氨纶汗布
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版
氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。
而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。
一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。
一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。
在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。
例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。
那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。
（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。
（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。
根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。
另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。
根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。
汗布中的氨纶比例
汗布中的氨纶比例150D+40D8%150D+30D6.5% 100D+40D11.5% 100D+30D9.5%75D+40D14%75D+30D11%75D+20D8.5%70D+40D14.5%70D+30D11.5%70D+20D9%40S/2+40D4.5%21S+40D5%32S+70D半吃7.5% 32S+40D8%32S+40D半吃4.5% 32S+30D6%32S+20D4%32S/2+40D3.5%30S+40D7.5%30S+30D5.5%40S+40D10%50S+40D13%55S+30D9%60S+30D10%(二)关于氨纶汗布中氨纶比例的估算:1>.先把纱的单位化成D,按5315/Ne=D.45S=118D,42S=127D,40S=133D,32S=166D,30S=177D,28S=190D,26S=204D,24S=221D,20S=266D,21S=253D60S/2=182D,50S/2=218D,40S/2=274D,32S/2=343D------注,:此处合股纱用5315/Ne=D.换算时,须加合股后纱增粗数据.即:40S/2=/=20S,一般在19.6S左右,视实际合股打捻数而不一2>.氨纶升长倍数:20D1.8-2.6;30D2.6-3.040D2.6-3.63>以这个为例:30S+40D7.5%30S=177D,40D若拉长3倍=13.3D,坯布氨纶含量=13.3/190.3=7%.漂染后一般棉纱会溶失,氨纶比例会上升.(三)罗纹中氨纶含量,(主要指1*1隔口吃上针)20S+70D2%26S+70D3%28S+70D3.3%30S+70D3.5%32S+70D3.8%(四)关于1*1隔口吃氨纶的氨纶罗纹布中氨纶比例的估算:*1>把纱换成D单位,同上.2>氨纶升长倍数,同上,3>氨纶纱与对手纱的长度比5-7:10-------这个是我经验推算,变数很大,受到调机上盘压针深度影响4>.例:30S+70D3.5%按第一步30S=177D,按第二步氨纶设定伸长3.1倍按第三步假设氨纶纱与对手纱的长度比6:10.与30S同纱长的氨纶单位针数实际D数=70D/3.1*0.6=13.5D计算氨纶比例=13.5/(13.5+177*2)=3.67%(五)其他几种氨纶布中氨纶比例(其计算方法:弹力丝盖棉,弹力鱼鳞小毛圈,弹力毛巾同上氨垃纶汗布;;;;弹力棉毛同氨纶罗纹)1.弹力丝盖棉60S+75D+40D8%55S+75D+30D6%50S+75D+40D6.5%40S+100D+40D5.5%45S+68D+30D5.2%2.弹力鱼鳞小毛圈32S+30D5%32S+40D6.5%21S+40D3.6%25S地+20S+40D4%150D地+26S+40D5.7%3.弹力棉毛布(氨纶隔口吃上针)32S+40D2.3%100D+100D地+40D3.8%75D+100D地+40D4.6%以上大多是我经验数据,主要受氨纶和纱支的粗细,氨纶被拉伸的倍数,压针深浅影响.32S+30D1.8%32S+20D1.4%40S+30D2.3%40S+20D1.9%。
棉氨纶汗布磨毛工艺的改进
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ／Ｐ ｎ ｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ｅ Ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｅ Ｊ ｅ ｒ ｓ ｅ ｙ Ｋｎ ｉ ｔ ｔ ｅ ｄ Ｆ ａ ｂ ｉｃ ｒ ；Ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ；Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ； Ｃｏ ｌ ｏ ｒ Ｄ ｉ ｆ －
ｕ ｃ ｔ ｓ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ｏ ｆ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｍａ ｌ ｌ ｃ ｙ ｌ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ ｐ ａ ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ． Ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｍ —
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氨纶用量的简易算法
氨纶用量的简易算法
同一布种氨纶用量因客户要不同而略有差异,例如32s+40D氨用量就在6-8%之间,对老手来说,积累了经验,各种布的氨用量都心中有数,对于新手,我提供简易公式,供参考：
1）记住一个数——12
2）这是40D氨的基本数。
3）40D氨纶汗布的用量=12/D*100%（纱支数化为D）
例如32s+40D氨用量=12/166*100%
=7.23%
32s+70D 1*1罗纹(隔路氨)=12/166/2 (隔路氨) /2 (单边吃氨)/40*70=3.16%
2*2罗纹因氨纶延展线长了,按1*1用量*1.2计算,则32s+70D2*2为
3.16*1.2=3.79
纱支*拉架旦数/5315*送纱比=氨纶含量,稍微偏高.
