模具设计与制造实习报告.
模具厂每周实习报告
模具厂每周实习报告实习时间：202X年X月X日至202X年X月X日实习单位：XX模具厂实习内容：本周在模具厂的实习主要集中在模具的设计与制造、模具的使用与维护等方面。
通过本周的实习，我对模具行业有了更深入的了解，同时也提高了自己的实践操作能力。
一、模具的设计与制造本周我参与了模具设计的过程，了解了模具设计的基本原则和方法。
在设计过程中，我学会了使用CAD等软件进行模具设计，并掌握了模具的零件选材、热处理等方面的知识。
在制造环节，我参观了模具的制造过程，了解了模具制造的工艺流程，如铸造、锻造、焊接、切削等。
同时，我还学会了如何检测模具的尺寸和形状误差，以确保模具的加工质量。
二、模具的使用与维护在模具的使用环节，我了解了模具在生产中的应用，如冲压、注塑、压铸等。
通过实地观察，我学会了如何正确安装和调试模具，以确保生产过程的顺利进行。
同时，我还了解了模具在长时间使用过程中容易产生的问题，如磨损、变形等，并学会了如何进行维修和保养，以延长模具的使用寿命。
三、实习收获通过本周的实习，我对模具行业有了更深入的了解，掌握了模具设计、制造、使用和维护等方面的知识。
同时，我还提高了自己的实践操作能力，学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
此外，我还意识到模具行业对精度、质量的要求非常高，因此在实际工作中需要严谨细致，以确保产品的质量。
四、实习体会通过本周的实习，我深刻体会到了实践是检验真理的唯一标准。
理论知识虽然重要，但只有将其运用到实际工作中，才能真正发挥其价值。
同时，实习过程中我也认识到了自己的不足，如在实际操作中遇到的问题和挑战。
我将以此为契机，继续努力学习，提高自己的专业素养，为今后的工作打下坚实的基础。
在下周的实习中，我将继续深入学习模具方面的知识，努力提高自己的实践能力。
同时，我也将珍惜这次实习机会，充分利用实习时间，多学多问，争取在实习期间取得更好的成绩。
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：模具实习是大学生在校期间非常重要的一段经历，通过这段时间的实践、学习和锻炼，可以让学生更好地了解专业知识，提高实际操作能力，为将来的工作和发展打下良好的基础。
在这段时间里，我也有幸参与了模具实习，并通过这次实习有了很多收获和体会。
在实习期间，我在实际操作中学习到了很多知识。
通过实习，我深入了解了模具的原理、结构和制造工艺，掌握了模具加工的基本技能和方法。
在实习中，我跟随着师傅们学习了注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具的制作和加工过程，学习了模具的设计和加工标准，理解了模具在工业生产中的重要性和地位。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和技术水平，对模具加工有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我还提高了团队合作和沟通能力。
模具实习是一个团队合作的过程，需要大家通力合作、相互配合，才能完成任务。
在实习中，我学会了和同事们有效沟通，分工合作，共同解决问题，使工作更加高效和顺利。
通过和同事们的交流和合作，我认识到了团队合作的重要性和优势，锻炼了自己的团队合作和协调能力。
在实习期间，我也养成了细心、耐心和责任心。
模具制作是一个细致、复杂的过程，需要耐心和细心去完成每一个工序，严格要求自己，确保做好每一步工作。
在实习中，我经常要对模具的尺寸、精度、表面质量进行检测和调整，需要耐心和细心去操作和调整，保证模具的质量和性能。
我也要保证工作的安全和整洁，严格遵守操作规程，做好各种安全防护工作，确保自己和同事们的安全。
通过这次实习，我养成了良好的职业习惯和责任心，提高了自己的工作细心和耐心程度。
在实习期间，我也增强了对模具行业的认识和了解。
通过实习，我更加深刻地认识到模具制造对于工业生产的重要性和地位，意识到模具行业的发展前景和市场需求。
我也了解到了模具行业的发展现状和存在的问题，认识到自己还需要不断学习和提高，适应行业的发展和需求，实现自身的职业发展和成长。
通过这次模具实习，我不仅学到了很多知识，提高了技术水平，也养成了良好的职业习惯和团队合作精神。
模具设计与制造实训报告
【导语】通过模具实训，可以增强⼤家动⼿打操作的能⼒。
以下是⽆忧考整理的模具设计与制造实训报告，欢迎阅读！【篇⼀】模具设计与制造实训报告 xxxx年xx⽉份为响应学校第三学年社会企业环境下⼈才培养模式的改⾰，我们xx级的学⽣积极地参加到第三学年社会企业环境下⼈才培养的企业实训的队伍中去。
也是为⾃⼰的⼤学毕业找到⼀份满意的⼯作，和专业对⼝的⼯作。
寒假来临的时候，⼤部分同学都回家了，他们打算回家去休整⼀段时间，养精蓄锐好后才上来找⼯作。
我在学校的把关，⾃⼰的努⼒下，在⼴州找到了我的第⼀个实训的地⽅⼴州xx塑料五⾦模具⼚。
于是乎我便打起背包，来到⼯⼚，开始了我的实训⽣活。
xx据说是⼗年前亚洲的模具专业⽣产⼚。
虽然现在有滴滴的缩⽔，但是各种加⼯设备很是完善，钻床，铣床，车床却⼀样也不少，⾜够我实训⽤的啦。
虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。
第⼀个⽉的时候，我的⼯作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的⼯作，是每个投⾝到机械⾏业的⼈都应该会，⽽且必须会的基础。
刚开始的时候，我画线⼜慢⼜不准，⽼是耽误别⼈的进度，后来经过师傅的教导，⾃⼰也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。
我⼀直以为攻丝都是⽤机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在⼴州的很多⼚中，攻丝都是靠⼈⼯来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝⽼是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。
攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔⾥。
因为丝攻要⽐被攻丝的孔⼤，且丝攻的硬度⽐较⼤，所以⽐较难弄出来，⼀般情况下，就是强⼒的把丝攻敲出来，或者⽤⽕烧软以后，在打出来，⽆论如何这个孔都是废的了，⼜要重新钻过另外⼀个了。
