冷却塔风机维护检修作业指导书

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冷却塔风机的检修与维护

冷却塔风机的检修与维护

冷却塔风机的检修与维护1、减速机的维护与检修ffice ffice" />减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。

在负荷的长期作用下,齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。

齿轮出现磨损或点蚀后,运动精度降低,噪音和振动增大。

如果点蚀尺寸大,蚀坑往往成为疲劳源,最终导致轮齿疲劳断裂。

因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。

点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。

滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。

当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。

由于滚动轴承不宜经常拆卸,并且受到结构和安装位置所限,对滚动轴承直接检查比较困难。

在停机后盘车,用听音棒贴住轴承函,仔细听轴承转动的声音,正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。

如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷,要拆下进一步检查,确定失效后更换。

此外,使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。

2、联轴器维护与检修联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。

分为弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器。

这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。

其中,弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件,可以补偿轴线的相对位移。

由于受到多次启动冲击,长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响,弹性元件会失效。

因此,每年必须定期间检查。

如果橡胶元件出现老化、磨损,弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。

另外,在安装或检修时,为减小联轴器不对中的影响,两半联轴器的同轴度误差不超过ffice:smarttags" />0.1mm。

3、扇叶与风筒的检查与调整扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。

起抽风、导流作用。

由于扇叶由轮毂中的夹块夹持,经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动,影响平衡引起振动。

为此,每年必须要检查、调整扇叶角度。

冷风机操作规程与维修保养作业指导书

冷风机操作规程与维修保养作业指导书
1、日常维修与保养内容
1.1检查线路、开关是否正常,更换不合用的线路、开关;
1.2清洗主机过滤网,更换不合用的过滤网;
1.3检查水管是否正常,更换不合用的水管;
1.4填写保养记录。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
五、按WSH冲洗键二次,主机进入冲先状态,整个过程约10分钟;
六、在自动运行状态下,主机不接受人工操作,若要退出自动运行状态,再按AUT自动键一下,LCD上显示MANUAL字,主机回复人工操作。
2、水源干净,保持水压稳定在0.5-0.3兆帕;
3、不使用主机时,关闭电源;
4、若仍不能起动,应立即检查修。
设备自检具
备注
1、检查开关、线路、水路是否正常
一、打开电源
二、按开关键一次,LCD上显示受控的主机编号;
1、保持电压稳定在(220伏特±5%)和安装漏电开关;
三、按COL冷冻键一次,LCD上显示COOLING和风速挡位;
四、待主机超动几秒钟后,按“▲”加速或按“▼”减速键调节你所需的风速;

立式凉水塔风机检修作业指导书

立式凉水塔风机检修作业指导书

立式凉水塔风机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 热水阀未关闭,蒸汽冒出影响人视线有高处坠落的危险。

