吸水性好的毛巾的制作流程
湿巾生产工艺流程
湿巾生产工艺流程
《湿巾生产工艺流程》
湿巾是一种方便实用的生活用品，广泛应用于婴儿护理、个人清洁、家庭清洁等领域。
湿巾的生产工艺流程一般包括原料准备、湿巾生产、包装等多个环节。
下面就来简要介绍一下湿巾的生产工艺流程。
首先是原料准备。
湿巾的主要原料是无纺布、纤维素、吸水材料、防腐剂等。
这些原料需要经过洁净加工，确保质量可靠，以保证制成的湿巾安全卫生。
在原料准备环节，还需要采购包装材料、添加剂等。
接下来是湿巾生产环节。
首先是将原料送入混料机进行搅拌混合，经过一定的工艺加工，形成湿巾需要的组成材料。
然后将混合后的材料送入湿巾生产线，经过折叠、切割、折叠、包装等多道工序，最终制成成品湿巾。
最后是包装环节。
经过生产线加工出来的湿巾需要进行包装，通常是采用自动包装机进行包装，这样既保证了湿巾的卫生安全，也能提高包装效率。
包装后的湿巾需要进行灭菌处理，然后送入成品库存。
总的来说，湿巾的生产工艺流程经过原料准备、生产、包装等多个环节，需要严格控制每一个环节的质量，确保生产的湿巾安全卫生。
湿巾生产工艺流程的完善，不仅能够提高生产效率，还能够保证湿巾质量，满足用户的需求。
毛巾生产工艺流程简述教程文件
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
四并条工序GD102型无捻并丝机ZD231A高速并纱机特点：·采用单锭电机驱动和变频调速，使卷绕线速的调节更简单，工艺调节更灵活，·电子断头装置的应用，可避免断股纱的产生：·警示按纽的应用，使得纱断锭位易发现：·采用分断组装式结构，可缩短现场安装时间。
·操作简单方便，可很容易的设定线速度，设定并监视运行线长。
·张力装置：通过加减张力片可很容易地实现张力调节。
该机是本公司吸收国内外有关先进技术的基础上，自行设计的一种机型，该机可将两股或三股的纱线合并为一股，可卷绕成圆柱筒子，适用于棉，毛，涤化纤及混纱等纱线的合股加工。
ZD231A并纱机实行机电一体化设计制造，结构简练，易于安装调试，操作方便，并具有中央电脑程序设置，单锭电机，电子定长，满筒直停，电子防叠，变频调速，单锭控制，断纱自停，各锭清零，数据记忆等功能。
主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
毛巾的制作流程
毛巾的制作流程
毛巾的制作流程大致如下：
1. 原料准备：选取高品质棉纱或混纺纱线作为原料。
2. 纺纱织造：将棉纱通过纺织机织造成胚布，常见的毛巾织造工艺有割绒和平织等。
3. 印染处理：将胚布进行漂白或印染，赋予毛巾所需的色彩和图案。
4. 割绒处理（如有）：对某些需要割绒处理的毛巾进行裁剪，使其表面呈现毛圈状，增加吸水性和柔软度。
5. 整理定型：通过高温熨烫、化学整理等工序，使毛巾尺寸稳定，手感柔软，同时提高吸水性能和耐用性。
6. 质检包装：对成品毛巾进行严格的质量检查，剔除瑕疵品，合格产品进行折叠、装袋、打包，准备出库销售。
毛巾基础知识培训手册
高阳县卫东巾被厂毛巾基础知识培训手册一、毛巾的组织构造毛巾织造往常需要3个部分，织造起毛的部分的经纱叫做毛经（上轴），织造平织的部分的经纱叫做地经（下轴），和纬纱交叉成毛巾。
二、毛巾的一般生产流程1、原纱线，需要染色的还要去染色。
有些需要从头络筒（也叫打轴）。
2、整经，也叫轮轴。
3、织造，整经后的线强力不够老是断的还需要去浆纱。
4、水洗，织造后的产品叫做坯布，要去拿做水洗办理，包含染色，做吸水、柔嫩、加亮等。
5、后整，包含缝纫和后整理。
缝纫包含跑（大）边和堵横头，砸商标。
后整理包含分检分等级，一等品直接打包入库，能修的二等品修成一等品后入库，不可以修可是质量影响不大的打二等，有不行改良的严重质量问题的是残品。
6、打包入库，分货号分颜色分别分区入库。
7、发货。
三、毛巾的质量毛巾的质量，主要从物理指标、织造疵点、外观疵点三个方面鉴识。
除物理指标需要经仪器测定外，织造疵点和外观疵点统称为表面疵点，从表面检查便能够确立。
织造疵点。
主要有断经、断纬、露传（即未起毛处）拉毛、稀路、毛圈不齐、平布拉毛（指单面巾的反面）、毛边、卷边、齿边和缝边跳针等。
