钨矿选矿与加工技术

钨矿选矿与加工技术 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
钨矿选矿与加工技术
钨矿石含钨量低，必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。

按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。

我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主，占采出矿石量的90%以上。

因此，在原统配钨矿山中的43座钨选厂中，黑钨选厂有37座。

钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。

黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。

我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。

此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。

钨矿选矿方法，除上述采用的常规选矿方法之外，针对矿石组成复杂，共伴生元素繁多的难选物料，采用选—冶联合流程，但这一方法目前处于试验研究阶段，尚未工厂化。

我国钨矿的选矿，选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立
125t/d的重力选矿厂，50年代后期，由原苏联米哈诺布尔(Механобр)研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。

40多年来，在生产实践中不断总结经验，并吸收国外选矿先进技术，经过不断改进，使选矿工艺流程日臻完善，选矿技术经济指标达到了世界先进水平。

如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标，尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下，钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平，精矿品位
(WO3)%～%(达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%)，原矿品位
(WO3)%～%，尾矿品位(WO3)%～%。

选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一。

因此，在详查和初期阶段应进行矿石可选性试验，对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型，应做实验室规模的扩大试验。

必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验。

在做选矿试验之前，地质勘探单位应做好矿石物质成分研究，查明有益有害元素赋存状态，鉴定矿物种类，矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料。

钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。

冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，但由于冶炼工艺流程各不相同，因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时，要分别圈定矿体，各自计算出储量。

当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起，要分别选出黑钨精矿和白钨精矿，以便分别冶炼。

作为钨的冶炼矿物原料钨精矿，含WO3应达到或大于65%。

经火法冶炼成钨铁合金(含W＞70或＞65%)；经水法冶炼成正钨酸钠，仲钨酸铵或钨酸钙等。

最后，进一步处理成三氧化钨(含WO3≥%)，再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥%)等。

黑钨矿选矿生产实践
湘东钨矿位于湖南省东部,地处湘赣边境。

选矿厂于1956年初投产,设计的日处理能力为250t,经过两次扩建,目前日处理能力达1000t以上。

选矿工艺流程经过不断改进,日趋完善,已由投产时单一重选流程,发展成具有手选、重介质选矿、重选、浮选、磁选、焙烧和水冶等工艺的联合流程。

本文根据湘东钨矿的选矿生
产实践,叙述该矿区的矿石性质、选矿工艺流程及指标,并加以评价和提出改进的意见。

本文从一个侧面阐明我国黑钨矿选矿技术现状和水平。

文藉助人工合成矿物MnWO_4和FeWO_4为研究手段,通过四种不同Mn/Fe 比的天然黑钨矿在苄基胂酸、油酸、辛基羟肟酸三种类型捕收剂作用下的浮选实验,较全面地研究了黑钨矿的可浮性以及黑钨矿表面的锰、铁质点和
不同捕收剂之间的关系,探讨了表面锰、铁质点与捕收剂作用的配位化学
中国钨矿选矿与加工
钨矿石含钨量低，必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。

按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。

我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主，占采出矿石量的90%以上。

因此，在原统配钨矿山中的43座钨选厂中，黑钨选厂有37座。

钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。

黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。

我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。

此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。

钨矿选矿方法，除上述采用的常规选矿方法之外，针对矿石组成复杂，共伴生元素繁多的难选物料，采用选—冶联合流程，但这一方法目前处于试验研究阶段，尚未工厂化。

中国钨矿的选矿，选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立125t/d 的重力选矿厂，50年代后期，由原苏联米哈诺布尔(Механобр)研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。

40多年来，在生产实践中不断总结经验，并吸收国外选矿先进技术，经过不断改进，使选矿工艺流程日臻完善，选矿技术经济指标达到了世界先进水平。

如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标，尽管近10年来在原矿品位逐年下降的
情况下，钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平，精矿品位(WO3)%～%(达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%)，原矿品位(WO3)%～%，尾矿品位(WO3)%～%。

选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一。

因此，在详查和初
期阶段应进行矿石可选性试验，对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型，应做实验室规模的扩大试验。

