UG钣金设计教程解析
UG6.0钣金设计知识
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在“选项”对话框中单击“边选项”标签 打开“边选项”选项卡，在“左设置”选 项组中选择“拔锥”单选钮，并将下方的 “折弯锥角”和“网状锥角”设为“30”， 在“右设置”选项组中进行同“左设置” 相同的操作，单击“确定”按钮返回“弯 边”对话框，单击“确定”按钮，打开 “定位”对话框
4 在“定位”对 话框中单击 “垂直”按钮， 将弯边定位于 边的中心，用 同样的方法我 们可以对其他3 边进行弯边处 理
制作
精选可编辑ppt
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9.2.4 钣金角
1
打开本书光盘提 供的素材文件92-4-bjj-sc.prt
在“钣金特征” 工具条中单击 “钣金角”按钮， 打开“钣金角” 对话框，单击 “对接联接”按 钮，单击弯边侧
2 面，接着对“重 叠”和“缝隙” 两参数进行设置， 然后单击“确定” 按钮即可生成钣 金角
“有限范围”，就是在轮廓线的一侧生成弯边；
“对称范围”，以轮廓线进行对称生成弯边；
“终止范围”，以轮廓曲线为起点，沿指定方向创建 完成到与轮廓线相交直线的终点；
“链宽”，以所选的曲线链来生成弯边
“链宽”方式弯边
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3．卷边弯边
2
在“类型”标签栏 中将选项改为“卷 曲”，单击选择要 折的边
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4
9.2.2 钣金孔
3 在绘图区单击选择 要创建钣金孔的实 体表面，这里选添 加弯边处的表面
在“钣金孔”对话框
1
的“方法”下拉列表 中选择“边缘偏置”
继续对上面的文件 进行操作，在“钣
项，在“类型”下拉 列表中选择“深度”
2
金特征”工具条中
项，并将“直径”改
单击“钣金孔”按
UG钣金件实例教程
UG钣金件实例教程作者Lyzsy2005浏览7677发布时间11/12/05图1-1 UG钣金范例的最终效果步骤1 新建文件（1）在桌面上双击NX6.0图标，启动SIEMENS NX 6.0。
（2）选择模型文件，然后确定。
步骤2 钣金设置（1）选择【首选项】|【钣金】菜单命令，打开【钣金首选项】对话框，默认的【部件材料】是“steel（钢）”，用户可以选择其他的材料，如铝、镁等，如图1-2所示。
图1-2 【钣金首选项】对话框（2）单击按钮，选择需要全局统一的参数，并进行合理的设置，单击【确定】按钮。
如图1-3所示。
图1-3 【全局参数】对话框步骤3 创建钣金基本体（1）选择【插入】│【草图】菜单命令或单击【特征】工具条中的【草图】按钮，打开【创建草图】对话框。
在【草图平面】选项组中选择【创建平面】选项，单击【完整平面工具】按钮，打开【平面】对话框，选择【类型】为【XC-YC 平面】，单击【确定】按钮。
单击【确定】按钮。
（2）创建如图1-4的草图。
单击按钮，退出草图界面，返回到主窗口。
图1-4 创建的草图（3）选择【插入】│【特征设计】│【拉伸】菜单命令或单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮，打开【拉伸】对话框。
选择上一步创建的草图曲线，拉伸方向为Z正轴，开始距离为0，终止距离为1，其它按默认设置，单击【确定】按钮。
创建的特征如图1-5所示。
图1-5 创建拉伸体步骤4 打开钣金操作菜单栏（1）打开【钣金特征】工具条。
如图1-6所示。
图1-6 【钣金特征】工具条步骤5 创建弯边特征（1）在【钣金特征】工具条中，单击【弯边】按钮，打开【弯边】对话框。
单击如图1-7所示的边缘，如图1-8所示设置参数，单击【应用】按钮。
效果如图1-9所示图1-7 选择的边缘图1-8 【弯边】对话框图1-9 创建的弯边特征（2）对应的边也进行相同的操作。
（3）单击如图1-10所示的边缘，如图1-11所示设置参数，单击【应用】按钮。
UGNX9中文版基础教程第十三章钣金设计
第13章钣金设计本章导读：钣金有时也称作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱、铁皮炉、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、漏斗，还有汽车外壳都是钣金件。
Siemens NX 9中文版有专门的钣金设计模块，用于完成钣金模型的设计工作。
在NX 9软件中，钣金件的设计命令，可以在建模环境中的【主页】选项卡上找到，很多一般的钣金操作都可以通过该选项卡实现；钣金件的设计也可以在【钣金】设计模块中完成。
