高分子化工

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化工产品的定义

化工产品的定义

化工产品的定义化工产品是指在化学工业中生产的各种化学物质和化学制品,广泛应用于日常生活和工业生产中。

化工产品的种类繁多,包括有机化工产品、无机化工产品、高分子化工产品等。

以下将对这些不同类型的化工产品进行介绍。

有机化工产品是以有机化合物为原料生产的化学制品。

有机化工产品广泛应用于农药、染料、涂料、塑料、医药等领域。

其中,农药是有机化工产品的重要应用领域之一,用于保护农作物免受害虫和病菌的侵害,提高农作物产量和质量。

染料是另一个重要的有机化工产品,用于给纺织品、皮革、油墨和塑料等物质着色,使其具有丰富多彩的外观。

涂料是用于保护建筑物和金属表面的有机化工产品,能够提供耐久性、防腐蚀和美观的效果。

塑料是由有机高分子化合物制成的有机化工产品,广泛应用于日常生活和工业生产中,如塑料袋、塑料瓶、塑料家具等。

无机化工产品是以无机化合物为原料生产的化学制品。

无机化工产品主要包括无机酸、无机碱、无机盐等。

无机酸广泛应用于化学反应和实验室中,如硫酸、盐酸、硝酸等。

无机碱主要用于调节溶液的酸碱度,如氢氧化钠、氢氧化钙等。

无机盐是由无机酸和无机碱反应形成的化合物,如硫酸铜、氯化钠等。

无机化工产品在冶金、玻璃、陶瓷、电子等行业有着广泛的应用。

高分子化工产品是由高分子化合物制成的化学制品。

高分子化工产品主要包括塑料、橡胶和纤维等。

塑料是由合成树脂和添加剂制成的高分子化工产品,具有可塑性、耐磨性和耐化学腐蚀性等特点,广泛应用于日常生活和工业生产中。

橡胶是由高分子化合物聚合而成的弹性体,具有耐磨性、耐寒性和耐化学腐蚀性等特点,广泛应用于轮胎、密封件、管道等领域。

纤维是由高分子化合物制成的长丝或细丝,具有轻便、柔软和抗皱等特点,广泛应用于纺织、服装和家居用品等领域。

总结而言,化工产品是化学工业中生产的各种化学物质和化学制品。

有机化工产品、无机化工产品和高分子化工产品是化工产品的主要分类。

它们在农业、医药、日用品、工业生产等领域都有着重要的应用。

高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析

高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析

高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析摘要:高分子化工材料在化工材料中占有非常重要的地位。

它是化学材料中一个非常重要的研究方向,在许多行业中发挥着不可替代的作用。

随着各种技术的不断进步,高分子化工材料获得了新的发展机遇。

专业人士对聚合物化工材料的性能提出了更高的标准,从根本上满足了多元化发展的实际需要。

关键词:高分子;化工材料;应用现状;发展趋势1高分子化学材料的应用现状1.1在军工领域的应用与其他材料相比,高分子材料具有很强的耐热性和耐腐蚀性,因此在军事工业中得到了广泛的应用。

