浇注工安全操作规程(正式)
浇注工安全操作规程范文
浇注工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障浇注工操作人员的人身安全和施工质量，根据国家相关法律法规和工程施工安全管理的要求，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有进行浇注工作的施工项目，包括混凝土、水泥浆等浇筑作业。
第三条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行作业，任何人不得擅自更改操作程序。
第四条管理单位应根据工程的特点，制定相应的安全技术措施。
第二章作业前的准备第五条浇注工操作人员应事先了解施工现场的情况，包括施工图纸、工艺要求等。
第六条施工材料应按照规定配送到指定场地，并进行合理存放，防止受潮变质。
第七条在进行浇注工作前，操作人员应检查并确认相关设备的正常工作状态，必要时需要进行维修或更换设备。
第八条在作业前，应对施工现场进行必要的安全警示标示，设置警戒线，并进行公告通知，确保周围人员的安全。
第三章施工设备的操作第九条操作人员在操作设备时应熟悉设备的使用说明书和相关安全规定。
第十条严禁未经经验和培训的人员擅自操作设备。
第十一条将设备投入使用前，应对设备进行全面的检查，确保设备的安全性能。
第十二条操作人员应按照操作规程，严格控制设备的速度和力度，不得超标操作。
第十三条操作过程中，发现设备存在异常声音、震动等情况时，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
第四章施工现场安全管理第十四条管理单位应根据施工现场实际情况，合理划定施工区域，并设置标志，确保作业区与非作业区明确区隔。
第十五条管理单位应制定明确的人员进出施工区域的规程，未经许可不得随意进入施工区域。
第十六条施工现场应设置通道，通道应宽敞平整，且禁止堆放杂物。
第十七条施工现场应设置明确的疏散通道，并保持畅通，以确保紧急情况下人员及时撤离。
第十八条施工现场应设置足够的安全警示标志，警示标志应醒目明显，不得褪色、损坏。
第五章个人防护措施第十九条操作人员在施工现场必须佩戴符合国家标准的安全帽，并及时更换损坏的或过期的安全帽。
第二十条操作人员应佩戴适合的防护手套、防护鞋、防护眼镜等，以防止人身受伤。
浇注机安全操作规程(6篇范文)
浇注机安全操作规程（6篇范文）第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。
按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。
各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。
2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。
3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar （0.2-0.4mpa）.4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。
浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程1.班前、班中不能喝酒，上班不能干私活，不能玩手机。
2.上班必须带好安全帽、系好安全带，穿阻燃服、阻燃鞋，工作中袖扣、衣服扣要扣好，防止工作时被挂住而导致受伤。
3.在车间作业现场要注意，上看下望，防止行车吊物撞伤，地面不平摔伤。
4.烘烤钢包前，首先检查确认煤气、管道、阀门不漏气，并确认烤包器所有驱动及设备完好在进行点火作业，点火时严格按先点火后送煤气的顺序操作，停止烘烤时，则按先停煤气后停风机顺序操作。
5.钢包放到维修区域架子上时，位置一定要适中，不要隔平台或地面太远，修包作业时一定要看好脚下踏踩的地方，不要注意力全部集中在修包作业上而导致脚下踩空跌下受伤。
6.挂、取钢丝绳时，首先确认行车在完全静止状态下才能进行。
挂时先挂钢包上面的钢丝绳，再挂行车小钩钢丝绳。
取时先取行车小钩钢丝绳，后取钢包上面的钢丝绳，从而避免行车起吊时手被夹住的事故发生。
7.修包作业时，操作液压遥控的人必须和取挂液压缸的人在一米距离内，并能清楚的看到他的手势、动作，在安全的情况下才能启动液压开关。
挂取拉上水口液压挂头时，手严禁接触挂头，防止手被夹伤。
8.连铸下来的钢包在清理上水口工作面及使用风镐或液压驱动换上水口时，力度要适中，不要用力太猛，以免力度使空时，人失去重心，扑前去烫伤。
9.在一期修包作业时，遇见行车掉渣包转运交叉作业时，人一定要及时避让，防止渣包坠落或红渣溅出伤人。
10.指挥行车从修包区域起吊时，人一定不能站在正前方，防止行车小车回收太快而导致人员碰撞受伤。
11.指挥行车吊钢水重包时，必须专人指挥，在吊物离地面2米时必须告知行车操作工吊物与地面的距离，并提醒操作工慢慢下放，指挥行车时信号要明确，使用对讲机要讲普通话，语言表达要清晰。
人一定要站在钢包3米左右的距离，防止钢包里面钢水在移动过程中溅出伤人。
12.AOD兑钢、摇炉拔渣、往钢包内加合金料和LF炉在升温过程中，随时会有不稳定的危险因素产生。
浇铸安全技术操作规程(三篇)
浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。
3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。
三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。
2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。
4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。
