第八章 循环水及开式冷却水系统
循环冷却水系统
循环冷却水系统发电厂中有许多转动机械因轴承摩擦而产生大量热量，各种电动机和变压器运行因存在铁损和铜损也会产生大量的热量。
这些热量如果不能及时排出，积聚在设备内部，将会引起设备超温甚至损坏。
为确保设备的安全运行，电厂中需要完备的循环冷却水系统，对这些设备进行冷却。
根据各设备（轴承、冷却器等）对冷却水量、水质和水温的不同要求，主厂房设备冷却水采用开式、闭式两套系统。
开式循环冷却水系统从循环水进水管接出，直接利用循环水，减少厂用电和节约用水，闭式循环冷却水系统有效节约了用水量。
开式循环冷却水系统是用循环水直接去冷却一些对水质要求较低、水温要求较严而用水量大的设备，如汽轮机润滑油冷却器等。
闭式循环冷却水系统则是用洁净的凝结水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小、对温度要求不严格但对水质要求较高的设备，如取样冷却器。
在闭式系统中，凝结水在各个冷却器中吸热后利用开式循环冷却水进行冷却，然后循环使用。
一般，闭式系统的水温比开式循环水的温度高4～5℃。
开式和闭式循环水系统的关系可见图4-12。
一、开式循环冷却水系统1．系统概述该系统向一些需要冷却水流量高、对水质要求不太高的设备提高冷却水，开式循环冷却水系统的供水取自凝汽器循环水进水管，其主要用户有：闭式水热交换器、凝泵电机冷却器、凝泵电机轴承油冷器、小机冷油器、主机冷油器、电泵工作油及润滑油冷却器、电泵电机空冷器、发电机氢冷器、发电机空侧密封油冷却器、发电机空侧密封油冷却器、真空泵冷却器、磨煤机冷却水、送风机油站、一次风机油站、空气预热器等等设备供冷却用水。
回水到循环水出水管道。
各冷却设备的台数和具体用水量参见表3-4。
表3-4 开式循环冷却水系统设备用水明细图4-12 循环冷却水系统示意图2．系统组成本机组的开式循环冷却水系统供水系统型式：二次循环冷却。
运行方式为：闭式。
系统包括两台100％容量的开式循环冷却水泵、各冷却器及其管道和附件。
3．开式循环冷却水泵本工程每台机组设置2台开式循环冷却水泵，1用 1 备，2台机组共设计4台开式循环冷却水泵；开式循环冷却水泵输送介质（地表水）取自循环水泵出口管路。
汽机汽水系统简介
汽机汽水系统简介发电部：刘勇第一部分：循环水系统、开式冷却水系统我厂循环水系统采用海水直流供水系统。
所谓直流供水系统就是冷却水直接从水源，进入凝汽器与汽轮机排汽换热，温度升高了的冷却水排至水源。
冷却水系统的作用：（1）对排汽进行冷却形成真空（2）向开式冷却水系统提供水源。
每台机组配置两台单级立式导叶斜流泵，由长沙水泵厂生产，水泵型号：88LKXA-2，设计流量10.5 m3/s；设计扬程：23.5 mHO。
循环水泵出口门采用蓄能罐式液控2缓闭止回蝶阀，每台机组两台循环泵出口门后汇至一根DN3000外径的循环水母管，至汽机房前分为两根DN2200外径的循环水管，先进入低背压凝汽器，再经高背压凝汽器后汇流至排水虹吸井经钢筋混凝土排水沟进入排水工作井排出。
二台机组的循环水系统通过循泵出口压力钢管上的两个联络电动蝶阀组成扩大单元制方式运行，冬季采用一泵一机运行，春秋季采用三泵二机运行，夏季采用二泵一机运行。
循环水系统主要流程如下：取水口→自流进水隧道→循环水泵（循泵房设施）→进水压力钢管→凝汽器→排水钢管→钢筋混凝土排水沟→排水虹吸井→钢筋混凝土排水→排水工作井→自流排水隧道→排水口。
每台机组凝汽器循环水管分别在低压凝汽器水侧进口和高压凝汽器水侧出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器，共配置2进2出4个电动蝶阀。
每台机组冷凝器的A、B侧各配置一套胶球清洗系统。
循环水泵房进水前池和排水工作井进口处安装有钢闸门，当循环水系统需要排空进行检修时，可用以隔离切断海区海水水源。
每台循泵进水流道上各设置1块直立式拦污栅，用以清除水源中粗大污物、集中污物和其它飘浮物。
每块拦污栅尺寸为6mx21m、栅条净距50mm，采用耐海水不锈钢材质。
