污水处理厂(一体化设备)调试方案
一体化污水设备调试方案
一体化污水设备调试方案1. 调试前准备•确认设备的安装位置和周围环境是否符合要求，如设备的排放口是否与污水管道连接顺畅。
•检查设备电源、管道、阀门等是否正常工作，如有异常问题应及时处理。
•检查物料的供应是否充足，如有不足应及时准备。
•准备好调试所需的仪器设备和人员。
•撤离现场人员和设备，确保设备安全可靠。
2. 调试过程2.1 设备主体系统调试•将设备启动，确认设备中主体部分是否运行正常，如水泵是否工作、管道是否通畅等。
•对调试过程中出现的问题进行实时处理，如需要停机维修时，应及时切断电源。
2.2 系统参数调试•根据设备参数和处理要求，对设备的参数进行调整，如调整设备的运行时长、投加化学试剂的种类和数量等。
•通过调试设备参数，实现设备输出的处理水质符合标准要求。
2.3 现场检测与操作•进行设备的在线检测，收集设备运行时所产生的水质分析数据，如pH值、COD、BOD、氨氮等相关指标，并与标准要求进行比较。
•实时监控设备的稳定运行，根据检测结果进行相应调整和处理。
•对操作过程进行记录，如控制设备运行时间、添加试剂量等，以便进行后续数据分析和。
3. 调试后处理•清理设备和调试过程中产生的废水、废气回收等污染物，保障环境安全。
•进行设备数据分析和，形成调试报告，提出优化建议。
•调整设备参数，以实现设备最佳运行状态，提高污水处理效率。
•对设备进行日常维护和管理，检查设备是否存在故障、泄漏等问题，并及时处理。
在进行一体化污水设备调试时，需要密切配合，加强现场监管，确保设备运行正常，处理水质符合标准要求。
通过调试过程，可以调整设备参数，提高污水处理效率，为保障环境健康和人民群众的生活质量作出积极贡献。
一体化污水处理设备运营调试方案(完整版)双良商达
一体化污水处理设备运营调试方案(完整版)双良商达一体化污水处理设备是一种集污水处理、沉淀、脱水等多种功能于一体的设备。
它可以有效地处理各类污水，包括工业废水、生活污水等。
本文将介绍一款微动力一体化污水处理设备的运营调试方案。
该设备采用XXX技术，能够在较小的空间内完成污水的处理。
同时，它还具有高效、节能、环保等特点，可以为用户节省大量的能源和运行成本。
设备型号为XX-XXX，具有处理能力为XXXm³/h。
它采用了先进的膜分离技术，能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物、重金属等有害物质。
同时，它还能够将处理后的水质达到国家排放标准，符合环保要求。
在设备的运营调试方面，需要注意以下几点：1.在设备启动前，需要对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常运行。
2.在设备运行过程中，需要定期对设备进行清洗和维护，以保证其长期稳定运行。
3.在处理不同类型的污水时，需要根据实际情况进行调整和优化，以达到最佳的处理效果。
总之，微动力一体化污水处理设备是一种高效、节能、环保的设备，可以为用户提供优质的污水处理服务。
在运营调试方面，需要注意设备的检查、维护和优化，以确保其长期稳定运行。
2.3.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成，采用无动力技术，不需要外部动力，自然通风，不产生二次污染。
该设备能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质，达到国家排放标准。
2.4 设备工艺说明2.4.1 微动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成，采用微动力技术，能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质，达到国家排放标准。
该设备运行稳定，噪音低，占地面积小，适用于中小型污水处理厂。
2.4.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成，采用无动力技术，不需要外部动力，自然通风，不产生二次污染。
某污水处理厂设备调试方案
某污水处理厂设备调试方案1.引言污水处理厂设备的调试是确保设备正常运行的重要环节，它涉及到设备的检查、检测和调整，以保证处理效果符合排放标准。
本文将提出一种具体的设备调试方案，以确保污水处理厂设备的高效运行。
2.调试准备工作2.1设备检查：检查各设备的工作状况，包括泵浦、管道、搅拌器等，确保设备没有漏水、堵塞或者损坏等问题。
2.2传感器校准：校准各传感器的读数，确保它们可以准确地测量水质、流量等参数。
2.3调试设备：确保所有的设备均已安装、连接和配置正确，以便进行后续的调试工作。
2.4检查电气连接：检查电气系统的连接，包括电缆、控制面板等，确保设备可以正常供电并响应控制指令。
3.调试步骤3.1初始运行：将污水处理厂设备启动，并观察设备的运行状况。
检查设备是否有异常噪音、振动等现象，并记录下来。
3.2参数调整：根据设备运行情况，逐步调整各参数，如搅拌器的转速、泵浦的运行时间等，以达到最佳的处理效果。
3.3负荷测试：逐渐增加污水处理厂的负荷，观察设备的运行情况，包括处理效果和处理时间等。
根据测试结果，对设备进行进一步调整和优化。
3.4故障测试：对设备进行故障模拟测试，例如泵浦停止、传感器故障等，在测试中观察设备的应对情况，并记录测试结果。
3.5水质检测：在设备运行的同时，进行水质测试，确保排放的水质达到相应的标准要求。
如检测化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）等水质指标。
3.6数据记录与分析：将各项测试数据进行整理和分析，提出设备运行的优化方案，并对设备进行必要的调整和改进。
4.安全与环保要求4.1安全防护：在设备调试过程中，要确保设备操作人员的人身安全，如佩戴必要的防护用具、遵守相关操作规程等。