四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。
4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。
浇铸工安全技术操作规程(三篇)
浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。
本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。
1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。
1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。
1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。
2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。
2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。
2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。
3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。
3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。
3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。
3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。
4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。
4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。
4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。
5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。
5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。
5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。
6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。
6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
机械浇注工安全操作规程范文
机械浇注工安全操作规程范文一、总则1. 为保障机械浇注工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于机械浇注工作人员，包括浇注工、操作工等。
3. 机械浇注工作人员必须参加安全培训并持证上岗，熟悉机械浇注设备的操作和维护。
4. 机械浇注工作人员要严格执行本规程，加强安全意识，严禁违章作业，确保工作安全。
二、浇注前准备1. 浇注前必须进行工地安全检查，包括设备运行状况、工作环境、人员配备等。
2. 检查浇注机械的工作状态，包括电源、液压、气源等方面是否正常。
3. 检查浇注材料的质量和数量，确保符合设计要求。
4. 确认浇注位置和浇注顺序，并与相关责任人沟通确认。
5. 确保浇注现场周围没有人员和障碍物，设置警示标识，并合理划定安全区域。
三、浇注操作1. 操作工必须穿戴合格的劳动防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作工必须熟悉浇注机械的操作控制板及其功能，确保能熟练、准确地操作。
3. 操作工在浇注前必须检查浇注设备，包括润滑油、水位、电源等是否正常。
4. 操作工在浇注过程中，要时刻注意设备的运行状态，如有异常要及时停机进行排除故障。
5. 操作工在浇注过程中要保持机械周围清洁，确保操作环境整洁。
6. 浇注过程中不得随意更改浇注位置和浇注顺序，如有需要要事先沟通并得到批准。
7. 浇注过程中不得擅自停机、开关设备，如有需要要与责任人沟通并得到批准。
8. 在必要时，操作工要及时向其他工作人员发出警示信号，确保人员的安全。
四、浇注结束后1. 浇注结束后，操作工要及时停机，关闭设备电源，并做好设备的清洁和维护。
2. 浇注完毕后，要对浇注设备进行检查，发现问题及时进行修理和维护。
3. 检查浇注现场是否留有杂物，确认安全。
4. 检查浇注材料是否完整用完，未用材料要妥善存放。
5. 操作工要向相关责任人报告浇注情况，包括浇注量、工作时间等。
五、安全教育和培训1. 公司要定期组织机械浇注工作人员进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
机械浇注工安全操作规程
机械浇注工安全操作规程机械浇注工作是现代工业中不可或缺的一个环节，但这项工作常常涉及到高温、高压、化学危险品等安全隐患。
为了保障机械浇注工人的生命安全和健康，提高工作效率和质量，制定出本安全操作规程，供机械浇注工参考和遵守。
一、前期准备1.机械浇注工人必须参加安全教育培训，并取得合格证明后方可上岗工作。
2.浇注前需要对浇注设备进行全面检查，确保所有管线、阀门、仪表、电缆等设备完好无损。
同时，需要确认所有浇注原料及辅助材料（例如水、气体、稀释剂等）的储存、搬运、使用等环节也符合安全规范。
3.在浇注前必须建立起一整套完善的安全保障措施，包括人员安全、设备安全、现场安全等方面，并做好危险源的记录和排查工作。