有⼀次，我攻丝的时候，由于⽤⼒太⼤，造成两边⼒不平衡，丝攻嗙的⼀声就断了。
那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别⼈，害怕别⼈责怪⾃⼰。
所以独⾃⼀个⼈在那⾥弄，弄了半天也没弄出来，⼼⾥更加慌了。
模具专业实习报告优秀范文4篇
模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一：模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业，为了增加实践经验和提高专业能力，我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。
二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法；2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识；3. 锻炼自己的实践能力，提高解决问题的能力。
三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法，并能够进行2D和3D建模；2. 参与实际项目的设计和制造过程，包括模具设计、零件加工和装配等；3. 学习模具制造的基本工艺流程，包括切削加工、电火花加工和线切割等；4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准，包括尺寸测量和硬度测试等。
四、实习收获通过这次实习，我收获了很多：1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造，提高了设计效率和准确性；2. 参与实际项目的设计和制造，提高了解决问题的能力和团队协作能力；3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准，提高了对模具制造过程的理解和把握。
五、实习总结通过这次实习，我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。
我发现自己在实践中还存在一些不足之处，比如对于模具制造工艺的理解不够深入，还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。
同时，我也认识到了专业知识的不断更新是必须的，在实习结束后，我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术，不断提高自己的综合素质和能力。
实习报告二：模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力，我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法，包括铣床、磨床和钳工工具等；2. 参与实际项目的加工过程，包括模具零件的精加工和装配等；3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程，包括铣削、磨削和钳工等；4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法，包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。
模具实习报告周报
模具实习周报实习单位：XX模具厂实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习内容：本周的实习主要集中在模具的设计与制造、模具的装配与调试以及模具的生产过程等方面。
在实习过程中，我深入了解了模具行业的生产工艺和操作流程，掌握了一些基本的模具设计和制造技能，并对模具行业有了更深刻的认识。
一、模具设计与制造在模具设计与制造方面，我主要参与了模具零件的CAD绘图和三维建模工作。
通过使用AutoCAD和SolidWorks等软件，我学会了如何根据产品图纸和要求设计模具零件，并掌握了模具零件的尺寸公差、形位公差等基本知识。
此外，我还了解了模具的材料选择、热处理工艺、表面处理等方面的内容。
二、模具装配与调试在模具装配与调试方面，我参与了模具的组装和调整工作。
通过实际操作，我熟悉了模具各部分的结构和工作原理，掌握了模具装配的基本顺序和注意事项。
在调试过程中，我学会了如何检查模具的间隙、调整模具的导向装置和紧固装置，以确保模具的稳定性和准确性。
三、模具生产过程在模具生产过程方面，我跟随师傅参观了模具生产的全过程，包括模具加工、装配、调试和试模等环节。
通过实地观察，我了解了模具生产各环节的操作规范和质量要求，掌握了模具生产过程中的安全注意事项。
此外，我还了解了模具的维护和保养方法，以及如何解决模具生产过程中出现的问题。
实习心得：通过本周的实习，我对模具行业有了更全面的了解，从模具的设计、制造、装配到生产过程，都有了初步的认识。
同时，实习过程中的实际操作，使我将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
在实习过程中，我也发现了自己在模具设计和制造方面的不足，例如对模具零件的公差控制、材料选择等方面的理解不够深入。
在今后的工作中，我将继续努力学习相关知识，提高自己的专业素养。
最后，我要感谢实习单位的师傅们，他们在工作中给予了我很多指导和帮助，使我在短时间内掌握了模具生产的基本技能。
在今后的工作中，我将继续努力，将所学知识运用到实际工作中，为模具行业的发展贡献自己的力量。
模具设计与制造实习报告大全5篇
模具设计与制造实习报告大全5篇模具设计与制造实习报告【篇1】一、实习目的1、通过现场参观，了解实习地点单位基本情况及其主要产品。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点及时间广东省__市__模具有限公司实习时间为__六、实习公司概况1、公司简介__模具是由__职业技术学院和__市规模最大的模具研发、生产制造企业——__模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。
模具类实习报告范文五篇
Authorization and trust are the effective way of authorization.同学互助一起进步（页眉可删）模具类实习报告范文五篇模具类实习报告篇11.1 概述模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。
