设备检维修记录表
机械设备维修保养记录表格
机械设备维修保养记录表格资料机械设备维修保养记录工程名称维修保养塔吊编号设备操作人员部位维修保养记录：维修保养人员：年月日维修验收记录：验收人员：年月日.资料机械设备维修保养记录工程名称维修保养塔吊基座塔吊编号设备操作人员部位维修保养记录：1、电器线路检查，正常2、电机运转正常3、紧固地脚螺杆、排基座水4、安全防护装置安全维修保养人员：年月日维修验收记录：验收人员：年月日.资料机器设备维修保养记实工程名称维修保养整机保养塔吊编号设备操作人员部位维修保养记实：1、电器线路检查，正常2、电机运转一般3、紧固标准节螺杆4、安全防护装置齐全维修保养人员：年月日维修验收记录：验收职员：年月日.资料机器设备维修保养记实工程名称维修保养维修吊钩滑轮塔吊编号设备操作人员部位维修保养记实：1、电器线路检查，正常2、电机运转正常3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油4、安全防护装置安全维修保养人员：年月日维修验收记录：验收人员：年月日.资料机械设备维修保养记录工程名称维修保养更换起升继电器塔吊编号设备操作人员部位维修保养记录：1、电器线路检查，正常2、电机运转正常3、更换起升继电器4、安全防护装置齐全维修保养职员：年月日维修验收记实：验收职员：年月日.资料机器设备维修保养记实工程名称维修保养更换主钢丝绳塔吊编号设备操作职员部位维修保养记实：1、电器线路检查，一般2、电器运转一般3、更换主钢丝绳4、安全防护装置齐全维修保养人员：年月日维修验收记录：验收人员：年月日.资料机械设备维修保养记录工程名称维修保养部位塔吊编号设备操作人员紧固50米-80米标准节螺丝维修保养记录：1、电器线路检查，一般2、电机运转正常3、紧固50米-80米标准节螺丝、打黄油4、安全防护装置齐全维修保养人员：年月日维修验收记录：验收职员：年月日.资料机械设备维修保养记录工程名称维修保养更换主钢丝绳塔吊编号设备操作人员部位维修保养记录：1、电器线路检查，正常2、电机运转正常3、更换主钢丝绳—300米4、安全防护装置齐全维修保养职员：年月日维修验收记实：验收职员：年月日.资料机械设备维修保养记录工程名称维修保养更换主钢丝绳塔吊编号设备操作人员部位维修保养记录：1、电器线路检查，正常2、电机运转一般3、更换主钢丝绳—350米4、安全防护装置齐全5、该钢丝绳只用了七天，在是用的过程中在吊转换层材料时，钢丝绳被打钩滑轮卡住，造成钢丝绳被卡后断裂，这种情形以后多次产生。
检修记录表
设备名称
型号规格
设备编号
申请人/
日期
检/维修人
要求检/维修时间
序号
注意事项及安全措施
是否落实（√、ห้องสมุดไป่ตู้）
1
周围杂物是否已清扫，确保不影响维修作业
2
防护用品是否佩戴齐全
3
设备已停止运转，电源已切断，已挂禁止启动牌
4
是否已与当班班长和设备操作工联系
5
维修用移动设备是否接上漏电保护器或绝缘性定期检测
6
维修现场光线是否充足
确认人签字：
故障发生时间和现象：
检/维修记录：
检修人：时间：
安全验收记录：
验收人：时间：
是否及时回复安全装置：是否
是否按程序试车：是否
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
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教学仪器设备设备维修记录表
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教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
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教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录
教学仪器设备维修、保养记录。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备维修记录(模板)
设备维修记录(模板) > 更新日期：[日期]
设备信息
设备名称：[设备名称]
设备型号：[设备型号]
购买日期：[购买日期]
保修期限：[保修期限]
维修记录
维修详情
维修日期：[日期]
维修内容： [维修内容] [维修内容] 维修人员： [维修人员] [维修人员] 备注： [备注] [备注]
维修日期：[日期]
维修内容： [维修内容] [维修内容] 维修人员： [维修人员] [维修人员] 备注： [备注] [备注]
维修总结
根据以上维修记录，总结如下：
1. 设备维修记录表中共有[#]次维修记录。
2. 维修内容主要包括[维修内容1]、[维修内容2]、[维修内容3]等。
3. 维修人员负责了[#]次维修工作。
4. 维修过程中的备注包括[备注1]、[备注2]等。
维修建议
根据以上维修总结，提出如下维修建议：