二、作业操作规范1.在浇注操作中，机械浇注工人必须穿戴标准防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、面罩等，针对高温操作还需穿戴防火服和手套。
2.浇注工作必须在经过严格审批并符合操作规范的情况下开始。
任何人员随意闯入现场或制止浇注操作都必须受到处理。
3.在机械浇注工作中，必须按照操作规范，准确调节浇注温度、压力、速度、量等参数，不得随意调整。
4.在浇注过程中，机械浇注工必须全程注意事故隐患防范，并及时发现和排除问题。
5.在浇注前，工人必须熟悉所需程序和紧急处理方法，了解急救知识以及应急措施。
6.在浇注过程中，应避免产生火花或静电，避免发生爆炸或火灾等事故。
7.浇注完成后，要彻底做好设备停机时的清洁和维护工作，确保设备达到最佳状态。
三、化学危险品的处理1.机械浇注涉及到各种危险化学品，必须防护好个人相应防护用品。
浇注操作时禁止随意接触化学危险物品，保持设备、器材及场所的清洁，使用相应工具清理泄漏的化学危险品。
2.所有危险品的使用和储存要符合国家标准和上级部门的要求。
3.浇注结束后应及时清理浇注设备，避免危险品残留导致二次污染或化学红外线污染。
四、设备维护1.机械浇注工人必须定期检查设备，及时发现和排除设备故障或隐患，并记录排查过程。
浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)
浇注岗位安全操作规程注意事项（4篇）篇11.个人防护装备：操作前必须穿戴好防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和长袖工作服，防止飞溅物伤害。
2.设备检查：启动设备前，需确认浇注机、模具和输送系统无异常，如有损坏应立即报告维修。
3.熔炼过程：金属熔化过程中，要密切关注温度控制，避免过热引发爆炸或火灾。
4.浇注操作：保持平稳、准确的动作，避免剧烈晃动导致金属液飞溅。
5.模具处理：模具预热至适宜温度，浇注后冷却要均匀，防止因温差过大引起裂纹。
6.环境监控：注意周围通风情况，避免有毒有害气体积聚，确保工作场所安全。
7.应急准备：了解并掌握应急预案，如遇突发状况，能迅速、正确地采取措施。
8.团队协作：与同事保持有效沟通，确保作业过程中的协调一致。
9.禁止违规行为：严禁在工作区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
10.定期培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
在浇注岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，将安全视为首要任务。
只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，为企业的发展贡献力量。
在日常工作中，也要不断学习和改进，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇21.操作人员必须穿戴防护装备，包括头盔、防护眼镜、耐高温手套和防火服。
2.严格遵守出钢和浇注时的安全距离，避免高温飞溅伤人。
3.钢包运输过程中，禁止无关人员靠近，确保行车操作平稳。
4.浇注前检查模具和砂型，确保无破损、松动，以防浇注过程中崩溃。
5.控制好钢水温度，过高可能导致铸件内部组织不均，过低则可能影响流动性，产生浇不足现象。
6.浇注时应连续、稳定，避免中断或过快，以保证铸件的完整性和均匀性。
7.冷却过程中，根据铸件大小和材质，遵循适当的冷却速度，防止应力集中导致裂纹。
8.对浇注后的铸件进行质量检查，发现缺陷及时处理，避免不合格产品流入下一道工序。
9.定期维护设备，确保其良好运行状态，预防设备故障引发的安全隐患。
10.加强现场清洁，及时清理渣滓，保持工作环境整洁，降低粉尘和有害气体的积累。
浇注安全操作规程
浇注安全操作规程第一章总则第一条为了保证浇注施工的安全与质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类浇注施工项目，包括建筑工程、基础设施工程等。
第三条浇注施工单位应严格按照本规程的要求进行施工，确保施工过程中的安全。
第四条施工单位应根据具体工程的特点、条件和要求，对本规程进行必要的调整和补充。
第五条施工单位应制定浇注施工安全管理制度，并进行宣传和培训。
第二章施工准备第六条施工前应进行现场勘察，了解地质条件、周边环境等情况，合理确定施工方案。
第七条施工前应对浇注设备和工具进行检查和维修，确保设备和工具的正常运行。
第八条施工前应对浇注现场进行清理，确保施工场地整洁。
第九条施工前应对浇注材料进行检查和试验，确保材料质量合格。
第十条施工前应制定详细的工程施工方案，并进行施工图纸审查。
第三章施工操作第十一条施工单位应按照施工方案进行施工，不得擅自变更施工方法。
第十二条施工单位应配备专业技术人员进行施工现场的指导和管理。
第十三条施工单位应对浇注设备和工具进行定期检修和维护，确保其工作正常。
第十四条施工单位应对施工现场进行现场管理，保持施工现场的整洁和安全。
第十五条施工单位应按照相应的施工工艺进行浇注作业，确保施工质量。
第十六条施工单位应严格按照施工工艺和要求进行浇注操作，不得出现违规行为。
第四章安全防护第十七条施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
第十八条施工现场应设立专门的安全通道和安全出口，确保作业人员的安全疏散。
第十九条施工现场应设置安全防护设施，包括护栏、围挡等，确保作业人员的安全。
第二十条施工单位应对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
第二十一条施工单位应配备专职安全员进行安全监管和巡检，及时发现并解决安全隐患。