1.2 上塔栏杆及塔顶平台底座由可能腐朽松动。

1.3 高处物体可能落下对人体造成伤害。

1.4 防止脚下打滑及工具掉入塔内。

1.5 周围放空易中毒。

2. 准备阶段2.1 物资:线鼻子两个,胶带2卷,压线钳(模子与线鼻子配套)1把,螺拴,螺帽,垫片,各3套,砂布2张,锯条,电工刀、尼龙扎带、电缆皮。

2.2 工具:配套板手2把,尖嘴钳,钢丝钳,起子,摇表(500V)以快,挫刀,安全带。

2.3 人员:3名。

(电工2名)2.4 票证:《登高作业许可证》《设备检修许可证》《停电联络票》2.5 方案:根据以上内容制定详细检修方案。

2.6 安全学习:根据检修方案组织参与检修人员进行安全学习。

3. 实施阶段3.1 关闭热水阀门,停电、验电、挂牌。

岗位班长在检修许可证上签字,并安排塔下留一人监护。

3.2 上塔前,作业人员极好安全带。

3.3 上塔后,把安全带栓在周围牢固的地方,开始作业。

3.4 电缆接头故障处理3.4.1 拆除电缆接头故障部位绝缘层及连接螺丝。

3.4.2烧坏部分用锯掉。

3.4.3用电工刀切除绝缘层,表面处理。

3.4.4将线鼻子套上,用压线钳压紧,并将表面用平挫处理光滑。

3.5接头处理完后,先不忙接线,将其它两相拆除,检测电机绝缘0.5兆欧以上。

3.6若电机检查完好,上紧连接螺丝,并用胶带包扎,最后接头处用绝缘胶皮包扎同时用扎带扎紧。

4. 交接阶段4.1 工具物回收。

4.2 通知总降及岗位操作工检修完成具备送电开车条件。

4.3 检修当案记录。

5. 本项目检修需40分钟。

冷却塔风机维护检修作业指导书

冷却塔风机维护检修作业指导书

2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书2014年2月27日1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录(表格、记录图等)2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书、目的目前3333公司2#冷却塔风机自从投产以来已经正常运行三年多,根据资料要求风机减速箱及内部各配件需每年检查维护一次。

且目前2#冷却塔风机三组合探头异常。

根据电厂设备管理要求对2#冷却塔风机进行检查,部分磨损严重的零部件需要从新更换和维修,以保证机组正常运行,延长设备使用寿命。

二、适用范围适用于3333公司冷却塔两台冷却塔风机(型号SHN-1100TX2的大修。

三、编制依据四、作业前应具备的条件五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

工具不得在设备表面摆放,更不得3、工具随意在设备表面摆放敲打设备表面,防止设备变形。

六、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程8.2作业程序、技术要求、质量控制点4、从加油孔处补充同规格润滑油至标准油位。

检查减速箱外壳无渗油。

以上拆卸和安装点检人员和技术人员确认无误后方可进行风机的试运行。

1、试运行前应先检查油位、风机减低速速箱地脚螺栓、电机地脚螺栓连接紧试运工作结束固。

联轴器与靠背轮之间间隙符合要求。

2、轴承箱的温度指示不得超过80C。

3、风机外壳和电机的振幅不得超过0.06mm做好检修记返回工作票办理签证79、作业技术记录表9. 1停运检修前情况统计表:9. 2设备检修技术记录:9. 3风机运记记录:设备检修台帐。

冷却塔风机维护检修作业指导书

冷却塔风机维护检修作业指导书

2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
2014年2月27日
目录
1、目的
2、适用范围
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点
9、作业技术记录表
10、质量验收签证单
11、附录(表格、记录图等)
2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
一、目的
目前3333公司2#冷却塔风机自从投产以来已经正常运行三年多,根据资料要求风机减速箱及内部各配件需每年检查维护一次。

且目前2#冷却塔风机三组合探头异常。

根据电厂设备管理要求对2#冷却塔风机进行检查,部分磨损严重的零部件需要从新更换和维修,以保证机组正常运行,延长设备使用寿命。

二、适用范围
适用于3333公司冷却塔两台冷却塔风机(型号SHN-1100TX2)的大修。

三、编制依据
四、作业前应具备的条件
五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

专业整理
专业整理
专业整理
六、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
9、作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2设备检修技术记录:
9.3风机运记记录:
设备检修台帐。

凉水塔风机修作业指导书

凉水塔风机修作业指导书

凉水塔风机检修作业指导书1.目的与适用范围保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。

本作业指导书适用于凉水塔风机的检修作业。

2.引用标准及编制依据《设备维护检修规程》HG25745-983.概述凉水塔风机为L型轴流风机,为冷却塔提供所需的适宜风量和风压,该风机共6台,其主要参数如下:风机型号:L9754D08 HC-NM减速器型号:MSRL350D-12.67叶轮直径:9754mm叶轮转速:117r/min输入功率:185KW风量:263×104m3/h叶片材料:玻璃钢(F.R.P)重量(不连电机):3290Kg风机存在的问题:a)振动大。

4.方案学习作业准备停车具备条件检修脚手检查验收工作内容及操作流程5.操作程序及技术要求清理现场试车运行5.1作业准备5.1.1主要工器具准备,吊车完好。

5.1.2停机、断电,关闭循环水上水阀。

5.1.3按规定办好检修工作票、高空作业证。

5.2工艺停车检修工程公司技术部5.3检修5.3.1检查叶片及齿轮箱内各传动齿轮间隙及磨损状况5.3.1.1检查并紧固叶片及各部连接螺栓。

5.3.1.2检查叶片迎风面、端面等有无破损,如有轻微破损,可以修复,严重破损则更换叶片,更换时应根据叶片上的编码对称成对更换。

5.3.1.3检查叶片角度是否一致,叶片端面与风筒内壁距离是否一致。

5.3.1.4拆卸观察孔盖板,工艺配合放去齿轮箱内部分油,将齿轮检测点位置露出,按风机正常旋转方向盘动齿轮传动轴,采用压铅法检查各齿轮啮合间隙,同时检查齿轮啮合面有无磨损、点蚀、裂纹、断裂脱落等。

