氯化胆碱操作规程复习进程

氯化胆碱操作规程复习进程
氯化胆碱操作规程复习进程

氯化胆碱操作规程

山东康泰化工有限公司年月日

目的::建立一个规范的氯化胆碱检验操作规程。

范围:本规程适用于本厂生产的氯化胆碱检验操作的管理。

职责:QC员负责本规程的实施。

规程:

1.采样

饲料级氯化胆碱水剂以每一釜一次投料生产的产品唯一批,粉剂间歇干燥工艺以每一釜生产的产品量为一批,连续干燥工艺以同一个混料批的产品量为一批,进行采样。

取样人员穿戴好劳保防护用品去现场采样。水剂取样前先缓慢打开取样阀,放空,置换取样瓶(塑料瓶)三次,废液导入废液桶。然后取样,取样后立即盖上取样瓶盖,关好取样阀,盖好废液桶盖。

粉剂取样时采用固体取样器(采样探子)自采样袋中心垂直插入3/4处取样,每袋采样量不少以100g,将所取样品快速混匀,用四分法缩分。从中取出500g,分装入两个洁净干燥的密封袋内。

将取得的样品贴上标签,注明样品名称,批号,取样时间和取样人。

将水剂样品密封保存在干燥、避光处。粉剂样品保存在阴凉通风处。

2 氯化胆碱检验

2.1 性状

水剂:无色透明的粘性液体,稍具特异臭味。本品有吸湿性,吸收二氧化碳放出胺臭味。本品可与甲醇、乙醇任意混合,但几乎不溶于乙醚、氯仿或苯。

粉剂:白色或黄褐色(视赋形剂不同而不同)干燥的流动性粉末或颗粒,具有吸湿性,有特异臭味。

2.2 鉴别

2.2.1 试剂和材料

A.氢氧化钾

B.高锰酸钾

C.硫酸溶液:6+100

D.硝酸溶液:10+100

E.雷氏盐甲醇溶液:20g/L;

称取2g雷氏盐,溶于100ml甲醇,过滤,该溶液配成48h后不能再用。

F. 碘化汞钾溶液:称取1.36g二氯化汞,加60ml水溶解,另取

5g碘化钾加10ml水溶解,将两种溶液混合,加水稀释至100ml。

G. 氨水溶液:4+10

H. 硝酸银溶液:17g/L

I. 红色石蕊试纸:变色范围PH4.5-PH8.0(红-蓝)

J.淀粉-碘化钾试纸

2.2.2 水剂鉴别

1)取0.5g样品,加50mL水,摇匀后取5mL,加入3mL雷氏盐甲

醇试液,产生红色沉淀。

2)取0.5g样品,加10mL水,摇匀后取5mL,加入2滴碘化汞钾试

液,产生浅黄色沉淀。

3)取0.5g样品,加5mL水摇匀,加2g氢氧化钾,高锰酸钾数

粒,加热时放出氨能使润湿的红色石蕊试纸变蓝。

4)本品的水溶液显示氯化物的鉴别反应。取适量本品,加氨水溶

液使成碱性,分成两份。一份加稀硝酸使成酸性,加硝酸银试液产生白色凝乳状沉淀,分离出的沉淀能在氨试液中溶解,再加硝酸,沉淀又生成;另一份中加稀硫酸使成酸性,加入高锰酸钾结晶数粒,在电炉上加热放出氯气使淀粉—碘化钾试纸显蓝色(在通风橱内进行)。

2.2.3 粉剂鉴别

称取2g样品,加20ml水溶解,过滤,取滤液按水剂的规定进行鉴别。

2.3 六次甲基四胺鉴别

2.3.1 试剂和材料

1.氢氧化钾

2.硫酸溶液:6+100

3.氨制硝酸银溶液:称取1.0g硝酸银,置于100ml烧杯中,加20ml水溶解,在不断搅拌下滴加氨水溶液,至棕色沉淀几乎全部溶解后,过滤,滤液置于棕色试剂瓶中保存。

4.红色石蕊试纸

2.3.2 水剂鉴别

称取0.5g样品,加10ml水溶解,加10ml硫酸溶液,于电炉上加热,煮沸,用沾有氨制硝酸银溶液的试纸检验产生的蒸汽,观察试纸得的颜色。若试纸颜色不变黑,说明样品中不含有六次甲基四胺。若试纸变黑,则加入2g氢氧化钾,继续加热产生的蒸汽使湿润的红色石蕊试纸变蓝,证明有甲醛和氨产生,判定样品中含有六次甲基四胺。