第五章状态监测和质量控制第二十二条施工单位应对浇注现场进行状态监测，及时发现并解决问题。
第二十三条施工单位应对浇注材料进行质量控制，确保材料质量符合要求。
安全操作工规程4篇
安全操作工规程4篇1【第1篇】浇注工安全操作工规程（一般浇注工）1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。
2、铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。
3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。
剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。
4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。
5、用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程,铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。
用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附过不能有障碍物。
6、浇注时严禁从冒口观察铁水。
浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。
7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一指挥,分指挥应服从总指挥。
8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。
超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。
9、抬铁水包时,应协调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。
万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人慢慢将包放下。
10、扒渣和档渣,不许用空心棍。
不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。
【第2篇】碱回收车间安全操作工艺规程一、蒸发工段1.1工艺规程1.1.1生产目的：将制浆车间洗涤工段送来的稀黑液经过蒸发方法进行浓缩，制成符合规定浓度的黑液，供燃烧使用。
1.1.2工艺流程：略1.1.3黑液参数：① 稀黑液：浓度＞6。
50be′′；温度75℃以上。
（直测）② 浓黑液：浓度＞280be′；温度90℃。
（直测）序号检查项目检查内容检查次数检查者1制浆来稀黑液浓度、温度提取送液时操作工2进出各效蒸发器黑液浓度、温度1次/小时操作工3各效效体工况真空度、温度同上操作工4清冷凝水含碱2次/班化验工5污冷凝水含碱2次/班化验工1.2操作规程1.2.1开机前的准备工作：①检查各黑液槽，是否有足够的黑液开机；②检查操作场地是否清洁，安全防护装置是否良好；③检查各人孔盖是否盖好，蒸发器上的玻璃视镜有无破损；④检查检测仪器、仪表是否良好；⑤检查设备润滑、传动情况是否良良好；⑥排放蒸汽主管、各效室的冷凝水；⑦依据黑液流程，将各黑液槽至黑液泵的阀门打开，并关闭应关闭的阀门；⑧联系好水、电、汽，准备开机。
机械浇注工安全操作规程(三篇)
机械浇注工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械浇注工的人身安全和生命安全，规范机械浇注工的作业行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机械浇注工，包括从事机械浇注工作的各级技术人员、操作人员等。
第三条机械浇注工应具备相应的工作经验或受过专业培训，并熟悉相关操作规程和安全知识。
第四条机械浇注工应严格按照相关国家安全法规和标准要求进行操作，严禁违反操作规程和安全知识。
第五条任何单位和个人都有权利向相关部门举报机械浇注工的违法行为和不安全行为。
第二章作业前的准备第六条机械浇注工在进行工作前，应仔细核对机械设备的安全性能和操作状况，确保设备没有故障和缺陷。
第七条机械浇注工应戴好安全帽、穿上防护服，并佩戴好安全绳等必要的个人防护装备。
第八条机械浇注工应将工作区域清理干净，移除工作区域内的任何障碍物，确保作业环境整洁、安全。
第九条机械浇注工应熟悉浇注流程，了解所使用的浇注材料的性能和使用方法，并做好相应的准备工作。
第三章机械浇注工操作规范第十条机械浇注工应按照操作规程和安全知识正确操作设备，严禁擅自改变浇注参数和操作流程。
第十一条机械浇注工应严格按照浇注要求进行设备的开机、调试和关机，操作过程中应注意设备的运行状态。
第十二条机械浇注工应保持设备周围的安全距离，严禁在设备运行中触碰设备和设备附件。
第十三条机械浇注工应经常检查设备的运行状态和工作环境，及时发现和处理设备故障和缺陷。
第十四条机械浇注工应随时保持设备周围的清洁，固定松动的金属零件，确保设备的安全运行。
第四章安全事故的应急处置第十五条机械浇注工在发生安全事故时，应第一时间停止设备运行，保护好现场并及时报警。
第十六条机械浇注工应根据事故情况采取相应的应急措施，尽量减少事故损失，保障人员的生命安全。
第十七条机械浇注工应配备必要的急救设备和药品，并了解基本的急救知识和技能，以便及时进行急救。
第十八条机械浇注工应及时向相关部门报告事故情况，并积极配合事故调查和处理工作。
浇注工安全操作规程范本
浇注工安全操作规程范本1. 目的与适用范围本规程的目的是确保浇注工作过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，并提高工作效率。
适用于所有需要进行浇注工作的施工项目。
