电厂冷凝水余热回收系统设计与应用
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温度 ， 即通 常所 说 的汽 轮机 组 低 真 空 运 行 ； 是 以 二 电厂 循环水 为 低位 热源 ， 采用 热泵 技术 吸取 其 中余
热 实 现供 热 。
以溴化锂 一 水为工质第一类吸收式热泵 ， 工作
原 理如 图 １所示 Ｊ 。在 吸 收器 中 ， 化 锂浓 溶 液 溴 吸收来 自蒸 发 器 的冷 剂 蒸 汽 ， 稀 释 成 为 稀 溶液 ， 被
一
蒸 发器 中蒸发 温 度 ， ℃。
吸收器面积 ： 、 流体交叉流动的无相变传 冷 热
热， 其传热面积 Ａ 为 ：
， ）
（） ６
式 中 ： 吸收 器热 负荷 ，Ｗ ； Ｑ一 ｋ
一
溴化锂吸 收式 第一类 热 泵循 环 的热 力 系数
Ｃ ＯＰ耶可表示 为 ：
Ｃ Ａｐ ＯＰ ｎ ：
关键词 ： 第一类吸收 式热泵 系统 ； 余热 回收 ； 循环冷却水 ； 经济性 评价 中图分类号 ：Ｋ１ ５ 文献标识码 ： 文章 编号 ：０４— ９ ８ ２ １ ）３—０ ３ ０ Ｔ １ Ｂ １０ ７４ （０ ３ ０ ０ ８— ４
ｄ ｉ１３ ６ ￣．ｓｎ １０ — ９ ８ ２ １ ．３ ０ ０ ｏ ：０ ９９ ｉ ．０ ｓ ４ ７ ４ ．０ ３ ０ ． １
３应用 实例
态 变为 该压 力 下 的饱 和 水状 态 。０６ ．ＭＰ下 的饱 和 蒸 汽 焓 值 ” ２ ５．３ ８４ Ｊｋ ， 和 水 焓 值 ｈ 为 ７ ６ １８ ９ｋ／ ｇ 饱 为 ６０ ５ １１ Ｊｋ ， 提 供 的热 量 ａ ７ ．０２ ５ｋ／ ｇ 所 ＝ｍ（ ” ｈ一
ｈ ） ＝ １４ ２ × （ ７ ６ １ ８ ９ —６ ０ ５ １ １ ．８ ２ ５．３ ８４ ７ ． ０ ２ ５） ＝
３９ Ｗ 。 ０ ０ｋ
对 国 内某 ３０ ０ＭＷ 机 组 循 环 水 用 于 集 中供 热
进行 了设计计算 ， 其各部分参数如表 １ 表 ２ 、 所示。
表 １ 溴化锂 第一类吸收式热泵的外部参数表
项目 蒸发器进 口余热水温度／ ℃ 蒸发器出 口余热水温度／ ℃ 余热水质量 流量／ ｇ ｓ ｋ ・ 吸收器进 口循环热水 温度／ ℃ 吸收器 出口循环热水温度／ ℃ 冷凝器进 口循环热水温度／ ℃ 冷凝器 出口循环热水温度／ ３ １
（ ） ７一ｌ ． ３ ： ２
参 考文献
［］ ｔ 唐兆芳 ， 刘俊 忠 ， 李新明 ， 锅 炉暖风 器系统 与热风再 等． 循环系统 对 比分 析 ［ ］ 发 电设 备 ，０４ （ ） １０— Ｊ． ２０ ， ３ ：３
１ ３ ３．
［］ ２ 林万超． 电厂 热系统 节能 理论 ［ ． 火 Ｍ］ 西安 ： 安交通 西
器热 负荷 Ｑ 。 理想情 况 下 ， 略热 损 失 和 泵 功 率 ， 化 锂 吸 忽 溴 收式 第一类 热 泵机组 的热平衡 关 系式 为 ：