大多数高分子材料都是特殊的,可以在短时间内取代金属材料。

同时,聚合物材料还具有金属材料所不具备的便携性特点。

高分子材料在军事工业中的发展也很有前景。

1.2 在建筑领域的应用聚合物化学材料主要用于建筑领域的室内。

由于高分子化学材料具有很强的耐磨性和抗压性,因此可以很好地延长其使用寿命。

此外,高分子材料还可以有效降低材料成本,对提高装修质量和档次起到重要作用,对我国建筑装饰行业的发展也有很大的推动作用。

1.3 在民用领域的应用高分子化工材料在民用领域的应用主要体现在轮胎、绝缘防护套管等方面。

这些高分子材料可以以较低的成本发挥最大的作用,因此受到民用领域的欢迎。

2常见的高分子化工材料2.1 高分子智能材料目前,聚合物智能材料已广泛应用于我国各行业。

这种材料也可以随着环境的变化而不断变化。

大多数聚合物智能材料具有很强的修复能力,可广泛应用于建筑行业。

大多数聚合物智能材料在寒冷天气下呈固体形状,在炎热天气下可以通过90%的光和热[2]。

相信随着科学技术的不断发展,高分子材料也将更好地造福人类。

2.2稀土催化材料稀土催化材料作为一种常见的高分子化工材料,也为环境保护做出了更大的贡献。

大多数稀土催化材料都是以稀土元素为基础的,以提高整个材料的性能。

20世纪以来,大多数研究人员开始对催化材料进行研究,并取得了一些进展。

越来越多的研究人员将不同类型的稀土化合物有效地结合起来,形成聚合物材料。

高分子化学技术的现状及发展

高分子化学技术的现状及发展

高分子化学技术的现状及发展随着科技的不断进步,高分子化学技术已经成为当今工业界的重要一员。

它可以广泛应用于各个领域,如医疗、电子、建筑、能源等。

本文将探讨高分子化学技术的现状及未来的发展方向。

一、高分子化学技术的定义及应用高分子化学技术是指通过聚合反应所形成的高分子化合物的制备工艺。

它可以用于催化、溶剂、解离等多种反应中。

高分子化合物是由多个单元结构通过化学键相连接而成的大分子链。

这些大分子链可以形成有机聚合物或无机聚合物。

高分子化合物的性质在很大程度上取决于它的化学组成和大分子链的结构。

高分子化学技术广泛应用于各个领域。

例如,在医疗领域中,高分子化合物可以作为药物输送系统、组织工程、生物传感器等。

在电子领域中,高分子化合物可以作为电光材料、可控压电材料等。

在建筑领域中,高分子材料可以用于水泥增强、路面防滑等。

在能源领域中,高分子材料可以用于太阳能电池、燃料电池等。

二、高分子化学技术的现状目前,高分子化学技术已经成为世界各国工业界的重要部分。

在化工工业中,高分子化学技术已经形成了一个成套的技术体系。

从单体制备到聚合反应,再到高分子化合物的加工、改性和性能测试等环节,高分子化学技术几乎覆盖了化学工业的各个环节。

在高分子材料的制备和改性方面,不断涌现出新的技术。

例如,应用插层剂在高分子材料中形成纳米复合材料,可以大大提高其物理机械性能。

应用改性剂可以改善高分子材料的热稳定性、耐候性、阻燃性等,使其更具应用价值。

另外,随着人们对环境友好型材料要求的提高,绿色高分子材料开始受到人们的关注。

很多科学家正致力于开发生物可降解高分子材料、绿色高分子涂料、可生物吸收的高分子材料等,以满足消费者对环境友好型材料的要求。

三、高分子化学技术的未来发展随着技术的不断进步和新材料的不断发明,高分子化学技术面临着新的发展机遇和挑战。

我们可以预见,未来高分子化学技术可能在以下几个方面得到进一步发展:1. 复合材料在高分子化学技术领域,复合材料可能会成为未来的热点。

石油化工中高分子化工技术的应用与发展趋势

石油化工中高分子化工技术的应用与发展趋势

石油化工中高分子化工技术的应用与发展趋势摘要:本文探讨了石油化工中高分子化工技术的应用和发展趋势。

在石油化工中,高分子化工技术广泛应用于聚合物合成和功能性高分子材料的制备。

聚合物的合成方法和工艺以及其在石油化工中的应用案例被详细讨论。

同时,异构催化剂的应用和功能性高分子材料在石油炼制、催化裂化等过程中的作用也被探究。

此外,本文还分析了石油化工中高分子化工技术的发展趋势。

绿色化工和可持续发展方向是当前的主要趋势,包括生物基高分子材料的兴起和可降解材料的应用和需求增长。

新材料和新技术的发展如纳米材料在高分子化工中的应用和高性能聚合物的研发与应用前景也是关注的焦点。

关键词:石油化工、高分子化工技术、聚合物合成、功能性高分子材料引言:石油化工作为现代工业的重要支柱,高分子化工技术在其中发挥着重要作用。

高分子化工技术涉及聚合物的合成和功能性高分子材料的制备,对石油化工过程的效率和产品的性能起着关键性影响。

本文旨在深入研究石油化工中高分子化工技术的应用和发展趋势,以期为相关领域的研究和实践提供有益的参考[1]。

1.石油化工中的高分子化工技术应用1.1.1聚合物的合成方法和工艺聚合物的合成方法和工艺在石油化工中扮演着重要角色,可以通过不同的反应途径和条件来合成多种聚合物。

其中,聚烯烃是一类重要的聚合物,在石油化工中广泛应用。

聚乙烯和聚丙烯是最常见的聚烯烃,其合成主要通过乙烯和丙烯的聚合反应实现。

这些聚合反应通常采用自由基聚合方法,例如过氧化物引发剂或光引发剂可用于触发联合反应。

此外,聚合酰胺也是石油化工中重要的聚合物之一。

聚酰胺的合成方法可以采用缩合聚合、聚合酰胺形成反应等不同途径,通过合适的反应条件和催化剂选择,可以实现不同类型的聚酰胺合成。

1.1.2聚合物在石油化工中的应用案例聚合物在石油化工中有广泛的应用案例,对行业的发展起到重要推动作用。

其中,聚烯烃在塑料制品、纤维、薄膜等领域有着广泛应用。

聚乙烯袋、聚丙烯管道和塑料容器等产品在石油化工装备和储运过程中发挥重要作用。

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势摘要:近年来在系列政策指引下,我国高分子化工材料取得快速发展。

未来在新能源和电子电器行业带动下,高分子化工材料产业还将保持年均7% ~8%的增长水平,并将实现自给率的快速提升;其中高性能膜材等产品增速较快,所占份额将再次增长。

为进一步加快我国石化行业转型发展进程,应有效利用高分子材料发展契机,转变发展思路和策略,通过合作共赢,由易到难,针对性的实施产品开发和生产,为我国石化项目在“双碳”背景下发展打开新的出路。

关键词:高分子化工材料;现状;趋势引言高分子化工材料是指产品性能优异、附加值大、技术壁垒高的化工材料。

与新材料不同在于后者更多是从新应用领域或者新应用产品角度界定,并不一定具备高性能、高附加值和高技术密集度等特点。

如可降解材料属于新材料,但并不具备高性能和高技术密集度的特点,因此并不属于高分子化工材料。

1.高分子化工材料产业发展环境近年,世界主要国家纷纷制定出台高分子材料发展的相关政策和发展规划,其中 5G 产业、环境保护、绿色发展、电动汽车、航空航天、氢能网络等方面均被列为发展重点,与之相关的电动汽车材料、电子信息材料、航空航天材料等领域迎来广阔的发展空间和机遇。

其中,高分子化工材料在高分子材料领域具有举足轻重的地位。

我国目前正处于高质量发展关键阶段。

高分子化工材料对于我国产业转型升级发展、提高人民生活质量意义重大。

2020年我国高分子化工材料总消费量为2 978万吨,预计2025年将达到4 297万吨,5年年均增长率高达7.6%,远高于世界平均水平;届时我国在世界高性能材料市场占比也将从 2020 年的25%进一步提升至28%。

新能源和电子电器行业是我国高分子化工材料的最大下游消费领域,两者占比近70%。

未来随着国内电动车、光伏、风能、氢能等相关细分行业的快速发展,新能源领域所占份额还将进一步提升。

电子电器行业因手机、电脑、电视等子行业市场陷入饱和,增速不及其他行业。

高分子化工材料的现状与研究

高分子化工材料的现状与研究
高分子化 工材料 的现状与研 究
秦 志凤 ( 江 苏裕兴薄 膜 科技股 份有 限公 司 , 江苏 任涛 ( 常 州大学 , 江苏 常州 常州 2 1 3 0 2 3 ) 2 1 3 0 2 3 )
摘要 : 本 文主要研 究 高分子 化工材料 在L4 1 1 实际生活 中的 业材料 , 能够使有 机材料 变得和生物性 能更加 贴近 。而 且其功 应 用和工业 生产 中的影 响 , 并通过 以下 角度 来对 高分 子化 工材 能 特性随 着环 境变 化而 进行 有机调 节 , 自我修 复 。举 例而 言 , 料进行 分析 。开始介 绍高分子化 工材料 的定 义 , 发展 现状和前 形 状记忆分 子就是 一种利用 在某种特殊 条件 下固定形 态 , 而 外 景, 并 进行 简单研 究。 高分子化 工材料 和 工业 生产 , 国家 经济 界 环境 发生 变化 时随 着环境 变化 以特 定的 方式进 行变 化 的智 发展 息 息相 关 , 在 各 个领域 都发挥 着不 可替代 的作 用 , 人 们 的 能 高分 子材料 。从其 发生 变化 以及恢 复原 有状 态的过 程就 是 日常生活 已经 离不开 高分子化工材料 . . 高 分子 智能 材料 进行 自我调 节 的过程 。还 有一 种高分 子智 能 关键 词 : 高分子材料 ; 化工材料 ; 发展现状 材 料在建 筑工业 中得到广泛 应用 , 这种材 料主要 由水和聚 合物 从 上世%/ k 九十年 代起 , 我 国就 已经把 大量精 力投入 到高 组 合而 成 , 在 低温 环境 下聚合 物就 会分散 开来 , 一般 呈透 明形 分 子化 工材 料的 开发 中 , 并应 用到 各类领 域 , 对 当前 的节能 减 态 。在高 温环境 下聚合 物会通过纤 维形式聚 合在一 起 , 一般呈 排, 高 性能科学 技术手 段的发展具 有 重要 意义 。我 国对很 多高 现乳 白色 , 对紫外线 光有 良好 的阻碍 作用 。而 且这种随 温度 变 分 子化 工材 料都 有着独 特 的研究 , 并且 随着时 代 的进步 , 高分 化而变化 的特 性很 灵敏 , 只在两三 度的范 围内变化 。 子化工材料 将得 到更加广 泛的研究和 利用 , 将在 农业 , 工业 , 医 2 . 3 稀 土催 化材 料

