安全仪表自控检查表84426

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安全仪表及自控检查表

查看UPS电源，仪表空气
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
15
1.仪表现场安全条件：
（1）机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好；
（2）可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好；
（3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
查看机柜室进线口、门口；气体报警器，防冻防水措施到位
26
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
1
16
2.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
（2）ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表

仪表管理安全检查表

□
□
10.
□
□
□
□
5.
安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分？
□
□
6.
由气候所造成的温、湿度对仪表会否造成影响？
□
□
7.
液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识并采取改善措施？
□
□
8.
玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有物质溢出，是否有防护措施？
□
□
9.
是否对仪表的性能进行试验和定期检查？
表
仪表管理安全检查表
检查时间：检查人：
序号
检查内容
检查结果
备注
是
否
1.
仪表的动力源如果同时发生故障时将会否出现危险状态？
□
□
2.
在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何？
□
□
3.
在系统中部分仪表进行检修时，是否有安全操作保证？
□
□
4.
如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施，重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置，对于特别危险的生产而双重验证仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作？

(精选文档)仪表系统安全检查表

企业管理制度
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
安监总管三〔2009〕116号
2
危险化学品生产企业应按照相关规范的要求设置过程控制、安全仪表及联锁系统，并满足《石油化工安全仪表系统设计规范》SH3018-2003要求，重点排查内容：
（1）安全仪表系统配置：安全仪表系统独立于过程控制系统，独立完成安全保护功能。
（2）过程接口：输入输出卡相连接的传感器和最终执行元件应设计成故障安全型；不应采取现场总线通讯方式；若采用三取二过程信号应分别接到三个不同的输入卡；
1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
企业管理制度
2.工艺和设备联锁回路调试记录；
3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
二
仪表系统设置
1
危险化工工艺的安全仪表控制应按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔2009〕116号）的要求进行设置。
5
安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
《石油化工仪表接地设计规范》 SH/T3081-2003
第2.4.1条
6
可燃气体和有毒气体检测器设置应满足《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92

仪表专业检查表

5、在操作站上分别调出各个控制站的运行画面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。
6、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。
7、中央控制室正压通风系统工作正常，定期进行调试，并做好记录。
8、控制柜所在房间门口贴有“非仪表人员不得入内”字样，进去控制柜房间需进行登记。
3
联锁装置管理
检查内容：见检查项目。
检查计划：每年检查方法
检查评价
符合性
不符合及
主要问题
1
仪表管理
1、落实仪表巡回检查制度，发现隐患及时消除。
现场检查
查看记录
2、加强仪表维护保养，按TPM要求做好现场目视化管理。
3、仪表的安装和维护符合技术规定，固定牢固无松动，管线无渗漏，无损伤，无腐蚀。
仪表安全检查表
检查人：检查时间：
检查目的：对仪表安全管理中可能存在的隐患，有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在的状态，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。
检查要求：按照要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向技术与HSE组和有关领导报告。
4、现场仪表工作状况良好，没有“跑、冒、滴、漏”现象。
5、仪表及管线伴热、绝热、保温、保冷系统正确、完善、无损伤能保证仪表的正常工作和人身安全。
6、仪表供气的气源吸入口选择正确，仪表空气的质量指标达到标准要求。
7、仪表线路的敷设应符合有关规定，不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置，仪表电缆不得裸露在桥架外面。
7、对于爆炸危险场所的仪表，其选型应符合规范要求，防爆等级应满足现场防爆区域划分的等级要求。

仪器仪表安全检查表

仪器仪表安全检查表监测仪器仪表安全检查表编制：审核: 批准：目的：对生产过程中各种仪器仪表可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。

使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。

检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查结果符合不符合及主要问题1 量程和测量范围所选用仪器仪表的量程和测量范围满足生产要求现场检查2 防爆等级对爆炸场所选用的仪器仪表符合防爆等级的要求现场检查3 安装和维护仪表的安装和维护符合技术要求，固定牢固、无损伤、无腐蚀、现场检查4 校验各种仪表应按规定校验维修，有校验标识和校验记录现场检查5 系统支持仪表及管线的伴热、保温、保冷系统正常，能保证仪表的正常运行和人身安全。

