防爆电气设备检查标准(试行)

合集下载

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准防爆电气设备在一些特殊的工业和商业场所中使用,如石油和天然气开采,化学品制造和储存,矿山开采等。

这些场所由于涉及到易燃和爆炸性气体、灰尘和液体,防爆电气设备在这些场所中必须使用。

然而,由于技术和设计的缺陷,或是操作错误和缺乏维护,防爆电气设备可能会失效,造成严重的事故,可能会影响到人身安全和财产损失。

因此,为确保工业安全,防爆电气设备必须定期检查。

本文将阐述防爆电气设备的检查标准,以确保其正常运行和安全。

检查防爆电气设备的必要性防爆电气设备经常使用在易燃和爆炸危险区域中,因而其失效可能会导致严重后果。

这些设备设计和制造需要遵循特定的规范要求,同时还要考虑各种工业和商业环境的现实条件。

识别和检查可能存在的问题,可以有效预防和减少事故的发生,确保工业生产和人身安全。

防爆电气设备的检查标准以下是防爆电气设备的检查标准:环境筛选特定的工业或商业环境需要的防爆电气设备来确保它们的安全性和可靠性。

一些重要的因素包括温度,湿度和暴露于有害气体,液体或灰尘中的时间。

标志和标识物精心设计和制造的防爆电气设备需要在本身或者其他附近的设备上标明其适用范围和结构特点。

包括但不限于等级、类别、组别、温度等级和温度组。

外观检查在检查中,需要仔细检查防爆电气设备的外观是否破损,是否有产生裂纹,判断设备外观是否处于破裂、磨损、老化、氧化、锈蚀等情况。

地线检查设备的地线是否连通,检查地线是否被切断或断开。

必须确保地线的一些零部件严紧固定,例如螺丝和接头。

内部组件每个组件必须经过详细的检查。

必须检查绝缘材料是否出现裂痕,表面是否退色或脆裂,判断内部元器件的寿命是否到期。

还必须检查各个组件是否固定牢固并且再次检查是否存在任何不良状况。

维护记录设备维护记录的维护和更新也是非常必要的,同时也是必须要遵循的规定。

必须更新维修日志,以便于以后观察和维护电气设备的表现。

在维护日志中记录了所有必要的数据,例如维修日期、检查内容、故障原因以及解决方案等等。

防爆设备标准及检查方法(三篇)

防爆设备标准及检查方法(三篇)

防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时,能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。

防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全,防止意外事故的发生。

本文将介绍防爆设备的标准及检查方法,以提高工作环境的安全性。

一、防爆设备标准:1. 国家标准:我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分:电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。

这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容,以保证设备在危险环境中的安全性。

2. 行业标准:不同行业还有自己的防爆设备标准,如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。

这些标准根据行业的特殊需求,进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。

3. 国际标准:国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准,如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。

这些标准与国内标准相似,但在细节上可能有所差异。

如果涉及到与国外企业的合作,了解和遵守国际标准是必要的。

二、防爆设备检查方法:1. 外观检查:检查设备外观是否完好,无损坏或变形等现象。

特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象,这可能是设备性能下降的信号。

2. 防护性能检查:检查设备的防护性能是否满足要求。

这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。

例如,使用防爆电气设备时,应确保设备符合对应的防水等级要求。

3. 进气阻力检查:对液体或气体进入设备的通道进行检查,确保通道畅通,没有阻力。

例如,在石油化工行业,使用防爆空气净化器时,应检查滤芯是否清洁,是否需要更换。

4. 接地检查:防爆设备的接地非常重要,它能帮助将电流引向地面,减少电火花产生的可能性。

因此,检查设备的接地线是否牢固,无松动或腐蚀等现象。

还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准
质和经验
检查设备需要 齐全包括防爆 电气设备检查 表、防爆电气 设备检查工具

