常见金相组织图片[优质ppt]
显微组织金相图谱
1.铁素体组织金相图（工业纯铁）
2.奥氏体组织金相图
3.渗碳体组织﹙过共晶白口铁组织金相图﹚
4.共析钢组织金相图
5.三次渗碳体金相图
6.共晶白口铁组织金相图
7.低碳板条状马氏体组织金相图﹙低倍图﹚
8.低碳板条状马氏体组织金相图﹙高倍图﹚
9.高碳针片状马氏体组织金相图
10.Fe--Fe3C相图
11.亚共析钢组织金相图
12.过共析钢组织金相图
13.亚共晶体白口铁组织金相图
14.上贝氏体组织金相图
15.下贝氏体组织金相图
16.珠光体金相图
17.莱氏体金相图
18.回火索氏体组织金相图
19.回火屈氏体组织金相图
20.回火马氏体组织金相图。
金相组织显示PPT课件
.
8
例如，灰口铸铁和球墨铸铁中的石墨﹙暗的亮 的﹚铸造铝硅合金中的初晶硅和共晶硅，都能 在抛光磨面上直接观察到它们的形貌和分布状 态。金属氧化物，硫化物，氮化物等，也具有 非金属的光学特性，统称非金属夹杂物。它们 不仅反射光强度不同，往往还具有特殊的色彩 ，或有透明和不透明之别。这些都可以作为鉴 别非金属夹杂物的依据 。另外显微裂纹和疏松 等缺陷可直接观察。有一些金属元素吸光的能 力也很强。如铅青铜中的铅，不用显示也可以 清晰地区分
.
9
有些试样。
例如具有光学各向异性的金属锌等，它反射 光的偏振状态，随晶体取向不同而有差异。
有些虽然只是具有微小的高度差但是反色光 的位相具有很大的差别，象这些虽然人眼是 无法直接分辨出这些差别的，但是利用光学 附件，可以将其转化为亮度或色彩的差别， 从而就能显示出组织的细节。
这种利用光学手段显示组织衬度的方法就是 光学法。
盐酸 10ml 硝酸 3ml 木酒精 10ml
盐酸 (比重1.19)3份 硝酸份 (比重1.42)1份
水杨酸 10g 酒精 100ml
.
加热至60℃使用，浸蚀时间 为 5 ～ 30 分钟
浸蚀时间，回火时间需 15 分钟，显示晶粒大小自数秒 至1分钟
浸蚀 2 ～ 10 分钟
浸入试剂内数次，每次 2 ～ 3 秒，并抛光，用水 和酒精冲洗
.
5
金相组织的显示方法
可分为 光学法， 侵蚀法， 干涉层法 高温浮凸法等几类。
.
6
4.1.2光学方法：
光学方法是把金相试样在反射光中，把 肉眼无法分辨的光学信息，转换成可见 衬度的方法。如偏振状态或位相差异， 试样不经过其它显示处理，只是利用显 微镜上的特殊附件来实现的。
金属材料知识学习，15种金相组织图，你还认识几个呢？
金属材料知识学习，15种金相组织图，你还认识几个呢？1. 奥氏体定义：碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格特征：奥氏体是一般钢在高温下的组织，其存在有一定的温度和成分范围。
有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温，这种奥氏体称残留奥氏体。
奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。
在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形。
经过一段时间加热或保温，晶粒将长大，晶粒边界可趋向平直化。
铁碳相图中奥氏体是高温相，存在于临界点A1温度以上，是珠光体逆共析转变而成。
当钢中加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时，Ni,Mn等，则可使奥氏体稳定在室温，如奥氏体钢。
2. 铁素体定义：碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体特征：亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。
3. 渗碳体定义：碳与铁形成的一种化合物特征：渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，在显微镜下呈白亮色，但受碱性苦味酸钠的腐蚀，在显微镜下呈黑色。
渗碳体的显微组织形态很多，在钢和铸铁中与其他相共存时呈片状、粒状、网状或板状。
