管道工程施工技术交底-图文(精)
U-PVC管道胶圈连接及粘接的技术交底-图文(精)
筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要 UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接交底内容： 1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
连接方式为胶圈连接及溶剂粘接。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、肥皂等。
并有产品合格证及说明书。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
筑龙网WW W. ZH UL ON G. CO M1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2 表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水、交底提要UPVC 橡胶圈连接及溶剂粘接2.3 作业条件：2.3.1 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→ 支吊架安装→封堵洞口→灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料3.2.1安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工作。
PE给水管道施工技术交底-图文(精)
给水管道（PE ）安装技术交底编号 工程名称***一期工程 施工单位**有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容一、 施工准备（一）、作业条件：1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
（二）、材料要求1、供水系统所选用的PE管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告（所有材料进场，必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收，并做号记录和影像资料）。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
（三）、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
（四）、施工机具1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。
PE给水管道安装技术交底
技术交底记录年月日技1-5技术交底记录年月日技1-5技术交底记录年月日4、热熔接的管材、管机上，按管材具，端面用铣接面光滑、平直。
？调整对接：将需焊件固定在对接尺寸使用夹刀刨光，使对整、清洁、垂材、管件的给水PE管道安装2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；3、热熔准备：用与热熔管材，管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。
同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。
(外径为20-63mm时采用手持式热熔器,外径为63-110mm及以上时可采用台式热熔器)4、在寒冷气候(-5 C以下)和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；6、给水管材连接时，管端应洁净。
每次收工时，管口应临时封堵；7、给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；3.2 热熔连接1 、热熔连接前、后、清洁焊接表面和加热工具。
焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除；2 、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配；3、？热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热，然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘，完成后自然冷却一段时间即可。
交底内容:6 、两端面对 均匀的一 冷却后即5、热压、冷却时 要符合热 具生产厂 件生产厂 保压、冷却 移动连接 接件上施接处形成 圈凸缘，待 可。
熔连接保 间，同时也 熔连接工 和管材管 的规定，在 时间不得 件或在连 加外力； 热熔对接技1-5技术交底记录年月平顶山中兴科技产业园智工程名称分部工程给水工程慧园工程分项工程名给水管道安装 称交底内容:给水PE 管道安装高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。
室外排水管道安装技术交底
一、施工准备（一）作业条件（1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。
（2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。
（3）将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
（二）材料要求1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、颜色一致。
2、管材为HDPE 管。
3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10%0。
（三）主要机具1 、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
二、施工工艺1 ．沟槽开挖与验收首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。
为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1：0.3 进行，沟槽上部松土用500mm 高模板及架管支护。
为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。
机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出0.2 米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。
如地基土被扰动，应采取如下处理措施：1 ）扰动150mm 以内，可原状土夯实，压实系数>0.95。
2）扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数仝0.95。
2、管基础：本双壁波纹管基础采用砂垫层基础，基础宽度参见图纸设计说明。
3、管道安装（1）散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。
下管方法分人工下管和机械下管。
本工程管材选用PE 双壁波纹管，重量较小，采用人工下管，采用大绳下系的方法进行。
下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。