5.3.1.5检查传动轴有无破损,联轴器螺栓有无松动,齿轮箱入口处油封有无泄漏。

5.3.2齿轮箱大修原则上齿轮箱内中间轴斜齿磨损最快,更换该轴时,齿轮箱最好整体吊出大修。

注意:箱盖上的吊装螺钉为检修齿轮箱时开启箱盖,不能用于齿轮箱整体吊装。

5.3.2.1拆卸叶片,断开输入轴联轴器,拆卸齿轮箱地脚螺栓及油管、烟气排放管,仪表拆卸探头线后将齿轮箱及平衡盘整体吊出。

冷却塔使用维护说明书(二)

冷却塔使用维护说明书(二)

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冷却塔使用维护说明书(二)
三、冷却塔的维护:
1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。

2、每年应进行一次休机检查和维护。

3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油(本机采用N320中负荷齿轮油<GB5903-86>或HL57-28双曲线齿轮油 <SY1102-77>,不能用一般机械油),减速机运转半月后,应更换一次齿轮油,并洗净油池。

以后每运行2000—3000小时换油一次(若中途发现油质变坏,应提前更换)。

4、经常检查风机的情况,包括电流,电压、风机震动,噪声,齿轮箱油温,油位,齿轮箱是否漏油等。

四、有关补充水量
循环水因以下(1)-(3)原因而减少,应按此减少量进行补充。

(1)蒸发损失
冷却塔将蒸发一部分的水,以使循环水冷却,循环水量因此将减少。

(2)水滴损失
随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。

(3)排污
因冷却塔正常蒸发一部分的水,以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。

为使循环水在一定的水质条件下进行运转,将一部分循环水排出于外部,以保持适当的水质,这种工作称为排污。

(4)补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量
一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。

冷却塔维修保养作业指导书范例

冷却塔维修保养作业指导书范例

冷却塔维修保养作业指导书范例作业指导书系列冷却塔维修保养作业指导书(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-40246冷却塔维修保养作业指导书Cooling tower maintenance work instructions说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。

物业管理有限公司作业指导书建筑研究中心冷却塔维修保养作业指导书1.目的延长冷却塔的使用寿命,提高冷却塔的散热效率,保证空调系统的正常运行。

2.范围适用于XX总部物业服务处。

3.方法和过程控制3.1电气部分3.1.1每天巡查电源控制箱,检查接线端子有无松动,电源线有无发热等异常现象。

3.1.2每周检查电气元件有无发热等异常并清洁所有的控制元件。

3.1.3每季度检测风机电机三相电阻、电流是否平衡。

3.2水系统部分3.2.1每天巡查自动补水阀是否正常,所有阀门是否处于正常位置。

3.2.2每周检查布水器布水是否均匀。

3.2.3每月清洗冷却塔托水盘一次。

3.2.4散热填料视情况清洗,但至少每年清洗两次。

3.3机械部分3.3.1每天巡视风机皮带松紧是否适度。

3.3.2每周检查布水器有无裂缝,锈坏。

3.3.3每月检查电机轴承有无异常响声,视情况及时补加润滑油。

3.3.4每年对冷却塔进行一次除锈保养工作。

4.质量记录表格**WY7.5.1-S01-F2《设备/设施保养维修记录表》请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。