正常工作时，泵房无人值班，定期巡视检查.循环泵房所有拦污栅共用一台直耙式清污机，清污机进行移动式工作，清污时沿2.3 m宽的轻轨将清污机开至需清污的取水井上方，先下降，上升时将污物刮出。
循环水和闭式冷却水系统 ppt课件
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液控蝶阀改造
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液控蝶阀改造
改造目的 由于液控蝶阀远方就地控制都得通过就
地PLC控制器，PLC控制器不带故障报警，可 靠性差，一但故障会造成蝶阀无法操作。
控制器动作蝶阀通过直流电磁阀控制， 就地依靠一个交流转直流的整流器转换，整 流器一进水过电流等原因损坏，也会造成蝶 阀无法操作。
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参考图a
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虹吸条件
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虹吸作用
• 保证凝汽器出口在任何工况下均不出现水柱 分离现象。
• 降低开式循环水系统的几何供水高程，减小 循泵功率。使凝汽器水室处于负压状态仍然 流动，这样相当于降低了的几何供水高程， 从而使循环水泵扬程降低，节约电耗。如不 设虹吸井，使凝汽器水室水压要大于零才能 使系统中循环水流动。
特点：冷却水不与空 气接触，不受阳光照 射，进行密闭循环， 基本上不需补充水。 此系统中，常采用加 有缓蚀剂的除盐水作 为冷却介质。
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敞开循环式冷却水系统
• 在敞开式循环冷却水系统中，循环冷却水在 凝汽器中获得的热量，直接在冷却塔或其它 设备散发至大气中，失去热后再回至热交换 器，重复其传递热量的过程。在水源水量比 较紧张和天然水污染日趋严重的今日，此种 系统应用最广。
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循环冷却水系统分类
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直流式冷却水系统
• 在直流式冷却水系统中冷却水只通过设备一 次，用过后直接排走，该系统用水量大。
• 一般在水源充足及水一次通过不易引起结垢 的地方采用。该系统不需要冷却塔处理，故 投资少，操作简单，但是占据了大量水资源， 不符合经济可持续发展战略的要求。
空调水系统课件ppt
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（一）冷冻水系统的主要形式
3.异程系统和同程系统（空调末端水的流程是否相同）
定压水箱 阀门 空调用户
制冷机组 水泵
同程冷冻水系统
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优点： ➢ 流经各终端用户的压力损
失比较接近，利于水力平 衡 ➢ 简化水系统设计并减少系 统初调节的工作量。
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定压水箱 阀门 空调用户
换热器 制冷机组 水泵 间连式冷冻水系统
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➢ 用换热器将全部或部分用 户侧水路与制冷机组水路 分隔。
➢ 系统规模较大，用户比较 分散，便于系统调节，减 少相互影响，保持较高的 运行效率。
➢ 在大型建筑和超高层建筑 （100m）应用普遍。
➢用于小型或功能单 一，负荷特性一致空 调系统
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用户侧 水流量 判断处
定压水箱