管道开挖安全技术交底
7.挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合表1要求。
8.在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘1m以外，堆土高度不得超过1.5m。
3.基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含)，与其他管线距离小于1m(含)时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
4.开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
5.土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
9.人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。
表1起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电பைடு நூலகம்（KV）
1
1~15
20~40
60~110
220
距离
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
针对性交底：
机械开挖的安全操作，地下管线的防护，防触电。
管道开挖安全技术交底
安全技术交底
表AQ—C11—1
编号
工程名称
中船重工邯郸高新技术产业基地汉光光电科技园建设项目厂区工程
施工单位
管道施工队
交底部位
沟槽开挖
工种
给水，消防
安全技术交底内容
交底内容：
不锈钢管道施工技术交底
不锈钢管道安装技术交底一、工程概况1.工程概述锦州奥鸿药业有限责任公司管道工程清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。
3.施工依据⑴施工图。
⑵施工及验收规范（标准）。
⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。
二、施工准备1.操作人员操作人员以管工、电焊工为主，2.施工用料及施工措施用料⑴施工用料按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。
主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。
⑵施工措施用料施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。
3.主要施工机具主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。
三、安装工艺1.管道预制⑴使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。
预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
⑵切割管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。
端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。
⑶坡口加工坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm 的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。
2.管道焊接⑴焊接方式不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管内充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。
⑵焊接材料1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti焊丝。
2）氩气纯度99.99%以上。
技术交底-室外给水管道敷设-图文(精)
技术交底-室外给水管道敷设-图文(精)一、前言室外给水管道是指在室外地面或地下敷设的供给居民、企业生产所需水的管道。
本文将主要介绍室外给水管道的施工方法和注意事项。
二、材料及设备1. 材料•PPR管道及配件•水泥、砂子•钢筋•手套、鞋套、口罩2. 设备•活动挖掘机、自卸车、压路机等•手工工具：榔头、电锤、橡皮锤等三、施工方法1. 施工前准备在施工前，需要根据设计图纸中的要求，查看施工现场。
同时，还需要认真核对材料及设备是否到位，并组织好人员，保证施工的顺利进行。
2. 掘土开挖针对给水管道的敷设，需要进行掘土开挖。
开挖宽度应大于管道直径1.5倍，深度应根据地面情况与管道要求决定。
3. 埋设管道将管道搬运到工地，并在井口处进行调整，满足设计要求后，按照管道的敷设要求进行埋设。
首先，要按照规定的坡度进行敷设，确保水流顺畅。
然后，要将管道接头处进行焊接或牢固连接，以保证所有管道的稳固。
4. 固定管道管道安装完毕后，要在制定的位置进行固定。
这里使用的是钢筋，将其插入已开好的钢筋槽并钩在管道上，用混凝土填充。
5. 填补土壤在管道敷设完成后，需用料料对土壤进行填补和压紧，使其达到设计坡度。
填补土壤后，使用压路机进行压实，以确保土壤的稳定和固定。
若管道需要敷设于河湖或淤泥土质地的情形，则需等待其自然沉降后再进行填补土壤。
四、安全注意事项1.进入施工现场前，需穿戴好防护用品，如手套、鞋套、口罩等。
2.在挖掘时，不应超出规定的范围，以免影响道路安全。
3.施工时应保持脚下平稳，避免意外滑倒。
4.在进行高空作业时，必须系好安全带，并且要有专人进行监督。
5.所有设施挖掘现场，应设置防护栏杆、警示牌等设施。
五、室外给水管道施工的重要性不言自明，而每一个施工细节也是有关于生命财产的安全关系的。
通过在实际操作中严格执行每一步的施工细节和注意安全的原则，可以确保工程质量，呵护人民的生命财产安全，也提高了工作的完成质量。
管廊管道安装安全技术交底
5．SH3533-95《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》
6．GB50184-93《工业管道工程质量检验评定标准》
7.HG20571-2014《化工企业安全卫生设计规定》
8.GBZ230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》
9.GB50058－2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
10）焊工离开工作现场时，必须随即切断电源，检查施焊场地确无火种后离去。施工过程中使用的机具要严格按照相关的操作规程进行操作。
11）使用手提砂轮或角向磨光机时，应戴防护眼镜，打磨工件时应缓慢，旋转方向应正确，操作时面部与砂轮偏侧，停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。
12)其他人员在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘物上。
管廊管道安装安全技术交底
安全技术交底
工程名称
盛虹石化SAR及混合废水管线入廊工程
施工单位
连云港徐圩建设工程有限公司
施工班组
交底内容
一、技术交底内容：
1、工程项目的施工范围及主要内容
盛虹石化SAR及混合废水管线入廊工程：管道安装、管道外保温及管道表面涂色与标志。??