现场检查6 接地用电仪表的金属外壳及自控设备的正常不带电金属部分应有良好的接地保护。

仪表及自控系统的保护接地、各种接地及本安设置正确完好现场检查金属供电箱应有明显的接地标志，接地连接应牢固可靠。

现场检查7 报警器安装可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确，报警点设置合理，探头达到防爆等级要求，布点安装合理、正确现场检查8 气源入口供电供气的气源吸入口选择正确，仪表空气的质量指标达到标准要求，储气罐容量足够现场检查9 仪表线路敷设仪表线路的敷设应符合有关要求，不应设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液，有强磁场和强静电干扰的地方，当无法避免时，应采取保护和屏蔽措施现场检查10 计算机系统计算机系统有正常的维护、维修制度，有防止病毒侵入的措施，保证无错误信息，无异常声响现场检查报警参数、报警值及发讯装置设置合理，多点报警器应能识别各报警点，现场检查11 安全连锁系统安全连锁系统应符合生产的需要，无冗余配置，应具有符合安全等级的要求的故障诊断措施。

安全仪表及自控检查表

(1)联锁保护系统(设定值、联锁程序、联锁方式、取消)变更应办理审批手续；
(2)联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
(3)摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方
联锁摘除没有防
范措施和整改方
案
2
查看联锁解除/投入工作票
类别
检查项
检查要点
检查方式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
“仪表设备各区清单”、“设
类别
检查项
检查要点
检查方式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
备设施、自动化控制系统的维
护、保养、检测管理设备”、
“隐患排查治理制度”
仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：1 .仪表定期校验、回路调试记录：2.检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；
3 •传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而
控制系统管理满足以
5.1.3
查变更
1.查看变更审批单，控
下要求：1.控制方案
仪表
审批
4
制方案变更是否办理审
查看变更审批单，控制方案审
无变更单
1
变更应办理审批手
控制
单、记
批手续，是否开展了变
批手续
续；2.控制系统故障
系统
录、预
更风险分析；
类别
检查项
检查要点
检查方式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
处理、检修及组态修
ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。

仪表及自动控制安全检查表.docx

第5.0.2.2条
6
如果存在下列情况，生产设备则必符合要求须配置紧急事故开关：
V
《生产设备安
全卫生设讣总
序
号
检查项目
可行性研
究报告
检
查结果
依据
备注
a・发生事故时，不能迅速通过停车开关来终止危险的运行；
b・不能通过一个总开关，迅速中断若干个能造成危险的运动单元；
C・由于切断某个单元能出现其他危险；
距离，宜大于1.5米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时，宜大于0.8米。
O
《自动化仪表工程施工及验收规范》50093-2002第
6.5.9条
9
控制系统：
1、自动或半自动控制系统应设有必要的保护装置。以防止控制指令紊舌L。同时，在每台设备上还应辅以能单独操纵的手动控制装置。
d・在控制台处不能看到所控制的全部。
则》
第3.6.2.1条
7
紧急事故开关必须有足够的数量，其形状应有别于一般开关，其颜色
为安全色红色。紧急事故开关，应在所有的控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。
O
《生产设备安
全卫生设计总则》
第3.6.2.2条
8
明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净
《化工企业安全卫生设计规定》
HG20571-95第
2.3.4条
5
当仪表制造厂有特殊要求时，仪表、
PLC、DCS、计算机系统等电子设备的工作接地应独立设置，接地电
独立设置阻应小于4Q或按厂家要求罚
若无特殊要求，可直接接至厂区电气系统接地网。
旨定。
V
《石油化工仪表接地设计规范》