2. 人员管理2.1 所有从事浇注工作的人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程和操作流程。
2.2 施工现场应设立专门的安全管理人员，负责监督和执行安全操作措施。
2.3 所有参与浇注工作的人员必须具备相关的安全培训证书，并在工作过程中始终佩戴必要的个人防护装备。
3. 设备和材料准备3.1 所有使用的设备必须符合相关的安全标准，经过定期检查和维护。
3.2 所有使用的浇注材料必须符合相关的质量标准，经过检测合格。
4. 施工现场安全4.1 在施工现场必须设置明显的安全标志和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
4.2 施工现场应保持整洁有序，杂物必须堆放整齐，确保不会造成工作障碍和安全隐患。
4.3 施工现场必须配备足够的紧急救援设备和器材，以应对紧急情况。
5. 浇注工作操作5.1 在进行浇注工作前，必须对施工现场进行全面的安全检查，并确保各项准备工作已按照规定完成。
5.2 浇注工作必须按照制定的方案和流程进行，严禁擅自改变操作方式。
5.3 在浇注过程中，必须保持通畅的施工通道，以便紧急疏散和救援。
5.4 所有使用的设备必须经过合格的操作人员驾驶，并按照要求严格执行操作规程。
5.5 浇注工作过程中严禁施工人员站在混凝土上方工作，以防止坍塌事故的发生。
6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，所有施工人员必须立即停止工作，按照事先制定的应急预案进行处理。
6.2 在施工现场发生火灾时，应尽快报警并迅速组织人员疏散，并使用灭火器材进行初期扑救。
6.3 在发生人员意外伤害事故时，应立即进行紧急救援和急救处理，并及时送往医院进行治疗。
7. 工作记录与总结7.1 浇注工作结束后，必须对施工过程进行详细记录，包括工作人员、设备使用情况、安全事故情况等。
7.2 定期对浇注工作进行总结和评估，发现问题及时改进，并将总结经验应用于后续的浇注工作。
一般浇注工安全操作规程(三篇)
一般浇注工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浇注工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行浇注工作的人员，包括浇注工、监理人员和相关施工人员。
第三条浇注工作必须按照国家有关安全法律法规和标准进行，严格遵守施工合同和技术要求。
第四条浇注工作需要配备专业的工具和设备，使用时必须检查其完好性，确保安全使用。
第五条浇注工作中涉及到高温、高压、高空等危险因素的，必须采取相应的防护措施。
第六条浇注工作中的事故，必须及时进行报告，并采取紧急处理措施，确保员工的生命安全。
第二章施工前的准备第一条浇注工作前，必须对工作现场进行认真检查，发现存在的安全隐患要及时报告。
第二条确保浇注工作进行的场地平整稳固，土质结实，能承受工作的荷载。
第三条确保浇注工作所需的模板、支架等施工材料和设备齐全，使用前进行检查和试用。
第四条检查浇注工作所涉及到的人员是否具备相应的资质和证书，确保施工人员的专业性。
第五条浇注工作需要编制详细的施工方案和作业指导书，并进行培训，确保施工人员了解工作流程和安全要求。
第三章施工的安全要求第一条施工人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第二条施工现场必须设立合理的安全警示标识，防止人员误入危险区域。
第三条施工人员必须按照安全操作规程进行工作，禁止违章指挥、盲目追求进度、违规操作等行为。
第四条施工人员必须遵守临时用电安全规定，禁止乱拉乱接电线，确保用电设备正常运行。
第五条施工期间必须进行足够的交接班，确保工作的连续性和安全性。
第四章紧急情况的处置第一条在浇注工作中发生事故或突发事件时，施工人员必须立即向上级报告，采取相应的应急措施。
第二条在浇注作业中出现火灾时，必须使用适当的灭火器材进行扑灭，并迅速疏散人员。
第三条在浇注作业中出现坍塌、倾覆等情况时，必须立即组织人员撤离现场，确保人员的生命安全。
第四条在浇注作业中有人员受伤时，必须立即进行急救和送医治疗，确保受伤人员的生命安全和健康。
浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。
防护眼镜应为兰色镜片。
2、在使用铁水包之前，必须进行严格的检查以确保其安全可靠。
这包括检查转把是否灵活可动、是否存在叩头现象，以及检查铁水包是否已经烘干。
此外，还需要检查包卡子、箱卡子、浇冒口、吊包、抬包、揣包等组件是否适当，并且清除浇注区域的易燃物品，如木模、胶管、油类等。
在开始浇注之前，必须确保浇注场地干燥整齐。
3、出铁水时铁水包必须对准铁槽。
铁水吊运时，必须将铁水包的卡子锁紧。
4、在进行浇注时，铁水包嘴和水口之间的高度不得超过300mm，并且铁水包的口不得对着或背着行车司机，以确保不影响行车司机的视线。
在浇注完毕后，必须将铁水包搬正，并将卡子锁死以确保其稳定状态。
5、在进行浇注之前，应事先做好引气准备工作。
这包括使用纸张盖住出气孔和出气冒口，并在铁水进入型腔后，及时点燃引火材料旁边的气眼，以便引出气体。
6、在抬铁水包的过程中，必须注意以下几点：首先，不允许跑动，行进速度必须缓慢；其次，前面抬的人要稳住，保持铁水包整体稳定；后面的人要平稳抬，使铁水包始终保持水平状态；此外，不允许将铁水包装得过满，以防止运输过程中发生倾覆事故。
如果在抬铁水包的过程中出现意外，不允许随意放手，应立即通知其他人一起协力放下铁水包。
最后，在夜间搬运时，必须提供良好的照明设施。
7、浇注时，要根据活的大小使用不同容量的铁水包。
8、在铸造过程中，不要直接注视正在冒出的气泡，如果发现熔融金属从浇口溅出时，不要立刻丢掉铸造包，应该立即采取行动来避免受伤。
9、浇注时，操作者必须站在牢固安全的地方。
