石材地面结晶保养操作程序及标准
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材地面结晶保养操作程序及标准操作规程:准备用品:单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。
1、湿法晶硬处理方法:
1)、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面,确定使用哪种石材药剂。操作方法相同,药剂有所不同。
2)、首先将50-80克大理石晶硬粉到于地上,加上清水300-800 克,视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上,横向研磨,每平方米约磨3-5分钟(以175转机计算),此时晶面粉浆应该是粘稠状(如果仍很湿,下次应减少水量)。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域,要尽可能刮干净,剩余越多,下一步工作越困难。此时石面已十分光亮,但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净,多功能擦机换上一块干净白色百洁垫,将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约 2 分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。
在下一个工作区域中添加每平方米 5 克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800 克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时,应以两个人为一组, 2 台擦净,1 个水刮, 1 台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。
2、干法晶硬处理方法:
1)、将大理石晶硬粉剂撒于地上(约 6 克/ 平方米),喷上3-6 倍水(20-50 克)视天
气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨,刷机应横向抛磨,将晶硬粉均匀涂于石面。来回约为10-15 次,把干固的浆液彻底清除。(如万一有痕迹留下,只需加水再次转磨便可除去)。
2)、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次,这工序的目的是加强晶面硬度,整个保养工程此时已是大功告成,整个大理石面会光滑如新。
3)、使用测光仪进行石材表面测光,光泽度约为90 度。
3、石材晶面的日常护理:在晶硬工作完成后,石面已达到相当的光泽度,保持这种瑰丽石面的方法有两种:
A晶硬护理:
用品:石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。
保养工序:
1)、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作,定时推尘以保持石面清洁。
2)、根据石材磨损情况确定保养时间及次数,以石材晶硬保养剂配以白色百洁
垫抛光,使用量不需太大,磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损
较为严重的,一般喷磨无法恢复高度光滑时,可以局部重做晶面处理后,按正常
保养喷磨保养液即可。
B、晶面护理
用品准备:石材晶面剂 2 号、钢丝棉垫、尘推、多功能擦机。
保养工序:每天在干净的晶硬石面上每平方米石面喷2-3克石材晶面剂2号,用
多功能擦机配钢丝棉垫磨,直至石材晶面保养液磨干为完成。(本品挥发性较高,即喷即磨)。保洁标准:石材地面光亮度,通过测光仪检测,应该在85 以上。
注意事项:石材晶硬保养液与石材晶面保养液 2 号的区别。
1)、石材晶硬保养剂 1 号绝对不含有蜡的成份,是真正的石材晶硬剂。
(2)、石材晶面剂2号是晶面处理剂,它含有蜡的成份,典型代表是K3晶面剂。
3)、晶硬处理是晶硬粉与石材之间的化学作用,只有1号保养液在第二次晶硬处理过程中才不会因地面的蜡层造成阻隔,消耗晶硬粉。
4)、石材晶面剂 2 号更适合花岗石石面,长期使用不会形成小孔、气泡、麻点、脱色等石材损伤。无论晶硬处理或晶面处理,只要日常保养得当,都可以使用。
四、石材地面翻新保养操作程序及标准
工程使用工具、材料准备:
1、大理石翻新磨平机、抛光机(德国产)
2、磨平抛光机(意大利产)。
3、3M磨料、磨片(意大利产)。
4、结晶粉(美国产)。
5、补缝胶(意大利产)。
6、UV胶光固化胶。
7、专业光固化设备及专业强力吸水机。
工程施工程序及技术要求:
1、石材清洗:
⑴设备:意大利进口洗地机, 3M垫。
⑵使用材料:专用石材清洁剂。
⑶进口强力吸水机。
⑷操作方法:先将专用石材清洁剂按规定比例加入到水箱内,并充分搅拌均匀,然后用洗地刷横向来会运动, 并添加少许清洁剂, 最后将表面全部清洁干净, 用强力吸水机将表面吸干。检查表面是否清洗干净,如仍未达到要求洁净度,需重复上述清洗步骤重新清洗,直至达到要求。
⑸处理后效果:表面干净无尘土或污物,特别注意石材表面,要求不要存有污物, 如石材表面有不易清洗的污物,需要使用专业工具将石材清理干净后方可进入下一工序。
2、剪刀差去除磨平
⑴使用设备:德国专用石材大理石翻新机,强力吸水机。
⑵使用材料:意大利进口磨料。
⑶去除剪刀差施工方法:使用意大利石材翻新机,采用36#、60#、120#磨料,对剪口顺石材高出部分进行横向进行打磨,直至将接口处磨平为止。
⑷处理效果:石材接口平整无剪口。
3、石材表面处理:
⑴使用材料:大理石翻新机、打磨机、吸水机、意大利进口胶、色料(产地瑞士汽巴),小桶、刮板等。
⑵操作方法:将清洁干净的金碧辉煌石材表面,用掺入专用快速固化剂和调配好的胶倒在石材表面(胶的颜色与石材基本一致)反复刮,让胶充分渗入石材内,两个小时
内胶面即可完全固化。用打磨机使用300#、400#、800#磨片对补过胶的表面进行磨平处理。磨平后检查石材表面是否有未补上,如果有,重复以上的步骤进行重新补胶打磨平整。
⑶处理效果:经过专用快速固化石材胶打磨后表面光滑平整。
4、UV处理:
⑴材料:UV树脂(日本产)
⑵色料:(日本产)
⑶磨料、自动磨石机(意大利产)
⑷操作方法:将石材用专用烘干机完全烘干,在确认石材表面干燥时,根据石材颜色将无机色料调入进UV胶内并充分混合均匀,确认UV胶完全混合时,将UV胶倒在石材上,用刮板先横后竖的手法均匀地刮到石材表面,并停留数分钟确认已完全渗入石材内后,通过UV设备对UV胶进行充分固化,固化后的石材在进行板面加工下道工序。
5、石材抛光:
⑴使用设备及材料:抛光机、专业强力吸水机、磨料。
⑵操作方法:使用抛光机,用1500# 3000# 6000#磨片逐级横向移动进行打磨至石材光亮,光泽度在80 度石材产生镜面效果。
6、结晶:
⑴使用设备及材料:研磨机、3M抛光垫、结晶粉(美国庄臣)。
3M 抛光垫横
⑵操作方法:将结晶粉加硬剂调成浆状,涂在石材表面配以低速磨擦机及钢丝棉, 向抛磨,待浆
状物彻底被石材吸收,对石材进行抛磨使其完全渗透进石材内,再使用结晶粉加硬剂进行抛磨直至石材表面产生85 度以上光泽度镜面效果。