注塑机管理规定
注塑车间管理规定
注塑车间管理规定引言概述：注塑车间是制造行业中常见的一种生产车间，注塑车间的管理规定对于保证生产质量、提高生产效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述注塑车间的管理规定。
一、设备管理1.1 设备维护：定期对注塑机进行维护保养，包括清洁注塑机内外部、检查润滑油、更换磨损部件等，确保设备正常运行。
1.2 设备检修：定期进行设备检修，包括检查电气线路、液压系统、控制系统等，及时发现并解决设备故障。
1.3 设备更新：根据生产需求和技术发展，及时更新更先进的注塑设备，提高生产效率和产品质量。
二、材料管理2.1 材料采购：根据生产计划和产品要求，选择质量可靠的原材料供应商，确保材料的质量和供应的及时性。
2.2 材料储存：合理规划材料储存区域，按照材料特性分类储存，保证材料的安全和易于管理。
2.3 材料使用：根据生产需求准确计量材料用量，避免浪费和过度使用，确保材料的充分利用和产品质量的稳定。
三、人员管理3.1 培训与技能提升：定期组织员工培训，提高员工的注塑技能和质量意识，确保操作规范和产品质量。
3.2 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，定期组织安全教育活动，提醒员工遵守安全操作规程，防止事故发生。
3.3 奖惩机制：建立健全的奖惩机制，激励员工积极工作，同时对违反管理规定的行为进行相应处罚，保持管理的严肃性和公正性。
四、生产管理4.1 生产计划制定：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产进度和交货期的准确性。
4.2 生产过程控制：严格控制生产过程中的各项参数，包括温度、压力、注射速度等，确保产品尺寸和外观质量的稳定。
4.3 生产数据分析：定期对生产数据进行分析，发现生产过程中的问题和不足，及时采取改进措施，提高生产效率和产品质量。
五、质量管理5.1 质量检测：建立完善的质量检测体系，对每批产品进行全面检测，确保产品符合质量标准。
5.2 不良品处理：对于不合格品及时进行处理，包括返工、报废等，防止不良品流入市场，保持产品质量的稳定。
2024年注塑管理制度范本(5篇)
2024年注塑管理制度范本(5篇)目录第1篇注塑机管理规定第2篇注塑产品生产过程控制管理程序第3篇注塑机操作维护保养规程生产管理措施第4篇注塑部安全管理规定第5篇注塑车间管理规定(一)注塑机管理规定1.目的:对于注塑机的维护、保养过程中产生的废油、废弃物和废水等进行控制,防止在使用中潜在的泄漏与火灾,减少对环境的污染.2.适用范围:本程序适用于我公司注塑机.3.职责:技术部门和成型部门负责相关设施的运转及维护、保养管理.4.定义:无5.程序:5.1 每天成型部应检查模具安全装置、安全门控制、机械式安全装置、液压式安全装置、射出保护盖安全确认、紧急停止开关是否良好,有无漏胶、漏水、漏油现象,并加注润滑油5.2 每个月技术部对冷却器的过滤器清洗和吸入过滤器清洗,并检查可动部分润滑是否良好.5.3 每年技术部对作动油进行交换,检查马达轴承.5.4 在维修、维护和保养过程中产生的废弃物要投放到指定的垃圾箱内,更换下的废机油倒入规定待料废油收集桶内.5.5 维修、维护、保养过程中的含油废水由管道排入废油收集池中进行集中处理.5.6 应急措施:5.6.1注塑机如发生严重漏油或异常时应立即通知由技术部进行维修.5.6.2注塑机发生火灾时,应先把注塑机的各开关断开,并用现场的灭火器进行扑救.5.7培训:注塑机操作、维修、保养人员应进行本指示书的培训.修订记录修订内容修订日期版次修订者审批批准6.相关文件:无7.相关资料:无注塑产品生产过程控制管理程序注塑产品生产过程控制管理流程1.0目的为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。
保证产品的制造过程满足出厂标准, 确保产品质量满足客户需求。
2.0 范围适用于注塑产品生产过程中的质量各检验工序控制。
3.0职责3.1品质部工程师负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,及时向生产部门反馈质量情况3.2.巡检负责按客户要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.3.3抽检负责对当班的注塑产品出货前全面检查3.4检验中如有疑问及争执,须由品质主管或工程师协调处理。
注塑机安全操作管理制度
一、编制依据1. 国家、行业安全技术标准和规范；2. 本单位设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料；3. 相关事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素；4. 作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等；5. 其他有关要求。
二、适用范围本制度适用于本单位所有注塑机操作人员及管理人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作注塑机。