检查前需要了 解防爆电气设 备的使用环境
和使用情况
检查前需要制 定详细的检查 计划和检查方

穿戴防静电服和防静电 鞋
避免使用易燃易爆物品
检查设备时保持安全距 离
定期检查设备接地情况
检查设备是否有漏电现 象
检查设备是否有损坏或 老化现象
降低维护成本:防爆电气设备具 有较高的可靠性和耐用性可以降 低维护成本。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
提高生产效率:防爆电气设备可 以保证生产过程的连续性和稳定 性提高生产效率。
符合法律法规:使用防爆电气设 备可以符合相关的法律法规要求 避免因违反规定而受到处罚。
按照防爆 原理分类: 隔爆型、 增安型、 本质安全 型等
加强培训:提高检查人员的专业素质和技能水平 完善制气设备进行检查和监督确保其符合标准和规范 技术创新:采用先进的检查技术和设备提高检查效率和准确性
汇报人:
检查设备运行状态确保设备正常运行
检查设备温度、压力、流量等参数确保参 数正常
检查设备是否有异常声音、振动、气味等 现象确保设备无异常
检查设备是否有漏油、漏气、漏电等现象 确保设备无泄漏
检查设备是否有损坏、腐蚀、磨损等现象 确保设备无损坏
检查设备是否有安全防护措施确保设备安 全可靠
检查设备外观:观察设备是否有破损、 变形、锈蚀等现象
面检查
记录管理:每次 检查后应详细记 录检查结果包括 设备状况、存在 问题、处理措施

检查人员:应由 具备相关资质和 经验的专业人员
进行检查
检查报告:检查 结束后应出具检 查报告内容包括 检查结果、存在 问题、处理措施 等并提交给相关 部门进行审核和

防爆电气设备性能检查标准(2篇)

防爆电气设备性能检查标准(2篇)

防爆电气设备性能检查标准【引言】防爆电气设备指的是能够在爆炸性环境中安全运行的电气设备,其设计和制造必须符合一系列的防爆要求和标准。

性能检查是对防爆电气设备进行评估和验证的重要环节,以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。

本文将介绍防爆电气设备性能检查的标准和要求,以提高防爆电气设备的检查质量和效果。

【一、性能检查的目的】1. 为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性,减少事故的发生。

2. 为了验证防爆电气设备的设计和制造是否符合相关的防爆要求和标准。

3. 为了对防爆电气设备的性能进行评估和改进,提高其防爆能力和使用效果。

【二、性能检查的内容】1. 防爆电气设备的外观和标识检查:检查设备的外观是否完好无损,标识是否齐全清晰。

2. 防爆电气设备的电气连接和接地检查:检查电气连接是否牢固,接地是否良好。

3. 防爆电气设备的防水防尘检查:检查设备的防水和防尘性能是否满足要求。

4. 防爆电气设备的密封性检查:检查设备的密封性能是否良好,能否有效防止爆炸性气体或粉尘的渗入。

5. 防爆电气设备的阻爆性能检查:对设备进行阻爆性能测试,验证其能否抑制、隔离和灭火爆炸性气体或粉尘。

6. 防爆电气设备的温升检查:检查设备运行时的温升是否在安全范围内。

7. 防爆电气设备的漏电检查:检查设备的漏电是否在标准范围内。

8. 防爆电气设备的过载和短路保护检查:检查设备的过载和短路保护装置是否可靠有效。

9. 防爆电气设备的耐压和绝缘检查:检查设备的耐压和绝缘性能是否满足要求。

10. 防爆电气设备的使用环境检查:检查设备所处的使用环境是否符合标准要求。

【三、性能检查的方法】1. 目视检查法:使用肉眼进行外观、标识、连接等的检查。

2. 测量检查法:使用测试仪器进行电气连接、漏电、过载、绝缘等的检测。

3. 试验检查法:使用专用设备对防爆电气设备进行阻爆性能、温升等的试验。

4. 环境检查法:对设备所处的使用环境进行调查和验证。

【四、性能检查的标准】1. 国家标准:如《防爆电气设备通用技术要求》、《防爆电气设备用金属密封件》等。

关于《井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)》

关于《井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)》

关于?井下防爆电气设备检查标准的补充规定〔试行〕?煤炭部山西煤炭工业管理局为加强煤矿井下防爆电气设备的平安管理工作,确保矿井平安生产,几年来,省直属局〔矿〕在执行“晋煤机字〔1983〕第91号〞文〔即井下防爆检查三十条〕的过程中,结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见,省局于二月下旬召集七大局〔包括大同局〕有经验的工程技术人员和防爆检查员,经过充分座谈、讨论,在原“规定〞的根底上制定了“井下防爆电气设备检查标准的补充规定〔试行〕〞。

