《压力容器安全技术监察规程》 2013最新版

TSG-R7004-2013-《压力容器监督检验规则》监检规标准宣贯

3.监检现状与责任追究的双重压力，取消过于刚性吗？人员能力要求提高 ——现象分析，如假的材料质量证明书的讨论
落地拨高
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二、修订原则
1.适应相关法律法规标准及安全技术规范的原则
2.坚持监督检验属于法定检验的原则
3.强调企业是产品质量的主体责任者原则 4.基于产品质量计划（或检验计划）确定监检项目的原则 5.提高监督检验有效性、可操作性原则 6.质量保证体系实施状况监控常态化原则 7.方便企业、服务企业发展的原则 8.兼顾国际发展，具有中国特色的原则
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四、条文释义——第1章总则
本规则第二条本规则规定了以下安全技术规范要求进行监督检验的压力容器制造、安装、改造与重大修理的监督检验工作(以下简称监检) 。
(一)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004)；
(二)《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005)； (三)《非金属压力容器安全技术监察规程》(TSG R0001)； (四)《简单压力容器安全技术监察规程》(TSG R0003)；
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四、条文释义——第1章总则
本规则第五条改造与重大修理监检适用于以下情况：
(一)改变主要受压元件结构或者改变使用条件(运行参数、盛装介质、用途)，并且需要进行耐压试验的改造； (二)主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及壳体对接接头的补焊，并且需要重新进行焊后热处理或者耐压试验的重大修理。第五条释义：本条是新增条款。明确了改造与重大维修监检的适用范围。《固容规》和《移动规》规定了改造与重大维修含义，明确要求压力容器改造、重大修理的施工过程，必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。《特种设备法》第二十五条也提出了相应的要求。本条款据此要求而提出。本条款第一条是改造，第二条为修理。（ 1 ）适用监检条件的说明，重温何时需要耐压试验和热处理；（ 2 ）与《固容规》、《移动规》的差异。

压力容器安全技术监察规程

压力容器安全技术监察规程第一章总则第1条为了加强压力容器的安全监察，保证安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进社会主义建设事业的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，特制订本规程。

第2条本规程是压力容器安全技术监督的基本要求，压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等单位，必须遵守《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，并满足本规程的要求。

各级主管部门对本规程负责贯彻执行，各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。

第3条本规程适用于同时具备下列条件的压力容器（注1）：1．最高工作压力（Pw）（注2）大于等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）；2．内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）（注3）大于等于0.025m3；3．介质为气体、液体气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

上述压力容器所用的安全附件，亦属于本规程管辖范围。

本规程不适用于下列压力容器：（1）核能装置中的压力容器、交通工具上的附属压力容器、军事装备用的压力容器、消防用的压力容器、科学研究试验装置用的压力容器、医疗用载人的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）；（2）各类气体槽（罐）车和气瓶；（3）非金属材料制压力容器；（4）无壳体的套管换热器、冷却排管等；（5）烟道式余热锅炉和砌（装）在设备内的管式水冷却件；（6）正常运行最高工作压力小于0.1MPa。

但在使用中短时（如进、出物料时）承压的压力容器（如常压发酵罐，硫酸、硝酸、盐酸储罐，水泥罐车及类似的设备等）；（7）机器上非独立的承压部件（如压缩机、发电机、泵、柴油机的承压壳或气缸，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器和移动式空气压缩机储罐等）；（8）电力行业专用的封闭式电气设备的电容压力容器（封闭电器）；（9）超高压容器。

注1：本规程压力容器范围划定如下：（1）压力容器与外部管道、装置联接的；接管与外部管道焊接连接的第一道环向焊缝，螺纹连接的第一个螺纹接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件、管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器的连接焊缝。

《压力容器安全技术监察规程2011》

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

TSG-R7001-2013压力容器定期检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013压力容器定期检验规则Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2013年1月16日前言2009年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《压力容器定期检验规则》（以下简称定检规）的任务书，2010年1月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。