Ｑ ＋Ｑ ＝Ｑ ＋Ｑｋ 。 （） １
Ａ ａ
ｔ ｔ一分别 为冷媒水 （ ｏ ２ 或余热水 ） 的进 、 出 口温度 ， ； ℃
放 出吸收 热 ； 液泵 将稀 溶液 从 吸收器 提 升到 发生 溶
器 中， 溶液 的压 力从 蒸发 压力 相应 地提 高 到冷凝 压
位和低 位发热量计算结果之 间的关 系分析 ［ ］ 东北 电 Ｊ． 力大学学报 ，０ ２ ３ （ ） ５ ６ ． ２ １ ，２ ２ ： ８— ３
文 中计 算式 使 标准 的表 达更 为清 晰 。
引 言
本文从提高系统热力学完善性的角度 出发 ， 对 利用低品位余热的热 电联产供热模 式进行 了理论
分 析 和实 例应 用 。
１吸收式 热 泵原 理
低品位 余热 利用是 节 能减排 的重要 组 成部 分¨ 。电厂循环冷凝水余 热利用问题是实施 “ 循
环 型社会 ” 战略 目标 中的一 个 层 面 ， 关 系 到节 它
５ ． ９×（ ８— ８ ２ ３ ｋ 。 ８０ ３ ２ ）： ４ ２ Ｗ
∞ Ｄ
ｏ ７ ＝
４ 吸 收 器 的 热 负荷 为 ： ：ｃ ｔ ４ １６ ） ａ ｍＡ ＝ ．８ ８×
１ × ７ ５ ０ ８ ． ８×（ ７ ９— ０ ２ ９ ｋ 。 ６ ． ６ ）＝ ８ ７ Ｗ
¨ 抛
的进 、 口温度 ， ； 出 ℃
一
。
冷 凝器 中冷 凝温 度 ， 。 ℃
蒸发 器 面积 ： 剂水 在蒸 发 温 度 下 吸 热蒸 发 ， 冷
变为冷剂蒸汽 ， 有相变的传热过程 。蒸发器的传热
面积 Ａ。 用式 （ ） 算 。 可 ５计
Ａ＝ 。可
图 １ 吸收式一类热泵循环工作原理图
一
丽
（） ５
式 中： 。 Ｑ 一蒸发器的热负荷 ， ； ｌ （ ｗ
蒸 发器 的传 热 系数 ， （ ・ ； ｗ／ ｍ２Ｋ）
在循环中， 工质在发生器 中从高温热源获得热 量， 即发生器热负荷 Ｑ ； 在蒸发器中从余热水获得 热量 ， 即蒸 发器 热负 荷 Ｑ。在 吸收 器和 冷 凝器 中 向 ； 外界环境放 出热量 ， 分别是吸收器热负荷 Ｑ 、 。冷凝
一
类 吸 收 式 热 泵 机 组 进 行 电厂 余 热 回收 时综 合 性 能 系数 可 以达 到 １７ ， ．８ 可供 给 ５ ５万 ｍ 采 暖 面 积 ，
与 原 热 电联 供 系统 相 比 ， 年 可 节 约 蒸 汽 １６ ９ ７， 济 效 益 迭 １８０ ８元 。 每 ５ ６． ｔ经 ３９８
大 学 出版 社 ，９ ４ １９ ．
作者简介 ： 王金 旺（ ９４一） 男 ， １７ ， 福建永 定人 ， 硕士 ， 理工 助 程师 ， 从事发 电厂的环保节能工作 。
收 稿 日期 ：０ ３— ３— ２１ ０ ０ ４
［］ ３ 栾忠兴 ， 王艳 红． Ｓ Ｃ Ａ ＭＥ ４—１９ ９ ８标 准基 于燃 料 高
一
Ｋ一溶液换热器的传热系数 ， （ Ｋ ； ｗ／ ｍ ・ ）
、 一
分 别 为溶 液 换 热 器 中稀 溶 液 进 、 口 出 溶 液 换 热 器 中 浓 溶 液 进 、出 口 温