井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须按照国家标准局“国标发〔1983〕361号〞和煤炭工业部有关规定严格执行。

本补充规定的修改权属于山西煤管局。

1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②橡套电缆〔包括通讯、照明、信号、控制以及上下压橡套电缆〕的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密〔漏出芯线〕的接头。

2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

距离电气设备接线嘴〔包括五小电气元件〕2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者〔包括平安火花型电气元件〕均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的平安隐患点。

5、上下压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6、隔爆外壳结合面的外表粗糙度应不大于R a5um,操纵杆的外表粗糙度应不大于R a,否那么为失爆。

隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆〔但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影〕。

8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。

电器设备防爆检查标准

电器设备防爆检查标准

电气防爆检查标准一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”,“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5 mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1隔爆空腔净容积(升)≤0.5 0.5~2 >2 间隙(毫米)≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 接合面宽度(毫米)≥8 ≥12.5 ≥25 2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2隔爆空腔净容积(升)>0.5 ≥0.5 备注接合面宽度(毫米)≥12.5 ≥25间隙(毫米)操纵杆及控≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1——无伤隔爆面有效宽度;L ——隔爆面规定宽度;L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准

潞安集团防爆电气设备检查标准(试行)第一章总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

井口房和通风机房附近20m内,不得有明火。

第二条防爆电气设备必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”。

无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

防爆电气设备必须严格按设备防爆合格证要求的使用地点使用,否则为失爆。

第三条从事防爆电气设备检查、维修及维护的人员必须取得防爆检查员资格证书。

防爆电气设备下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”(防爆检查合格证更换周期为6个月),并签发“入井许可证”才能下井,设备未经专职防爆检查员检查且无“入井许可证”按失爆论处。

第二章壳体第四条凡是转轴穿过隔爆壳体壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳体变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。

防爆电气设备因变形、锈蚀等原因造成无法正常开盖检查的,按失爆论处。

第六条隔爆壳体开焊为失爆。

锈蚀严重且有锈皮脱落为失爆。

油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆壳体上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm,宽度不得小于12.5mm,否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。

第三章防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表12、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2 第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

图1L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。

防爆电气设备检查细则(辽宁省)

防爆电气设备检查细则(辽宁省)
5
▪ 充油型电气设备是将全部或部分部 件浸在油内,使其不能点燃油面以上的 或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设 备。
阜新市煤炭局安全技术培训中心
20
矿用 充砂型电气设备(ExqⅠ)
6
充砂型电气设备是外壳内充填 砂粒材料,使之在规定的条件下壳 内产生的电弧、传播的火焰、外壳 壁或砂粒材料表面的过热温度,均 不能点燃周围爆炸性混合物的防爆 电器设备。
阜新市煤炭局安全技术培训中心
23
矿用 气密型电气设备(ExhⅠ)
9 具有气密外壳的电气设备。
阜新市煤炭局安全技术培训中心
24
矿用 特殊型电气设备(ExsⅠ)
10
异于现有防爆型式,由主管部 门制订暂行规定,经国家认可的 检验机构检验证明,具有防爆性 能的电气设备。该型防爆电气设 备须报国家技术监督局备案。
阜新市煤炭局安全技术培训中心
29
KXB-2A矿用声光语言报警装置 隔爆型式:隔爆兼本质安全型。 标志为:“Exd[ib]I
该装置用于煤矿井下为运输巷道入口、出口或
三叉口等处打点或声光报警,也可作主井提升的声
光报警用。除具有打点及打点时灯光指示的功能外,
还有语音提示功能,语言表达有:“已在行车、禁
止行人”;“信号已发、严禁入罐”; “前方来
阜新市煤炭局安全技术培训中心
18
矿用 正压型电气设备(ExpⅠ)
4
具有正压外壳的电气设备是正压型电 气设备。所谓正压外壳是指向外壳内充 有保护性气体,并保持其压力高于周围 爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性 混合物进入壳内的防爆电气设备。
阜新市煤炭局安全技术培训中心
19
矿用 充油型电气设备(ExoⅠ)
阜新市煤炭局安全技术培训中心

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准(试行)第1条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连接电缆。

第2条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(ExdⅠ)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第3条防爆电气设备、小型电器入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能入井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

第4条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第5条设备隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形,隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第6条隔爆外壳有绣皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用,防爆面锈蚀的为失爆。