2. 注塑机操作前，应做好以下准备工作：（1）检查注塑机各部位是否完好，有无异常；（2）检查注塑机冷却水、润滑油系统是否正常；（3）检查模具安装是否牢固，是否与注塑机相匹配；（4）检查设备周围环境是否安全，有无杂物。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4. 操作过程中，应注意以下几点：（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变程序；（2）不得将手、脚或其他部位伸入注塑机模具内；（3）不得在注塑机运行时进行检修、调整或清理；（4）发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。
5. 注塑机运行过程中，操作人员不得擅离工作岗位，不得将注塑机交给非本机操作人员操作。
6. 严禁无关人员进入注塑机操作区域。
7. 注塑机运行过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
8. 注塑机运行过程中，不得进行以下行为：（1）拆除注塑机上的安全装置；（2）擅自调整注塑机参数；（3）私自改变模具结构。
9. 注塑机运行结束后，应做好以下工作：（1）关闭注塑机电源；（2）清理注塑机周围环境；（3）检查注塑机各部位是否完好。
四、培训与考核1. 对注塑机操作人员进行定期培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 对注塑机操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对注塑机安全操作情况进行监督检查。
2. 发现违反本制度的行为，应立即制止，并按规定进行处理。
注塑厂设备管理制度
一、总则为加强注塑厂设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、设备分类及管理职责1. 设备分类（1）主要生产设备：注塑机、机械手、模温机、冷水机、输送带等。
（2）辅助生产设备：空压机、变压器、配电柜、起重设备等。
（3）办公设备：电脑、打印机、复印机、电话等。
2. 管理职责（1）设备管理部门负责全厂设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作。
（2）生产部门负责设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员负责设备的操作、保养和故障排除，严格执行操作规程。
三、设备采购与验收1. 设备采购（1）设备采购应遵循经济、合理、先进、适用的原则。
（2）设备采购前，应进行市场调研，了解同类设备的性能、价格、售后服务等信息。
（3）设备采购应签订采购合同，明确设备质量、数量、交货时间、售后服务等内容。
2. 设备验收（1）设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合合同要求。
（2）验收内容包括：设备外观、性能、配件、说明书、合格证等。
（3）验收不合格的设备，应及时与供应商沟通，协商解决。
四、设备安装与调试1. 设备安装（1）设备安装前，应进行现场勘查，确保安装位置、环境符合要求。
（2）设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
（3）安装过程中，应做好安全防护措施，防止意外事故发生。
2. 设备调试（1）设备安装完成后，应由供应商进行调试，确保设备性能稳定。
（2）调试过程中，应记录调试数据，为设备运行提供依据。
（3）调试完成后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合要求。
五、设备运行与维护1. 设备运行（1）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况应及时处理。
（3）设备运行记录应详细记录设备运行时间、故障情况、维修保养等信息。
2. 设备维护（1）设备维护应按照设备保养计划进行，确保设备正常运行。
注塑机管理规章制度
注塑机管理规章制度第一章总则第一条为了规范注塑机的使用和管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用和管理注塑机的单位。
第三条全体员工应当遵守本规章制度，执行注塑机的操作流程，确保生产稳定、安全。
第四条生产部负责注塑机的日常管理，保养和维护，设备部负责注塑机设备维修。
第五条员工应当按照规章制度的要求进行培训，取得相应的操作资格后方可操作注塑机。
第二章注塑机的管理第六条注塑机管理员应当对注塑机进行定期检查，及时发现和处理异常情况。
第七条注塑机管理员应当定期对注塑机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第八条注塑机管理员应当熟悉注塑机的操作流程，掌握注塑机的使用技术。
第九条注塑机管理员应当做好注塑机的运行记录，了解设备的运行状态。
第十条注塑机管理员应当严格遵守操作规程，不得擅自调整注塑机的参数。
第三章注塑机的操作第十一条操作员应当穿戴好劳保用品，配戴防护装备后方可操作注塑机。
第十二条操作员应当对注塑机进行开机前检查，确保设备的安全运行。
第十三条操作员应当严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十四条操作员应当随时关注注塑机的运行状态，并及时处理异常情况。
第十五条操作员应当在操作中保持专注，不得擅离岗位。
第十六条操作员应当及时清理和保养设备，保证设备的卫生和整洁。
第四章注塑机的维修第十七条设备部负责注塑机的日常维护和维修。
