设备日常维护记录表
车间设备维护记录表
车间设备维护记录表日期: [填写日期]
设备信息
- 设备名称: [填写设备名称]
- 设备型号: [填写设备型号]
- 设备编号: [填写设备编号]
维护内容
- [填写维护内容1]
- [填写维护内容2]
- [填写维护内容3]
- ...
维护人员
- 姓名: [填写姓名]
- 工号: [填写工号]
维护时间
- 开始时间: [填写开始时间]
- 结束时间: [填写结束时间]
维护结果
- [填写维护结果]
备注
- [填写备注信息]
---
车间设备维护记录表示例车间设备维护记录表
日期: 2021年8月1日
设备信息
- 设备名称: 机床
- 设备型号: XY-123
- 设备编号: 001
维护内容
- 清洁设备表面及内部零部件- 检查润滑油情况并添加
- 检查设备电源连接情况
维护人员
- 姓名: 张三
- 工号:
维护时间
- 开始时间: 8:00 AM
- 结束时间: 9:30 AM
维护结果
- 设备表面清洁
- 润滑油正常
- 电源连接良好
备注
- 维护过程中发现了一个松动的螺丝，已拧紧。
---
车间设备维护记录表示例
...
以上是车间设备维护记录表的模板和示例，根据实际情况填写相关信息。
维护记录表的用途是记录设备维护的内容、维护人员、时间以及维护结果。
通过填写维护记录表，可以及时掌握设备维护情况，确保设备正常运行。
电气设备维护保养记录表
压 △各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，
配 电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠。
电 ☆油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗
间 油现象。
、 ☆操纵灵活，连锁可靠，脱扣防护合理。双电源供
2 电 电或自发电必须嫁妆连锁装置。
容 器
☆所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整。
间 △电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油
内容与项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
动 ☆箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护
力 器。
、 ☆各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严 照 重发热烧损现象。 明 4 、 ☆箱（柜、板）体PE可靠。
审
主
检
核:
管:
查
有定期绝缘测试，且不漏油。
变 △油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，
压 发电机工作温度符合要求。
1
器 △纹或放电痕迹。
机 △变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放
电声。
△警示标志和遮栏是否完好。
高 低
△所有的母线应整齐整洁，接点接触良好，母线温 度变化应低于70℃。相序标志明显，连接可靠。
控 现象。
制 △接地故障保护可靠，并有定期试验记录。 装 置 △变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定
的警示标志及工作标志。
低 △线路的导电性能和机械强度符合要求。
压 △线路的保护装置齐全可靠。 电 3 气 ☆线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。
线 路
△线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。
机械设备日常维护保养记录表
机械设备日常维护保养记录表
1. 背景
为了确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命，对其进行日常维护保养非常重要。
本文档将提供一个记录机械设备日常维护保养情况的表格，以便及时记录和跟踪维护工作。
2. 记录表格
下面是机械设备日常维护保养记录表的格式：
3. 使用说明
- 在日期一栏填写进行维护保养的日期。
- 在设备名称一栏填写需要维护保养的设备名称。
- 在维护项目一栏填写具体的维护项目，例如清洁、润滑、检
查等。
- 在维护内容一栏填写对应维护项目的具体内容。
- 在维护人员一栏填写执行维护保养工作的人员姓名。
4. 注意事项
- 每次进行维护保养时，及时填写记录表格，并确保信息准确。
- 对于重要的维护工作，可以添加备注或补充说明。
- 保持记录表格的整洁和有序，便于查阅和管理。
5. 总结
机械设备日常维护保养记录表是记录机械设备维护情况的有效
工具。
通过及时记录和跟踪维护工作，可以确保机械设备的正常运
行和延长其使用寿命。
请在每次维护保养后填写该记录表格，并妥
善保存。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时与我联系。
生产设备日常保养记录表
生产设备日常保养记录表1. 保养记录表简介本文档为生产设备日常保养记录表，记录对生产设备进行日常保养的情况，以确保设备长期稳定运行。