发生器的传热系数 ， （ ｋ ； ｗ／ ｍ ・）
加热蒸汽相应压力下的饱和温度 ， ｏ Ｃ； 进发生器稀溶液的饱和温度 ， ℃；
２１ ０ ３年 第 ３期
节
能
（ 总第 ３６期 ） ６
ＥＮ ＥＲＧＹ ＣＯＮＳ ＥＲＶＡＴ１ ０Ｎ
力； 在发生器 中， 稀溶液被加热浓缩成为浓溶液 ， 释
放 出来 的冷 剂蒸 汽进 入冷凝 器 ， 而浓 溶液 则 流 回吸 收器 ； 自发 生 器 的冷 剂蒸 汽在 冷凝 器 中放 出凝结 来 热， 冷凝 成冷 剂水 ； 剂水 经过 节流 阀降 压后 ， 冷 进入 蒸 发器 蒸发 ， 生冷剂 蒸 汽 ； 剂蒸 汽进 入 吸收器 ， 产 冷 再 被浓 溶液 吸 收 ； 而完成 吸 收式热 泵循 环 。 从
冷凝 器 面积 ： 剂 蒸 汽 在 管外 凝 结 换 热 ， 有 冷 是
相变 的传热过程 ， 可按式（ ） ４ 计算其传热面积 Ａ 。
Ｄ
Ａ来自百度文库
（） ４
式中： Ｑ 一冷 凝器 热负 荷 ，Ｗ ； ｋ
一
冷凝器的传热系数 ， （ Ｋ ； ｗ／ ｍ ・ ）
ｔ ｔ 一分别为冷凝器 中冷却水（ 、 吡 或供热水 ）
摘要 ： 了利用 电厂 中产 生的 大量 温度 高于环境 温度 １ ℃左右 的低 温循环 冷却 水， 为 ０ 从提 高 系统 热力 学完善性 出发 ， 用第一类吸收 式热泵 系统 ， 电厂余热加 以利 用。详 细分析 了吸收式机组的循环过 选 对
程， 在此基础上 以 ３０ ０ ＭＷ 机组为例 ， 进行 了热力计算 ， 并对机 组的经济性进 行 了评价 。结果表 明 ： 第
能、 资源 综合 利用 以及 生态 保护 等 问题 。循环 冷凝 水 所含 热 量 在 电 厂 燃 煤 产 生 的热 量 中 占很 大 比
吸 收式 热 泵 可 以分 为输 出热 的温 度 低 于 驱 动 热 源 的第 一类 吸 收式 热泵 （ 热 型 ） 增 和输 出热 的 温 度 高于驱 动 热 源 的第 二 类 吸 收式 热泵 （ 温 型 ） 升 。
５ 对溶液热交换器 ， ） 浓度为 ５ ． ％溴化锂溶 ２６ 液在 进 出 口温 度下 的焓 值 分 别 为 ８ ．ｋａ ｋ 、 ０９ ｃｌ ｇ ／ １３２ ｃ ／ ｇ浓度为 ５ ．％的溴化锂溶液在进出 ０ ．ｋａ ｋ ， ｌ ９１ 口温度下的焓值分别为 １ ．ｋａ ｋ 、 ．ｋａ ｋ ， ０ １ｃ ／ｇ８ ９ｃｌ ｇ则 ６ ｌ １ ／
例 ， 回收这部分热能对 节约能源 和煤 炭资源 的
有 效利 用意 义重 大 。电厂 循环 水 出 口温 度 比较低 ，
一
在热电厂冷凝水余热利用时 ， 适合采用第一类吸收
式 热泵 。
般是 ２ ３ ℃ ， 于低 品位 热源 ， ０～ ５ 属 达不 到 直 接 供
热 的要求 ， 不能直接利用 。需设法提高温度 ， 可采 用 的方法有两个 ： 一是 降低排汽缸真空 ， 提高乏汽