必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验。

在做选矿试验之前，地质勘探单位应做好矿石物质成分研究，查明有益有害元素赋存状态，鉴定矿物种类，矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料。

钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。

冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，但由于冶
炼工艺流程各不相同，因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时，要分别圈定矿体，各自计算出储量。

当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起，要分别选出黑钨精矿和白钨精矿，以便分别冶炼。

作为钨的冶炼矿物原料钨精矿，含WO3应达到或大于65%。

经火法冶炼成钨铁合金(含W＞70或＞65%)；经水法冶炼成正钨酸钠，仲钨酸铵或钨酸钙等。

最后，
进一步处理成三氧化钨(含WO3≥%)，再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥%)等。

中国钨矿生产现状
钨业生产主要品种有钨精矿和钨的中间制品，即钨铁、钨酸、钨酸钠、钨酸钙、三氧化钨、蓝色氧化钨、仲钨酸铵、偏钨酸铵、钨粉等。

钨杂多酸盐在精细化工领域处于研制阶段，尚未形成商品。

1949～1997年我国共生产钨精矿万t，其中出口钨精矿总量万t，创汇总额亿美元，上交国家利税总额亿元，在国民经济建设中发挥了巨大作用。

尤其在建国初期，为国家出口创汇和偿还外债做出了重要贡献。

近10年来，钨的中间制品有了较快的发展，生产能力大幅度增长。

据1989年统计的48个企业的APT(仲钨酸铵)生产能力为31680t，产量也在逐年上升，将各种中间制品统一折算成APT计。

全国产量1987～1991年均增长%。

90年代初APT总产量已达。

中国钨矿分布,钨矿生产布局
在旧中国尽管有丰富的钨矿资源，但没有大中型选厂，也没有大中型的钨矿冶炼和硬质合金工业，只是在1943年以前，日本侵华时曾在大连大华电气冶金工厂生产少量的硬质合金，日本投降后只留下一片废墟。

新中国成立后，钨业在拥有丰富的资源基础上，经过40多年来的发展、建设，形成了从矿山到硬质合金生产的完整工业体系。

现拥有县属以上的国有矿山约90个，其中统配矿山30多个，选厂有43座，钨中间制品生产企业有100多个。

钨矿山是钨业生产的基础。

根据我国钨矿产地的分布和开发条件，已形成赣、湘、粤三大钨业生产基地，主要集中在赣南、湘南、粤北地区。

此外，在闽、桂、滇、甘等省区也有相当规模的矿山以及若干省区的一批地方小型钨矿山。

江西钨矿生产基地，由11个大中型直属统配矿山组成，即大吉山、西华山、盘古山、岿美山、浒坑、铁山垅、画眉坳、漂塘、荡坪、下垅、小龙以及一些地方企业矿山。

其中，大吉山、西华山、岿美山在50年代末期已建成3座大型选厂，并经近年来技术改造，成为现代化的大型选厂，其他为中小型选厂，有的选矿技术及生产工艺也较先进。

这11个大中型钨矿山，都是五六十年代建成的，是我国钨业矿山的主体和基础，综合采选能力万t，钨精矿生产能力17080t/a，产量占全国统配矿山钨精矿产量的60%，为我国钨业的发展，特别是在50年代向原苏联出口钨砂换取国家急需机械设备等起到了重要作用。

湖南钨矿生产基地，由直属统配矿山柿竹园、香花岭、湘东(邓阜仙)、瑶岗仙、川口和非直属统配矿山湘西等钨矿山组成，还有很多地方企业矿山。

广东钨矿生产基地，由直属统配矿山韶关精选厂、莲花山、南山、锡山、粤东有色公司、东江有色公司、粤北有色公司、锯板坑、鸡笼山、棉土窝、红岭等矿山以及地方企业矿山所组成。

此外，广西平桂矿务局、湖北大冶有色金属公司、云南锡业公司也有一些统配矿山(主要是伴生钨矿)。

甘肃塔儿沟白钨矿床规模较大，近年来又发现一些规模可观的钨矿，今后在西北地区有可能形成一个西北钨矿生产基地。