第十八条设备部应当定期检查注塑机的设备，及时发现和处理问题。
第十九条设备部应当采取措施保障注塑机的正常运行，确保生产的顺利进行。
第二十条设备部应当制定注塑机的维修计划，确保设备的长期稳定使用。
第五章注塑机的安全第二十一条注塑机管理员和操作员应当重视设备的安全问题，遵守相关操作规程。
第二十二条使用注塑机时应当保证周围环境的安全，防止发生事故。
第二十三条使用注塑机时应当保持设备运行稳定，不得超载操作。
第二十四条注塑机管理员和操作员应当做好设备的润滑保养，确保设备的顺利运行。
注塑机安全生产管理制度
一、总则为加强注塑机安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构及职责1.成立注塑机安全生产领导小组，负责注塑机安全生产工作的全面管理，制定和监督实施注塑机安全生产规章制度。
2.生产部门负责注塑机生产过程中的安全生产管理工作，包括操作人员培训、设备维护、隐患排查等。
3.设备部门负责注塑机设备的日常维护、保养和检修工作，确保设备安全运行。
4.安全部门负责注塑机安全生产的监督、检查和考核工作。
三、安全生产管理制度1.操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得注塑机操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应熟悉注塑机操作规程、安全操作规程及应急预案。
（3）操作人员上岗前需进行身体检查，确保身体健康。
2.设备维护保养（1）设备部门应按照设备保养计划，定期对注塑机进行保养、检修。
（2）操作人员应按照操作规程，做好注塑机日常保养工作。
（3）发现设备异常情况，应及时报告设备部门，不得擅自处理。
3.安全隐患排查（1）生产部门应定期对注塑机生产现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
（2）安全部门应定期对注塑机安全生产情况进行检查，确保各项安全措施落实到位。
4.应急预案（1）制定注塑机生产安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5.安全培训（1）定期对操作人员进行安全培训，提高员工安全意识。
（2）新员工上岗前必须进行安全培训，合格后方可上岗。
四、奖惩措施1.对认真执行本制度，在安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
2.对违反本制度，造成安全事故的部门和个人，视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
五、附则1.本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。
2.本制度由注塑机安全生产领导小组负责解释。
注塑机安全生产管理制度的制定和实施，旨在保障员工生命财产安全，提高生产效率，为公司的持续发展奠定坚实基础。
注塑机管理规定
注塑机管理规定注塑机管理规定一、注塑机的使用范围1.注塑机用于塑料制品加工，严禁将其用于其他用途。
2.注塑机仅运行在适合的环境下，仅适用于适合的塑料材料和模具加工。
3.注塑机未经过正规检修，严禁使用，确保设备运行安全和生产效率。
二、注塑机的安全措施1.注塑机在运行过程中，必需由特定人员操作，并严格遵从使用手册中的操作要求。
2.注塑机在使用前，必需检查电气设备、气压、液压、保险及安全设备是否正常、完好。
3.禁止在注塑机相近堆放易燃、易爆物品。
4.不得对注塑机机身进行改装或拆卸。
5.注塑机不再使用或报废后，应依照国家法规进行处理。
三、注塑机的保养、维护和维护和修理1.每天工作前，必需检查加油、润滑和冷却系统是否正常。
2.设备运行中发觉情形异常或故障，停机进行检查、维护和修理。
3.定期进行设备维护和修理和保养，清洗注射器、熔料器等。
4.清洗设备要在停机、断电的情况下进行，并避开受到损害。
5.每年至少进行一次注塑机的全面检查，系统检查、设备清洗、更换磨损零部件，确保设备的正常使用和生产效率。
四、员工安全培训1.全部操作注塑机的人员，必需接受安全培训。
2.员工必需严格遵守安全操作规范，遵守操作流程和安全规定。
3.注塑机操作员应注意防止切削和损伤，如卡手、卡衣等。
4.员工操作注塑机时，必需穿戴工作服、帽子、口罩和手套，避开安全事故的发生。
五、设备管理1.注塑机在使用前必需进行设备调试。
2.设备使用过程中，必需定期进行设备的保养、维护和维护和修理。
3.注塑机设备在使用时，必需依照使用手册中的要求进行操作。
4.设备需定期检查，更换零部件。
5.对于设备的保养、维护等工作，必需建立相应的记录。
六、环境保护要求1.注塑机的排放要符合环保要求。
2.设备的废水、废气等必需进行环保处理和回收利用。
3.严格掌控设备的噪音污染，削减环境污染和人身损害。
七、注塑机管理制度建立和执行1.订立合理的管理制度，对注塑机设备进行全面管理。
注塑机安全管理制度范本
一、总则为加强注塑机安全管理工作，保障员工人身安全和设备完好，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用注塑机的部门及员工。
三、管理职责1. 安全管理部门：负责制定注塑机安全管理制度，组织实施安全教育培训，监督安全操作规程的执行，检查安全隐患，提出整改措施。
2. 设备管理部门：负责注塑机的日常维护保养，确保设备正常运行。
3. 使用部门：负责本部门注塑机的安全操作，严格执行安全规程。