出发 生器 浓 溶液 的饱 和温度 ， ℃。
温度 ， ｏ Ｃ；
一
一
、
一
度， 。 ℃
一
以上结论 可以作为吸收式机组热力计算和传
节
－－— —
能
２１ ０ ３年 第 ３期
４ － ０ － — —
Ｅ］ ＲＧＹ 厄 Ｃ０ＮＳ ＥＲＶＡＴＩ ＯＮ
（ 第 ３６期 ） 总 ６
热计 算 的依据 。
３ 高低位 热值计算结果之 间存 在偏差 ， ） 偏差
集中体现在与汽化潜热相关的 ｑ Ｍ ｑ Ｈ 项 。 ２及 ２ ．
．
［］ ４ 沈芳平 ， 克毅 ， 周 胥建群 ， 锅炉效率计 算模 型 的分 析 等． 与 比较 ［］锅炉技术 ， ０ ， （ ） ４ — ２ Ｊ． ２ ４３ １ ： ８ ５ ． ０ ５ ［］ ５ 樊泉桂． 炉原 理［ ． 锅 Ｍ］北京 ： 中国电力 出版社 ， ０ ． ２ ８ ０ ［］ ６ 徐雪 源 ． 炉 排 烟 温 度分 析 ［ ］锅 炉技 术 ，９９ ３ 锅 Ｊ． １９ ，０
循 环 热水 质 量 流 量 ／ ｇ Ｓ ｋ ・ 驱 动 蒸 汽 压 力／ ａ ＭＰ
２ 冷 凝器 热负 荷 ： ＝ｃ ） ａ。 ｍＡｔ ４ １６ ＝ ．８８×１ × ０
８ ． ８×（ ５— ７ ９ ２ ０ ｋ 。 ７５ ７ ６ ． ）＝ ６ ３ Ｗ
参数
３ 蒸 发器 的热 负荷 ： 。 ｃ ｔ ４ １６ １ × ） ａ ＝ ｍＡ ＝ ．８８× ０
节
能
ＥＮＥ ＲＧＹ ＣＯＮＳ ＥＲＶＡＴＩ ＯＮ
２ １ 第 ３期 ０ ３年 （ 第 ３６期 ） 总 ６
电厂冷凝水余热 回收 系统设 计与应用
张理 论 赵 金辉 张 力隽 ， ，
（．河 南省 城 市规 划设计研 究总 院有 限公 司， 南 郑 州 ４ ００ ； １ 河 ５０ １ ２ ．郑 州大学４ ． 与能 源 学院 ， ￣ｚ － 河南 郑 州 ４ ００ ） ５ ０ １
ｎ
相变的传热过程 ， 可用式（ ） ３ 计算其传热面积 Ａ 。
ｄ 一 — ——————————
一
Ａ ｔ
可
（） ７
至———一 旦———
Ｑ～溶 ｋ ，、 式 中 ： 液换 热器 热负 荷 ，Ｗ ；
＾ ［ ｔ一 ５ 一 ．５ ｆ一 ］ （ ｔ ０６ （ ） ＾ ） ４ 式 中： Ｑ 一发生器热负荷 ，ｗ； ｋ
ｇ
吸收器的传热系数 ， （ Ｋ） Ｗ／ ｍ ・ ；
ｔ、 ｌ 分别 为 吸 收器 中冷 却 水 （ 供 热 水 ） ｗｔ 一 ｗ 或 的进 、 口温度 ， 出 ｏ Ｃ；
ｌ （） ２
一
出吸收 器稀 溶液 温度 ， ； ℃ 喷 淋溶 液 的温度 ， 。 ℃
可见 ， 第一类 吸 收式 热泵 装置 的性 能 系数恒 大
一
于 １ 即热效率大于 １０ 。 （ ０ ％）
２第 一类 吸收 式热 泵 的设 计 计算 发 生器 面积 ： 热 蒸 汽 在 管 内凝 结放 热 ， 有 加 具
溶 液换 热器 面 积 ： 种 溶 液作 逆 向流 动 ， 经 两 或
过折流板多次折流作横 向流动。其传热面积可按
式（ ） 算 ： ７计