用户侧 阀门 空调用户 机房侧
制冷机组 水泵
变水量系统
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➢改变用户侧水流量 来适应负荷变化。 ➢末端采用电动阀连 续调节所需的水流量。 ➢减低冷冻水输配能 耗具有较大的节能潜 力
（一）冷冻水系统的主要形式
1.开式和闭式系统（循环水系统）
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闭式冷冻水系统
1－膨胀水箱 2－空调设备 3－冷冻水循环水泵 4－蒸发器
1、蓄冷能力小，低负荷时，冷冻机也需经常开动。
2、膨胀水箱的补水有时需要另设加压水泵。
3、与空气接触少，减缓腐蚀。
420、21/3/1壳0 管式蒸发器，用户表面换热设备。
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定压水箱 阀门 空调用户
制冷机组 水泵
异程冷冻水系统
循环水冷却系统
循环水冷却系统循环水冷却系统是现代工业中常用的一种冷却技术，通过循环利用水来冷却设备或机器，以维持其正常运行温度。
这种系统被广泛运用于各类工业生产过程中，如钢铁冶炼、发电厂、化工厂等，能有效降低设备的工作温度，提高生产效率和设备寿命。
工作原理循环水冷却系统的工作原理非常简单但有效。
系统通过水泵将冷却水推送至设备或机器附近，水经过设备表面吸收热量后变热，然后通过冷却塔或换热器散热，变冷后再次循环使用。
这种循环过程持续进行，以确保设备不过热并保持在安全温度范围内。
组件组成一个典型的循环水冷却系统由多个关键组件组成：•水泵：用于将冷却水从水箱中抽送至需要冷却的设备。
•冷却塔：通过对空气传热来散热，将热水冷却为冷水，以便再次循环使用。
•水箱：用于存储和循环冷却水。
•管道系统：连接水泵、设备和冷却塔，构成完整的水循环路径。
•控制系统：用于监测和控制系统的运行，确保冷却效果和设备安全。
优点和应用循环水冷却系统具有以下优点：•高效节能：与其他冷却方式相比，水冷却系统能够更高效地散热，节省能源。
•稳定性好：可以稳定维持设备温度，避免过热引起的故障。
•操作简单：系统结构简单，易于安装和维护。
这种系统被广泛应用于工业生产中的各个领域，如冶金、发电、化工、制药等行业。
特别是在需要连续高负荷运行的设备中，循环水冷却系统表现出色，成为关键的散热装置。
总结循环水冷却系统作为一种重要的工业冷却技术，以其高效、稳定和简单的特点，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。
通过合理设计和运行管理，可以最大程度地提高设备稳定性和工作效率，为工业生产提供有力支持。
冷却循环水的开式闭式系统解析
冷却循环水的开式闭式系统解析冷却循环水检测的循环水系统可分为封闭式(闭式)和敞开式（开式）两种。
闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化；开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
简单讲开式是敞开式，开放式，也就是冷却水与空气直接接触进行热交换，可通过以下方式体现：1.贮水池跟直流式有点相类似，只是人工造了一个池子，里面放点水，主要靠水的自然冷却（蒸发）来降温，约占总散热量的55%。
因此贮水池越大越好。
2.喷水池（喷泉）就是喷泉，把水用水泵喷到空气中从而达到散热的效果。
场地越开阔越好，同时也能美观厂区。
但是损耗比较大，约为1-5%。
3.水塔即一种塔式装置。
二、闭式循环水系统相对于开式，闭式冷却就是一次循环水不大面积与空气接触，相对隔离的系统。
闭式系统可分为两种：一种是被动式，也就是利用环境温度的空气作为根本热平衡的介质，冷却效果仍然会受到环境温度的影响。
降温下限是环境温度对应的湿球温度。