准确应是,W=纱支*拉架旦数/5315*送纱比,
氨纶含量=W/(1+W).
用上计算器上的M+很容易搞定的.
1*1是指第一横行吃一根32s的纱;第二横行吃安纶吗?
是的,第一横行吃一根32s的纱;不吃安纶,第二横行吃纱又吃安纶。
通常是上针吃氨，下针不吃。
关于氨纶汗布的系列问题解析
关于氨纶汗布的系列问题解析四大问题：折印、横档、水波纹、首尾差一、折印纬编汗布织造机器有2种，坯布下机有3种形式，通常讲的折印指布面纵向的。
1、普通单面机器，下布采用原始的圆筒卷布。
2、普通单面机器，下布采用原始的圆筒摆布。
以上2种布，一般工厂下机后存放不超过24小时，立刻到开幅打卷机进行圆筒开幅，打卷存放。
也有个别厂家机器上开幅后摆布存放，但是一般存放时间不会很长，原料一般比较粗。
由于是折幅下机的，所以至少有一道中间折痕。
3、开幅单面机器，下布直接是单层卷布形式。
以上这种形式在下机前一直处于控制打卷状态，一般除了布边小范围卷布产生折痕外，不会出现大范围的折印。
我们公司目前不管是自己织造还是外加工，均采用的是第3种方式。
成品中反映出来的折印，有搬运过程中产生的，一般在布卷表层会有；还有就是退卷翻卷堆置也会产生，因为这个时候坯布已经不平整了，在外力和额外拉拽挤压也会产生。
二、横档这里的横档不是指纱线和稀密产生的横档，主要指压痕横档。
这个横档跟氨纶汗布在布头会朝正面卷边，这个卷边疙瘩在布卷内会因为堆放时间越长越明显，这个横档一般在一卷布的里层会有，外层不会有。
这个横档印经编上也有，后来通过在卷布管子上增加一道双面胶或者魔术扣的公扣来解决，有很好的改善的，另外就是加大卷布辊的直径，也有改善。
这个相对来说加粗管子，也是有一定的好处的，因为这个卷边疙瘩还是那么大，而管子加粗了，疙瘩对于圆度改变会变小。
三、水波纹其实这个水波纹有2种类型，一种是堆压出来的压痕，是不规则的箱地图一样的圈圈纹；还有就是布卷收缩挤压出来的水波浪痕。
水波纹痕与上面一个横档有的是没有明显区分的，那个不变卷布疙瘩压痕深了叫横档，浅了应该叫水波纹。
理论上，D1-D0=D2-D1，因为卷布的层数都是100，布的厚度应该是一样的。
但是实际情况D1’＜D1，因为外面的100层会对里面的100层挤压，这个挤压力是由卷布的张力决定的。
卷布张力越大，挤压力就越大，D1’小于D1就越多，也就是布卷内层变形越大，出现水波纹就越严重。
人棉氨纶汗布的生产.doc
人棉氨纶汗布的生产我厂生产人棉氨纶汗布手感柔软.弹性足.垂感好，布面光洁、常规规格为150－300G/M2 150－180cm等,其它规格可根据要求调整工艺.此系列还有人棉氨纶毛圈布、气流纺人棉氨纶汗布等，需要的朋友可以联系我范保昌范保昌 139******** E-MAIL/MSN:******************贸易通：huge88商务QQ:357657406人棉氨纶汗布面料的生产在众多高档产品中，弹性氨纶纤维不仅显示出良好的弹性，而且强度高、弹性模量大、恢复性好，近年来，已风靡全球。
由其编织的织物手感柔软、富有弹性、可显著提高穿着舒适性及产品附加值。
若氨纶裸丝与人造棉纤维混纺的高档针织面料混合使用，可使两种纤维性能充分发挥，相得益彰、锦上添花。