第7条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第8条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm³时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

其中隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的为失爆。

第9条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。

表1 静止隔爆面的间隙与接合面宽度:隔爆空腔净容积≤0.50.5~2>2(升)间隙(毫米)≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度(毫≥8≥12.5≥25米)表2 活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:隔爆空腔净容积(升)<0.5≥0.5备注接合面宽度(毫米)≥12.5≥25间隙(毫米)操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.6第10条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

第11条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准主要包括设备外观检查、电气部分检查、机械部分检查、附件和接地装置检查等多个方面。

下面将对这几个方面进行详细介绍。

设备外观检查:1. 设备外表无明显的机械损伤或变形。

2. 设备外壳无明显的锈蚀、腐蚀或变色。

3. 设备外表清洁整洁,无异味、污垢或油渍。

4. 设备上的标志、标识和警示标志清晰可见,无模糊、褪色或缺失。

电气部分检查:1. 设备内部电缆和线路无明显磨损、折断或脱落。

2. 设备内部绝缘材料无明显老化、开裂或变形。

3. 设备内部电气接点无松动、烧焦或腐蚀现象。

4. 设备内部的开关、按钮和指示灯灵活可靠,无卡滞、失灵或灯泡破损。

5. 设备的电气部分接地良好,接地线路无断裂或短路现象。

机械部分检查:1. 设备的机械部分运行平稳,无明显的颤动、噪音或冲击。

2. 设备的传动部分无松动、严重磨损或脱落现象。

3. 设备的轴承与螺纹部分润滑良好,无明显的摩擦、卡滞或渗漏。

4. 设备的防护罩、护栏和保护装置完好可靠,无裂缝、变形或松动。

附件和接地装置检查:1. 设备的附件(如电缆接头、隔爆开关等)安装牢固可靠,无松动或脱落。

2. 设备的附属设备和附件的防护等级与设备相匹配。

3. 设备的接地装置符合国家标准和设计要求,接地电阻符合规定范围。

4. 设备的接线盒、控制柜和开关箱内部无杂乱的线路、杂物,并经常保持干燥清洁。

以上检查标准仅为常规标准,不同类型、不同场所的防爆电气设备可能还有其他特殊的检查要求,需要根据具体情况进行检查。

同时,检查人员需要具备一定的专业知识和经验,确保对防爆电气设备的检查能够有效、全面地发现问题并及时处理。

井下防爆电器设备检查标准的修改补充规定

井下防爆电器设备检查标准的修改补充规定

井下防爆电器设备检查标准的修改补充规定(试行)井下防爆电器设备的使用、管理和维护,必须按国家标准局“国标发(1983)361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。

1、鸡爪子⑴、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;⑵、电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头‘⑶、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头;2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。

电器设备接线嘴(包括五小电器元件)12米内的不合格头或明线破口者,均属羊尾巴。

3、明接头电器设备与电缆有裸漏的导体者或明火操作者,均属明接头。

4、破口⑴、橡套电缆的护套损坏,露出明线或露出屏蔽层者;⑵、橡套电缆的护套损坏,伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上者,出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电器元件),均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。

5、开关闭锁装臵起不到闭锁作用者,为失爆。

6、隔爆面的光洁度不低于△5,操作杆的光洁度不低于△6,否则为失爆。

7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀痕迹的锈蚀,属于失爆。

8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。

云影:擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。

9、结合面山的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。

10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1毫米,其伤痕距结合面最短,无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一不在此限)。

12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)。

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准防爆电气设备是在易燃气体环境中使用的电气设备,其作用是保护人员和设备不受火灾或爆炸的威逼。

由于防爆电气设备的特别性,其检查标准也与一般电气设备的检查标准有所不同。

本文将对防爆电气设备的检查标准进行认真介绍。

一、防爆电气设备基本要求防爆电气设备的设计、制造、安装、使用以及检验必需符合国家相关法律法规和标准规定,特别是GB3836系列标准。

同时,防爆电气设备还必需充足以下基本要求:1. 防爆性能优良,对易燃气体环境中的火花、电弧、表面温度等有牢靠的防护作用;2. 系统安全牢靠,具备过载、短路、漏电等保护功能;3. 设计合理,易于检修和维护;4. 安装坚固,有坚固的地线和零线连接;5. 标识清楚,能够精准地说明设备的型号、规格、使用范围、电气性能等信息。

