散热器安装工艺标准

1.总则
1.1适用围
本工艺标准适用于建筑物室散热器的安装的工程。

1.2编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审已完成，并有记录。

2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。

2.2材料准备
2.2.1铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。

无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。

2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。

2.2.3钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。

2.2.4组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。

2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规要求。

2.3主要机具
2.3.1机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.3.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。

2.4作业条件
2.4.1散热器组对场地的水源、电源已具备。

2.4.2按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。

2.4.3安装部位或房间的部装修工作已完成。

2.4.4室采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。

3.操作工艺
3.1工艺流程
散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。

3.2散热器组对
3.2.1散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

3.2.2将散热器部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。

3.2.3按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用手
扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。

照以上方法逐片组对至所需的片数为止。

3.2.4散热器组对应平直紧固，组对后的平直度应符合
4.3附表。

3.2.5组对好散热器后，集中放到平稳地方，准备单组试压。

3.3散热器单组试压
3.3.1将组对好的散热器安装上临时堵头、补芯和手动放气阀，连接上试压泵。

3.3.2试压时打开进水阀门，往散热器充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀，然后加压，如设计无要求时试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，达到压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟，观察所有接口是否渗漏。

3.3.3有渗漏的散热器，应立即用笔标出位置，确定渗漏原因。

属于裂痕、砂眼者，应拆掉残片，重新组对；属于组对不严者，应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧，重新组对和修整后的散热器，必须重新试压，直至合格。

3.4 散热器托钩托架放线
3.4.1根据设计图纸要求将不同型号、规格且试压完好的散热器运到各房间所需部位，定出安装中心线。

3.4.2柱型带足散热器：从地面到散热器总高度的3/4画水平线，与散热器中心线交点画记号，双数片在中心，单数片向一侧错过半片。

3.4.3挂墙柱型散热器：托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线，画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。

固定卡高度从托钩中心上返散热器高度的3/4画水平线。

3.4.4成品的散热器托钩和固定卡由厂家提供，详见各厂家说明书，依照说明书的安装说明安装。

3.4.5安装托钩方法：托钩位置标定后，用冲击钻或錾子打洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇砼墙的深度为100mm。

打好后清除洞的砖渣，用水湿润洞壁后，先用150号细石混凝土填塞满孔洞，再将托钩尾端垂直墙面插入洞捣实、抹平，待混凝土强度达到有效强度的70%以后，才可挂装散热器。

若在钢筋混凝土墙上安装，应预先在墙上预埋铁件，安装散热器前将托钩焊在预埋件上。

若在轻质隔墙上安装，应先在下面预制完砼块，砌砖时和轻质墙体一起砌筑到所挂散热器的部位，也可用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

各种散热器的支托架安装数量应符合下表：
3.5散热器安装
3.5.1带足散热器安装：将散热器的补芯加石棉垫拧紧，正扣一侧朝着立管方向，将拉杆里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块垫片，固定在里面
柱子上，带上外螺母，把散热器固定到位，再把固定卡的垫片横过来放平正，
用自制管扳子拧紧螺母到一定程度，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。

3.5.2挂墙散热器安装：将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

3.5.3钢制式散热器：轻轻抬起挂在成品固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

3.5.4散热器应平行于墙面，背面与装饰后的墙表面安装距离，应符合设计或产品说明书的要求，如设计未注明，应为30mm。

3.5.5散热器底部离地面距离，如设计无要求，应和带足散热器中心距地面一致；上部不得高出窗台，如有窗台板，应距窗台板下皮30mm。

3.5.6散热器安装稳固后，用可拆卸件与管线上下连接。

若有阀门，应装在立管与可拆件之间。

支管安装时，一定要注意把钢管调整合适再进行碰头，以免弄歪支立管，不应使接头配件处受力而损坏。

3.5.7连接散热器的支管坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

3.5.8当一根立管在同一节点上接往两根支管时，供水分支可在同一标高，回水分支必须错开，不得在同一标高安装。

3.5.9散热器支管过墙，除应加设套管外，还应注意支管接头和配件接头部位不准在墙。

3.6手动跑风安装
3.6.1按设计要求先将带眼的堵头安装到回水方一侧的散热器上部，加上抹好铅油的石棉橡胶垫，用管钳上紧，在手动跑风丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在堵头上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外倾斜45°。

3.6.2成品散热器的专用手动跑风按出厂散热器型号由厂家统一制作，安装方法同上。

3.7防腐
3.7.1人工除锈：用刮刀、锉刀将散热器及挂托架表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将散热器及支托架表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

一定要除锈干净，以防散热器表面脱皮、返锈。

3.7.2刷油：
(1)散热器试压完毕挂装前必须先刷一道防锈漆，待整体系统试压完毕且交工前再刷两道面漆。

(2)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。

(3)机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面因是圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右，喷漆时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在
10-18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2-0.4MPa。

4.质量标准
4.1保证项目
4.1.1水压试验：散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。

4.2一般项目
4.2.1散热器支架、托架安装、位置
合格：数量及构造符合设计要求和施工规规定，位置正确，埋设平正牢固。

优良：在合格的基础上，支、托架排列整齐，与散热器设备接触紧密。

4.2.2散热器表面及支架的防腐及面漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。

优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌污染现象。

4.3组对后的散热器平直度和散热器安装允许偏差项目：
合格：经实测合格达到80%。

优良：经实测合格达到90%。

5.成品保护措施
5.1散热器组对、试压时要立向抬运，码放整齐，在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨防锈。

5.2散热器向楼搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏，保护好柱型足片的腿子，避免碰断。

5.3散热器等设备支架、托架应在土建抹灰或装饰前进行安装。

剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外，在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。

5.4成组型散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩。

5.5安装中断时，要注意临时封闭各管口及设备孔口。

5.6散热器等设备及其支架，严禁踩蹬及作脚手架支撑。

6.安全保护措施
6.1散热器等设备组对好后运到现场，应整齐安全堆放，防止倾倒伤人。

6.2散热器在楼层上安装，要预先考虑好搬运、吊装就位的方法，必须保证安全可靠。