综采工作面工程质量验收表
综采工作面机电工程质量验收表
40分 6、设备标志牌准确、清晰
1、采煤机状况完好
1、综采支架完好，不漏液、不串液、不卸载、控制阀有效， 推溜连接装置完好；2、工作面不得有泄液柱、空载支柱，不 出现死柱，在用支柱完好；3、支架全部编号管理,牌号清晰 1、泵站完好，安设距离距工作面不大于300米；2、压力大于 3、乳化液泵站完好 30Mpa，乳化液浓度3～5%；3、有自动配比仪，有浓度检测仪 30分 器；4、有泵体运行、加液、维修等记录。 三 1、皮带机信号系统、综合保 1、皮带机各种保护齐全、灵敏、可靠，正常使用；2、皮带 、 护装置保护齐全、灵敏、可 机机架、托滚齐全完好，皮带接头完好，皮带不跑偏；3、皮 带机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩，机头、机尾 运 靠，正常使用 固定牢靠，行人需跨越处设过桥；4、皮带机信号系统清晰可 输 靠 1、工作面输送机刮板、螺栓齐全完整紧固；2、链条松紧适 设 刮板机完好使用、搭接合理 宜，搭接合理（搭接长度不小于500毫米，高度不小于300毫 备 、信号清晰可靠 米）；3、刮板机平直，底链不拉回头煤，行人需跨越处设过 1、小绞车有齐全牢固的压（戗）柱或地锚，防护装置必须齐 小绞车使用完好 全、可靠；2、声光信号系统清晰、灵敏、可靠；3、绞车钢 20分 丝绳完好，制动、低、高速换档手把操作灵活、可靠， 1、操作证齐全有效 所有机电工种必须有资格操作证 2、支架完好
3绞车钢丝绳完好制动低高速换档手把操作灵活可靠无牢固的压戗柱或地锚扣2分无信号或信号不清扣2分制动低高速换档手把操作不灵活扣2分20分1操作证齐全有效无操作证人员操作电气设备的发现一次扣2分2操作规程规范执行严格无操作规程或不按操作规程操作的扣2分3各种记录规范齐全少一项记录扣1分4按规定做电器试验不按规定做扣2分10分5图纸资料齐全每缺一项资料扣05分
综采工作面质量验收工操作规程范本（2篇）
综采工作面质量验收工操作规程范本一、引言综采工作面质量验收是在综采工作面开采完毕后，对采掘工作的质量进行评估和验收的过程。
本操作规程旨在规范综采工作面质量验收工作的操作流程，保证工作的准确性和可靠性。
二、验收前准备工作1. 组织人员为确保验收工作的顺利进行，应指派专门人员组成验收小组。
验收小组由矿长、采掘队队长、质量检验员等人员组成。
2. 采样设备准备验收小组应确认采样设备的完好性，包括采样器、标签、封存袋等。
必要时，应对设备进行维修或更换。
3. 工作面准备工作面质量验收前，应将工作面整理干净，确保无其他杂物干扰验收工作。
三、工作面质量验收操作流程1. 标本采样验收小组依据规定采集标本，标本应为矿石、颗粒状煤或其他符合验收要求的材料。
应在工作面不同位置处采集标本，数量应充分。
2. 标本封存采集的标本应及时封存起来，封存时应将标本放入封存袋中，并标注采样时间、地点等信息。
封存袋应严密封好，以防标本受潮或污染。
3. 实验室检测封存的标本送往实验室进行检测，检测项目包括矿石品位、煤的灰分含量等。
实验室应确保仪器设备的准确性和稳定性，检测结果应准确无误。
4. 分析评估验收小组根据实验室检测结果对工作面的质量进行分析和评估。
评估内容包括工作面的品位、煤的质量等。
评估结果应准确、可靠。
5. 验收报告验收小组应根据评估结果编写验收报告，报告内容包括工作面的评估结果、存在的问题、改进措施等。
报告应具备完整、清晰、准确的信息。
四、工作面质量验收规范要求1. 样本采集采样时应确保样本的代表性和完整性，采集的样本应具备统计意义。
2. 样本封存样本封存时应采取密封措施，防止样本受到外界环境影响。
3. 实验室检测实验室的检测仪器应定期校准，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 分析评估评估结果应以科学、客观的方法得出，结果应具备可比性，并能反映工作面的真实情况。
5. 验收报告验收报告应详细、全面地描述工作面的质量情况，存在的问题和处理措施应明确。
综采工作面支架质量验收记录--新版标准化
备注栏内填写存在问题及整改结果。
人：
件、 零部
2、侧护板能正常Biblioteka 用，并及时打开。件 3、侧护板无严重变形或丢失。
1、活柱镀层无脱落或严重划伤。
立 2、双伸缩立柱的活柱动作正确。 柱 3、无自降、漏液现象。
4、压力表齐全、初撑力合格。
千 1、密封良好，不漏液、不缺件 。 斤