1. 建议定期检查设备运行状态，尽早发现问题并进行维修，以避免较大的故障发生。
2. 维修人员应具备相关技能和经验，以确保高效准确地进行维修工作。
3. 记录维修过程中的备注信息，有助于后续维修工作的参考和分析。
以上是设备维修记录的模板，根据实际情况填写具体细节，以便于维修工作的记录和管理。
如有任何疑问或需要进一步帮助，请随时联系。
机械设备检查维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-16
编 号
工程名称
使用单位：
产权单位
备案号：
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修
保养时间
检
查
维
修
保
养
记
录
更
换
主
要
配
件ห้องสมุดไป่ตู้
记
录
记录人
记录时间
年 月 日
注：1、机械设备的维修保养应严格按照设备使用说明书、产权单位维修保养规定及有关要求执行。
2、本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
6.6.1检维修记录表格(一套)
按要求进行清理
检查情况
10
检查人
检查时间
检修生产线/设施/设备：
检维修负责人
检维修交付生产手续
使用负责人
名称
型号
数量
备注
更换零配件情况
检维修项目 完成情况
使用注意事项
检维修现场 处理情况
电器安全、警示 标志情况
交付人
接受人
交付意见 技术设备部 工程管理部
安全部
签字： 日期：
备注
签字： 日期：
签字： 日期：
□是□否
2
检修设备已经与生产系统可靠断开，加盲板 封堵。
□是□否
工 艺
3
已经利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施将 设备内部清理干净，达到动火条件。
□是□否
设
备 设
4
现场易燃物品、障碍物及废弃物等已经清 理。
□是□否
施 情
5
现场消防设施完好，通信照明设施有效，满 足检维修需要。
□是□否
况
6
介绍检修作业现场和检修过程中可能存在 的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
检修人员
作业时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
涉及的其他 特殊作业
□动火□临时用电□盲板抽堵□高处作业□受限空间□动土□断路作业□吊装
风险辨识：见 JHA、SCL 风险分析表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
设备检修作业安全措施
对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素 及其防护措施 检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求 办理相关安全作业证，并落实相应防范措施。 将待修压力设备（管道）内的压力降至常压 转动设备已断开电源，并悬挂“禁止操作”警示牌。 带料设备(管道)已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格 有效切断与检修设备相连的管道 检查并清理检修现场，确保安全通道畅通 检修作业人员配备足够适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用。 作业现场设专职监护人，落实联络措施 临时用电符合安全规定，行灯电压≤36 伏，潮湿环境下，电压≤12 伏 桁架上部的管道检修作业，备逃生梯，就近上下。 作业现场夜间有充足的照明，设置夜间警示灯。 涉氯管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防毒面具 涉酸、碱等物料管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防护面罩。 检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业。 其他补充措施
设备维修记录表(模板)
更换零件清单ຫໍສະໝຸດ 故障原因编号 1.设计不良 10.润滑不良 2.装配不良 11.老化 3.制造不良 12.灾害 4.安装不良 13.事故 5.调整不良 14.原因不明 6.保养不良 7.使用不良 8.修理不良 9.超负荷
处理方法编号 1.检查 2.调整 3.更换 4.改装 5.清扫 6.应急措施 7.修复
修理部门
名称
型号规格
数量
修理人
备注
使用部门验收人：
机械动力处专 工:
设备编号： 设备名称 故障日期 制造厂 1. 现象 故障部位
现象编号
设备维修记录表
检修负责 人：
型号规格 报修时间
2. 原因
年 月日 使用部门 修理时间 修理完工时间
3. 处理
