危化品管理系统检查表
危化品管理检查表
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量,并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准,其中氢气纯度不应低于99。 5%,含氧量不应超过0.5%,氢气湿度(露点温度)应不大于—25℃,如果达不到标准,应立即进行处理,直到合格为止.
15
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨,禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构,储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准,严禁直接对外排放。
18
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺(方式)或者相关设备、设施等实际情况,按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系,完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作,应事先经过氢气含量测定,证实工作区域内空气中含氢量小于3%,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作,工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
危化品检查表
序号
项目
1 是否建立危险化学品安全隐患排查治理制度并严格落实
2
是否建立危险化学品管理制度(应包含贮存、采购、出入库管理、使 用是、受登否记根、据处储置存等的关危键险环化节学)品并的严种格类落和实危险特性,在作业场所设置相
应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防
5
生产、储存危险化学品的单位,应当在其作业场所设置通信、报警装 置生,产并、保储证存处危于险适化用学状品态的。企业,应当委托具备国家规定的资质条件的
机构,对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价,提出安全
6 评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题
进行整改的方案。
7
生产、储存危险化学品的企业,应当将安全评价报告以及整改方案的 落生实产情、况储报存所剧在毒地化县学级品安或监者部国门务备院案公。安部门规定的可用于制造爆炸物
检测、检验结果;重大危险源应急预案、评审意见、演练计划和评估
报告;重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称;重
大危险源场所安全警示标志的设置情况。 1)在氨压缩机房和设备间(靠近贮氨器处)应设置室外消火栓;
21 2)室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓,距氨压缩机房 和设备间(靠近贮氨器处)门口的距离不宜小于5m ,并不大于15m 冷库的库房与加工车间贴邻建造时,应采用防火墙分隔,当的确需要
融霜压力控制及 紧急切断装置;紧急切断装置应采用自动控制,人 员密集区域的制冷装置(如快速冻结装置30m以外便于操作的位置或
快速冻结装置附近的安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的
人工启动按钮。
47
氨制冷系统应采用专用钢制阀门,不应使用灰铸铁阀门。 1)安全阀的泄压管出口应高于周围50m范围内最高建筑物(冷库除
危险化学品专项整治安全检查表
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物,要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员: 检查地点(含所室、楼宇、房号): 检查时间:
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合(需说明存在的问题)
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品(含气体)在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时,需双人在场、签名,并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训,操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书(MSDS)或安全周知卡,方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确,发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上,如不能确认,则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录(有条件的实验室上锁保管)