顶 2、活塞杆伸缩正常，无卡阻。
1、电液控制系统操作按钮齐全、完好。 液
5、垂直溜子：支架应垂直于溜子，严禁出现咬架、挤架现象。
6、支架调好后推移千斤顶与运输机连接好保持垂直。
1、排列整齐、合理。
液 压 2、无破损、无漏液、无短缺、无敞口。
管 路
3、支架内喷雾防尘系统必须齐全有效，固定牢靠。
4、U型卡销齐全、合格，无单腿销和铁丝代替U型卡现象。
结构 1、零部件、连接销齐全完整。
压 2、密封良好，无漏液、串液。 阀
3、阀架无变形，连接可靠，固定合格。
推 1、推移杆无严重变形。
移 装
2、推移头无损坏，连接合格。
置 3、各连接销齐全完整，连接合格，无代用品。
其 1、支架架内无浮煤、浮矸、人行道内无杂物。 它 2、综合防尘效果好，无煤尘堆积。
备注：符合要求打（√）不符合要求打（×），不符合要求的在 验收
地点：
综采工作面支架每班质量验收记录
年月日
班 次：
标准及要求
验收 结果
备注
1、排直：支架排列整齐，其偏差不大于±50mm。
2、中心距：偏差不大于±100mm，不应连续偏大或偏小。
整 体 3、接顶：支架与顶板接触严密，垂直顶、底板，支承有力。
部 分
4、错茬：相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。
综采工作面验收标准
综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。
②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。
采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。
③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。
④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。
⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。
⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。
⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。
废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。
⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。
⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。
2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。
②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。
运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。
④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。
⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。
综采工作面工程质量验收标准2
综采工作面工程质量验收标准验收标准(一）支架验收标准1、严禁支架明暗，大立柱到位、成直线；2、严禁倒架每、咬架、错差（超过侧护板2/3）。
3、严禁支架护帮板无打开、片帮；4、严禁支架间有杂物（如铁丝、木头等)；5、严禁支架不闭锁;6、严禁前后部溜下滑；7、严禁架间煤不清；8、严禁防矸网不挂（挂不到位）；9、严禁支架各部位缺少销子；10、严禁支架后尾插板压溜子;11、严禁架间管路漏水；17、严禁伸缩梁护帮板打出后不直；18、严禁支架护帮板坏、失效;19、严禁支架断液压管子；（二）煤机司机验收标准1、严禁割煤机卫生不清理；2、电缆槽不清理，每架扣2分；3、电缆槽拉断不接者，没处扣3分；4、少一个截齿扣5分；5、煤机打顶梁、油缸扣5分；6、煤机打单体柱扣5分；7、煤机司机打坏安全轴扣大分100分，个人小分30分。
8、严禁当班煤机停机后,尼龙网不挂。
9、煤机司机必须保持能够过机，(三)清煤工标准1、严禁前溜浮煤能超过支架底座下面;2、后溜标准为看见后溜底座;3、架间煤清理标准为露出拉后部油缸。