凉水塔风机检修方案

凉水塔风机检修方案

凉水塔风机检修方案如下:
1. 检修前的准备工作
(1)确认风机的运行状态,包括风机的转速、振动值、噪声等。

(2)检查风机的外部环境,包括冷却塔的运行状态、风机周围的清洁情况等。

(3)准备检修工具和设备,如螺丝刀、扳手、电动螺丝刀、振动测量仪等。

2. 风机的拆卸
(1)关闭风机的电源,并确认风机关闭。

(2)拆卸风机的外部部件,如风机罩、风叶、电机等。

(3)拆卸风机的内部部件,如轴承、传动轴、风机座等。

3. 风机零部件的检修
(1)对风机零部件进行清洗,如轴承、传动轴、风机座等。

(2)检查风机零部件的磨损情况,如轴承、传动轴、风机座等。

(3)对磨损严重的零部件进行更换。

4. 风机的组装
(1)按照拆卸的顺序,将风机的内部部件安装好。

(2)将风机的外部部件安装好。

(3)检查风机的紧固件是否松动,并进行紧固。

5. 风机的试运行
(1)开启风机的电源,并确认风机的运行方向正确。

(2)观察风机的运行状态,包括转速、振动值、噪声等。

(3)对风机的运行状态进行调整,并确认风机的运行正常。

6. 检修后的工作
(1)填写检修记录,包括检修时间、检修内容、检修人员等。

(2)对检修过程中产生的废弃物进行清理。

(3)对检修过程中发现的问题进行反馈和处理。

以上是凉水塔风机检修方案的基本流程,具体的检修过程可能会根据实际情况进行调整。

在检修过程中,需要严格按照安全操作规程进行操作,确保检修工作的安全性和顺利进行。

1机修分公司凉水塔风机检修作业指导书

1机修分公司凉水塔风机检修作业指导书

沧州渤海石化工程有限公司企业标准凉水塔风机检修作业指导书QJ/BHEC-JX-ZYZDS-026-20181 适用范围本作业指导书适用于轴流式凉水塔风机的检修拆装作业。

2 应执行的规范标准2.1《轴流式风机维护检修规程》SHS 01023;2.2 随机使用说明书;2.3《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871;2.4《石油化工工程起重施工规范》SH/T3516;2.5《检维修能力评定技术规范第3 部分:检维修单位质量、安全、环境与健康(QHSE)管理体系基本要求》CSEI/JX 0003;2.6有关环境保护标准。

3 施工准备3.1现场准备3.1.1 作业人员进入现场必须与生产车间装置管理人员取得联系,持HSE作业指导卡在现场开具《拆卸作业许可证》、《JSA危害分析》。

作业票对温度、压力及防护措施等内容必须填写清楚;3.1.2 作业人员必须与生产车间一起对作业票的内容进行认真检查确认无误,由生产车间负责人、施工负责人签字;3.1.3作业人员必须检查检修风机与外部系统水、电、气、风和介质的吹扫、排凝、隔断情况应安全可靠;3.1.4 作业人员必须对设备的隔断情况进行检查确认,确认断电后方可作业,避免造成对作业人员的伤害。

3.2材料准备3.2.1 备齐设备检修的配件和材料,并检查材料质量合格证及检验单。

3.3施工安全、技术交底管理检修前,就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度、HSE要求等向作业人员进行交底,还应包括施工现场调查情况,施工工序的衔接。

3.4施工人员配备及相关资质要求掌握本专业理论实践知识,了解相关工种的一般操作;具备实际操作和处理故障的作业能力;熟悉所用设备机具状况并会使用;主要施工人员具有三年以上工作经验,职业技能达到中级技术水平。

3.5施工机具及检验仪器设备配备3.5.1常用钳工工具一套;3.5.2游标卡尺(0-300mm)1把;深度尺(0-300)1把;3.5.3磁力表座(大/小)4块;百分表(0-5)4块;外径千分尺(0-150mm)1套;塞尺(0.01-1mm)1把;3.5.4管钳1把;激光对中仪1套;3.6资料及其它准备设备随机使用说明书及图纸;检修记录表应准备齐全。

冷却塔风机维修操作规程

冷却塔风机维修操作规程

冷却塔风机维修操作规程1. 引言本文档旨在指导冷却塔风机的维修操作,确保冷却塔风机的正常运行和安全性。

冷却塔风机作为冷却塔系统的重要组成部分,承担着散热、降温的关键任务,因此对其维护和维修必须十分重视。

本规程将从维修前准备、维修步骤和维修后注意事项等方面进行详细说明。

2. 维修前准备在进行冷却塔风机的维修前,需要进行以下准备工作:2.1 确认维修工具及材料根据维修需求,准备必要的维修工具和材料,包括扳手、螺丝刀、润滑油、清洁剂等。