也是直接利用水塔来降温；另一种是主动式，比如带压缩机的冷水机，使用压缩机来为水降温，主要好处如下：1.可大大低于环境温度的湿球温度，即便在夏季热的时候，仍能提供4℃附近的冷水；2.目标温度精准可控，可以将水温设定在设备最适宜的温度附近，增强制冷效果，延长设备寿命；3.内循环系统污染少，使得维护周期大大延长，维护成本大大降低，有效保护了仪器设备。
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第八章 冷却水
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§8.2 冷却水系统和设备
二 、冷却塔 冷却塔是将生产过程中经热交换升温后的
冷却水，通过与空气直接接触，由蒸发、传导 方式散热降温，或隔着换热器器壁与空气间接 接触的单纯传导方式散热降温的塔型冷却构筑 物。
冷却塔类型：干式、干湿式和湿式三种。
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§8.2 冷却水系统和设备
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§8.2 冷却水系统和设备
（二）淋水填料
是冷却塔内水、气两相进行传热、传质的效能 核心，是影响冷却塔热力性能的主要组件。
作用：将配水系统溅落下来的热水形成水膜或细小 水滴，以增大水和空气接触表面积并延长水在塔中 的停留时间，创造良好的传热传质条件。
淋水密度：衡量填料性能的重要 技 术 指 标。
８—除水器
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§8.2 冷却水系统和设备
引风式横流 冷却塔
１—配水系统； ２—淋水填料； ３—百叶窗； ４—集水池； ５—空气分配区； ６—风机； ７—风筒； ８—除水器
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§8.2 冷却水系统和设备
混合通风逆流 冷却塔
１—配水系统； ２—淋水填料； ４—集水池； ５—空气分配区； ６—风机； ７—风筒；
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§8.2 冷却水系统和设备
若配水不均匀，淋水填料上水流密集的部分， 通风阻力增大，空气流量就 少，水 的散热冷 却 效 果 就 差；而 水 流 过 少 的 部分，空气流量大，许 多气流没有充分发挥其携热能力即逸出塔外，从而 影响全塔的冷却效果。
配水系统一般有管式、槽式和池式配水三种类型。
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开式水系统
四、开式式水进、回水母管
开式水进水母管：对开式水用户进行分配的 母管。 开式水回水母管：汇集开式水用户的பைடு நூலகம்水， 进入循环水回水母管。
五、开式水泵
开式水系统配置有两台开式水泵，正常时 一台工作另一台备用。 开式水泵得作用：提高开式水的压头，使 开式水能够克服管道阻力循环流动，并维持适 当的流量。
闭式水是闭式循环，水质是除盐水，干净，主要做冷 却密封水 开式水是开口循环，水质是水塔水，比较脏，对水质 要求不高的地方用的冷却水，还用做闭式水的冷却水
开式水系 统
一．开式水系统的简介
开式冷却水系统是指冷却水取自水源（循环水 ），经开式循环泵升压后，经过各设备的冷却 器吸热后再排入水源的冷却水系统。 所用开式冷却水滤网一台运行、一台备用。要 求正常是冷却水水温为15-30（摄氏度），最 高为33（摄氏度）， 闭式水的流程：循环水供水母管→开式水泵→ 开式水供水母管→用户→循环水回水母管
二、开式水系统组成
系统由两台开式循环水泵，各设备冷却器及其连接 管道、阀门和附件组成。 开式冷却水从循环水中接出，使用后回到循环水回 水母管。
三、开式水主要用户
给水泵润滑油冷却器。 电泵工作油、润滑油冷却器 主机冷油器。 闭式水热交换器。 定子内冷水冷却器。 真空泵冷却器。 发电机氢冷器。 励磁机空冷器。 凝泵电机冷却。
开式及闭式冷却水系统
开式冷却水系统本厂两台330MW汽轮机组配3台循环水泵，正常运行时为2台泵并联运行一台备用，型号为 24SH-19单级双吸卧式离心泵。
