物流中心仓库规划概述(PPT 80页)
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物流配送中心规划设计概述(PPT 43张)
Q
E
E
可以就主要量分布 范围进行规划,少 大部分订单量相近, 量差异较大者可以 仅少部分有特大量 特例处理,但需注 及特小量 意规范特例处理模 式
EQ分布图类型
分析
订单量分布呈逐次递 减趋势,无特别集中 于某些订单或范围
应用
系统较难规划,宜采 用泛用型的设备,以 增加运用的弹性,货 位也以容易调者为宜 可区分为两种类型, 部分少量订单可以采 用批处理方式或以零 星拣货方式进行规划 可采用较大单元负载 单位规划,而不考虑 零星出货
库房空间有限, 商品种类少或体 积大的情况
相关性大的商品; 产品尺寸周转率 差别大;分类随 机储存、共同储
便于存取畅销品, 具有定位储存的优 点;有助于商品的 在库管理
平均利用率较低
拣货策略 储存策略 按订单拣货 分区 不分区 批量拣货 分区 不分区 分类式拣货 分区 不分区 接力 式拣 货 订单 分割 拣货
分批方式
优点
缺点
计算 机分 批法 总量 分批 法 定量 分批 法
分批时考虑到订单的类似 性及拣货路径的顺序,使 拣货效率提高
一次拣出所有商品,可使 平均拣货距离最短
所需计算机软件技术要 求较高,数据处理时间 较长 必须经过功能较强的分 类系统完成分类作业, 订单数量不可过多 订单的商品总量变化不 宜太大,否则会造成分 类作业的不经济
优点 定 位 储 存 随 机 储 存 分 类 储 存
方便拣货人员熟悉 商品储位;可按周 转率大小安排,以 缩短出入库搬运距 离;不同商品特性 相互影响较小
缺点
适用情况
储区空间平时的使 用率较低
仓库空间大,库 存商品数量少、 品种较多
储区的空间利用率 较高
入库管理及盘点工 作困难;增加出入 库搬运距离;商品 之间的相互影响较 易;
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可以就主要量分布 范围进行规划,少 大部分订单量相近, 量差异较大者可以 仅少部分有特大量 特例处理,但需注 及特小量 意规范特例处理模 式
EQ分布图类型
分析
订单量分布呈逐次递 减趋势,无特别集中 于某些订单或范围
应用
系统较难规划,宜采 用泛用型的设备,以 增加运用的弹性,货 位也以容易调者为宜 可区分为两种类型, 部分少量订单可以采 用批处理方式或以零 星拣货方式进行规划 可采用较大单元负载 单位规划,而不考虑 零星出货
库房空间有限, 商品种类少或体 积大的情况
相关性大的商品; 产品尺寸周转率 差别大;分类随 机储存、共同储
便于存取畅销品, 具有定位储存的优 点;有助于商品的 在库管理
平均利用率较低
拣货策略 储存策略 按订单拣货 分区 不分区 批量拣货 分区 不分区 分类式拣货 分区 不分区 接力 式拣 货 订单 分割 拣货
分批方式
优点
缺点
计算 机分 批法 总量 分批 法 定量 分批 法
分批时考虑到订单的类似 性及拣货路径的顺序,使 拣货效率提高
一次拣出所有商品,可使 平均拣货距离最短
所需计算机软件技术要 求较高,数据处理时间 较长 必须经过功能较强的分 类系统完成分类作业, 订单数量不可过多 订单的商品总量变化不 宜太大,否则会造成分 类作业的不经济
优点 定 位 储 存 随 机 储 存 分 类 储 存
方便拣货人员熟悉 商品储位;可按周 转率大小安排,以 缩短出入库搬运距 离;不同商品特性 相互影响较小
缺点
适用情况
储区空间平时的使 用率较低
仓库空间大,库 存商品数量少、 品种较多
储区的空间利用率 较高
入库管理及盘点工 作困难;增加出入 库搬运距离;商品 之间的相互影响较 易;
物流配送中心的仓储布局及流程介绍课件
仓储布局的分类
1. 按功能划分
仓储布局可分为收货区、存储区、分拣区、发货区等。不同功能 区域根据业务需求进行合理划分,以便实现高效作业。
2. 按物品特性划分
根据物品的特性,如怕潮、怕尘、怕虫等,对物品储存的区域进行 划分,以满足物品储存的需求。
3. 按作业流程划分
根据作业流程,如入库、存储、分拣、包装、发货等,对作业区域 进行划分,以便实现流水作业。
和轻型货架。选择货架类型时,要考虑到存储物品的特性、存储量、仓
库面积和预算等因素。
02
叉车
叉车是物流仓储中常用的搬运设备,根据不同使用场景和需求,叉车有
内燃叉车、电动叉车、手动叉车等类型。选择叉车时,需要考虑仓库的
货物吞吐量、货物类型、仓库面积和预算等因素。