热 实 现供 热 。
以溴化锂 一 水为工质第一类吸收式热泵 ， 工作
原 理如 图 １所示 Ｊ 。在 吸 收器 中 ， 化 锂浓 溶 液 溴 吸收来 自蒸 发 器 的冷 剂 蒸 汽 ， 稀 释 成 为 稀 溶液 ， 被
一
蒸 发器 中蒸发 温 度 ， ℃。
吸收器面积 ： 、 流体交叉流动的无相变传 冷 热
热， 其传热面积 Ａ 为 ：
， ）
（） ６
式 中 ： 吸收 器热 负荷 ，Ｗ ； Ｑ一 ｋ
一
溴化锂吸 收式 第一类 热 泵循 环 的热 力 系数
Ｃ ＯＰ耶可表示 为 ：
Ｃ Ａｐ ＯＰ ｎ ：
关键词 ： 第一类吸收 式热泵 系统 ； 余热 回收 ； 循环冷却水 ； 经济性 评价 中图分类号 ：Ｋ１ ５ 文献标识码 ： 文章 编号 ：０４— ９ ８ ２ １ ）３—０ ３ ０ Ｔ １ Ｂ １０ ７４ （０ ３ ０ ０ ８— ４
ｄ ｉ１３ ６ ￣．ｓｎ １０ — ９ ８ ２ １ ．３ ０ ０ ｏ ：０ ９９ ｉ ．０ ｓ ４ ７ ４ ．０ ３ ０ ． １
３应用 实例
态 变为 该压 力 下 的饱 和 水状 态 。０６ ．ＭＰ下 的饱 和 蒸 汽 焓 值 ” ２ ５．３ ８４ Ｊｋ ， 和 水 焓 值 ｈ 为 ７ ６ １８ ９ｋ／ ｇ 饱 为 ６０ ５ １１ Ｊｋ ， 提 供 的热 量 ａ ７ ．０２ ５ｋ／ ｇ 所 ＝ｍ（ ” ｈ一
ｈ ） ＝ １４ ２ × （ ７ ６ １ ８ ９ —６ ０ ５ １ １ ．８ ２ ５．３ ８４ ７ ． ０ ２ ５） ＝
３９ Ｗ 。 ０ ０ｋ
对 国 内某 ３０ ０ＭＷ 机 组 循 环 水 用 于 集 中供 热
进行 了设计计算 ， 其各部分参数如表 １ 表 ２ 、 所示。
表 １ 溴化锂 第一类吸收式热泵的外部参数表
项目 蒸发器进 口余热水温度／ ℃ 蒸发器出 口余热水温度／ ℃ 余热水质量 流量／ ｇ ｓ ｋ ・ 吸收器进 口循环热水 温度／ ℃ 吸收器 出口循环热水温度／ ℃ 冷凝器进 口循环热水温度／ ℃ 冷凝器 出口循环热水温度／ ３ １
（ ） ７一ｌ ． ３ ： ２
参 考文献
［］ ｔ 唐兆芳 ， 刘俊 忠 ， 李新明 ， 锅 炉暖风 器系统 与热风再 等． 循环系统 对 比分 析 ［ ］ 发 电设 备 ，０４ （ ） １０— Ｊ． ２０ ， ３ ：３
１ ３ ３．
［］ ２ 林万超． 电厂 热系统 节能 理论 ［ ． 火 Ｍ］ 西安 ： 安交通 西
器热 负荷 Ｑ 。 理想情 况 下 ， 略热 损 失 和 泵 功 率 ， 化 锂 吸 忽 溴 收式 第一类 热 泵机组 的热平衡 关 系式 为 ：
Ｑ ＋Ｑ ＝Ｑ ＋Ｑｋ 。 （） １
Ａ ａ
ｔ ｔ一分别 为冷媒水 （ ｏ ２ 或余热水 ） 的进 、 出 口温度 ， ； ℃
放 出吸收 热 ； 液泵 将稀 溶液 从 吸收器 提 升到 发生 溶
器 中， 溶液 的压 力从 蒸发 压力 相应 地提 高 到冷凝 压