4.2环境保护：设备调试过程中，要遵守环境保护法律法规，尽量减少污染物排放，对废水、废气等进行必要的处理和收集。
5.总结与改进通过设备调试，污水处理厂可以有效地达到处理效果和排放标准要求。
在调试过程中，应及时记录各项数据和测试结果，并根据实际情况进行分析和改进。
一体化污水设备调试方案
引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程(合同编号：HBNSBD-YJ06-2015-04)联合调试施工案编制:审核：批准：XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试案 (1)3.1、调试容 (1)3.2、调试前准备工作 (1)3.3、试水（充水）式 (2)四、调试试验 (2)4.1水泵 (2)4.2 风机 (2)4.3曝气生化系统 (3)4.4沉淀池 (4)五、资源配置 (4)5.1 施工设备、工器具配置 (4)5.2 劳动力配置 (4)六、质量安全措施 (5)6.1、质量控制点 (5)6.2、安全保证措施 (5)生活污水处理工程调试案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
2.2设计工艺缺氧→好氧→沉淀→消毒三、调试案3.1、调试容本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试案主要容如下：1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件：① 设备安装完成；② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备① 清除施工时留在设备的杂物；② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常；③ 保证来水及各压力水的畅通；④ 保证调试运行所需药品准备妥当；⑤ 保证水质监测及时准确；⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。
污水处理厂调试方案及故障解决
污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前，需要进行一些前期准备工作。
包括但不限于：检查设备和管道的安装情况，确认设备是否连接正确，检查电气设备的接线是否牢固可靠，检查控制系统和自动化设备是否正常运行。
1.2启动系统首先，需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。
包括启动泵站和输送系统，启动调节阀和控制阀，启动反应槽和沉淀池等设备。
同时，需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。
1.3调试参数根据处理工艺的设计要求，进行参数的调试。
包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。
通过调试参数，可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。
1.4联调测试在调试的过程中，需要对系统的各个部分进行联调测试。
包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。
通过联调测试，可以及时发现问题，保证整个系统的正常运行。
2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中，如果出现异常噪音，可能是由于管道或设备松动或老化导致。
解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固，若仍有噪音产生，可能需要更换部分设备和管道。
2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降，可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。
解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度，减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。
若仍无法恢复正常，可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。
2.4设备损坏在运行过程中，如果设备损坏，可能会影响整个系统的正常运行。
解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。
如果设备无法修复，可能需要考虑更换设备。
2.5输送系统堵塞总之，污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。
通过合理的调试方案和及时的故障解决，可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。
一体化污水处理设备安装及调试方案
一体化污水处理设备安装及调试方案一、设备的安装步骤及要求1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。
同时，检查好各管道有无渗漏。
试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。
须防日晒，淋雨等。
以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的），（4）设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。
一体化污水处理设备方案
1.预处理设备：机械格栅、调节池等。