本章主要介绍钣金件设计的操作方法。
其中包括钣金特征设计中的基体和弯边、钣金折弯和编辑钣金特征的设置和创建方法。
35413.1 钣金件设计基础钣金件是通过钣金加工得到的。
钣金件的建模设计，通常称为钣金设计。
钣金设计是CAD 设计中非常重要的组成部分，NX 9软件提供了进行钣金建模的操作命令和设计模块。
下面将介绍钣金的基本概念和NX 9中钣金的设计特点。
13.1.1 钣金的基本概念钣金是指厚度一致的金属薄板，通过钣金加工形成的一定几何尺寸和薄壁结构的成形件。
1. 钣金简介钣金是一种金属薄板成形技术，就是将金属薄板通过专业机械进行剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成形等一系列钣金操作，形成钣金产品。
比如电脑机箱的钣金成形，或者通过钣金成形使被撞的车体外壳恢复原样。
钣金的基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)、激光、等离子、水射流切割机(Laser, Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备，如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常，钣金最重要的三个步骤是：剪、冲/切、折。
UG NX 12.0机械设计教程(高校本科教材)_PPT教案第7章 NX 钣金设计
图7.1.1 “插入”下拉菜单
图7.1.2 “主页”功能选项卡
2. 钣金模块的首选项设置
为了提高钣金件的设计效率以及使钣金件在设计完成后能顺利地 加工及精确地展开，UG NX 12.0提供了一些对钣金零件属性的设置及 其平面展开图处理的相关设置。通过对首选项的设置极大地提高了钣 金零件的设计速度。这些参数设置包括材料厚度、折弯半径、让位槽 深度、让位槽宽度和折弯许用半径公式的设置，下面详细讲解这些参 数的作用。
a）创建前
弯边特征
已存在钣金壁
图7.2.7 创建弯边特征
b）创建后
图7.2.8 “弯边”对话框
放 大 图
此边为附着边
图7.2.9 定义附着边
7.2.3 法向开孔
法向开孔是沿着钣金件表面的法向，以一组连续的曲线作 为裁剪的轮廓线进行裁剪。法向除料与实体拉伸切除都是在钣 金件上切除材料。当草图平面与钣金面平行时，二者没有区别； 当草图平面与钣金面不平行时，二者有很大的不同。法向除料 的孔是垂直于该模型的侧面去除材料，形成垂直孔，如图 7.2.15a所示；实体拉伸切除的孔是垂直于草图平面去除材料， 形成斜孔，如图7.2.15b所示。
突出块钣金壁 突出块附加钣金壁
图7.2.1 突出块钣金壁
7.2.2 弯边
钣金弯边是在已存在的钣金壁的边缘上创建出简单的折弯， 其厚度与原有钣金厚度相同。在创建弯边特征时，需先在已存 在的钣金中选取某一条边线作为弯边钣金壁的附着边，其次需 要定义弯边特征的截面、宽度、弯边属性、偏置、折弯参数和 让位槽。
图7.4.1 零件模型及相应模型树
折弯方向
图7.4.2 突出块特征1
UG钣金教材
2020/2/8
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钣金特征(Sheet Metal Feature)
选择 Application—>Modeling 再选择Insert —> Sheet Metal Feature 出现菜单： 也可以打开工具栏 MB3 —> Sheet Metal Feature
钣金特征： 具有钣金专业设计功 能的建模特征
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钣金特征：翻边（Flange）
Left Side 和 Right Side:
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钣金特征：翻边（Flange）
Taper:
Bend
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Web
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钣金特征：翻边（Flange）
Options选项(续)：
➢Contour Lines：生成与翻边相关的 轮廓线，它由基本面（相切面）与翻边 平面相交而成，要求翻边角度angle＜ 135° 。
开操作 Strain （应力）：对给定的面或片体映射出一组应力
点及应力曲线 MetaForm （钣金成形）：按材料性能展开对象