二、防爆电气设备检查标准1. 设备外观检查在检查防爆电气设备时,首先要检查其外观是否完好无损、是否有明显的锈迹、变形、裂纹等缺陷;同时也要检查设备的标识是否清楚可见、是否与设备本身相符。

2. 防爆结构检查防爆电气设备的防爆结构是其关键性能之一,因此在检查时必需对其防爆结构进行检查。

实在包括:(1)检查灯具、电缆接头等是否有裂纹、密封不良等问题;(2)检查灯具的透镜是否完好无损、焊缝是否坚固;(3)检查设备的外壳是否紧固、防护措施是否到位、防护网是否完好等。

3. 地线和零线检查地线和零线是防爆电气设备的紧要构成部分,其作用是保证设备在使用过程中的安全牢靠性。

在检查时,必需确保地线和零线的连接坚固无松动,并且地线接头位置低于零线接头位置。

4. 电气测试在对防爆电气设备进行检查时,也要进行电气测试,重要包括以下几个方面:(1)绝缘电阻测试:检查设备的绝缘电阻是否达到标准要求;(2)接地电阻测试:检查设备的接地电阻是否达到标准要求;(3)漏电流测试:检查设备的漏电流是否超过标准要求;(4)过载保护测试:检查设备的过载保护是否正常;(5)短路保护测试:检查设备的短路保护是否正常。

水城矿务局矿用电气设备防爆检查规范(试行)

水城矿务局矿用电气设备防爆检查规范(试行)

水城矿务局矿用电气设备防爆检查规范(试行)第一章总则第一条:为加强矿用电气设备的防爆管理,规范防爆电气的检查、检修、维护行为,确保安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》,GB3836—93标准和国家煤碳行业有关技术规范的相关规定,特制定本规范。

第二条:本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置,仪器、仪表、矿用电缆等。

第三条:必须按《煤矿安全规程》规定安设防爆电气设备第四条:凡已接装的防爆型电气,失去防爆性能的,称为失爆,且不得称为完好设备。

第五条:凡防爆型电气设备,在要求使用的场所,都应按照防爆要求进行检查。

第六条:防爆电气设备所用的紧固件,必须使用合格的标准件。

第二章防爆性能检查细则第七条:在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆:一、外壳:1、外壳出现变形,歪扭、裂纹、开焊,或凸凹超过10mm的。

2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。

二、隔爆面:1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗慥度,低于的,操纵杆、电机隔爆面低于的。

2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与此同时轴孔的隔爆结合面的最大间隙(直径差)W,隔爆结合面最小有效长度L,隔爆结合面边缘至螺丝通孔边缘的最小有效长度L1达不到表1规定者。

表13、快动式门或盖(转盖式或插盖式)隔爆结合面的有效长度小于25mm,或间隙大于0.5mm的。

4、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)不符合表2的规定者。

表25、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。

用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不少与0.075mm,用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大间隙不大于表1规定W值的2/3。

6、螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm,螺纹的最少7、啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。

表38、然产生的机械伤痕,其宽度与深度达到0.5mm,其无伤隔爆面有效长度达不到规定长度2/3者;9、隔爆面上有油漆及杂物。

《防爆电气设备失爆检查标准》

《防爆电气设备失爆检查标准》

《防爆电⽓设备失爆检查标准》重庆市能源投资集团公司《防爆电⽓设备失爆检查标准》(试⾏)《防爆电⽓设备失爆检查标准》第⼀条总则1、为了加强防爆电⽓设备的管理,保证安全⽣产和防爆电⽓设备的正常运⾏,根据原煤炭部制定的《煤矿机电设备完好标准》、其他有关防爆规定以及各矿在防爆电⽓设备管理上的实践经验,特制定本规定(以下简称规定)。