2.初级处理设备：一体化污水处理设备，包括生化池、污泥回流泵等。
3.二级处理设备：膜生物反应器（MBR）。
4.深度处理设备：活性炭吸附装置、紫外线消毒设备等。
5.污泥处理设备：污泥浓缩装置、污泥脱水机等。
五、技术参数
1.污水处理能力：根据企业实际需求进行选型。
2.初级处理：采用一体化污水处理设备，利用生化反应原理，对污水中的有机物进行降解，去除大部分污染物。
3.二级处理：采用膜生物反应器（MBR）技术，实现污水的固液分离，进一步提高水质。
4.深度处理：采用活性炭吸附、紫外线消毒等技术，进一步去除污水中的微量污染物，确保出水水质达到排放标准。
5.污泥处理：采用污泥浓缩、污泥脱水等设备，对污泥进行减量化、无害化处理。
二、方案目标
1.满足相关法律法规要求，确保污水处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.优化污水处理工艺，提高污水处理效率，降低运行成本。
3.采用一体化设备，简化系统结构，减少占地面积，便于安装和维护。
4.实现污水处理过程的自动化控制，确保系统稳定运行。
5.节能减排，降低环境污染。
三、工艺流程
1.预处理：采用机械格栅、调节池等设备，去除污水中的悬浮物、漂浮物等杂质，保证后续处理设备正常运行。
二、设计原则
1.合法合规：确保污水处理过程符合国家相关法律法规及标准要求。
2.高效节能：采用先进技术和设备，提高污水处理效率，降低能耗。
3.环保可靠：减少污染物排放，保护生态环境，确保系统稳定运行。
4.经济实用：合理控制投资和运行成本，提高企业经-机械格栅：去除污水中的悬浮物、漂浮物等杂质。
2.出水水质：达到国家和地方排放标准。
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D，由___承建。
该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备，能够有效地处理该镇的污水问题。
为了确保设备正常运行，现制定本调试方案。
二、设备调试在设备调试阶段，需要对所有设备进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。
同时，还需要对设备的电气系统进行检查和测试，确保其能够正常供电。
三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段，需要对整个处理流程进行检查和测试，确保其符合设计要求。
其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。
同时，还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整，确保处理效果达到预期。
四、自控系统调试在自控系统调试阶段，需要对自控系统进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。
同时，还需要对自控系统的报警功能进行测试，确保在异常情况下能够及时报警。
五、安全生产调试在安全生产调试阶段，需要对设备和工艺流程进行安全评估，确保设备和工艺流程符合安全要求。
同时，还需要对操作人员进行培训和考核，确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。
六、环保效果评估在设备正式投入运行后，需要对处理效果进行评估，确保其符合环保要求。
同时，还需要对设备的运行情况进行监测和维护，确保设备能够长期稳定运行。
第一章：概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。
调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。
活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。
第二章：调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试，主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。
污水处理厂一体化设备调试方案
污水处理厂(一体化设备)调试方案．某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目(处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目------调试方案目录第一章：概述 (2)第二章：调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (4)2.3负载试车 (4)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (9)第三章、活性污泥系统管理手册 (13)1、原理 (13)2、活性污泥的形、色、嗅 (13)3、培菌前的准备工作 (13)4、培菌方法 (13)5、运行管理 (14)6、污泥性状异常及分析 (15)第四章、竣工验收 (17)1某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目------调试方案第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
1.1进水及出水水质要求进水水进水水COD/c60mg/LCOD/c300mg/LBOD/150mg/L20mg/LBOD/SS150mg/L20mg/LN H/3-25mg/L8mg/LNH/3-NTPTP≤2.5mg/L ≤1.0mg/L注：出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1级B 标准。