（1）在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状（2）过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状（3）铁碳合金冷却到Ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。
4. 珠光体定义：铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物特征：珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。
过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小。
（1）在A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体。
（2）在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体。
(完整PPT)常见金相组织
厚较长，横贯整个奥氏体晶粒，次生者尺寸较小，大
部分片的中央有中脊，在两个初生片之间常见“Z”字
形分布的细薄片。
第四节 贝氏体
贝氏体是过饱和铁素体和渗碳体组成的两相混 合物，钢中贝氏体的的金相形态是多变的，转变 温度和合金元素对贝氏体的金相形态都有影响。 钢中贝氏体主要包括上贝氏体、下贝氏体和粒状 贝氏体。
右图：珠光体＋沿晶界分布的二次渗碳体
区别：铁素体内有晶界，与片状珠光体中的铁素体没有相 界,二次渗碳体边界平直，渗碳体网细而薄，内部没有晶 界与片状珠光体中的铁素体有明显相界。
1-5a、白口铸铁
亚共晶白口铸铁 100×
亚共晶白口铸铁 200×
珠光体＋莱氏体＋二次渗碳体
1-5b、白口铸铁
共晶白口铸铁 200×
常见金相组织
1、铁碳平衡组织 2、铸铁组织 3、马氏体 4、贝氏体 5、其它金相组织
第一节 铁碳平衡组织
1、工业纯铁（含碳≤0.0218%) 2、亚共析钢（含碳0.218%～0.77%) 3、共析钢（含碳0.77%，T8钢) 4、过共析钢（含碳0.77%～2.11%) 5、白口铸铁（含碳2.11%～6.69%)
3-1、板条马氏体
板条马氏体 200×
板条马氏体 500×
板条自奥氏体晶界向晶内平行成群，一个奥
氏体晶粒内包含几个板条群，板条体之间为小 角晶界，板条群之间为大角晶界
3-2、片状（针状）马氏体
片状马氏体 1000 ×
片状马氏体 100×
片状马氏体＋残余奥氏体。
呈凸透镜片状（或针状），中间稍厚，初生者较
一般灰铸铁在共晶转变时，液相即与奥氏体又与石墨 接触，所以石墨呈片状生成。加镁铸铁在共晶转变时， 它只与奥氏体接触，在石墨周围形成奥氏体外壳，当铸 件凝固后碳是通过周围的奥氏体外壳向石墨堆集，使石 墨均匀生长成球状。
66张典型金相图片
66张典型金相图片金相图谱说明1、工业纯铁-退火-白色等轴晶为F晶粒，黑色网络为晶粒之间的边界。
2、20钢-退火-F+P，白色晶粒为F，黑色块状为片P。
3、45钢-退火-F+P,白色晶粒为F，黑色块状为片状P。
4、65钢-退火-F+P，黑色基体为片状P，白色呈网络状分布的为F。
5、T8钢-退火-片状P。
6、T12钢-退火-黑白相间的层片状基体为P，晶界上的白色网络为Fe3Cll。
7、T12钢-退火-P+Fe3Cll,Fe3C染成黑色，P仍保留白色。
8、亚共晶生铁-铸态-P+Ld+Fe3Cll,斑点装基体为共晶Ld，黑色枝晶为P。
9、共晶生铁-铸态-共晶Ld是由P+Fe3Cll+Fe组成，P组织细小。
10、过共晶生铁-铸态-Fe3Cll+Ld,板条状是Fe3Cl,斑点状是Ld。
11、T8钢-正火态-S。
细层片状F与Fe3C的机械混合物。
12、T8钢-等温淬火-B上+M+A残。
B上是由成束的大致平行排列的条状F与分布在F条间的断续Fe3C组成的羽毛状组织。
13、T8钢-等温淬火-B下+M+A残。
B下是呈扁片状的过饱和F 与分布在F内的短针状Fe3C的两相混合物。
14、20钢-淬火-板条M。
15、T8钢-淬火-针状M+Ar。
高碳M呈针状，互成一定的角度。
16、45钢-正火-F+S。
白色条块状为F。
沿晶界析出；黑色块状为S。
17、45钢-860度水淬-860度水淬-中碳M。
M成板条和针状混合分布。
