质量意识与质量管理培训课件

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❖ 就是对待质量管理的工作态度 ❖ 质量源于我心,态度决定一切
品质=90%意识+10%知识
❖ 质量在于生产 ❖ 细节决定成败 ❖ 公式:1%=100% ❖ 品质=90%设计+10%制造
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三、基本质量意识
(1)质量是相对的;用客户的标准来判断。
客户的标准在不断变化、提高。
(2)质量管理追求一致性和稳定性。
通过返工、返修不良品解决质量问题,因为上面还在源源 不断地生产不良品。
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(9)持续改善是质量管理的重要手段。 质量管理需要技术支持和活动推进。
(10)数字化管理是质量改进的保证。
重视质量记录:写你所做的,做你所写的,记录你所做的, 检讨你做过的,改进你做错的;
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质量的特性:
产品质量特性: — 性能; — 寿命; — 可靠性; — 安全性; — 经济性。
服务质量特性: — 性能性(饭菜可口); — 时间性(及时……); — 舒适性;
— 经济性。
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❖ 一是研究和设计阶段,设计出理想的产品质量水平; ❖ 二是制作生产阶段,达到第一过程检验合格; ❖ 三是流通销售阶段,保证产品在使用过程中无退货。
一、什么是质量 二、质量意识的定义 三、基本质量意识 四、质量管理发展史 五、全面质量管理 六、问题意识
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一、什么是质量?
质量的定义: 一组固有特性满足要求的程度; 反映实体满足明确和通常隐含的或必须履行的 的能力的特性总和。
从本质上来讲,质量是一种客观实物具有某种能 力的属性。因为具备某种能力,才可以满足各 种各样的需要。
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提高质量的意义
产品质量的好坏,关系到每个人的切 身利益,关系到企业的发展。
优质 劣质
顾客:方便、安乐、愉快。 企业:效益、发展。
顾客:烦恼、灾难? 企业:亏损、倒闭!
美国著名质量管理专家朱兰博士曾形象地将“质 量”比拟为人们在现代社会中赖以生存的大堤。
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二、质量意识与观念
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(3)质量是制造出来的,不是检验出来的。
为什么? 检验是生产中的一道工序,不直接加工,在过程中
验证加工制造的符合性。
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— 产品的质量状态不会随检验而改变。 质量检验员本身不能将不良品变成良品, 也不能将良品变成不良品。
质检人员只能按标准把良品与不良品分 开,判定、监管和反映产品的质量状态。
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(4)工作质量是产品质量和服务质量的基 础。
追求零缺陷——第一次就做好!
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一次做好
“一关做好,关关做好” 思考:0.9的10次方是多少? 0.910 = 0.35
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返工/返修
会浪费大量的人力、物力和财力。
额外成本!
*严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪! *会影响产品质量,影响客户对我们的信任度
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ห้องสมุดไป่ตู้
质量的内涵:
1.性能:产品或服务的主要特性。 2.美学性:外观、感觉、味觉和嗅觉。 3.特殊性能:额外特性。 4.一致性:产品或服务能满足客户需求的程度。 5.安全性:危险、伤害或有害性。 6.可靠性:产品所具备性能的稳定性。 7.寿命:产品或服务正确发挥功能的持续时间。 8.售后服务:顾客抱怨的解决并核实顾客已经满意。
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不接收上道工序之不良品 如发现任何问题, 应该:第一时间将问题提出! 不应该:事不关已,高高挂起! 避免不良品被误用而造成自己生产
出来的产品也有质量问题。
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不制造不良品: 严格按要求加工、自检; 如发现有异常,应及时向上级反馈,而不能
私自改变标准。 不将不良品给下一道工序(不传递): 做好“出货检查”; 我是负责任的; 保障客户的利益。
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真正决定产品质量的是:
设计和加工、制造的整个过程
只有设计、加工、制造的每一环节和 每一道工序都不出错,才能第一次就 生产出优质的产品来。
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– 要想既提高客户对产品质量的满意程度,又降低质量 成本,必须:
强调全过程各环节各方面工作均控制、均重视、 均做好,而不能单单强调某一方面对产品质量的影响。
呼吁:一次做好!!!
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❖ 良好的环境、良好的工作习惯保证工作质量。
5S效果:
❖ 零更换----------品种多样化
❖ 零库存-----------问题表面化
❖ 零无用功--------削减成本
❖ 零劣质产品-----保证产品质量
❖ 零故障-----------保证生产
❖ 零停滞-----------缩短交期
❖ 零灾害-----------安全第一
“5S”搞不好,现场脏乱,会产生更多的不良品
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(6)质量管理“三不”主义。
DON’T ACCEPT 不接受! 不接收上一工序之不良品;
DON’T MAKE 不制造!! 不制造不良品;
DON’T DELIVER 不传递!!! 不将不良品给下一道工序;
行预防,防止其发生; 有改善活动,才真正有机会消除不良。
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b)、源头控制意识
一条清澈的小溪,其源头被浊水污染,若在下 游想方设法都不能从根本上解决问题,只有追溯其 源头,控制住浊水,才能使它回复到清澈的从前。
发生质量问题,应: 第一时间追溯产生问题之原因,采取纠正措施,而不是:
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(7)现场管理“五项”主义。
❖ 现场 ❖ 现物 ❖ 现实 ❖ 原理 ❖ 方法
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(8)标准化和变化点的管理是质量管理的重点。 质量管理重在预防。
a)、预防为主的思想
防止再发生:
问题
分析
因果
对策
规范
从开始就不允许失败,第一次就把工作做好: 实控 预测 对策 规范
后者是根本意义上的预防。
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稳定的人员追求稳定的品质,对人员进行良好的企业训 练;
作业规范化,程序文件化,管理标准化; 对机器设备进行预防性维修保养; 与供应商建立良好的稳定的合作,保证外协及来料的品
质; 消除环境(工作场地)的脏乱现象,开展“5S”活动; 对发现的不良及时纠正,防止再发生;对潜在的不良进
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