6）禁止焊接带有压力的设备、管道及带电设备和已经承重的结构。
7）打药皮时，要注意防止药皮伤害眼睛。两人对焊时，应互防弧光打眼。
8）氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，两瓶间距离不得小于5米，必须有阻火器，并与明火距离至少10米，在搬运使用过程中，禁止敲打碰撞和直接在地面滚。
9）禁止将带有油漆的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气、乙炔瓶减压阀、减压器及软管接触。
2、本项目工程的特点以及设计要求
管道施工排水技术交底_图文(精)
施工技术交底记录（Z JAZ-QG B002-XM0802）中国建筑项目管理表格技术交底记录表格编号CSCEC-PM-0803工程名称华置广场项目工程第 1 页共6 页施工单位中建安装工程有限公司分项工程名称排水管道安装交底日期2012.1.6交底内容：一、施工准备1.材料检验（1）铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
（2）镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、内壁无飞刺、管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
（3）青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
（4）水泥采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
（5）管材为硬酯聚氯乙烯（UPVC）管时，所用胶粘剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
（6）UPVC管的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.机具准备（1）机械：砂轮切割机、套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤等。
（2）工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻纤、台虎钳、管钳等。
（3）其他：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。
3.作业条件（1）室内排水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准确无误。
（2）应该做防腐处理的管材及管件已经完成，并可以安装。
（3）明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。
在土建工程主体结构已基本完成时，可进行安装。
交底人审核人签字栏接受交底人施工技术交底记录（Z JAZ-QG B002-XM0802）中国建筑项目管理表格技术交底记录表格编号CSCEC-PM-0803工程名称华置广场项目工程第 2 页共6 页施工单位中建安装工程有限公司分项工程名称排水管道安装交底日期2012.1.6二、操作工艺1. 工艺流程见图2.2-1。
雨、污水管道工程技术交底_图文(精)
施工技术交底记录施管表5 2009年 8 月 12 日工程名称达拉特旗三晌梁工业园区配水管网工程分部工程路基土方工程分项工程名称雨、污水管道工程交底内容：一、沟槽土方开挖、回填管沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开始进行。
开挖采用机械开挖至设计标高上30cm，余下部分采用人工清基找平。
在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡，在原状土段由于开挖深度不大，可不考虑放坡。
沟槽开挖长度应根据管道安装速度及天气情况进行适当控制，以避免长时间晾槽和雨水泡槽。
污水管安装后除管口接头外，其它部分应及时回填，管顶上回填高度不应小于50cm 。
待管道闭水试验合格后，要及时回填其余部分。
回填土在槽底至管顶上50cm范围内不得含有机物、大于5cm的砖、石等硬块。
回填土应分层回填夯实，每一层的虚铺厚度不应大于20cm。
二、管道安装、防腐管道采用吊车下管，下管前应根据所下管段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的距离，管材的堆放位置及其它配合事宜。
吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。
吊车下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程及指挥信号，在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车和槽下工作人员必须听从指挥。
绑管时要找好重心，以使起吊平稳。
管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表52009年 8 月12 日工程名称达拉分部工程路基土方工程特旗三晌梁工业园区配水管网工程分项工程名称 雨、污水管道工程交底内容：安装前应检查管道有无露筋，空鼓，蜂窝、裂纹等缺陷，对于有缺陷的管材坚决不能下槽安装。
接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净，在插口端套上胶圈，胶圈应保持平正、无扭曲。
安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶拉，用錾子调整好胶圈位置后，再继续顶拉，使胶圈达到承插口预定的位置。
三、检查井砌筑检查井采用地面操作圆井，其井盖及盖座在车行道内采用超重型，在人行道及绿化带内采用重型，在路面或人行道上检查井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接，在绿化带上预留支管检查井，其井顶标高应高出地面0.05米。
管道工程施工技术交底
砌体所用标准砖须现浇水湿润，在混凝土基础上砌筑时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层厚座浆，在压砖砌筑。砌筑砂浆采用水泥砂浆。砌筑完成后分两道砂浆抹面抹光，保证砂浆密实光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置做到安装牢固，灌浆密实。
打压试验闭水试验
（）钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管管道安装完毕后，进行水压实验。水压实验要求按施工设计图纸说明执行。如果图纸无说明的按照该管材配套的技术规程要求执行，强度实验倍工作压力，严密性倍工作压力。
管材内压强度及刚度应满足设计要求。
②管道焊接
目前，已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接、热收缩套（带）连接等多种焊接方式，本工程采用热收缩套（带）连接。
热收缩管带连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方式。
施工技术交底记录
编号：
工程名称
兰州国际港务区保税物流中心（B型）EPC总承包项目（四标段）
部位名称
纵一路、横一路、横二路、横三路、环一路
工序名称
给水工程
交底日期
年月日
交底方
中国三冶集团有限公司
交底人
接收方
辽宁广发建设工程有限公司
接收人
交底内容：兰州国际港务区保税物流中心（型）总承包项目（四标段）管道工程施工
沟槽开挖