2.2 安全措施确保操作人员具备相关技能和知识,具备正确使用维修工具的能力。

操作人员需要穿戴好安全防护用品,如手套、护目镜等。

2.3 关闭冷却塔系统在维修前,确保冷却塔系统已经关闭,并断开电源。

防止意外启动导致伤害。

2.4 清理周边环境清理维修周边的杂物和污垢,确保操作空间整洁和安全。

3. 维修步骤3.1 拆卸风机罩使用螺丝刀拆卸风机罩上的螺丝,并小心地将罩子卸下。

在拆卸风机罩时,要注意防止罩子掉落导致伤害。

3.2 检查风机叶片检查风机叶片是否有裂纹、变形或者堵塞等问题。

如有问题需要及时修复或更换。

3.3 润滑风机轴承将适量的润滑油加入风机轴承中,确保轴承运转顺畅,并提高其使用寿命。

3.4 清洁风机内部使用清洁剂和软布清洁风机内部的灰尘、污垢等,保持风机内部的清洁。

3.5 检查电机连接线检查电机连接线是否松动或者磨损,如有问题需要及时修复或更换。

3.6 安装风机罩将风机罩小心地安装回原位,并用螺丝固定好。

4. 维修后注意事项4.1 启动冷却塔系统在完成风机维修后,再次确认所有维修工作的正确性和完整性。

然后,逐步启动冷却塔系统,确保其正常运行。

4.2 监测风机运行情况启动冷却塔系统后,及时监测风机运行情况,确保其工作正常,不存在异常噪音和过热的情况。

4.3 定期维护定期检查维修过的冷却塔风机,确保其正常工作,并进行必要的保养和维护工作。

4.4 安全意识维护人员应具备高度的安全意识,注意操作规程和个人安全。

冷却塔保养作业指导书

冷却塔保养作业指导书

冷却塔保养作业指导书1 目的规范冷却塔保养,保证其正常工作2 适用范围公司各项目中央空调系统用冷却系统。

3 日常保养:各项目维修班3.1 周期:半月3.2 检查冷却塔是否正常工作,联接螺栓,机脚螺栓有无松动锈蚀。

3.3 检查管道、浮球阀及自动电动阀门运行有无故障,是否有跑水现象。

3.4 检查喷嘴是否堵塞,保持淋水装置的清洁。

3.5 清洗集水池内的污物。

清洗填料及集水盘。

3.6 检查电机的防潮情况和风叶旋转是否灵活,风机和电机的轴承温升不得超过40℃。

3.7 检查风机及布水器、传动皮带等情况。

3.8 及时修补集水盘漏水及各种进出水阀门。

4 一级保养:各项目维修班4.1 周期:季4.2 紧固松动螺栓,并除锈。

清洗集水池内污物,保持喷淋器清洁。

4.4 检查系统有无损伤和漏水现象,并及时处理问题。

4.5 检查齿轮传动装置并加油润滑。

4.6 检查电机轴承磨损情况。

4.7 检查浮球阀和自动补水装置。

4.8 保养电机电气线路。

5 二级保养:各项目维修班5.1 周期:年5.2 冷却塔下水箱内由于空气污染物质的影响,会堆积一些污垢,必须进行认真的清扫,用清水冲洗水箱内堆积的污泥。

5.3 检查水箱内是否有损伤的部分和有无漏水的地方,如有漏水要认真修补。

5.4 冷却塔的风机一般采用轴流风机,风机和电动机是在高温,高湿的环境中工作,必须认真检查,必要时对此部分拆修;拆下风机轴承和电动机轴承之后,对有损坏的轴承要更换新的。

