紧固件连接检验批质量验收记录
普通紧固件连接检验批质量验收记录
单位(子单位
)工程名称
分部(子分部
)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
普通螺栓实物最小拉力载荷复验
第6.2.1条
/
连接铝合金薄板采用的白攻螺钉、佛钉、拉佛钉规格尺寸及其间距、边距
材料、配件相匹配
/
般项目
1
永久性普通螺栓紧固
应牢固、可靠
,外露丝扣不应少于2扣
/
2
白攻螺钉、佛钉、拉佛钉等与连接铝合金板紧固
应紧固密贴,外观排列应整齐
/
施工单位检查结果
施工员:
质检员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录
GB50576-2022
02060902
单位〔子单位〕 工程名称
分部〔子分部〕 工程名称
分项工程名称
施工单位
工程负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 工程负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收工程
设计要求及 标准规定
最小/实 抽样数i
际
a
检查记录
检查
结果
主
控
项
巨
1
铝合金幕墙结构所使用的各 种材料、构件和组件的质量
第条
/
2
铝合金幕墙结构与主体结 构连接的各种预埋件、连 接件、紧固件
第条
/
3
各种连接 件、紧固件
螺栓连接
第条
/
焊接连接
第条
/
4
构件整体
垂直度
h彡30m
10mm
/
60m^h>30m
15mm
/
90m^h>60m
20mm
/
150m^h>90m
25mm
/
h> 150m
30mm
/
竖向构件直线度
/
相邻两根竖向构件标高偏差
3mm
/
同层构件标尚偏差
5mm
/
相邻两竖向构件间距偏差
2mm
/
构件外表
面平面度
相邻三构件
2mm
/
b彡20m
5mm
/
b^40m
7mm
/
b^60m
9mm
/
b>60m
10mm
/
5
锚栓检验批质量验收记录
锚栓检验批质量验收记录锚栓是一种用于连接和固定建筑结构的重要工程材料,其质量的好坏直接影响着建筑结构的安全性和持久性。
为了确保锚栓的质量达到国家标准和要求,进行锚栓的检验批质量验收是必不可少的环节。
以下是一份锚栓检验批质量验收记录,字数超过1200字。
工程名称:***建筑工程工程地点:***总包单位:***监理单位:***施工单位:***日期:****年****月****日检验批编号:***锚栓名称:***锚栓型号:***编号:***1.施工单位的准备情况:1.1施工单位已按照施工图纸和设计要求准备了所需的锚栓材料和工具。
1.2施工单位已按照要求对施工现场进行了准备,保证了施工的顺利进行。
2.锚栓材料的验收情况:2.1锚栓材料的品种、规格、数量、质量等是否符合施工图纸和设计要求。
2.2锚栓材料的外观是否完好、无锈蚀、无裂纹等质量问题。
2.3锚栓材料的检测报告和质量合格证是否齐全。
3.锚栓的加工制作情况:3.1锚栓的加工制作是否按照施工图纸和设计要求进行。
3.2锚栓的加工过程是否符合规范和要求。
3.3锚栓的加工工艺和质量是否达到设计要求,是否有可疑质量问题。
4.锚栓的安装情况:4.1锚栓的安装位置和数量是否按照施工图纸和设计要求进行。
4.2锚栓的安装工艺和要求是否符合规范和要求。
4.3锚栓的固定和连接是否稳固,是否能够满足结构的承重要求。
4.4锚栓的安装是否存在疏忽造成的质量问题。
5.锚栓的试验和检测情况:5.1锚栓的试验和检测是否按照规范和要求进行。
5.2锚栓的试验和检测结果是否符合国家标准和要求。
5.3锚栓的试验和检测报告是否详尽,是否存在不符合要求的情况。
6.锚栓的验收结论:6.1综合上述情况,对本次锚栓检验批质量的评价和结论。
6.2如发现不符合要求的情况,需提出整改措施和要求。
备注:以上为锚栓检验批质量验收的记录,涵盖了施工单位准备情况、锚栓材料验收情况、锚栓的加工制作情况、锚栓的安装情况、锚栓的试验和检测情况以及最后的验收结论。
普通紧固件连接检验批质量验收记录(最新版)
靠, 外露丝扣不应
/
少于2扣
应紧固密贴, 外观排列应整 5 / 5
齐
检验批部位
1普通紧固件连接
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
/
/
抽查5处,合格5处
√
/
/
抽查5处,合格5处
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规 定要求;检查评定合格
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
普通螺栓实物最小拉力 1载 主 荷复验 控 项 连接铝合金薄板采用的 目自 2 攻螺钉、铆钉、拉铆钉
规 格尺寸及其间距、边距
1 永久性普通螺栓紧固 一 般 项 目 自攻螺钉、铆钉、拉铆
2钉 等与连接铝合金板紧固
第6.2.1条
/
材料、配件相业工长: 项目专业质量检查员:
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: ××× 年月日
单位(子单 位)工程名称
普通紧固件连接检验批质量验收记录