10、铸造完成后，需要撬开浇口和溢出的金属流以去除残留物。
如果不慎洒到砂地上，必须将其撬碎并清理，但在清理之前，需要确保砂地处于干燥状态，以避免可能的危险。
浇注工安全操作规程范文
浇注工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保浇注工过程的安全与顺利进行，保障职工的人身安全和财产安全，维护正常的工作秩序和环境，制订本操作规程。
第二条适用范围：适用于所有进行浇注工作的部门、班组及相关人员。
第四条本规程是浇注工过程中必须严格遵守的安全操作规程，违反本规程的行为将承担相应的责任。
第二章安全总则第五条具体负责浇注工作的安全管理人员应严格按照国家有关法律、法规的规定，贯彻执行现行的有关安全保卫要求。
第六条禁止任何无资质的人员执行浇注工作。
第七条操作人员应接受相应的安全培训，具备相应的操作证书，了解各种常见浇注工操作的要领及应急措施。
第八条开始工作前，必须检查施工设备和工具的完好情况，如发现异常应及时上报，禁止带病工作。
第九条操作人员应遵守安全操作规程，不得擅自更改操作方法和程序。
第三章施工准备第十条按照相关要求，进行必要的测量和标志。
第十一条严格按照设计要求和图纸规定准备浇注工程所需的各种材料，保证材料的质量和数量。
第十二条清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工场地整洁、通风、无积水。
第十三条检查施工设备和工具的完好情况，确保其正常操作和安全使用。
第四章施工操作第十四条所有浇筑作业必须由负责人与相关操作人员一起进行现场交底，明确分工和责任。
第十五条操作人员必须正确地穿戴安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等，保护自己的人身安全。
第十六条操作人员必须熟悉浇注工程的工艺流程和施工程序，严格按照要求进行操作。
第十七条操作人员必须善于观察和发现问题，对施工现场出现的异常情况或安全隐患及时报告，并采取相应的措施加以处理。
第十八条操作人员在浇注过程中必须保持沟通畅通，协调配合，确保施工顺利进行。
第十九条操作人员必须遵守安全操作规程，高效地完成工作任务。
第五章施工安全第二十条天气状况：在恶劣天气条件下，如大风、大雨、雷电等，应暂停施工，待天气恶化情况消除后方可继续施工。
第二十一条施工现场安全：施工现场应设置相应的警示标志，警示线，并划定安全区域。
浇注机安全操作规程（3篇）
浇注机安全操作规程一、概述1. 本规程旨在保障浇注机操作员的人身安全和设备的正常运行，提供一套科学、规范、安全的操作指南。
2. 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的要求，严禁违章操作或未经许可擅自更改设备参数。
3. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，方可从事浇注机操作工作。
二、安全操作要求1. 在操作浇注机之前，必须确保设备的各个部位完好无损、电气设备及线路良好，不得存在安全隐患。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸碱鞋等。
3. 操作人员必须对设备进行日常检查，检查包括但不限于润滑油、冷却水、液压油、气压等的检查和添加。
4. 操作人员在操作前必须对设备进行试运转，并检查各项参数是否正常，确保设备能够正常运行。
5. 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得擅离岗位，避免因疏忽大意导致事故的发生。
三、操作程序1. 开机准备1.1 确保设备所有电闸均处于关闭状态，拔掉设备的电源插头。
1.2 确保设备周围没有杂物和障碍物。
1.3 打开设备的检修门，检查设备的液位、信号灯、风扇等是否正常。
1.4 清理设备周围的工作台面，确保操作环境整洁。
1.5 按照相关要求检查液压管路、电气线路是否正常连接。
1.6 穿戴好个人防护装备，确认操作环境安全后，方可进行下一步操作。
2. 启动设备2.1 接通电源，注意听电机运转声音是否正常，如有异常立即停止操作，并进行检修。
2.2 检查设备各个仪表的指示是否正常，确保设备处于正常工作状态。
2.3 按照相关要求设置设备的操作参数，如流量、浇注速度等。
2.4 打开设备的冷却水和润滑油泵，确保设备能够正常运转。
2.5 检查浇注机的各个部位是否安装牢固，不得有松动、脱落现象。
3. 浇注操作3.1 确保浇注机的出料管道不堵塞，如有堵塞应及时清理。
3.2 确保浇注机的浇注区域安全，无人员和其他障碍物。
3.3 操作人员必须随时关注设备的运行情况，如有异常现象及时停机检修。
浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程，2000字为了确保浇注工作过程中的安全，保护工人的生命财产安全，特制定本浇注工安全操作规程。
一、施工前的准备工作1. 确保工地环境安全，检查施工区域内是否有危险物品、暗坑、高处坠物等危险因素，若存在，必须进行清理和围护。
2. 确保施工设备、工具和材料的完好无损，安全可靠。
对于存在安全隐患的设备和工具，必须进行维修或更换。
3. 检查施工人员的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保其齐全、完好。
4. 确定施工现场的指挥人员，并告知其职责和权限，保证施工指挥的有效性。
二、浇注工的安全操作规范1. 在施工现场，浇注工必须穿戴符合安全要求的防护服装、劳动防护用品，并按照规定佩戴。
2. 所有浇注工都需要参加安全培训，并对工作流程和操作规程做到熟知。
3. 在进行浇注作业前，必须检查混凝土搅拌机、输送泵、搅拌斗等设备的安全阀是否正常，以确保设备的安全性。
4. 在浇注过程中，严禁随意调整或改变设备的工作状态，严禁随意触摸设备开关。