位和低 位发热量计算结果之 间的关 系分析 ［ ］ 东北 电 Ｊ． 力大学学报 ，０ ２ ３ （ ） ５ ６ ． ２ １ ，２ ２ ： ８— ３
文 中计 算式 使 标准 的表 达更 为清 晰 。
引 言
本文从提高系统热力学完善性的角度 出发 ， 对 利用低品位余热的热 电联产供热模 式进行 了理论
分 析 和实 例应 用 。
１吸收式 热 泵原 理
低品位 余热 利用是 节 能减排 的重要 组 成部 分¨ 。电厂循环冷凝水余 热利用问题是实施 “ 循
环 型社会 ” 战略 目标 中的一 个 层 面 ， 关 系 到节 它
５ ． ９×（ ８— ８ ２ ３ ｋ 。 ８０ ３ ２ ）： ４ ２ Ｗ
∞ Ｄ
ｏ ７ ＝
４ 吸 收 器 的 热 负荷 为 ： ：ｃ ｔ ４ １６ ） ａ ｍＡ ＝ ．８ ８×
１ × ７ ５ ０ ８ ． ８×（ ７ ９— ０ ２ ９ ｋ 。 ６ ． ６ ）＝ ８ ７ Ｗ
¨ 抛
的进 、 口温度 ， ； 出 ℃
一
。
冷 凝器 中冷 凝温 度 ， 。 ℃
蒸发 器 面积 ： 剂水 在蒸 发 温 度 下 吸 热蒸 发 ， 冷
变为冷剂蒸汽 ， 有相变的传热过程 。蒸发器的传热
面积 Ａ。 用式 （ ） 算 。 可 ５计
Ａ＝ 。可
图 １ 吸收式一类热泵循环工作原理图
一
丽
（） ５
式 中： 。 Ｑ 一蒸发器的热负荷 ， ； ｌ （ ｗ
蒸 发器 的传 热 系数 ， （ ・ ； ｗ／ ｍ２Ｋ）
在循环中， 工质在发生器 中从高温热源获得热 量， 即发生器热负荷 Ｑ ； 在蒸发器中从余热水获得 热量 ， 即蒸 发器 热负 荷 Ｑ。在 吸收 器和 冷 凝器 中 向 ； 外界环境放 出热量 ， 分别是吸收器热负荷 Ｑ 、 。冷凝
一
类 吸 收 式 热 泵 机 组 进 行 电厂 余 热 回收 时综 合 性 能 系数 可 以达 到 １７ ， ．８ 可供 给 ５ ５万 ｍ 采 暖 面 积 ，
与 原 热 电联 供 系统 相 比 ， 年 可 节 约 蒸 汽 １６ ９ ７， 济 效 益 迭 １８０ ８元 。 每 ５ ６． ｔ经 ３９８
大 学 出版 社 ，９ ４ １９ ．
作者简介 ： 王金 旺（ ９４一） 男 ， １７ ， 福建永 定人 ， 硕士 ， 理工 助 程师 ， 从事发 电厂的环保节能工作 。
收 稿 日期 ：０ ３— ３— ２１ ０ ０ ４
［］ ３ 栾忠兴 ， 王艳 红． Ｓ Ｃ Ａ ＭＥ ４—１９ ９ ８标 准基 于燃 料 高
一
Ｋ一溶液换热器的传热系数 ， （ Ｋ ； ｗ／ ｍ ・ ）
、 一
分 别 为溶 液 换 热 器 中稀 溶 液 进 、 口 出 溶 液 换 热 器 中 浓 溶 液 进 、出 口 温
发生器的传热系数 ， （ ｋ ； ｗ／ ｍ ・）
加热蒸汽相应压力下的饱和温度 ， ｏ Ｃ； 进发生器稀溶液的饱和温度 ， ℃；
２１ ０ ３年 第 ３期