【常见单元安全检查表】仪表及自动控制单元安全检查表

3.电除尘㈱或袋除尘器出口一氧化碳含量及煤粉仓，应进行温度检测、预警，并应对煤粉仓一氧化碳含量进行检测、报警。
4.宜设置磨机出口温度、磨机进口温度气体压力机磨机负荷控制回路。
5.采用辐式磨装置时，应根据辐式磨本身的控制要求，设置相应的检测及控制回路。
《水泥工厂设计规范》
第7.10.3条
5
煤粉制备系统过程检测与控制，应符合下列规定：
1.煤粉制备系统自动化设计，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5OO58的有关规定。煤粉制备车间、煤预均化库应分别按火灾危险环境22区、23区的要求选择现场一次仪表，防护等级应为IP54。
2.对反映主机设备安全及工艺过程正常运行的参数，应进行检测、显示及报警。
仪表及自动控制单元安全检查表
序
号
检查项目
检查依据
检查记录
检查结果
1
窑头和篦式冷却机应设置专用高温工业电视装置；生产过程的关键区域，尚应设置闭路工业电视装置。
《水泥工厂设计规范》
第7.10.L6条
2
原料粉磨系统的检测与控制，应符合下列规定：
对反映主机设备安全及工艺过程正常运行的参数，应进行检测、显示及报警。
《水泥工厂设
计规范》
第7.1023.1条
3
原料粉磨系统的检测与控制，应符合下列规定：
采用轻式磨装置时，应根据辐式磨控制要求，设置相应的检测及控制回路。
《水泥工厂设计规范》
第7.10.2.3.2条
4
原料粉磨系统的检测与控制，应符合下列规定：
应设置增湿塔出口气体温度控制回路。
《水泥工厂设
计规范》第7.10.2.3.5条

化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)

（GB/T50770-2013）第3.4.2条、第14条
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要

安全仪表及自控检查表

机柜室无温湿度计，有一台空调报警E1
1
12
4.重大危险源的仪表配置：
（1）配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
（2）一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；
2
11
3.仪表系统防火防爆条件：
（1）安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地；
（2）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求，且应具有国家授权的机构发给的产品防爆合格证。
查看机柜室；防静电地板
查看“仪表值班交接班制度”、“仪表班组岗位责任制”、“仪表技术安全操作规程”、“仪表巡回检查制度”、“仪表设备维护保养制度”；“仪表点检记录”
、“监视和测量设备维护记录”、“班组隐患排查治理台账”、“班组安全、消防周活动记录”、“班组交接班记录”；“仪表设备各区清单”、“设备设施、自动化控制系统的维护、保养、检测管理设备”、“隐患排查治理制度”
量化评估安全仪表及自控检查表
类别
检查项
检查要点
检查方式
序号
检查内容
检查记录
问题
分数
5.1仪表安全管理
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
5.1.1仪表制度台账
查管理制度和台账
1
1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；
5.2.2仪表自动化管理

安全仪表及自控检查表

5.2.1仪表系统设置
查产品防爆合格证
查安全评价或重大危险源评估报告
查现场
9
1.仪表系统设置安全保障条件：
（1）现场检查，重要仪表电源是否采用不间断电源；
（2）仪表气源应采用清洁、干燥的空气；
（3）为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源：备用气源也可用干燥的氮气，也可以用气源可采用备用压缩机组、储气罐或第二气源；
查看“仪表点检记录”
未按公司隐患排查规定，每天两次专业检查
2
3
2.仪表调试、维护及检测记录应齐全,主要包括：
（1）仪表定期校验、回路调试记录；
（2）检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；
（3）传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；
（4）回路投用前应进行测试并做好相关记录。
查看“仪表回路调试记录”、“监控设备检验记录”、“仪表回路调试记录”、“SIS联锁试验记录”
查看氟化工裂解炉联锁系统逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑图；DCS控制系统故障事故应急预案
无工艺和设备联锁调试记录；未见联锁临时停用记录
2.5
8
2.联锁保护系统变更管理：
（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、和领导签批手续；
（3）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
量化评估安全仪表及自控检查表
类别
检查项
检查要点
检查方式
序号
检查内容
检查记录
问题
分数
5.1仪表安全管理
企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
5.1.1仪表制度台账
查管理制度和台账
1
1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；