1.2工艺流程工艺流程：生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运2某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目------调试方案第二章：调试步骤2.1单机调试2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
3某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目------调试方案角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运2（行情况。
污水处理厂调试及试运行方案
污水处理厂调试及试运行方案污水处理厂调试与试运行方案目标与范围咱们要设计一个污水处理厂的调试和试运行方案，目标就是确保设备、工艺和管理系统在实际工作中都能稳定有效地处理污水，达到预期效果，并且符合环保标准。
这份方案会涵盖调试准备、试运行的步骤、监测和评估、问题处理以及后续优化等多个方面。
组织现状与需求分析目前污水处理厂还在建设阶段，设备都安装好了，厂房和相关设施也差不多能投入使用了。
现在的关键任务就是要确保所有设备正常运转，能够达到设计的处理能力，同时出水的水质也得符合标准。
以下是几个需要特别关注的点：- 设备的运行状态- 水质的监测- 操作人员的培训- 设备的维护与管理- 成本的控制实施步骤与操作指南调试准备在开始正式调试之前，我们得做好一些准备工作：- 设备检查：逐个检查所有设备，确保没有损坏，连接都稳固，电气系统也得正常。
- 物料准备：准备好调试需要的化学药剂、污水样本以及其他相关物料。
- 人员培训：对操作人员进行培训，让他们熟悉设备的操作流程和应急处理的措施。
- 制定监测计划：明确监测点和监测频率，包括进水水质、出水水质和设备运行参数。
调试过程调试过程可以分成几个阶段：- 试水阶段：- 逐步注入污水，观察设备的运行状态，调整水流量，使其达到设计流量标准。
- 测试进水水质，确保符合污水处理的要求。
- 设备调试：- 针对每个处理单元进行调试，确保它们能够达到设计的参数，比如水力停留时间、污泥回流比等。
- 调整化学药剂的投加量，以确保反应效果最佳。
- 监测与记录：- 定期监测各项指标，包括水位、流量、pH值、溶解氧等，记录这些数据以便后续分析。
- 观察设备的运行情况，记录设备的振动、噪音等信息。
试运行阶段试运行阶段持续一个月，主要步骤包括：- 稳定运行：- 在试运行期间，保持设备24小时不间断地运行，观察各个处理单元的稳定性。
- 监测出水水质，确保各项指标都能达到国家标准。
- 数据分析：- 定期分析监测数据，评估处理效果，及时调整运行参数。
城市污水处理厂调试方案
城市污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.检查设备检查污水处理设备的安装情况，确保各设备的连接紧固、不漏水、不漏电，并配备相应的安全设备。
2.参考资料研究活性污泥法的工艺流程以及设备操作手册，了解设备原理、工艺特点和操作注意事项。
3.试剂和仪器准备所需的试剂、仪器和相关设备，例如：DO计、pH计、溶氧电极、COD测定仪等。
4.检查仪器设备检查仪器设备的运行状态，确认仪器设备工作正常，并校准所需的仪器。
5.安全交底对参与调试的人员进行安全教育和安全交底，提醒他们注意设备和操作的安全。
二、调试步骤1.污水投加将预处理后的污水投入到调试池内，按照设计要求调整进水量和进水浓度。
2.活性污泥投加在调试的初始阶段，投加适量的活性污泥，使之在池内充分混合，形成较浓的污泥群。
3.控制进水比例根据处理能力和水质要求，逐渐调整进水比例，使进水和出水的稳定和平衡。
4.设备操作按照工艺流程和设备操作手册要求，逐步启动和运行各设备，例如：风机、搅拌机、污泥回流泵等。
5.出水检测定期对出水进行监测和检测，观察水质指标是否符合排放标准和设计要求，如出现异常现象及时调整。
6.调整设备参数根据实际情况进行操作参数的调整，例如：控制污泥回流比例、曝气量、池内DO值等。
7.处理污泥处理过程中需要注意污泥的浓度和稳定性，及时采取适当的措施进行处理，例如加药、降低污泥浓度等。
8.实时监控建立实时监控系统，监测关键参数的变化情况，对异常情况及时预警和处理。
9.调整运行方式根据实际运行情况和水质变化，逐步调整运行方式和设备操作参数，以达到最佳的处理效果。
三、调试结束1.运行稳定性在调试结束后，观察系统的运行是否稳定，水质指标是否稳定在设计要求范围内。
2.检查设备对设备进行检查和维护，确保设备正常运行和安全，如有故障及时修理。
3.填写记录填写调试时的相关数据和参数，以备后续的运行和维护。
4.人员培训对参与调试的人员进行总结和培训，提高其对系统操作和维护的能力。
一体化污水处理设备调试说明书
漏。 5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污
水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水 设备间风机、电机的转向。
6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接 电源线走线做准备。
7、内部电路、管路连接 8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、 管路布线图连接（详见设备内部电、管路布置图）。 五、设备联动调试前检查 1、空转点试设备间风机、电机转动运转情况，电控柜元件运作 可靠性。 2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。 3、检查内、外部管路连接牢固情况。 4、检查内、外部电路连接情况。 5、地埋式一体化污水处理设备内注入污水，检查各管路连接处 有无渗漏情况. 6、启动风机，检查生活污水装置所有设备运转情况，有无 异常震动、噪音等。 六、地埋式一体化污水处理设备操作流程 （一）正常污水处理装置操作流程