2.3.3 粉剂鉴别

称取2g样品,加20ml水溶解,过滤,弃去滤渣,其他按水剂方法进行鉴别。

注:样品中不得检出六次甲基四胺。

2.4 氯化胆碱含量测定

2.4.1 离子色谱法

2.4.1.1 方法提要

氯化胆碱粉剂样品在加热和震荡条件下用水提取,定量溶解并过滤。水剂样品直接定量稀释。将提取液或稀释液再稀释至合适浓

度,通过离子交换色谱柱将氯化胆碱与其他阳离子分离,用带抑制器的电导检测器检测,外表法定量。

2.4.2 试剂和材料

1)水,一级

2)硫酸标准溶液:c(1/2H2SO4)=1.00 mol/L

3)氯化胆碱标准样品:含量≥99.0%

2.4.5 仪器

1)恒温水浴锅

2)电动振荡器

3)微孔滤膜过滤器

4)高效液相色谱仪:具弱酸型阳离子交换柱和带有连续自动再生膜/叠片式抑制器的电导检测器

5)电热干燥箱

6)容量瓶100ml,250ml

7)微量注射器:25ul

8)医用注射器,5ml

9)一次性针头过滤器,有机系,孔径0.45um

10)天平,万分之一

2.4.6 色谱操作条件

2.4.7 分析步骤

1)氯化胆碱标准工作溶液的制备

称取0.1g已在105℃干燥2h的氯化胆碱标准样品,精确至

0.0002g,置于100ml容量瓶中,加水溶解,用水稀释至刻度,摇匀。该溶液为氯化胆碱标准贮备液:1mg/ml

量取氯化胆碱标准贮备液1ml置于100ml容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。

2)水剂的测定

称取0.7g样品,精确至0.0002g,置于250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。移取该溶液1ml,置于100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,得实验溶液。

打开仪器高压泵、柱温箱、检测器、主机电源,启动高压泵,排气。调节流量,冲洗色谱柱,待基线平稳后开始进样。

用注射器取适量实验溶液,过滤,滤液置于样品瓶中。用微量注射器注入20ul样品于色谱仪内,进行测定。连续重复进样,直至所测氯化胆碱峰面积平行,取平行测定的算术平均值为测定结果。3)粉剂的测定

称取约1g经105℃干燥2h的氯化胆碱粉剂,精确至

0.0002g,置于250ml容量瓶中,加约200ml水,摇匀,在(70±3)℃恒温水浴上加热15min,在电动振荡器上震荡10min,冷却至室温,用水稀释至刻度,摇匀后,用干燥的滤纸和漏斗过滤,弃去

初滤液,移取续滤液1.00ml置于100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀得实验溶液。用注射器取适量实验溶液,过滤,滤液置于样品瓶中。用微量注射器注入20ul样品于色谱仪内,进行测定。连续重复进样,直至所测氯化胆碱峰面积平行,取平行测定的算术平均值为测定结果。

4)氯化胆碱标准工作溶液的测定

取与实验室样品相同进样量的氯化胆碱标准工作溶液进行测定,连续重复进样,直至所测氯化胆碱峰面积平行,取平行测定的算术平均值为测定结果。

2.4.8 结果计算

以质量分数表示的氯化胆碱含量ω1,数值以%表示

AM0X0n×10-6

ω1= *100

A0M

式中:

A—实验溶液中氯化胆碱的峰面积

A0—氯化胆碱标准工作溶液中氯化胆碱的面积

n--试料的稀释倍数

M--试料的质量,g

M0--氯化胆碱标准工作溶液中氯化胆碱标准样品的数值,ug

X0--氯化胆碱标准样品的质量分数的数值,%

2.4.9 允许差

取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的相对差值不大于1.0%

2.5 雷氏盐重量法

2.5.1 原理

氯化胆碱与雷氏盐反应生成晶形沉淀,用重量法测定氯化胆碱含量。

2.5.2 试剂和材料

1)盐酸溶液:1+4

2)氢氧化钠溶液:400g/L

3)雷氏盐甲醇溶液:20g/L

4)甲基红-亚甲基蓝混合指示液

5)冰水

2.5.3 仪器

1)玻璃砂芯坩埚:滤板孔径(4-7)um

2)电热干燥箱:可控温在(105±2)℃

3)磁力搅拌器

4)真空泵

5)抽滤瓶

6)天平,万分之一

7)容量瓶,100ml

8)高型烧杯:100ml

9)恒温水浴锅

10)具塞锥形瓶:250ml

11)电动振荡器

12)表面皿

13)电炉

2.5.4 分析步骤

1)水剂的测定

称取0.7g实验室样品,精确至0.0002g,置于100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。移取该溶液10ml于高型烧杯中,加1滴甲基红-亚甲基蓝混合指示剂,用盐酸溶液调制紫红色(PH5-