对上述弊端，往常能够对着阳光透视或平铺察看便能够鉴识。
外观疵点。
主要有错色，掺色、锈渍、污渍、油渍、木印倾斜和模湖不清等弊端。
这是印花，漂染的弊端，一般都能够靠眼力鉴识出。
3.脆损次品。
这是因为漂白和显色办理不妥，发生氧化纤维素或水解纤维素的弊端，以致织物脆损。
严重的用手一戳即破。
一般状况织物呈灰白色或带有灰色的，都是有这种问题。
或从织物中抽出两根棉纱，如坚决纱声比较脆，说明质量好；没有脆声，说明有弊端。
四、毛巾染色知识1、毛巾深色的比淡色的成本高，毛巾淡色的比深色耐用。
深色使用的化学助剂浓度大，染色时间更长，对纤维的伤害更大。
并且颜色越深，相对淡色来说牢度也越差。
往常深色毛巾60°C温水洗不掉色就算合格。
少儿最好用淡色的。
最好也不要用带绣花的毛巾，因为绣花部分简单擦伤皮肤。
毛巾是如何加工制成的？
毛巾是如何加工制成的？毛巾是日常生活里常用的一件物品，它通常是由棉花或其他纤维素材料加工制成，具有良好的吸水性、耐热性、耐冲洗性以及透气等优点。
加工制作毛巾，一般遵循这样的步骤：要做出毛巾，首先需要获取主要的原料——棉纤维，这些棉纤维可以采用棉花加工制成，属于纤维素原料中的一种。
经过精细纺纱之后，这些纤维就能够组织成一定的结构，也就是毛巾的原料。
相比于织布、粗纱等类别的机织布，精细纺纱能够经久耐用，具有优异的吸水性、耐热性等特点。
接下来，在纤维制成准备好之后，需要把它们加入到烘烤机内，在一定的温度下进行处理，以使它们具有优质的透气、抗紫外线等性能。
这种由小干热源产生的热气，不仅会使纤维发生变化，使它们更加柔软、柔滑，还能够使毛巾更加细致、柔软，并且它们还具有高吸水性，以及不易起球、不易褪色、显得更加美观等特点。
经过烧毛处理后，来到了抛光这一步，抛光处理是制成优质毛巾的重要环节，它能够使毛巾拥有触感柔软、亮泽度高，并且拥有持久耐磨的性能。
一般来说，抛光具有多种技术，包括毛巾抛光、圆弧抛光、气流抛光等，具体的抛光处理技术也会有所不同。
其中，毛巾抛光是最为常见的一种，它能够以富有光泽的效果将毛巾抛光，让其外表更加柔软、细腻。
最后一步是制作毛巾的卷曲布状，也就是熨烫流程。
毛巾需要在一定的温度下，进行上拉、上悬和反复的折叠处理，它能够使毛巾的纹理更加清晰明了，性能也能更加优良。
当毛巾卷曲布状经过熨烫完毕之后，就可以制作出一份优质的毛巾了。
以上就是毛巾的加工制作的过程，可以看到，整个制作过程从棉花加工到抛光处理，以及最后的熨烫等都是非常繁琐且精细化的，而做出一份优质的毛巾也需要从细节上下功夫。
九要点详解洁丽雅毛巾的生产过程
九要点详解洁丽雅毛巾的生产过程首先从设计稿定案后，进行机台的打版设定，另一方面选定使用原纱后，依照产品设计预前漂染或直接经纱，盘整成数千条纱、每盘数百公斤的纱盘，浆纱后准备上机织造。
毛巾织造机依照设计版织造成胚布后，再将胚布送往漂染厂水洗、漂染、烘干后，裁边、车边、折布头成为半成品。
依照不同的设计需求，送往印花厂印刷或绣花厂计算机刺绣，进入最后的整理、包装。
1.严选原料厂家根据毛巾的用途及特性，挑选适合的棉花原料之后，再将棉花慢慢捻成纱，如有机棉，美国棉等。
2.选纱,前漂毛巾最常使用的原纱有纯棉、混纺等材质，依照粗细又分16,20,32,40支纱等，还有单股、双股之分。
为使毛巾的颜色更精彩，许多原纱在盘整前先染色，称之为前漂。
3.经纱,浆纱原纱上机织造前，必须先将原纱整经在盘头上面，通常有1344,1920,1746条线等多种规格。
浆纱是为使纱线在织造过程不容易断裂、增加耐磨力。
4.设计/打版洁丽雅毛巾的毛圈编织花样，都是靠纱线穿过中梳；中梳起落的变化来完成，中梳的运动由提花龙头控制，因此打版就像毛巾织造机的程序语言，先进的无梭织机甚至可以直接将设计版电传输入提花控制计算机。
5.织造洁丽雅毛巾织造机有很多种的规格，依照成品规格与设计来规划适当的机器制作，通常可分平车、龙头、无梭织机等等，大小又有分58,62,75,85车等等。
6.漂染漂染的过程可分精炼、漂白、染色、展布、脱水、烘干等等，前漂过的毛巾就选择性的跳过精练去浆、漂白等过程。