参数见下表：序号参数名称单位数值备注1 单台泵流量m3/s 0.8882 扬程m 303 轴功率kW 2974 转速rps 9705 需要吸入净正压头(NPSHr) m 76 泵的效率% 887 设计水温℃808 泵体设计压力/试验压力MPa 1/1.59 关闭扬程m 3810 最大负荷流量m3/s 0.9111 最大负荷下的扬程m 2912 正常轴振（双振幅值）mm ≤0.0613 轴振报警值mm 0.07一、机力式冷却塔的作用：机械式抽风冷却塔是3台连成一体，每塔形成正方形，从两侧进风。
热水通过上水管进入冷却塔。
通过槽式或者管式配水系统，使热水沿塔平面成网状均匀分布。
然后通过喷嘴，将热水洒在填料上。
穿过填料，成雨状通过空气分配区（雨区）。
落入塔底水池。
变成冷却后的水重复使用。
空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区，与热水成相反方向穿过填料区（逆流）。
通过收水器、抽风机，从风筒排除。
二、冷却塔的投运原则：（注：风机采用变频调速，一拖一控制。
）1. 启动风机检查叶轮转向正确（自上而下呈顺时针转动）。
2. 检查电机、塔体、传动轴振动状况，检查电源电流、电压是否正常，检查油温指示器是否动作，检查风机运转是否平稳，有否异常噪音。
双向振幅值小于150μm。
3、检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。
最高油温不大于80℃。
4、逐步打开进水管闸阀，检查系统布水均匀。
逐步将水量加大到额定值。
三、冷却塔的停运原则：先停风机，然后关供水阀。
四、冷却塔冬季运行注意事项：当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，可采取如下措施：1、停开风机，减小降温。
2、短时逆转风机（不超过20~30 分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。
五、系统投入前检查1、检查开式循环冷却水系统检修工作结束，工作票已终结，现场整洁，无杂物。
火电厂集控运行专业《知识点2 开式循环冷却水系统》
进出口 门已开
循环泵已运行
（1.启4）动凡前需→运充行水的放冷气却，器充的水进排、至出 口循阀环门水已管打道开，。投运前必须作以下 （以检3上查）条：开件（式具1冷）备却一后水台，泵或在出两主口台控门循室已环操开水作启泵。 启已动运一行台。冷（却2）泵开，式备冷用却泵水操泵作进开 关口置压于力自满动足位所置要。求的净正吸水头。
3.需要大量冷却水的设备。
三、开式循环冷却水系统的流程
各冷却器
在蝶回泵阀阀开 却进，和式 水口出电冷 泵设口动一 设 蝶手 一 阀过动 止滤器
正常水源
凝汽器循环水。
备用水源
电厂停电或夏季运 行期间，启动柴油 发电机拖动一台事 故备用泵，向4、5 等提供定压力
事故停机备用泵 出口阀门调水量
根据被冷却介 质的温度信号 控制冷却水量
Thans For Watching
正对常设运有行备时用：的一冷台却开器式（循如环闭水式泵水 运冷当行却运，器行供1泵2给故、系障汽统时机中能冷各自油设动器备启13所动、需备小的用 冷当汽泵却机机运水组冷行，停油，有运器同温时5时等度开在）控式厂，制冷用当站却电运的水消行冷系失的却统时冷器必， 能须却柴自继器油动续故发根运障电据行时机被一可启冷段投动却时入，介间备事质，用故的直冷停温到却机度设器备信备，用 号剩以泵控余保能制的证自冷热机动却量组投水完的入量全正运，排常行未出运，设为行保温止。证度。运控行制机 站对组的无安冷备全却用停器的下通冷来过却。对器阀退门出的运调行节时使， 之可处根于据合规适定的降位低置机。组负荷 。
知识点2
开式循环冷却水系统
开式循环冷却水系统
一、组成
一般由两台开式循环冷却 水泵、各设备冷却器及其 连接管道、阀门和附件组 成，有的机组同时设有一 台事故备用泵。
(培训体系)汽轮机培训教材(PPT).