PH6),于冰水浴中冷却至5℃以下,继续保持在冰水浴中,在搅拌下,缓慢滴加15ml雷氏盐甲醇溶液,继续搅拌反应30min,再静置陈化30min。将沉淀转移至预先已于(105±2)℃以干燥至质量恒定的玻璃砂芯坩埚中,减压抽滤,用水洗涤沉淀3-4次,每次用水约10ml。将装有沉淀的玻璃砂芯坩埚移入(105±2)℃电热干燥箱内,干燥2h,取出,于干燥器内冷却至室温,称量(沉淀质量应在0.1-0.2g之间,可适当调整取样量)

在测定的同时,对不加实验室样品而是用相同数量溶剂的溶液,按与测定相同的步骤做空白试验。

2)粉剂的测定

称取约1g经105℃干燥2h的氯化胆碱粉剂,精确至0.0002g,置于250ml具塞锥形瓶中,加约70ml水,摇匀,在(70±3)℃恒温水浴上加热15min,在电动振荡器上震荡10min,将溶液转移至

安全生产岗位责任制、规章制度、安全技术操作规程(1)

总经理安全生产责任制 、总经理是企业的安全负责人,对本企业工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况和劳动保护工作。 、批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 、深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。 、建立健全安全组织和机构,提高专业人员的素质,稳定专业队伍。 、定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。 、组织全厂性安全教育与考核工作。 、坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 、如企业内实行各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。 、总经理不在时,由代理者负责。

车间主任安全生产责任制 、车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执行各 项安全生产法规制度和标准。 、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全生产措施计 划和方案,经批准后,组织实施。 、组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。 、组织落实车间的安全教育,并督促检查班组级安全教育。 、组织生产工人进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。 、组织车间的定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好 状态。发现隐患及时组织整改,无力整改的要采取临时安全措施,及时向环境安全部报告。 、组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。 、建立、健全安全、防火组织,领导并支持车间和班组安全员的工作。 、生产班长在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 生产班长安全生产责任制 、组织车间工人学习、贯彻执行公司和车间的有关安全生产规章制度。 、组织班组级的安全教育。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

性能特点: 1)干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 2)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。 3)生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。 适应物料: ?化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 ?塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ?食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 ?食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 ?糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 ?陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

废气处理操作规程

废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备: 1、检查窑尾引风机前后轴承油位,各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位,传动链条润滑情况,均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确,水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常,气缸、喷吹压力是否达 到规定值,各人孔门是否关闭到位,有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动,人孔门是否关严,各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物,靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后,将钥匙开关打至中控位置,与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场,准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度,当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警80℃跳停) 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏,传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死,脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常,下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常,有无冒烟,灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时,及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气,压力表是否正常。 9、窑停时,能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 (一)、正常停运 1、当窑止料后,关闭水泵进口阀门,停运水泵。 2、当窑正常停运时,窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间,以便把回灰走净,再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验,应通知班长联系好操作员现场急停设备并

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理,维护良好的安全生产秩序,特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 (一)现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程等; (二)公司有关安全管理制度、标准和规范; (三)设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料; (四)曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系; (六)其它有关要求。 第三条编制内容 (一)明确适用范围; (二)行业和工种要求的一般规定; (三)该工种的安全规定; (四)操作前的准备及安全确认,包括:操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等; (五)劳动防护用品的穿戴要求包括:应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等到; (六)操作的先后顺序、方式; (七)正常的操作程序; (八)操作过程中机器设备的状态;

(九)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何调整; (十)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 (十一)操作过程中有哪些必须禁止的行为; (十二)特殊操作内容; (十三)异常情况处理要求; (十四)收尾工作; (十五)其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度,聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解,对职工进行安全操作规程培训,同时要在公司举办的各类安全教育培训中,将安全操作规程列为重点学习内容,保证安全操作规程的全面落实,每次学习结束后,要组织对职工进行考试,考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法,实行动态监督检查、班清班结,并做到持证上岗,使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做,做什么,怎么做,不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度,对不熟悉操作标准的上岗人员,要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者,责令

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项,让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解! 主要功能:可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。

作用原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。 喷雾干燥塔的特点

1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

废气处理塔操作规程()