7.剖布/车边/剪头/折头毛巾的布边与布头是没有起毛的组织，一般毛巾根据机器规格规划时，有分单双条、多条织等，因此漂染完成后必须将胚布依照布边裁开来车边、再剪开来折头。
8.绣花/印花洁丽雅毛巾的绣花与印花，让毛巾的设计更加活泼与生动，目前计算机刺绣的进步，更可以让许多可爱的图样表现更多样化。
通常毛巾的印花每一个颜色需要制作一块网版，过去都是以人工绘制等比例的黑稿来晒图。
哪些面料适合制作毛巾
哪些面料适合制作毛巾引言毛巾是我们日常生活中必不可少的用品之一，用来擦拭身体、吸水、擦干头发等。
制作毛巾的面料种类繁多，每种面料都具有不同的特性和适用场景。
本文将介绍一些常见的面料，并分析它们适合制作毛巾的原因。
1. 纯棉面料纯棉面料是制作毛巾的首选材料之一。
它具有以下优点：•吸水性强：棉纤维具有较强的吸湿性，可以迅速吸收皮肤表面的水分，让肌肤保持干爽。
•柔软舒适：纯棉面料质地柔软，触感舒适，不刺激皮肤。
•透气性好：棉纤维具有良好的透气性，能让空气流通，减少潮湿和异味的产生。
•耐用性强：纯棉面料经过特殊处理后，不易变形，经久耐用。
然而，纯棉面料也有一些缺点，比如易变形、易皱缩水等。
为了解决这些问题，人们通常会采取一些特殊加工技术，比如纺织后整理和前充整理等。
2. 亚麻面料亚麻是一种天然纤维，可以制作出高质量的毛巾。
亚麻面料具有以下特点：•吸水性强：亚麻纤维具有极强的吸水性，比棉纤维更快速地吸收水分。
•透气性好：亚麻纤维呈管状结构，空隙大，具有良好的透气性，能够让皮肤呼吸，避免过分闷热。
•抗菌防臭：亚麻纤维具有抗菌、抑制细菌生长的作用，可以有效地预防异味的产生。
•耐用性强：亚麻纤维强度高，耐磨、耐洗涤，使用寿命长。
但是亚麻面料也有一些缺点，比如容易变硬、洗涤后收缩等。
为了克服这些问题，可以选择质地较软的亚麻面料制作毛巾，并采取适当的保养方法。
3. 纤维珍珠棉面料纤维珍珠棉是一种人造纤维材料，由石油等化学原料经过特殊工艺制成。
制作毛巾时，纤维珍珠棉面料具有以下特点：•轻盈柔软：纤维珍珠棉面料质地轻盈，触感柔软，给人以舒适的使用体验。
•吸水性好：纤维珍珠棉具有较强的吸湿性，能迅速吸收水分，并快速排出。
•快干性强：纤维珍珠棉的纤维结构疏松，使其具有较快的干燥速度，方便日常使用和清洗。
•耐久性高：纤维珍珠棉面料耐磨性好，不易变形。
纤维珍珠棉面料制作的毛巾也有一些不足之处，比如易起毛球、不耐高温等。
在使用和保养过程中，要注意避免接触尖锐物体，避免高温烫烤。
棉织品知识概论
棉织品知识概论一、毛巾知识概述毛巾织物是指用毛巾组织形成的毛圈的纺织品。
它具有稠密而柔软的毛圈、良好的吸湿性、隔热、耐磨等性能。
按用用途分类：方巾、面巾、地巾、浴巾、枕巾、毛巾被、毛巾布等；按毛圈分布分类：单面起毛与双面起毛；按生产流程分类：先织后漂和先漂后织；按生产方法分类：素色、彩色、印花、平织、提花、缎挡、螺旋等。
宾馆、酒店用毛巾主要以棉纤维纺成的上一等级纱线织制，其优点有：吸水性能好、手感柔软、立体感强等。
通常用的纱支有21s、16s单纱和21s/2、32s/2、40s/2双股线等（一般螺旋产品采用16s单纱织制）。
支数是指在公定回潮率（8.5%），”S”是英文支数的常用符号代表每克纱线长度的米数，支数越高，纱线越细。
为适应工业洗涤设备对毛巾的洗涤，毛巾的经纱一般用21s/2双股线，以提高毛巾的强力，纬纱用21s或16s单纱，毛圈纱则按不同客户的需求，采用单纱或双股线，按行业的俗称，“32s/2线毛巾”是指毛圈纱是32s/2双股线织制的毛巾，“16s螺旋毛巾”是指毛圈纱用16s高捻度单纱织制的毛巾，它们均与经纬纱的支数无关。
毛巾纺织的技术要求分为内在质量和外观质量两方面。
内在质量包括纬纱密度、重量、断裂强力、染色牢度和吸水性；外观质量包括线状、条状、块状、散布性、破损、印染、整理等疵点状况。
毛巾的重量偏差：（折合公定回潮率8%时的重量）-3.5%。
毛巾的断裂强度：经向大于220N，纬向大于180N，一般酒店的毛巾强力要高于此数值1.3倍以上。
酒店的毛巾通常是以十条或一打为称重的计算单位。
毛巾的规尺寸通常分为二类：一是交货尺寸，二是洗涤后尺寸，前者多为外贸产品和民用产品，后者内销酒店产品，在订购合同中必须明示。