四、安全操作规程1. 使用前检查（1）检查注塑机各部位是否完好，电气线路是否安全可靠。
（2）检查模具安装是否牢固，是否适合注塑机规格。
（3）检查注塑机周边环境是否安全，有无障碍物。
2. 安全操作（1）操作人员应熟悉注塑机操作规程，经过培训合格后方可上岗。
（2）操作前，确保设备处于安全状态，启动前检查各部位运行是否正常。
（3）操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，如需离开，应停机并切断电源。
（4）严禁在注塑机运行过程中进行清理、润滑、调整等操作。
（5）操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 安全维护（1）定期对注塑机进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障，应立即停止使用，报告设备管理部门。
（3）注塑机维修、保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
五、安全教育培训1. 安全管理部门应定期组织注塑机安全操作培训，提高员工安全意识。
2. 使用部门应加强对新员工的安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。
3. 员工应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
六、监督检查1. 安全管理部门应定期对注塑机安全管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 使用部门应配合安全管理部门开展安全检查，发现问题及时报告。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在安全生产方面做出显著成绩的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解除劳动合同等处理。
八、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
注塑管理制度(5篇)
注塑管理制度1.目的：为了保持良好工作环境，使每位员工养成良好的工作习惯，保证生产顺利进行，特制定此制度。
2.范围：适用于注塑车间所有人员。
3.工作要求3.3上班时注意力高度集中，产品未脱模，应打开安全门或按下急停掣，禁止合模;机器运转中，身体各部位或其它物体严禁伸入机器运转区，如机铰，合模区，加料口内。
违者造成的后果由作业员自行承担。
3.4两小时把所生产的产品对样板彻底检查一次，需确认外观，颜色，装配是否ok。
违者按《品质事故责任划分处理》3.5，任何人不得改变产品成型参数。
违者按《品质事故责任划分》处理。
3.6严禁用尖锐物体敲打，撞击模具，或因工作疏忽造成模具损坏，如造成损失按《模具损坏处罚规定》办理。
3.7上班时机器生产出的产品，无法加工完成时，需让质检人员开出《产品流程跟踪票》标识清楚(或入仓)，禁止随意摆放；3.8爱护公司财产，工作场地禁止掉产品，水口。
3.9未经培训，不可上岗操作开机。
由此造成的后果由直属上司负责。
3.10各种物料箱，必须按要求摆放在规定的区域内，机台内禁止放物料箱，由区域责任人负责；3.13返工：3.14操作员工及技术员严禁在放置浇口箱内或在不合格品箱内混入金属物及杂物，如造成材料报废的，照价赔偿。
____人为压模，按《模具损坏处罚规定》办理。
3.17停机时员工不找领班/组长安排工作的，自停机时间开始，不予给员工工资。
3.18拆模具时水管必须从下再向上拆，避免水进入模腔，同时下模后吹干水道，放入模具库。
3.19被qc全检查出的产品内有缺料、多胶或浇口、杂物时，此生产的产品必须返工，返工时间不予给工资3.20私自报废产品，随意乱丢产品，一经发现，将张贴警告处分。
3.21装冷冻水生产的模具，卸模时，应先拆除水路，模具生产温热后，方可卸模。
3.22无管理人员安排，私自加工产品，不予计算工资。
3.23严禁使用脏污的周转箱如造成污染产品，由作业员不计工资返工。
3.24生产的产品每二小时需隔离给巡检确认，ok后方可放置在一起，巡检判定的不合格品，禁止和合格品混杂，由此造成的损失由作业者自行承担。
注塑机管理规定[1]
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注塑机管理规定一、目的及适用范围为了保证注塑机的安全运行，提高生产效率，规范公司内注塑机的管理，特制定本规定。
本规定适用于公司内所有注塑机的管理和使用。
二、注塑机的管理标准1. 注塑机的购置1.安全性能稳定：公司购置的注塑机必须具备良好的安全性能，符合国家相关法律法规的要求；2.技术参数合理：购置的注塑机的技术参数必须能够满足公司生产需要，具备较高的性能指标；3.品牌可靠：优先选择知名品牌的注塑机，具备良好的售后服务；4.质量保证：购置的注塑机必须有质量保证书，并保留好相关购置文件。
2. 注塑机的验收与安装1.验收前必须核对购置合同和发票，确保注塑机的品牌、型号和技术参数与购买时一致；2.验收时需对注塑机的外观、附件、电气系统、液压系统、安全设施等进行全面检查，确保完好无损；3.安装注塑机时，必须由专业人员进行，并按照使用说明书进行操作；4.安装完毕后，必须进行试运行并检查其功能是否正常；5.安装外围设备时，应确保与注塑机配套的外围设备符合使用要求。