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统,标签打印与粘贴,定期清理过期药品,无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放,必须撕去原包装纸,贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放,危化品储量安全(总量原则上不应超过100L或100kg,其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg,且单一包装容器不应大于20L或20kg)
危化品安全检查表
受检查 单位签字
日期
对安全隐患采 取措施的验收
验收人
验收时间
注:1、表头()位置按照检查类型分别填写:日常、定期、专项和季节性
2、施工单位对施工队伍检查时,可取消受检查单位签字栏。
A33
注:本图表用于A6-1《安全()会议记录表》、A10-1《安全教育培训记录表》、A16-1《安全隐患整改通知
(危化品)安全检查记录表
单位名称:
检查负责人
参检人员
检查区域/桩 号
木匠沟1#桥发电机房
检查时间
检查内容
危化品专项检查
存在的冋题 或安全隐患
1、柴油桶未加盖拧紧、无消防设施;
2、发电机房未关闭上锁、无警示标志。
对安全隐患采 取的措施
1、柴油桶应加盖拧紧、设置消防设施;
2、 发电机房应关闭上锁、设置警示标志。
单》、A16-2《安全隐患整改回复单》等表格填写影像资料所用
危化品安全生产检查表
危化品安全生产检查表危化品安全生产检查表一、危化品储存检查1. 检查危化品的储存区域是否符合相关规定,包括储存建筑物的结构、通风设备、防火设施等。
2. 检查危化品储存区域是否有明确标识,包括危化品名称、危险性等级、储存位置等。
3. 检查各类危化品是否分门别类储存,且不同类别的危化品应分开存放,防止出现交叉污染。
4. 检查危化品储存区域是否保持清洁,避免出现垃圾和易燃物等物质堆积。
二、危化品标识检查1. 检查危化品容器是否有明确的标识,包括危化品名称、危险性等级、安全规定等。
2. 检查危化品标识是否完整,不得模糊不清,以免产生混淆。
3. 检查危化品标识是否正确粘贴在容器上,以确保容器与标识的相对应关系。
三、危化品使用检查1. 检查危化品使用环境是否通风良好,确保人员使用时的安全性。
2. 检查危化品使用过程中是否有相应的防护设施,如防护眼镜、防护手套等。
3. 检查危化品使用人员是否具备相关的安全知识和技能,确保正确使用危化品。
4. 检查危化品使用后是否妥善存放,避免意外事故的发生。
四、应急处理检查1. 检查危化品应急处理设施是否完备,如安全出口、应急照明、应急通讯等。
2. 检查危化品应急处理措施是否制定并向员工发布,以确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
3. 检查危化品应急处理演练是否定期进行,以检验应急处理措施的有效性。
五、危化品废弃物处理检查1. 检查危化品废弃物是否按照相关规定进行分类、包装,以确保废物不会对环境产生污染。
2. 检查危化品废弃物是否妥善存放,避免废弃物对人员和环境的伤害。
六、危化品安全教育检查1. 检查危化品安全教育是否对员工进行定期培训,以提高员工对危化品的安全意识。
2. 检查危化品安全教育内容是否能覆盖危化品的储存、使用、废弃物处理等方面。
七、危化品事故记录检查1. 检查危化品事故的记录是否详细、完整,以便事后进行分析和改进。
2. 检查危化品事故处理情况是否妥善,包括事故报告、责任追究等。
危险化学品安全检查表
3.危化品储存场所是否做好管制
2.危化品场所(或周围30米内)是否无明火施工作业
3.危化品场所是否无抽烟现象
4.危化品场所是否无使用明火设备(打火机,手机,电烙铁等)
电气管理
1.危化品场所的电气设施(照明灯、抽风等)是否做完全防爆
2.危化品场所是否无临时搭建线路
3.是否有通风、降温设施,且运行正常并有防爆措施
4.危化品场所是否做防雷﹑防静电措施
危险化学品安全检查表
危险化学品安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果
整改建议
备注
消防设施
1.是否配备相应的消防器材,且处于有效状态
2.消防器材设置是否合理,且方便取用,周围无堆放物品
3.是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰和气体浓度探测器
4.是否配备合理的紧急救护设施,如防护服﹑防护面具等
火源管理
1.危化品场所是否设置有明显的防火标志和禁用天那水标识
养护管理
1.危化品包装是否无破损渗漏或严重变形
2.库房内是否有温﹑湿度计,且通风﹑降温良好
3.危化品场所是否有中文的MSDS和安全标签
4.库区内是否无吃零食、打闹或设置行政部办公等违纪现象
5.相关人员是否持证上岗﹐且熟悉应急处理流程
6.仓库内是否有安全检查记录
பைடு நூலகம்储存管理
1.周围及库区的消防通道是否畅通
危化品专项整治自查自纠检查表
2
人员资质
3 4 5
教育培训 应急设施 安全设施
6
外来施工队伍安全管理
4、对承包商作业过程进行现场监督、过程监控情况
7
隐患情况
是否构成国家安监总局发布的《化工和危险化学品生产经营单位重大生 产安全事故隐患判定标准(试行)》确定的重大隐患 1、涉及液氨、液氯、液化石油气等有毒有害、易燃易爆介质是否使用 万向节系统进行装卸 2、装卸作业人员管理情况,是否按照运输车辆核定载重量和介质类别 进行充装作业,流向登记情况