故障现象编号 1.磨损 2.腐蚀 3.泄漏 4.松动 5.破损 6.烧伤 7.污染 8.脱落 9.变形 10.振动
11.杂音 12.裂纹 13.精度不良 14.短路 15.接触不良 16.温度异常 17.压力异常 18.断线 19.啮合不良
设备维修记录表【范本模板】
日期：
序号
设备名称
故障现象
维修项目
维修人员
备注
1
２
３
4
5
6
7
8
９
10
11
12
注:维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
每日设备维护保养记录表
设备名称:岗位员工：年月日
序
号
时
间
内
容
１
2
3
４
5
6
7
8
9
1０
11
1２
1３
2０
21
２2
2３
24
25
机械设备检查维修维护保养记录表
部门:年月日
设备名称
规格型号
出厂日期
使用年限
上次维
修时间
维修维护
人员签字
检查
维修
维护
保养
记录
更换
主要
配件
记录
记录人:
年月日
设备维修维护保养记录
宏达矿业有限责任公司
201 年
2６
２7
２8
２９
30
３1
备注
1
电源供电是否正常
2
按钮是否正常
３
是否能听见机械
异响、摩擦
4
润滑部分是否
按规定加入
5
设备是否符合
7S管理要求
６
岗位工是否
持证上岗
7
起动是否正常
8
提升装置
是否正常
９
保护装置
是否正常
1０
指示灯是否正常
备注:（1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2)设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
综掘机设备检修维护记录表
有无漏油现象 油泵是否有噪音、异常温升 马达是否有噪音、异常温升
喷嘴是否堵塞、破损 配管是否有泄露处 各销轴添加锂基润滑脂ZL-3
检查维修内容
其他问题 影响情况及处理措施：（包含事故类型、事故原因、影响时间、处理方法等）
说明：1、掘进机械设备包括：掘锚护一体机、掘进机、扒渣机、液压钻车（锚杆孔、卸压孔）、 侧装机、耙岩机、皮带、煤溜、履带板车等；2、日检要求：由使用队组维护工负责，每日一次， 检查时间不少于2h。3、生产班发生事故时必须将更换维修情况按表格要求记录清楚。
完好标准 截齿是否磨损、丢失、转动灵活
检查齿座有无裂纹及磨损 螺栓类有无松动现象 伸缩部润滑是否充分
打开漏水塞检查是否漏水 观察油位计检查减速器油量
星轮转动是否正常 星轮磨损状况
紧固件有无松动现象 履带的张紧程度（中心垂度30-50mm）
履带板有无损坏、变形 履带销是否损坏、变形、脱落 链条的张紧程度是否合适驱，动轮下前 方300-500mm 处链条下垂 20～30mm 刮板、链条的磨损、破坏情况 从动轮、压链板处是否集料
掘进机日检维护使用记录表
设备型号： EBZ
设备编号：
检查人： 检查日期：
检查部位 截割头
伸缩部
铲板部
行走部
第一运输机
油箱 换向阀 油泵 马达 喷雾系统 配管类 润滑测 扳手 量具 目测 目测
量具检测
目测 目测 目测 目测 目测 测温仪 测温仪 目测 目测 目测
设备设施检维修记录
设备设施检维修记录记录日期：20XX年X月X日记录人：XXX检修设备：XXX设备维修问题描述：我们在本次检修中发现了XXX设备存在以下问题:1.设备电路板出现异常，显示屏无法正常显示。
2.设备运转时出现噪音，可能是传动部件有问题。
3.设备漏水严重，需要检修水管。
维修过程记录：1.首先，我们断开了设备的电源，并确保设备彻底停止运行，确保操作安全。
2.然后，我们打开设备外壳，检查电路板连接情况。
发现其中一个连接脱落，我们重新插入，并确保连接牢固。
3.接着，我们测试了设备的电源，并发现显示屏已经可以正常显示。
问题已解决。
4.针对设备发出的噪音，我们检查了传动部件。
发现齿轮有磨损迹象，我们将其更换为新的齿轮，并对其他传动部件进行润滑。
5.检查设备的漏水问题，我们发现水管有破损，可能是长时间使用造成的老化。
我们更换了整根水管，并确保连接处紧密无漏。
维修结果：1.维修后，设备的电路板正常工作，显示屏可以正常显示。
2.设备的噪音问题已经解决，传动部件更换后，运转顺畅，没有异常噪音。
3.设备的漏水问题已经被彻底解决，更换新水管后，设备不再出现漏水现象。
维修时间：本次设备维修总共用时X小时。
维修建议：1.定期检查设备的电路板连接情况，确保连接牢固，避免出现异常。
2.定期检查设备的传动部件，及时更换磨损严重的部件，以确保设备的正常运转和减少噪音。
3.定期检查设备的水管情况，及时更换老化或破损的水管，以避免设备漏水。
维修总结：通过本次设备维修，我们发现设备存在的问题并及时解决，确保了设备的正常运转和安全使用。
维修后的设备性能明显提升，噪音减少，漏水问题消失。
我们将按照维修建议，定期对设备进行检查和保养，以延长设备的使用寿命和性能。
设备检查维护保养记录表
设备检查维护保养记录表
设备检查维护保养记录表是用于记录设备检查、维护和保养的重要文档。