3. 注塑机的日常维护1.注塑机从投入使用之日起，必须按照使用说明书的要求进行定期保养和维护；2.针对液压系统、电气系统、机械传动系统等关键部位，必须制定详细的维护计划，并按时执行；3.定期对注塑机进行润滑，并记录润滑情况，确保各部位的润滑正常；4.实施定期巡检，及时发现并处理设备故障或异常；5.禁止非授权人员对注塑机进行维修保养。
4. 注塑机的安全操作1.操作人员必须经过相关培训，熟悉注塑机的使用方法和操作规程；2.在操作注塑机之前，必须检查注塑机的各个安全装置是否正常；3.使用注塑机时，应穿戴好相关的劳动防护用品；4.禁止将注塑机用于非法非正常的用途；5.禁止未经授权的人员调整注塑机的参数和控制设备。
5. 注塑机的故障处理1.操作人员在发现注塑机出现故障时，应立即停机，并进行必要的处理；2.若操作人员无法独立解决故障，应及时向维修人员或上级报告；3.维修人员应按照标准程序进行故障排查和处理，必要时可申请停机维修。
注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)
注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。
二、适用范围适用于本厂注塑电动机。
三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。
注塑机管理规定
注塑机管理规定1. 目的和范围本规定旨在规范公司内注塑机的管理，确保其安全、高效运行，保障生产流程的顺利进行。
适用于公司所有注塑机的管理。
2. 注塑机的分类和编号2.1 注塑机根据型号和规格进行分类，并按机械性能进行编号； 2.2 注塑机编号必须清晰标注在机器上，并上报至企业职能部门进行备案。
3. 注塑机的操作员培训和上岗3.1 操作员必须经过注塑机使用培训，并通过考核后方可上岗； 3.2 职能部门负责组织定期的注塑机操作技能培训，确保操作员的专业技能； 3.3 新进操作员必须由有经验的操作员进行培训，并建立培训记录。
4. 注塑机的日常保养和维护4.1 每次使用完注塑机后，操作员必须对其进行清洁，包括清理注塑机周围的杂物和残渣； 4.2 定期检查注塑机的润滑情况，确保各部件无异常磨损和漏油现象；4.3 定期对注塑机进行维护，包括更换易损件和清洗过滤器等； 4.4 出现故障或异常情况时，应及时报告职能部门，由专业技术人员进行处理。
5. 注塑机的安全操作5.1 操作员在工作前必须穿戴好符合安全要求的防护装备，包括手套、护目镜等； 5.2 操作员禁止在注塑机运行时进行任何维修和清理工作，必须停机并断开电源后方可操作； 5.3 操作员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作参数和程序； 5.4 操作员禁止将非注塑材料投入注塑机中，禁止存放易燃和腐蚀性物品在注塑机附近； 5.5 注塑机使用过程中，禁止烟火、打闹和吵闹等不安全行为； 5.6注塑机发生任何异常情况或报警，操作员必须立即停机并通知职能部门。
6. 注塑机的设备维修和更换6.1 职能部门负责抽查注塑机的运行状况，定期进行设备检修； 6.2 发现注塑机有损坏和故障的情况，应及时报告职能部门，由专业技术人员进行维修； 6.3 维修期间，操作员不能进行注塑机操作，必须等待维修完毕并经过检验后方可继续使用；6.4 当注塑机达到使用寿命或无法修复时，职能部门将进行设备更换，并及时更新设备信息。
注塑机管理规定
注塑机管理规定1. 引言随着现代制造业的发展，注塑机已经成为生产过程中不可或缺的设备之一。
为了确保注塑机的正常运行，提高生产效率和质量，保障员工的安全和健康，制定注塑机管理规定是非常必要的。
2. 注塑机的使用与维护2.1 注塑机的使用1.员工必须经过专业培训，掌握注塑机的基本使用方法和安全操作规程，方能使用注塑机器。
2.运行注塑机的员工必须了解注塑机的操作原理、结构和特点，并熟悉注塑机的操作程序和相关设备的控制和维修方法。
3.操作人员穿戴工作服、安全帽、手套、凉鞋。
特别注意宽松衣物及项链之类的珠宝，以及染发，指甲过长等危险物。
4.操作员工必须按照操作流程正确操作注塑机，禁止随意更改设备参数和程序代码。
5.巡检注塑机工作过程中，必须穿戴相应的安全防护设备，如手套、护目镜等。
需按照规定周期，对注塑机进行巡检。
2.2 注塑机的维护1.注塑机的维护需按照注塑机的说明书和维修手册进行。
日常维护包括：注塑机的清洁保养、润滑、检查、紧固要求、排气等。
2.定期清洗注塑机，及时处理注塑机故障，保持注塑机的清洁与整洁。
3.注塑机经常使用，物料的残留和各种化学物质的沉积会导致注塑机和模具的老化和腐蚀。
使用前要对注塑机进行检查，确保设备的正常运行。
4.注塑机的润滑指标及周期要求必须严格执行，以保证注塑机各部件的正常运行。
巡检中发现的润滑不足情况，必须及时补充润滑油。
3. 注塑机的维修与保养3.1 维修1.注塑机的维修应该满足设备保养工作的要求。
2.维修人员必须熟悉注塑机的结构和维修方法，具备注塑机的维修能力。
3.注塑机故障排除后，必须进行二次试动检测，确认故障排除后，方可放行使用。
4.注塑机更换零件时，必须更换质量上乘，安全可靠的零部件。
注塑机需由内部指定或认可机构严格把关。
3.2 保养1.对注塑机进行保养前，必须先排除所有故障，并检查设备是否存在漏洞等问题。
2.注塑机运行一段时间后，必须按照规定时间进行一次大保养，对注塑机进行全面保养，更换污损的航材和印章。
注塑机使用管理规定(3篇)
第1篇一、总则为了确保注塑机在使用过程中的安全、高效和稳定运行，保障员工的人身安全和设备完好，特制定本规定。