高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析

高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析

高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析摘要:本文以“高分子化工材料的应用现状及发展趋势探析”为题,系统地探讨了高分子化工材料的概述、应用现状和发展趋势。

首先介绍了高分子化工材料的基本概念和分类,然后分析了当前高分子化工材料在各个领域的应用现状,包括塑料、橡胶、纤维、涂料等。

最后,对高分子化工材料的未来发展趋势进行了展望,包括绿色环保、功能化材料、智能材料和可持续发展等方面的趋势。

通过本文的研究,可以更好地了解高分子化工材料的应用现状和未来发展方向,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。

关键字:高分子;化工材料;应用材料;发展趋势引言高分子化工材料是一类重要的工程材料,具有广泛的应用领域和巨大的经济和社会效益。

随着科技的进步和工业的发展,高分子化工材料在汽车制造、建筑材料、电子电气、医疗器械等领域得到了广泛的应用。

高分子化工材料的应用不断扩大和深化,同时也面临着一些挑战和问题。

因此,研究高分子化工材料的应用现状和发展趋势,对于推动相关领域的发展和创新具有重要意义。

一.高分子化工材料概述高分子化工材料是一类基于高分子化合物制备的材料,具有广泛的应用领域。

从整体上来看,可以将高分子化工材料分为两个大类:塑料和橡胶。

(1)塑料:塑料是一种具有可塑性和可加工性的高分子材料。

它们由合成聚合物制成,这些聚合物可以通过聚合反应将单体连接在一起形成长链结构。

塑料具有多种形态和性质,如刚性、半刚性和柔软等。

塑料广泛应用于包装、建筑、汽车、电子产品、医疗器械等领域。

塑料的应用优势包括轻质、耐腐蚀、绝缘、低成本等。

常见的塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。

(2)橡胶:橡胶是一种高分子弹性材料,具有高度的延展性和回复性。

橡胶由高分子化合物(天然橡胶或合成橡胶)构成,具有可塑性和可拉伸性,可以在外力作用下发生变形,并在去除外力后恢复原状。

橡胶广泛应用于轮胎、密封制品、管道、橡胶制品等领域。

浅析高分子化工材料的特点和用途

浅析高分子化工材料的特点和用途

浅析高分子化工材料的特点和用途摘要:中国高度重视科学技术的发展。

高分子化学材料在这一研究领域具有重要的地位。

未来的发展需要改善聚合物化工材料的缺点,优化各种材料的性能,充分发挥聚合物化工材料价值,防止对自然资源的过度依赖。

在此基础上,本文对高分子化学材料的特性和应用进行了研究,以供参考。

关键词:聚合物;化学材料;发展状况简介:聚合物化学工业的工业形式是在聚合物的基础上进行复合,合成聚合物化合物,制造共混材料的成品和制备共混材料。

聚合物化学工业可以促进工业生产和制造。

以材料的使用和产品的使用为区别点,聚合物化学工业可分为多种工业形式。

除了橡胶工业和塑料工业外,还有化学纤维工业,可以发挥重要作用。

1、高分子化学材料的特性(1)聚合物化学材料重量轻对于聚合物化学材料,重量轻是其主要特点。

由于原料重量轻,合成原料后的化学原料质量也会相对较轻。

由于高分子化学材料具有重量轻的特点,给人们的日常生活带来了许多便利。

例如,塑料袋经常用于人们的日常生活中,属于高分子化学材料。

由于材料重量轻,可以减轻人们的负担,使人们的生活更加舒适。

此外,聚合物化学材料不仅在生活中有很大的好处,而且在其他领域也有很大的益处。

它们可以广泛应用于各行各业,这与高分子化学材料的轻量化优势密切相关。

而且,它可以推动各行业的经营活动有序进行,为各行业提供更多的经济效益和利润,使其在市场竞争日益激烈的背景下继续发展[1]。

(2)高分子量化学材料由于聚合物化学材料由多个分子组成,因此聚合物化学材料具有高分子量的特性。

一般来说,高分子化学材料中的分子数可以超过10000,而一些高分子化学材料的分子数会更多。

高分子化学材料最初形成的基础是许多分子和原子的有机融合。

因此,总的来说,以分子量计的高分子化学材料的数量很大。

此外,由于聚合物化学材料的高分子量,各种化学材料可以应用于许多行业并发挥各种作用。

同时,由于聚合物化学材料的高分子量,所得材料将更紧凑,质量更高[2]。

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势摘要:目前,高分子化学材料广泛应用于不同行业,与国家的发展有着牢不可破的联系。

本文研究了多分子化学材料在日常生活和工业中的应用,并分析了多分子化学材料的地位和趋势。

关键词:高分子化工材料;应用现状;发展方向一、引言高分子化学材料在化学材料中非常重要,在化学材料中也有重要的研究方向,这在许多行业中都是不可或缺的。

随着各种技术的继续发展,高分子化学材料获得了新的发展机会,专业人员成为高分子化学材料生产率的更高标准,从根本上满足了多元化开发的实际需求。

二、高分子化工材料概述高分子化学材料是一种以高分子为基础的复合材料,也是一种新型的合成材料。

目前,从工业生产的高分子化学的橡胶和塑料制品、化学纤维、涂料工业材料和其他类高分子材料化学过程非常简单,不仅材料种类非常多样,因此拥有其它高分子化学材料没有可比性。

三、高分子材料的优越性和局限性1.高分子材料的优越性与其他材料相比,高分子材料表现出了很强的优势,包括:第一,高分子材料的强度比其他材料强,也表现出更强的耐磨性;其次,高分子材料本身的耐腐蚀性似乎更强,在使用中越能发挥更多的功能;第三,高分子材料比透射化学材料看起来更轻,种类也更丰富,可以广泛应用于不同的行业。