2010年5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。

2010年6月，特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。

2010年10月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。

在修订过程中，特种设备局还多次.与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。

2010年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。

2013年1月16日，本规则由国家质检总局批准颁布。

本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。

(完整版)压力容器使用管理规则(TSGR5002-2013

压力容器使用管理规则第一章总则种设备安全监察条例》，制定本规则。

第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。

第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。

第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。

第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作，县级以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内压力容器使用的安全监察工作。

直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。

第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行，根据《特第二章使用安全管理第六条压力容器使用单位的主要职责如下：（一）按照本规则和其他有关安全技术规范的要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人和安全管理人员；（二）建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患治理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制定；（三）定期召开压力容器使用安全管理会议，督促、检查压力容器安全工作；（四）保障压力容器安全必要的投入。

第七条安全管理负责人是指使用单位最高管理层中主管本单位压力容器使用安全的人员，按照有关规定协助最高管理者履行本单位压力容器安全领导职责，确保本单位压力容器安全使用。

安全管理人员作为具体负责压力容器使用管理的人员，其主要职责如下：（一）贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新安全管理制度；（二）组织制定压力容器安全操作规程；（三）组织开展安全教育培训；（四）组织压力容器验收，办理压力容器使用登记和变更手续；五）组织开展压力容器定期安全捡查和年度检查工作；（六）编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实定期检验和隐患治理；（七）组织制定压力容器应急预案并且组织演练；（八）按照压力容器事故应急预案，组织、参加压力容器事故救援；（九）按照规定报告压力容器事故，协助进行事故调查和善后处理；（十）协助质量技术监督部门实施安全监察，督促施工单位履行压力容器安装改造维修告知义务；（十一）发现压力容器事故隐患，立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用压力容器，并且报告本单位有关负责人；（十二）建立压力容器技术档案；（十三）纠正和制止压力容器操作人员的违章行为。