18、45钢-860度水淬低回火-回火中碳M。
19、45钢-860度水淬中温回火T。
回火T是从M分解出的F基体上分布极细粒状Fe3C的混合物组合。
20、45钢-860度水淬高温回火S。
回火S是F基体上分布细粒状Fe3C的混合物。
21、45钢-780度水淬-亚温淬火组合F+M。
M呈黑色，F为白色。
22、45钢-1100度水淬-水淬过热淬火组织M。
23、T12球化退火-球状P。
是F基体上分布颗粒状Fe3C。
白色为F基体，白色小颗粒为Fe3C。
金相常见组织2019.4.9
偏析处易形成魏氏组织，因为含碳量升高，Ac3线降低，同一温度下导致晶粒粗大。
结构钢的组织（P）
•
珠光体－铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混
合物。珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，
所形成的珠光体片间距离越小。
•
A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以
上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠
光体，简称珠光体。
亚共析钢(F+P)
20号钢
45号钢
珠光体+铁素体，1000倍
结构钢的组织（魏氏组织）
亚共析钢 魏氏组织 （白色针状为F ，黑色为P）
魏氏组织
• 影响
一种缺陷组织，降低钢的塑性及韧性。
• 形成原因：
亚共析钢或过共析钢中，高温区快速冷却，先共析铁素体或渗碳体从奥氏体晶界上析 出，沿一定晶面向内呈针状生长。
马氏体（按照形态划分）
• 高碳马氏体：（针状马氏体、片状马氏体、孪晶马氏体、 透镜马氏体）单独的片，片之间不平行，成一定角度，立 体形态为双凸透镜状，断面为针状或竹叶状。故又称针状 马氏体。
马氏体转变特点
• 1、低温转变，转变温度在Ms-Mf之间，共析钢约230到-50 C ； • 2、非扩散切变位移，碳在-Fe中过饱和固溶体，固溶强化的亚稳定
T8钢（P）
碳钢的平衡组织（过共析钢）
T12钢（P+Fe3C)
金相显微组织图谱1
表层脱碳组织
Hale Waihona Puke 表层脱碳后这亚共析钢，黑色为珠光体，白色为铁素体， 心部为粗片状珠光体。
31
45 钢
锻造后退火 带状组织
白色晶粒为铁素体，黑色条状为珠光体，呈明显的带状 分布
32
铁基含油轴承
粉末冶金
珠光体+铁素体+含油孔
黑色指纹状为珠光体，少量白色块状为铁素体，分散的 小黑点为疏松的含油孔
（五）各类铸铁组织 5 种
白色针状和颗粒状为铜锡化合物（Cu 2 Sb）
44
锡基轴承合金
铸造
α相+β相+ε相
黑色基体为α固溶体，白色针状及颗粒状为ε相（Cu 6 Sn 5 ),白色块为β相（SnSb)
45
锌基合金
铸造
初晶α+共晶体
基体为 Zn，粗大黑色块状为初晶α固溶体，树枝状为共 晶组织
以下为补充种类 5 种
46
45 钢
低碳焊条电弧焊接 魏氏体+索氏体或珠光体+铁素体 柱状晶组织为焊缝区，魏氏组织为过热区，其余为索氏
层状组织为珠光体，灰色球状为石墨。
（六）有色金属合金组织 8 种
38
铸铝
未变质
初生硅晶粒+共晶体
浅多边形晶粒为初晶硅，其余为白色α固溶体和灰色针 状硅的共晶组织
39
铸铝
变质处理
初晶α固溶体+共晶体
白色树枝状或颗粒状为初晶α固溶体，其余为白色α固 溶体和灰色针状硅的共晶组织
40
H68 黄铜
退火
单相黄铜组织
六有色金属合金组织8未变质初生硅晶粒共晶体浅多边形晶粒为初晶硅其余为白色固溶体和灰色针状硅的共晶组织39固溶体共晶体白色树枝状或颗粒状为初晶固溶体其余为白色固溶体和灰色针状硅的共晶组织40h68黄铜退火单相黄铜组织相部分晶粒内有退火孪晶41h62黄铜双相黄铜组织白色为相黑色为相cuzn42锡青铜黑色枝晶轴为富铜固溶体相白色为富锡固溶体43铝基轴承合金固溶体共晶体铜锡化合物白色方块为初晶固溶体黑色基体为共晶体白色针状和颗粒状为铜锡化合物cusb44锡基轴承合金铸造黑色基体为固溶体白色针状及颗粒状白色块为相snsb45锌基合金铸造初晶共晶体基体为zn粗大黑色块状为初晶体树枝状为共晶组织以下为补充种类54645低碳焊条电弧焊接魏氏体索氏体或珠光体柱状晶组织为焊缝区魏氏组织为过热区其余为索氏体珠光体铁素体
