亮化工程施工技术及验收要求资料

亮化工程施工技术及验收要求

一、技术标准

1、工程应遵照设计图纸及主要设备、材料厂家技术资料。

2、现行国家标准、规范要求。

二、施工前期技术准备

1、图纸自审、会审及深化设计。

拿到图纸后及时组织工程技术人员认真学习图纸,并且分专业进行讨论。及时请设计进行技术交底,充分理解设计意图,熟悉设备情况对图纸中不明确或有矛盾及疑义的问题应详细记载,在会审时提出并及时做好答复记录。

2、施工技术文件编制

在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工組织设计及其它施工技术文件。施工組织设计上报业主审批后,作为组织指导施工的主要技术文件并严格遵照施工。

3、编制工程备料、施工设备、机具采购计划。

4、根据工程编制劳动力需用计划及施工进度计划。

5、编制质量监控及要点。

三、主要安装施工方案及技术措施

1、配电箱、盘安装材料要求

（1）、配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于 1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证，应为合同约定品牌。

（2）、户外配电箱应做到通风、散热、防雨、防火。

（3）、正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露。

(4)、进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。

2、配电箱、盘安装操作工艺

（1）、配电箱(盘)安装要求

配电箱盘均应选用成套配电厂家产品，室外电源箱采用防雨型，符合图纸、合同要求。各种铁件均应刷防锈漆,并做好可靠的接地。

（2）、配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的裸软铜PE线接地。

（3）、配电箱盘上配线整齐,并绑扎成束,。盘面引出及引进的导线应留有适当佘度,以便于检修。

（4）、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子。

（5）、配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关,当处于断路状态时，下端部分不应带电。

（6）、垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧接电源,右侧接负荷。

（7）、配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线保护地线，相线顺序符合要求。

（8）、弹线定位:根据设计要求找出配电箱盘位置,并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位,保证安装位置准确。

（9）、配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。其排列间距符合要求。

（10）、配电箱盘的固定:暗装电箱的固定,根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,盘面平正不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

（11）、绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,技术资料存档。

3、配电箱、盘安装质量标准

（1）、主控项目:器具的接地(接零)保护揩施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。

（2）、一般项目:配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,

一管一孔，严禁开长孔。暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,PE线安装明显牢固。

（3）、导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地,支线敷设应连接紧密,牢固,接地接零线选用正确,需防腐的部分凃漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

（4）、允许偏差项目上:配电箱体高50cm以下,允许1.5mm;配电箱体高50cm 以上,允许3mm。

4、二次回路结线应符合下列要求

（1）、按图施工,接线正确，每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片。

（2）、二次回路接地应设专用螺栓。

（3）、引入盘、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

（4）、铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。

（5）、强、弱电回路不应使用同一根电缆管,并应分别成束分开排列。

5、低压电器的安装

（1）、低压电器的安装,应按已批准的设计图纸进行施工，采用的设备和器材,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。

（2）、低压电器的固定当釆用膨胀螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。

（3）、紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固平稳。

（4）、固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。

（5）、电器的外部接线,应符合施工质量验收规范要求。

（6）、电器的金属外壳、框架的接零或接地,应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。

（7）、低压电器的试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

6、管道敷设、连接

（1）、材料要求:管材选场必须有厂家检测报告和合格许可证件,管材进场要经建设单位或监理单位验收,填写材料检验记录,各方负责人签字认可后方可使用。

（2）、明管敷设根据设计图加工各种盒、箱、弯管。采用冷弯，不宜小于90°。

（3）、根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定固定点的具体位置。

（4）、固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。

（5）、盒、箱固定，由地面引出管路至明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

（6）、水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,是否完整无损,管子不顺直者应调直。

（7）、应将管敷设到设备内,如不能直接进入时，在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水孤度后再引入设备。

（8）、管口距地面高度一般不宜低于200mm。

（9）、金属软管与设备连接时,应米用金属软管接头连接,长度不宜超过1m，不得利用金属软管作为接地导体。

（10）、采用桥架配线时，由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。桥架由室外较高处引到室内时,应先向下倾斜,然后水平引到室内。桥架