TSGR0003-《简单压力容器安全技术监察规程》

之迟辟智美创作简单压力容器平安技术监察规程第一章总则第一条为加强简单压力容器的平安监察和管理，保证人民群众生命和财富的平安，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规程.第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性小的压力容器.第三条本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者即是1.6 MPa；(四)容积小于或者即是1000L；(五)工作压力与容积的乘积年夜于或者即是2.5MPa·L，而且小于或者即是1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度年夜于或者即是20℃，最高工作温度小于或者即是150℃；(八)非直接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部份的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的平安阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等平安附件.第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非自力的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简单压力容器的资料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求.第七条申请简单压力容器制造许可的制造单元其产物应领先进行型式试验，而且合格.第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理法子》的有关规定.第九条研制和开发简单压力容器产物，其技术要求与本规程规定纷歧致时，制造单元应当在试验研究的基础上，提出结论性陈说，而且约请有检验检测资格的第三方对其平安性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测陈说及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部份批准，方可进行制造和销售.第十条各级质量技术监督部份负责监督本规程的执行.第二章资料第十一条简单压力容器用资料的质量及规格应当符合相应标准的规定.主要受压元件资料生产单元应当提供资料质量证明书（原件）或者加盖资料供应单元检验公章及经办人章的有效复印件.第十二条简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不年夜于0.25％，磷和硫含量均不年夜于0.045％；(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必需采纳与主要受压元件资料性质相适应的资料.第三章设计第十四条从事简单压力容器设计的单元应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格.第十五条简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推荐使用寿命、平安泄放量计算、平安阀排量或者爆破片泄放面积计算等外容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、资料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等外容；(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、装置要求、推荐使用寿命、平安维护要点等外容.第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一) 依据的规范、标准名称；(二) 简单压力容器名称；(三) 主要受压元件资料牌号及资料要求；(四) 设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五) 主要特性参数，包括容积、总重等；(六) 焊接方法和要求；(七) 防腐蚀要求(需要时)；(八) 耐压试验要求，包括试验压力、介质等；(九) 射线检测或者爆破试验要求；(十) 平安附件的规格和订购的特殊要求；(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；(十二) 运输包装和装置的要求(需要时)；(十三) 其他特殊要求.第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采纳全熔透焊接接头.第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采纳试验方法或者计算方法确定.壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm.第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当年夜于1%.第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有平安泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于平安阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者即是0.6Rp0.2(Rp0.2为资料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为资料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%.第四章制造第二十一条简单压力容器制造单元应当具备A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.第二十二条简单压力容器制造单元应当采用有效的办法确保生产工艺稳定，而且对制造的简单压力容器的平安性能和产物质量负责.第二十三条从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当依照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作.第二十四条简单压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求.第二十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，而且不得有危及简单压力容器平安的缺陷.第二十六条同时满足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)结构相似(由筒节和封头组成，其封头形状相同而且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同)；(三)检查孔(观察孔、手孔和人孔等)的类型相同；(四)焊接工艺相同.第二十七条同型号简单压力容器可按批组织生产.组批的要求如下：(一)组批时间，连续生产时间不超越15天；(二)组批数量，对内直径Di≤400mm的，按生产顺序以不超越1000台为1批，对内直径Di＞400mm 的，按生产顺序以不超越500台为一批.第二十八条制造单元应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，而且予以记录.第二十九条简单压力容器外观检查至少包括以下内容：(一)焊接接头概况质量；(二)母材概况的机械损伤情况.第三十条简单压力容器的耐压试验依照以下要求进行：(一)耐压试验压力，pT =1.5p（式中p—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保平安的前提下，也可以采纳空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超越0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超越25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单元应当采用平安技术办法，确保耐压试验平安.第三十一条简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声.第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单元在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测.第三十三条简单压力容器爆破试验依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；(二)对达不到规定批量的，或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；(三)爆破试验在室温下进行，加压速率不应当超越0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当丈量筒体的实际厚度和中部的周长.试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，丈量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，计算周向永久变形率.第三十四条简单压力容器周向永久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—资料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm.第三十五条简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超越1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片发生；(四)破口起裂点不在焊接接头.爆破试验分歧格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格.对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器进行复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废.第三十六条简单压力容器的射线检测依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产物进行射线检测；(二)制造过程中，每批产物至少抽1台进行射线检测，日产量缺乏1批时，也必需抽1台进行射线检测；(三)产物达不到规定批量，或者对接焊接接头采纳手工焊接，在每个焊工每天焊接的产物中，至少抽1台产物进行射线检测；(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产物的射线检测长度不得小于200mm，单台产物焊缝长度小于200mm 的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《承压设备无损检测》进行，射线底片质量品级不低于AB级，焊接接头质量品级不低于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格；对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简单压力容器，应当对该批产物或者该焊工当天焊接的产物逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同.第三十七条直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm.第三十八条简单压力容器出厂前，制造单元应当在设计确定的明显部位装置简单压力容器铭牌(样式见附件).铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单元名称和制造许可证编号；(二)产物名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质.制造单元应当向用户提供产物合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书.第五章检验检测第三十九条同型号的简单压力容器首批生产前，制造单元应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件.检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验陈说（包括试验结论、限制条件，而且用图和文字对样机作需要的说明）和型式试验证书.改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超越6个月重新生产时，应当重新进行型式试验.第四十条简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸丈量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产物标准对型式试验规定的其他检验项目.第四十一条简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产物不得出厂或者交付使用.监督检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产物型式试验陈说中所描述的型号相一致；(二)审查资料质量证明书，以及资料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验结果；(四)现场确认产物爆破试验或者射线检测结果；(五)对受检单元的压力容器制造质量管理体系运转情况进行监督.第四十二条从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单元的要求按台或者按批出具平安质量监督检验证书.第六章使用管理第四十三条使用单元负责简单压力容器使用的平安管理.符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要规画使用挂号手续.在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十四条使用单元应当建立设备平安管理档案，对简单压力容器进行按期调养、检查而且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验.第四十五条到达推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单元应当报特种设备检验检测机构按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十六条简单压力容器发生事故，事故发生单元应当迅速采用有效办法，组织抢救，防止事故扩年夜，而且依照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处置规定》的要求进行陈说和处置.不得隐瞒、拖延不报或者谎报.第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器平安技术监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十八条符合本规程的有关界说和范围，但资料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十九条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释.第五十条本规程自7月1日起执行.。