03
托盘
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的设备,有木托盘、塑料托盘和金
使用先进的仓储管理系统
使用先进的仓储管理系统可以实现对设备的自动化管理和监控,提 高设备的运行效率和安全性。
THANKS
感谢观看
确定货物存储密度
根据仓库面积和货物类型 ,确定货物存储密度,以 提高仓库利用率。
确定货物在仓库内的移动路径
1 2
确定货物出库流程
根据货物类型和存储方式,确定货物出库流程, 如先进先出、后进先出、优先出库等。
确定货物入库流程
根据货物类型和存储方式,确定货物入库流程, 如先进先入、后进先入、优先入库等。
及时调整货物储存 位置,提高取货效 率
拆包流程
01
02
03
04
将大包装的货物拆分为小包装
对小包装进行标识和记录信息
将小包装货物上架或存入指定 区域
定期检查小包装货物的数量和 质量
《物流中心总体规划》PPT课件
50精选ppt次次作业区域作业区域aa方案布置方案布置bb方案布置方案布置cc方案布置方案布置基本需基本需求面积求面积规划布规划布置面积置面积基本需基本需求面积求面积规划布规划布置面积置面积基本需基本需求面积求面积规划布规划布置面积置面积11装卸货平台装卸货平台22进货暂存区进货暂存区33理货区理货区44库存区库存区5566补货区补货区77散装拣贷区散装拣贷区88分类区分类区99集货区集货区51精选ppt1010出货暂存区出货暂存区1111退货处理区退货处理区1212退货品暂存区退货品暂存区1313托盘暂存区托盘暂存区1414容器储存区容器储存区1515厂区大门厂区大门1616警卫室警卫室1717一般停车场一般停车场1818运输车辆停车场运输车辆停车场1919环境美化区域环境美化区域2020大厅大厅2121电梯间电梯间2222楼梯间楼梯间52精选ppt2323主管办公室主管办公室2424一般办公室一般办公室2525会议讨论室会议讨论室2626训练教室训练教室2727计算机室计算机室2828工具室工具室2929搬运设备停放区搬运设备停放区3030机房机房3131盥洗室盥洗室3232休息室休息室3333接待室接待室3434司机休息室司机休息室3535餐厅餐厅合合
因此原先整理的物流量资料应进一步进行物流量平衡分析,确定各作业 的调整值,来修正实际的合理需求量,在此确定的调整值的参数为频率 高峰系数,其计算程序如表所示。
精选PPT
14
表9-8 物流配送中心作业流程物流量平衡分析
作业程序 进货 储存 拣货
集资
主要规划指针参数 平均作业频率
规划值
进货货车台数 进货厂家数 进货品项数 托盘数 箱数 品项数 托盘数 箱数 品项数 拣货单数 出货品项数 出货家数 出货家数 托盘数 箱数
因此原先整理的物流量资料应进一步进行物流量平衡分析,确定各作业 的调整值,来修正实际的合理需求量,在此确定的调整值的参数为频率 高峰系数,其计算程序如表所示。
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表9-8 物流配送中心作业流程物流量平衡分析
作业程序 进货 储存 拣货
集资
主要规划指针参数 平均作业频率
规划值
进货货车台数 进货厂家数 进货品项数 托盘数 箱数 品项数 托盘数 箱数 品项数 拣货单数 出货品项数 出货家数 出货家数 托盘数 箱数
物流中心仓库规划概述
第一章 作业 1 物流中心按其业务功能可分哪几种类型。
简述其各自的经营特点。 2 比较现代物流中心与传统仓储中心的区
别。 3 在物流中心的整体规划中如何体现其四个
基本原则。 4 物流中心系统规划的程序分哪五个主要
阶段。简述系统规划设计阶段的工作重 点。
第二章 资料收集与分析
第一节、配送中心系统规划的基础资料
• 由于实际仓储需求空间须考虑堆高机存取 作业的需空间,存取高度较地面平置堆放
为高,若以一般中枢型通道配合部门通道 规划,通道约占全部面积的35%~40%,故 实际仓储需求空间为:
例如:
一物流中心每托盘尺寸为1.5×1.5平方米, 每个托盘平均可存放15箱,可堆叠3层,平 均存货量为200箱,通道面积约占40%,则 实际仓储空间需求为:
六、T.物流的交货时间
所谓物流交货时间是指从客户下订单开始,订单 处理、库存检查、理货、流通加工、装车、卡车 配送到达客户手上的这一段时间称为物流的交货 时间。
按厂商的服务水平的不同:
可分为:4小时、12小时、24小时、2天、3天、 1星期
最好的服务水平为(12小时—24小时) 最常见的是:一天一次、两天一次