（四）溜子机头、机尾标准1、严禁电机、减速机卫生不清理；2、严禁前后溜压死;3、严禁机头防护网不挂;（五）小溜子司机标准1、电机、减速机卫生不清理，扣5分；2、少点杆或点杆不齐，扣3分；3、溜子下边缘煤不清，扣2分；4、溜子断链一次扣5分;5、链轮坏扣5分；6、烧电机或减速机坏扣10分;7、机头前后5m卫生不清理,扣3分；8、挡煤板不齐的,少一块扣5分。
9、烧水泵扣100分。
10.上下巷溜子漂链每处扣10分。
11、上下巷溜子坏每部扣10分。
（六)皮带机司机标准1、电机、减速机卫生不清理,扣2分；2、皮带拉烂（宽1cm），每米扣50分，;3、少皮带滚,每个扣2分；4、皮带头卫生不清理扣10分;5、烧电机或减速机坏扣100分。
（七）回铁套木验收标准1、回铁套木1棚100分。
2、腿梁没运到位置每根扣15分。
3、浮煤不清10分。
综采一队工作面验收标准和记分办法
综采一队工作面验收标准和记分办法综采一队工作面验收标准和记分办法一、工作面端头：1、定员：机头5人，机尾 3人2、记分标准：每刀：机头11分；机尾9分。
3、工作量：机尾、机头保证每次推0.6米，及时回撤该回的单体和π型梁，保证交班时超前20米必须打够。
机尾：验收标准：1、保证机尾不上起，每上起0.1米扣20分；机头机尾安全出口不够的扣50分，机头机尾老塘必须挂挡风帘，否则每次扣20分；机尾顶锚螺丝卸1个记1分，不卸扣5分；托板必须取掉，不取每个扣5分；范围支架顶梁后沿到前溜子沿锚索卸1个记10分。
2、本班所打的超前棚必须拉线，柱梁成一条线，机尾规定三排单体柱距线绳为30毫米，超过30毫米每柱扣2分；老塘棚的单体以支架后头划的红线为准，三角棚以落后前梁0.2米为准。
3、超前杂物必须清理干净，1根防倒绳不挂扣5分，一闲梁闲柱罚10分，一根卸载柱罚10分，少一根防倒绳扣30分。
4、保证本班所打的超前单体压力在7兆帕以上，由接班验收员随意抽查3根，压力不够，每根扣当班端头工10分，超过3根，当班端头工扣工，当班验收员扣20分；单体必须迎山有力，一柱不合格扣5分。
抬棚梁落后老塘以支架后沿为标准，柱梁要打正背实，单体柱分布均匀，一棚不合格扣20分，交接梁少一棚扣20分，老塘一棚不回扣30分，丢一根老塘柱扣20分。
5、进尺：每刀0.6米，机头进尺每少0.1米扣25分，机尾每少0.1米扣15分，特殊情况，跟班队长签字证明。
6、保证机尾电缆无论班中、交班时，不能落地。
发现落地一次扣30分。
7、单体柱少一根罚1000分，少一个三用阀扣100分，丢一个柱鞋扣100分。
8、三角煤不清扣30分。
（8点接班时）夜班不交接。
9、超前内卫生以没有杂物、大煤块、渣块，底板平整为标准，达不到标准即为不合格，每次扣50分。
10、机尾打棚依红线为准，不压住红线的按棚不合格；机尾抬棚间距0.7—0.75m，超过此数额按抬棚不合格。
综采工作面验收标准
截割部
4
附属装置
5
采煤机整 机原地空 运转(输 送机不装 销轨)：
6
采煤机调 高系统检 查：
6、操作手把、按钮、旋钮完整，动作 灵活可靠，准确。 7、仪表齐全，灵活可靠。 8、喷雾装置齐全 9、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不 受拉力。 10、各种螺栓紧固、齐全、完好。 11、油位观察油量、油质符合规定要 求 12、电器、线缆无损伤无失爆。 1、流量、压力符合规定要求。 2、各种液压系统保护齐全、灵敏、可靠 。 3、液压系统压力稳定无泄漏 4、变频器运行正常，各项参数符合规定 5、电压、电流符合规定要求。 6、显示屏各参数显示正确无误 1、摇臂升降无阻卡、灵活且不自动下降 。 2、齿轮传动声音无异常 3、离合器动作灵活、可靠。 4、滚筒旋叶完好装载满足工况。 1、牵引装置齐全、可靠，啮合准确灵活 。 2、冷却、喷雾系统畅通无堵塞，过滤器 完好，水压符合规定。 3、电缆拖移灵活无阻卡 4、滑靴齐全、完好，运行平稳无卡阻 对采煤机电动机、牵引部按标准供应冷 却水，牵引部调速手轮置于最大速度位 置，截割部合上离合器，启动电动机， 空运转，不少于lh．(运转期间牵引部正 反向运转各不少于0.5h)。 1．各部无异常温升，齿轮传动箱或摇臂 运转平稳，无周期撞击声和异常音响； 2．各部操作手把．按钮动作灵活，定位 正确、可靠：电控、遥控装置有效、可 靠； 3、牵引部销轮或传动齿轮的最大空载转 速符合设计要求。 操纵调高控制阀，使滚筒上下升降；摇 臂滚筒调至最高位置、继续操作控制 阀．直至安全阀开启。 1、滚筒从最低调升至最高位置，其时间 应符合设计要求； 2、滚筒从最高降至最低位置，其时间 应符合设计要求；