仪表安全检查表

仪表安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
放射性仪表
现场有明显的警示标志，安装使用符合国家规范
2
报警装置
多点报警器识别各点报警状态性能可靠，报警值设定合理
布点及安装位置合理，达到生产现场安全规定
手动试验声光报警正常，故障报警完好
传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
报警器安装率、使用率、完好率达到100％
一次和二次表的示值应一致，误差在允许范围内
各种仪表应按规定定期校验维修，有校验标识和校验记录
现场仪表设备应有明显的固定的位号标识
仪表线路的敷设应符合有关规定，不应敷设在易受机械损伤、的腐蚀性物质排液、潮湿以及的强磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施
仪表线路周围的环境温度超过60℃时应采取隔热措施，线路附近有火源时，应采取防火措施
3
联锁保护联锁安装率、使用率、完Fra bibliotek率达到100％
工艺和仪表联锁调试有记录，双方必须签字
联锁装置摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续
联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全
4
在线分析监测仪表
防爆区内监测仪表符合防爆要求
加强仪表维护、防冻、防凝、防水措施落实
5
仪表管理
认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90％以上，使用率和完好率在95％以上

监测仪表安全检查表

监测仪表安全检查表
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
查看记录及现场
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；

仪表与自动化控制系统专项安全检查表(现场部分)

仪表与自动化控制系统专项安全检查表（现场部分）
年月日
单位：装置区：检查人：
分类
检查项目
序号
检查内容
结果
存在隐患
监视测量仪表
温度表
压力表
流量计
液位计
1
仪表完好
2
爆炸区域采用防爆型仪表
3
信号显示准确
4
信号设置正确
5
指示标志清晰
6
粘贴检验检测合格标志
7
采取防冻、防凝、防水措施
集中显示仪表
8
仪表完好
9
主机
37
无故障
38
防尘、防水
39
不间电源
安全仪表
自动报警
40
气体监测探头完好
41
可燃气体采用防爆监测探头
42
报警信息设置正确
43
报警参数显示准确
44
声光、报警信号符合要求
自动报警及联锁
45
报警与联锁信息设置正确
46
报警与联锁动作可靠
47
气动控制装置完好
48
电动控制装置完好
其他
说明：（1）检查项目未发现隐患填“√”，发现隐患填“×”不涉及项填“/”；（2）记为“×”号的隐患内容及处置情况应填写：隐患部位、内容、处置人员、处置结果。（3）其他事项一栏填写检查表中未列入的相关内容。
防爆环境钢管防护或铠装电缆
24
铠装电缆外皮或配线钢管与罐体作电气连接
25
防干扰措施
仪表控制柜
控制电源
26
配备不间电源
控制模块
27
模拟量模块（显示、调节）
28
开关量模块
29

专业检查表季度仪表专项安全检查表

专业检查表季度仪表专项安全检查表一、前言为了确保仪器设备的安全性和稳定性，减少安全事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，需要定期进行安全检查。

本文档是一份专业的季度仪表专项安全检查表，供相关单位使用。

二、检查项目1. 电源及电气安全•☐电源接线是否正确牢固，接地是否可靠•☐电气设施是否存在漏电、短路等现象•☐线路搭设是否合理，是否有过度拉扯、磨损等现象•☐是否存在受潮、变形、老化等现象2. 仪表机械安全•☐机械部件是否有裂纹、变形、松动等现象•☐部件是否有磨损、漏油等现象•☐机器保护罩和安全装置是否完好3. 仪表信号安全•☐反馈信号是否正确、稳定•☐是否存在接线错误、短路或开路等问题•☐信号传输介质是否存在损耗或阻塞4. 仪表环境安全•☐环境温度是否在正常范围内•☐环境湿度是否在正常范围内•☐周围环境是否存在腐蚀、辐射等危险因素5. 仪表操作安全•☐仪表是否符合人体工程学要求，易于操作•☐操作说明是否正确，易于理解三、检查标准和要求按照不同类型仪表的要求进行检查，应注意以下几个方面：1.检查前应对仪器进行预热、除尘等处理2.在检查期间，禁止操作人员对仪表进行任何操作，以避免对检查的影响3.检查过程中，对于不同类型的仪器，应选择合适的检查工具和方法4.检查后，应对问题进行记录和处理，对问题严重的仪器，需进行更换或维修5.重要仪器应加强日常的维护保养工作，定期进行检查，以确保其安全可靠性四、结语通过对专业检查表季度仪表专项安全检查表的使用，可以及时发现仪器设备的安全隐患，保护工作人员的人身财产安全，促进工作的顺利进行。