通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。
1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求（1）模具拆装综合实践的目的模具拆装综合实践，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
（2）模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出模具的类型；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
1.1.2 模具拆装综合实践前的准备1）拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模等典型小型冷冲模若干套。
塑料注射模，包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。
2）拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、锤子、撬杠等常用钳工工具。
3）实训准备（1）小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。
（2）工具准备。
领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。
实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。
（3）熟悉实训要求。
模具实习报告范文八篇
模具实习报告范文八篇模具实习报告篇1（2444字）通过毕业实习，让我们学到了很多在模具设计与制造专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习模具设计与制造专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。
我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为模具设计与制造专业公认的人才。
我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的模具设计与制造专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。
因此，我作为一名模具设计与制造专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。
一、实习目的及任务经过了大学四年模具设计与制造专业的理论进修，使我们模具设计与制造专业的基础知识有了根本掌握。
我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。
本次实习的目的及任务要求：（一）实习目的①为了将自己所学模具设计与制造专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的`理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。
通过模具设计与制造的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。
②通过模具设计与制造专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。
精选模具实习报告四篇
精选模具实习报告四篇精选模具实习报告四篇在现实生活中，报告的使用成为日常生活的常态，报告包含标题、正文、结尾等。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是小编帮大家整理的模具实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
模具实习报告篇1整个实习过程是紧张而充实的！实习刚开始的那段时间，我深深的体会到了什么叫“眼高手低”。
模具专业是一门实践性很强的一门学科，重理论不重实践，重设计不重工艺是不行的，我们不仅要掌握基础理论知识，还要有很强的动手能力的动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。
虽然工作生活是很辛苦的，但每当自己完成实习任务，实习作品通过检测时，那种收获的喜悦却又是无以言表的。
这次实习生活让我体会到了工作生活的快节奏，以及人与人之间激烈的竞争，更加坚定了遇到困难不退缩的决心。
实习结束了，实习的时间虽然很短暂，实习的经历却让我受益匪浅。
感觉头脑里又注入了许多新的知识，对模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考问题和解决问题的能力，了解到了很多机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力；熟悉了模具设计与制造的工艺过程和一些设备的结构和制造的程序，更是了解学习了工人师傅们的辛苦和负责任心；让我知道了团队精神的重要，学会了沟通，懂得了节俭。
为以后的学习和工作打下了良好的基础，在以后的学习和工作中，希望可以用自己了解到的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己不断进步。
感谢学校给我们提供了这样的实习机会，当然更要深深的感谢我们的老师。
模具实习报告篇2学生生涯的最后一个暑假过的很有意义，按照老师的要求我自己出去找了个实习场所，实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂，厂子的名字叫利民，名字的意思是为人民服务，很有意义。
去实习的时间大概是在8月2号左右，第1天去厂长还特别接见了我，怎么说呢？厂长是个很和善的人，对我说的第1句话是："小伙子好好干，多学点东西，以后出去会用的着的。
模具实习报告
篇一：模具设计与制造专业实习报告xxxxxxxxx大学实习报告实习内容模具设计与制造专业模具设计与制造年级班级 2008级模具班学号 05040870146 姓名 x x 指导教师 xxx前言都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。
通过实习，认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求。
毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。
一、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
二、实习时间2009年12月26日至今三、实习地点青岛开发区富源工业园燕山路818号四、实习单位青岛全能重工机械有限公司（青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号，公司成立于2000年2月，属于民营股份制合资企业，占地24000平方米，厂房面积12000平方米，距青岛港2.3km，交通便利。
主要从事挖掘机上、下车架，装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。
大学生模具行业实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具行业作为制造业的重要组成部分，其地位和作用日益凸显。
为了更好地了解模具行业的工作流程、技术要求和发展趋势，提高自身的实践能力和综合素质，我于今年暑假期间，在一家知名模具制造企业进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介该企业是一家集模具设计、制造、销售、服务为一体的高新技术企业，拥有先进的加工设备和丰富的技术经验。
企业产品广泛应用于汽车、家电、通讯、医疗等领域，市场占有率较高。
三、实习内容1. 模具设计在实习期间，我主要负责参与模具设计工作。
首先，我学习了模具设计的基本原理和流程，包括模具结构、材料选择、加工工艺等。
然后，在导师的指导下，我参与了几个实际项目的模具设计工作。
2. 模具制造为了更好地了解模具制造过程，我深入车间，观察并学习了模具的加工工艺。
在导师的带领下，我参与了模具的数控加工、热处理、装配等环节，了解了模具制造的全过程。
3. 模具检验在实习过程中，我还学习了模具检验的基本知识，包括尺寸检验、形状检验、表面质量检验等。
通过实际操作，我掌握了检验方法和技巧。
4. 模具维修与保养在实习的最后阶段，我学习了模具的维修与保养知识，了解了模具常见故障的原因和解决方法。
四、实习收获1. 提高专业技能通过实习，我对模具行业有了更深入的了解，掌握了模具设计、制造、检验、维修与保养等方面的基本技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 增强团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、师傅、客户等各方沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 培养了严谨的工作态度在模具制造过程中，任何一个环节的疏忽都可能导致模具出现质量问题。
因此，我养成了严谨的工作态度，对待每一个细节都精益求精。
4. 提升了自我管理能力在实习期间，我学会了合理安排时间，提高工作效率，使自己在紧张的工作环境中保持良好的心态。
五、实习总结通过这次实习，我对模具行业有了更加全面的认识，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了团队协作能力和自我管理能力。
模具厂实习报告(共6篇)
模具厂实习报告（共6篇）第1篇：模具厂实习报告模具厂实习报告模具厂实习报告毕业实习(调研)报告专业班级机制2班姓学名号机电工程学院毕业设计题目毕业设计题目指导教师安装支架冲压工艺与模具设计1.潍柴动力股份有限公司实习单位(实习单位1-2个)2.福田雷沃国际重工实习(调研)目的及实习内容、实习期间应掌握的关键技术(由指导教师根据设计题目要求填写)1.实习目的(1)了解机构制造基础方面的实际知识，为学习机械制造基础课程和其他后续课程奠定必要的基础。
培养操作设备和使用工具的能力，为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。
(3)进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
2.实习要求(1)建立机械制造过程的基础概念(毛坯制造—零件加工—机器装配和调试)。
(2)了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。
(3)了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。
(4)通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力;通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力;通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会，加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。
(5)熟悉有关设备、工具的安全操作技术，做到安全实习。
(6)通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。
3.应掌握的关键技术3.应掌握的关键技术(1)曲轴加工工艺(2)模具UG/CAD建模(3)模具UG/CAM数控加工编程实习(调研)实习(调研)报告(含实习场所介绍、结合设计内容所作具体工作、针对课题的调查及相关分析)实习报告经学校精心组织安排，在带队老师的指导下，我们201X级机械设计制造及其自动化专业全体同学到潍柴动力股份有限公司进行了为期两周的毕业实习。
通过这两周的实习，不仅使我们对课本上的专业知识有了更深入的了解，也使我们学到了许多课外实践知识。
以下是所了解的关于潍柴及学习到的专业实践知识。
一、潍柴动力股份有限公司1.潍柴简介潍柴动力股份有限公司是中国主要柴油机生产厂商之一，专业生产高速大功率柴油机。
关于模具实习报告四篇
关于模具实习报告四篇模具实习报告篇1在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。
熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。
下面我具体介绍一下：熟悉模具设计的步骤，现在模具中心设计的模具主要以日本风格（简单、成本低）和欧洲大众风格（复杂、耐用、厚重）两种。
一个模具的诞生由以下几个步骤组成：数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工（导板、导柱、斜面）→调装→调试→验收→OK 镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。