这份保养记录表由设备管理人员撰写，每日对设备进行检查、保养，及时记录下保养情况，并督促设备操作人员严格按照保养要求使用设备，保证每台设备都处于最佳的运行状态，以确保产品质量和生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
2. 保养记录表要求每台设备的保养内容不尽相同，但基本包括以下几项：1.设备日常清洁：清理设备表面以及内部，防止污垢对设备造成损坏。
2.设备润滑：定期加注润滑剂，以保证设备部件间的摩擦减小，保证设备长期运行顺畅。
3.设备便捷性维护：检查设备的紧固件、电路、控制系统、气路系统等，及时维护保养，确保设备正常运行。
## 3. 保养记录表填写要求每次进行保养时，设备操作人员需要认真填写保养记录表，包括以下内容：1.设备名称：填写保养的设备名称。
2.设备编号：填写设备的编号，以便后来的查找使用。
3.保养日期：填写进行保养的日期。
4.保养人员：填写进行保养的人员。
5.保养内容：根据设备的情况填写具体保养的内容，涉及哪些部位以及保养的具体方法等。
6.保养结果：填写保养后的设备运行是否正常，是否需要进一步的处理等情况。
## 4. 保养记录表样例设备名称设备编号保养日期保养人员保养内容保养结果基础设施设备0012020-01-01李四对设备表面进行清洁、除尘，检查紧固件是否松动设备运行正常生产线设备0022020-01-02王五进行设备润滑，检查电路、控制系统是否正常设备运行正常检测设备0032020-01-03张三清理设备内部，检查气路系统是否正常设备运行正常5. 结论本文档为生产设备日常保养记录表，记录对生产设备进行日常保养的情况。
保养记录表中需填写设备名称、设备编号、保养日期、保养人员、保养内容和保养结果等内容，以确保设备长期稳定运行。
每次保养后都需认真填写保养记录，包括修正如果需要进一步的处理，以确保设备正常运行。
研磨机日常维护保养记录表
检查导轨的磨损情况，并注油
检查研磨磨头轴承、导轨的磨损情
每 况。
季 保 养
检查连轴器及导轨的磨损情况；清 洁并润滑
项
保养作业员签名
年
月
设备名称:研磨机
管理编号:
保
养 周
保养项目规范:
期
清设备机身
设备日常维护保养记录表
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状 况及处理措施上，并及时通知检修 班长及设备部或厂家维修。
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 检查研磨装置的喷水管口是否堵塞
日
保 清洁并将各润滑点加油
养
项 清洁并检查顶尖的磨损情况
检查电机运行是否有噪声
检查调整和设定感应开关；检查水 管连接处的密封性能；检查各个部 每 件的紧固情况；必要时进行调整。 周 检查中枢油泵的储油箱油位，必要 保 时及时补充。
养
项 检查初始和末端开关的设置及功能
起重设备维护保养记录(完整版)
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
设备维修保养记录表
设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修记录表
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修养护记录表。
设备保养维护情况记录表(模版样本)
已完成
2020-03-15
校准温度传感器
王五
已完成
2020-04-20
更换磨损零件
张三
已完成
2020-05-25
清理设备外部
李四
已完成
2020-06-30
更换电池
王五
已完成
2.3设备C
日期
保养项目
保养人员
保养情况
2020-03-15
更换滤芯
张三
已完成
2020-04-20
清洁内部零件
李四
已完成
2020-05-25
设备保养维护情况记录表(模版样本)
设备保养维护情况记录表(模板样本)
1.设备信息
设备名称
设备编号
设备型号
设备厂商
设备购买日期
设备A
001
Model X
厂商A
2020-01-01
设备B
002
Model Y
厂商B
2020-02-01
设备C
003
Model Z
厂商C
2020-03-01
2.保养维护记录
2.1设备A
日期
保养项目
保养人员
保养情况
2020-01-05
更换滤芯
张三
已完成
2020-02-10
清洁内部零件
李四
已完成
2020-03-15
校准温度传感器
王五
已完成
2020-04-20
更换磨损零件
张三
已完成
2020-05-2.2设备B
日期
保养项目
保养人员
保养情况
2020-02-10
更换滤芯
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
每（周月季）设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表
设备名称：岗位司机：年月日
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
焦炭事业部设备维修记录表
设备名称：设备使用单位：维修人员：
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修养护记录表
设备名称：自动刷锡机维修人员：年月日。
龙门铣床日常维护保养记录表
入
×…………不正常
1、每日开关前必须实际操作点检 备 2、停用后再开机前以△注记原停工日期
方
⊙…………修理完毕
注
法
△…………停用
1
电机运转正常，皮带松紧适度，无缺损。
2
各部开关灵敏正确。
电气部分
3
电机运转正常，外部无电线外露。
4