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钣金特征功能的分类
可进行成形/展开操作
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可在实体、片体或以上钣金特征基础上建立
专用钣金特征 成形/展开、应力等操作
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钣金特征功能的分类（续）
钣金设计 (Sheet Metal Design)
在下面的课程中，您将学到：
钣金的平面翻边、曲面翻边、嵌入翻边、通用翻边 钣金的弯折、桥接、筋肋、冲压、冲孔、冲槽 钣金的切割、圆角、托架，以及钣金的成形与展开
对学员的基本要求：
已接受过UG的基础培训，掌握UG的曲线建模、特征建模等操作
UG-钣金设计全教程
第1章UG NX6.0钣金设计基础UG NX是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件，在汽车、交通、航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大规模的应用。
UG NX6是NX系列的最新版本，在原有基础上做了大量的改进。
由于钣金具有广泛用途，UG NX6.0设置了钣金设计模块，专用于钣金的设计工作钣金件一、钣金设计的基本概念钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。
其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金零件在航空航天、汽车、船舶、机械和化工等工业领域应用广泛n钣金加工容易，有利于复杂成形品的加工n产品壁薄、重量轻又坚固n零件组装便利n成本价格低n成品表面光滑美观，表面处理和后处理容易二、钣金设计的基础UG NX钣金设计模块使用基于实体和特征的方法来定义钣金零件在初始界面中，单击【建模】，进入UG 设计模块，添加【钣金特征】。
在初始界面中，单击【新建】，选择【NX 钣金】模块，进入NX 钣金模块。
三、钣金参数预设值为了避免在钣金设计中或设计完成后，改变钣金的设置参数，从而导致钣金件不能加工或不能精确定义平面展开，在设计之前通常需要根据钣金件的标准参数进行钣金参数预设置。
钣金件参数预设值钣金件标准参数预设值钣金件特征标准预设值指贯穿于整个钣金设计过程的属性和表达式，如材料厚度和材料类型的特征用来定义特征的尺寸参数，如折弯角度、弯边宽度和折弯展开计算公式等在菜单中选择【首选项】，单击【钣金(H)】命令。
n 建模模块指系统根据造型的钣金厚度推断出钣金折弯等特征设置的厚度值使用设置特定的值来指定钣金设计的厚度值，钣金设计过程中就可以使用此标准值进行设计在钣金设计过程中将可以使用全程折弯展开计算公式进行设计n钣金模块在菜单中选择【首选项】，单击【NX 钣金(H)】命令。
UGNX钣金展开公式计算方法
UGNX钣金展开公式计算方法UGNX是一款领先的计算机辅助设计（CAD）软件，它提供了一系列强大的工具来设计和展开钣金零件。
钣金展开是指将三维钣金零件展开成二维展开图，并计算出材料的长度和形状，以便制作和加工。
钣金展开公式的计算方法在UGNX中被称为“卷料展开”功能。
在使用这个功能之前，需要先创建一个钣金零件的设计模型。
接下来，我们将详细介绍UGNX中钣金展开公式的计算方法。
步骤1：导入零件首先，将设计好的钣金零件导入到UGNX中。
可以通过“文件”菜单中的“导入”功能将零件文件导入到软件中。
步骤2：创建展开图在导入零件后，选择“2D拓扑”工具栏中的“模板展开”图标。
在命令提示中，选择需要展开的零件曲面。
UGNX将自动生成该曲面的展开图。
步骤3：定义展开参数步骤4：展开计算完成展开参数的定义后，可以开始计算展开图了。
在展开图界面中，选择“工具”菜单中的“计算展开”命令。
UGNX将根据定义的参数自动计算展开图，并在图纸中绘制展开零件的形状和尺寸。
步骤5：查看计算结果展开计算完成后，可以在展开图界面中查看计算结果。
UGNX会显示展开零件的形状和尺寸，以及展开图中各个线段的长度和角度。
可以通过测量工具检查展开图中各个尺寸是否满足要求。
通过以上步骤，我们可以完成UGNX中钣金展开公式的计算方法。
1.零件设计要合理：在进行钣金展开前，确保零件的设计合理并符合要求。
尺寸、角度、曲率等参数的设置将直接影响到展开图的计算结果。
2.参数设置要准确：在定义展开参数时，确保参数的设置准确无误。
不同的零件可能需要不同的参数设置，因此需要根据具体情况进行调整。
3.检查计算结果：通过测量工具在展开图中检查计算结果，确保展开图中各个尺寸的准确性。
如果发现计算结果有误，可以调整参数或修改设计模型后重新计算。
