真空泵使用操作说明参考资料

液环式真空泵工作原理和操作说明

液环真空泵工作原理

如图：在泵体中装有适

量的水作为工作液。当叶

轮按图中指示的方向顺时

针旋转时，水被叶轮抛向

四周，由于离心力的作用，

水形成了一个决定于泵腔

形状的近似于等厚度的封

闭圆环。水环的上部分内

表面恰好与叶轮轮毂相

切，水环的下部内表面刚

好与叶片顶端接触（实际

上叶片在水环内有一定的

插入深度）。此时叶轮轮毂

与水环之间形成一个月牙

形空间，而这一空间又被

叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。当真空较低运行时，位于第二级真空泵排气汇集管里的逆止门打开，第一级的排气直接经逆止门排到分离器。当高真空运行时，逆止门关闭，第一级的排气进入第二级，再经第二级排气汇集口排入分离器。

综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

水环泵也有其缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。

真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。

凝汽器液环式真空泵组的运行操作

真空泵的启动

1.检查真空泵系统各阀门处于启动前位置。各压力表、继电器、水位计考克打开，分离器和真空泵底部排水门关闭，补水（凝结水）总门打开，补水旁路关闭，板式换热器进出水门打开。

2.联系电气送上真空泵组控制箱电源及真空泵马达电源。

3.向真空泵系统内注工作水，工作水位升至液位计最高值时补水电磁阀自动关闭，停止补水。

4.启动密封水泵，检查密封水压约0.07MPa（表压力），密封水泵运行正常，分离器水位正常。

5.启动真空泵，检查真空泵运行正常，轴端盘根应有少量水滴下，盘根不发热。

6.当真空泵进气口真空达规定值时，真空泵进口隔离蝶阀自动打开，开始对凝汽器抽真空。

真空泵的停运

1.停下真空泵马达和密封水泵马达。

2.真空泵进口隔离蝶阀自动关闭，泵组进入备用状态。

3.根据需要将该泵投连锁。

真空泵组的监视和调整

1.检查分离器液位计指示，约在20mm左右，不能过高或过低。过高会损坏叶轮，

过低则影响真空。

2.检查密封水温度，应低于凝汽器热井水温6℃以上，否则影响真空。

3.检查真空泵泵体温度，应不高于密封水水温14℃，否则应停泵处理。

4.检查轴承箱温度，应不高于泵体温度17℃，否则应停泵处理。

5.盘根处有少量水滴下，盘根不发热。

6.密封水压力为0.07MPa。

7.检查真空泵和密封水泵振动、声音、气味正常。

真空泵组抽真空能力下降的原因及处理

1.分离器液位偏低。检查分离器排水门是否误开，否则应关闭排水门并补水至

正常水位。

2.密封水温度偏高，应增大换热器冷却水进水或清洗换热器（换热器脏）。

3.密封水管路滤网堵塞，应清洗滤网。

4.密封水泵运行不正常，出水压力低。

5.第二级真空泵排气分配管内逆止阀卡涩，不能关闭。

6.盘根磨损，轴端漏空气。

7.真空泵进口管路或排气管路堵塞。

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