2、本规定适合⽤于公司所属各单位防爆电⽓设备的管理。

3、本规定与上级规定(设计规范)有不⼀致之处,以上级规定(设计规范)为准。

第⼆条“失爆”判定凡发现防爆电⽓设备有下列情况之⼀者,即判定该台(件)设备为“失爆”。

⼀、防爆外壳壳体1、防爆外壳严重变形(变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm)。

2、隔爆外壳有裂纹,焊缝开焊。

3、隔爆壳体内外绣蚀严重(有绣块脱落者)。

4、隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。

5、接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。

6、使⽤⽆防爆合格证⼚⽣产的防爆部件。

7、闭锁装置不全、变形、损坏失去闭锁作⽤。

⼆、隔爆接合⾯(⼀)隔爆⾯结构参数8、隔爆接合⾯长度L、LI、L′、低于规定值。

9、隔爆接合⾯间隙W⼤于规定值。

10、粗糙度超过规定。

11、隔爆接合⾯发兰厚度⼩于原设计的85%。

(⼆)螺纹隔爆结构12、螺纹精度低于3级,螺距⼩于0.7毫⽶。

13、螺纹最⼩啮合扣数、拧⼊深度不符合规定。

(三)螺纹紧固隔爆⾯14、缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。

15、螺栓松动、弹簧垫圈未压平。

16、螺栓或螺孔滑扣,未采取规定措施。

17、螺栓拧⼊深度⼩于螺栓直径(鋳铁、铜、铝件1.5倍直径)或未露出螺帽1—3扣。

18、同⼀部位的螺栓公称直径不⼀致,导致隔爆接合长度参数不合格的。

(四)隔爆⾯损伤19、L(L1)=40、25、15时,直径⼩于1mm、深度⼩于2mm的沙眼,每平⽅厘⽶超过5个。

20、L(L1)=10时,直径⼩于1mm、深度⼩于2mm的沙眼,每平⽅厘⽶超过2个。

防爆电气设备防爆检查标准

防爆电气设备防爆检查标准

防爆电气设备检查标准第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm 为不完好,否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1隔爆空腔净容积(升)间隙(毫米)接合面宽度(毫米)≤0.5 ≤0.3 ≥80.5~2 ≤0.4 ≥12.5<2 ≤0.5 ≥252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1—无伤隔爆面有效宽度 L —隔爆面规定宽度 L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。

第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。

防爆电气设备性能检查标准

防爆电气设备性能检查标准

防爆电气设备性能检查标准防爆电气设备是指在危险环境中使用的电气设备,其构造和工作原理能够防止火花、电弧和表面温度超过危险等级,以防止引发爆炸和火灾。

为了确保防爆电气设备的安全性能,需要进行性能检查。

下面是防爆电气设备性能检查的标准,包括设计标准、外观检查、电气安全性能检查和运行状态检查。

一、设计标准防爆电气设备的设计应符合以下标准要求:1. 国家相关法律法规和标准的要求;2. 经过防爆设计和防护措施的构造,确保电气设备的使用安全;3. 采用合适的防爆等级和防护类型,以适应相应的爆炸危险环境;4. 采用适当的防护和密封措施,确保电气设备在水和粉尘等危险环境中的可靠性。

二、外观检查外观检查主要是对防爆电气设备的外观进行检查,包括以下内容:1. 检查设备的安装和定位是否符合要求;2. 检查设备的固定和连接部件是否牢固可靠;3. 检查设备外壳是否完整且无明显损坏;4. 检查设备的措施装置(如防护罩、防护盖等)是否完好;5. 检查设备的标志和标识是否清晰可见;6. 检查设备的外壳是否存在腐蚀、锈蚀等现象。

三、电气安全性能检查电气安全性能检查是对防爆电气设备的电气性能进行检查,主要包括以下内容:1. 检查设备的绝缘电阻是否符合要求;2. 检查设备的接地是否良好;3. 检查设备的导电部分是否存在短路、接触不良等现象;4. 检查设备的绝缘部分是否存在漏电、接触电压超标等现象;5. 检查设备的电气保护措施是否有效;6. 检查设备的电气连接是否牢固可靠;7. 检查设备的电气元件是否正常工作。

四、运行状态检查运行状态检查是对防爆电气设备的运行状态进行检查,主要包括以下内容:1. 检查设备的工作性能是否正常;2. 检查设备的启动、运行和停止是否平稳;3. 检查设备的工作温度是否在允许范围内;4. 检查设备的工作噪音是否正常;5. 检查设备的工作振动是否正常;6. 检查设备的工作是否存在异常现象,如异响、异味等。