总结UGNX提供了强大的钣金展开功能，可以帮助设计师快速准确地计算和绘制钣金零件的展开图。
通过合理设置展开参数和仔细检查计算结果，可以确保展开图的准确性和可制造性，提高工作效率和产品质量。
UG钣金设计
UG钣金设计proe钣金2第10章钣金设计能利用设计与制造相关联的观点来合理化设计过程。
利用钣金特征以及综合内置过程和材料信息，设计任何实体的钣金零件。
仿真制造顺序，可以获取任何成型的或展平的零件信息。
proe钣金2本章大纲10.1 钣金用户界面和钣金模块预设置10.2 钣金弯边10.3 轮廓弯边10.4 封闭拐角10.5 法向除料10.6 凹坑10.7 折边10.8 综合实例――创建光驱盒10.9 小结proe钣金210.1 钣金用户界面和钣金模块预设置10.1.1 钣金设计的用户界面进入钣金用户界面的方法有两种：一种是通过引例中所提供的方法，即在创建文件时直接创建钣金文件；另外一种方法是在用户进入建模模块(或者其他模块)界面以后，右键单击工具栏空白处，在弹出的快捷菜单中选择【应用模块】选项，单击【应用模块】工具栏中的按钮，进入钣金设计界面，如图10-1所示。
图10-1中给出了部分工具的名字，用户可以自己查看其他工具。
proe钣金210.1.2 草图首选项在UG NX 5中，钣金部件和特征的默认参数都是通过对NX 钣金的预设置和全局参数控制来实现的。
钣金是以平面特征和弯曲特征为主要特征的设计，冲孔和局部成型特征为其附属特征。
通常在钣金设计以前，根据用户所设计钣金的标准参数进行钣金设计的预设置。
图10-1 钣金设计界面proe钣金2选择图10-1中菜单命令【首选项】/【NX 钣金(H)】, 系统将弹出如图10-2所示的【NX 钣金首选项】对话框。
一、部件属性【部件属性】选项包括【参数条目】、【全局参数】、【折弯定义方法】3个选项。
二、平面展开图处理用户选择【平面展开图处理】选项时，可以预先指定在钣金设计的过程中，遇到拐角情况的处理方式，主要包括无、倒斜角、半径等3种方式。
图10-2 【NX 钣金首选项】对话框三、平面展开图显示用户可以选择【平面展开图显示】选项进行平面展开图时的显示设置。
proe钣金210.2 钣金弯边钣金弯边特征设计是钣金设计中最常见的特征设计，主要是指沿着钣金平面的直边边缘创建一个有参数控制的折弯特征。
UG钣金展开教程
UG钣金展开教程
看许多人对展开钣金的展开束手无策，今天我写点东西，供大家参照，希望对做钣金和冲压模的朋友有用。
先看看我的实例，也是我们公司的一个零件：
这是一个三通管的半边，两个焊接起来就是个三通管，这显然是个钣金件，现在我们要给做做冲压模，那么下料的毛坯图应该是怎么样的呢，那么我们就来想办法展开这个零件。
1.先创建中位面，中位面，就是体中间的面，步骤不再打字
说明，请仔细看视频。
经过操作后，得到一个中位面的片体。
2.现在进行分析\一步骤可成形性分析
3.现在生成了网格，三角形的网格，零件都是由若干个小三角形组成的。
现在可以进行厚度，力等的分析，有分析图供大家观察。
4.那么，现在这条线就是毛坯的展开图。
好，谢谢大家的观看，我把产品模型也话压缩文件里面，大家对着视频可以练习一下呀。
UG钣金设计教程.pdf
钣金设计➢钣金环境预设置➢钣金的弯边➢钣金件的折弯➢轮廓件的高级设计14.1 钣金设计概述钣金产品在日常生活中随处可见，从日用家电到汽车、飞机、轮船等。
随着科技的发展和生活水平的提高，对产品外观、质量的要求也越来越高。
UG NX 4.0 中的钣金设计模块提供了强大的钣金设计功能，使用户轻松、快捷的完成设计工作。
14.1.1 NX钣金模块打开UG NX4.0 后，在“标准”工具条中单击“起始”按钮，在弹出的下来菜单中单击“NX钣金”命令，随即进入钣金设计模块。
在钣金设计模块中，主要使用“NX钣金”工具条中提供的命令来完成设计工作，如下图所示。
由于钣金件也属于特征的范围，所以在钣金模块中，建模模块中的“成型特征”、“特征操作”和“编辑特征”工具条中的部分命令可以使用，如圆台、腔体、实例特征等命令。
实际上钣金模块属于建模模块的扩展。
钣金首选项设置可以在设计零件之前定义某些参数，用以提高设计效率，减少重复的参数设置。
如果设置了首选项参数后，在设计过程中或完成后再更改参数设置，可能会导致参数错误。
在菜单栏中单击“首选项>NX钣金”命令后，将弹出“NX钣金”首选项对话框，其中包含两个选项：1. 部件属性该选项用于设置钣金件的全程参数和折弯许可半径公式。
“折弯半径”表示钣金件在折弯时的弯曲半径。
“止裂口深度/宽度”表示钣金件在折弯时所添加止裂口的深度/宽度。
“折弯许可半径公式”用于设置钣金件折弯时采用的公式，主要使用中性层因子来定义折弯。