2.高分子材料的局限性随着社会经济的不断发展,市场对高分子材料的需求越来越大,不同种类的高分子材料将广泛应用于军事技术、电子信息技术等不同领域。

但目前,中国大部分高分子化学材料的生产工艺似乎仍相当落后,因此大部分供需现象将会存在。

中国长期以来一直在进口技术要求较高的高分子材料,这对我国经济的发展没有长期的帮助。

三、常见的高分子化工材料1.高分子智能材料目前,智能高分子材料已经广泛应用于国内各行业,这种材料也可以随着环境的变化而不断变化。

大多数高分子智能材料具有极强的修复能力,可广泛应用于建筑行业。

大多数智能聚合物基材料在寒冷的天气中以固体的形式出现,而在炎热的天气中可以传输90%的光和热。

高分子化工材料优势和缺陷浅析

高分子化工材料优势和缺陷浅析

高分子化工材料优势和缺陷浅析摘要:随着对高分子化工材料的研究与开发,高分子化工材料的品质有了很大的提高,其应用范围也越来越广。

与其它材料相比,高分子化工材料具有一系列的优势,如稳定性、耐腐蚀性、耐高温等。

所以,高分子化工材料在当今的物质世界中起着无可取代的作用。

对高分子化工材料的研究进展进行了综述,以期对高分子化工材料的研究有所帮助。

关键词:高分子;化工材料;发展状况引言高分子化工材料的研究开发与应用,对于我国的发展与城镇化进程具有重要的意义,对于改善人居环境具有重要的意义。

由于聚合物化学材料具有价格低廉,资源丰富等优点,因此,我国对其研究与应用日益重视,为其发展带来了机遇。

同时,聚合物化学材料具有的应用价值,将极大地推动现代生活的各个方面的发展。

一、高分子化工材料优势和缺陷浅析第一个优势。

与其他材料相比,高分子材料具有明显的优势,一方面,高分子材料具有比其他材料更高的特殊强度,而且在使用过程中具有更好的耐磨性;其次,高分子材料具有极强的抗腐蚀能力,可以在很多方面发挥出最大的作用。

另外,相对于传统的化工原料,高分子具有重量轻、品种多等优点,可以广泛地应用于各种工业领域。

第二个原因是它的局限性随着社会经济的不断发展,科学技术的不断提高,市场对聚合物材料的需求也在不断增加,各种各样的聚合物材料在电子信息技术、军事技术等众多领域都有了广泛的应用。

但是,需要指出的是,目前我国的高分子化学材料在具体的生产工艺上还比较落后,出现了供不应求的窘境,这对该领域的发展造成了一定的影响。

二、高分子化工材料的发展概况(一)国内外稀土催化剂研究进展稀土催化剂属于高分子化学物质,其组分主要由轻稀土构成。

在稀有金属材料中,稀土催化是一种非常有前途的催化材料。

我国稀土资源储量丰富,但由于缺乏利用和开发利用,严重制约了稀土资源的开发利用,也造成了在高分子化工材料开发中对稀土催化材料的忽视。

稀土催化剂是一种高效率的高分子化学材料,在很多情况下都有很好的应用前景。

我国高分子化工材料的研究进展

我国高分子化工材料的研究进展

我国高分子化工材料的研究进展【摘要】近些年来,中国在世界工业领域的地位越来越高,甚至被不少国家称之为“世界工厂”,由此促使了社会对工业技术的重视,也让更多的人开始重视高分子化工材料的研究和应用。

本文先分析了高分子化工材料的定义和特点,结合当前研究现状分析了未来发展进程,旨在为同行工作提供参考。

【关键词】高分子化工材料;智能材料;聚乙烯材料;规划高分子材料是当今社会经济发展的基础性产业,是推动国民经济稳步发展的助力产业,是国家科技引导型产业,也是国家战略产业。

就目前高分子材料的发展情况进行分析,其在社会各行业的应用范围更加广泛,不仅是传统石化产业的延伸和优化,还是电子信息、国防建设、新型能源、航空航天等领域的主要配套材料,是一种技术含量高、附加值大、新能源要求高的现代化产业体系。

在当今社会发展中,高分子材料的研究越来越深入,在优化传统工艺的同时需要对其可持续发展进行深入分析。

文章具体分析了高分子化工材料的研究现状和进展。

一、高分子材料概述在当今化工材料研究中,高分子材料的重视度越来越高,其不仅是发展速度最快的产业,也是产能转化率最高的产业。

在当前高分子材料研发的时候,其最早起步于工业制造和生产,随着城市化发展进程的加快,高分子化工材料逐渐被应用在计算机、医学和生物学等多个领域,这也促使了越来越多的人对其进行深入研究。

为了更好的保证高分子材料的研究科学性和有效性,提前对理念和特点进行分析十分必要。

1、高分子材料的概念高分子化工材料是一种由聚合物的许多基本单元构成的综合性结构,是一种具备良好耐磨性、强韧性、绝缘性和高密度的化工材料。

伴随科学技术的发展,高分子化学材料的研究逐渐朝着精密化、多元化和综合化发展,其中有不少材料都是由植物提取出来的天然物质。

在目前,常见的高分子材料主要包含了合成纤维、塑料、橡胶以及聚乙烯材料等。

2、高分子材料的特点高分子材料是一种多元化、多功能化的材料,其通常都是通过加强内需和生产技术来提高材料的生产和加工效率。

高分子材料化工专业

高分子材料化工专业

高分子材料化工专业
高分子材料化工专业是一门涉及高分子化学和工程技术的学科,主要研究高分子化合物的合成、结构、性质与加工工艺。

高分子材料是一类由大分子化合物组成的材料,具有良好的物理、化学和机械性能,广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等各个领域。

高分子材料化工专业包括以下几个方面的内容:
1. 高分子化学:研究高分子化合物的合成方法和反应机理,探究高分子结构与性质之间的关系,开发新型高分子材料。

2. 高分子物理:研究高分子材料的物理性质,如机械性能、热学性能、光学性能等,了解高分子材料的基本行为和性质的变化规律。

3. 高分子工程:研究高分子材料的制备、加工和成型技术,包括塑料加工、橡胶制品成型、纤维拉伸等,提高高分子材料的加工性能和应用效果。

4. 高分子复合材料:研究高分子与其他辅助材料的复合过程和性能变化,开发新型高分子复合材料,如纳米复合材料、纤维增强复合材料等。

5. 高分子应用:将高分子材料应用于实际工程和产品中,如塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂、纤维材料等,解决应用中的技术和工程问题。

高分子材料化工专业的毕业生可以在化工、材料、能源、电子、医药等行业从事高分子材料的研发、生产、应用和管理等工作,还可以在科研院所、大学和工程设计单位从事科研和教学工作。

高分子化工材料的特点、用途和发展现状

高分子化工材料的特点、用途和发展现状

高分子化工材料的特点、用途和发展现状摘要:现代工业生产、人们生活之中,对于高分子化工材料的需求在不断的增加。

高分子化工材料能够有效融入到人们的日常生活之中,给人们的生产、生活提供较大的便利。

主要是从稀土催化材料、聚烯烃材料以及生物医用材料入手,对高分子化工材料的特点、用途和发展现状进行详细而全面的分析和说明。

关键词:高分子化工;材料;特点;用途;发展现状高分子化工主要是将高分子作为基础进行复合,合成高分子化合物,同时将共混材料的成品和制备进行有效制造的工业形式。

通过从材料使用和产品用途进行有效划分的时候,能将高分子化工分为多样工业形式,比如说橡胶工业、塑料工业、橡胶工业以及化学纤维工业等。

1 高分子材料特点概述第一,分子量大。

因分子是高分子化工材料的基本单位,因此在高分子化工材料中的分子数量非常多,并且分子的质量也较高。

而又因高分子化工材料内部的分子数量多,使得分子之间的排列比较紧密,其紧密性会更强。

第二,多分散性。

高分子化工材料中的相对分子质量和尺寸都远大于小分子或者中分子,并且其分子形态更为多样,因此分子会呈现多分散性。

2 高分子化工材料的用途2.1 军工领域军工业的产品需要能应对较为恶劣的环境,例如高热、较强的严寒等,因此产品的材料性能是十分重要的,要能很好地经受恶劣环境的考验,高分子化工材料所具有的良好耐热、耐腐蚀等优点正好可以满足军工产品的材料需求,为此在军工业的防弹衣、抗高温保护罩制作方面都会使用高分子化工材料,而高分子材料性能的可设计性又能进一步为军工业的产品材料提供良好的技术保障。

