机械制造实习(机类)教学大纲 - 清华大学

《机械制造实习》（金工实习）教学大纲（提要）课程学时：1—4周（根据教学要求选择模块而定）

学分：1—4分（根据教学要求选择模块而定）

先修课程：机械制图

课程的性质和教育目标：

本课程是必修课。课程性质是技术基础课，是《材料成形工艺基础》和《机械制造工艺基础》等课程的先修实践教学环节，是本科生重要的工程训练环节之一。

通过实习中的实践训练和教学安排，使学生初步接触制造生产实际，学习材料成形和机械制造工艺知识，为学习《材料成形工艺基础》和《机械制造工艺基础》以及其他后续课程，为今后从事机械设计打下必要的感性基础；通过实习的实际操作，学习一定的工艺知识，培养一定的操作技能、实践能力和创新意识，为今后从事机电方面的工作奠定较为扎实的实践基础；通过实习进行工程素质和思想作风的训练。

一、本课程的教学要求

1.熟悉材料成形和机械制造的基本方法、零件加工方法和产品部件的拆装方法，以及所用的设备、工夹量具、材料、加工工艺、加工质量和安全技术等。了解毛坯和零件的制造工艺过程及有关的工程名词术语。

2.学习车工、钳工、铸造的基本操作技能，对焊接、锻造、冲压和钣金加工，铣工和磨削加工有一定的操作体会，熟悉并遵守安全操作规程，建立必备的工业安全意识。

3.了解数控加工技术、特种加工技术等新技术新工艺。

4.遵守劳动纪律，爱护设备用具和其它劳动成果，培养严谨求实、理论联系实际的科学作风，培养劳动观点、群体观点和经济观点等。

二、课程内容及学时分配

(一)实习概论课（2学时，必选）

1.了解机械制造在国民经济中的地位、机械制造过程以及实习的

内容和安排。

2.了解实习的目的与教学要求。

3.了解实习的学习方法。

4.了解实习的主要规章制度。

5.进入实践基地安全教育。

(二)材料成形工艺实习

模块1. 铸造实习（2～4天）

①熟悉铸造生产工艺过程及其特点和应用。

②了解型砂、芯砂的组成及性能要求。

③掌握手工造型的基本方法及其选择，熟悉砂型铸造的铸型工艺。

④掌握机器造型的过程及其工艺特点与应用。

⑤了解铸造合金熔炼方法和所用设备、冲天炉的规格与炉料。

⑥了解浇注、落砂、清理的方法及其对铸件质量的影响。

⑦能辨别和分析铸件常见缺陷及其产生的原因。

⑧了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。

模块2. 锻造实习（0.5～1天）

①了解锻造生产的工艺过程、特点与应用。

②了解常用锻造设备及自由锻基本工序。

③了解冲床和冲模的基本结构和冲压的基本工序。

④初步掌握小型空气锤的操作方法，锻造简单零件的毛坯。

模块3 冲压和钣金实习（1天）

①了解冲床和冲模的基本结构。

②了解冲压基本工序与应用实例。

③了解简单冲压件和钣金件的制造工艺过程。

④了解剪床和弯板机的工作原理、基本结构及使用方法。

⑤了解数控冲床、四柱液压机的工作原理和基本结构。

⑥制作一个简单钣金件。

模块4. 焊接实习（2～3天）

①了解常见的焊接方法（手弧焊、气焊、火焰钎焊）的过程，所用的设备与材料，工艺特点与应用。

②了解特种焊接方法（埋弧自动焊、CO2气体保护焊、氩弧焊和电阻焊）所用的设备与材料，工艺特点与应用。

③初步掌握焊条电弧焊（手弧焊）的基本操作方法。

模块5 热处理实验（0.5天）

①熟悉热处理的基本操作过程。

②了解碳钢热处理后的性能特点。

③了解硬度计的结构和使用方法。

④了解常用钢铁材料的室温平衡组织。

⑤了解含碳量和加工方法对钢铁组织的影响

⑥掌握金相显微镜的结构和使用方法。

（三）机械制造工艺实习

模块6. 车工实习（5～6天）

①了解卧式车床的型号、用途、切削运动、主要组成及其作用。

②了解零件的技术要求及车刀的结构和几何角度。

③熟悉车床、量具和主要附件的基本结构与使用方法。

④掌握车削加工的基本方法，掌握车削加工的基本操作技能。

⑤加工一般轴类和盘套类零件，并初步熟悉其基本工艺过程。

模块7. 铣工实习（1～2天）

①了解铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。了解分度头的结构、使用及简单分度的方法。

②掌握铣削加工的基本方法，在师傅指导下操作铣床铣削平面，螺旋齿轮和进行分度工件。

③熟悉主要附件的大致结构与使用方法。

④参观并讲解牛头刨床、龙门刨床的加工和插床的加工，熟悉它们的应用范围。

⑤参观并讲解滚齿和插齿加工，了解它们的特点和应用。

模块8 磨工实习（1天）

①了解常用磨床的种类，所用外圆磨床和平面磨床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及其作用。

②熟悉磨床的调整及各手柄、按纽的作用和使用方法。

③掌握磨削的基本加工方法及磨削特点。

④在师傅指导下操作外圆磨床和平面磨床，磨削外圆、锥面及平面。

⑤了解液压传动的概念。

模块9 钳工实习（2～4天）

①了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。

②掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工夹量具。

③了解钻、扩、铰孔、刮削和研磨等方法。

④掌握机器部件装配和拆卸方法。

模块10 误差测量实验（0.5天）

①熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。

②了解平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及误差测量方法。

③了解几种装夹方法对定位精度的影响。

（四）现代制造技术实习

模块11 数控车削实习（0.5～1天）

①了解数控车床的工作原理、主要组成部分及其作用。

②了解零件加工程序的编制和输入方法。

③了解数控车床加工零件的工艺过程。

④掌握数控车床的操作方法，完成给定毛坯零件的独立设计、编程与制作。

模块12 数控铣削实习（0.5～1天）

①了解数控铣床的工作原理和主要组成部分及其作用。

②了解零件加工程序的编制和输入方法。

③能独立、正确操作与维护数控铣床，加工一般零件。

④完成给定毛坯零件的独立设计、编程与制作。

模块13 线切割实验（1天）

①了解电火花线切割加工的工作原理、特点和应用。

②了解数控线切割的编程方法和格式。

③了解计算机辅助制造的概念和加工过程。

④熟悉线切割机床的操作方法。

⑤设计、修改一个封闭的一笔画图形，完成零件的切割、清洗及塑封。

模块14 特种加工实验（0.5天）

①了解电火花成形加工的基本原理、加工特点和应用。