2. 平面展开图处理该选项用于设置钣金件的拐角处理和简化平面展开图的方式。
“拐角处理选项”用于设置钣金件拐角处理的方式，包括无、倒斜角和半径。
“平面展开图简化”选项用于设置钣金件展开图进行简化方式。
“移除系统生成得折弯缺口”用于控制在创建折弯特征时是否移除工艺缺口。
14.2 钣金特征14.2.1 垫片通过选择已有草图或草绘外形轮廓，再指定垫片的厚度即可创建特征。
需要注意的是选取的草图轮廓或曲线轮廓必须是封闭的。
ug钣金教程分析
7/23/2019
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钣金特征： 弯折（ Bend ）
对钣金件在指定直线处弯折
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Bend 或图标
操作步骤： 1. 选择要弯折的平面（必须是平面） 2. 选择弯折处的直线（必须是直线） 3. 设置相关的参数（如angle,radius等） 4. 最后按OK 或 Apply。
操作步骤： 1. 选择通用翻边的生成方法 2. 选择一条曲边（或者是连续的边） 3. 选择脊柱线（可选） 4. 设置相关的参数（如angle,radius等） 5. 最后按OK 或 Apply。 Example: shm_genflange_1.prt
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钣金特征： General Flange
Plus
Step 2
Step 1
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钣金特征： General Flange
General Flange对话框中的 Options选项
➢ Infer Thickness :选中它，生成的翻边厚度与所 选曲面的厚度相同。 ➢ Infer Spine ：选中它，系统内部生成一条脊柱线。 ➢ r Value ：材料各向异性的平均应力比，r值越高 材料的变形阻力越大。缺省值r =1表示各向同性材 料。 ➢ Area Preserve ：选中它，相当于设置了一个无 限的r 值。 ➢ Distortion ： 表示材料变形的算法
钣金设计 (Sheet Metal Design)
在下面的课程中，您将学到：
■ 钣金的平面翻边、曲面翻边、嵌入翻边、通用翻边 ■ 钣金的弯折、桥接、筋肋、冲压、冲孔、冲槽 ■ 钣金的切割、圆角、托架，以及钣金的成形与展开
UG超详细钣金设计教程
• Sheet Metal Hole • Sheet Metal Slot
Sheet Metal Bracket
Class Schedule
Day 1 Morning Introduction Lesson 1 Lesson 2 Flange (直边折弯) Preferences and Standards
Lesson 3
Afternoon Lesson 4
Inset Flange (嵌入式直边折弯)
Sheet Metal Bend (直接折弯)
Afternoon
Lesson 12 Lesson 13Multibend Bracket (多次折弯钣金支架) V18
Lesson 14Sheet Metal Routed Relief
Lesson 15Sheet Metal Corner(钣金拐角) Lesson 16 Sheet Metal Strain
Lesson 17 Part in Process (钣金零件加工过程)
Class Schedule
Day 3 Morning Lesson 18 Lesson 19 Flat Pattern(二维展开) MetaForm (有限元法展开) V18
Afternoon
Lesson 20General Pocket/General Pad(通用槽腔/凸台) Lesson 21拉深成型零件建模方法
左、右边参数 Taper (锥度)
Flange(直边折弯)
ug钣金设计实例与技巧
ug钣金设计实例与技巧
UG（Unigraphics NX）是一款广泛使用的CAD/CAM/CAE软件，用于进
行各种复杂产品的设计和制造。
在UG中进行钣金设计，可以通过特定的模块和工具进行，具体如下：
1. UG钣金设计模块：UG提供了一个专用的钣金设计模块，允许用户创建
和编辑各种钣金零件。
该模块提供了丰富的工具和功能，可以方便地进行钣金设计。
2. 参数设置：在进行钣金设计之前，需要设置一些参数，例如材料厚度、折弯半径等。
UG提供了参数设置功能，允许用户根据需要进行调整。
3. 创建基本特征：在UG中，可以通过创建基本特征来生成钣金零件。
例如，可以通过拉伸、旋转或扫描等操作生成各种形状的钣金零件。