在进行防爆电气设备性能检查时,应严格按照上述标准要求进行检查,及时发现并处理设备存在的安全隐患和问题,以确保防爆电气设备的安全可靠运行,减少火灾和爆炸的风险。

2023年防爆电气设备检查标准

2023年防爆电气设备检查标准

2023年防爆电气设备检查标准一、引言随着工业技术的不断发展,防爆电气设备在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保生产过程中的安全性,防爆电气设备的检查工作至关重要。

本文旨在介绍2023年防爆电气设备检查的标准,以保障工作场所和人员的安全。

二、检查对象1. 防爆电气设备,包括但不限于防爆电机、防爆电器、防爆配电设备等;2. 防爆电气设备的安装环境,包括但不限于工作场所的通风情况、温度和湿度等。

三、检查内容1. 防爆电气设备的安装情况(1)检查设备是否合理安装,并且与其他设备保持适当的间距;(2)检查设备的支架和固定件是否稳固并经过防腐处理;(3)检查设备是否存在装配错误或者缺少螺栓、螺母等;2. 防爆电气设备的外观检查(1)检查设备表面是否有明显的损坏、变形或者腐蚀;(2)检查设备的外壳是否紧固,无松动现象;(3)检查设备的防爆标志是否清晰可见,符合标准要求;(4)检查设备的通风口和防尘网是否清洁,无堵塞现象;3. 防爆电气设备的电气安全检查(1)检查设备的电缆是否完好、无暴露;(2)检查设备的接线端子是否松动,接触是否良好;(3)检查设备的接地是否良好,并检测接地电阻;(4)检查设备的保护装置是否完好并正常工作;(5)检查设备的线缆是否有过热现象,以及设备是否有异常声响;4. 防爆电气设备的工作环境检查(1)检查工作场所的通风情况是否良好,是否有积水或者易爆性气体存在;(2)检查工作场所的温湿度是否在规定范围内;(3)检查工作场所是否存在火源或者易燃物品;四、检查方法1. 目视检查:对外观检查的内容进行目视观察,如损坏、变形、腐蚀等情况;2. 手工操作:对电气安全检查的内容进行手工操作,如检查接线端子是否松动,接触是否良好;3. 测量仪器:使用特定的测量仪器,如电阻测试仪、温湿度计等,对设备进行测量和检测。

五、检查频率和记录1. 对于常用的防爆电气设备,应定期进行日常检查,每月至少一次;2. 对于关键设备和特殊工作环境下的设备,应进行季度或者半年度的详细检查;3. 对于重大设备的安装和维修过程,应进行现场记录,并保留在档案中。

防爆电气设备检查标准(50条)

防爆电气设备检查标准(50条)

防爆电气设备检查标准(50条)第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。

第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。

第十三条隔爆面有锈迹,用绵纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

蒲县宏源煤业集团有限公司防爆电气设备管理标准(2017.11)一、总则第一条本标准适用于公司各矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形、变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形、起不到联锁作用的,防爆面锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;隔爆外壳油漆皮脱落较多、锈蚀严重为不完好。

第七条设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。

接线柱、接线座有裂纹,接线座晃动,接线柱跟转均属失爆第八条操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠,闭锁(包括机械和电器两类)不起作用者为失爆。

第九条接线(室)盒内应保持干净,无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油,但应定期檫干,否则该设备为不完好。

第十条快动式门或盖打不开者为失爆。

第十一条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。

否则为失爆。

若观察窗的透明件松动、透明度不佳、破裂或机械强度不符合规定要求的则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

透明度差,为不完好。

第十二条改变隔爆外壳原设计尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者,为失爆。

第十三条变电所、低压配电点、3台(含3台)以上的电气设备以及单独敷设的高压接线盒(连接器)必须有合格的接地装置,否则为失爆。

第十四条开关接线腔电源侧无危险指示牌者,为失爆。

第十五条开关接线腔内,接线工艺符合要求,无散发和撒落的铜丝等其他杂物,否则为失爆。

三、隔爆面第十五条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合宽度:表12、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表21、对于操纵、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差。

2、如果操纵杆或轴的直径超过了表2所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm,否则为失爆。

3、如果转轴的直径大于表2所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。

第十六条如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足:1、当L<12.5mm时,I≥6mm;2、当12.5mm≤L≤25mm时,I≥8mm;3、当L≥25mm时,I≥9mm。

第十七条隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。

第十八条产生的机械伤痕为不完好,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3,否则为失爆。

第十九条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或接合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。