统、三根架间管路
、2台绞车、以及10
1
综采检查表最终版
6
（3 5 分 ） #
分 ）
8
4、防治水工程质量：（1）井上下防治（探）水工程应符合《煤矿防治水规定》要求。 （2）与强含水层有水力联系的含水断层、钻孔，有大量老空积水（包括周边矿采空区积 水）无法排除时，应留设防（隔）水煤柱。煤柱设计应符合《煤矿防治水规定》要求，并 现场检查和查阅资料有一项不合格不得分。 按规定程序上报审批。（3）水文地质条件复杂的矿井，水情、水害监测系统齐全、设备状 态完好。（4）及时治理地面塌陷区及裂缝，并制定安全措施。
1、生产矿井必须建立本文观测系统，并按规定时间坚持观测。对受水害威胁的工作面要定 期探测。 2、水情水害预报应包括临时性预报、月预报、季预报。年、季、月底总结，并按年装订成 册。 检查图纸及台帐（1）未按要求建立水文观测系统或未定期进行观测， 3、水害预报，图表相符，内容齐全，描述准确，定性、定量，措施有针对性，签字齐全。 扣2分：观测系统（包括工作面探测）不齐全，每缺一处扣0.5分。 （2）检查当年全部水情水害预报。①缺报或未按要求发放水害通知单 的扣1分：造成三级非伤亡事故，每分生一次扣10分。②内容简单，表 4、若当月生产计划变更，存在水害隐患，要提前5～6天发水害通知单。 达不确切，水害各类不能定性、定量、措施无针对性，不能指导生 产，每发现一次扣
任意抽检当年提交的“三书”10份（其中必须包括采区、掘进工作面 和回采工作面三种地质说明书：不划分采区的矿井，可抽检后两项） （1）有缺项者，每缺一项扣2分。（2）对照采掘工程设计，施工日 期，提交的“三书”时间达不到《煤矿地质测量工作暂行规定》要求 的。每一处扣0.5分。（3）没有委托书，缺一次扣1分：按委托书提交 时间达不到要求，发现一次扣0.5分。（4）说明书内容不全或有错、 漏，以及互相间有矛盾等现象，每发现一处扣0.5分。
2024年煤矿综采工作面安全质量验收管理制度(二篇)
2024年煤矿综采工作面安全质量验收管理制度一、一般规定:1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。
2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。
3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。
4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理(可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子)，对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以20－____元的罚款。
5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。
6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。
7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。
8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。
9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班____元。
二、实施细则：一、超前支护____分：1、检查内容及方法：安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线；巷高1.8m，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。
2、处罚办法：超前支护少____米扣____分；每少一柱扣____分；抬棚扭斜每个扣____分；管线电缆落地每米扣____分；淤泥积水每米扣____分；空邦漏顶每处扣____分；物料乱放每件扣____分(每分罚____元)。
二、安全出口及行人通道____分1、检查方法：安全出口必须按作业规程规定施工，巷高1.8m；棚距____米；柱要栽直；行人通道必须畅通总高1.6m，宽度不小于0.7m；不准有断拆柱。