4. 折弯和成形：UG提供了各种折弯和成形工具，允许用户将基本特征进行折弯、成形等操作，以生成最终的钣金零件。
5. 修饰特征：为了使钣金零件更加美观，可以使用UG提供的修饰特征工具，例如圆角、倒角、凹槽等。
6. 阵列和镜像：为了快速生成多个相同的钣金零件，可以使用UG提供的阵列和镜像工具。
7. 检查和修改：在生成钣金零件之后，需要进行检查和修改，以确保符合设计要求。
UG提供了各种工具和功能，允许用户方便地进行检查和修改。
总之，UG提供了丰富的钣金设计工具和功能，可以帮助用户快速、准确地创建各种复杂的钣金零件。
通过不断实践和学习，可以逐步掌握UG钣金设计的技巧和方法，提高设计效率和质量。
UG钣金设计教程解析
Solution Partner
ELSA
PLM Company
ELSA(Shanghai) Isaac Zhou 2010.Dec
UG NX中的钣金模块提供了一个直接操作钣金零件的基本环境，并可以利 用钣金特征、材料特性性等信息，设计基于实体的钣金部件。 本章主要内容包括：钣金设计基础、弯边、折弯和修剪、冲压和实体冲压、 孔、槽、角、切口，以及钣金筋、托架和桥接等。通过本章学习，用户可以利 用UG NX中的钣金模块来设计各种复杂的钣金部件。 本章学习目的： 熟悉钣金模块的预设置方法; 掌握垫片和各种弯边工具的使用方法; 掌握拐角、除料、冲压和折弯工具的使用方法； 了解钣金、平面展开和切变等工具的使用方法。
角度（angle） 可以设置轮廓弯边的开始端和结束端的倾斜角度。
原始面
厚度面
2.4 放样弯边（Lofted Flange）
利用放样弯边工具可以在平行参考面上的曲线或草图曲线之间进行过渡连 接，从而形成具有放样特征的弯边实体。 在钣金工具栏中，单击lofted flange按钮 ，打开对话框，利用该对话框， 可以创建两种类型的放样弯边特征。 1、基本（base） 可以根据现有曲线或草图曲线创建新的具有放样特征的钣金零件，如图所示。
在进行钣金设计的过程或完成设计后， 如果改变钣金件的基本参数设置，将可能 破坏该零件的可加工性以及平面展开的不 确定性，因此，在进行钣金设计之前需要 预先进行钣金默认参数的设置。 在钣金模块环境中，选择 preferences→NX Sheet Metal选项，打开 NX钣金首选项对话框，如图，该对话框中 包4个选项卡。
指定一 个端点 做为参 考
从两端（from both ends） 利用该选项可以对弯边特征到其所在边线的两端点的距离进行设置，从 而确定该弯边特征的位置遗迹宽度。如图所示。
UG 实用教程_钣金
模模块进入到钣金模块，“开始”-“钣金”，选择“实体冲压”命令，选择起始面，共具体。 设置参数：
6、Gusset：Greates a stiffening gusset on the part。 方法： 设置参数：
1、拉伸：沿矢量拉伸一个截面以创建特征。 方法：同建模命令中的拉伸一样。可拉伸切除、可拉伸求和。 设置参数：拉伸高度、曲面/实体、是否拔模、求差/求和。
1、调整折弯半径大小：更改折弯半径，替代添加折弯的特征。 方法：固定折弯长度：选择需要调整的折弯半径进行半径调整。固定展开长度：选择需要固定的面/边，
调整折弯半径时，所选中的面/边长度不变，然后选择需要调整的折弯半径面，进行半径调整。 设置参数：固定折叠长度/固定展开长度、折征。 方法：选择固定面，然后选择需要调整大小的折弯。 设置参数：新折弯角度、是否保持折弯半径固定。
2、百叶窗：用仿真冲压工具的草图线为模型冲裁。 方法：选择需要草绘的平面，草绘一线， 钣金件将沿草绘线冲裁成百叶窗。 设置参数：深度、宽度、方向、百叶窗形状(切口/成型)、 百叶窗周边倒圆角。
1.1、凹坑用法2
3、冲压除料：在仿真冲压工具的草图内切割该模型的一个区域。 方法：选择需要草绘的平面，草绘一封闭截面，钣金件将以草绘线为内壁或外壁进行冲裁除料。 如果草绘截面是一圆滑过渡的情况时，需将”圆形截面拐角”前勾号去掉，方可成型。 设置参数：深度、倒角、内外侧壁、冲压周边倒圆、冲压草图尖角倒圆。
3、倒斜角：对面之间的锐边进行倒斜角。 方法：选择需要倒斜角的锐边进行倒斜角。注意：仅对面之间的锐边起作用。钣金件的料厚边。 设置参数：倒斜角的规格参数。
UG钣金件实例教程
UG钣金件实例教程作者Lyzsy2005浏览7677发布时间11/12/05图1-1 UG钣金范例的最终效果步骤1 新建文件（1）在桌面上双击NX6.0图标，启动SIEMENS NX 6.0。
（2）选择模型文件，然后确定。
步骤2 钣金设置（1）选择【首选项】|【钣金】菜单命令，打开【钣金首选项】对话框，默认的【部件材料】是“steel（钢）”，用户可以选择其他的材料，如铝、镁等，如图1-2所示。
