分析脱磷方式及条件是什么
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分析脱磷方式及条件是什么?
(1)脱磷方式
①还原脱磷:[Pl+5/2(Fe0)十3/2(Ca0) =l/2[Ca3 (P04)2l+5/2[Fe]
②氧化脱磷:n[.CaJ十阴P =Ca。Pm
(2)满足去磷的五大因素
①较低的温度(1520~1550℃)。
②较高的碱度。
③较高的Fe0浓度或称强氧化性。
④合适的炉渣黏度或良好的炉渣流动性。
⑤足够的渣量微信公众号:hcsteel。
要保证成品中磷满足规定要求,还需防止回磷,这除了及时流渣之外,对还原期在电炉上进行的“老三段”工艺,进入还原前基本除尽氧化渣才行口而对有钢包精炼炉的工艺来讲,必须防“下渣”,即在出钢过程中或出钢末防止有渣流人钢包。
因为氧化渣中五氧化二磷(Pz Os)和氧化亚铁(Fe0)含量比较高,为避免回磷,造好还原渣,完成还原期脱氧,脫硫的任务,所以要扒除氧化渣。
操作要求是:
(1)扒除氧化渣要迅速、彻底、干净。因扒渣时间长会造成钢水温度下降,并且在快扒完的那段时间内,钢液直接与空气接触,钢中会吸收大量气体,使钢中氢氧含量大大增加,这样钢的发纹、白点等
一些缺陷更严重。但如果扒渣不净,炉内留氧化渣过多,还原期容易回磷,还原渣不容易造好。
(2)扒除氧化渣时先不升高电极,将要扒完时才升高电极。如果过早升高电极,这样炉内热损失多,使钢液温度下降特别厉害,加重还原期任务,使冶炼时间延长,炉衬侵蚀严重,还原期渣造得不好等,因此先不升高电极。但当渣子减少,钢水将要裸露时,升高电极一方面利于看清渣子情况,使扒渣迅速进行,防止钢液吸收大量气体。另一方面升高电极不通电以后,可以防止碳棒接触钢液发生增碳现象。有时,为了加快扒渣速度,可向渣面撒少量炭粉使炉渣起泡,以便于除尽(特别对低碳钢效果更显著)。