二. 物流中心的种类
物流中心的种类很多,按功能和特点分: (一)集货中心
设在农村、集镇、牧区、工业开发区 如粮食、棉花、家畜家禽。
将小批量形成大批量、高速度、高效率、低成本 的运输。
经营特点: 共享资源,降低成本 。
(二)分货中心 (设在港口、码头、机场、 火车站附近),
专门或主要从事分货工作的物流据点。
2、托盘多层堆叠
若中心货品多为大量出货,并以托盘或积叠架多层堆叠于 地板上,则计算存货空间所需考虑因素包含货品尺寸及数 量、托盘尺寸、托盘要堆叠高度(如图4.4所示)。假设 托盘尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘尺寸算出每 个托盘平均可叠放N箱货品,托盘于仓库内可堆叠L层, 公司平均存货量约为Q,则存货空间须求(D)为:
物流配送中心的仓储布局及流程介绍PPT课件
物流作业区辅助服务区厂区活动区出入库月台存储区返品处理区流通加工区出货暂存区厂房配合作业区办公事务区劳务活动区厂区相关活动区容器暂存区仓储作业流程子流程及涉及领域大家有疑问的可以询问和交流大家有疑问的可以询问和交流可以互相讨论下但要小声点可以互相讨论下但要小声点订单处理补货和拣货流通加工出货作业进货入库仓储与库存管理1
精选课件
12
订单处理
订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。 改善订单处理过程,缩短订单处理周期,提高订单满足率和 供货的准确率,提供订单处理全程跟踪信息,可以大大提高 顾客服务水平与顾客满意度,同时也能降低库存水平,在提 高顾客服务水平的同时降低物流总成本,使企业获得竞争优 势。准确、完备、快速的信息处理与信息传递是现代物流管 理发展的主要驱动力。物流信息系统是改善包括订单处理在 内的物流管理过程的主要工具,而订单处理是其核心部分。
15
拣货作业
拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划, 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来, 并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流 程。
精选课件
16
流通加工
流通加工(Distribution Processing)是物品在生产地 到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分 拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
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9
货物入库
1.物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的 入库受理。 2.按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库 位打印出入库单。 3.在货物正式入库前进行货物验收,主要是对要入库的货 物进行核对处理,并对所入库货物进行统一编号(包括合同 号、批号、入库日期等)。 4. 然后进行库位分配,主要是对事先没有预分配 的货物 进行库位自动或人工安排处理,并产生货物库位清单。 5. 库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的 统计查询等工作。 6. 对货物在仓库中,物流公司还将进行批号管理、盘存处 理、内驳处理和库存的优化等工作,做到更有效的管理仓库。
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12
订单处理
订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。 改善订单处理过程,缩短订单处理周期,提高订单满足率和 供货的准确率,提供订单处理全程跟踪信息,可以大大提高 顾客服务水平与顾客满意度,同时也能降低库存水平,在提 高顾客服务水平的同时降低物流总成本,使企业获得竞争优 势。准确、完备、快速的信息处理与信息传递是现代物流管 理发展的主要驱动力。物流信息系统是改善包括订单处理在 内的物流管理过程的主要工具,而订单处理是其核心部分。
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拣货作业
拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划, 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来, 并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流 程。
精选课件
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流通加工
流通加工(Distribution Processing)是物品在生产地 到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分 拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
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9
货物入库
1.物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的 入库受理。 2.按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库 位打印出入库单。 3.在货物正式入库前进行货物验收,主要是对要入库的货 物进行核对处理,并对所入库货物进行统一编号(包括合同 号、批号、入库日期等)。 4. 然后进行库位分配,主要是对事先没有预分配 的货物 进行库位自动或人工安排处理,并产生货物库位清单。 5. 库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的 统计查询等工作。 6. 对货物在仓库中,物流公司还将进行批号管理、盘存处 理、内驳处理和库存的优化等工作,做到更有效的管理仓库。
物流中心规划-PPT精品文档
物流的初步概念設計規劃:
物流中心的規畫首先必須考慮其初步的概念設計, 它到底長成什麼樣子?目前一般的初步概念設計有 以下五種: 1、一層樓的規劃方式 2、二層樓的規劃方式 3、多層樓與自動化倉儲的規劃方式 4、多層樓的規劃方式(一) 5、多層樓的規劃方式(二) 等五種概念設計方式。以下會有詳細說明。
物流中心的規劃
指導老師:林志鴻 副教授 組 員:996D0002 郭姿秀 996D0003 郭婷毓 996D0015 侯雅婷 996D0018 陳榮峯
物流中心的規劃步驟:
物流中心的規劃步驟包括有: 1、決定物流中心用地面積 2、物流中心動線流程及大區域規劃 3、商品種類數量分析(IQ分析)及商品種類庫 存數量預測 4、決定棧板形式及尺寸 5、決定料架種類及尺寸
7.決定廠房形式、高度及跨距
一層樓 主要參考:歐美的個案 建築方式:採用鋼結構及彩色鋼板的組合 優點:物流作業在同一平面,而且廠房的跨距較大 及廠房高度較高,造價成本也比較低。 規劃:進貨暫存區、出貨暫存區、庫存區、撿貨 區、流通加工區及行政辦公區。 高度:6~13m
7.決定廠房形式、高度及跨距
2.物流中心動線流程及大區域規劃
◎I型動線流程常應用於貨運站(轉運中心) 及通過型的物流中心。 規劃:進、出口貨暫存區及自動理貨區 設備:大部分以手推車及籠車的方式多,使 用自動分類機情形也愈來愈多。
2.物流中心動線流程及大區域規劃
◎L型動線流程大部份應用於進出貨量較大的 物流。 規劃:考慮進、出貨暫存區、庫存儲存區、 撿貨區、流通加工區、退貨暫存區及自動 分貨區等 設備:使用各種的倉儲設備及堆高機。
7.決定廠房形式、高度及跨距
多層樓的規劃方式(一) 大部份是針對中小型的物流業者而設置的, 主要參考日本、香港及新加坡的個案延伸而來。 建築方式採用鋼筋水泥較多。 優點:物流廠房模組化的方式,而各樓層之間可以 利用電梯或是垂直輸送機的進出貨作業 規劃:進貨暫存區、出貨暫存區、庫存區、撿貨 區、流通加工區及行政辦公區。
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物流费百分比
1%-2% 1.5%-2.5% 1.5%-2.5% 1.5%-2.5%
3%-6% 5% 5% 8% 6%-8%
第二节 不同 储存方式下储存空间计算
1、托盘平置堆叠 若中心货品品种单纯,多为大量出货,且可压叠, 可采取以托盘置于地板上平置堆叠的方式储存,则 计算存货空间所需考虑因素有货物数量、托盘尺寸、 通道比例等。假设托盘尺寸为P×P平方米,由货 品尺寸及托盘尺寸可算出每托盘平均可叠放N箱货 品,若设施平均存货量约为Q,则存货空间需求 (D)为: D=(平均存化量/平均每托盘堆叠货品箱数)×