图1-2 【钣金首选项】对话框（2）单击按钮，选择需要全局统一的参数，并进行合理的设置，单击【确定】按钮。
如图1-3所示。
图1-3 【全局参数】对话框步骤3 创建钣金基本体（1）选择【插入】│【草图】菜单命令或单击【特征】工具条中的【草图】按钮，打开【创建草图】对话框。
在【草图平面】选项组中选择【创建平面】选项，单击【完整平面工具】按钮，打开【平面】对话框，选择【类型】为【XC-YC 平面】，单击【确定】按钮。
单击【确定】按钮。
（2）创建如图1-4的草图。
单击按钮，退出草图界面，返回到主窗口。
图1-4 创建的草图（3）选择【插入】│【特征设计】│【拉伸】菜单命令或单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮，打开【拉伸】对话框。
选择上一步创建的草图曲线，拉伸方向为Z正轴，开始距离为0，终止距离为1，其它按默认设置，单击【确定】按钮。
创建的特征如图1-5所示。
图1-5 创建拉伸体步骤4 打开钣金操作菜单栏（1）打开【钣金特征】工具条。
如图1-6所示。
图1-6 【钣金特征】工具条步骤5 创建弯边特征（1）在【钣金特征】工具条中，单击【弯边】按钮，打开【弯边】对话框。
单击如图1-7所示的边缘，如图1-8所示设置参数，单击【应用】按钮。
效果如图1-9所示图1-7 选择的边缘图1-8 【弯边】对话框图1-9 创建的弯边特征（2）对应的边也进行相同的操作。
（3）单击如图1-10所示的边缘，如图1-11所示设置参数，单击【应用】按钮。
UG NX 5中文版应用与实例教程第10章 钣金设计
10.2
小结
• 本章主要介绍了钣金实体的创建方法，包括钣金设计 界面中的大多数常用的命令。本章内容相对比较简单，但 是由于命令参数的繁琐，用户需多加练习。 • 应该注意的是，进入钣金设计模块有两种方式；绘制 草图时要用钣金内部设置的草图绘制命令，外部的草图导 入钣金模块系统时将不容易识别；用户在创建钣金实体的 过程中，可以打开命令下面的【预览】选项，对钣金实体 边观察边调整其参数；做法向除料和凹坑等操作时，由于 操作带有很强的方向性，用户要注意方向的选取；从钣金 模块进入建模模块时用户在钣金模块设计的模型在建模模 块可能会出现不能识别的现象，因此用户在钣金设计的时 候尽量不要来回切换系统。还需注意的是，建模模块中的 钣金操作和钣金模块中的钣金操作是不一样的。
10.1.2 知识准备
一、钣金设计的用户界面 进入钣金用户界面的方法有两种：一种是在创建文件 时直接创建钣金文件；另外一种方法是在用户进入建 模模块（或者其他模块）界面以后，鼠标右键单击工 具栏空白处，在弹出的快捷菜单选择【应用模块】命 令，单击【应用模块】工具栏中的 按钮，进入钣金 设计界面，如图10-2所示。
三、钣金弯边 钣金弯边主要是指沿着钣金平面的直边边缘创建一个有 参数控制的折弯特征。
图10-4 【弯边】对话框
四、法向除料 法向除料命令主要是用于对钣金的裁剪功能，去除钣 金设计的时候多余的部分。
图10-19 【法向除料】对话框
五、轮廓弯边 轮廓弯边也是钣金设计中常见的一种特征设计，主要 是指用户通过创建草图来创建一连串的平面和折弯区 域。
图10-27 【轮廓弯边】对话框
10.1.3 操作过程
1、新建文件，进入钣金设计界面 。 2、设置参数，对钣金设计进行预设置。 3、绘制草图。 4、对【垫片】对话框设置参数，完成对钣金基体的创建 。
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PLM Company
ELSA(Shanghai) Isaac Zhou 2010.Dec
UG NX中的钣金模块提供了一个直接操作钣金零件的基本环境，并可以利 用钣金特征、材料特性性等信息，设计基于实体的钣金部件。 本章主要内容包括：钣金设计基础、弯边、折弯和修剪、冲压和实体冲压、 孔、槽、角、切口，以及钣金筋、托架和桥接等。通过本章学习，用户可以利 用UG NX中的钣金模块来设计各种复杂的钣金部件。 本章学习目的： 熟悉钣金模块的预设置方法; 掌握垫片和各种弯边工具的使用方法; 掌握拐角、除料、冲压和折弯工具的使用方法； 了解钣金、平面展开和切变等工具的使用方法。
UG NX中的钣金模块具有以下几项突出特点。 钣金特征和造型特征之间全相关。 指定明确的特征属性和标准检查，以确保 设计满足工艺要求。 通过自定义特征生成来修正零件 可对钣金标准及一般的参数进行自定义设 置
基于以上特点，钣金设计被广泛应用与各行各 业，如汽车、航空、航天、机械等。
1.2 钣金参数预设置
绘制草图
完成草图
2、次要（secondary） 当绘图区域存在基本特征时，单击tab 按钮，打开含有该类型以及base类型 的垫片对话框，此特征的创建步骤同 base相同。