8 9
危险化学品装卸作业及运 3、运输车辆资质证件核实情况,押运人员、驾驶人员证件情况,是否 输车辆管理情况 携带道路运输通行证等情况。 动火、进入受限空间等特 1、票证管理是否规范、严格 殊作业安全管理 2、特殊作业管理制度是否严格执行和落实 1、涉及“两重点一重大”的装置是否装备安全仪表系统,系统是否符 合安全要求并处于正常使用状态 2、是否建立完善自动化系统相关管理制度和操作规程 自动化控制系统运行情况 3、人员是否经过培训并熟练掌握系统运行 1、是否实现温度、压力、液位等信息远程不间断采集检测、设置可燃 和有毒气体泄漏检测报警装置 2、一级、二级重大危险源是否设置紧急停车(紧急切断)装置 3、涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源的 危险化学品罐区是否配备独立的安全仪表系统(SIS) 4、是否对重大危险源进行安全评估。安全评估报告是否报送安监部门 备案 5、是否制定重大危险源事故应急预案演练计划,并按照相关要求进行 应急预案演练 6、是否符合《油气罐区防火防爆失调规定》 检查时间:
ห้องสมุดไป่ตู้
10
11 检查人员:
重大危险源
******有限公司危化品专项整治自查自纠检查表
危险化学品安全管理专项检查表
危险化学品安全管理专项检查表危险化学品安全管理专项检查表危险化学品是指具有燃烧、爆炸、毒性、腐蚀、放射性等危险性,在生产、储存、使用、运输等环节中容易引发事故,可能对人民群众的人身、财产、生态等产生严重威胁的物质。
为确保危化品安全,建立完善的安全管理制度及健全的应急预案,应及时进行危化品专项检查,下面就是危化品安全管理专项检查表。
一、制度落实(一)是否建立了公司危险化学品安全管理制度,系统完善,人员配备到位。
(二)公司危险化学品安全管理制度是否全面、准确、有效。
(三)是否制定了应急预案及演练计划,是否得到落实。
(四)是否建立了安全技术档案,反应及记录比对正常。
二、危化品储存安全(一)危化品储存在是否有效的区域内,是否符合相关规定。
(二)危化品储存区域内是否有专人检查及保养。
(三)危化品储存区域是否有明显的安全标识,标识内容是否完整、清晰。
(四)危化品储存区域内是否有灭火器、消防栓及其他应急救援器材。
(五)公司是否建立了危化品日清单,领导每月按时校对。
并在里面记录危化品入库时间、出库时间、库存量。
三、危化品生产及使用安全(一)危化品生产环节是否严格按照标准操作程序进行。
(二)生产作业场所是否规范,是否存在腐蚀物、刺激性汽味或尘埃、生产废弃物等污染物的溢出,对环境造成影响。
(三)生产设备及管道是否经过定期的检查、保养、卫生清洁等工作。
(四)使用危化品的环节是否存在安全隐患,是否采取了必要的防范、措施,是否建立了相应的操作规程。
四、应急预案落实(一)公司是否制定了应急预案,是否落实,是否得到了部门及员工的耳濡目染。
(二)公司是否进行了应急演练,是否定期复习演练程序。
(三)公司是否建立了安全技术档案,是否及时更新。
(四)公司组织应急预案、事故处理时,是否对于不同类型、等级事故及场所,进行了逐一明确制定预案,落实了相应的控制措施。
以上就是危险化学品安全管理专项检查表,检查周期为半年或者一年。
检查过程中,要及时发现存在的安全隐患,落实整改措施,切实保障人民群众的生命安全与财产安全。
危化品专项检查表(生产、运输、存储、实验室)
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施;
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性;
③危险物料的泄压排放或放空的安全性;
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,是否设置紧急切断装置;毒性气体的设施,是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,是否配备独立的安全仪表系统(SIS);
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施,是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源,危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备;
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源,装备紧急停车系统;
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室(专用仓库)内,并由专人负责管理;剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,是否在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管制度。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张在危化品企业中,安全是最基本的要求和首要任务。