由这种面料制作的服装具有高弹、轻柔、舒适、吸湿、透气、光滑、易打理等诸多特点，属针对人的体型和皮肤特点开发的适合人体的高科技产品，其性能是普通面料所无法比拟的，产品的附加值相当高，已风靡市场多年。
然而，人造棉结构疏松，结晶度、取向度较低、无定形区和对染料的吸收能力均较大；且湿强是干强的一半，在染色过程中存在易染花，易断头等现象；有氨纶参与编织的针织面料又存在尺寸稳定性、克重及染整幅宽加工系数难以控制的难题。
因此，如何在染整加工时兼顾两种纤维的特性，合理的制定和控制工艺，解决印染加工中出现的问题，是本文着重探讨的问题。
1 生产工艺流程目前，人棉氨纶汗布面料的生产工艺流程为：织造→剖幅打卷→放卷→预定型→缝边→煮漂→染色→脱水→扩幅→复定型→验布。
这种以普通人造棉与氨纶丝交织成的弹力针织汗布，在染整加工过程中，布面往往易产生严重的直条印、细皱纹、鸡抓痕、色花（如染艳绿色、翠蓝色极易色花，）等外观疵病，而且受到原料及其加工过程中，产生的潜在应力和收缩力的影响，面料的门幅克重很不稳定，成品的尺寸稳定性也很容易产生变化。
因此，很多染整厂在生产开发这种产品时，会望而生畏。
影响棉／氨纶交织汗布缩水率因素的探讨
［］ 李 ２
珏 ， 乐芳 ， 毅． 纤 维 素纤 维 的性 能 测 试 与应 用 杨 翁 竹
［ ］ 棉纺织技术 ，０ ４ （） ３ —３ ． Ｊ． ２ ０ ，２ ：７ ９ ［ ］ 柳 世龙 ， 贻华． ３ 周 利用竹纤维开发舒适抗 菌针织 面料［ ］ 天 Ｊ．
干方 式对 织物 缩水 率 的影响 。
关 键 词 ： ／ 纶交 织 ； 棉 氨 针织 汗布 ； 水率 ； 炉烘 干 ； 挂 晾干 缩 转 悬 中 图分类号 ： Ｓ ０ ． ２ Ｔ １ １ ９ ３ 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９３ ２ （０ ６ ０ —０ ３０ １ ０ —０ ８ ２ ０ ） ４０ ０ —３ 的加入使 织 物 既保持 了棉织 物 吸湿 、 气等 优 点 ， 透 又 能提 高织 物 的弹性 和 尺寸 稳定 性 。但 氨 纶含 量 的不 同 以及 干燥 方 式 的不 同 也会 影 响其 尺 寸 ， 因 此 本文 便对 不 同氨纶 含 量 的针织 汗 布 的尺 寸稳 定
由表 ６可知 ， 纤 维 针 织 物 的抗 弯 刚 度 小 于 竹
棉 针织 物 。这 主要 是 由于竹纤 维初 始 模量低 于棉 纤 维 ， 其纤 维及 制 品较棉 更 柔软 ， 同样 的外 力 使 在
于保护 资源 环 境 ， 可 有 效 开 发 利 用 我 国西 部 的 还 竹 资源 ， 动 西 部 经 济 增 长 。并 且 竹 纤 维 特 有 的 拉 抗 菌抑 菌性 迎 合 了现代 人 追求 健康 生 活 的消 费 习 惯 ， 场前 景 看好 。 市
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２０ ０ ６年第 ４期
山 东 纺 织 科 技
・３ ・
影 响 棉／ 纶 交 织 汗 布 缩 水 率 因素 的 探 讨 氨
涤氨汗布的制作工艺
涤氨汗布的制作工艺