金相组织图 -
15种金相组织图1. 奥氏体定义：碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格特征：奥氏体是一般钢在高温下的组织，其存在有一定的温度和成分范围。
有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温，这种奥氏体称残留奥氏体。
奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。
在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形。
经过一段时间加热或保温，晶粒将长大，晶粒边界可趋向平直化。
铁碳相图中奥氏体是高温相，存在于临界点A1温度以上，是珠光体逆共析转变而成。
当钢中加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时，Ni,Mn等，则可使奥氏体稳定在室温，如奥氏体钢。
2. 铁素体定义：碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体特征：亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。
3. 渗碳体定义：碳与铁形成的一种化合物特征：渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，在显微镜下呈白亮色，但受碱性苦味酸钠的腐蚀，在显微镜下呈黑色。
渗碳体的显微组织形态很多，在钢和铸铁中与其他相共存时呈片状、粒状、网状或板状。
（1）在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状（2）过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状（3）铁碳合金冷却到Ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。
4. 珠光体定义：铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物特征：珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。
过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小。
（1）在A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体。
（2）在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体。
材料金相组织ppt课件
渗碳体 Fe3C
铁碳合金的基本相
➢ 渗碳体是铁和碳形成的金属化合 物，含碳量为6.69%，熔点为 1227℃。 ➢ 具有复杂的斜方晶体结构。硬度 极高HB800，塑性几乎等于0，是硬 脆相。在钢中，渗碳体以不同形态
和大小的晶体出现在组织中，对钢 的力学性能影响很大。
➢ 在一定条件下（如高温长期停留
或缓慢冷却），渗碳体可以分解而 形成石墨状的自由碳。
对成品奥氏体晶粒粗大后能否恢复？
奥氏体不锈钢由于其导热系数率低，散热慢，在加工和焊 接时易出现受热部位高温停留时间过长，导致局部晶粒粗大。
此类材料焊接应特别注意控制返修次数。二次返修时应将 原焊口割除。
知识点
21
精选课件ppt
成品奥氏体晶粒粗大后能否恢复？
• 奥氏体材质的设备或管道在使用过程中如果发生晶粒 粗大，将会对使用性能产生很大的不利影响，而且奥氏体 材质设备和管道的组织转变是不可逆的，因为奥氏体在热 处理过程中是没有相变，没有重新形核长大过程，只能重 熔或采用机械变形方法即锻造和轧制变形来细化晶粒，所 以奥氏体设备和管道成品如果在制作和安装中发生晶粒长 大是无法挽回的。若到厂材料经检验发现晶粒粗大，只能 做报废处理。
二.金相试验
电解腐蚀： 两相合金的腐蚀主要是一个电化学腐蚀过程。
在腐蚀剂中，形成极多微小的局部电池。阳极相被腐蚀而逐 渐凹下去；阴极相保持原样。因而在显微镜下可清楚地显示 出合金的两相。