风机皮带经过长时间的运行之后,必须要更换新的。

5.5 对直接连接的齿轮装置,要检查齿轮机构是否有损伤的地方,润滑油是否足够。

联轴器内轴承的润滑脂需定期更换,不得硬化。

5.6 对轴、轴承、皮带的咬合进行认真的调整。

5.7 冷却塔填充材料的材质,一般使用涂有氯乙烯的材料,由于和冷却水,空气长期接触,填充材料粘附有污垢,要用高压水冲洗,注意不要损坏填充材料。

5.8 与空气和冷却水接触,积有一些污垢使部分小孔不通水,要用高压水冲洗被堵塞的小孔。

火检冷却风机检修作业指导书

火检冷却风机检修作业指导书
2、工程质量验收单应列的三级签字验收项目为本检修程序卡所列待检点及见证点。
入口滤网无积灰、无杂物等堵塞现象。
g 入口滤网无积灰,无杂物等堵塞现象。
2.6
2.6.1
2.6.2
探头冷却风机试运,找动平衡
检修工作完毕后,清理好检修现场。
联系运行人员送电试转。
HⅡ, W2
振动值不允许超过0.08mm。
注:
1、接口程序、待检及见证点含在工作内容中,厂部、分场及班组待检点分别用HⅢ、HⅡ、HⅠ表示,见证点用W1……Wn表示。
1.2.1
备件准备:
滤网,密封垫
修前15天完成
1.2.2
工器具准备:
扳手,塞尺
1.2.3
材料准备:
钙基润滑脂5kg
1.3
人员准备
检修工4人
检修前考试合格
工作负责人:
工作组成员:
2.检修工作程序
序号
工作内容
H.W
标准要求
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7
叶轮蜗壳检修
火检冷却风机检修作业指导书
开工日期年月日时分竣工日期年月日时分
1.检修前准备工作程序
序号
工作内容
标准要求
负责人
1.1
技术准备
1.1.1
查阅有关资料,进行修前分析
掌握系统、设备状况,修前20天
1.1.2
进行技术交底
任务明确、措施明确,修前7天
1.1.3
质量记录准备
齐全、完整、修前7天完成
1.2
物资准备
拆开探头冷却风机入口侧机壳。
用拉马拆下叶轮。

中央空调冷塔保养作业指导书

中央空调冷塔保养作业指导书

中央空调冷塔保养作业指导书1.目的保养维修中央空调系统,以保障空调系统运行正常。

2.范围适用于物业项目部。

3.方法和过程控制3.1冷却塔保养维修3.1.2每日维护检修内容(3至4次)3.1.2.1运转时是否有异响和振动。

3.1.2.2查看冷却塔内的水位是否在工作范围内。

3.1.2.3检查皮带松紧程度及皮带、皮带轮、风叶、轴销的磨损情况或有无松动。

3.2每月维护检修内容3.2.1更换磨损部件,各转动部位加注润滑油。

3. 2.2检修转头,清理异物,使之转动流畅。

3. 2.3清洗散热填料积聚的泥尖及污物。

3.3年度维修保养内容3.3.1拆下风网,清理所有底盒或滴水层的废物。

3.3.2调校布水管出水孔的角度。

3.3.3调整风扇扇叶角度,以使安装角度一致。

3.3.4检测马达绝缘及接地电阻。

3.3.5紧固所有连接螺丝螺母,转动部位加注润滑油。

3.3.6运行冷却塔,调校适量水位。

3.3.7调校转头转速及水泵水量。

3.3.8观察出风口漂水量,调整隔水轴安装角度。

4冷却水系统4.1加药工作由于该系统是敞开的,水份的蒸发、飞散使药物的浓度有所下降,而液体水稳药具有修补防锈膜、阻止化学垢在冷凝器沉积的作用,所以应每周补药一次(如用固体水稳药则每月补药一次,因该药可根据本身在水中的饱和度释放溶解)。

开机阶段每周交替投加GT-805、GT-806杀菌剂作冲击式杀茵灭藻处理。

4.2排污工作由于冷却塔与大气相通,大气中的灰尘、污杂物会掉进冷却塔塔盘,所以至少应每月清洗一次冷却塔,如环境较差,则应勤洗塔、勤排污。

4.3分析测试工作开机时,每月洗塔前应取一水样分析PH、浊度、碱度、总铁总铜、细菌数等多项指标,如发现某个项目超标,则应调节水稳药的成份,或加大杀菌剂药量,使之达到国家水质标准。

4.4湿保工作空调系统在长期停用期间,锈蚀较易发生,所以应于冷却系统中投加停机湿保药,作停机防锈湿保处理。

5.冷冻机5.1月度保养5.1.1 在夏季冷冻机开启的时间里(每年4-9月),每月对冷冻机及附属设备的配电系统进行一次检查,检查保养内容按《强电组低压配电设备巡视检查》规范内容进行。

冷却塔风机维修作业指导书

冷却塔风机维修作业指导书

冷却塔风机检修作业指导书检修岗位:机械检修检查岗位:检修班长编号:编制:马海军审核:审批:生效日:共 2 页一、目的、目标保证热交换效率,冷却系统系统正常运行。

二、作业条件:项目要求人员4人工具12寸、8寸活动扳手各1把、27mm梅花扳手1把、6mm内六角扳手、手锤1个、自制金属撬棍1根、松动剂1瓶、警戒带、卡尺、安全警示牌2块、全套气焊工具、梯子。