规格尺寸偏差为：+4～2.5%，在毛巾距两边或两端的1/4处测量总长度和总宽度。
色牢度通常包括耐洗色牢度和耐摩擦牢度，中浅色均应达到3-4级。
耐洗色牢度是指染色织物在规定的洗涤条件下洗后褪色的程度，包括原样变色及白布沾色两项。
毛巾的生产制造和品质控制
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毛巾的生产制造和品 质控制-Biblioteka CONTENT目录
01 毛巾的原材料选择与采购 02 毛巾的生产流程
03 毛巾的品质控制
04 毛巾的包装与运输
毛巾的生产制造和品质控制
毛巾是一种常见的日常生活用品，广泛应用于家庭、 酒店等领域。随着人们生活水平的提高，毛巾的需求 量和品质要求也不断提升。因此探讨毛巾的生产全过 程，提高产品质量，对于满足市场需求和推动行业发 展具有重要意义
毛巾的生产制造和品质控制
毛巾的生产制造和品质控制
毛巾的原材料选择
毛巾的品质直接取决于所使用的原材料。毛巾的原材料包括棉、竹纤维、微纤维、 蚕丝、麻、蚕翅、天然植物纤维等。但毛巾的主要原材料便是棉和纤维
毛巾的生产制造和品质控制
棉：棉是一种常用的毛巾原材料。棉质毛巾柔软亲 肤，吸湿性好，透气性也较好，具有天然防菌的特 点。这使得棉毛巾成为许多人的首选。另外，棉毛 巾易清洁，且由于棉结构简单，容易染色，因此棉 质毛巾颜色丰富多样
毛巾的包装与运输虽然属于最后一环，但也至关重要 毛巾的生产制造和品质控制是确保毛巾品质的重要环节 通过合理的原材料选择、精细化的生产工艺控制和严格的品质控制，可以提高毛巾的质量 稳定性和功能性
然而，随着人们生活水平的不 断提高，毛巾等日用纺织品具 有刚性的市场需求，随着消费 者对毛巾品质要求的提高，毛 巾生产企业需要不断创新，开 发出更具竞争力的产品
纤维：纤维具有极佳的吸水性和透气性，柔软舒适 ，对皮肤无刺激，适合敏感肌肤使用，纤维毛巾质 地柔软，手感细腻，不易掉毛，长时间使用也不易 变形
毛巾组织及形成
第五节毛巾组织1．构成毛巾织物是由两个系统的经纱（毛经和地经）和一个系统的纬纱交织而成的，地经与纬纱交织构成地组织；毛经与纬纱交织构成毛圈组织。
2．形成条件毛巾织物的构成要求有三个条件：织物组织、特殊的打纬机构、双轴送经装置。
3.毛巾织物的分类（按毛圈分布情况）单面毛巾：织物一面起毛圈；双面毛巾：织物正反面均起毛圈；花色毛巾：织物某些部分根据花纹图样形成毛圈，或采用色纱形成图案。
4．织物特点具有良好的吸湿性、保暖性和柔软性，适宜作为面巾、浴巾、枕巾、睡衣、毛巾被等，也可用于服装。
一般采用纯棉纱织制。
一、毛圈形成原理图6-24 三纬双面毛巾毛圈形成的过程通过图6-24织物截面示意图说明：毛巾织物表面的毛圈是由织物组织的正确配置、长短打纬运动、送经运动三者协调配合而形成的。
1．长短打纬运动（1）短打纬：打纬终了时，钢筘离织口还有一定的距离。
图6-24中的1、2二纬。
（2）长打纬：打纬终了时，钢筘将纬纱一起推向织口。
其中地经张力大，纬纱与地经间相互滑移；毛经张力小，被地经夹持一起移向织口，形成毛圈（全打纬）。
图6-24中的第3纬。
每3纬一次长打纬，称为三纬毛巾，每4纬一次长打纬，称为四纬毛巾，均较常用。
2．地组织与毛圈组织的正确配置地组织与毛圈组织的起始点只有正确配置才能形成良好的毛圈效果。
3．毛、地经送经运动的配合地经纱上机张力大，一般比毛经的上机张力大4倍左右。
毛经采用积极送经，在织机的一回转中毛经送出量一般为地经的3-5倍。
二、地组织与毛圈组织的配合1.配合主要要求：总的打纬阻力要小；毛经被纬纱夹持要牢；毛经形成毛圈后纬纱不易反拨，毛圈稳定。
2.以三纬单面毛巾为例说明如下：毛、地组织均采用21变化经重平，但起始点的相互配合不同，故地、毛组织的配合有如下三种情况。
如图6-25所示。
图6-25 三纬毛巾毛、地组织的配合三、毛巾组织的作图：１.基础组织的选择：地组织、毛组织的选择，一般均选用相同的组织。
毛巾生产工艺流程简述
毛巾生产工艺流程简述一清棉工序1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。
二梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
三精梳工序主要任务:1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
四并条工序GD102型无捻并丝机ZD231A高速并纱机特点：·采用单锭电机驱动和变频调速，使卷绕线速的调节更简单，工艺调节更灵活，·电子断头装置的应用，可避免断股纱的产生：·警示按纽的应用，使得纱断锭位易发现：·采用分断组装式结构，可缩短现场安装时间。
·操作简单方便，可很容易的设定线速度，设定并监视运行线长。
·张力装置：通过加减张力片可很容易地实现张力调节。
该机是本公司吸收国内外有关先进技术的基础上，自行设计的一种机型，该机可将两股或三股的纱线合并为一股，可卷绕成圆柱筒子，适用于棉，毛，涤化纤及混纱等纱线的合股加工。
ZD231A并纱机实行机电一体化设计制造，结构简练，易于安装调试，操作方便，并具有中央电脑程序设置，单锭电机，电子定长，满筒直停，电子防叠，变频调速，单锭控制，断纱自停，各锭清零，数据记忆等功能。
主要任务1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。
湿巾生产工艺流程
湿巾生产工艺流程湿巾是一种方便、实用的清洁产品，广泛应用于日常生活中。
以下是湿巾的生产工艺流程。
1. 原料准备：湿巾的主要原料包括无纺布、水、防腐剂、香精等。
首先需要准备好这些原料，并确保它们符合相关的质量标准。
2. 制备药液：将水和防腐剂混合在一起，制备成药液。
防腐剂的添加可以有效延长湿巾的保质期。
3. 制备湿巾纸：将无纺布卷装在湿巾生产设备上，根据要求将其切割成适当的大小。
切割后的无纺布经过热封或冷封工艺，使其边缘封口，防止湿巾纸的变形。
4. 药液浸渍：将切割好的湿巾纸放入液体浸渍槽中，浸泡在药液中。
湿巾纸需要充分吸收药液，以确保湿巾具有清洁和杀菌的效果。
5. 包装：将浸泡好的湿巾纸从浸渍槽中取出，通过自动或半自动化的方式进行包装。
包装通常使用塑料袋或包装盒，以便保持湿巾的湿润度。
6. 检测质量：在湿巾生产过程中，需要对湿巾的质量进行检测。
检测项目包括湿度、抗菌性能、无纺布的质量等。
7. 包装成品：将通过质量检测的湿巾产品进行最后的包装和打包。
包装通常是按照一定的规格进行，以方便销售和储存。
8. 成品入库：将包装好的湿巾产品送入仓库进行储存，并进行相应的标识和记录。
成品入库后，需要进行定期的库存盘点，以保证产品的质量和数量。
9. 发货销售：根据市场需求，将湿巾产品发货给销售渠道，如超市、商店等。
同时，可以进行一定的推广活动，提高产品的知名度和销量。
10. 售后服务：提供售后服务，包括解答客户问题、处理客户投诉和反馈等。
通过良好的售后服务，提升顾客的满意度和忠诚度。
以上是湿巾的生产工艺流程，通过科学的流程控制和严格的质量管理，可以生产出优质的湿巾产品，为消费者提供更好的清洁体验。
毛巾吸水原理
毛巾吸水原理毛巾是我们日常生活中不可或缺的用品，它可以帮助我们擦拭身体、清洁物品，最重要的功能之一就是吸水。
那么，毛巾是如何实现吸水的呢？接下来，我们就来探讨一下毛巾吸水的原理。
毛巾吸水的原理主要是靠毛巾表面的纤维结构和毛巾材质的特性。
首先，毛巾的纤维结构非常复杂，纤维之间有很多的小孔和毛绒，这些微小的孔隙可以起到吸附水分的作用。
当我们用毛巾擦拭身体或物品时，这些微小的孔隙会迅速吸附水分，使水分迅速被毛巾吸收。
其次，毛巾的材质也是影响吸水性能的重要因素。
一般来说，棉质毛巾是吸水性能最好的，因为棉纤维本身就具有良好的吸水性能。
此外，毛巾的纤维越细，表面积就越大，吸水性能也就越好。
因此，我们在选择毛巾时，可以优先选择棉质的、纤维细腻的毛巾，以获得更好的吸水效果。
除了毛巾本身的结构和材质，使用方法也会影响毛巾的吸水效果。
在使用毛巾擦拭身体或物品时，我们可以通过轻轻按压或来回擦拭的方式，帮助毛巾更快地吸收水分。
另外，毛巾的使用次数和清洁程度也会影响其吸水性能，使用过多次的毛巾或者未及时清洁的毛巾会积累污垢和细菌，导致吸水性能下降。