确保镶块与窝座接触面间隙小于0。
03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。
镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。
了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。
下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。
平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。
最后成功的将6个气阀安装在模具上。
模具与制造实习报告汇总5篇
模具与制造实习报告汇总5篇模具与制造实习报告（篇1）转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
模具实习报告汇总8篇
模具实习报告汇总8篇随着人们自身素质提升，报告的适用范围越来越广泛，其在写作上有一定的技巧。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编帮大家整理的模具实习报告8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
模具实习报告篇1一、实习目的毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习，在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节，是应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结，是一项十分重要实践环节。
其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。
通过理论与实践的结合，使学生更加全面了解本专业的性质及特点；通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向，为以后的工作打下基础。
它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。
专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。
在实习中，要结合自己所在的企业和岗位，有重点的学习自己的岗位知识，加强对岗位能力的锻炼和提高。
二、实习内容我刚到该工厂时，找到了厂里的负责人经理，经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况，又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。
使我对该厂的基本情况有了一个初步了解，另外，他告诉了我工厂的发展现状。
首先在那里听到的就是机床的声音，那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着，有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸，唯恐加工时出现不允许的偏差。
其次我在那里看到了一些加工装配好的成品，有不同的工具多种用途，当然大小也不一样，不过加工的零件的类型是大体相同的。
作为一个机械专业的大学生，虽然我对模具专业不是十分了解，但我们有着一个学习的心，我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程，为了可以适应现在的工作，在实习当中必须边学习边工作来适应环境，作为一个模具的学徒，在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作，从中了解加工的方法，从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。
模具设计实习报告【5篇】
模具设计实习报告【5篇】模具设计实习报告精选篇1身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
模具实习报告范文（精选10篇）
模具实习报告模具实习报告范文（精选10篇）随着社会一步步向前发展，报告的用途越来越大，写报告的时候要注意内容的完整。
为了让您不再为写报告头疼，下面是小编精心整理的模具实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
模具实习报告篇1顶岗实习是高职院校以学生为主体，以就业为导向，充分利用校内外不同的教育环境和资源，把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来，帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。
根据教育部《职业院校试行工学结合，半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合，有条件的职业院校可以实行半工半读制度，改革以课堂为中心的教学模式，推行工学结合”精神，我专业积极响应学院教学改革的号召，率先尝试“校企合作，工学结合”的人才培养模式。
XX年11月，我专业派出05模具班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习，开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索，在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验，为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。
一、基本情况我专业05模具班共有毕业生116人。
通过学院领导特别是“学校招生就业处的大力支持，我专业与多个模具相关企业建立起长期的“校企合作”关系，并于XX年11月组织学生前往参加顶岗实习。
通过充分的动员、精心的组织和严格的管理，我专业毕业生在顶岗实习期间，任劳任怨，爱岗敬业，勤奋踏实，获得了各公司的高度评价，为我院争得了荣誉。
通过大家共同努力，我专业毕业生于XX年6月圆满完成实习任务，成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。