2、处罚办法：柱不按要求栽，每根扣____分；巷高少____米，每米扣____分；棚距误差0.05m，超过要求误差,每棚扣____分；行人通道低0.1m，扣____分；窄0.1m扣____分；没有扣____分(每分罚____元)。
综采工作面质量检查验收考核表
3
一处不合格扣0.5分。
5.“四图”及其他牌板齐全、整洁、吊挂整齐、醒目。
2
一处不合格扣0.5分。
6.巷道内有照明，无淤泥、积水、杂物、浮煤（矸）等。
10
①②小项一处不合格扣1分，③小项一处超规定扣1分，冒落范围大于高1m×长3m时扣5分。④小项违反规定扣3分。
2.单体液压支柱：①初撑力Φ80mm≥60kN,Φ100mm≥90kN;②全部编号管理，直率允许偏差±100mm，柱距偏差±100mm，排距偏差±100mm。③底板松软时，支柱要穿鞋，钻底<100mm。
3.机电设备：①电缆、管路吊挂整齐，防尘、防火设施完好，材料、设备存放整齐，有标志牌。②移动电缆盘放有序。③“五小”上板，设备上架，设备上方有淋水时，有防淋水措施。
3
一处不合格扣0.5分。
4.巷道内有照明，无淤泥、积水、杂物、浮煤（矸）等。）
2
一处不合格扣0.5分。
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
三、轨道运输巷
5
一处不合格该项不得分
二、皮带运输巷
20
1.皮带机：完好状况符合设备规定，托辊齐全完好，胶带不跑偏，行人通过处要有过桥。2.转载机及溜子完好状况符合规定要求。
6
一处不合格扣1分。
2.巷道状况：①支护完好无失修，断面符合要求，净高不低于1.8m，人行道宽度不低于0.7m，②超前支护距煤壁10m内支双排柱，10-20m内支单排柱，初撑力不低于50kN。直率、柱距、山势及完好状况符合作业规程要求。③超前支护20m以内不得有杂物和闲置设备。
3
①③小项一处不合格扣0.5分，②小项一处不合格扣1分。
综采工作面安装验收单
地点： 序号 1
生 产 部 分
名称
顶 板 管 理 超前支 护与安 全 文 明 生 产 综 采 电 气 采 煤 机 泵站
检查验收内容
① 顶板不出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶严实； ②相邻支架间不能有明显差错（不超过顶梁侧护板高2/3）， 架间间隙不超过规定（小于200mm），歪斜+5°。工作面倾角大于等于15°时，支架应设防倒防滑装置； ③支架顶 梁与平板平行支设，其仰俯角小于7° ④液压支架按规定安全压力表，数量、初撑力符合规定要求。 ①两巷超前支护20m范围内支架完整无缺，接顶严实，安全出口畅通无阻； ②绞车地锚、声光信号、安全设施齐全 可靠 ③行人跨越运输机地点要有过桥； ④单体支柱支设迎山有劲，不漏液、不卸载，初撑力不低于18Mpa，并有可 靠的防倒防滑措施 ①两巷支架完整无缺，无断梁折柱； ②材料设备码放整齐，无淤泥积水； 小于0.8m； ④吊轨质量：轨缝、水平符合标准要求。 ③两巷高度不小于1.8m，行人侧宽不
年 是否合格月日 备注2 Nhomakorabea3
4
5
6
机 电 部 分
7 8 9 10
通 风 系 统
四机 通风 瓦斯 管理 安 全 监 测 其他
11 参加验收人员签字：
①电气设备、元件及各种缆线无失爆，工作面有供电系统图，实现采煤机、运输机、皮带机传输开机时间； ②防 爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标示牌，开关上架，有两防锁，五小件牌板化； ③两巷电缆吊挂整齐，接线 合格，各类电缆选用正确； ④工作面使用支架灯，间距不大于15m，语音电铃间距小于等于15m； ⑤移变和高低压 开关选型合理，保护齐全可靠； ⑥仪表校验合格，指示准确。 ①零部件齐全完好，连接部位紧固、可靠，结合面严密； ②各部位油位适当，无严重渗漏油现象，油质合格并有化 验记录； ③各类仪表齐全，指示正确；各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠，电控系统工作正常； ④有合格的内、 外喷雾装置； ⑤采煤机与运输机闭锁可靠。 ①支架零部件齐全完好，液压系统无串漏，阀组动作灵活可靠，液管排列整齐，无挤压、砸埋现象； ②泵站零部件 整齐完好，运转无异响，曲轴箱、柱塞箱油质合格。