对有毒工业废水进行培菌时，可先向曝气池引入河水，也可用自 来水（需先曝气一段时间以脱去其中的余氯），然后投入种污泥和未 经发酵的大粪水进行曝气，直至污泥呈棕黄色后停止曝气，让污泥沉 降并排掉一部分上清液，再次补充一定量的大粪水继续曝气，待污泥 量明显增加后，逐步提高废水流量。在培菌的后期，污泥中微生物已 能较好地适应工业废水水质。 （2）干污泥接种培菌。“干污泥”通常是指经过脱水机脱水后的泥饼， 其含水率约为 70～80%。本法适用于边远地区和取种污泥运输距离 较远的情况。
2）、地埋式一体化污水处理设备基坑混凝土基础自然养护 需要 14-21 天
3)、地埋式一体化污水处理设备吊装运输到指定地点。
三、地埋式一体化污水处理设备安装说明 1、设备的安装必须按地埋式一体化污水处理设备有关安装规范 进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种 安装形式，一安装在地坪以上，二是安装在地坪以下，本工程是安装 在地坪下，其它设备均在地坪上。
污水处理厂设备调试方案
污水处理厂设备调试方案一、调试前准备工作：1.确定调试的范围和目标：包括设备类型、数量和性能要求等。
2.确认待调试设备的结构和工作原理，掌握相关的操作规程和技术要求。
3.确定调试设备的布置位置和布线情况，并进行必要的检查和维护工作。
二、调试方案：1.调试流程：(1)开始调试前，进行设备的检查和维护工作，保证设备的完好和安全性。
(2)按照调试方案的要求，逐个进行设备的调试操作。
(3)对每个设备的调试结果进行记录和评估，及时解决出现的问题。
(4)完成设备调试后，进行设备的整理和归档工作。
2.分析调试目标：(1)根据污水处理厂的实际情况，确定设备调试的目标和要求。
(2)分析各个设备的关联性和作用，确定设备调试的步骤和顺序。
(3)根据调试目标，确定调试参数和检测方法，以及所需的仪器和设备。
3.设备调试步骤：(1)首先进行设备的功能测试，包括各个传感器和控制元件的检查和校准。
(2)检查设备的安装和接线情况，确保设备正常运行。
(3)对设备的工作流程进行调试，包括进水、搅拌、沉淀、过滤等各个环节的操作。
(4)对设备的运行参数进行调整和优化，保证设备的安全和效率。
4.调试记录和评估：(1)对每个设备的调试过程进行详细记录，包括开始时间、设备参数、操作步骤等。
(2)对每个设备的调试结果进行评估，包括设备的运行状态、处理效果等。
(3)对调试过程中出现的问题进行分析，并及时采取措施解决。
5.设备调试的安全措施：(1)遵守设备的操作规程和安全要求，确保设备调试过程的安全性。
(2)对设备的运行参数进行监测和控制，确保设备的稳定性和可靠性。
(3)加强对设备操作人员的培训和指导，提高工作人员的安全意识和技术水平。
三、调试后的工作：1.对设备调试结果进行汇总和总结，提出改进建议和优化措施，为设备的正常运行提供参考。
2.对设备进行必要的保养和维修，保证设备的寿命和可靠性。
3.对设备调试的全过程进行评估和复查，总结经验和教训，为今后类似工作提供参考。
污水处理厂调试方案
污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.确认项目目标：明确污水处理厂的设计要求和目标，了解处理厂的工艺流程和设备配置。
2.准备检测设备和材料：包括水质分析仪、气体检测仪、温度计、流量计等必备设备，以及试剂、标准物质等检测材料。
3.编制调试计划：根据实际情况，制定详细的调试计划，包括调试的每个阶段、目标、内容、方法和时限。
二、初步调试阶段1.检查设备：确认各设备安装是否正确，接线是否稳固，设备运行是否正常。
2.调试观察：观察污水处理的各个阶段，包括预处理、曝气、沉淀等，确定每个阶段的运行情况。
3.检测水质参数：使用水质分析仪器检测水源的各项指标，包括COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等。
三、优化调试阶段1.调节曝气和沉淀：根据初步调试的情况，根据水质分析结果，调节曝气和沉淀的运行参数，包括曝气时间、曝气量、污泥回流比例等。
2.调整污泥浓度：根据初步调试的情况，调整污泥浓度，以提高处理效果。
3.检测处理效果：根据调整后的运行参数，再次检测水质指标，评估处理效果。
4.优化运行参数：根据检测结果和实际情况，进一步优化曝气和沉淀的运行参数，以提高处理效果。
四、稳定运行阶段1.监控运行参数：通过监测设备和仪器，实时监控处理厂的运行参数，包括水质指标、设备运行状态等。
2.定期维护保养：对设备进行定期维护保养，保持设备的正常运行状态。
3.定期检测水质指标：定期对污水的水质指标进行检测，评估处理效果。
4.处理异常情况：及时处理运行中的异常情况，保证处理厂的正常运行。
五、总结与改进1.总结调试经验：根据实际情况，总结调试过程中的经验和教训，形成调试经验。
2.改进措施：根据调试经验，提出改进措施，以提高污水处理厂的处理效果和运行稳定性。
3.优化调试方案：根据实际情况和改进措施，对调试方案进行优化，以便在以后的调试工作中能更加高效和有效地进行。
4.做好文件整理：对调试过程中的资料、记录进行整理，形成调试报告和档案，以备日后参考和查阅。
污水处理厂设备、电气、自控及工艺调试方案
污水处理厂设备、电气、自控及工艺调试方案清晨的阳光透过窗户，洒在桌面上，我拿起笔，思绪如泉涌。
这十年来的方案写作经验，让我在面对“污水处理厂设备、电气、自控及工艺调试方案”这个主题时，有了许多灵感。
一、设备篇我们要对污水处理厂的设备进行详细的梳理。
设备包括但不限于预处理设备、生化处理设备、深度处理设备以及污泥处理设备。
这些设备是污水处理的核心，我们要确保每一台设备都能正常运转。