更为可喜的是，我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议，成功解决了就业问题。
此次学生顶岗实习工作意义重大。
学生通过“校企合作”平台，增加了实践经验，提升了解决实际困难的能力，有效的实现了学校与社会的“零距离接触”，提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台，使实训教学更加合理化、系统化。
模具类实习报告九篇
模具类实习报告九篇模具类实习报告九篇在现在社会，大家逐渐认识到报告的重要性，不同种类的报告具有不同的用途。
相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编为大家整理的模具类实习报告9篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
模具类实习报告篇1一、模具拆装实训的目的和要求1. 模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
2. 模具拆装实训的要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
二、模具拆装实训前的准备1. 拆装的模具类型常见注射模具一套。
2. 拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。
三、实训地点实训楼二楼刀具实验室。
四、模具拆装时的注意事项1. 拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。
2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3. 不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。
4. 导柱和导套不要拆掉。
5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。
6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
五、装配步骤及方法1. 确定装配基准2. 装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
3. 拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
六、实训报告要求（1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）；（计算机绘图、手工绘制均可）（2）详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号；（3）简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；（4）简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。
模具设计制造综合实训报告
一、实训背景模具设计制造是机械制造行业中一个重要的分支，它涉及到机械设计、材料学、加工工艺等多个学科领域。
随着我国制造业的快速发展，模具行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高模具设计制造水平，培养具备实际操作能力和创新精神的模具设计制造人才，我校开展了模具设计制造综合实训。
二、实训目的1. 熟悉模具设计的基本原理和方法，掌握模具设计软件的应用；2. 掌握模具加工工艺和加工设备的基本知识；3. 培养学生动手能力和团队协作精神；4. 提高学生对模具设计制造行业的认识和兴趣。
三、实训内容1. 模具设计理论课程：讲解模具设计的基本原理、模具结构、模具材料、模具标准件等知识。
2. 模具设计软件实训：学习使用CAD/CAM软件进行模具设计，包括模具三维建模、零件加工、装配等。
3. 模具加工工艺实训：学习模具加工工艺，了解模具加工设备的基本知识，掌握模具加工工艺参数的选取。
4. 模具制造实训：进行模具制造的实际操作，包括模具装配、调试、维修等。
5. 模具设计案例分析：分析典型模具设计案例，提高学生对模具设计制造的理解和实际应用能力。
四、实训过程1. 模具设计理论课程：通过课堂讲解和课后自学，使学生掌握模具设计的基本原理和方法。
2. 模具设计软件实训：由专业教师指导，学生使用CAD/CAM软件进行模具设计，完成一定数量的实训项目。
3. 模具加工工艺实训：由专业教师讲解模具加工工艺，学生了解模具加工设备的基本知识，掌握模具加工工艺参数的选取。
4. 模具制造实训：在专业教师的指导下，学生进行模具装配、调试、维修等实际操作。
5. 模具设计案例分析：通过分析典型模具设计案例，提高学生对模具设计制造的理解和实际应用能力。
五、实训成果1. 学生掌握了模具设计的基本原理和方法，能够熟练使用CAD/CAM软件进行模具设计。
2. 学生了解了模具加工工艺和加工设备的基本知识，具备了一定的模具加工能力。
3. 学生通过实训，提高了动手能力和团队协作精神，为今后的就业奠定了基础。
模具制造的实训报告(3篇)
第1篇一、实训背景随着我国制造业的快速发展，模具制造作为现代工业的基础工艺，其重要性日益凸显。
为了提高学生的实践能力，增强对模具制造工艺的理解，我们学校组织了模具制造实训课程。
本次实训旨在让学生通过实际操作，掌握模具制造的基本工艺流程、操作技能和相关理论知识。
二、实训目的1. 熟悉模具制造的基本工艺流程。
2. 掌握模具设计、加工、装配的基本技能。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
4. 提高学生对模具制造行业的认识和兴趣。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 模具基础知识学习2. 模具设计软件操作3. 模具零件加工4. 模具装配与调试5. 模具试模与检验四、实训过程1. 模具基础知识学习在实训初期，我们首先学习了模具制造的基本概念、分类、工作原理和主要技术要求。
通过理论学习和实际案例的分析，我们对模具制造有了初步的认识。
2. 模具设计软件操作为了更好地进行模具设计，我们学习了CAD/CAM软件的操作。
通过软件的学习，我们能够独立完成模具的三维建模、二维工程图纸的绘制以及模具零件的加工路径规划。