废气处理塔操作规程

一.操作要求 请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。 1、废气净化设备在使用运行前,认真检查各设备电源是否配备正确,并严禁人员接近。 2、检查风机的噪声与振动,检查水泵的流量与扬程,检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。 3、严格控制循环水的PH值,严格禁止中和药水(含固体药物)不经过稀释直接加入循环药箱。 二.废气处理塔简介 公司使用立式废气处理塔,其原理是气液逆流运行,抽出的废气由塔底气体入口进入塔体,自下而上穿过填料层,最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动,进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高,到塔底时达工艺条件要求,排出塔外。 1.塔体 塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。 2.喷淋系统 喷淋系统是由管线(路)喷淋架及喷头组成。管线(路)及喷淋架采用成型PVC管焊制,喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头,材料为PVC或PP。喷头按国标设计生产,具有流量大,喷淋均匀,喷淋面积大,不堵塞等特点。 3.填料 塔内的填料能提供足够大的表面积,促进气相充分接触: 要有较大的比表面积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分布;较好的空隙率,气液通过能力和气流阻力小;高的机械强度,耐腐蚀,易清洗而不易破碎。4.药剂的添加 (1)药剂名称:氢氧化钠。 (2)使用配比 A、使用前检查加满中和吸收液。 B、注意控制循环箱内水位,保持PH 值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

悬浮剂操作技巧规章制度

悬浮剂实验操作规程 一、仪器设备 电子天平:精确度0.01克 砂磨机:100ml,沈阳化工研究院 培养箱、冰箱、pH计、恒温水浴锅、粒径测定仪、表面张力测定仪、旋转粒度仪等。 二、原料或试剂 原药:根据需要需注明厂家、日期、含量; 助剂:分散剂SP-SC3、SP-SC29、SP-2728、SP-3060、SP-3266、SP-3248 润湿剂SP-6821、SP-63R; 乳化剂:无水钙盐(M500)、非离子等 溶剂:二甲苯、150#溶剂油、DMF 增稠剂:黄原胶、硅酸镁铝、聚乙烯醇等; 防冻剂:尿素、乙二醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇(400)、聚丙二醇(400); 成膜剂:聚乙烯醇、苯丙胶乳等; 消泡剂:有机硅SXP-820、磷酸三丁酯、P511等; 硬水母液:34200ppm pH值调节剂:醋酸、柠檬酸、乙醇胺、氢氧化钠等;

三、检测项目与方法 *每次试验必测,交附制剂时,除有效含量外,其它全部测,热贮后所有指标应该测试; #pH值需查阅原药性质、国内外同类原药制剂在数据确定或与客户确认 四、操作步骤 1、配料,按配料流程 2、装料,按砂磨机操作规程

3、卸料,按砂磨机清洗流程 4、检测,按制剂样品检测分析方法 附件: 1、悬浮剂配料流程 2、立式砂磨机安全操作规程 3、立式砂磨机使用操作规程 4、立式砂磨机用后清洗流程 5、制剂样品贮藏流程 6、制剂样品检测分析方法 7、实验室仪器安全使用规程 悬浮剂配料流程 1、开启电子称(精度0.01克) 2、检查100ml烧杯是否清洗干净 3、将烧杯放在电子称上归零 4、根据配方称取一定量的所需分散剂和润湿剂等助剂 5、加入防冻剂将助剂溶解搅拌均匀 6、根据配方所需加入硅酸镁铝搅拌均匀(如不需要就省略此步骤) 7、加入水一起搅拌均匀(如有需要可进行加热搅拌) 8、根据配方加入一定量的原药一起搅拌均匀。 9、加入黄原胶母液和杀菌剂、消泡剂等转移入砂磨机砂磨。

安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc

安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一,是各工种职工进行生产活动的准则,按照安全技术操作规程操作,可有效提高工作效率和工程质量,避免违章作业,减少人身、设备和财产损失,保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为,提高煤矿职工的安全技术操作水平,认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》,确保我公司的安全生产,结合我公司实际,特制定安全操作规程管理制度,望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组,董事长兼总经理任组长,生产副总、安全副总、技术副总任副组长,成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组,办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组,公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核,每年度进行总结评比,进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准

公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准,原操作规程与本操作规程有抵触者,以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际,立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业,93个岗位工种实行对口学习,并本着各司其职、各负其责的原则,要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种,针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程,并参加公司组织的安全技术操作规程考试,考试合格后方可上岗,否则一律停止工作,继续学习,待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程,由本单位技术员主持,公司考核小组派人参加负责监督考核,对不参加学习者一律停止工作,补课学习,直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习,待

喷雾干燥塔安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5130 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷雾干燥塔安全操作规 程正式样本

喷雾干燥塔安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开机前准备 1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。 2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。 3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。 4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。 5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。

二、开机 1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。 2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。 3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。 4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开