预处理设备主要包括格栅、筛网、沉砂池等，这些设备的主要作用是去除污水中的悬浮物和杂质。
生化处理设备是污水处理的关键，包括曝气池、生物膜填料、回流污泥泵等。
这些设备通过微生物的代谢作用，降解污水中的有机物质。
深度处理设备主要包括过滤池、反渗透设备、紫外线消毒器等，用于进一步提高水质。
污泥处理设备包括污泥浓缩池、污泥脱水机等，用于减少污泥的体积，便于后续处理。
二、电气篇电气系统是污水处理厂的神经系统，我们要对电气设备进行严格的检查和维护。
要确保电源的稳定，避免因电压波动导致设备损坏。
电缆的敷设要符合国家标准，防止电缆老化、短路等事故的发生。
还要对配电柜、控制柜等进行定期检查，确保其正常运行。
在电气设备安装过程中，要严格遵循施工图纸，确保设备的接线正确，避免因接线错误导致设备损坏。
三、自控篇自控系统是污水处理厂的智慧大脑，我们要充分发挥其作用。
自控系统主要包括PLC、DCS、现场仪表等。
要确保PLC和DCS的编程正确，使其能够准确控制设备的运行。
现场仪表的安装要符合要求，确保数据的准确采集。
四、工艺调试篇工艺调试是污水处理厂运行前的关键环节，我们要确保工艺的稳定性和高效性。
要对预处理设备进行调试，确保格栅、筛网等设备能够正常工作，去除污水中的悬浮物和杂质。
生化处理设备的调试至关重要。
曝气池的溶解氧浓度、回流污泥浓度等参数要调整到最佳状态，使微生物能够充分发挥其降解作用。
同时，要对深度处理设备进行调试，确保过滤池、反渗透设备等能够正常运行。
某污水处理厂设备调试方案报告
引言概述：一、设备调试目标1.提高污水处理效果：通过调试设备，使其能够更好地去除污水中的有害物质，达到国家环境保护标准。
2.保证设备正常运行：调试设备可以发现并解决一些潜在问题，以保证设备正常稳定运行。
3.提高工作效率：通过调试设备，优化运行参数，提高设备的处理效率，降低处理成本。
二、调试方法1.现场观察：对设备进行全面观察，包括设备的外观、传动方式、控制系统等，了解设备的工作原理。
2.参数调整：根据设备的工作特点和处理要求，调整设备运行的参数，包括进水流量、进水温度、氧气供应等。
3.设备测试：进行设备的性能测试，包括流量测试、浓度测试、氧化还原电位测试等，以评估设备的工作状态。
三、调试步骤1.设备检查：对设备进行全面检查，包括结构、连接、泄漏等，确保设备没有明显的故障。
2.参数调整：根据设备的工作要求和处理效果，调整设备的运行参数，如调整曝气量、搅拌速度等。
3.高峰调试：将污水处理厂的产生高峰期作为调试时段，以模拟实际运行情况。
4.数据收集：收集设备在不同条件下的运行数据，以评估设备的处理效果和稳定性。
5.调整优化：根据数据分析结果，对设备的参数进行调整，以优化其运行效果。
四、实施过程中遇到的问题及解决措施1.设备故障：在调试过程中，可能会出现设备故障，如泵阻塞、电机故障等。
需要及时进行检修和更换。
2.运行参数不合理：在调试过程中，可能会发现设备的运行参数不合理，需要根据实际情况进行调整。
3.水质异常：调试过程中，可能会遇到水质异常，如浊度变高、PH值不稳定等，需要及时采取措施解决。
五、调试结果经过对设备的调试，达到了预期的效果。
其中，污水处理效果得到了明显提升，各项指标符合国家环保标准。
设备的运行参数也得到了合理调整，提高了设备的工作效率。
同时，在调试过程中遇到的问题也得到了有效解决，设备的稳定性得到了保证。
总结：本文详细阐述了某污水处理厂设备调试方案的实施过程和结果。
通过调试设备，提高了污水处理效果，保证了设备的正常运行，提高了工作效率。
污水处理厂设备安装及调试运行方案
污水处理厂设备安装及调试运行方案一、引言本方案旨在描述污水处理厂设备的安装及调试运行过程。
污水处理厂设备安装及调试运行是确保设备正常运行和达到处理效果的基础工作，需要严密组织、科学规划和安全可靠。
二、前期准备工作1.确定污水处理厂设备的类型和规格，购买符合要求的设备。
2.设计合理的设备安装及调试运行方案，并与相关单位进行沟通，获得必要的许可和审核。
三、设备安装步骤1.施工准备：组织人员对施工现场进行清理，并做好相应的安全防护措施。
2.设备基础施工：按照设计要求进行设备基础的浇筑，保证基础的平整和牢固。
3.主体设备安装：根据设备布置图，对各设备进行定位、连接，并确保各管道、电缆等连接正确无误。
4.附属设备安装：包括管道、阀门、梯子、平台等附属设备的安装。
5.检查调整：对已安装的设备进行检查和调整，确保各设备的运行正常。
四、设备调试运行步骤1.检查仪表：对设备中的仪表进行检查，确保仪表的正常工作。
2.连接电源：按照设备的电气接线图连接电源，并确保没有短路和接线错误。
3.启动设备：按照设备启动序列，逐个启动设备，并观察设备的运行情况。
4.试运行：设备第一次启动后，进行试运行，并注意观察设备的各项指标是否符合规定要求。
5.调试设备：根据设备的工艺要求和操作手册对设备进行调试，检查设备的各项功能。
6.复选设备：在设备调试运行过程中，严格按照设备的工艺要求进行设备性能的检验。
7.故障处理：如果在设备调试运行过程中出现故障，及时处理，并记录故障原因和处理方法。
五、安全措施1.在设备安装及调试运行过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全和设备的正常运行。
2.为工作人员提供必要的安全防护用品和设备。
3.在设备运行过程中，设立监控系统，及时发现设备异常情况，并采取相应的处理措施。
六、验收及记录1.设备安装及调试运行结束后，对设备进行全面验收，确保设备安装和运行符合设计和规范要求。
2.验收记录应包括设备安装的具体情况、设备调试过程中的问题和处理方式等详细信息，作为后续运维和维护的参考。
城市污水处理厂设备安装及调试运行方案
城市污水处理厂设备安装及调试运行方案城市污水处理厂设备安装与调试方案一、目标与范围我们需要制定一套切实可行的污水处理设备安装和调试方案，确保新设备能够顺利安装并高效运作。