3. 模具零件加工在模具零件加工环节，我们学习了数控车床、数控铣床、线切割机等设备的操作。
通过实际操作，我们掌握了模具零件的加工方法、加工精度和加工工艺。
4. 模具装配与调试模具装配与调试是模具制造的关键环节。
我们学习了模具零件的检验标准、装配顺序和调试方法。
通过团队合作，我们成功完成了模具的装配和调试。
5. 模具试模与检验模具试模与检验是检验模具制造质量的重要环节。
我们学习了试模的流程、方法以及检验标准。
通过试模，我们发现了模具存在的问题，并进行了相应的改进。
五、实训成果通过本次实训，我们取得了以下成果：1. 掌握了模具制造的基本工艺流程和操作技能。
2. 熟练掌握了CAD/CAM软件的操作。
3. 提高了模具设计、加工、装配和调试的能力。
4. 培养了团队协作精神和解决问题的能力。
六、实训总结1. 理论联系实际：通过本次实训，我们深刻体会到理论知识的重要性。
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西电公司机电学院工业自动化系模具设计与制造专业实训报告实习生:曹儒 2011-4-12目录内容提要——————————————————————————— 3一 . 课程基本情况———————————————————————— 4二 . 企业概况及企业文化———————————————————— 4三.实习目的————————————————————————— 4四.实习内容和要求—————————————————————— 4五.专业知识————————————————————————— 5六.具体实习内容——————————————————————— 5七.心得体会————————————————————————— 7内容提要按照学校的教学计划,我在航天六院十一所完成了毕业生下厂实习。
在实习过程中,通过橡胶压制工作的实践使我进一步巩固了课堂中所学到的知识,使理论知识和实践有机的结合在了一起。
熟悉了本工种的岗位职责,提高了我的职业道德和职业素质,为就业奠定了坚实的基础。
一.课程的基本情况课程名称:生产实习总学时数:一月开课学期:第 5学期课程类别:实践课课程要求:必修授课专业:工业自动化系系模具设计与制造专业相关工厂参观:在实习期间,参观工厂的其他设备,较先进的生产线,自动线,装配线等。
二.企业概况及企业文化中国航天科技集团公司第六研究所是我国液体火箭发动机的研究、设计单位,于 1958年 4月创建于北京,现位于古城西安的航天城。
40多年来,我所成功研制出了五十多种液体火箭发动机,包括大型一、二级发动机,助推级发动机,上面级发动机和资控、轨控发动机。
这些发动机作为长征系列各型号运载火箭的发动机,成功发射了我国自行制造的通讯、气象、资源、导航等共 50多颗卫星, 同时将“澳星” 、“亚星” 等 20多颗外星送入预定轨道。
特别是,由我所研制的新型大推力液体火箭发动机组成的长征二号已运载火箭,把“神舟” 飞船 6次送入太空, 为共和国赢得了空前的荣誉。
多年来, 我所研制的液体火箭发动机的发射成功率始终保持着100%的记录。
我所现有职工近 1200人,拥有一直技术力量雄厚、科研生产实践经验丰富员工队伍,其中技能人员 540余人,特级技师 3人,技师及以上 70余人,集团公司级航天技术能手 5人, 集团公司级技能接班人 9人。
拥有大型实验室、密封研制中心、计量中心、测控研制中心共 6人。
三.实习目的生产实习是模具设计与制造专业教学计划所设的重要实践性教学环节, 是我们理论联系实际的课堂。
生产实习的目的:1、模具设计与制造专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展, 具有从事模具的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
学生要有机械结构受力和材料性能以及各种零件的配合等各方面的基础理论, 还要将理论与实践相结合, 在实践中提高能力。
通过生产实习, 可以进一步巩固和深化所学的理论知识, 弥补单一理论学习的不足, 以提高自己的综合能力。
2.通过生产实习,使自己了解设备,了解生产的一些步骤和各方面的一些要求,提高对模具应用的认识, 加深模具在工业各领域应用的感性认识, 开阔视野, 了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3.通过生产实习接触认识社会,努力提高社会交往能力,了解工厂的管理和制度,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神, 培养自己的专业素质, 明确自己的社会责任。
四.实习内容和要求此次我有幸进入航天六院十一所进行实习,实习的内容和要求有:1. 明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。
2. 认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料3. 虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。
及时整理实习笔记、报告等。
不断提高分析问题、解决问题的能力。
4. 自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。
5. 熟悉橡胶压制的加工工艺及加工过程。
6. 能独立完成橡胶压制的工作。
7. 能熟练操作加工设备和各加工工具。
8. 对设备出现的故障或问题能进行简单的处理。
五.专业知识各种常用橡胶的主要性能:1. 天然橡胶:天然橡胶是由橡胶树胶乳制成的, 是异戊二烯的聚合物。
硫化后得到的橡胶具有很好的耐磨性,很高的的弹性和力学性能(折断强度和折断伸长率等。
缺点:在空气中易老化, 遇热变粘, 在矿物油和汽油中易膨胀和溶解, 耐碱但不耐强酸。
2. 丁腈橡胶:丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物。
依丙烯腈含量不同,有20号、 40号的丁腈橡胶。
丙烯腈含量越高,耐油,耐热性越好,但低温性能也越差。
丁腈橡胶硫化物的压缩永久变形较小,弹性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。
缺点:在臭氧和氧气中易老化,耐寒性较差。
3. 丁苯橡胶:丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌号的丁苯胶。
丁苯 -10有很好的耐寒性,丁苯 -30有很好的耐磨性。