环氧乙烷的生产工艺探究

毕业设计(论文)题目:环氧乙烷的生产工艺探究 学生姓名:张亚鹏 学号:2010014434 所在学院:材料与化工学院 专业班级:化工1001 届别:2014 届 指导教师:李淮芬

皖西学院本科毕业设计(论文)创作诚信承诺书 1.本人郑重承诺:所提交的毕业设计(论文),题目《环氧乙烷的生产工艺探究》是本人在指导教师指导下独立完成的,没有弄虚作假,没有抄袭、剽窃别人的内容; 2.毕业设计(论文)所使用的相关资料、数据、观点等均真实可靠,文中所有引用的他人观点、材料、数据、图表均已标注说明来源; 3. 毕业设计(论文)中无抄袭、剽窃或不正当引用他人学术观点、思想和学术成果,伪造、篡改数据的情况; 4.本人已被告知并清楚:学校对毕业设计(论文)中的抄袭、剽窃、弄虚作假等违反学术规范的行为将严肃处理,并可能导致毕业设计(论文)成绩不合格,无法正常毕业、取消学士学位资格或注销并追回已发放的毕业证书、学士学位证书等严重后果; 5.若在省教育厅、学校组织的毕业设计(论文)检查、评比中,被发现有抄袭、剽窃、弄虚作假等违反学术规范的行为,本人愿意接受学校按有关规定给予的处理,并承担相应责任。 学生(签名): 日期:年月日

目录 前言 (2) 1 环氧乙烷的介绍 (2) 1.1环氧乙烷的定义 (2) 1.2环氧乙烷的物理性质 (2) 1.3环氧乙烷的主要应用领域 (4) 1.4环氧乙烷的应用发展概况 (4) 1.5环氧乙烷应用技术开发动向 (5) 2 乙烯环氧化反应基本原理[12] (5) 2.1乙烯环氧化法 (5) 2.2平行副反应: (5) 2.3环氧化反应 (6) 3 乙烯氧气氧化法生产环氧乙烷的工艺流程 (6) 参考文献: (9)

安全技术操作规程管理制度【最新版】

安全技术操作规程管理制度 为了加强公司现场安全管理,规范员工作业行为,预防事故发生,制定本制度。 一.安全操作规程的编写: 1各基层单位(矿井)安全第一责任者负责组织编写本单位所有岗位安全操作规程. 2各级分管领导负责组织本专业技术人员编写所管范围内岗位工种的安全操作规程。各业务科室负责制定本战线各工种操作规程,并监督执行。定期进行修订及时补充和完善规程内容 3安全检查处、安检科对操作规程的执行情况进行监督检查。 4区域公司生产技术处、机电处、通风处、安全检查处对各岗位安全操作规程内容进行审核。 5各工种操作规程编写,应由技术人员、现场管理人员、

本岗位从事工作5年以上的老工人组成。 二、内容要求: 1操作规程的编写要涵盖所有工种,及各工种操作的全部过程; 2操作规程要明确对各人员的基本要求,操作程序,操作标准,明确违反操作所带来的后果。 3.操作规程内容要符合实际,层次清晰,语言简练,通俗易懂。 三.操作规程的学习 1、员工上岗前必须进行本岗位操作规程的学习,熟知本岗位作业操作程序、标准及要领,并经考核合格后上岗,在老工人带领、指导下进行作业。 2使用新工艺、新设备使用前必须对操作人员进行操作规程的培训,离岗3个月的人员重新上岗前必须经考试合格后方可上岗。

3各单位的技术人员要负责组织对职工进行操作培训、考核工作,不断提高职工的操作技能,更好的为生产服务。 4.各单位要每年组织不少于一次的岗位工种的技术比武活动,调动员工比本领,提素质的积极性。 三.操作规程的修订 1.操作规程要根据设备的改进与更新及时评审操作规程的符合性,并及时修订。 2.岗位增加时,要及时完善该岗位操作规程。 四.违反操作规程的处理 1.违反操作规程作业的人员,一经发现,视情节轻重,严肃处理。 2.造成事故的,严格按照"四不放过"的原则进行责任追究;触犯法律的移交司法机关进行处理;