2.2 弯边（Flange）
利用弯边工具可以创建简单的折弯和弯边区域。弯边操作是指沿着钣金平面的 直边边缘创建一个由参数控制的弯边特征。
指定一 个端点 做为参 考
从两端（from both ends） 利用该选项可以对弯边特征到其所在边线的两端点的距离进行设置，从 而确定该弯边特征的位置遗迹宽度。如图所示。
从端点（from end） 该选项通过指定弯边特征所在的边、一侧端点、距离和弯边特征的宽度等参 数，进行弯边特征的创建。如图所示。
2、弯边属性 弯边属性主要根据嵌入类型进行弯边特征的分类，嵌入类型表示弯边嵌入基础 钣金材料的距离，在NX钣金模块中，包括3种类型。 材料内侧（material inside） 所创建的弯边特征将嵌入到钣金材料里面，也 就是说钣金材料的折弯边位置同弯边特征的外侧表面平齐。 材料外侧（material outside） 同样指弯边嵌入到钣金材料里面，但此时钣金 材料的折弯位置将和弯边特征的内表面平齐。 折弯外侧（bend outside） 利用该类型创建弯边特征时，该弯边特征将添加 到选定钣金材料折弯边的外侧，从而形成弯边特征。
垫片特征即是利用封闭的轮廓创建的任意形状的 扁平特征，该特征也是NX钣金中最基础的特征，其他 的钣金特征都将在该特征上创建。 在钣金工具栏中，单击tab按钮 ，打开垫片对 话框，如图。该特征的创建可分为以下两种类型。 1、基本(base) 当绘图区中不存在任何特征时，利用垫片工具中 的基本选项，可以打开只含有该类型的垫片对话 框，该命令可以在钣金设计中创建第一个特征， 其成型原理跟拉伸工具相同，效果如下图。
完整（full） 当选择该选项时，只能创建和选择钣金特征等边长的弯边特征，如图所示
设置弯边 参数
在中心（at center） 选择该选项创建弯边特征时，弯边的中心线位置将在所选钣金材料边线 中心 处。如图所示。
在终点（at end） 利用该选项创建弯边特征时，能够以所选特征的一条边线的断点为起点，创建 出所需的弯边特征。如图所示。
1、部件属性（Part Properties）：该选 项卡可以对部件的基本属性进行详细的 设置。
2、平面展开图处理（flat pattern treatment）
在对钣金实体模型进行展平图操 作时，可以利用该选项卡对内外 拐角的展开类型、具体尺寸，以 及展开图曲线的简化、具体参数 做详细设置。此外，在生成平面 展开图时，通过启用或禁止选项 卡下部的两个复选框，可以对系 统生成的折弯止裂口和用于变形 弯边的孔做移除或保留设置。
3、平面展开图显示（ flat pattern display）
在该选项卡中，可以对平面展 开图中各类曲线颜色、线形、 线宽以及各类标注等参数进行 设置。
2
垫片（Tab）和弯边（Flange）
垫片和弯边操作是NX钣金设计中最基本的操作，它们也是许多其他钣金 特征的基础特征。
2.1 垫片（Tab）
在进行钣金设计的过程或完成设计后， 如果改变钣金件的基本参数设置，将可能 破坏该零件的可加工性以及平面展开的不 确定性，因此，在进行钣金设计之前需要 预先进行钣金默认参数的设置。 在钣金模块环境中，选择 preferences→NX Sheet Metal选项，打开 NX钣金首选项对话框，如图，该对话框中 包4个选项卡。
1
NX钣金设计基础
要进入NX钣金模块，可以在标准工具栏中选择Start丨NX Sheet Metal中的 子选项，进行钣金零件的设计和编辑。
NX钣金界面
NX钣金
特征
编辑特征
曲线
编辑曲线
特征操作
NX钣金导航器
1.1 钣金设计概述
钣金加工主要是利用在常温状态下，具有较好可塑性的铝板、铜板、软钢板等板 材，经过剪切、折弯、冲压等各类薄板加工方法，将其加工成为我们所需要的各 种形状的钣金零件。此类零件一般可分为平板类零件、弯曲类零件以及曲面成型 类零件3种类型。 如图所示，是利用UG NX钣金模块设计的 钣金件
材料内侧
材料外侧
折弯外侧
此外，通过弯边参考长度（length reference）的选择可以设置定义弯边特征长 度的度量方式，可以分为内部（inside）和外部（outside）两个选项，当选择内 部为参考时，表示从材料的内侧定义弯边长度，当选择外部为参考时，表示从材 料的外侧定义弯边长度，效果如图所示。
要创建弯边特征，可单击钣金工具栏中的flange按 钮 ，打开如图所示的弯边对话框。在该对话框 中，可以根据弯边的位置、属性以及让位槽的形状 等参数，进行所需弯边的创建，具体操作如下所示
1、弯边位置 根据弯边特征在钣金材料边线上的不同位置，可 以创建5种类型的弯边，在弯边对话框中的宽度 （width）面板中，可以从五种宽度选项中选择所 需的创建方法。