《固定式压力容器安全技术监察规程》

《固定式压力容器安全技术监察规程》《固定式压力容器安全技术监察规程》1.总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。

注1-1：对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。

注意：1、固定式压力容器的定义。

2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。

3、移动式压力容器的特点：①商业行为②环境变化。

1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器： (1)工作压力大于或者等于0.1MPa；（注1-2） (2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注1-3) (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

（注1-4）其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。

注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。

注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。

一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。

注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。

注意：1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力，且是对各压力腔而言的。

2、在同张图样上不能同时满足如：《简单压力容器安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。

3、关于“气相空间”；如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器，则进行类别划分时，计算其PV值的容积应当取该容器（压力腔）的整个容积，不是仅考虑气相空间。

《压力容器安全技术监察规程2011》

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

压力容器定期检验规则(TSG R7001-2013)

TSG 特种设备安全技术规范TSG R7001—2013压力容器定期检验规则Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2013年1月16日前言2009 年11 月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《压力容器定期检验规则》(以下简称定检规)的任务书。

2010 年1 月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。

2010 年 5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。

2010年6 月，特种设备局以质检特函[2010]31 号文征求意见。

2010 年10 月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。

在修订过程中，特种设备局还多次与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。

2010 年11 月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。

2013 年1 月16 日，本规则由国家质检总局批准颁布。

本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005）协调一致；根据5 年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E 非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。

《压力容器安全技术监察规程2011》

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

压力容器定期检验规则2013word版

TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013压力容器定期检验规则Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2013年1月16日前言2009年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《压力容器定期检验规则》（以下简称定检规）的任务书，2010年1月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。

2010年5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。

2010年6月，特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。

2010年10月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。

在修订过程中，特种设备局还多次.与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。

2010年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。

2013年1月16日，本规则由国家质检总局批准颁布。

本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。

《压力容器安全技术监察规程》

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。

(注3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。

2、各类气瓶。

3、非金属材料制造的压力容器。

4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》

第二章使用安全管理
第十五条使用l0台以下第Ⅰ、Ⅱ类固定式压力容器的使用单位，可以聘用具有压力容器安全管理人员资格的人员负责使用安全管理，但是压力容器安全使用的责任主体仍然是使用单位。第三层次（最低）：可以聘用具有压力容器安全管理人员资格的人员负责使用安全管理

第二章使用安全管理
第二章使用安全管理
第二十条使用单位应当按照有关安全技术规范的要求，在压力容器定期检验有效期届满l个月前，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做好定期检验相关的准备工作。检验结论意见为符合要求或者基本符合要求时，使用单位应当将检验机构出具的检验标志粘贴在《使用登记证》上，并且按照检验结论确定的参数使用压力容器。定期检验有效期届满l个月前，向特种设备检验机构提出定期检验申请

第十九条使用单位应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。技术档案至少包括以下内容： (一)《使用登记证》； (二)《特种设备使用登记表》(见附件B，以下简称《使用登记表》)； (三)压力容器设计、制造技术文件和资料；。 (四)压力容器安装、改造和维修的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件等技术资料； (五)压力容器日常维护保养和定期安全检查记录； (六)压力容器年度检查、定期检验报告； (七)安全附件校验(检定)、修理和更换记录； (八)有关事故的记录资料和处理报告。技术档案内容。《使用登记证》终身制（后有格式）旧的仍有用。
第十六条
符合本规则第十五条规定的使用单位，其压力容器发生事故有可能造成严重后果或者产生重大社会影响的，应当制定应急预案，建立相应的应急救援队伍，配置与之适应的救援装备，适时演练并且记录。是对第十五条规定的补充。