沸腾干燥岗位标准操作规程完整

目的:规沸腾干燥岗位的标准操作。 适用围:片剂胶囊剂车间沸腾干燥岗位。 责任:1.技术开发部工艺员、质量管理部质检员负责操作规程的监督和检查。 2.生产班长负责指导操作工正确实施本规程。 3.操作工按本规程正确操作。 程序: 1.岗位标准操作程序 1.1工作前的准备检查 1.1.1检查生产场所是否清洁,有无与生产无关的文件、物料等,确保生产场所清洁。 1.1.2检查所用的容器、工具是否齐全、清洁。 1.1.3检查电源、气源、各种仪表是否正常,检查上、下气缸密封圈及顶升是否正常,确保设备处于完好状态。 1.1.4检查捕集布袋有无破损,将检查合格的捕集袋用75%酒精浸泡5分钟后甩干。 1.2消毒 1.2.1按照《车间消毒灭菌操作规程》要求的方法对料车、主塔、捕集袋及料撮、工器具、双手等部位进行消毒。按照要求的方法对地漏消毒。

1.2.2消毒工作结束,由班长和质检员检查,检查合格后,岗位负责人填写《工序状态标识》,班长在检查人一栏签字, 并将《工序状态标识》置于本工序入口的状态栏上,作为可正常生产标志。 1.3生产操作 1.3.1 FL—150型沸腾干燥锅的操作 1.3.1.1开启气源阀门,调节电控箱气源三联体,使气压为0.4mpa,打开油水分离放水阀放净管积水,调节顶升气缸压力为0.4mpa。 1.3.1.2将进风口套上初滤布袋。将捕集袋系在清灰器上,注意连接牢固。1.3.1.3闭合电源开关,设定:自动清灰周期 30秒;自动清灰时间2秒;自动清灰次数3次。 1.3.1.4预热:将空沸腾干燥料车推入主塔,按“顶升”键顶升料车,并旋紧顶丝。调节气密封压力为0.15 MPa,按“风机开”键,调节引风风门位置。将自动-手动开关旋至手动,检查左右风门、清灰部分是否灵活。然后将自动-手动开关旋至自动,按“加热开”键,设定进风温度为100-105℃,出风口温度为50-70℃,开启自动清灰。 1.3.1.5加料生产:摇摆好的湿颗粒通过管道被吸进沸腾干燥机。调节引风风门使物料均匀抛起而不吸进布袋。根据生产工艺及环境要求设定出风口温度为50-70℃,进行生产。 1.3.1.6待物料干燥至工艺规定要求时(观察出风温度),按“加热关”键停止加热,当进风口温度降至70℃时,按“引风关”键关闭引风机,敲打锅壁,关闭左风门点动左清灰,关闭右风门点动右清灰,打开右风门,关闭气密封,点动“顶降”键落下料车出料。

环氧乙烷性质、用途百科

环氧乙烷的易燃、易爆、易自聚和毒害性 环氧乙烷(EO)又称“氧化乙烯”,具有易燃、易爆、易自聚和毒害性,但其用途比较广泛,所以在运输、储存、使用过程中,应十分小心,防止事故的发生。 1 环氧乙烷的用途 环氧乙烷是重要的一种有机合成原料,用于制造乙二醇作为涤纶纤维的原料,食品添加剂牛磺酸的原料,用来合成洗涤剂、非离子型活性剂,也用来作为消毒剂、杀虫剂、谷物熏蒸剂、乳化剂、缩乙二醇类产品,也还用于生产增塑、润滑剂、橡胶和塑料等。环氧乙烷还可用作火箭等喷气式推进器的燃料,用作军事武器制造炸弹(相当于小型核爆)。 2 环氧乙烷的危险特性 1)环氧乙烷的理化性质 结构式:H2C——CH2 O 危险货物编号: 21039 分子量: 44.05 环氧乙烷纯品是一种无色气体,具有芳香醚的气味。 熔点: -111.3℃ 沸点: 10.7℃ 相对密度(水=1): 0.87 相对蒸汽密度(空气=1): 1.50 临界温度: 195.8℃(属低压液化气体) 临界压力: 7.19MPa 饱和蒸气压: 0.146MPa(20℃)

溶于水、乙醇和乙醚等有机溶剂和油脂。 闪点: -18℃(0.C) 爆炸极限: 3~100(V/V%) 最小引燃能量: 0.065mJ 引燃温度: 429℃ 燃烧热值: -1306.1kJ/mol 分解爆炸温度: 571℃ 禁忌物:酸类、碱、醇类、氨、铜 2)具有易燃易爆性 从以上数据可以看出环氧乙烷闪点很低,环氧乙烷的沸点只有10.7℃,在常温下为无色的气体,在一般日常操作中人员更可能处于环氧乙烷气体环境,环氧乙烷气体对人的嗅觉有麻痹作用,长期处于低浓度环境的工作人员不易觉察其浓度的变化。 环氧乙烷的蒸气密度比空气重,能在低洼处扩散到很远的地方,对环境造成污染。 环氧乙烯闪点低(-18℃)、最小引燃能量小(0.065mJ)。 环氧乙烷没有爆炸上限,能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物,爆炸威力非常大,试验表明, 1kg环氧乙烷相当于2.7~5.0kgTNT爆炸所产生的冲击波效应。环氧乙烷遇氯磺酸、盐酸、氟化氢、硝酸、发烟硫磺猛烈反应,有爆炸危险。 3)环氧乙烷的自聚性 在较低温度时,环氧乙烷的自聚速度缓慢,虽然不会发生爆炸,但形成的聚合物会堵塞管道、仪表、泄放设施等。达到一定温度,聚合速度很快,同时产生大量的热,引起爆炸性降解。所以应该严格控制环氧乙烷的温度,储存温度一般在-5℃左右。除温度因素外,还有很多化学物质,如酸、碱金属、金属