（）沟槽开挖时采用机械开挖，机械挖土时，应有专人指挥，操作人员要听从指挥，不得擅离开工岗位。挖土时要注意土璧的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能是，人员要立即离开并及时处理，要及时放大沟槽的坡度。
（）沟槽边堆放土时距离不能小于米，高度不能大于米。为防止机械扰动原始土层结构采用人工清底，在槽底标高以上留出左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽底设计标高。开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。
PSP管道施工技术交底
技术交底
交底人：接收人：
技术交底
交底人：接收人：技术交底
程
工程编号SS-2017-003-D日期
交底内容：
8．管道验收
①竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检测报告。
②暗管安装应进行隐蔽验收。
检验管槽是否平整，有无尖角。
压力等级能否满足设计要求。
对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。
③明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。
固定支架
序号公称直
径
横担
材料
规
格
U
型抱箍
规
格
生根材料
1DN32-D
N80
角
铁
40
*4
圆
钢8
M10膨胀
螺栓2
DN100-
DN150
角
铁
50
*5
圆
钢10
M12膨胀
螺栓备注:三管(DN150)共用时使用50*5角钢中间加两个10吊丝干。
交底人：接收人：。
雨水管道施工技术交底
编 号
（表C2－5）
工程名称
京开高速公路天宫院出口临时改造工程
分部工程名称
雨水管线
分项工程名称
雨水管道
施工单位
北京城建道桥建设集团有限公司
交底日期
2０１4年9月24日
交底内容：
一、施工准备要求
1、各种施工机械已进场并调试完毕,施工所需材料已准备到位。
２、技术人员已就位,所有施工人员均经过安全教育。
11、挖土中,遇文物、爆炸物、不明物和原设计图纸与管理单位未标注的地下管线、构筑物时,必须立即停止施工,保护现场，向上报告，研究处理措施，确认安全形成文件后方可恢复施工。
12、在现况天宫院桥附近施工时,要有专人指挥，避免磕碰桥墩，必要时需对桥墩采用保护措施。
13、严禁在松动的危石、有坍塌危险的边坡下方作业、休息和存放机具材料。
7、施工机械必须与坑边缘保持适当的安全距离,防止边坡坍塌。在危险地段卸料时，应有专人指挥。
8、路堑挖掘自上而下进行，严禁陶洞挖土;挖土作业中断和作业后,其开挖面应设稳定的坡度。
９、施工中遇路堑边坡为易塌方土壤不能保持稳定时，应向项目部、监理反映。
１0、施工前,施工负责人及司机要先了解地下管线情况,机械挖掘时，必须避开管线，在距现状直埋缆线2m范围内，必须人工开挖,严禁机械开挖,应邀请管理单位派人现场监护;在距各类管道1ｍ范围内,应人工开挖，不得机械开挖应邀请管理单位派人现场监护。
14、施工车辆进出路口时，必须有专人指挥交通。施工期间特别是夜间施工需注意交通安全。
15、现场所有施工人员需穿反光背心,戴好安全帽,过马路时注意交通安全。
１6、严禁施工车辆带泥上路，路口需安排专人清扫，清扫人员特别要交通安全。
未尽事宜请按相关规范执行或联系项目部相关人员。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
臧圩河导流工程管道焊接技术交底2016年3月排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件：1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
（二）材料要求：1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
（三）主要机具：1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具：手锤、压力案、管钳等。
3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
（二）焊接连接：1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
2、焊条使用前，应按厂家说明书要求烘烤，焊条领用后，在焊条筒内存放的时间不应超过4h，否则应重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过二次。
3、压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定注：δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。
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施工技术交底记录编号：工程名称兰州国际港务区保税物流中心（B型）EPC总承包项目（四标段）部位名称纵一路、横一路、横二路、横三路、环一路工序名称给水工程交底日期2017年4 月10日交底方中国三冶集团有限公司交底人接收方辽宁广发建设工程有限公司接收人交底内容：兰州国际港务区保税物流中心（B 型）EPC总承包项目（四标段）管道工程施工一.施工准备工作1.1机械材料进场根据施工进度计划安排，管道工程施工前，应及时投入足够的人力、机械，所需材料应提前进场。
机械进场后，应及时检查设备性能是否完好，操作人员是否持证上岗，并及时做好安全教育工作。
材料进场后，应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。
查验材料规格型号设否符合设计要求，进场材料检测报告、合格证是否齐全，对于不合格材料不得在本工程内使用。
1.2提前编制专项施工方案，及时进行安全技术交底。
管道工程施工前，应提前根据施工现场实际情况，编制专项施工方案，上报监理部进行审批。
待施工方案审批完成后，应严格按照所编写的专项施工方案进行施工，不得私自改变施工工序。
管道工程施工前，应及时对作业班组进行安全技术交底，确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工，保证施工质量与安全。
二.施工方法2.1施工工艺流程施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实2.2测量放样（1）轴线测设根据设计图测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白灰撒出两边的边线。
（2）高程控制开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡。
进行跟踪测量，沟底每隔10米测定出一个平面位置及垫层高程控制桩，严格控制好沟槽底平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层上用全站仪测出管道顶中心的平面位置并弹出检查井的位置和大小。
管道安装时进行跟踪测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕进行竣工测量。
2.3.沟槽开挖（1）沟槽开挖时采用机械开挖，机械挖土时，应有专人指挥，操作人员要听从指挥，不得擅离开工岗位。
挖土时要注意土璧的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能是，人员要立即离开并及时处理，要及时放大沟槽的坡度。
（2）沟槽边堆放土时距离不能小于1米，高度不能大于1.5米。
为防止机械扰动原始土层结构采用人工清底，在槽底标高以上留出10cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽底设计标高。