另一种方法是薄膜染色法。此法是利用腐蚀剂与磨面上各 相发生化学反应，形成一 层厚薄不均的膜(或反应 沉淀物)，在白光的照射 下，由于光的干涉使各 相呈现不同的色彩，从 而达到辨认各相的目的。
金属材料学基础
目录
1 金属的结晶 2 金相试验 3 金相识别 44 合金相图 5 热处理
金相显微组织图谱
层状组织为珠光体，灰色球状为石墨。
（六）有色金属合金组织 8 种
38
铸铝
未变质
初生硅晶粒+共晶体
浅多边形晶粒为初晶硅，其余为白色α固溶体和灰色针 状硅的共晶组织
39
铸铝
变质处理
初晶α固溶体+共晶体
白色树枝状或颗粒状为初晶α固溶体，其余为白色α固 溶体和灰色针状硅的共晶组织
40
H68 黄铜
退火
单相黄铜组织
金相显微组织图谱
编号
材料
1
工业纯铁
2
20 钢
3
45 钢
4
65 钢
5
T8 钢
6
T12 钢
7
亚共晶 白口铁
8
共 晶 白口铁
9
过共晶 白口铁
10
T8 钢
11
T8 钢
12
65Mn
13
65Mn
14
20 钢
状态 退火 退火 退火 退火 退火 退火 铸态 铸态 铸态
正火 快冷正火 等温淬火 等温淬火
淬火
组织
说明
（一）铁—碳平衡组织 9 种
表层脱碳组织
表层脱碳后这亚共析钢，黑色为珠光体，白色为铁素体， 心部为粗片状珠光体。
31
45 钢
锻造后退火 带状组织
白色晶粒为铁素体，黑色条状为珠光体，呈明显的带状 分布
32
铁基含油轴承
粉末冶金
珠光体+铁素体+含油孔
黑色指纹状为珠光体，少量白色块状为铁素体，分散的 小黑点为疏松的含油孔
（五）各类铸铁组织 5 种
基体为层状珠光体，晶界上的白色为二次渗碳体。
变态莱氏体+珠光体
常见金相组织图片ppt课件
Cu6Sn5
SnSb
锡基固溶体
46
•锡基轴承合金2
（棕褐色杆状）+（棕褐色方块）+（兰绿色基体）
态 Cu6Sn5
SnSb
α相锡基固溶体
（兰棕色杆状）+（兰棕色方块）+（兰绿色基体）
态 Cu6Sn5
SnSb
α相锡基固溶体
47
•铅基轴承合金
共晶（ 基体）+（橙色方块和橙色针状）
Pb+ SnSb
SnSb Cu2Sb
30
•工具钢（高速钢铸态）
W18Cr4V铸态（黄色鱼骨状莱氏体）
31
•工具钢（高速钢碳化物不均匀性）
32
•工具钢（高速钢脱碳）
W18Cr4V钢脱碳层，200x
33
•工具钢（高速钢球化）
W18Cr4V球化（P球）
34
•
工 具 钢 （ 高 速 1280℃淬火 钢 淬 火 回 火 ） 1300℃淬火
素 氏 体
14
• 结构钢的组织（低碳M）
板条（低碳）M
15
• 结构钢的组织（高碳M）
M精细结构
针状（高碳）M
16
• 结构钢的组织（45钢M）
17
• 结构钢的组织（B下）
18
• 结构钢的组织（魏氏组织）
亚共析钢 魏氏组织 （白色针状为F ，黑色为P）
19
• 结构钢的组织（带状组织彩）
深色（黑）为珠光体， 浅色（黄）为铁素体
20
• 结构钢的组织
21
• 结构钢的组织（纤维组织 . 彩）
22
• 结构钢的组织（纤维组织）
23
• 结构钢的组织(退火与正火组织）
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•铝合金（过变质）
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•断口1
纤 维 状 断 口
ห้องสมุดไป่ตู้ •断口2
台状断口
•断口3
•断口4
•断口5
•缺陷（气孔）
皮下气孔
内部气孔
•缺陷（一般疏松）
一般疏松
• 缺陷（中心疏松）
中心疏松
•缺陷（锭型疏松）
锭型疏松
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• 铸铁（球墨铸铁组织2）
• 铸铁（可锻铸铁）
P基体+G团
F基体+G团
• 铸铁（白口铸铁）
共晶：Ld’
亚共晶：P+Ld’ Fe3CII
过共晶:Fe3CI+ Ld’
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• 碳钢的平衡组织（工业纯铁）
工业纯铁：F
• 碳钢的平衡组织（亚共析钢）
20钢
45钢 （F+P）
65钢