（培训体系）汽轮机培训教材(PPT)前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。
本书主要依据《汽轮机设备》、《电力安规》、《设备说明书及技术规范》等资料，内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。
因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。
编者2002．2．06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统（润滑油、EH油）第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。
在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。
该系统配置有自动加氯系统，以抑制系统中微生物的形成。
补充水系统采用弱酸处理，使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。
为维持循环水系统的水质，系统的排污水部分从冷却塔水池排放，部分从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统，有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。
凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。
夏季工况时主机排汽量A(1226.8)T/H。
小机排汽量191.4T/H，则凝汽器冷却水量为（A+B）*55=78000T/H二．循环水塔：我厂每台汽轮发电机组，配一座自然通风双曲线型冷水塔；安装三台循环水泵；一条循环水压力进、水管道。
循环水系统ppt课件
• 水流在飞溅下落时，冷空气依靠塔身所形成的自拔力由塔
下部吸入并于水流呈逆向流精选动编辑。ppt
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• b 机力通风塔
• 采用强制通风的方式进行冷却。
• 缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简 称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热 交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或 乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效率比 湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
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双背压凝汽器
• 背压：其实叫汽轮机出口排汽压力,大家俗称背压。是指 做完功以后的蒸汽还具有的一定压力
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凝汽器
• 凝汽器工作原理 • 凝汽器：使蒸汽变成凝结水的设备。蒸汽在汽轮 机内
完成一个膨胀过程后，被铜管内的循环水冷却凝结成水， 在凝结过程中，排汽体积急剧缩小（约减少到原来的三万 分之一） ，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝 结水则通过凝结水泵经加热器、给水泵等输送进锅炉，从 而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量 增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设 有真空除氧设备。 • 凝汽器的主要作用： • 1）在汽轮机排汽口造成真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到 最低压力，增 大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环 热效率； • 2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅 炉进行循环； • 3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 • 4）凝汽器也用于增加除精盐选编水辑p（pt 正常补水）11
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循环水系统的主要设备
冷却水塔或开式水源地(江、河、湖、海） 凝汽器将汽轮机排汽冷凝成水的一种表面式换热器。分
为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器能在汽轮机排 汽处建立真空和维持真空并且汽轮机的排汽冷凝成水供 锅炉重新使用
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运行数据；运行60min后每30min记录一次 运行数据，试运行时间为8h。 • 9)、试运行期间视情况投入加氯系统。 • 10)、停泵前将循环水泵出口蝶阀快关至 15%，停止泵的运行，出口蝶阀自动全关。
循环水泵正常运行
• 1)、将循环水泵开关切至远控。 • 2)、确认循环水泵启动条件满足，并将循环
况下一台运行，一台备用。夏季循环水温 高时，两台冷油器可同时工作，以降低润 滑油温。
2. 闭式水交换器
• 本工程一台机组配置2套北京格尔合力生产
