金属热加工专业实训分析报告

金属热加工专业实训分析报告

一、引言

职业岗位的确立：在示范校的建设过程中，我们调研了多个地区、多个热加工相关企业，确立了行业引领下的“工学结合、校企合作、订单培养、顶岗实习”人才培养模式。从多家企业的调研情况中，我们分析了热加工的职业特点，对热加工企业的常见职业岗位进行了总结，分析如下：

1、热处理方向的职业岗位

（1）常规热处理工艺操作

（2）化学热处理工艺操作

（3）感应加热操作

（4）热处理质量检验

2、焊接方向的职业岗位

（1）焊条电弧焊工

（2）氩弧焊工

（3）检验工

二、实现职业岗位能力所应用的理念

以工学结合、校企合作、订单培养模式的教学资源建设为根本任务，以培养学生的综合职业素质、专业技术应用能力和就业竞争力为目标，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，通过学校和企业的双向互动和长期合作，将在校的理论学习、基本训练与在企业的实际工作经历有机结合起来，实践以职业综合能力培养为本位，“工学交替、能力递进、企业参与”的全程化职业教育教学模式。

遵循知识、能力培养的递进规律，开展“学做合一、理实结合”、“项目导向、任务驱动”等教学模式改革，实现教学培养过程与生产实际一体化有机融合，强化教学过程管理和目标管理，形成“校企合作、共同管理”的工学结合新型管理机制，全面提高办学水平与人才

根据职业岗位标准要求，以职业能力培养为根本任务，校企合作共同

开发课程教材和制订课程质量标准，使课程具有理论知识与实践能力“融合一体”的学历教育与职业培训“双重功能”。

在课程教学中，通过“理实一体”的教学模式，把培养学生岗位技能的过程设计为边讲边练的过程，有机整合教学内容与实训内容，形成以学生为主体，教师为主导的教学氛围，调动学生的学习兴趣和热情，保证教学质量与效果。建设满足现场教学功能的实训室，将热处理工艺和焊接工艺等课程的教学放在实训室进行现场教学；同时，建设一支优秀的双师结构教学团队，胜任“教、学、做”一体化训练的组织实施与评价工作。

三、实训项目规划

对于金属热加工专业的学生，在实训项目的计划中，按照专业基础平台加专业模块的架构设置实训项目。

1、基础实训平台内容

（1）时间安排：一年级

（2）内容安排：

第一学期：机加工认识实训

热加工基础实验

第二学期：热加工认识实训

2、专业模块实训内容

（1）时间安排：二年级

（2）内容安排：

热处理方向：金相实训、

第一学期：仪表实训

普通热处理基本操作实训

焊接方向：焊条电弧焊基本训练

热处理方向：普通热处理基本操作强化实训

第二学期化学热处理、感应加热热处理实训

特殊热处理实训

焊接方向：焊条电弧焊强化训练、二氧化碳气

保焊基本训练、氩弧焊基本训练、

埋弧焊实训、特种焊接方法参观

四、项目与任务实训

（一）基础平台实验与实训

1、机加工认识实训：了解车工与钳工基本操作过程

2、热加工专业基础实验

（1）专业基础课程实验

实验一金相试样的制备及显微组织观察认识实验

实验二铁碳合金显微组织观察认识实验

实验三钢的热处理及其硬度测定认识实验

（2）专业课程实验

实验一钢铁的火花鉴别实验

实验二铁碳合金平衡组织的显微分析

实验三钢的退火、正火组织及性能

实验四感应加热表面淬火显微组织观察

3、热加工认识实训

（1）热处理方向：了解工件普通热处理基本操作过程

（2）焊接方向：了解结构件的基本焊接操作过程

（二）专业模块实训内容

1、热处理方向

项目一普通热处理

任务一实训场所应具备知识

任务二捆扎工件

任务三工件在箱式电阻炉中加热退火技能训练

任务四工件在箱式电阻炉中加热正火技能训练

任务五箱式电阻炉淬火技能训练

项目二感应加热

任务一工件的高频感应加热淬火

项目三化学热处理

任务一工件的气体渗碳

任务二工件的气体渗氮

项目四热处理常用设备、仪表、工具

项目五金相内容实训

任务一金相试样的制备

任务二金相试样磨光、抛光

任务三金相试样截取与浸蚀选择

任务四金相试样低倍组织酸蚀

任务五光学金相显微镜的使用

2、焊接方向

项目一焊条电弧焊

任务一焊条电弧焊平敷焊基本操作训练

任务二 8mm低碳钢板、V型坡口单面焊双面成形对接

任务三 12mm低碳钢板、V型坡口单面焊双面成形（连弧）

任务四 2～4mm板I型坡口对接

任务五 8mm低碳钢板、V型坡口单面焊双面成形向上立焊

任务六 12mm低碳钢板、V型坡口单面焊双面成形对接横焊

任务七 12mm低碳钢板、V型坡口角接横焊

任务八 12mm低碳钢板、V型坡口角接立焊

任务九大径无缝管垂直固定对接焊

任务十大径无缝管水平固定对接焊

任务十一管板插入式或骑座式焊接

项目二二氧化碳气体保护焊

任务一二氧化碳气体保护焊基本操作技术

任务二 12mm低碳钢板对接接头平焊

任务三 12mm低碳钢板对接接头横焊

任务四 12mm低碳钢板对接接头向上立焊

任务五 10mm低碳钢板船形焊

任务六 10mm低碳钢板角接横焊

任务七板试件药芯焊丝气体保护焊

任务八管径Φ=76~168mm低碳钢管或低合金钢管对接水平固定和垂直固定的二氧化碳气体保护焊

项目三手工钨极氩弧焊

任务一手工钨极氩弧焊基本操作技术

任务二 6mm不锈钢板对接接头平焊

任务三 6mm 低碳钢板对接向上立焊

任务四 6mm不锈钢板对接接头横焊

任务五管径Φ＜60mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定焊

任务六低碳钢管板插入式或骑座式焊接

五、岗位实训

（一）热处理方向岗位

项目一综合训练

任务一铁碳合金性能综合性训练

任务二钢的热处理综合性训练

任务三合金钢综合性训练