量具游标卡尺1把、卷尺1把场地关闭风机电源,配电柜上悬挂“有人工作,禁止合闸”醒目安全警示牌。

必须在宽阔场所物料干净抹布,固体二硫化钼润滑脂。

劳保翻皮手套、工作服、防砸鞋、安全帽,正确穿戴好劳动保护用品。

文件与记录巡检记录,点检质量验收卡,设备缺陷记录。

检修周期1次/6月。

三、作业程序作业事项作业步骤、方法与标准(必要时,附示意图)注意事项作业前的准备时间:15分钟1、查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录,了解设备运行状况和存在的缺陷,分析缺陷原因,准备备品备件;2、根据检修内容办理工作票,并按工作票要求做好安全防范措施;3、办理高空作业票;4、关闭风机电源,验电,并在配电柜上悬挂好“有人工作严禁合闸”的安全警示牌;5、工作中使用的工器具归类摆放整齐。

安全标示牌要醒目。

拆卸时间:90分钟1、拆除传动皮带:1)将梯子放在风机下方并安置好,2)两人配合,一人在下方扶好梯子,一人爬上梯子将皮带拆除。

;2、拆安全防护网:两人分别用活动扳手松开冷却风机上方安全防护网的螺丝,将安全防护网拆下放在安全位置;3、拆十字支撑架,两人分别用活动扳手松开冷却风机上方十字支撑架的螺丝,将十字支撑架拆下放在安全位置。

;4、拆冷却风机,1)两人在冷却塔上方分别将四个风叶抬起,1、三人默契配合,将风机从冷却塔中抬出,防止风机伤手指。

2、人踩在冷却塔上作业时,必须踩稳,防止摔伤。

3、梯子必须安放一人扶梯子,一人在梯子上拆除固定风机的螺丝。

2、待螺丝拆除后三人合力将风机从冷却塔中抬出,并放在安全位置;5、拆皮带轮:1)先将固定皮带轮和锥套的螺丝拆除。

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冷却塔风机维护检修作业指导书
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2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
2014年2月27日
目 录
1、目的
2、适用范围
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
作业场所必须具备检修条件,各种专用工具及支架制作完毕

作业人员
1、作业人员进入检修现场未戴安全帽
作业人员进入厂房内必须正确佩戴安全帽
2、作业人员酒后进入检修现场
作业人员不得酒后进入检修现场
3、作业人员没有经过技术和安全交底上岗作业。
作业人员在检修工作开始前必须进行安全、技术交底并执行双签字手续
4、作业人员高处作业时未系安全带
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点
9、作业技术记录表
10、质量验收签证单
11、附录(表格、记录图等)
2#冷却塔风机减速箱维护检修作业指导书
一、目的
目前3333公司2#冷却塔风机自从投产以来已经正常运行三年多,根据资料要求风机减速箱及内部各配件需每年检查维护一次。且目前2#冷却塔风机三组合探头异常。根据电厂设备管理要求对2#冷却塔风机进行检查,部分磨损严重的零部件需要从新更换和维修,以保证机组正常运行,延长设备使用寿命。
百分表Leabharlann 2块20塞尺300mm
2把
21
毛刷
2.5寸
2把
22
游标卡尺
1把
23
黄油枪
1把
24
强光手电。
2支
25
5t螺旋千斤顶
1台
8、作业程序、技术要求及质量控制点
8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
序号
作业名称
作业程序
技术要求
质量控制点

工作前准备
1、提前了解停运前设备运行状况:风机的出力大小、电机轴承的温度、轴有无异常声音、轴振动、润滑油位、润滑油温度等。
六、作业人员要求及职责分工
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
1
工作负责人
有组织协调能力和现场管理经验
1

技术负责人
熟悉设备结构和与设备相关的系统,有组织能力
1
3
检修技术工
具有一定的检修经验和现场工作经验。
3
7、作业工器具及消耗材料
序号
工器具/材料名称
规格/型号
数量
备注
1
轴承(NSK)
32313
1只

轴承(NSK)
32311
1只
3
不锈钢膜片
LF60D
1套
4
三组合传感器
KR-939SB3
1套
5
润滑油
68#
40升
6
手锤
3.5磅
1把