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2Cr13退火 基体：F 颗料状：碳化物
•不锈钢（2Cr13正火）
2Cr13正火：索氏体
•不锈钢（2Cr13锻造）
2Cr13锻造 铁素体（白亮色） 马氏体（板条状）
•不锈钢（2Cr13淬火、回火）
1050℃淬火、400℃回火 回火马氏体、屈氏体、铁素体
1050℃淬火、500℃回火 回火马氏体、屈氏体、少量铁素体
➢铸铁组织
➢
➢碳钢平衡组织
➢
➢结构钢金相检验
➢
➢工具钢和轴承钢金相检验
➢
• 铸铁（灰铸铁）
P基体+G片
P+F基体+G片
F基体 +G片
• 铸铁（灰铸铁中的磷共晶）
大型铸件： G片+P+磷共晶（花斑状）
多量磷共晶 G片+P+磷共晶（网状）
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P基体G球 F+P基体+G球
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返回目录
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• 工具钢（石墨碳）
•工具钢（石墨碳2）
•工具钢（网状碳化物）
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•工具钢（高速钢脱碳）
W18Cr4V钢脱碳层，200x
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• 结构钢的组织（魏氏组织）
亚共析钢 魏氏组织 （白色针状为F ，黑色为P）
• 结构钢的组织（带状组织彩）
深色（黑）为珠光体， 浅色（黄）为铁素体
• 结构钢的组织
• 结构钢的组织（纤维组织 . 彩）
• 结构钢的组织（纤维组织）
• 结构钢的组织(退火与正火组织）
• 结构钢的组织(回火索氏体）
T8钢（P）
• 碳钢的平衡组织（过共析钢）
T12钢（P+Fe3C)
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• 结构钢的组织（F）
铁素体
• 结构钢的组织（P）
粗片状珠光体
粒状珠光体
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素 氏 体
• 结构钢的组织（低碳M）
板条（低碳）M
• 结构钢的组织（高碳M）
M精细结构
针状（高碳）M
• 结构钢的组织（45钢M）
•奥氏体不锈钢和耐热钢1
单相奥氏体孪晶
单相奥氏体孪晶
•奥氏体不锈钢和耐热钢2
单相γ固溶体孪晶
单相奥氏体孪晶
•奥氏体不锈钢和耐热钢3
单相奥氏体固溶体孪晶
单相奥氏体固溶体孪晶
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•黄铜H68
单 相 黄 铜 ： 固 溶 体
α
•黄铜H90
单 相 黄 铜 ： 固 溶 体
α
•黄铜H62
双相黄铜 α+β
W18Cr4V球化（P球）
•
工 具 钢 （ 高 速 1280℃淬火 钢 淬 火 回 火 ） 1300℃淬火
（马碳 浅氏化 棕体物 色与（ 基残蓝 体余、 ）奥白
氏色 体）
、
数体淡不 氏（红同 体青色类 （色颗型 黄针粒碳 色状）化 基）、物 体、回（ ）残火黄
余马色 负氏及
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•不锈钢（2Cr13退火）
•锡基轴承合金
γ相（红色星状）+β相（白色方块）+α相（深色基体）
Cu6Sn5
SnSb
锡基固溶体
•锡基轴承合金2
（棕褐色杆状）+（棕褐色方块）+（兰绿色基体）
态 Cu6Sn5
SnSb
α相锡基固溶体
（兰棕色杆状）+（兰棕色方块）+（兰绿色基体）
态 Cu6Sn5
SnSb
α相锡基固溶体
•铅基轴承合金
共晶（ 基体）+（橙色方块和橙色针状）
Pb+ SnSb
SnSb Cu2Sb
•硬质合金 （YT类）
YT30 WC（粉红色）
TiC(绿色） Co(黄绿）
YT14 WC（天兰色）
TiC(黄色） Co(淡红色）
•硬质合金（YG类）
YG6
WC（天兰色） Co(淡红）
•
铝 合 金 （ 变 质 ）
•铝合金（变质）