托盘尺寸 =(Q/N)×(P×P)
实际仓储需求空间尚须考虑堆高机存取作业所需 空间,若以一般中枢型通道配合部门通道规划, 通道约占全部面积的30%~35%,故实际仓储需 求空间为: A=D/(1-35%)=D×1.5
例如 一物流中心的托盘尺寸为1.1×1.1平方 米,而其平均存货量为200箱,每个托盘平均可 堆叠15箱,通道面积约占30%~35%,则存货所 需空间为:
是中心规模及储存空间设计的基础。
一般的配送中心库存量约在 40天(有的7-10)左右 进口商品的配送中因进口船期的原因必须拥有较 长的库存量(约2个月或3个月) 库存空间以最多或最少值来计算,
四、R.通路
1 中心内商品流动路径 2 商品配送路径
五、S.品质(服务要求) 以配送中心为例:
1、订货交货时间; 2、商品缺货率; 3、流通加工服务; 4、紧急配送、夜间配送及假日配送; 5、司机服务态度; 6、信息提供服务; 7、顾问咨讯服务。
第一章 作业 1 物流中心按其业务功能可分哪几种类型。
简述其各自的经营特点。 2 比较现代物流中心与传统仓储中心的区
别。 3 在物流中心的整体规划中如何体现其四个
基本原则。 4 物流中心系统规划的程序分哪五个主要
阶段。简述系统规划设计阶段的工作重 点。
第二章 资料收集与分析
第一节、配送中心系统规划的基础资料
现行作业资料: 1、基本营运资料 2、商品资料 3、订单资料 4、物品特征资料 5、销售资料
未来规划需求资料: 1、营运策略中长期发展计划 2、商品未来需求预测资料 3、品项数量的变动趋势 4、可能预定厂址与面积 5、作业实施限制与范围
6、作业流程
6、附属功能的需求
7、业务流程和使用单据 7、预算范围与经营模式
(四)储调中心
调节市场供求
例如:储备粮库、储备糖库、储备肉 (冷冻)库、储备油库
经营特点:商品在库管理
(五)加工中心
以流通加工为主要工作内容的物流据点 设置靠近生产地区的肉类、鱼类、冷冻加工中心; 木材的制浆加工中心。
钢板剪板加工中心;平板玻璃套裁加工中心 • 经营特点:加工增值服务→创造价值
(六)配送中心
批发商 配送中心
便利店
(零售商系统)
4、配送中心的工作流程
批发商
用户
工厂 ——集商
用户
三、现代物流中心的作用:
(一)通过对物流活动的组织和管理达到更 好地理顺商流、资金流、信息流。
(二) 促进和保障现代商业活动的转型。 (三) 实现资源共享 、提高服务品质。
第二节 物流中心规划的目标、原则 和内容
规划是指如何将一个系统中的资产做最有效的 分配、 安排, 使系统达到最佳的绩效表现。
物流设施(中心)规划 是在物流设施指派任务的指导下(如拣货速率
要求或储位周转率要求等),将物流设施所涉及 的范围对象,即物流中心本身、活动中的作业人 员、机械设备和物料管理作业,结合无形资产 (如信息作业系统),来做出最有效分配并达到 最佳的效果。
例如: 以每排10格、长宽各1.5米的货架系统为例, 通道约需3米宽, 每区块所需面积为: (10×1.5+3)×(2×1.5+3)=108(平米),
通道所占面积为63平方米,存取通道部分 即占近60%,因此规划托盘货架存取高度 就在作业可执行范围内尽量提高,以增加 空间使用效率。
静态法确定仓库尺寸
第一章 物流中心(仓库)规划概述
一 物流中心的种类及其作用 二 物流中心规划的目标、内容和原则 三 物流中心规划的程序
第一节 物流中心的种类及其作用
一、物流中心的基本含义 物流中心又称流通中心,是组织、衔接、调节、 管理物流的较大的物流据点。
物流中心是一种设施类型,在商品的实体分销 过 程中扮演集中与分配的角色,它具有订单处 理、仓储管理、流通加工、拣货配送等机能,甚 至扩大至兼具寻找客源、拥有最终渠道、采购、 产品设计及开发自有品牌等功能。
I:是指商品品种或种类。只要是不同质、量、 包装单位、包装形式等的产品,都视作不同 的品种,原则上以各供应商的品号为区别依 据。
一、顾客对象 E.顾客对象的业态、规模、档次、管理水平 是重要的规划设计资料。
零售型配送中心出货形态
批发店 超市
P-P(整托出货)40%
10%
P-C(整箱出货) 60% C-B(拆箱出货)
60% 30%
便利店
30% 70%
二、I.品种 (商品特征) 商品品种特征资料、是中心储存空间设计. 储存方式和手段设计的重要依据。