第二十条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3µm,操纵杆的粗糙度应不大于3.2µm,否则为失爆。

第二十一条隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。

(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。

第二十二条隔爆面上对局部出现的存在直径大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40mm、25mm、15mm宽度的隔爆面上,每1cm2的范围内不超过5个;在10mm宽度的隔爆面上,每1cm2的范围内不超过2个。

第二十三条隔爆面不允许有油漆和硬杂物,否则为失爆。

第二十四条隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。

第二十五条隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。

四、电缆引入装置第二十六条高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),绝缘胶裂纹而能相对活动的,否则为失爆。

第二十七条采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上。

未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆。

第二十八条电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆;大于15mm为不完好,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。

第二十九条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧,否则为失爆。

第三十条接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动为合格,否则为失爆。

第三十一条线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈,不得充填其它杂物(包括再加密封圈等),否则为失爆。

第三十二条压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆直径的10%,否则为失爆。

第三十三条高压隔爆开关空闲的接线嘴,应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。

第三十四条螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣,当容积大于100cm3时,最小啮合轴向长度为8mm;当容积不大于100 cm3,最小轴向啮合长度为5mm。

对于圆柱形螺纹,螺纹部分至少有8mm长度,并且至少6扣螺纹;否则为失爆。

第三十五条接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。

第三十六条线嘴压紧后应有余量,余量不小于1mm,否则为失爆。

接线咀应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。

接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个不开口的金属圈来调整,不得再垫其他杂物。

金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致。

否则为失爆。

第三十七条接线咀压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右y有明显晃动时为失爆。

螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

第三十八条接线嘴严禁朝上,否则为失爆。

接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。

第三十九条电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上,为不完好。

电缆垫皮完全封堵喇叭嘴,看不见引线装置,为失爆第四十条低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关的控制线,信号线嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。

五、密封圈、挡板、金属圈第四十一条必须使用合格的橡胶密封圈,密封圈的材质需用GB/T6031标准规定的硬度IRHD,硬度达不到尔氏硬度45度-55度的要求,变化量不超过20%的橡胶制造,老化、失去弹性、变质、变形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用为失爆。

密封圈分层侧应向接线腔内,否则为不完好。

第四十二条密封圈尺寸应符合以下规定。

1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值,否则为失爆。

:表示进线装置内径备注:D:表示密封圈外径,D2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径,否则为失爆。

3、密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍,电缆直径不大于20mm时非压缩轴向长度最小为20mm,电缆直径大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为25mm.否则为失爆。

4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70mm2的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。

5、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆的铅皮上,否则为失爆。

6、挡板厚度应不小于2mm,其直径与进线装置内径间隙应符合表3的规定,否则为失爆。

7、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表3的规定,厚度应不小于公称尺寸1mm,否则为失爆。

第四十五条密封圈无破损、修整后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(含2mm)为失爆,小于2mm为不完好。

第四十三条密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。

控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。

第四十四条电缆与密封圈之间不得包扎其他杂物,否则为失爆。

密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆。

第四十五条密封圈割开套在电缆上,密封圈部分破坏,密封圈没有完全套在电缆护套上。

第四十六条空闲引入装置(喇叭嘴)内用多个密封圈;没有密封挡板或金属圈的;挡板直径比引入装置内径小2mm以上,挡板厚度小于2mm以上的。

为失爆。

第四十七条挡板放在密封圈里边的;金属圈放在挡板和密封圈之间的。

为失爆。

第四十八条进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的。

为失爆。

第四十九条四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。

第五十条螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入,且都只能装一个,否则为失爆。

六、紧固件第五十一条隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠。

用螺栓固定的隔爆面缺少弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。

为失爆。

第五十二条紧固件应采用不锈钢材料或经电镀等防锈处理,否则为不完好。

第五十三条同一紧固件部位的螺母、螺栓其规格应一致。

紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固,无锈蚀。

否则为不完好。

第五十四条螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

否则为不完好。

第五十五条紧固在护圈内的螺栓,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。

否则为不完好。

第五十六条隔爆结合面紧固螺栓要齐全,螺母、透眼螺孔应满口。

否则为失爆。

第五十七条用螺栓紧固不透眼螺孔的部位,紧固后螺孔内须留有大于2倍防松垫圈的厚度的余量。

隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。

紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),。

相关文档
最新文档