为确保生产过程中不发生事故,常用的安全检查表是必不可少的工具。
本文将介绍和解读危化品企业常用的安全检查表,共计19张,以帮助企业全面了解和加强安全管理。
1. 物品存放区安全检查表该检查表主要用于检查物品存放区的安全措施是否到位,包括危化品的储存方式、标识是否准确、防火设施是否完善等。
通过填写该表格,企业可以及时发现和解决存放区存在的安全隐患。
2. 防火设施安全检查表危化品企业必须配备有效的防火设施,该检查表用于检查防火设施是否正常运行,包括灭火器、喷淋系统、防火门等等。
定期检查防火设施可以提高企业应对火灾的能力。
3. 仓库安全检查表仓库是危化品企业储存物品的重要场所,该检查表用于检查仓库的安全状况,包括货物的储存方式、通道的畅通情况、防火设施等。
通过对仓库的定期检查,企业可以提高仓库储存物品的安全性。
4. 生产设备安全检查表该检查表用于检查危化品企业的生产设备是否安全可靠,包括设备的维护情况、运行状态是否正常等。
定期检查设备可以预防由于设备故障而导致的事故发生。
5. 危化品运输车辆安全检查表危化品运输车辆安全是确保危化品运输过程中的重要环节,该检查表用于检查运输车辆的安全状况,包括车辆的装载情况、运输标志的设置等。
定期检查运输车辆可以减少运输过程中发生意外的可能性。
6. 化学品标识安全检查表该检查表用于检查危化品的标识是否符合相关标准,包括标识的准确性、易识别性等。
通过对标识的检查,可以确保危化品的储存和使用过程中不发生混淆和误用。
7. 危化品储存环境安全检查表该检查表用于检查危化品储存环境是否符合安全标准,包括温度、湿度、通风等方面的要求。
通过对储存环境的定期检查,可以确保危化品的稳定性和安全性。
8. 废弃物处理安全检查表危化品企业需要对废弃物进行安全处理,该检查表用于检查废弃物处理过程是否符合相关标准,包括分类、包装、运输等。
危险化学品存储安全检查表
危险化学品存储安全检查表为了确保危险化学品的存储安全,本检查表提供了一系列详细的检查项目。
请根据实际存储条件进行逐项检查,并记录检查结果。
一、基本信息- 存储设施名称:____________- 存储设施地址:____________- 检查日期:____________- 检查人员:____________二、安全设施检查1. 消防设施- 灭火器:- 数量:____________- 类型:____________- 是否在有效期内:____________- 消防栓:- 数量:____________- 是否正常供水:____________- 消防报警系统:- 是否正常工作:____________- 最近一次检测时间:____________2. 警示标志- 是否在醒目位置设置危险化学品警示标志:____________ - 警示标志是否清晰可见:____________3. 通风设施- 是否安装通风设备:____________- 通风设备是否正常运行:____________三、存储条件检查1. 存储容器- 容器材质是否符合要求:____________- 容器是否完好无损:____________- 容器密封性能是否良好:____________2. 存储方式- 是否按照化学性质进行分区存储:____________- 是否按照联合国危险品分类进行存储:____________ - 是否遵循“隔离存放、分类存放”原则:____________3. 温度与湿度控制- 存储环境温度是否在规定范围内:____________- 存储环境湿度是否在规定范围内:____________四、安全管理制度与培训1. 安全管理制度- 是否制定危险化学品存储安全管理制度:____________ - 管理制度是否得到有效执行:____________2. 安全培训与演练- 是否定期进行危险化学品安全培训:____________- 是否定期组织应急演练:____________五、安全隐患排查- 是否定期进行安全隐患排查:____________- 是否对排查出的安全隐患进行整改:____________- 是否对整改结果进行跟踪与验证:____________六、结论与建议- 结论:____________- 建议:____________请根据实际情况对以上检查项目进行勾选,并在需要补充说明的地方填写具体内容。
危化品企业安全检查表
企业安全检查表
1、特种作业人员主要包括:电工作业(含:高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业),焊接与热切割作业(含:熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业),高处作业(含:登高架设作业、高处安装、维护、拆除作业),制冷与空调作业(含:制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业),冶金(有色)生产安全作业(煤气作业),危险化学品安全作业(含:光气及光气化工艺作业、氯碱电解工艺作业、氯化工艺作业、硝化工艺作业、合成氨工艺作业、裂解、裂化工艺作业、氟化工艺作业、加氢工艺作业、重氮化工艺作业、氧化工艺作业、过氧化工艺作业、胺基化工艺作业、磺化工艺作业、聚合工艺作业、烷基化工艺作业、化工自动化控制仪表作业)、烟花爆竹安全作业(烟火药制造作业、黑火药制造作业、引火线制造作业、烟花爆竹产品涉药作业、烟花爆竹储存作业),安全监管总局认定的其他作业.