开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。
（3）在检查井及施工要求扩大处，应加宽或加深管沟。
（4）管沟开挖应与管线敷设速度紧密结合，尽可能做到前段挖土后段填，避免重复挖填土现象。
2.4.基底处理（1）地基处理：管道埋设沟槽开挖后如有杂填土应挖除并换土夯实。
（2）管道基础：管道沟底要求应连续平整，沟底表面不得有碎石，硬块和其他突出物。
对管沟中的原土进行夯实处理，然后用天然砂砾做300mm厚砂砾垫层，分层压实系数不小于0.95，压实完整后使用中粗砂铺设管槽基底，沙子中石子最大粒径不大于10mm，且含量不大于10％。
2.5管道连接铺设（1）钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管安装①连接原理钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管是以缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高密度聚乙烯为基体，并通过热熔胶连续挤出成型的新型环保材料。
钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。
电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热熔丝通电使其发热。
先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种互相熔在一起，冷却成型后，管材和管件紧密连接在一起。
②连接前准备材料准备：钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管、各种管件、无水酒精、标识笔、棉纱或毛巾、砂纸磨头、垫木等。
机具准备：手提切割机、锤子、打磨机、200型电熔焊机。
③安装工艺流程备料→刮削氧化层→清洁焊接面→标记承插深度→检测管件线圈→装配管件→检查配合→固定接线处→焊接→冷却三个小时以上。
④安装步骤a.根据施工图要求和产品技术要求核对到现场的管件的数量、规格，并对所有材料进行安装前的检查。
b.施工作业人员将管材沿安装路线首尾衔接摆放，管材抬放时严禁抛、甩、拖、拽等野蛮施工行为，以免损伤管材。
c.用刮刀将管材焊接表面的氧化层削刮干净，一般刮削深度为0.2mm-0.5mm，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量；用磨砂纸将管件内表面焊接区打磨一遍，打磨深度以不伤及铜线圈为宜。
d.根据管件承插深度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾清洗焊接表面的灰尘和杂质，用95%以上的酒精清洗一遍管材管件焊接面（以防焊接面附有有机污渍）。
e.装配管件前用万用表检测管件的线圈是否通路，如果铜线圈的通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用锤子均匀敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，严禁敲击接线柱位置。
f.检查管材管件的配合间隙是否均匀，单边最大配合间隙小于1mm为宜。
g.管件装配好以后，固定接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材应同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，有扶正器的需用扶正器固定，没扶正器的需用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管材时接头上不受任何外力影响。
h.检查电源电压和电源连接电缆是否符合焊机正常工作要求，符合则将焊机接上，并插好焊接接头，根据焊接参数将焊机的参数调节校正。
本工程采用200型电熔焊机。
该焊机有两种工作模式：恒压和恒流；焊接时选择任意一种工作工作模式分三阶段进行。
每种工作模式下各段的工作时间不同，具体时间见下表：恒压模式恒压（电压）工作时间恒流模式恒流（电流）恒流（电流）一段30V 50S一段20A 100S二段35V 150S二段25A 200S三段40V 300S三段30A 80S在具体操作时应选择相应的工作模式严格按照工作时间进行管道的焊接作业，确保焊接质量。
I.安装管线全部冷却以后（三个小时以上），埋地管应局部回填（管件连接处暂不回填），超地面安装管线应进行支架固定检查。
然后进行水压实验。
水压实验要求按施工设计图纸说明执行。
如果图纸无说明的按照该管材配套的技术规程要求执行，强度实验1.5倍工作压力，严密性1.15倍工作压力。
（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的安装①安装前准备工作a.管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，b.管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
c.管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
d.管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。
e.管材内压强度及刚度应满足设计要求。
②管道焊接目前，已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接、热收缩套（带）连接等多种焊接方式，本工程采用热收缩套（带）连接。
热收缩管(带连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方式。
a.施工工艺连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。
b.具体施工步骤热缩管（带）的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热如下：1检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于1mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止2架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）5用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
11小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上）。
用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12烘烤：首先应用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。
在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。
待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
2.6钢筋混凝土检查井制作施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程，平面尺寸是否符合要求。
检查井按照《国家建筑标准设计图集S531-1-5》中的要求制作。
（1）钢筋工程进场钢筋符合设计要求。
钢筋无节疤，不弯曲和没要其他破损。
绑扎钢筋的金属丝为20-22＃软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。