除此之外,在交通运输和海洋工程等领域高分子化工材料也是其不可缺少的基础性材料。

随着对高分子化工材料的不断研究和发展,高分子化工材料已经能有效地替代部分金属材料的作用,展示其所拥有的既轻又强的特点。

2.2 稀土领域在稀土领域中高分子化学材料主要是指稀土催化材料,稀土催化材料有多种,如稀土钙钛矿催化材料、分子筛稀土催化材料等,这些材料有着使用方便、抗毒性强、耐高温等特点,使用的范围较大,是当前很多环保催化剂的原材料。

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势摘要:未来,高分子材料也会更好地朝着智能化的方向发展。

未来多数高分子材料会根据环境的变化而不断地变化。

例如,未来的高分子材料具备很强的记忆功能,本身可以直接感知周边环境的温度和湿度,并根据具体情况有效地进行调整。

此外,水溶性的高分子材料可以以水溶液为重要的介质来更好地实现自我溶解,最终也可以表现出更强的润滑性。

关键词:高分子化工材料;应用现状;发展方向1高分子化工材料的发展现状1.1稀土催化材料1.1.1简介稀土催化材料是以稀土元素为材料形成的稀土功能材料,我国的稀土资源在世界各国中属于比较丰富的。

稀土资源有不同的种类,我国的稀土资源主要是轻稀土。

我国的稀土催化材料资源丰富、成本低廉、性能高,优势明显突出于重金属催化剂,在我们的生产生活中发挥着重要的作用。

1.1.2发展现状20世纪60年代,中科院长春应用化学研究所研究出一种由稀土化合物为主要原材料的新型催化剂,该催化剂能够应用于橡胶和二烯烃合成的相关反应;1981年,浙江大学使用系统催化剂合成了高性能、结构独特的高分子;目前能在工业中应用的稀土催化材料主要包括分子筛稀土催化材料、稀土钙钛矿催化材料、铈锆固溶体催化材料三类。

其中稀土钙钛矿催化材料由于其制备简单、耐高温,所以经常被用于制作环保催化剂,目前主要被用于复合氧化物催化剂。

1.2聚烯烃材料1.2.1简介聚烯烃是烯烃在经过聚合反应后形成的高分子化合物,由于其制作简单、成本低廉、原料丰富,所以在人们的日常生活中也是应用最多的,最具有代表性的就是人们使用的塑料制品。

1.2.2发展现状自从20世纪70年代北京化工研究院和中山大学在聚合乙烯的实验过程中得到聚乙烯,我国就正式开始了聚烯烃的聚合研究,并取得了很多的成效。

80年代合成了球形聚丙烯,90年代后期开始合成聚烯烃,目前我国的聚烯烃相关研究还在进行。

1.3生物医用材料1.3.1简介生物医用材料是医学领域的重要材料,主要用于生物组织和器官的修复、治疗和替换等,且无副作用,在医学领域发挥着重要的作用,已经是当代医学发展的重要分支,也是医学界的重要研究课题。

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势

高分子化工材料的应用现状及发展趋势摘要:高分子化工材料行业的发展,具备着广阔前景。

随着高分子化工材料的不断研发和创新,高分子化工材料的使用范围也在不断地扩大。

在新时代背景下高分子化工材料在发展中不仅要进行自身的性能、品质方面的提升,还需要进行绿色、环保、可降解方面的发展,这样才能让绿色工业的发展要求达成,让可持续发展的国家发展战略实现。

关键词:高分子;化工材料;应用现状;发展趋势引言高分子化工材料在化学材料中占据非常重要的地位,它更是化学材料中一个非常重要的研究方向,在诸多行业内部发挥着不可替代的作用。

随着各类技术的不断进步,高分子化工材料已经获得了新的发展机会,专业人员更对高分子化工材料的性能提出了更高的标准,这从根本上满足了多元化发展的实际需求。

1高分子化工材料的概述高分子化工材料作为新型复合化工材料之一,主要是以高分子为基础的合成材料。

我国对化工材料的应用是比较广泛的,这主要是由高分子化工材料的性质和优点所决定的。

一方面现有的化工材料大多是由塑料工业材料、橡胶工业材料以及化学纤维等工业材料共同组成的,其突出特点是在制备工艺上更加简洁,并且能够和其他高分子合成的材料种类也多,在我国各行各业都受到广泛应用。

2高分子材料的优越性和局限性(1)高分子材料的优越性高分子材料作为目前应用最广泛,适配度最高的材料,具有很强的优越性:一是高分子材料的强度较高,相较于其他材料而言,也具有更强的耐磨性和抗压性;二是在高分子材料的耐腐蚀性更强,这一点使得高分子材料能够在各行各业发挥自身的能力与价值;三是高分子材料相较于传统的化学材料而言,在制备过程和制备成本方面都有一定的优势,因此也更能够适应更多的行业和领域。

(2)高分子材料的局限性随着我国当前社会经济的不断发展,材料市场对于高分子材料的需求也越来越高,无论是在军事技术还是在电子信息技术上都能够被广泛的应用。

但目前我国的高分子化学材料在生产工艺上仍然具有一定的局限性,针对于市场而言,仍然存在太多的供不应求的问题,而我国对于一些高分子材料还需要不断进口和购买,长此以往势必会影响我国经济的发展,因此在未来的发展中,要更多的关注高分子化工材料的研究。

高分子化工材料在化工防腐中的应用分析

高分子化工材料在化工防腐中的应用分析

高分子化工材料在化工防腐中的应用分析摘要:我国整体经济水平不断增长提升,相应化工产业也在飞速发展,但在实际化工作业中经常会遇到各种腐蚀现象,常年累积下来会对设备的正常运行产生负面影响,严重的甚至会威胁到人民的生命财产安全。