该记录表的目的是确保设备处于良好的工作状态，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
在设备检查维护保养记录表中，通常包含以下内容：
1. 设备信息：记录设备的名称、型号、制造商和安装日期等基本信息，以便进行准确的识别和追踪。
2. 检查日期：记录每次检查、维护和保养的日期，以便及时发现设备可能存在的问题并进行处理。
3. 检查项目：列出需要检查的项目，包括设备的各个部件、附件和功能，以确保设备的正常运行。
4. 检查结果：记录每次检查的结果，包括设备的工作状态、发现的问题和需要修复或更换的部件等。
5. 维护和保养措施：记录每次维护和保养的具体措施，包括清洁、润滑、紧固、校准和更换部件等，以确保设备的正常运行。
6. 维护人员：记录进行设备检查、维护和保养的人员姓名和工号，以及其对设备的操作和维护经验。
7. 备注：记录其他需要补充说明的事项，如设备异常情况、维修记录和维护建议等。
设备检查维护保养记录表应按照一定的时间间隔进行填写，并保存在设备管理部门或工程师的档案中。
这份记录表可以提供给设备经理或上级领导进行审查，以确保设备的正常运行和维护工作的有效性。
通过使用设备检查维护保养记录表，企业可以有效地管理和监控设备的使用情况，及时发现设备故障和缺陷，并采取相应的维修和保养措施，以保证设备的可靠性和稳定性，提高生产效率和产品质量。
设备维修记录表
规格型号
数量
单位Biblioteka 单价金额产地采购部门
经手人
配件费用合计：
配件申请部门：
申请人：
财务负责人：
分支机构负责人：
配件申请日期：年月日配件到货日期：年月日
维修结果：□1）正常使用；□ 2）等待配件；□ 3）申请报废；□ 4）其他；
备注：①已经维修次数
②其他
使用部门验收签字：信息部人员签字：
年月日
设备维修记录表
资产编号
资产名称
资产序号
使用单位
档案编号
使用部门
资产负责人
故障现象：
资产负责人：部门负责人签字：年月日
受理维修日期及检查结果：
1）操作不正确；2）电源供电不正常；3）需要校正；
4）需要调试；5）需要维护；6）需要维修；
资产负责人：部门负责人：信息部人员：年月日
维修记录：1自己维修
2外委维修（供应商）
机械设备维修保养记录表
验
收
人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年 月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患：
整改要求：
检查人 员签名
复 查 意 见
上次维修保 养时间
切断机
检 查 维 修 保 养 记 录
转动轴易损件筒套磨损，清洗加油。
更换主要配件记录
转动轴筒套更换
记录人
年 月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限
公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保 养时间
推土机
T802
检 查 维 修 保 养 记 录
复查人签名：复查日期：
施工现场消防重点部位登记表
表AQ-C10-1
编号
工程名称
xxxxxxxxx
序 号
部位名称
消防器材配备情况
防火责 任人
检查时间和结果
消防安全员
项目负责人
填表日期
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保 养时间
装载机
50L
检 查 维 修 保 养 记 录
转动轴易损件筒套磨损
更换主要配件记录
转动轴筒套更换
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检维修时间：2017年年4月6日
设备名称
砂磨机
使用部门
生产车间
规格型号
设备编号
01
故障现象
砂磨机出现渗漏，影响安全和质量。
维修风险分析
1、维修过程中操作不当可能造成机械伤害；2、维修前涂料清理不彻底，遇到静电火花，可引发燃烧事故；劳动防护用品穿戴不齐全，可造成急性中毒。
分析人：
检维修方案
检修人：监护人：
检维修记录
已更换砂磨机盖；维修后做密封性试验，不再渗漏。
检维修人：
验收记录：
间：2017年年4月6日
设备名称
使用部门
生产车间
规格型号
设备编号
01
故障现象
维修风险分析
分析人：
检维修方案
制定人：
采取和落实预防和控制措施
制定人：
检维修安全教育培训
1、维修前将涂料清理彻底；
2、更换砂磨机盖；
3、维修后做密封性试验。
制定人：
采取和落实预防和控制措施
1、维修人员严格设备维修操作规程；
2、维修前将涂料清理彻底；
3、严格劳动防护用品穿戴。
制定人：
检维修安全教育培训
已对检修人和监护人检维修风险分析、检维修方案、预防和控制措施进行培训。
培训人：
被培训人
已接受培训人的检维修风险分析、检维修方案、预防和控制措施进行培训，已熟知。
培训人：
被培训人
检修人：监护人：
检维修记录
检维修人：
验收记录：
验收人：