涤氨汗布的制作工艺如下：
1.原料制备：将涤纶和氨纶纤维按照一定比例混合，并经过加工处理后制成原料。
2.纺织成布：将原料送入织布机中，经过熔融纺丝和织造等工艺，将粗布织成柔软、均匀的织物。
3.印花染色：将织好的涤氨汗布进行印花和染色，以达到不同的颜色和图案要求。
4.整理加工：将印花染好的涤氨汗布送入整理车间，经过定型、烫、压光等加工工艺，使其具有柔软、光滑、平整的外观和手感。
5.检验包装：经过上述工艺后，将涤氨汗布进行严格检测，符合质量标准的产品进行包装包装后进入市场销售。
PTT氨纶汗布的开发与生产
筒 径
７ ２ ｍｍ（０ ） ６ ３ ”
卷 布 辊 间 的 压 力 和 卷 布
作 者简 介 ： 夏秉能（９ ０ ）男 ， １７ 一 ， 工程师 。主要从事纬编面料新产品的开发工作 。
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Ｎｏ ． ５
针 织 工 业
２０ ０ ８年 ５月
皱 性 、 化 学 性 、 静 电 性 以 及 抗 耐 抗
面 纱 ８３ｔｘ ７ （５ Ｄ ７ ） ． ｅ ／ ２ｆ７ ／ ２ｆ
每路 垫 纱 均 参 与 编 织 成 圈 。 １４３ 垫 纱 角 度 ．． 调 整 好 每 路 进 纱 的垫 纱 角 度 ． 氨 纶 丝 以 导 纱 小 滑 轮 的 方 式 喂 纱 ．且 氨 纶 丝 的 垫 纱 横 角 和 纵 角
ａ．
１ ． 织 机 的 精 度 要 求 ．１ ４
ａ 针 筒 的 水 平 度 和 圆 度 偏 ．
差 均 小 于 ００ ．３ ｍｍ
尺 寸 稳 定 性 ． 整 个 生 产 工 序 的 工
艺 控 制 尤 为关 键 。
１ 织 造 工 艺
ｂ 针 筒 上 平 面 与 沉 降 片 盖 ． 的 间 隙 控 制 在 ００ ０ １ ．５～ ．０ ｍｍ 之
解决方法 ， 并介 绍 了成品面料 的染整工艺参数。该面料具有柔软舒适的手感 、 良好 的弹性 回复性能和尺 寸稳定性 ， 适宜制作高品质健 身服和瑜珈服。
关键 词 ：１１ 氨 纶 汗 布 ； 条 疵 点 ； 艺 Ｐ广 ； ｒ 横 工 中图 分 类 号 ： Ｓ １ ４４１ Ｔ ８ ． 文 献 标 志 码 ： Ｂ 路 数
面纱 添纱 原 料 比例
Ｐ广 １１ ｒ
单 面 添 纱 组 织
均 大 于 Ｐ广 的 垫 纱 横 角 和 纵 角 ． １ｒ １ 保 证 布 面 不 翻 丝
氨纶面料什么优点
氨纶面料什么优点
氨纶面料是一种弹性合成纤维面料，具有以下优点：
1.高弹性：氨纶面料具有较高的弹性，可以在拉伸后快速恢复原来的形状，使服装更加贴身和舒适。
2.良好的伸缩性：氨纶面料的伸缩性非常好，可以在不影响形状和结构的情况下，自由地随着身体的运动而伸展。
3.良好的耐用性：氨纶面料具有良好的耐久性，即使是在多次穿着和洗涤之后也不容易变形或损坏。
4.透气性好：由于氨纶面料的纤维细度较细，因此透气性良好，可使人体感到凉爽舒适。
5.易于染色：氨纶面料易于染色，不容易褪色，可以获得更多颜色的选择。
总的来说，氨纶面料的优点包括高弹性、良好的伸缩性、耐用性、透气性和易于染色等，因此被广泛应用于伸缩性较高的紧身衣、泳装、健身服等方面。