《固定式压力容器安全技术监察规程》

《固定式压力容器安全技术监察规程》1.总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。

注1-1：对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。

注意：1、固定式压力容器的定义。

2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。

3、移动式压力容器的特点：①商业行为②环境变化。

1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa；（注1-2）(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注1-3)(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

（注1-4）其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。

注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。

注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。

一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。

注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。

注意：1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力，且是对各压力腔而言的。

2、在同张图样上不能同时满足如：《简单压力容器安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。

3、关于“气相空间”；如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器，则进行类别划分时，计算其PV值的容积应当取该容器（压力腔）的整个容积，不是仅考虑气相空间。

TSGR0003-《简单压力容器安全技术监察规程》

之青柳念文创作简单压力容器平安技术监察规程第一章总则第一条为加强简单压力容器的平安监察和管理，包管人平易近群众生命和财富的平安，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规程.第二条本规程所称的简单压力容器是指布局简单、危险性小的压力容器.第三条本规程适用于同时知足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包含球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接收等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，而且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简单压力容器相毗连的以下毗连件：(一)与外部管道或者装置用罗纹毗连的第一个罗纹接头、法兰毗连的第一个法兰密封面、专用毗连件或者管件毗连的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体毗连的焊接接头；(四)所用的平安阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等平安附件.第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简单压力容器的资料、设计、制造、检验检测和使用管理应当知足本规程的要求.第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先停止型式试验，而且合格.第八条进出口简单压力容器的监督管理应当知足《锅炉压力容器制造监督管理法子》的有关规定.第九条研制和开辟简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定纷歧致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性陈述，而且约请有检验检测资格的第三方对其平安性能停止检测，将所做试验的依据、条件、成果和第三方的检测陈述及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部分批准，方可停止制造和销售.第十条各级质量技术监督部分负责监督本规程的执行.第二章资料第十一条简单压力容器用资料的质量及规格应当符合相应尺度的规定.主要受压元件资料生产单位应当提供资料质量证明书（原件）或者加盖资料供应单位检验公章及经办人章的有效复印件.第十二条简单压力容器用碳素钢应当知足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不大于0.25％，磷和硫含量均不大于0.045％；(三)室温下尺度抗拉强度规定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必须采取与主要受压元件资料性质相适应的资料.第三章设计第十四条从事简单压力容器设计的单位应当具有A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格.第十五条简单压力容器的设计文件应当包含以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包含容积计算、强度计算、推荐使用寿命、平安泄放量计算、平安阀排量或者爆破片泄放面积计算等内容；(三)设计说明书，至少包含设计参数的选择依据、资料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容；(四)使用说明书，至少包含最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、装置要求、推荐使用寿命、平安维护要点等内容.第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一) 依据的规范、尺度称号；(二) 简单压力容器称号；(三) 主要受压元件资料商标及资料要求；(四) 设计条件，包含设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五) 主要特性参数，包含容积、总重等；(六) 焊接方法和要求；(七) 防腐蚀要求(需要时)；(八) 耐压试验要求，包含试验压力、介质等；(九) 射线检测或者爆破试验要求；(十) 平安附件的规格和订购的特殊要求；(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；(十二) 运输包装和装置的要求(需要时)；(十三) 其他特殊要求.第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采取全熔透焊接接头.第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采取试验方法或者计算方法确定.壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm.第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不该当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不该当大于1%.第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当知足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有平安泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于平安阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为资料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为资料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%.第四章制造第二十一条简单压力容器制造单位应当具有A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.第二十二条简单压力容器制造单位应当采纳有效的措施确保生产工艺稳定，而且对制造的简单压力容器的平安性能和产品质量负责.第二十三条从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当依照规定取得相应项目标特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作.第二十四条简单压力容器的焊接工艺评定应当知足相应尺度的要求.第二十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，而且不得有危及简单压力容器平安的缺陷.第二十六条同时知足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)布局相似(由筒节和封头组成，其封头形状相同而且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同)；(三)检查孔(观察孔、手孔和人孔等)的类型相同；(四)焊接工艺相同.第二十七条同型号简单压力容器可按批组织生产.