火药工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67052 火药工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

火药工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。 2、交接班过程中,认真查对火工品的数量,检查库内的安全状况和消防器材完好情况。 3、发放时,认真检查放炮员的各种有效证件,按照实物票的品种、规格、数量发放,与领料人员当面点清,放炮员必须签字盖章。 4、使用单位当班剩余的火工品,要点清数量,妥善保管并做好记录。 5、发放人员做到帐目清楚,数字准确,帐、卡,物一致,做到日清月结。

6、雷管不导通严禁发放。 7、完工后,查对火工品数量,做好交班工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

最新整理喷雾干燥塔操作规程.docx

最新整理喷雾干燥塔操作规程 原理 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×10Pa),检查下限设定值为-20(×10Pa)。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁-解除”钮应在联锁位置,“自动、手动”钮在自动位置。 ⑦检查料液储罐内是否备好料液,开启搅拌器对料液进行搅拌。

⑧关闭高压泵出口放净阀,打开三个喷头的供料阀,高压泵进口阀切换至喷水位置。 ⑨打开蓄水罐进水阀,将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。(2)开机操作 ①打开记录仪开关,开始记录参数,同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。 ②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。 ③关闭排风机风门,启动排风机。 ④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热,开始烘塔。 烘塔约30分钟。烘塔的同时,启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。

水厂岗位职责

一、水厂厂长岗位职责 1、负责水厂全面工作,对各种指标业绩完成情况向董事长汇报。 2、作为安全第一责任人,认真贯彻执行上级的有关文件、法规。定期召开安全生产例会,制定安全措施、消除安全隐患。实现重大隐患为零的目标。 3、认真抓好生产指标,产品质量、成本控制。队伍建设等工作;并定期召开生产分析会。全面完成公司下达的业绩指标。 4制定和完善各种规章制度和考核细则。并抓好落实工作,全面提高管理工作水平。 5、加强成本管理、降低管理费用,实现单位成本最低运行。 6、根据水厂内部的实际情况、对人、财、物进行科学配置,达到人尽气力,物尽其用。 7、带领全体员工严格执行《食品卫生法》。讲究卫生、严防水源污染,检查各项规章制度的执行情况。 8、协调、平衡各部门关系,发生矛盾时,应及时疏导,调查分 析、明确责任。 9、掌握市场动态,收集行业信息。 10、全面主持厂里工作,带领部属全体员工保证完成上级下达的各 项工作任务。 11、做好水厂的对外联络工作,使水厂与外界联系的渠道保持畅 通,做好来访接待等有关工作。 12、负责公司的企业文化建设,积极组织员工开展娱乐活动及参加 社会公益活动,为酒店创造良好的社会效益。 13、做好员工的安全消防教育、法制法规教育、安全专业培训,定 期组织安全检查。 14、负责员工宿舍及员工餐厅的日常管理,解决好员工生活问题。 15、组织落实卫生工作的检查、整改、达标。

16、抓好公司员工的组织纪律,奖罚分明,杜绝违规违纪现象发 生。 17、负责车辆管理,做好车辆的派出、使用和养护工作。 二、水厂库管人员职责 1、严格执行各类物资的收、发、领、退、核等制度; 2、原料、材料要定期盘点,做到帐物相符; 3、物资仓库必须每天至少进行一次安全检查,发现隐患及时排除; 4、严格执行国家消防法规,加强仓库的防火管理,划定防火区域,常进行防火检查,消除隐患。八、原料保管员岗位职责 1).进货验证 1. 通知车间品控员原料入厂,填写原料进货验证记录。 2.验证原材料的包装、运输质量、生产厂家、产品批号等信息。 3.数量检查,核准来货的数量。 4.进货项目检查记录之后,转交给化验室(或品控部)保存,保存期一年。 2).入库管理 1.在品控员通知可以入库的原料,组织装运人员对原料按种类码放整齐。 2.原材料入库以后,要求标注原材料的合格状态。建议采用待检、不合格标注,将正常品与非正常产品区分开来。待检标牌在检出结论为合格后撤掉。 3.入库原材料的摆放应符合“卫生环境、安全”管理的要求。 4.管理原材料的质量变化,保管员应定期对库存的原材料进行检查,发现异常及时与质检部联系。 5.管理原材料的保质期,将近到期和已经过期的原材料一定要有标记,并且执行汇报制度。库存原材料的质量信息与技术、质检沟通,确定处理方案。 6.每日对库存原料进行点库并完成相关报表。