润滑良好； ③液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好，压力表齐 全，指示正确，卸载阀动作可靠； ④有自动配液装置，乳化液配比合格，有拆射仪； ⑤有专用油脂库，采用不燃 性支护，消防器材齐全、合格，闭锁齐全，有标示牌；有专用 小油桶、抽油器，有注油图标。 ①设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，对口严密 ②减速器、盲轴润滑良好，有油标尺、通气孔，冷却水畅通，无 严重的渗漏现象；紧链装置齐全完好； ③液力耦合器使用水介质或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬连接必须 双速开关或软启动开关； ④皮带机保护齐全可靠，有行人过桥，机头（尾）有安全护网（罩），胶带不跑偏。 ①通风系统合理、完善 ②一氧化碳区域通风系统符合公司内部要求和有关规定； ③风量、风速符合《煤矿安全规 程》 ④通风设施质量符合标准要求。 ①综采面必须设专职瓦斯检查员； ②盲巷必须进行封闭 ③保证工作面及其他地点瓦斯几一氧化碳不超限、无瓦斯 及一氧化碳积聚； ④应排尽排 ①煤层必须逢采必注，不注不采； ②上、下平巷要设防尘管路，皮带巷防尘管路每50m设1个三通阀，其他每100m 设1个三通阀 ③上、下平巷距安全出口50m以内安装净化水幕，水幕应封闭全断面，雾化，净化效果好； ④采煤机 必须有内外喷雾装置，安设清水加压泵，喷嘴完好无堵塞； ⑤ 隔爆设施安装地点、数量、水量、质量符合规定； ⑥所有转载点必须有完善的喷雾装置； ⑦液压支架应安装自动或手动喷雾装置。 ①各种管理牌板设置齐全，内容填写正确； ②作业规程对防火、一通三防措施有明确规定。
综采工作面验收表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、基础管理（10分）
监测
采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷实行围岩变形观测，锚杆支护有顶板离层监测；有相关监测、观测记录，资料齐全
4
查现场和资料。未开展动态观测、监测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
4.架棚巷道采用超前替棚的，超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分
4
查现场。1处不符合要求不得分
2.冲击地压矿井和条件适宜的其他矿井，使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架
1
查现场。1处不符合要求不得分
3.进、回风巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（沿空留巷除外），控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效
2
查资料和现场。不符合要求1处扣0.5分
规范作业
1.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”行为；
2.作业前进行安全确认；
3.零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班
3
查现场和资料。发现“三违”不得分，其他不符合要求1处扣1分
三、质量与安全（50分）
2
查现场。不符合要求1处扣0.5分
3101综采工作面机电设备安装验收表
5 摇臂升降灵活无卡阻，无自动下降现象
6 齿轮传动无异常声响
7 离合器动作灵活，无损坏
8 滚筒旋转灵活，截齿无短缺
9 牵引装置灵活可靠，跑道销子无短缺
10
内、外喷雾水路畅通，喷嘴齐全，喷雾 效果能够覆盖滚筒
发现一处卫生差，扣 0.2分
1分
发现一处不合格，扣 0.2分
1分
发现一处不合格，扣 0.3分
1.5分
武甲煤矿
3101综采工作面机电设备安装验收表
总得分：
验收项目 序号
验收内容
检查标准及评分办法 标准分
存在问题
得分
一、 采 煤 机 (15分)
1 外观卫生整齐清洁，无浮煤等杂物
2 各部件螺丝紧固无松动且齐全完好
3
各操作手把、按钮、旋钮等位置正确， 操作灵活、可靠，无缺损
4
各液压系统保护齐全、灵敏、可靠，各 接合面密封严密无漏油现象
82
电气设备地线、辅助接地极不松动；打 设规范，间距符合要求