组批的要求如下：(一)组批时间，持续生产时间不超出15天；(二)组批数量，对于内直径Di≤400mm 的，按生产顺序以不超出1000台为1批，对于内直径Di＞400mm的，按生产顺序以不超出500台为一批.第二十八条制造单位应当对简单压力容器逐台停止外观检查和耐压试验，而且予以记录.第二十九条简单压力容器外观检查至少包含以下内容：(一)焊接接头概况质量；(二)母材概况的机械损伤情况.第三十条简单压力容器的耐压试验依照以下要求停止：(一)耐压试验压力，pT =1.5p（式中p—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保平安的前提下，也可以采取空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超出0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水停止液压试验时，应当严格节制水中氯离子含量不超出25mg/L，试验合格后，应当当即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不该当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单位应当采纳平安技术措施，确保耐压试验平安.第三十一条简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声.第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单位在制造过程中，应当停止爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当停止射线检测.第三十三条简单压力容器爆破试验依照以下要求停止：(一)对接焊接接头采取自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器停止爆破试验；(二)对于达不到规定批量的，或者对接焊接接头采取手工焊接的，在每一个焊工天天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器停止爆破试验；(三)爆破试验在室温下停止，加压速率不该当超出0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当丈量筒体的实际厚度和中部的周长.试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，丈量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，计算周向永久变形率.第三十四条简单压力容器周向永久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—资料在室温下的尺度屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm.第三十五条简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超出1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片发生；(四)破口起裂点不在焊接接头.爆破试验分歧格时，允许从该批容器中再抽取2台容器停止复验，2台均合格后则该批合格.对于达不到规定批量或者对接焊接接头采取手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器停止复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废.第三十六条简单压力容器的射线检测依照以下要求停止：(一)对接焊接接头采取自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产品停止射线检测；(二)制造过程中，每批产品至少抽1台停止射线检测，日产量缺乏1批时，也必须抽1台停止射线检测；(三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头采取手工焊接，在每一个焊工天天焊接的产品中，至少抽1台产品停止射线检测；(四)射线检测位置包含交叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm，单台产品焊缝长度小于200mm的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《承压设备无损检测》停止，射线底片质量等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽取2台停止射线检测，2台均合格后则该批合格；对于达不到规定批量或者对接焊接接头采取手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器停止射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简单压力容器，应当对该批产品或者该焊工当天焊接的产品逐台停止射线检测，射线检测的位置包含交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同.第三十七条直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm.第三十八条简单压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的分明部位装置简单压力容器铭牌(样式见附件).铭牌至少应当包含以下内容：(一)制造单位称号和制造许可证编号；(二)产品称号和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质.制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、完工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书.第五章检验检测第三十九条同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件.检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验陈述（包含试验结论、限制条件，而且用图和文字对样机作需要的说明）和型式试验证书.改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超出6个月重新生产时，应当重新停止型式试验.第四十条简单压力容器型式试验项目至少包含以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸丈量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产品尺度对型式试验规定的其他检验项目.第四十一条简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构停止监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产品不得出厂或者交付使用.监督检验至少包含以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产品型式试验陈述中所描绘的型号相一致；(二)审查资料质量证明书，以及资料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验成果；(四)现场确认产品爆破试验或者射线检测成果；(五)对受检单位的压力容器制造质量管理体系运转情况停止监督.第四十二条从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单位的要求按台或者按批出具平安质量监督检验证书.第六章使用管理第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的平安管理.符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要筹划使用登记手续.在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》停止定期检验.第四十四条使用单位应当建立设备平安管理档案，对简单压力容器停止定期调养、检查而且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构停止检验.第四十五条达到推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》停止定期检验.第四十六条简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采纳有效措施，组织抢救，防止事故扩展，而且依照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的要求停止陈述和处理.不得隐瞒、拖延不报或者谎报.第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器平安技术监察规程》和相关尺度停止设计、制造，按本规程停止使用管理.第四十八条符合本规程的有关定义和范围，但资料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》和相关尺度停止设计、制造，按本规程停止使用管理.第四十九条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责诠释.第五十条本规程自7月1日起执行.。