我们的目标是把污水处理能力提升到设计标准，并且得符合环保法规的要求。
这个方案涵盖了设备选型、安装流程、调试方法以及后续的运行和维护。
二、现状与需求分析现在很多城市的污水处理设施都面临着老化、能耗高和处理效率低的问题。
用户希望通过引进新设备，来提升处理效率，降低运营成本，同时还得满足日益严格的环保要求。
调研结果显示，我们发现了以下几个主要需求：1. 现有设备处理能力为5000立方米/日，计划提升至10000立方米/日。
2. 希望新设备的能耗能减少20%。
3. 设备的稳定性很重要，希望故障率低，延长使用寿命。
三、实施步骤与操作指南1. 设备选型首先，我们得选合适的设备来满足污水处理需求。
这里有几个要点需要注意：- 一定要选择符合国家标准的污水处理设备，保证性能和能效。
- 选择知名厂家的设备，售后服务得有保障。
- 考虑到后期的维护，设备最好易于操作和技术支持。
2. 安装流程设备安装分为几个关键步骤，每一步都得有明确的责任人和时间节点。
- 前期准备：- 确定安装地点，准备好相关基础设施。
- 在设备到货之前，进行现场检查，确保一切符合安装要求。
- 设备安装：- 按照说明书进行安装，组建专业的安装团队。
- 安装时要确保每个连接点密封良好，以免后期漏水。
- 设备调试：- 完成安装后，先进行初步检测，确认无误后再进入调试阶段。
- 试运行时要记录各项参数，确保设备效果符合设计要求。
3. 调试与运行调试阶段是确保设备正常运作的关键，具体步骤如下：- 参数设置：- 根据污水的水质和流量，设定各设备的运行参数，以确保设备在最佳状态下工作。
- 试运行：- 进行一周的试运行，记录流量、处理效率和能耗等数据。
- 数据分析：- 分析试运行的数据，评估设备效果，及时调整参数以优化运行。
2023年污水处理厂设备调试方案分析
2023年污水处理厂设备调试方案分析一、背景介绍随着城市化进程的加速，污水处理成为了一个急需解决的环境问题。
建设高效、稳定、可持续发展的污水处理厂具有重要意义。
在2023年，为了满足日益增长的污水处理需求，需要对新建的污水处理厂设备进行调试，确保它们能够正常运行和有效处理污水。
本文将对2023年污水处理厂设备调试方案做出详细的分析。
二、调试目标1. 确保污水处理厂的设备能够正常启动、运行和停止。
2. 确保设备在运行过程中稳定运转，不出现过热、过载等问题。
3. 确保设备能够按照设计要求完成污水处理功能，达到相应的排放标准。
4. 保证设备具有较高的处理效率和稳定的处理效果。
三、调试内容1. 设备安装调试a. 首先进行设备的基本安装，包括设备的定位、支撑固定、管道连接等。
b. 根据设备的技术要求和操作手册，按照顺序进行设备的逐个安装，确保每个设备的位置、朝向和连接方式正确。
c. 安装完成后需要进行设备的验收，包括设备的完整性、安全性和密封性检查。
2. 设备功能调试a. 先进行设备的负荷试运行，逐个操作设备，检查设备的启动和停止功能。
b. 针对每个设备进行逐项功能调试，测试设备的工作效率、水流速度等参数。
c. 进行设备的负荷、过载和过热等应急情况调试，确保设备在突发情况下的安全性和稳定性。
3. 整体系统调试a. 对污水处理厂的设备逐项进行组合调试，确保各个设备之间的协调运行。
b. 进行水力平衡测试，检查设备间的水流平衡，调整管道大小和水流速度，确保水流分配合理。
c. 对整个污水处理系统进行模拟运行和实际运行测试，反复调整设备的参数，确保系统能够在最佳状态下运行，达到高效处理效果。
四、调试方案1. 制定详细的调试计划，包括每个设备的调试内容和调试时间。
2. 按照调试计划逐项进行设备的安装和功能调试。
3. 在调试过程中，将记录设备的启动时间、运行时间、运行参数等重要数据，以便后期分析和优化。
4. 高效利用调试资源，分工合作，确保每个设备的调试工作都能够得到足够的关注和细致的处理。
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精品文档某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月目录第一章：概述 (2)第二章：调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程：生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章：调试步骤2.1单机调试2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
（1）严格按照设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。
（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；2.3负载试车（1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。
检查调节池中各仪器仪表是否准确，检查格栅前后液位差是否准确可靠，监测格栅等电机的电流、电压及轴温度是否正常。
（2）一体化处理设备（缺氧池、接触氧化池、沉淀池）：将一体化处理设备中注水，将整个曝气装置浸没。
启动风机，打开曝气阀门进行曝气，检查曝气装置有无损坏，阀门是否正常。
启动污泥回流泵，检查水泵、阀门是否运转正常。
检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。
2.4设备常见问题汇总2.5.1试水（充水）方式按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
2.5.2单元调试单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元的不同要求进行的。
单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照详细的设计执行。