缺点:由于它有与天然胶一样的碳氢化合物, 所以在一般矿物或汽油中会溶解或产生很大的膨胀。
力学性能、可塑性和加工工艺性能较天然胶差。
4. 硅橡胶:硅橡胶是二甲基硅氧烷的聚合物。
硫化后硅氧胶具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化以及很好的电绝缘性能。
缺点:硅橡胶的扯断强度和扯断伸长率较小 (只有丁腈橡胶的 1/3左右 , 压缩变形大。
5. 氟橡胶:氟橡胶是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚体。
具有良好的耐油性、耐热性、耐空气老化性能。
缺点:耐酮和耐氨性较差,共加工性能较差。
乙丙橡胶:乙丙橡胶是乙烯和丙烯的共聚物。
特别耐磷酸酯系液压油, 不怕高压水蒸气; 还具有耐硅油、硅润滑酯、水、稀酸、稀碱、酮、乙醇等性能。
缺点:在一般矿物油或二酯系润滑油中膨胀量大。
7. 氯丁橡胶:氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物。
硫化后的橡胶弹性和耐磨性好;不怕阳光的直射, 有特别好的耐大气老化性能; 不怕激烈的曲饶; 不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂、耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。
缺点:耐寒性较差,在低温时易结晶、硬化;储存稳定性较差,加工不易控制,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
8. 丁基橡胶:丁基橡胶是异戊二烯和异丁烯的共聚物。
他含不饱和减少, 所以在臭氧和氧气中不易老化,而且具有一般化学药品的性能(如酸、碱、溶液等。
耐气体透过性业也较好。
缺点:耐油性差,扯断强度及弹性小。
六.具体实习内容1金属件涂胶的作用及正确涂胶方法。
作用:使金属与橡胶牢固地粘合在一起并能抵抗破坏。
正确涂胶方法:1. 清洗坩埚、毛笔、镊子，并晾干。
2. 查看胶液保管期（18 个月）；3. 胶液倒出之前必须摇晃；4. 涂胶要均匀，薄厚一致；5. 严格控制烘干温度和时间；6. 涂胶表面严禁用手碰；7. 涂胶后的零件应放在干燥器里；8. 胶液严禁与水、水蒸气、醇、碱等接触。
2）活门压制注意事项 1.首先做同批胶料、同批胶液、同批金属件的黏着实验—菌状物。
吹砂——增大金属粘着面的表面积。
吹砂要求： a. 砂粒为无油污的石英砂； b. 砂粒应烘干； c. 石英砂目数； d. 吹砂压力； e. 需保护部位，不许碰伤； f. 吹砂合格证。
吹砂件复检——检验要带细纱手套、百分之百检查。
吹汽油前将吹砂件清洗干净——限制 7 天内压制完。
2.清理工作环境工作台上只容许保留该用的胶料、模具、瓷盆、铜启、汽油瓶、镊子、绸布、记录本并摆放整齐。
3.涂胶液注意：对照工艺图纸取金属件，搞清结构并明确粘着部位。
a. 从汽油中捞出，需在恒温箱烘干（胶液易吸潮）。
b. 涂两遍胶液——第一遍粘金属；第二遍粘胶料。
c. 涂两遍胶液要彻底干燥。
d. 涂覆的要求——太薄无作用；太厚形成隔膜；胶液不干燥失去粘着作用。
4.到库房取料、取模具按工艺要求在检验的监督下提取胶料、胶液、取模具。
5.压制 a.金属件轻轻放入模具中，填料要压实，不可虚放； b.合模后放在压机中缓慢打压； c.启模时金属件不容许碰伤的部位绝对要采用绸布、胶垫保护。
3）皮碗的压制关键问题：骨架在模具中是移动的没有定点位，易造成偏移变形。
解决：填入一片胶料放骨架后必须用专用工具定位，预热后缓慢打压不要操之过急。
启模应用专用工装，二段时零件不要重叠摆放，更能不要摆放在加热器上。
4）硫化三要素和作用硫化三要素为硫化温度、硫化时间、硫化压力。
硫化温度的作用：硫化温度是橡胶发生硫化的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。
硫化时间的作用： 61. 2. 3. 4. 防止制品在硫化过程中产生气泡，提高胶料的致密性；使胶料易于流动和充满模腔；提高胶料与布层的密着力；有助于提高胶料的物理机械性能。
七．心得体会通过找实习单位及实习我体会到了就业的压力，体验到了工作的艰辛。
工作后不像在学校里那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习，学习的机会还是有很多的，老员工从不吝惜自己的经验，来指导你工作，让你少走弯路，公司内部有各种各样的培训来提高自己，在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我们这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。
特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动多做事情，这样才能多积累多提高。
这次实习让我更好的了解了工厂的规模，工人的操作和整个生产的流程，了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要的设备构造及操作并从中学会了机械设备的使用操作。
了解橡胶制品的质量标准、技术规格、包装和使用要求，锻炼自己观察能力和知识运用能力；培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力；培养和锻炼了劳动观、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则，提高我的整体综合素质。
模具专业是一门实践性很强的一门学科，我们不仅要掌握基础理论知识，还要有一定的动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。
但是在实习完了，我感觉并没有学到很多的知识，一方面是我们实习的厂并不是很好，还有就是我们没有动手的机会！我在实习之前在想我们应该可以动动手，但是去了我才发现原来我们只能看，而没有动手的机会。
这不得不说是个遗憾。
一个没有能亲自动手的实践可想而知，他的价值和意义将大打折扣！也不能说是没有收获，其实我的收获也很多，比如我是第一次接触到如次的厂，和如此的生产设备。
我不仅学到了一些制度和橡胶压制的程序，更是了解学习了工人师傅们的负责任的精神，这一点最为重要，俗话说个人没有责任感不能委以大任。
责任心一直在我看来是最重要的！致谢：感谢我的指导老师、带我的老师傅，他们严谨细致、一丝不苟的工作作风一直是我工作学习的榜样，他们循序善诱的加到和一丝不苟的思路给予我无尽的启迪。