本规定适用于公司所有使用注塑机的部门和个人。
二、适用范围本规定适用于公司所有生产、研发、测试等部门使用注塑机的操作人员，以及负责注塑机维护和管理的相关人员。
三、职责分工1. 生产部门：负责注塑机的日常使用，确保操作人员遵守本规定。
2. 设备管理部门：负责注塑机的采购、安装、调试、维护和保养。
3. 安全管理部门：负责对注塑机使用过程中的安全进行监督检查。
4. 操作人员：负责按照规定操作注塑机，确保安全、高效生产。
四、注塑机操作规程1. 操作前准备1.1 检查注塑机外观是否有损坏，电气线路是否完好。
1.2 确认模具安装牢固，无松动。
1.3 检查油箱油位，确保油量充足。
1.4 检查液压系统、冷却系统、电气系统是否正常。
1.5 确认所有安全防护装置齐全有效。
2. 操作步骤2.1 启动注塑机，进行空载运行，观察各系统运行是否正常。
2.2 调整机器参数，如温度、压力、速度等，确保符合生产要求。
2.3 模具预热至规定温度。
2.4 投入原料，启动注塑程序。
2.5 观察注塑过程，确保产品质量。
3. 操作注意事项3.1 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3.2 严禁操作人员在注塑机运行过程中进行检修、调整或清洁。
3.3 严禁操作人员将手或其他身体部位伸入模具内部。
3.4 发现异常情况，应立即停止注塑机运行，并报告相关部门。
4. 操作后整理4.1 关闭注塑机，待模具冷却至室温。
4.2 清理模具，去除残料。
4.3 检查设备，确保无损坏。
4.4 关闭电源，锁好设备。
五、注塑机维护保养1. 日常保养1.1 每班次操作后，对注塑机进行清洁，保持设备整洁。
1.2 定期检查油箱油位，及时补充润滑油。
1.3 定期检查电气线路，确保无裸露或损坏。
1.4 定期检查液压系统，确保无泄漏。
2. 定期保养2.1 每月对注塑机进行一次全面检查，包括机械、电气、液压等系统。
注塑机管理规定
注塑机管理规定1. 背景介绍注塑机是一种用于制造塑料制品的重要设备。
合理的注塑机管理规定对于保证生产安全、提高生产效率和产品质量具有重要意义。
本文档旨在制定一套科学合理的注塑机管理规定，以确保注塑机的正常运行和维护，并规范操作人员的行为。
2. 注塑机分类和性能要求注塑机按照型腔数的不同可分为单腔注塑机和多腔注塑机。
根据注塑机的性能要求，要求注塑机具备以下特点： - 稳定的注射速度和压力控制； - 准确的温度控制系统； - 可靠的保护装置，如过载保护、电器保护； - 合理的结构设计，易于维护和清洁。
3. 注塑机操作规范3.1 操作流程•注塑机操作前，需要检查注塑机的各个动作是否正常，如液压系统、电气系统等；•将合适质量的塑料颗粒放入料斗，注意避免杂质混入；•启动注塑机，进行预热和调整工作参数；•调整好注射速度、压力和温度等参数后，开始注射模具；•注射结束后，关闭注塑机，清理现场。
3.2 安全操作•操作人员必须穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•禁止操作人员将手、脚等身体部位靠近注射口和模具；•禁止在注塑机运行时进行无关操作；•禁止随意更改注塑机的工作参数；•当发生故障时，立即停机检修，不得擅自修理。
4. 注塑机维护及保养4.1 日常维护•定期检查注塑机的润滑系统，确保注塑机各个部件的润滑良好；•定期检查注塑机的电气系统，确保电气设备正常运行；•定期清洁注塑机的外观和工作区域，保持整洁；•注塑机长时间不使用时，需要进行防锈处理。
4.2 定期保养•按照注塑机的使用说明书进行定期保养；•定期更换注塑机的易损耗部件，如油封、电气元件等；•定期清洁注塑机的冷却系统，保证散热效果良好；•定期检查注塑机的工作状态，记录并及时处理异常情况。
5. 存储及备件管理5.1 注塑机的存储•注塑机在存储时，需要放置在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中；•注塑机需要定期检查，并保持机身整洁。
5.2 备件管理•注塑机备件需要统一管理，按照备件清单进行入库、出库和盘点；•备件需要放置在干燥、防尘的环境中，防止损坏。
注塑机设备管理制度
第一章总则第一条为加强注塑机设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有注塑机设备的购置、安装、使用、维护、保养、检修和报废等全过程。
第二章设备购置与安装第三条注塑机设备的购置应遵循以下原则：1. 符合生产需求，满足生产质量和效率要求；2. 具有良好的性能、可靠性和使用寿命；3. 具有合理的价格和售后服务；4. 符合国家相关标准和法规。
第四条注塑机设备购置前，应由生产部门提出购置申请，经相关部门审核批准后，由采购部门进行采购。
第五条注塑机设备安装前，应由设备管理部门对设备进行检查，确保设备完好无损。
安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，确保安装质量。
第六条注塑机设备安装完成后，应由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第三章设备使用与维护第七条注塑机设备使用人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全注意事项。