安全技术操作规程制度

编号:SM-ZD-45319 安全技术操作规程制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全技术操作规程制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、制定的目的 加强对重要岗位、设备的安全操作,规范作业标准,促进本质安全,减少事故,制定本制度。 2、适用范围 本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。 3、编写依据 《中华人民共和国安全生产法》 《机械加工设备一般安全要求》 4、职责 4.1安全主任组织编制安全操作规程,交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。 4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督;各员工必须无条件遵守安全操作规程。 5、主要内容

5.1 操作规程的应用范围 5.1.1重要的设备设施,在投入使用前必须先制订出安全操作规程。 5.1.2具有危险性的作业工序,如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。 5.1.3 从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。 5.2 操作规程的编制 5.2.1根据采购清单收集有关资料,资料包括:设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料,并确认这些资料的真实性和可能性。 5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程,编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历,事故记录,必要时征求生产厂商及专业人士意见。 5.2.3 要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度,切不可随意抄袭其它操作规程。 5.2.4 操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况,寻找设备不良问题点,广泛征求使用意见,根据反馈的信息

喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V- 2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下

饲料厂SOP(试行)

成都达硕实验动物有限公司 目录 饲料厂物资申购标准操作规程 (2) 饲料厂原材料接收标准操作规程 (6) 饲料厂物资仓储标准操作规程 (10) 饲料厂配料标准操作规程 (11) 饲料厂特种实验动物饲料生产标准操作规程 (12) 饲料厂成品包装的标准操作规程 (14) 饲料厂产品出库标准操作规程 (16) 饲料厂退货标准操作规程 (17) 饲料厂设施设备保养维护标准操作规程 (18) 饲料厂工作巡查标准操作规程 (19)

饲料厂物资申购标准操作规程 一、目的 规范饲料厂物资的申购。 二、适用范围 饲料厂 三、内容 1、饲料厂负责所需物资的申购,常用物资的品名、规格、及申购 下限等信息见表一。 2、对于模型饲料所需的原料,如丙基硫氧嘧啶、大豆油等,不常 用且在一般药店商店等场所能买到,平时一般不备货,接到订单后再买。

四、记录表格

饲料厂原材料接收标准操作规程 一、目的 规范饲料厂原材料(包括包装材料、机器配件等)接收流程,确保所接收原材料(包括包装材料、机器配件等)的合格性或适用性。 二、适用范围 饲料厂 三、内容 1、饲料厂收货必须有库管人员在场,核对所收货物的品种、 数量、规格。 2、接收人或使用人核对所收物品的质量是否符合使用要求。 (1)现场能做判定的,现场判定:达标或符合使用要求,接收入库;不达标或不符合使用要求,不接收入库,做退或换 货处理。 (2)现场不能做判定的,抽样检测,5个工作日内反馈质量信息,合格,入库;不合格,及时上报部门负责人及采购人 员第一时间与供货商接洽,做退或换货处理。 3、物资接收标准:外观无异常、无异味,符合使用要求。每 种物资具体标准见下表。验收时能自行检测的项目需每批 检测,不能自行检测的项目每三个月需送检一次。

喷雾干燥塔操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷雾干燥塔操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 原理 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完

好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×

工种安全技术操作规程一般规定示范文本

工种安全技术操作规程一般规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工种安全技术操作规程一般规定示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培 人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作 中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 第2条电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破 工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须 经过专门训练,考试合格发给操作证后,方准独立操作。 第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安 全防护措施。进人施工现场,必须戴好安全帽、扣好帽 带,严禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在没 有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全 带。上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。

高处作业(高度距基准2米及2米以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必颌经工地施工员或安全员同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口(通道口,楼梯口、电梯口、预留洞口)。五临边(无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边)等危险处,应设置防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地带。要悬挂"危险"或"禁止通行"牌。夜间应设红灯示警。 第7条坑槽施工,应经常检查边垦土质稳固情况,发

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