希望广大使用者按照要求严格执行，确保工作的安全和可靠性。

安全仪表自控检查表84426.docx

类别检查项检查检查方序检查内容检查记录问题分数要点式号企业应建立、健全仪表 5.1.1查管理 1. 查看企业是否建立了健管理制度和台帐。

包括仪表制度和全的仪表检查、维护、使检查、维护、使用、检制度台账1用、检定等管理制度，各定等制度及各类仪表台台账类仪表相应的管理台账账。

（查看台账与现场的符合性）；仪表调试、维护及检测 5.1.2查记录、21. 查看记录，是否有仪表记录齐全，主要包括：仪表检定证巡检记录，记录是否完整；5.11．仪表定期校验、回路维护书2. 仪表调试、维护及检测仪表调试记录： 2．检测仪表检测记录应齐全 , 主要包括：安全和控制系统检维护记录管理等齐全； 3．传感器与执（ 1）仪表定期校验、回路行元件应进行定期检调试记录；定，检定周期随装置检修而定；回路投用前应3（ 2）检测仪表和控制系统进行测试并做好相关记检维护记录等齐全；录。

（ 3）传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；（ 4）回路投用前应进行测类别检查项检查检查方序检查记录问题分数检查内容要点式号试并做好相关记录。

控制系统管理满足以下 5.1.3 查变更 1. 查看变更审批单，控制要求： 1．控制方案变更仪表审批单、方案变更是否办理审批手应办理审批手续； 2．控控制记录、预 4续，是否开展了变更风险制系统故障处理、检修系统案分析；及组态修改记录应齐管理2. 查看控制系统组态修改全；3．控制系统建立有是否有完整的记录（包括事故应急预案。

5系统故障处理、检修也应有完整的记录）；3. 查看应急预案，控制系6统是否建立了完善的事故应急预案。

联锁保护系统的管理应 5.1.4 查制订、 1. 联锁保护系统的管理要满足： 1．联锁逻辑图、仪表记录、变求：定期维修校验记录、临联锁更审批（ 1）查看企业是否有仪表时停用记录等技术资料保护单、工作 7齐全； 2．工艺和设备联系统票、防范联锁管理制度；锁回路调试记录： 3．建管理措施等（ 2）是否有工艺和设备联立联锁管理制度，联锁锁回路调试记录；检查检查方序类别检查项要点式号保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4．联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5．摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案8 5.21．重要仪表电源应采用5.2.1 查产品9检查内容检查记录问题分数（3）查看技术档案，是否有与现场装置相符的联锁逻辑图；（4）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料是否齐全；2.联锁保护系统变更管理：（1）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；（2）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；（3）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。

仪表专项安全检查表(共7页)

标题：仪表专项安全检查表第一部分：前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色，它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。

2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全，制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。

第二部分：仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作；2. 发现和消除潜在的安全隐患；3. 提高仪表设备的稳定性和安全性；4. 降低事故发生的可能性。

第三部分：仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常；1.2 电缆接头是否松动；1.3 接地是否良好。

2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好；2.2 机械传动部件是否润滑良好；2.3 机械连接件是否牢固。

3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定；3.2 仪表设备的能源消耗情况；3.3 能源利用效率。

4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁；4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体；4.3 仪表设备的工作温度和湿度。

第四部分：仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目，按照计划进行检查；2. 对于不定期检查项目，发现问题即时处理；3. 对于检查结果异常的仪表设备，立即停止使用，并进行维修和修改。

第五部分：仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作；2. 发现安全隐患并及时消除；3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性；4. 减少了仪表设备事故的发生概率。

结语通过制定和执行仪表专项安全检查表，能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性，减少生产事故的发生，保障人员和设备的安全。

希望相关单位和个人能够重视起来，认真执行仪表专项安全检查表，将安全工作抓实、抓细、抓好。

第六部分：仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环，仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。

2. 仪表设备的安全问题一旦发生，往往会导致严重的后果，不仅会影响生产效率，还可能对工作人员造成伤害，甚至引发设备损坏和生产中断。