第八条注塑机设备使用过程中，应遵守以下规定：1. 按照设备说明书操作，不得随意调整设备参数；2. 严禁超负荷运行，避免设备损坏；3. 定期检查设备运行状况，发现问题及时上报；4. 严禁酒后、疲劳操作设备；5. 严格遵守设备安全操作规程。
第九条注塑机设备维护保养应遵循以下原则：1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固；2. 检查设备各部件的磨损情况，及时更换；3. 检查设备电气系统，确保电气安全；4. 定期进行设备性能测试，确保设备性能稳定。
第十条设备维护保养工作应记录在案，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第四章设备检修与报废第十一条注塑机设备检修分为日常检修和定期检修。
第十二条日常检修由设备操作人员负责，主要包括：1. 设备运行中的异常处理；2. 设备日常清洁、润滑、紧固；3. 设备运行数据的记录和分析。
第十三条定期检修由设备管理部门负责，主要包括：1. 设备全面检查；2. 设备部件的更换；3. 设备性能测试。
注塑企业设备管理制度
第一章总则第一条为加强注塑企业设备管理，提高设备使用效率，保障生产安全，降低生产成本，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有注塑设备的管理，包括但不限于注塑机、辅机、模具等。
第三条注塑设备管理应遵循“预防为主、计划先行、合理使用、定期维护、科学管理”的原则。
第四条本制度由设备管理部门负责解释和修订。
第二章设备分类与编号第五条注塑设备按其用途、规格、型号等进行分类，并实行统一编号。
第六条新购进的设备应在设备管理部门进行登记，并填写《设备登记表》。
第七条设备编号应采用字母和数字相结合的方式，具体格式如下：XX-XX-XXXX（XX代表设备类别，XX代表设备序号，XXXX代表设备编号）第三章设备使用与维护第八条设备使用人员应经过培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第九条设备操作人员应严格执行设备操作规程，确保设备安全、高效运行。
第十条设备操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况应及时报告设备管理部门。
第十一条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划保养。
第十二条日常保养由设备操作人员负责，主要包括：1. 清洁设备外部；2. 检查设备各部件的紧固情况；3. 检查油液、润滑脂等是否充足；4. 检查电气线路、仪表是否正常；5. 检查安全防护装置是否完好。
第十三条定期保养由设备维修人员负责，主要包括：1. 更换易损件；2. 调整设备精度；3. 检查设备润滑系统；4. 检查电气系统；5. 检查安全防护装置。
第十四条计划保养由设备管理部门负责，主要包括：1. 对设备进行全面检查、维修和保养；2. 更换关键部件；3. 更新设备技术资料；4. 对设备进行性能测试；5. 对设备进行安全评估。
第四章设备维修与改造第十五条设备维修分为小修、中修和大修。
第十六条小修由设备操作人员或维修人员在日常保养中发现问题后进行，主要包括：1. 更换易损件；2. 调整设备精度；3. 清洁设备；4. 检查电气线路。
注塑机管理规定
注塑机管理规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了规范注塑机的使用和管理，保障生产安全、提高生产效率，适用于我公司全部使用注塑机进行生产的部门和工作人员。
二、注塑机的分类和标识1.注塑机依据功能和结构特点可分为：–垂直注塑机；–水平注塑机；–全电动注塑机；–液压注塑机等。
2.注塑机应标有以下内容：–厂名、厂址、型号、出厂编号；–额定注射容量和最大注射压力；–电器元件标志和电器图符；–厂家名称和联系方式。
三、注塑机的安全要求1.注塑机的安装、调试、维护、保养由专职人员负责，并定期进行检查和验收。
2.注塑机必需符合国家相关安全标准和要求，如防电触及、过热保护、漏电保护等。
3.注塑机操作人员必需经过相关培训，持证上岗，并严格遵守操作规程和操作安全规范。
四、注塑机的使用和操作1.注塑机的使用必需依照产品生产工艺要求进行操作，不得随便更改参数和设定。
2.每次开机前，操作人员必需对注塑机进行检查，确保设备正常运行。
3.操作人员必需佩戴符合标准的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。
4.注塑机操作人员应紧密关注操作界面，及时发现异常情况并采取相应措施，如停机排查、报修等。
5.操作人员离开注塑机时，应关闭电源和气源，并清理设备四周的杂物。
五、注塑机的维护和保养1.注塑机设备必需定期进行维护和保养，保持设备的良好状态。
2.维护和保养人员应具备相关技能和知识，并按规定的时间和要求进行维护和保养操作。
3.维护和保养内容包含：–润滑部位的润滑油更换和添加；–运行部位的清洁和调整；–电气元件的检查和更换；–水、气、油路的检查和维护。
六、注塑机的故障排出1.注塑机显现故障时，操作人员应立刻通过操作界面或报警系统进行排查，及时采取相应的应急措施。
2.无法解决的故障应及时报修，并在维护和修理完成前停止使用注塑机。
七、注塑机的节能措施1.注塑机的能源使用应合理规划，减少能源的挥霍。
2.在不影响生产质量和效率的前提下，尽量选择能效较高的注塑机设备。
注塑机厂管理制度