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力； 在发生器 中， 稀溶液被加热浓缩成为浓溶液 ， 释
放 出来 的冷 剂蒸 汽进 入冷凝 器 ， 而浓 溶液 则 流 回吸 收器 ； 自发 生 器 的冷 剂蒸 汽在 冷凝 器 中放 出凝结 来 热， 冷凝 成冷 剂水 ； 剂水 经过 节流 阀降 压后 ， 冷 进入 蒸 发器 蒸发 ， 生冷剂 蒸 汽 ； 剂蒸 汽进 入 吸收器 ， 产 冷 再 被浓 溶液 吸 收 ； 而完成 吸 收式热 泵循 环 。 从
冷凝 器 面积 ： 剂 蒸 汽 在 管外 凝 结 换 热 ， 有 冷 是
相变 的传热过程 ， 可按式（ ） ４ 计算其传热面积 Ａ 。
Ｄ
Ａ来自百度文库
（） ４
式中： Ｑ 一冷 凝器 热负 荷 ，Ｗ ； ｋ
一
冷凝器的传热系数 ， （ Ｋ ； ｗ／ ｍ ・ ）
ｔ ｔ 一分别为冷凝器 中冷却水（ 、 吡 或供热水 ）
摘要 ： 了利用 电厂 中产 生的 大量 温度 高于环境 温度 １ ℃左右 的低 温循环 冷却 水， 为 ０ 从提 高 系统 热力 学完善性 出发 ， 用第一类吸收 式热泵 系统 ， 电厂余热加 以利 用。详 细分析 了吸收式机组的循环过 选 对
程， 在此基础上 以 ３０ ０ ＭＷ 机组为例 ， 进行 了热力计算 ， 并对机 组的经济性进 行 了评价 。结果表 明 ： 第
能、 资源 综合 利用 以及 生态 保护 等 问题 。循环 冷凝 水 所含 热 量 在 电 厂 燃 煤 产 生 的热 量 中 占很 大 比
吸 收式 热 泵 可 以分 为输 出热 的温 度 低 于 驱 动 热 源 的第 一类 吸 收式 热泵 （ 热 型 ） 增 和输 出热 的 温 度 高于驱 动 热 源 的第 二 类 吸 收式 热泵 （ 温 型 ） 升 。
５ 对溶液热交换器 ， ） 浓度为 ５ ． ％溴化锂溶 ２６ 液在 进 出 口温 度下 的焓 值 分 别 为 ８ ．ｋａ ｋ 、 ０９ ｃｌ ｇ ／ １３２ ｃ ／ ｇ浓度为 ５ ．％的溴化锂溶液在进出 ０ ．ｋａ ｋ ， ｌ ９１ 口温度下的焓值分别为 １ ．ｋａ ｋ 、 ．ｋａ ｋ ， ０ １ｃ ／ｇ８ ９ｃｌ ｇ则 ６ ｌ １ ／
例 ， 回收这部分热能对 节约能源 和煤 炭资源 的
有 效利 用意 义重 大 。电厂 循环 水 出 口温 度 比较低 ，
一
在热电厂冷凝水余热利用时 ， 适合采用第一类吸收
式 热泵 。
般是 ２ ３ ℃ ， 于低 品位 热源 ， ０～ ５ 属 达不 到 直 接 供
热 的要求 ， 不能直接利用 。需设法提高温度 ， 可采 用 的方法有两个 ： 一是 降低排汽缸真空 ， 提高乏汽
出发 生器 浓 溶液 的饱 和温度 ， ℃。
温度 ， ｏ Ｃ；
一
一
、
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一
以上结论 可以作为吸收式机组热力计算和传
节
