景观照明工程施工详细方案

景观照明工程施工详细方

案

Prepared on 22 November 2020

一、编制依据

1、施工合同

表1-1

2施工图纸

表1-2

3、主要法规

表 1-3

4、主要规程、规范

表1-4

5．主要图集

表1-5

二、概况

1、工程概况表2-1

2、设计概况

法院概况表2-2

建委概况表2-3

街道办事处概况表

提供良好的办公环境，在施工过程中必须加强文明施工措施。

本工程多数工作均在建筑外墙上，楼层高，施工难度大，施工过程中必须加强安全措施。

5、施工条件

本工程施工现场可从现有公路出入，施工用水用电由甲方提供水源及电源。

建筑材料可从现有道路直接运至施工地点，施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡，来源已保证。

图纸已会审，设计已进行交底。

6.施工重点、难点之对策

施工重点、难点对策

为保证现有办公楼的正常使用，在施工过程中将采取如下措施：

确认并加以保护，以防人为破坏。

现场不设生活区，每天安排班车接送。

三、施工组织部署

1.管理组织管理

组织机构

主要职责如下

3.质量保证体系及分工

质量保证体系见下图框图

工作质量

技术资料保证

质量目标：实现对业主的承诺，达到区县优标准， 安全目标：确保无重伤、无死亡事故、无等级火灾事故。

工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 6.施工工期

本工程工期为48天，线管安装19天，穿线6天穿线灯具安装20天，调试工作3天。详细安排见施工进度计划。 7.施工顺序及验收安排 .该工程总的施工顺序为

8.

壮工：负责挖填电缆沟，搬运材料等。

瓦工：负责恢复室外石材地面。

电工：线管安装，穿线接线、灯具安装及调试工作（具有操作证），。

分部分项工程及时报监理工程师验收，监理工程师验收合格后方可转入下道工序。

四、施工准备及各项资源需要量计划

１、技术准备工作

项目技术负责人组织安装技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。图纸自审重点审查以下几个方面：

施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误；技术要求是否明确。

针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

编制施工方案报上级技术主管部门审批，做好技术交底，有针对性指导本工程正常施工。

配管和灯具各分项工程施工安装前先做样板，验收合格后方可大批量进行。

2、现场准备工作

做好现场的临时电线敷设工作。

根据施工进度计划组织材料及工具进场时间计划。

3.劳动力计划表

表4—1劳动力计划表

4.各项工具用量计划

根据施工方案和施工方法及施工进度安排编制出施工所需的各种机械和器具的规格、型号、数量及使用时间。落实机具来源组织进场，机具需要量计划（见4-4）。

5.施工机具计划表

表4—2主要工具计划表

6. 主要材料计划表根据预算及施工图纸提出材料使用计划，并根据施工进度控制计

划安排，制定主要材料进场时间。

表4-3主要材料计划表

五、主要施工方法及技术措施

1.电缆沟土方

电缆沟开挖

电缆沟开挖采用人工开挖。沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填，避免影响建委和法院办公环境。挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。

土方回填

土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180 mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

2、线管安装

钢管明装工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接

材料使用

×50mm明装钢制镀铝线盒，管路超过30m时采用钢制接线盒。

安装前预制

管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。

SC32和SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯，SC20镀锌线管采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径的6倍，弯扁程度不大于管子外径的10%

SC25弯曲大样 SC20弯曲大样 SC32弯曲大样

线管敷设与连接

mm2双色的PE线连接做为跨接地线。

5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，其连接方法如下：

10倍，弯扁度不大于管外径的1/10，弯曲处不得出现折皱、凹穴及裂缝现象。

3、管内穿线

材料要求

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

穿线：

4.导线连接

导线的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

接线采用缠绕涮锡方法，涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.

导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮，留出12mm绝缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。

5、配电箱安装

材料要求：

箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

配电箱固定：

φ12膨胀螺栓与基础固定。螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。

A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）颜色。

6、灯具安装

材料要求：