造成化工机械设备腐蚀的主要原因在于相关工艺的疏漏或者不规范导致产品抗腐蚀能力比正常更低,外部酸碱溶液、强气液流对于设备不断造成了不可逆的损伤。

而通过使用高分子化工材料,应用其分子量大、化学惰性高的特点,可以提高设备的耐腐蚀能力,有效提升其使用寿命和运行效率。

具体在涂层、整体防腐、垫圈、调节化学介质质量分数、防腐涂层厚度设计等应用领域都有所体现。

关键词:高分子化工材料;化工防腐;应用分析一、引言随着我国经济水平的不断发展提升,越来越多的化工企业在实际生产期间开始逐渐应用更多的辅助性设备,这些设备经过长时间使用则会遇到各种腐蚀现象,轻则影响设备正常运转,耽误工期降低工作效率,严重的甚至还会引发化工爆炸安全事故,对人民的生命财产安全造成极大威胁。

而这一现象出现的根本原因在于部分化工企业忽视了对防腐性、耐碱性高分子化工材料的应用。

通过应用该材料,可以有效降低化工生产相关设备腐蚀风险,全面延长和提高化工机械设备的使用寿命和运行性能,因此,将高分子材料科学地应用到化工防腐中是相关领域技术人员必须思考和解决的问题。

二、化工机械设备腐蚀原因分析1、内部原因影响化工机械设备腐蚀的内部原因主要有以下两点:一是,相关焊接等操作不规范导致设备的受腐蚀程度增大。

比如一些部件之间的焊接工艺存在疏漏,或者操作不规范,导致在使用一段时间后出现裂纹或者角点。

而在具体操作过程中,虽然会有所注意,但是仍旧避免不了使用酸碱溶液,长年累月下来最终会使得裂纹和角点处腐蚀加重,直接影响到设备的正常使用。

而是因为工艺不严谨导致设备在制作完成后其表面过于粗糙,不平整的地方较多使得酸碱溶液对于设备部件的腐蚀能力加剧,不断累积下设备的腐蚀程度最终远超预期,在较短时间内就已经达到影响正常使用甚至安全生产的地步。

高分子材料在化工领域的应用前景

高分子材料在化工领域的应用前景

合成方法:主要 有乳液聚合、悬 浮聚合和溶液聚 合等方法。
发展趋势:随着 环保意识的提高, 合成橡胶正朝着 低能耗、低排放、 高附加值的方向 发展。
合成纤维
合成纤维是高分子材料的重要应用之一,在纺织、服装、家居等领域广泛应用。
合成纤维具有轻便、耐磨、易洗快干等特点,是现代纺织工业的重要原料。
合成纤维的种类繁多,如涤纶、锦纶、丙纶等,可根据不同需求进行选择。
高分子材料在涂料和粘合剂领域的应用前景广阔,随着技术的不断进步, 其应用领域将进一步扩大。
高分子材料在化工领域的发展 趋势
高性能化
高分子材料在化工领域的发展趋势是向着高性能化的方向发展,以满足 不断增长的生产需求和产品性能要求。
高性能化的高分子材料具有更高的耐温性、强度、耐磨性、耐腐蚀性和 抗老化性等性能,能够更好地适应各种恶劣环境和应用条件。
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高分子材料在塑料加工中具有优异 的性能,如耐高温、耐腐蚀、绝缘 性好等。
高分子材料在塑料加工中可以与其 他材料进行复合,以提高其性能和 应用范围。
合成橡胶
简介:合成橡胶 是由石油化工原 料合成的橡胶, 具有高弹性、耐 高温、耐油等特 点。
应用领域:广泛 应用于轮胎、橡 胶管、橡胶鞋等 橡胶制品的制造。
高分子材料具有耐腐蚀性,能够在各种酸、碱、盐等腐蚀性介质中保持稳定性。
高分子材料通常具有较低的渗透性,能够有效地阻挡液体的渗透。
高分子材料的化学稳定性与其分子结构和合成方法密切相关,通过合理的分子设计和合 成方法可以提高其化学稳定性。
物理性质
密度:高分子材料的密度通常较小,轻质且具有较低的重量。
强度:高分子材料具有较高的拉伸强度和压缩强度,能够承受较大的压力 和应力。

高分子化工PPT演示课件

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第十三章高分子化工1高分子化工?11绪论??一高分子的基本概念??二高聚物的命名和分类??三高分子材料的制备?22聚合原理??一聚合反应的概念及分类??二连锁聚合??三逐步聚合2w一高分子的基本概念?1
第十三章 高分子化工
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高分子化工
1绪论 • 一、高分子的基本概念 • 二、高聚物的命名和分类 • 三、高分子材料的制备 2聚合原理 • 一、聚合反应的概念及分类 • 二、连锁聚合 • 三、逐步聚合
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D.粘结剂
通过表面粘结力、内聚力把材料粘合在一起,并在结合处有 足够强度的物质。
类型:溶液型、乳液型、膏糊型、粉末型、胶带型,并正向 高性能、低成本、无污染、使用方便、节能方面发展。
通常是高分子合成树脂或具有反应性的低相对分子质量合成 树脂。
主要有:酚醛树脂类、乙烯基树脂类、橡胶类、环氧树脂类 、丙烯酸类、热熔胶类、聚氨酯类、聚酯类以及有机硅类等
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一、高分子的基本概念
1. 高分子化合物
2. 大分子链:由许多相同的、简单的小分子,通过共价键

连接,象一条链子
3. 结构单元:组成大分子链的最简单的基本结构。
4. 重复单元

• 重复单元可以和结构单元一样也可不一致
5. 聚合度:重复单元数或链节数,记作DP
6. 单体:形成结构单元的分子组成的化合物,即聚合物原料
绝大多数缩聚反应是属于逐步聚合反应。
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二、连锁聚合
链引发—链增长—链终止几步基元反应。 活性中心:自由基、阳离子或阴离子。 1. 自由基聚合:活性中心是自由基的聚合(占聚合物的
60%) 2. 自由基共聚合: 3. 离子聚合:活性中心是离子的连锁聚合 4. 配位聚合:(P659) • 配位聚合是指单体分子首先在活性中心的空位上配位, 形成某种形式的络合物,随后单体分子相继插人过渡金 属一烷基键(Mt-R)中进行增长。

化工产品分类及应用领域

化工产品分类及应用领域

化工产品分类及应用领域化工产品是指通过化学方法或化学工艺制得的各种化学品,具有广泛的应用领域。

根据化工产品的性质和用途不同,可以将其分为无机化工产品、有机化工产品和高分子化工产品三大类。

无机化工产品主要由天然无机原料或人工合成的无机化合物制得,具有多样的应用领域。

其中,常见的无机化工产品包括氮肥、磷肥、钾肥、硫酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化铝、氯气、二氧化氯等。