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能
２１ ０ ３年 第 ３期
４ － ０ － — —
Ｅ］ ＲＧＹ 厄 Ｃ０ＮＳ ＥＲＶＡＴＩ ＯＮ
（ 第 ３６期 ） 总 ６
热计 算 的依据 。
３ 高低位 热值计算结果之 间存 在偏差 ， ） 偏差
集中体现在与汽化潜热相关的 ｑ Ｍ ｑ Ｈ 项 。 ２及 ２ ．
．
［］ ４ 沈芳平 ， 克毅 ， 周 胥建群 ， 锅炉效率计 算模 型 的分 析 等． 与 比较 ［］锅炉技术 ， ０ ， （ ） ４ — ２ Ｊ． ２ ４３ １ ： ８ ５ ． ０ ５ ［］ ５ 樊泉桂． 炉原 理［ ． 锅 Ｍ］北京 ： 中国电力 出版社 ， ０ ． ２ ８ ０ ［］ ６ 徐雪 源 ． 炉 排 烟 温 度分 析 ［ ］锅 炉技 术 ，９９ ３ 锅 Ｊ． １９ ，０
循 环 热水 质 量 流 量 ／ ｇ Ｓ ｋ ・ 驱 动 蒸 汽 压 力／ ａ ＭＰ
２ 冷 凝器 热负 荷 ： ＝ｃ ） ａ。 ｍＡｔ ４ １６ ＝ ．８８×１ × ０
８ ． ８×（ ５— ７ ９ ２ ０ ｋ 。 ７５ ７ ６ ． ）＝ ６ ３ Ｗ
参数
３ 蒸 发器 的热 负荷 ： 。 ｃ ｔ ４ １６ １ × ） ａ ＝ ｍＡ ＝ ．８８× ０
节
能
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２ １ 第 ３期 ０ ３年 （ 第 ３６期 ） 总 ６
电厂冷凝水余热 回收 系统设 计与应用
张理 论 赵 金辉 张 力隽 ， ，
（．河 南省 城 市规 划设计研 究总 院有 限公 司， 南 郑 州 ４ ００ ； １ 河 ５０ １ ２ ．郑 州大学４ ． 与能 源 学院 ， ￣ｚ － 河南 郑 州 ４ ００ ） ５ ０ １
ｎ
相变的传热过程 ， 可用式（ ） ３ 计算其传热面积 Ａ 。
ｄ 一 — ——————————
一
Ａ ｔ
可
（） ７
至———一 旦———
Ｑ～溶 ｋ ，、 式 中 ： 液换 热器 热负 荷 ，Ｗ ；
＾ ［ ｔ一 ５ 一 ．５ ｆ一 ］ （ ｔ ０６ （ ） ＾ ） ４ 式 中： Ｑ 一发生器热负荷 ，ｗ； ｋ
ｇ
吸收器的传热系数 ， （ Ｋ） Ｗ／ ｍ ・ ；
ｔ、 ｌ 分别 为 吸 收器 中冷 却 水 （ 供 热 水 ） ｗｔ 一 ｗ 或 的进 、 口温度 ， 出 ｏ Ｃ；
ｌ （） ２
一
出吸收 器稀 溶液 温度 ， ； ℃ 喷 淋溶 液 的温度 ， 。 ℃
可见 ， 第一类 吸 收式 热泵 装置 的性 能 系数恒 大
一
于 １ 即热效率大于 １０ 。 （ ０ ％）
２第 一类 吸收 式热 泵 的设 计 计算 发 生器 面积 ： 热 蒸 汽 在 管 内凝 结放 热 ， 有 加 具
溶 液换 热器 面 积 ： 种 溶 液作 逆 向流 动 ， 经 两 或
过折流板多次折流作横 向流动。其传热面积可按
式（ ） 算 ： ７计