总的来说，毛巾吸水的原理是通过毛巾表面的纤维结构和毛巾材质的特性，利用其微小的孔隙和良好的吸水性能来实现的。
因此，在选择和使用毛巾时，我们可以根据毛巾的结构和材质来判断其吸水性能，并且注意保持毛巾的清洁和干燥，以保证其良好的吸水效果。
总结一下，毛巾吸水的原理是基于毛巾表面的纤维结构和毛巾材质的特性，通过其微小的孔隙和良好的吸水性能来实现的。
选择和使用毛巾时，我们可以根据毛巾的结构和材质来判断其吸水性能，并且注意保持毛巾的清洁和干燥，以保证其良好的吸水效果。
希望本文能帮助大家更好地了解毛巾吸水的原理，选择和使用毛巾时能够更加得心应手。
无捻剪绒色织提花毛巾的研制与生产
上 长期 解决 问题 ，从 而难 免 会使 企业 陷 入恶 性循 环 的价 格 大 战 。要 从 根 本 上 提 高 企 业 的 产 品 竞 争 力 ， 必 须进 行 产 品创新 ，技 术创 新 和管理 创 新 ，而其 中 的产 品和技 术 创新 是 提 高产 品 附加值 ， 占领 市场 份 额 ，获 得较 高 利 润 率 的重 要 措 施 。据 于 这 一认 识 ， 公 司去 年开 发 了无 捻 剪绒 色 织提 花剪 绒 毛 巾制 品。
３ ３ 漂染 方 面 ．
无 捻 纱维 纶 部分 溶解 掉 ，使 无捻 纱 毛 圈膨开 ，从 而 形 成 无捻 纱部 分 毛 圈高 出有 捻纱 毛 圈剪 绒部 分这 样
一
ａ ）在 浸 轧 沸 水 时 速 度 不 能 过 快 ，这 样 才 能 使 包绕 无 捻纱 部 分 的维纶 充 分软 化 收缩 ，而不致 于在
筒 子 上 浆 （要 形 成 剪 绒 部 分 的 纱 线 ） 烘 干 Ｊ 一
倒筒 一 分 条 整 经 一 织 造 一 坯 巾 检 验 一 浸 轧 沸 水 （ ％的渗 透剂 Ｆ２ ２ ．６水 溶 液 ，车 速 １ ０—１ｍ ｍｎ 一 ５ ／ ｉ）
收稿 日期 ：２０．３１ ０ ２０．１
１ ・ ５
为直 接而 短期 内有 一 定 效果 的手段 ，但 不能 从根 本
预 烘 （ 闭 风机 ）一 热 风烘 干 一 剪绒一 倒 毛绳 状 冷 关
水 洗一 脱 水 一开 幅一 热 风烘 干 一再 一 次剪 绒一 溢 流
染色 水 洗 机 处 理 （ 浆 ９ ｏ ×６ ，渗 透 剂 Ｆ２ 退 ０Ｃ ０’ ．６ ２ ｗ ，淀 粉 酶 ０ ５一Ｉ ｗ ，适 量 消 泡 剂 ）一 高 ％ｏ ｆ ． ％ｏ ｆ 温 水洗 两 次 （ 次 ８ ×６ ’ 每 ５Ｃ ｏ ０ ）一 绳 状 水 洗 机 水 洗 两 次一 脱水 一 热风 烘 干机 烘干 一 浸轧 亲水 性 柔软 剂
吸水棉纸生产工艺
吸水棉纸生产工艺
吸水棉纸是一种具有高吸水性能的纸制品，广泛应用于卫生巾、护垫、湿巾等产品中。
下面将介绍吸水棉纸的生产工艺。
首先，吸水棉纸的生产过程要从选择原材料开始。
常用的原材料有纤维素纸浆，一般采用木浆、竹浆等纸浆作为基材。
该纸浆会经过一系列的处理工艺，如漂白、搅拌、洗涤等，以确保纸浆的质量。
接下来是造纸工艺，首先要将纸浆送入搅拌池混合搅拌，然后将搅拌后的纸浆通过进入纸机的纸料槽。
纸机是制作吸水棉纸的主要设备，通过连续的过滤、压榨、烘干等工序将纸浆转化为纸张。
在纸机上，纸浆经过过滤装置进行初浆，并通过进料辊由装有滤网的筛网器上，形成一层纸浆状物。
然后，纸浆在压榨区域被加压，使其中的水分流出。
接着，纸浆经过烘干器进行烘干，以去除纸张中的水分，使其脱水。
在上述过程中，为了提高纸强度，还可以在纸浆中添加各种化学助剂，如树脂、增强剂等。
这些化学助剂可以改善纸张的吸水性能和强度。
最后，经过一系列的加工工序，如切割、裁切、重叠等，吸水棉纸被制成适合不同产品需求的尺寸和形状。
接着，吸水棉纸进入包装工序，包装成不同的规格和包装方式，以方便运输和销售。
需要注意的是，在整个生产过程中，生产环境要保持清洁卫生，以确保吸水棉纸的质量和卫生安全。
此外，为了进一步提高吸水棉纸的质量和性能，生产过程中还需要进行严格的质量检测和控制。
综上所述，吸水棉纸的生产工艺主要包括原材料选择、纸浆处理、造纸工艺、加工和包装等环节。
通过这些工艺，能够生产出具有良好吸水性和质量的吸水棉纸，满足人们对于湿巾、卫生巾等产品的需求。