2.5.3分段调试分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
一般分段调试主要是按水解和好氧两段进行的。
2.5.4接种菌种污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养，为节省种泥费用及运输费用，拟采用自然培养方法。
1.培养前的准备工作（1）各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏，无下沉位移，最后按有关规程验收合格。
（2）电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按有关规程（说明书）验收合格。
（3）根据日后运行管理需要，进行最基本的常规化验测试，如pH、水温、COD、DOD、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。
（4）基础数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等）及其变化情况，各种设施和设备技术参数。
（5）根据处理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什么补什么。
（6）操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的基本过程和控制要求。
（7）人员到位，自培养和驯化后一般应使系统连续运行，不能脱人。
（8）编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始，逐步建立较规范的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进行。
2.5.5.自然培养自然培养法是利用废水本身带有的少量微生物和有机物，通过人工强化的方法，使污水中微生物的量逐步繁殖，达到去除有机物和营养物质的培养方法。
（1）开启进水泵进水，待贮满后停止进水。
注意，当污水液位淹没曝气装置后，适当开启鼓风机，随着液位的升高适当加大鼓风量，进行闷曝。
（2）24h后重新开始进水，换掉池内约1/10的水，继续闷曝。
（3）之后每隔24h，综合池污水更换量逐渐加大，依次为1/9，1/8，1/7，1/6，1/5，1/4，1/3，1/2，至第10天按1000m³/d连续进水。
（4）这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。
（5）由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量也要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。
当污泥浓度达到工艺所需的浓度（3mg/L）后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。
2.5.6驯化培养驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。
水解、好氧等工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
2.5.7污泥培菌的注意事项：（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。
活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
（2）培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。
要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。
若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
（3）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
2.5.8、全线调试当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
各单元均正常后，全线连调结束。
2.5.9、抓住重点检测分析全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
生化单元调试的主要问题要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。
否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。
水解工艺 DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。
超过上述规定将可能破环系统正常运行。
2.5.10、改善缺陷、补充完善（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
2.5.11、试运行（1）系统调试结束后应及时转入试运行。
（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。
（3）试运行时间一般为10--15天。
试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
2.5.12、自验检测（1）由施工方自验检测，并做好相应记录。
（2）连续三天，每天进行检测（主要为COD、 PH）,合格后即认定自检合格。
2.5.13、交验检测（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面报告，报请主管部门前来检测。