各部位限位开关、挡铁、机床互锁装置灵敏、 可靠
5
床身导轨润滑良好，油孔供油正常。
6
各变速箱油镜清淅，油量在油标刻线以上 。
7 润滑部分 各油孔、油杯不堵塞，不缺油。
8
工作台导轨无磕痕、无油污、清洁，有油 。
正常1每日开关前必须实际操作点检2停用后再开机前以注记原停工日期
设备日常维护保养记录表
设备名称:龙门铣
设备编号：
使用部门：铣床工段
2020年 月
NO 点检部位
点检项目
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
9
各变速箱无漏油。
10
主轴箱、进给箱传动正常，无异常响声。
11
各变速手柄操作灵活、定位可靠。
12 机械部分 各导轨面、丝杆面无拉伤、研伤。
13
无缺损零件。
14
各部防护罩完整、齐全、固定牢固。
15
附件完整、清洁，摆放合理、掉漆现象。
审 核
组长
点检人
记
√………….正常
叉车)日常维护保养记录表(全面)
叉车)日常维护保养记录表(全面)设备名称：叉车序号保养部位内容1 目视检查发动机运转状态，包括声音和排气颜色。
2 清洁或更换空滤器滤芯。
3 检查曲轴箱是否有污垢，调整气门间隙，拧紧气缸盖螺栓，检查气缸压缩压力，检查阀和管道是否堵塞或损坏，调整器或喷射泵。
4 检查油量和清洁度，检查空载最大转速，检查是否漏油。
5 更换发动机机油和机油滤芯。
6 目视检查油管、油泵和油箱是否漏油。
7 检查燃油滤清器是否堵塞，清洁燃油滤清器（汽油机），更换燃油滤清器（柴油机）。
8 检查喷嘴，调整压力状态（柴油机）。
9 检查汽化器连接机构松动情况和清洁度（汽油机），点火正时（汽油机），喷射时刻（柴油机），燃油箱排水，清洗燃油箱，检查燃油量和冷却液量。
10 清理和更换冷却液，检查风扇皮带张力和损坏情况，清理水箱外部，检查水箱盖性能和安装情况，检查进出胶管老化情况。
11 检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙，声音和操作情况，分离和接合情况。
12 检查渗漏情况和液力变速箱微动踏板空行程和运行情况，控制阀和液力离合器性能，微动阀性能和离合器。
13 检查驱动桥渗漏情况，检查轮毂螺栓拧紧力矩，充气压力，磨损、裂缝或损伤，轮辋损伤情况，分体式轮辋螺栓松动情况，检查间隙，轴向松动和径向松动，检查操作情况。
14 检查制动踏板行程和操作情况，制动管道是否有空气，制动是否安全可靠并有足够行程。
15 检查停车制动操纵杆拉索等操纵性能。
16 检查制动总分泵，液压油箱，控制阀，杆，多路阀，链条链轮，连接是否松动，操作情况和漏油。
设备编号：保养日期年月。
塔式起重机日常维护检查记录表
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动，是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品，如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损，是否安全牢固
检查电气接头是否松动，电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好，是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油，油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注：
注意事项：
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题，应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置，以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板，您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行，建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护，并将结果记录在该表格中。
设备维护保养记录表(范本模板)
设备维护保养记录表(范本模板)维护保养记录表
维护保养记录
设备A
设备编号：001
维护日期：2022-01-01
维护内容：
- 清洁设备表面，保持设备整洁；
- 检查设备运行状况，确保设备正常工作；- 更换磨损部件，提高设备使用寿命；
- 添加润滑油，保证设备顺畅运转。
维护人员：张三
设备B
设备编号：002
维护日期：2022-01-02
维护内容：
- 清洁设备内部，防止积聚物影响正常运行；- 检查电路连接，确保信号传输正常；
- 校准传感器，提高测量准确性；
- 更换滤网，保证设备过滤效果。
维护人员：李四
设备C
设备编号：003
维护日期：2022-01-03
维护内容：
- 去除设备积聚物，防止设备堵塞；
- 检查设备刀具，确保切割效果良好；
- 检修传动系统，确保设备运转顺畅；
- 检查电气设备，避免电路故障。
维护人员：王五
结论
通过定期的设备维护保养，可以保证设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
维护人员需要按照维护计划进行维护，并及时记录维护内容和维护日期，以便后续追踪和分析。
维护保养记录表用于记录每次维护保养的详细情况，方便管理和参考。
请根据实际情况进行填写和修改，确保维护保养记录表的准确性和完整性。