重型套筒扳手
1套
8
活扳手
12寸
2把
9
活扳手
15寸
2把
10
梅花扳手
1套
11
橇棍
2个
12
电焊机
交流
1台
13
电焊把
1个
14
氧气、乙炔
1套
15
割把
1个
16
油盘
1个
17
棉布
3kg
18
汽油
5kg
19

检修指导书编制完成并经审批合格

检修场地清理干净,检修用备品备件及消耗性材料准备完毕

检修的工机具准备齐全,检查合格

检修人员已到现场,并掌握检修方案
5
设备的安全隔离措施已完成

热力机械作业票已办理
7
按照定置化管理的要求,已将检修场所的区划、设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具、提前制作的专用转子托架准备完毕
检修作业时按工作票的要求执行
3、检修设备与运行设备未安全隔离
检查安全隔离情况并确认
4.、冷却塔风机在检修前电源未切断
在开始检修前,运行值班人员必须将电源切断,并挂上警告牌
5、高处用脚手架或吊架未经过验收使用
高处用脚手架或吊架必须在作业人员
验收合格即自行使用
验收合格后方可使用
6、作业场所环境的条件不具备

通讯系统畅通
9
检修照明充足
五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全监督人
确认签证人

场地和环境
1、在检修现场工作未办理工作票
作业前必须办理工作票
2、检修工作时不按工作票的要求执行
高度超过2米标高处时作业必需正确佩戴安全带

使用工器具
1、高处作业未使用工具袋
高处作业必须使用工具袋,将工具放在工具袋内,较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。
2、工具、材料随意上下抛掷
工具和材料要用绳系牢后上、下传递
3、工具随意在设备表面摆放
工具不得在设备表面摆放,更不得敲打设备表面,防止设备变形。
风机油位、轴承震动在正常值。
填写设备运行状况表
2、备品备件、消耗性材料及工机具的准备。
3、安全、技术措施完善并交底、工作票已办理。
热力机械检修作业票
2
风机本体拆卸操作步骤
1、按工作票切断主电机的电源开关,并挂“有人工作严禁合闸”警示牌。
做好检修记录
2、待冷却塔风机内部环境温度低于40℃、风机完全静止状态下工作班人员方可进入工作。
二、适用范围
适用于3333公司冷却塔两台冷却塔风机(型号SHN-1100TX2)的大修。
三、编制依据
序号
资料名称
编号
版本
1
冷却塔风机安装使用维护说明书

2
风机厂家安装图
3
《电业安全工作规程》
4
3电厂运行维护编制《设备定期工作表》
2010版
四、作业前应具备的条件
序号
必须具备的条件和应作的准备
责任人
备注
做好检修记录
2、检查风机减速箱地脚螺栓预埋件有没有松。如有应及时修补。
3、检查风机叶轮与减速箱连接螺栓有没有松动。如有应及时紧固。
4
电机轴承润滑油的检查
1、拆开电机靠背轮侧轴承端盖。用白色做好位置标识。注意防止杂物进入。观察轴承润滑油有没有变质、轴承有没有磨损,如有应及时更换处理。
做好检修记录
2.、用汽油冲洗轴承。检查轴承无异常无需更换补充同型号润滑油。
7、若需更换轴承,用槽钢制作拆卸齿轮轴承专用框架,将齿轮轴承用烤把加热后卸下。
8、用汽油清洗轴承座,检查是否有裂纹等缺陷。检查接触面的接触情况并作记录。合格后方能进行安装工作。
9、对风机减速箱内部进行检查。检查有无异物残留。检查减速箱内部传动机构磨损,有问题时必须及时处理。

风机减速箱壳体的检查
1、检查风机减速箱表面有没有裂纹。
3、解开风机本体与电机间的联轴器,在对应的螺栓孔外侧及螺栓上用白色记号笔做上醒目的标记,以便回装时保持风机平衡的原始状态。
要求螺栓罗纹和螺母完好、没有变形
做好检修记录
4、拆除风机外部放油孔放尽风机减速箱内部润滑油。
5、拆除风机减速箱传动齿轮外部固定螺栓。抽出减速箱传动部件。
6、用汽油清洗减速箱传动齿轮轴承部件,检查轴承各部件的磨损情况,决定是否更换轴承。
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