将大批量运到的货物分成批量较小的货物 称为“分货”。 经营特点:物流加工,不同运输方式的衔
接。
例如:电器商品集装箱包装→单一包装; 散装糖(进口)→包装糖
(三)转运中心 承担货物转运的物流中心、转运站、转运终端。
• 如:邮政的分拣中心、粮食码头的储粮中心、集 装箱码头的储存中心
• 经营特点:“快速、有效衔接”
七、C.配送商品的价值和建造的预算
物流成本的大小与配送商品的价值相关, 在物流的成本计算方法中,往往会计算它 所占商品的价值比例。因此,如果商品的 单价高则其百分比相对比较低,则客户比 较能够负担得起;如果商品的单价低,则 其百分比相对比较高,则客户负担感觉会 比较高。
商品名称
医药 化妆品 烟酒 电子产品 服饰 书籍、杂志 罐头食品 方便面、矿泉水 日用品
例如:服饰产品的物流特性有: 80%直接送货到商店,20%左右库存于 配送中心。另外较高档次的必须使用悬吊 的搬运设备及仓储设备。
• 书籍物流特点:
库存的书籍种类很多,而畅销品与不畅品 的物流量差异性非常大,另外退货率高达 30%-40%,新出版物80%是直接送货到书 店,而20%库存。
三、Q.数量
2、托盘多层堆叠
若中心货品多为大量出货,并以托盘或积叠架多层堆叠于 地板上,则计算存货空间所需考虑因素包含货品尺寸及数 量、托盘尺寸、托盘要堆叠高度(如图4.4所示)。假设 托盘尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘尺寸算出每 个托盘平均可叠放N箱货品,托盘于仓库内可堆叠L层, 公司平均存货量约为Q,则存货空间须求(D)为:
二. 物流中心的种类
物流中心的种类很多,按功能和特点分: (一)集货中心
设在农村、集镇、牧区、工业开发区 如粮食、棉花、家畜家禽。
将小批量形成大批量、高速度、高效率、低成本 的运输。
经营特点: 共享资源,降低成本 。
(二)分货中心 (设在港口、码头、机场、 火车站附近),
专门或主要从事分货工作的物流据点。
客户代码---订购次数
二、订单变动趋势分析法
从每一货品群组中找出代表性品种,观察其订单 历史变化,以协助设计者决定未来设计容量大小。 从长期(约半年到1年)的订单变化(可以订单金 额或订单出货量体积为单位)来观察顾客需求变 化,针对历史销售或出货资料进行分析,以了解 销货趋势及 变动。 预测未来趋势-----以年 为单位 季节变动趋势------以月为单位
Askin在1993年提出了求解该问题的数学方 法,这种方法由货架信息来确定仓库的长 度和宽度。
• 假设要存储几件物品,只要知道通道参数 就可以很容易地获得仓库的长度和宽度。
• 假设货架较长的方向在水平方向,分别用x 、y表示货架的列和行,a、b表示通道系数 (通道长度占货架长度的比例),则仓库 的长和宽分别是ax+x和by+y。
m in xa1yb1
2
例: 假设仓库布局如图7-6所示。假设入口 在左下方,已知合适的系数a与b,且要求 放2000件物品分(3、4、5层堆放),请确 定该仓库的尺寸。
计算一个长方形仓库的尺寸。该仓库要求至 少有1500个存储单位,它将用来存放尺寸 为1m×1m×1m的托盘。假定水平方向和 垂直方向通道的a、b值分别为3和2,并且 仓库的进出口位于西墙的中点处,计算下 列情况下仓库的尺寸:
• 由于实际仓储需求空间须考虑堆高机存取 作业的需空间,存取高度较地面平置堆放
为高,若以一般中枢型通道配合部门通道 规划,通道约占全部面积的35%~40%,故 实际仓储需求空间为:
例如:
一物流中心每托盘尺寸为1.5×1.5平方米, 每个托盘平均可存放15箱,可堆叠3层,平 均存货量为200箱,通道面积约占40%,则 实际仓储空间需求为:
8、厂房设施资料
8、时程限制
9、人力与作业工时资料 9、预期工作时数与人力
10、物料搬运资料
10、未来扩充的需要
11、供货厂商资料
12、配送据点与分布
系统规划的重要资料为:
一、E-Entry 配送的对象或客户 二、I-Item 配送商品的种类、品种 三、Q-Quantity 配送商品的数量和库存量 四、R-Route 配送的通路 五、S-Service 物流的服务品质 六、T-Time 物流的交货时间 七、C-Cost 配送商品的价值或建造的预算
六、T.物流的交货时间
所谓物流交货时间是指从客户下订单开始,订单 处理、库存检查、理货、流通加工、装车、卡车 配送到达客户手上的这一段时间称为物流的交货 时间。
按厂商的服务水平的不同:
可分为:4小时、12小时、24小时、2天、3天、 1星期