第一章总则第一条为确保注塑机厂生产、经营活动的正常进行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，维护员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑机厂全体员工，包括生产、技术、质量、销售、行政等各部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司规章制度制定。
第二章组织架构与职责第四条注塑机厂设立厂长、副厂长、各部门经理及各级管理人员。
第五条厂长是注塑机厂的最高领导者，负责全面领导和管理注塑机厂的生产、经营、技术和管理工作。
第六条副厂长协助厂长工作，负责注塑机厂的日常管理工作。
第七条各部门经理负责本部门的日常管理工作，确保各项工作任务按时完成。
第八条各级管理人员负责对本部门员工的培训和考核，提高员工素质。
第三章生产管理第九条生产计划：1. 生产计划由生产部制定，经厂长审批后执行。
2. 生产计划应包括产品名称、规格、数量、生产周期、原材料需求等。
3. 生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、生产设备能力等因素。
第十条生产调度：1. 生产调度由生产部负责，确保生产计划按时完成。
2. 生产调度应合理安排生产流程，确保生产秩序。
3. 生产调度应关注生产过程中的质量问题，及时采取措施解决。
第十一条生产过程控制：1. 生产过程控制由生产部负责，确保生产过程符合工艺要求。
2. 生产过程控制应包括原材料检验、生产过程监控、产品质量检验等环节。
3. 生产过程控制应严格执行国家标准、行业标准和企业内部标准。
第十二条成品检验：1. 成品检验由质量部负责，确保产品符合质量要求。
2. 成品检验应包括外观检查、性能检测、包装检查等环节。
3. 成品检验不合格的产品应立即返工或报废。
第四章质量管理第十三条质量方针：1. 以顾客为中心，提供高质量的产品和服务。
2. 不断提高产品质量，满足顾客需求。
第十四条质量体系：1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量。
2. 定期对质量管理体系进行审核，持续改进。
第十五条质量责任：1. 各部门负责人对本部门的质量工作负总责。
注塑机管理规定
05
注塑机故障诊断与排除技 巧分享
常见故障类型及原因分析
液压系统故障
包括油温过高、油压不足、噪音 过大等，主要由液压油污染、液 压泵磨损、油路堵塞等原因引起
。
电气系统故障
表现为机器无法启动、程序错误、 加热异常等，通常由电源问题、电 器元件损坏、线路接触不良等造成 。
机械系统故障
如模具损坏、传动部件磨损、紧固 件松动等，多因长时间使用、操作 不当或维护不到位所致。
清洁保养
定期清理设备表面的灰尘和油污， 保持设备清洁；清理料筒和喷嘴内 部的残留物，防止堵塞和影响注射
效果。
A
B
C
D
更换易损件
根据设备使用情况，定期更换易损件，如 密封圈、滤芯等，确保设备性能稳定。
检查紧固
定期检查设备各部件的紧固情况，如螺丝 、螺母等紧固件是否松动或脱落，及时进 行处理。
02
注塑机使用登记与管理制 度
诊断方法和工具介绍
观察法
通过观察注塑机的运行状态、仪 表指示、油液状况等，判断故障 发生的部位和性质。
听诊法
借助听音棒等工具，倾听注塑机 运行时的声音变化，识别异常声 响，从而定位故障点。
测量法
使用万用表、压力表、温度计等 测量工具，对注塑机的电气参数 、液压压力、温度等进行检测， 分析故障原因。
02
03
实施方案设计
针对提出的优化建议，制定具体的实 施方案，包括改进计划、资源需求、 时间表和预期效果等。
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
根据注塑机性能评估和优化实施效果，不断总结经验教训，持续探 索新的优化方向和改进措施。
目标设定
设定明确的持续改进目标，如提高生产效率、降低能耗、减少故障 次数等，并建立相应的考核和激励机制。
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注塑机管理规定
1. 目的:
对于注塑机的维护、保养过程中产生的废油、废弃物和废水等进行控制，防止在使用中潜在的泄漏与火灾，减少对环境的污染.
2. 适用范围：
本程序适用于我公司注塑机.
3. 职责：
技术部门和成型部门负责相关设施的运转及维护、保养管理.
4. 定义：无
5. 程序：
5.1 每天成型部应检查模具安全装置、安全门控制、机械式安全装置、液压式安全装置、射出保护盖安全确认、紧急停止开关是否良好，有无漏胶、漏水、漏油现象，并加注润滑油
5.2 每个月技术部对冷却器的过滤器清洗和吸入过滤器清洗,并检查可动部分润滑是否良好.
5.3 每年技术部对作动油进行交换,检查马达轴承.
5.4 在维修、维护和保养过程中产生的废弃物要投放到指定的垃圾箱内，更换下的废机油倒入规定待料废油收集桶内.
5.5 维修、维护、保养过程中的含油废水由管道排入废油收集池中进行集中处理.
5.6 应急措施:
5.6.1 注塑机如发生严重漏油或异常时应立即通知由技术部进行维修.
5.6.2 注塑机发生火灾时,应先把注塑机的各开关断开,并用现场的灭火器进行扑救.
5.7 培训:注塑机操作、维修、保养人员应进行本指示书的培训.
修
订
记
录
修订内容
修订日期
版次
修订者
审批
批准
6. 相关文件：无
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