采煤机有起动报警装置，并能闭锁工作
83 面输送机；采煤机机载瓦斯断电仪灵活
可靠
84
工作面至少每10台液压支架设置一盏照 明灯
85 通讯系统可靠，且声光俱备
管路与管路的间距为20cm，管路统一用 86 由机修车间加工的挂钩吊挂，挂钩与挂
钩的间距为3m。
发现一处不合格，扣 0.2分
1.2分
34 刮板机与转载机的搭接不低于300mm
发现一处不合格，扣 0.2分
1分
35 减速器无缺油、漏油现象
发现一处不合格，扣 0.2分
1分
四、 转 载 机 、 破 碎 机 (10分)
36
转载机机尾的润滑装置完好，无缺油、 漏油现象
综采工作面机电、运输验收标准
11071工作面机电、运输验收标准一、工作面支架1．支架初撑力不低于额定工作阻力的80%。
2．支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。
中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
3．支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰倾角＜7°。
4．相邻支架间不能有明显错差（不超过两侧护帮板高2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。
5．支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载。
6．要垂直连接于运输机。
7．支架必须编号管理。
二、采煤机1．牵引传动箱与摇臂注入N320#极压齿轮油，泵站注入N100#抗磨液压油；油位正常。
2．电源和冷却水接通。
3．各箱体不得有变形、裂纹。
4．各种标牌、标记应齐全清晰，不得歪斜。
5．整机所装零部件应齐全完整。
6．部件间隙，螺栓联接程度及操作空间符合要求。
7．电缆夹安装齐全。
8．电缆及胶管排列整齐。
9．油缸与摇臂及主机架配套完好，无卡阻现象。
10．电机、泵箱、中间箱、内行走、截割部连接平齐。
11．各部无异常声音、振动和异常温升。
12．各密封面无渗漏现象、各部位螺栓齐全紧固。
13．各操作按钮动作准确、各种仪表显示合格。
14．摇臂升降平稳，速度均匀；运行平稳，无异常噪音的振动。
三、输送机的安装、铺设符合规定。
1．转载机与运输机搭接长度、高度符合规定，挡煤板安装齐全。
2．运输机与转载机铺设应做到“平、直、稳、正、牢”，人行道宽度符合规定要求。
3．各种运转的裸露转动部位必须加装防护罩。
使用液力偶合器时，必须使用合格的易熔合金塞。
4．转载机与运输机刮板安装齐全、刮板螺栓紧固程度合适、链条松紧度合适。
5．皮带运输机保护齐全，动作灵活可靠，皮带架平直，皮带不跑偏，有试验记录。
四、乳化液系统乳化液泵站及液压系统按规定安装完好。
泵站能正常工作，压力稳定且符合规程规定要求。
液压系统杜绝跑、冒、滴、漏现象。
五、设备列车1．列车电缆吊挂整齐。
2．电气设备完好、无失爆。
综采工作面现场安全检查表
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习
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年 月 日 班次 验收员 班组长 接班遗留问题 运输机搭接 安全出口： 单体防倒： 梁头见碴： 超前支护： 文明生产： 设备管理： 锚网支护检查： 前部：高度/宽度 后部：高度/宽度 班出勤
其它
端头 支架
巷道 支架
过渡 支架 管理
架号
高度 后仰角度 高度 架号
前 架号 后 前 明 柱 后
高度 低 架号
低 高度 架 架号 子 支 架 管 理
高度 架号 高度 超 架号
明 柱 高度
架号 高度
高 架号 低 错 差 高度
架号
高 架 高度
架号 角度 架号 角度 架号
顶 高度 空 架号
运输 距离 机直 架号 线 支架 距离 直线 架号 支架 架号 漏液 架号
倒 架
调 距离 斜 架号
综采工作面工作面工程质量验收表
上班遗留问题处理情况
本班完成的各项任务 接机头测点 接机尾测点 割架情况 本班其它临时性工作完成情况： 交机头测点 交机尾测点 放煤情况 机头进尺： 机尾进尺：
下班注意事项
上付巷替棚长度 乳化液泵站压力 工 种 名 字 其他 采煤机 运 输 机 转 载 机 放煤工 乳化液浓度 注水工 开 泵 扩修
下付巷替棚长度 终端压力 电 工 机 工 机头