2、危化品生产、使用企业危险岗位操作人员主要包括在下列危险性较高岗位直接从事化学反应操作的作业人员:涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反应工艺,且直接进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品分离、自动控制等岗位操作。
危化品安全检查表
8
对其可能发生的生产安全事故,是否按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案
查文件、资料。预案应符合新《导则》编写要求
序号
检查内容
检查方式及要求
检查பைடு நூலகம்论
备注
二、硬件设施
1
生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑物内,且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距离。防火等级要求要符合GB50016-2006(建筑设计防火规范)的规定
现场检查
14
仓库内不宜安装电气设施,如必须安装电气设施,应采用防爆型电气设施。
现场检查
15
应设置防泄漏措施
现场检查
16
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放,专人管理.不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施,分装时应尽量采用封闭式分装方法
现场检查
10
修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具
现场检查
序号
检查内容
检查方式及要求
检查结论
备注
11
根据危险品特性和仓库条件,必须配置相应的消防设备、设施和灭火器材
现场检查
12
进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施
现场检查
13
建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的危险化学品仓库、中间仓库和使用场所应安装可燃气气体浓度报警装置;浓度报警装置的安装高度为0。3—0。6米且离墙距离为0.3米
现场检查
17
配备紧急冲淋设施和洗眼器
危化品安全生产检查表
危化品安全生产检查表危化品安全生产检查表一、现场安全管理1. 是否设置了完整的安全警示标识?2. 是否设置了危险品储存区域?储存区域是否保持干净整洁?3. 是否设置了安全疏散通道,通道是否畅通无阻?4. 是否制定了应急预案,应急设施是否齐全并得到员工熟知?5. 是否定期组织消防演习,检查消防设备的有效性?二、危化品储存管理1. 是否按照规定分类存储危化品,合理摆放?2. 是否有防火、防爆措施,储存场所是否通风良好?3. 危化品储存区域是否装备有专门的消防设施和适当的灭火器材?4. 危险品的包装是否完整无损,是否标识清晰可辨?5. 是否定期检查储存区的防护设施和防护措施?三、危化品运输管理1. 装载危化品的运输车辆是否符合要求,车辆是否包装密实、封闭?2. 运输车辆内是否设置防滑和防倾斜装置?3. 危化品运输过程中,是否定期检查车辆设备的完好性和有效性?4. 车辆与周围车辆、设备是否有足够的安全距离?5. 是否有专门的人员负责危化品运输过程中的安全管理?四、危化品使用管理1. 是否有专门的人员进行危化品操作,是否具备相应的资质和技能?2. 是否定期进行危化品使用培训和安全知识宣传?3. 使用危化品的设备是否定期检查和维护?4. 是否按照规定采取了必要的防护措施,如佩戴个人防护用品等?5. 是否定期对危化品使用过程中的安全隐患进行检查和整改?五、应急管理1. 是否建立了应急预案,预案是否得到员工的熟知和掌握?2. 是否定期组织应急演练和模拟事故情况?演练是否达到预定目标?3. 是否配备了必要的应急救援设备和器材?4. 是否明确了事故报告和事故调查的程序和责任?5. 是否有完善的危险品事故应急处理机制?六、安全教育管理1. 是否定期开展安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能?2. 是否开展危险品安全知识的宣传和培训活动?3. 是否建立了安全教育档案,记录员工参与安全培训的情况?4. 是否定期考核员工的安全知识掌握情况,对不合格人员进行补救培训?5. 是否鼓励员工主动提出安全管理改进建议?以上是对危化品安全生产的检查表,通过定期检查各项指标的落实情况,可以确保企业危化品安全生产工作的规范和有效性。