的型号为NT350S B-10的闭式循环冷却水热 交换器，热交换器采用板式，板片材质钛 板。正常情况下一台运行，一台备用，通 过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式 水回水，使其降低到允许的工作温度范围。 每台热交换器在冷却水的温度为29℃时， 能维持换热器出口被冷却水的温度在35℃ 以下。
• 本系统还向主机冷油器和闭式循环冷却水
热交换器提供冷却用水。冷油器冷却水取 自二次滤网下游的循环水供水管，经冷油 器后排至水工循环水排水管。闭式循环冷 却水热交换器的冷却水取自主厂房外水工 循环水供水管，经电动滤水器及换热器后 排至水工循环水排水管。
二、 系统用户
• 1. 主机润滑油冷却器 • 每台机设有2×100％主机冷油器，正常情
有限公司生产的型号为WNBD-2200-EREN 循环水二次滤网两套。其作用是过滤循环 水，滤芯网孔直径应小于φ5mm，除去可能 堵塞凝汽器管板及管子的杂物，防止循环 水系统堵塞，保证胶球清洗系统的正常运 行，从而改善运行条件，延长机组寿命。
• 二次滤网为全自动运行。当网芯前后压差
达到设定值时，滤网自动开始反冲洗，每 个反冲洗周期不长于4分钟，排污水量应小 于相应时间内额定流量的7%。超过95%的 网芯壁面上的积污应能清除干净。同时具 有力矩保护，自动反转等功能，反洗转子 在转动受阻时会自动反转同时报警，连续 运行时间小于10分钟。
4. 汽机冷油器冷却水泵
• 本工程每台机组配置1台上海东方泵业（集
团）有限公司生产的型号为DFG300200/6/37汽机冷油器冷却水泵。汽机冷油 器冷却水泵输送介质为开式水（海水）。 水泵从循环水供水母管取水，循环水系统 冷却水采用海水一次循环供水系统。当汽 机润滑油温度高时或机组启动前，水泵投 入运行。
水泵出口蝶阀置自动位。 • 3)、确认备泵联锁解除，启动循环水泵，检 查和确认电流、振动、声音等正常。
• 4)、确认循环水泵出口蝶阀自动开启直至全
开。 • 5)、循环水泵启动正常后，确认出口压力正 常。 • 6)、视具体情况启动另一台循环水泵运行， 保持两台循环水泵流量平衡。
• 1-吸入喇叭口 2-叶轮
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室 3-叶轮 4-导叶体 5.6.7.12-(下.中.中.上) 外接管 8-轴承支架 9-吐出弯管 10-导流片 11-导流片接管 13-安 装垫板 14-泵支撑板 15-电机支座
2.电动滤水器
• 本工程每台机组配置1台无锡鸿翔生产的型
号为DL-2450-EREN的电动滤水器。滤水器 的网芯等凡与海水接触的部件均采用耐海 水腐蚀性能极好的316L不锈钢制造，壳体 应采用耐海水腐蚀性能很好的材料制造。
• 滤水器具有自动反冲洗功能，要求能清除
超过95%的网芯壁面上的积污。滤水器前 后设置差压测量系统，兼备差压和定时控 制方式。当滤水器前后差压达到设定值时， 差压测量系统自动启动滤水器反冲洗装置； 并且在被清洗滤芯处两侧的压差不大于 40kPa时排污彻底干净，
3. 循环水二次滤网
• 本工程每台机组配置无锡市鸿翔电力辅机
一、 概述
• 主厂房内循环水及开式冷却水系统 • 本工程采用直流供水系统，循环水取自海水。凝
汽器管侧设有两套二次滤网和两套胶球清洗装置。 凝汽器采用双背压，冷却水管采用钛管。循环冷 却水通过两根DN2200的循环水管经自动反冲洗二 次滤网先进入低背压凝汽器，然后流经高背压凝 汽器后经胶球收球网排至排水口。二次滤网是通 过对循环水的二次过滤，除去可能堵塞凝汽器管 板及管子的杂物，以防止冷却水系统堵塞。
四。 循环水泵的运行
• 1)、点动循环水泵，确认泵旋转方向正确，声音
• •
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无异常。 2)、LCD启动循环水泵，记录启动电流及电流返 回时间。 3)、通过控制按钮把循环水泵出口阀开至15%开 度，排除循环水泵内空气，空气完全排尽后关闭 排空气阀。 4)、确认泵出口压力、振动、声音及密封水泄漏 量等参数无异常现象；继续开启循环水泵出口阀 至30%开度，向凝汽器注水，确认系统各部件无 泄漏现象。
• 5)、将循环水泵出口蝶阀开至50%开度，
确认系统运行正常后，逐渐将出口阀全开。 • 6)、将高压凝汽器出口阀A、B关小至30% 开度，打开高、低压凝汽器水室排气阀进 行排气，排气完毕后将高压凝汽器出口阀A、 B全开。 • 7)、确认循环水泵轴承振动、温升等参数正 常，系统管路无泄漏现象。
• 8)、设备稳定运行后，每隔15min记录一次
3. 胶球清洗装置
• 本期工程1台机组共安装2套胶球清洗装置。胶球
清洗装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径 的胶球挤进凝汽器钛管，对钛管进行擦洗，减少 热阻，增大换热系数，降低凝汽器的端差和汽轮 机背压，提高汽机热效率。 胶球泵采用青岛华泰生产的125JQ-27专用胶球泵。 胶球输送泵为电动机驱动，卧式、单级，端部吸 入式，胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适 合长时间连续运行的特点。
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三、 系统设备介绍
• 1. 循环水泵 • 循泵为立轴、固定转速、固定叶片、单级
斜流泵, 由立式感应电动机驱动。立式并列 室内布置。
• 立式斜流泵即导叶式混流泵，混流泵的比转速介 •
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于离心泵(Ns＝20-280)和轴流泵( Ns＝650-1600) 之间，其性能特点如下： 1)、泵的效率高，一般η＝87%-92%之间，并且 高效区域较宽。 2)、泵的抗汽蚀性能较好，同时，吸入流态好。 因此泵运行过程中不易出现汽蚀破坏现象。 3)、轴功率曲线比较平缓，不像离心泵那样，轴 功率随着流量的增大而不断增大；也不像轴流泵 那样，轴功率随着流量的增大而急剧下降。因此， 在运行中不易出现因偏移工况而超功率的现象。