木浆棉抹布生产工艺
木浆棉抹布生产工艺木浆棉抹布是一种常见的清洁用品，广泛应用于家居、酒店、医疗、汽车等领域。
它具有吸水性好、耐久性强、柔软舒适的优点，因此备受消费者的青睐。
下面就介绍一下木浆棉抹布的生产工艺。
首先，木浆棉抹布的生产工艺首先需要准备原材料。
原材料包括木浆和棉线。
木浆是从树木中提取的纤维素素材，可以选择各种不同的木材作为原料。
棉线是栽培的棉花加工后得到的纱线，具有柔软度好、吸水性强的特点。
接下来，将木浆和棉线进行混合。
首先将木浆倒入一个混合桶中，然后适量的棉线也倒入其中。
混合桶一般配备有特殊的搅拌装置，可以将两者充分混合均匀。
在混合过程中，还可以根据需要添加一些特殊的成分，如色素、漂白剂等，以及其他增强性能的添加剂。
混合完毕后，将混合物倒入棉花开松机。
棉花开松机可以将混合物进行脱水、开松等处理，使其具有更好的吸水性和舒适度。
同时，也可以根据需要选择不同的开松机进行处理，以便制作出不同规格和特点的抹布。
接下来，将处理好的混合物送入压榨机。
压榨机主要用于将抹布中多余的水分进行挤压，使其保持适当的湿润程度。
这样做的目的是为了保证抹布在清洁过程中能够更好地吸取和释放水分。
然后，将压榨后的抹布放入烘干机中进行烘干处理。
烘干机可以将抹布中的水分迅速蒸发，使其变得干燥、柔软。
烘干后的抹布可以进一步进行整理、裁剪等处理，制作成不同规格和形状的产品。
最后，对制成的抹布进行品质检验。
品质检验包括抹布的吸水性、耐久性等特性的测试，确保产品达到一定的质量标准。
合格的产品将进行包装和销售。
总之，木浆棉抹布的生产工艺主要包括原材料准备、混合、开松、压榨、烘干、整理、裁剪、品质检验等环节。
通过这些工艺的处理，可以制作出具有良好吸水性和舒适性的木浆棉抹布，满足不同领域的清洁需求。
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本技术公开了一种吸水性好的毛巾，包括毛巾本体，所述毛巾本体的内表面设置有磨绒层，所述磨绒层的一侧设置有纺织纤维层，所述纺织纤维层远离磨绒层的一侧设置有纯棉纱线层，所述纯棉纱线层远离纺织纤维层的一侧设置有化学纤维纱层。
本技术通过磨绒层的设置，增加毛巾使用时的舒适度，同时增加毛巾的保暖性能，通过纺织纤维层、纯棉纱线层和化学纤维纱层的设置，增加毛巾的耐用性，同时该毛巾通过吸水性材料制作，提高了毛巾的吸水性，增加毛巾的使用寿命，通过棉纱层的设置，增加毛巾整体的柔软度，具备保暖和吸水性强的优点，同时解决了在使用时吸水性不好，影响了人们对毛巾使用的问题。
权利要求书
1.一种吸水性好的毛巾，包括毛巾本体（1），其特征在于：所述毛巾本体（1）的内表面设置有磨绒层（2），所述磨绒层（2）的一侧设置有纺织纤维层（3），所述纺织纤维层（3）远离磨绒层（2）的一侧设置有纯棉纱线层（4），所述纯棉纱线层（4）远离纺织纤维层（3）的一侧设置有化学纤维纱层（5），所述化学纤维纱层（5）远离纯棉纱线层（4）的一侧设置有棉纱层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种吸水性好的毛巾，其特征在于：所述磨绒层（2）由毛径（7）、地径（8）和纬纱（9）组成，且三者交织在一起分布在毛巾的表面。
3.根据权利要求1所述的一种吸水性好的毛巾，其特征在于：所述纺织纤维层（3）和纯棉纱线层（4）的表面通过纱线交织在一起，且纺织纤维层（3）覆盖在纯棉纱线层（4）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种吸水性好的毛巾，其特征在于：所述棉纱层（6）的表面开设有透气孔，且透气孔均匀分布在棉纱层（6）的内表面。
技术说明书
一种吸水性好的毛巾
技术领域
本技术涉及生活用品技术领域，具体为一种吸水性好的毛巾。
背景技术
毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成，按织造方式分有针织和梭织两类；按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙发巾等，此外，还有毛巾布，用作缝制衣着，表面毛圈密集，手感柔软，吸水储水性强，耐磨、保暖性能好，常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等，用于洗擦可直接与人体接触的纺织品等，一般家庭所使用的毛巾在使用时吸水性不好，影响了人们对毛巾的使用。
技术内容
本技术的目的在于提供一种吸水性好的毛巾，具备吸水性好的优点，解决了在使用时吸水性不好，影响了人们对毛巾使用的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸水性好的毛巾，包括毛巾本体，所述毛巾本体的内表面设置有磨绒层，所述磨绒层的一侧设置有纺织纤维层，所述纺织纤维层远离磨绒层的一侧设置有纯棉纱线层，所述纯棉纱线层远离纺织纤维层的一侧设置有化学纤维纱层，所述化学纤维纱层远离纯棉纱线层的一侧设置有棉纱层。
优选的，所述磨绒层由毛径、地径和纬纱组成，且三者交织在一起分布在毛巾的表面。
优选的，所述纺织纤维层和纯棉纱线层的表面通过纱线交织在一起，且纺织纤维层覆盖在纯棉纱线层的表面。
优选的，所述棉纱层的表面开设有透气孔，且透气孔均匀分布在棉纱层的内表面。
与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
1、本技术通过磨绒层的设置，增加毛巾使用时的舒适度，同时增加毛巾的保暖性能，通过纺织纤维层、纯棉纱线层和化学纤维纱层的设置，增加毛巾的耐用性，同时该毛巾通过吸水性材料制作，提高了毛巾的吸水性，增加毛巾的使用寿命，同时解决了在使用时吸水性不好，影响了人们对毛巾使用的问题。
2、本技术通过棉纱层的设置，增加毛巾整体的柔软度，具备保暖和吸水性强的优点，通过磨绒层由毛径、地径和纬纱组成，提高了毛巾的耐用性，避免在使用时防止磨损出现破损的现象发生，为人们的使用提供了方便。
附图说明
图1为本技术结构示意图；
图2为本技术磨绒层局部剖视图。
图中：1毛巾本体、2磨绒层、3纺织纤维层、4纯棉纱线层、5化学纤维纱层、6棉纱层、7毛径、8地径、9纬纱。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
请参阅图1-2，一种吸水性好的毛巾，包括毛巾本体1，毛巾本体1的内表面设置有磨绒层2，磨绒层2由毛径7、地径8和纬纱9组成，且三者交织在一起分布在毛巾的表面，通过磨绒层2由毛径7、地径8和纬纱9组成，提高了毛巾的耐用性，避免在使用时防止磨损出现破损的现象发生，为人们的使用提供了方便，磨绒层2的一侧设置有纺织纤维层3，纺织纤维层3和纯棉纱线层4的表面通过纱线交织在一起，且纺织纤维层3覆盖在纯棉纱线层4的表面，纺织纤维层3远离磨绒层2的一侧设置有纯棉纱线层4，纯棉纱线层4远离纺织纤维层3的一侧设置有化学纤维纱层5，化学纤维纱层5远离纯棉纱线层4的一侧设置有棉纱层6，棉纱层6的表面开设有透气孔，且透气孔均匀分布在棉纱层6的内表面，通过棉纱层6的设置，增加毛巾整体的柔软度，具备保暖和吸水性强的优点，通过磨绒层2的设置，增加毛巾使用时的舒适度，同时增加毛巾的保暖性能，通过纺织纤维层3、纯棉纱线层4和化学纤维纱层5的设置，增加毛巾的耐用性，同时该毛巾通过吸水性材料制作，提高了毛巾的吸水性，增加毛巾的使用寿命，同时解决了在使用时吸水性不好，影响了人们对毛巾使用的问题。
使用时，通过磨绒层2增加毛巾使用时的舒适度，同时增加毛巾的保暖性能，通过纺织纤维层3、纯棉纱线层4和化学纤维纱层5增加毛巾的耐用性，同时该毛巾通过吸水性材料制作，提高了毛巾的吸水性，通过棉纱层6增加毛巾整体的柔软度，具备保暖和吸水性强的优点，通过磨绒层2由毛径7、地径8和纬纱9组成，提高了毛巾的耐用性，避免在使用时防止磨损出现破损的现象发生，为人们的使用提供了方便。
综上所述：该吸水性好的毛巾，通过磨绒层2、纺织纤维层3、纯棉纱线层4、化学纤维纱层5、棉纱层6、毛径7、地径8和纬纱9的配合，解决了在使用时吸水性不好，影响了人们对毛巾使用的问题。
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。