危化品企业常用安全检查表19张
一、企业基本信息1. 企业名称:XXX有限公司2. 注册位置区域:XXX市XXX区XXX路XXX号3. 法定代表人:XXX4. 通信方式:XXX5. 企业规模:大型/中型/小型二、危化品管理责任人1. 尊称:XXX2. 职务:安全生产主管3. 通信方式:XXX4. 负责范围:危化品安全管理全面负责人三、危化品存放区域1. 存放区域是否有专门的危化品仓库?2. 危化品仓库的防火、防爆设施是否完备?3. 危化品存放区域是否设置有明确的标识和警示标识?四、危化品操作人员1. 操作人员是否持有相应的操作资格证书?2. 操作人员是否定期接受安全操作培训?3. 操作人员是否有定期体检记录?五、危化品容器及包装1. 危化品容器是否符合标准要求?2. 危化品包装是否有损坏或泄漏现象?3. 化学品标签是否清晰、完整?六、应急救援和应急处理措施1. 是否配备了相应的应急救援设备?2. 是否定期进行应急演练和模拟演习?3. 是否建立了完善的应急预案和应急联动机制?七、危化品安全防护设施1. 是否设置了防护栏、警示标识等安全设施?2. 是否配备了个人防护用品和装备?3. 是否定期检查和维护安全防护设施的完好性?八、危化品车辆运输1. 危化品运输车辆是否符合相关标准?2. 驾驶员是否持有危险品运输资格证和驾驶证?3. 车辆是否定期进行安全检查和维护?九、危化品废物处理1. 废物是否按照规定分类、储存和处理?2. 是否委托专业单位处理废物?3. 是否建立了废物处理台账和记录?十、危化品安全档案管理1. 是否建立了危化品安全档案?2. 是否定期更新和归档相关资料?3. 档案是否齐全、完整?十一、特种作业人员1. 特种作业人员是否持有特种作业操作证书?2. 特种作业人员是否进行过专业培训和考核?3. 特种作业是否由专人监护和指导?十二、危化品事故隐患排查1. 是否建立了危化品事故隐患排查制度?2. 是否定期进行隐患排查和整改记录?3. 是否建立了事故应急预案和监测预警系统?十三、危化品设备管理1. 危化品设备是否按照规定定期检查、检验和维护?2. 设备操作人员是否持有相应的操作证书和技术岗位证书?3. 设备运行记录是否齐全、规范?十四、危化品安全培训1. 是否开展危化品安全培训,并建立相应培训档案?2. 培训内容是否涵盖危化品的安全操作、紧急处置、风险防范等方面?3. 培训频次和效果如何?十五、其他重要安全管理事项1. 除上述内容外,是否还有其他重要的危化品安全管理事项?2. 是否有未尽事宜需要补充?十六、安全检查总结和建议1. 安全检查的总体情况如何?2. 是否存在安全隐患和问题?3. 针对存在的问题,提出改进和加强安全管理的建议。
危化品专项安全检查表
危化品专项安全检查表(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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附件7
危化品管理检查表
检查人员:检查日期:受查单位:
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检查依据:1、危险化学品安全管理条例国务院令第591号
2、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第40号
3、燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定国能安全[2014]328号
4、火电厂烟气脱硝(SCR)装置运行技术规范DL/T 335-2010
5、储罐区防火堤设计规范GB50351-2005
6、火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法HJ 562—2010
7、氢气使用安全技术规程GB 4962 -2008
8、石油天然气工程设计防火规范GB_50183-2004
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