5. 浇注工必须根据浇注计划，按照要求进行浇注作业，不得擅自更改工艺流程或工作任务。
6. 浇注工必须熟悉施工现场的环境，尤其是了解可能存在的危险区域，如高处、坑洞等，遵守相关安全操作规程。
7. 在浇注作业中，浇注工必须时刻保持警觉，防止扶手、护栏等自身安全设施的破损，及时报告并修复。
8. 浇注工必须提前进行好沟通和协调，与其他施工人员共同遵守相关安全操作规程，确保工作效率和安全。
三、应急处置措施1. 发生紧急情况时，浇注工必须立即停止浇注作业，并按照施工现场应急预案进行处置。
2. 在发生事故或紧急情况时，浇注工必须立即向指挥人员汇报，并配合进行相关救援、事故处理。
3. 浇注工必须具备基本的急救知识和技能，能够在必要时进行简单的急救操作，以保护自己和他人的生命安全。
四、施工结束后的安全工作1. 施工结束后，必须对施工现场进行清理，清除混凝土残渣和工具设备等杂物，保持施工区域的整洁和安全。
浇注机安全操作规程范本
浇注机安全操作规程范本第一章总则1.为确保浇注机的安全运行，维护工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于浇注机的操作、维护和保养等工作。
3.所有操作人员必须严格遵守本规程，不得随意更改或破坏任何已有的安全装置。
第二章人员安全1.操作人员必须接受相关的操作培训，并获得相应的资质证书，方可进行操作。
2.在操作浇注机时，必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
3.操作人员必须保持清醒的状态，不得在工作期间饮酒、吸烟或服用任何影响工作安全的药物。
4.禁止任何无关人员进入作业区域，并设置明确的警示标志。
5.操作人员必须熟悉浇注机的工作原理和操作步骤，了解相关的应急处理措施。
第三章设备安全1.浇注机必须经过定期的检查、维护和保养，确保各项安全装置的正常运转。
2.在进行任何维护和保养工作之前，必须切断浇注机的电源，并将其锁定，防止意外启动。
3.禁止在浇注机运行时进行任何维修、调试或清洁工作。
必须停机并切断电源后，方可进行相关操作。
4.检查浇注机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运转。
5.定期检查浇注机的电气线路，防止短路和漏电等安全隐患。
第四章操作安全1.在操作浇注机之前，必须检查工作区域是否符合安全要求，如无障碍物和滑倒物等。
2.在操作浇注机时，必须保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈。
3.操作人员必须正确选择和安装适当的浇注头，确保其质量和稳定性。
4.禁止超负荷使用浇注机，必须按照产品规格和安全标准进行操作。
5.操作过程中，禁止坐、踩或站在浇注机上，以免发生意外事故。
6.禁止将任何无关物品或工具放置在浇注机上，以免影响其正常运行。
第五章应急处理1.在浇注机发生任何故障或异常情况时，操作人员必须立即停机，并按照应急处理流程进行处理。
2.在紧急情况下，操作人员必须迅速采取安全措施，确保周围人员的人身安全。
3.及时上报设备故障或异常情况，由专业人员进行处理和修复。
一般浇注工安全操作规程(2篇)
一般浇注工安全操作规程第一章总则第一条为保障浇注工作的安全和顺利进行，规范施工操作行为，制定本规程。
第二条浇注工操作人员应具备年满18周岁的健康人员，经过专业培训，并持有相应资格证书。
第三条浇注工作场所应设有专门的浇注区域，并配备必要的安全设施和工具设备。
第四条浇注工作前应进行现场安全检查，确保施工场所安全无隐患。
第五条所有参与浇注工作的人员应严格遵守本规程，执行相关安全措施和操作规定。
第二章浇注工前的准备工作第六条浇注工前，应对浇注区域进行清扫和清理，清除杂物和障碍物。
第七条浇注工前，应检查灌浆料供应是否充足，浇注设备是否完好。
第八条浇注工前，应对浇注设备进行检查，确保设备运行正常。
第九条浇注工前，应设置安全防护栏杆和标志牌，确保施工区域的安全。
第十条浇注工前，应对浇注模具进行检查和清洁，确保模具无损坏和污染。
第三章浇注工的安全操作规范第十一条浇注工操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
第十二条浇注工操作人员应熟悉浇注设备的使用方法和操作规程，严禁擅自操作或调整设备。
第十三条浇注工操作人员应熟悉浇注流程和浇注时间，严禁超时操作或中断操作。
第十四条浇注工操作人员应配合监测人员进行浇注质量监测，及时调整工艺参数。
第十五条浇注工操作人员应遵循安全技术规范，确保浇注过程中的设备稳定和流程顺畅。
第十六条浇注工操作人员应定期对设备进行保养和维护，及时修复设备故障。
第四章浇注工后的安全措施第十七条浇注工完成后，应及时清理施工现场，确保没有残留物。
第十八条浇注工完成后，应对设备进行清洁和维护，确保设备长期可用。
第十九条浇注工完成后，应对相关记录进行整理和归档，包括浇注参数、质量检测报告等。
第二十条浇注工完成后，应进行相关质量评估，及时处理工序中发现的问题和缺陷。
第五章监督和检查第二十一条浇注工作由专业的监理人员进行监督和检查，确保浇注质量符合要求。
第二十二条监理人员应定期巡查施工现场，发现问题及时整改或提出处理意见。
铸铁浇注工安全技术操作规程(三篇)
铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁浇注工作的安全，防止事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁浇注工作，包括高炉、熔炉、浇注设备的操作与维护。
第三条铸铁浇注工作人员必须熟悉本规程，并按规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作。
第四条铸铁浇注工作人员必须经过安全培训，并持有相关岗位的职业资格证书。
第五条铸铁浇注工作现场必须配备齐全的安全设施，并定期进行检查和维护。