《固定式压力容器安全技术监察规程》

《固定式压力容器安全技术监察规程》1.总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。

注1-1：对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。

注意：1、固定式压力容器的定义。

2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。

3、移动式压力容器的特点：①商业行为②环境变化。

1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa；（注1-2）(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注1-3)(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

（注1-4）其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。

注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。

注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。

一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。

注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。

注意：1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力，且是对各压力腔而言的。

2、在同张图样上不能同时满足如：《简单压力容器安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。

3、关于“气相空间”；如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器，则进行类别划分时，计算其PV值的容积应当取该容器（压力腔）的整个容积，不是仅考虑气相空间。

《压力容器安全技术监察规程》 2013最新版

《压力容器安全技术监察规程》2013最新版第160条压力表选用的要求如下:1、选用的压力表,必须与压力容器内的介质相适应。

2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级3、压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍。

表盘直径不应小于100mm。

第161条压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。

压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验的日期。

压力表校验后应加铅封。

第162条压力表的安装要求如下:1、装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。

2、压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形阀,三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。

3、用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。

4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

第163条压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:1、有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。

3、封印损坏或超过校验有效期限。

4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

5、指针断裂或外壳腐蚀严重。

6、其他影响压力表准确指示的缺陷。

第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规定,并符合下列要求:1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。

2、在安装使用前,低、中压容器用液面计,进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。

3、盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。

4、寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计。

5、用于易燃、毒性程度为极高、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的保护装置。

《固定式压力容器安全技术监察规程》新旧标准对照

2，监检人员对焊接工艺的评定过程进行监督并签字确认后方可生效。
3，焊接工艺评定试样至少保存5年。
“焊接工艺评定技术档案及焊接工艺评定试样应保存至该工艺评定失效为止——”
焊接试板
应制作产品试板的情况：
1，碳钢、低合金钢制低温压力容器。
2，材料标准抗拉强度下限≥540Mpa的低合金钢压力容器。
3，须经热处理改善或恢复材料力学性能的钢制压力容器。
材料质量证明书、材料标志（压力容器专用钢板）
1，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，双方商定质量证明书（原件）的份数；
2，由中间商销售时，材料制造单位应当給中间商出具每张钢板一份质量证明书（原件）。
3，压力容器专用钢板，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号。
没有“压力容器专用钢板”和“一般压力容器用钢”之分。
2，改用Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类的容器类别写法，不易混淆，国际通用，便于国际交流。
考虑设计压力、容积、介质危害程度、容器在生产的作用、材料、制造工艺等诸多因素——划分方法重点不突出、不够科学严谨、人为规定的成分大。
不符合本规程的特殊情况处理处理程序
明确了新材料、新技术、新工艺或特殊情况等的压力容器的出路和评审程序，简化了省级审核：
——主要变化：强度计算书、风险评估报告。
“压力容器设计文件，包括设计图样、技术条件、强度计算书（移动式压力容器、高压容器、Ⅲ类容器）、必要时还应包括设计或安装、使用说明书。”
设计总图的主要内容
新增加内容：压力容器设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）；
其他具体内容见3.4.2.2。
无太大变化
液化气体压力
4，增加了冲击功、伸长率等基本要求。
“压力容器专用钢材的磷含量不应大于0.030%，硫含量不应大于0.020%。——”

压力容器安全技术监察规程66035

出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。

先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。

后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。

受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。

今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。

若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离，临表涕零，不知所言。