氮肥、磷肥和钾肥是重要的农业无机化工产品,用于提高农作物的产量和质量。

硫酸和硝酸广泛用于矿山冶金、化学工业、冶金工业等领域。

氢氧化钠常用于造纸、纺织、石化等行业,氢氧化铝则广泛应用于铝材生产、化学药品制造等领域。

氯气和二氧化氯是强氧化剂,常用于漂白剂、净水剂、消毒剂等领域。

有机化工产品是以天然有机物或合成有机物为原料,通过化学反应合成的化学品。

有机化工产品具有多样的结构和性质,广泛应用于农业、医药、化妆品、塑料、橡胶、染料、涂料等行业。

常见的有机化工产品有乙醇、丙酮、苯酚、甲醇、乙二醇、氯仿、苯乙烯等。

乙醇是一种重要的溶剂和原料,用于食品、医药、化妆品等生产领域。

丙酮常用于溶剂、溶剂脱脂剂、酮醇香料的合成等领域。

苯酚广泛用于生物医药、合成树脂、染料、防腐剂等领域。

甲醇是重要的有机合成原料,也用于解冻剂、溶剂等领域。

乙二醇是合成聚醚、聚酯纤维的重要原料。

氯仿用作溶剂、麻醉剂等。

苯乙烯被广泛用作合成树脂、合成纤维的原料。

高分子化工产品是指由聚合反应得到的高聚物,具有巨大的分子量和特殊的物理性质。

高分子化工产品广泛应用于塑料、橡胶、纺织、涂料、包装等行业。

常见的高分子化工产品包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚醚、聚酰胺等。

聚乙烯是最常见的塑料之一,广泛用于包装、建筑、汽车制造等领域。

聚丙烯也是常用的塑料,应用于家电、汽车零部件、纺织品等领域。

聚氯乙烯是重要的塑料之一,广泛用于建材、电线电缆、衣物等领域。

聚苯乙烯常用于制造保温杯、泡沫塑料等。

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高分子化工高分子化学工业的简称,为高分子化合物(简称高分子)及以其为基础的复合或共混材料的制备和成品制造工业。

按材料和产品的用途分类,高分子化工包括的行业有塑料工业、合成橡胶工业、橡胶工业、化学纤维工业,也包括涂料工业和胶粘剂工业。

由于原料来源丰富、制造方便、加工简易、品种多并具有为天然产物所无或较天然产物更为卓越的性能,高分子化工已成为发展速度最快的化学工业部门之一。

沿革:高分子化工经历了对天然高分子的利用和加工;对天然高分子的改性;以煤化工为基础生产基本有机原料(通过煤焦油和电石乙炔)和以大规模的石油化工为基础生产烯烃和双烯烃为原料来合成高分子等四个阶段。

远在公元前已经开始应用木材、棉麻、羊毛、蚕丝、淀粉等天然高分子化合物。

天然橡胶的硫化、赛璐珞(改性的天然纤维素,增塑的硝酸纤维素)的生产迄今已有 100余年之久,但有关高分子的涵义、链式结构、分子量和形成高分子化合物的缩合聚合和加成聚合反应等方面的基本概念,则迟至20世纪30年代才被明确。

1907年,美国人L.H.贝克兰研制成功最早的合成树脂──酚醛树脂;20世纪初期,出现了甲基橡胶(聚2,3-二甲基丁二烯)、聚异戊二烯和丁钠橡胶;30年代末,实现了第一个合成纤维──尼龙66的工业化。

从此,高分子合成和工业蓬勃发展,为工农业生产、尖端技术以及人们的衣食住行等,不断地提供许多不可缺少的、日新月异的新产品和材料。

成型加工:多数聚合物(或称树脂)需要经过成型加工的过程才能成为制品,有些在加工时尚需加入各种助剂或填料。

根据材料的性质和制品的要求,选择适宜的加工方法和助剂或填料。

热塑性树脂的加工成型方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等;热固性树脂加工的方法一般采用模压或传递模塑,也用注射成型。

将橡胶制成橡胶制品需要经过塑炼、混炼、压延或挤出成型和硫化等基本工序。

化学纤维的纺丝包括纺丝熔体或溶液的制备、纤维成形和卷绕、后处理、初生纤维的拉伸和热定型等。

与高分子合成工业相比,高分子加工工业的生产比较分散,但制品种类繁多,花色品种不胜枚举。

目前,高分子加工已逐渐形成为一个独立的工业体系。

产品分类:按主链元素结构分类,产品可分为碳链(主链全由碳原子构成)、杂链(主链除碳原子外尚有氧、氮、硫等)和元素高分子(主链主要由硅、氮、氧、硼、铝、硫、磷等元素构成)。

按形成高分子的反应历程分类,由加成聚合反应(低分子化合物通过连锁加成作用生成高分子的过程)制得的高分子称为加聚物,由缩合聚合(由具有两个或两个以上反应官能团的低分子化合物相互作用生成高分子的过程)制得的高分子称为缩聚物。

按功能分类,高分子可分为通用高分子和特种高分子。

通用高分子是产量大、应用面广的高分子,主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯、涤纶、锦纶、腈纶、维纶和丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶。

特种高分子包括工程塑料(能耐高温和能在较为苛刻的环境中作为结构材料使用的塑料,例如:聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、聚芳醚、聚芳酰胺,聚酰亚胺、有机硅树脂和氟树脂等)、功能高分子(具有光、电、磁等物理功能的高分子材料)、高分子试剂、高分子催化剂、仿生高分子、医用高分子和高分子药物等。

工业现状:高分子化工是一种新兴的合成材料工业。

1984年世界合成塑料、纤维和橡胶的年产量已达96Mt,塑料的体积产量已大于钢铁,化学纤维的年产量已接近于天然纤维,合成橡胶的年产量已是天然橡胶的两倍。

按地区产量是西欧第一,北美次之,亚洲第三。

中国1984年合成树脂、合成橡胶、合成纤维等三大合成材料的年产量已达1.6Mt左右,其中合成树脂和塑料约占总产量74%,合成纤维约占15%,合成橡胶约占11%,橡胶工业、涂料和胶粘剂生产亦取得了很大进展。

趋势:高分子合成工业的原料,在今后相当长时期内,仍将以石油为主。

过去对高分子的研究,着重于全新品种的发掘、单体的新合成路线和新的聚合技术的探索;目前,则以节能为目标,采用高效催化剂开发新工艺,同时从生产过程中工程因素考虑,围绕强化生产工艺(装置的大型化,工序的高速化、连续化)、产品的薄型化和轻型化以及对成型加工技术的革新等方面进行工作。

值得注意的是,利用现有原料单体或聚合物,通过复合或共混,可以制取一系列具有不同特点的高性能产品(见高分子共混物、高分子复合材料)。

近年来,从事这一方面的开发研究日益增多,新的复合或共混产品不断涌现。

军事技术、电子信息技术、医疗卫生以及国民经济各个领域迫切需要具有高功能、新功能的材料。

在功能高分子材料方面,特别是在高分子分离膜、感光高分子材料、光导纤维、变色高分子材料(光致变色、电致变色、热致变色等)、高分子液晶、超电导高分子材料、光电导高分子材料、压电高分子材料、热电高分子材料、高分子磁体、医用高分子材料、高分子医药以及仿生高分子材料等方面的应用和研究工作十分活跃。