第二章作业前准备第六条铸铁浇注工作前，必须查看所使用的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
第七条在进行高炉浇注前，必须对高炉进行检查，确保其结构和安全设施完好。
第八条在进行熔炉浇注前，必须对熔炉进行检查，确保其炉体和炉衬无破损。
第九条在进行浇注设备操作前，必须对设备进行检查，确保其运行正常。
第十条铸铁浇注前，必须对浇注材料进行检查，确保其质量合格。
第三章作业操作第十一条在浇注前，必须戴好安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品。
第十二条在高炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十三条在熔炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十四条在进行浇注设备操作时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十五条在进行浇注材料操作时，必须按照工艺流程进行操作，严禁超负荷操作。
第四章安全措施第十六条在高炉浇注时，必须确保浇注的温度和材料的质量合格，严禁浇注不符合要求的材料。
第十七条在熔炉浇注时，必须确保炉体和炉衬的完好，严禁浇注材料漏入炉衬缝隙。
第十八条在进行浇注设备操作时，必须确保设备的运行正常，严禁带病运行。
第十九条在进行浇注材料操作时，必须确保操作人员的个人安全，严禁翻辊、滑块等物品抛掷。
第二十条高炉、熔炉、浇注设备必须定期检查和维护，发现问题及时修理，严禁带病运行。
第五章应急处理第二十一条铸铁浇注工作中，如发生设备故障或意外情况，必须立即停止工作，并通知相关人员处理。
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浇注工安全操作规程(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1．浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用。
2．各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置。
3．检查锭模内壁或盛钢桶时，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。
如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。
4．行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。
特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥。
禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。
吊挂所用链条、钢丝
绳须仔细检查，防止断裂事故。
5．浇注钢锭一般应在浇注坑内进行，6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。
6．出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁，钢水不要装得过满(不超过桶深的7／8)。
禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面，以免发生烧伤事故。
7．浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。
盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。
底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸。
8．注完钢水后，盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞起伤人。
9．浇注过程中，如遇塞杆关不住而钢水四溅时，必须由一人正确地指挥行车，其余人员应迅速避开。
10．炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
11．禁止在烘烤炉前休息和取暖，以防台车移动，炉门塌落，天然气爆炸造成伤害。
12．当浇注坑中有人工作时，禁止用行车在地坑上面吊运物件。
13．用氧气烧割盛钢桶水口用的钢管，长度最短不得小于2米。
氧气瓶应离开盛钢桶或浇注地点10米以外存放。
使用的软管，钢管不准漏气，必须联接好。
开氧气瓶时，不准用油手或带油的东西碰触氧气瓶嘴和阀门软管。
氧气瓶不准用行车吊运。
14．出钢后，当盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇钢，必须等渣停止外流时，再开始浇钢。
15．经常检查铸锭坑的边缘保持良好，发现地坑边缘上的钢板坏掉时，应及时修理更换。
16．禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。
17．使用工具必须干燥，发现潮湿不准使用。
未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆不准使用。
开始浇注前，必须将盛钢桶上的残渣打掉，方能进行浇注。
18．往酸性炉对液体半成品时，盛钢桶或平台后两侧不准有人站立。
19．往电动平车上放中注管，钢锭、模子、渣罐、盛钢桶等物件，必须放平稳，以免倾落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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