聚合助剂聚合过程中加入的辅助物质,如引发剂、催化剂、乳化剂、分散剂、分子量调节剂和终止剂等。

其功能有引发聚合反应、改善聚合速度、调节体系粘度、控制支化反应和控制分子量、改进聚合物性能等多方面。

单体贮存过程中为防止单体聚合而加入的阻聚剂也是聚合助剂。

引发剂:易分解成自由基、用于引发烯类或二烯类单体聚合的物质。

主要有偶氮化合物和过氧化物,以及氧化-还原引发体系。

选用引发剂时,除考虑安全、毒性、对聚合物着色等外,最主要的是活性问题。

引发剂的活性常以半衰期表示。

所谓半衰期是指在某一温度下,引发剂分解至起始浓度一半所需的时间,以小时为单位。

半衰期愈短,则活性愈高。

要求选择半衰期适当的引发剂,以保证一定的聚合速度。

单体性质不同,聚合温度也不同,常用的引发剂都只能在一定的温度范围使用。

聚合催化剂:有两类:①离子聚合和配位聚合的催化剂,在反应后一般不能再生,按其作用在大多数情况下也应称引发剂。

阳离子聚合催化剂为亲电试剂,属于酸类,主要有路易斯酸、含氢酸和能产生阳离子的物质,如碘等。

路易斯酸需有能析出质子的物质(如水),或能析出碳正离子的物质(如RX)作助催化剂。

阴离子聚合催化剂是亲核试剂,属于碱类,主要有碱金属及其有机化合物。

不同的催化剂活性相差很大,对单体有强烈的选择性。

一般离子聚合活性较差的单体需选用活性高的催化剂。

配位聚合催化剂主要有齐格勒-纳塔催化剂、烷基锂、π-烯丙基过渡金属化合物等。

齐格勒-纳塔催化剂是一大类催化剂的总称,主要用于α-烯烃的有规立构聚合,但也常用于二烯烃和环烯烃等的有规立构聚合。

齐格勒-纳塔催化剂主要由两种组分组成,主催化剂是周期表中第Ⅳ~Ⅶ族过渡金属化合物,如TiCl4、TiCl3、VOCl3等,助催化剂是第Ⅰ~Ⅲ族金属有机化合物,如AlR2Cl、AlR3、RLi、R2Mg等。

这两种组分可有多种搭配,因而种类和数量极多。

此外,尚有三组分、四组分和负载型催化剂等。

②许多缩聚反应需要催化剂,如聚酯化反应用的无机酸、酯以及盐类,酚醛、脲醛缩聚中的酸或碱,合成聚碳酸酯的胺等。

乳化剂:乳液聚合用的重要助剂,属表面活性剂类,有阳离子型和非离子型和阴离子型乳化剂。

乳化剂的作用是降低表面张力、形成胶束以增溶单体,使聚合物乳液稳定。

亲水亲油平衡值(HLB值)、临界胶束浓度(CMC值)、三相平衡点是选择乳化剂的重要指标分散剂:悬浮聚合所用的助剂,起防止聚合物粒子相互粘结的作用。

可分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。

无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物,主要起机械隔离作用,比较容易用酸洗去,故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。

有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子,甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物,部分醇解的聚乙烯醇,马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐,聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。

它们吸附在液滴表面,形成保护膜,同时增加介质粘度,防止两液滴粘结。

分散剂的种类和用量对聚合物颗粒粒径和形态有很大的影响。

例如氯乙烯进行悬浮聚合时用聚乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯,用明胶为分散剂制得紧密型树脂。

分子量调节剂控制聚合物分子量的物质,实质上是链转移剂。

链转移常数和分子量调节剂用量是控制分子量的重要因素,最好选用常数近于 1的分子量调节剂。

自由基聚合中常用的分子量调节剂为硫醇,如十二硫醇、乙硫醇等,配位聚合常用氢气。

阻聚剂:阻止单体聚合的物质。

单体贮运时常加有阻聚剂,聚合前需先行脱除,以免产生过长的诱导期。

阻聚剂种类有多元酚、醌类、亚硝基和硝基化合物、芳胺、有机硫化物和元素硫等,稳定自由基也可作阻聚剂,氧也起阻聚作用。

各类阻聚剂对不同单体的阻聚效果不一,除参考阻聚常数外,通常对带有给电子取代基的单体如苯乙烯、醋酸乙烯,优先选用醌类、芳族硝基化物、变价金属盐等亲电阻聚剂,对带有吸电子取代基的单体如丙烯腈、丙烯酸及其酯类,优先选用酚类、胺类等阻聚剂。

终止剂:聚合结束前加入的使聚合终止的物质,以防聚合物质量变异。

实质上是高效阻聚剂,如生产丁苯橡胶时用的二甲基二硫代氨基甲酸钠,生产聚氯乙烯时用的双酚A等。

离子聚合常以水、醇或酸作终止剂。

聚合物流变学研究聚合物流动和变形的科学,是介于力学、化学和工程科学之间的边缘科学,是现代流变学的重要分支。

研究聚合物流变学对聚合物的合成、加工、加工机械和模具的设计等均具有重要意义。

流变学是在20世纪20年代随着土木建筑工程、机械、化学工业的发展需要而形成的。

一些新材料的开发和应用,使传统的弹性力学和粘性理论已不能完全表征它们的特性。

1928年,美国物理化学家E.C.宾汉把对非牛顿流体的研究正式命名为流变学,并倡议成立流变学会,创刊了《流变学杂志》。

此后,流变学逐渐为世界各国所承认并得到发展。

聚合物流变学是随高分子材料的合成、加工和应用的需要,于50年代发展起来的。

在聚合物的聚合阶段,流变学与化学结合在一起;而在以后的阶段,主要是与聚合物加工相结合。

聚合物流变学70年代发展较快,在1984年第九届国际流变学会议上总结了最近的研究成果,B.米纳等主编了《流变学进展》一书。

研究方法:主要有宏观与微观两种:宏观法即经典的唯象研究方法,是将聚合物看作由连续质点组成,材料性能是位置的连续函数,研究材料的性能是从建立粘弹模型出发,进行应力-应变或应变速率分析。

微观法即分子流变学方法,是从分子运动的角度出发,对材料的力学行为和分子运动过程进行相互关联,提出材料结构与宏观流变行为的联系。

两种方法结合起来的研究,常取得较好效果。

但它们都离不开实验室流变性能的测定。

常用的仪器主要有:挤出式流变仪(毛细管流变仪、熔体指数仪)、转动式流变仪(同轴圆筒粘度计、门尼粘度计、锥板式流变仪)、压缩式塑性计、振荡式流变仪、转矩流变仪以及拉伸流变仪等。

影响聚合物加工的主要流变性能主要有聚合物的流动性、弹性和断裂特性。

流动性:以粘度的倒数表示流动性。

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