工程1
02060202 1
分部(子分 部)工程名称
主体结构分部铝合金结构子分部
分项工程名称
紧固件连接分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
45件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《铝合金结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-13-2013)
验收依据
最新版钢结构工程普通紧固件连接检验批质量验收记录
3
匹配及间 距
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉 、射钉等其规格尺寸应与被连接钢 板相匹配,其间距、边距等就符合 设计要求。
/
质量合格证明文件: 检验报告:
/
螺栓实物复验报告:
/
观察和尺量检查:
一 般
1 螺栓紧固
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠 、外露丝扣不应少于2扣。
项
自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等与连
目 2 外观质量 接钢板应紧固密贴,外观排列整齐
。
/
经观察和小锤敲击检查,外露丝扣() 扣
/
自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接 钢板紧固密贴,外观排列整齐。
专业工长:
施工单位 检查结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
钢结构连接用高强度大六角头螺栓
连接副、扭剪型高强度螺栓连接副
、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓
、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、
锚栓(机械型和化学试剂型)、地
1
成品进场
脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈 等标准配件,其品质、规格、性能
应符合现行国家产品标准和设计要
求。高强度大六角头螺栓连接副和
扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应
主
分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力
控
(预拉力)的检验报告
项
目
普通螺栓作为永久性连接螺栓时,
当设计有要求或对其质量有疑义
2
螺栓实物 复验
时,应进行螺栓实物最小拉力载荷 复验,试验方法见本标准附录B,其 结果应符合现行国有标准《紧固件
给水管道配件安装工程检验批质量验收记录
给水管道配件安装工程检验批质量验收记录一、工程概况本次给水管道配件安装工程位于xx区xx街道xx号,总工程量包括xx根给水管道及其配件的安装。
该工程由xx公司承担,安装工作于xx 年xx月xx日开始,预计于xx年xx月xx日完工。
二、质量验收范围本次质量验收主要针对给水管道的配件安装情况进行,包括管件的正确安装、密封性能的检测以及安装质量的评估。
三、质量验收标准1.管件的正确安装:根据设计要求,管件安装位置正确、紧固件的连接牢固、执行标准符合相关规定。
2.密封性能的检测:对管道系统进行试压测试,压力保持稳定、无漏水现象。
3.安装质量评估:根据相关标准对安装工程进行综合评估,确定是否满足要求。
四、质量验收过程1.安装前准备工作a.验收人员核实安装工程的设计文件、相关规范和图纸。
b.根据图纸要求,检查所使用的管件和材料是否符合要求。
c.检查所需工具和设备的准备情况。
2.管件的正确安装检查a.检查管件的规格、型号和材质是否与设计文件一致。
b.检查管件的表面是否有明显的损伤或变形。
c.检查紧固件的连接是否牢固。
d.根据规定的连接方式进行安装,并验证安装位置是否正确。
3.密封性能的检测a.进行试压前,检查安装好的管道系统是否存在明显的缺陷。
b.试压前,清理管道系统内外的杂质。
c.进行试压测试,根据设计要求设置试压压力和试验时间。
d.观察试压期间管道系统是否存在漏水现象。
e.试压结束后,保持试压压力一段时间,观察管道系统的压力变化情况。
4.安装质量评估a.根据相关标准和规范对安装工程进行综合评估。
b.根据评估结果判断是否符合设计要求,如果不符合,提出整改要求。
五、质量验收结果本次质量验收所安装的给水管道配件安装工程满足设计要求和相关标准。
验收人员经过全面的检查和测试,未发现安装中的明显缺陷和漏水现象。
六、质量验收意见本次给水管道配件安装工程质量验收合格,建议继续保持并加强安装质量管理,确保安装工程的可靠性和稳定性。
普通紧固件连接检验批质量验收记录
检验批质量验收记录表
普通紧固件连接检验批质量验收记录
陕ZJP-02060202
单位(子单 位)工程名称
XXXXXX工程
检验批容量
20个
分部(子分 部)工程名称
施工单位
主体结构分部铝合金结构子分部
XXX分项工程名称 项来自经理紧固件连接分 项XXX
检验批部位
格尺寸及其间距、边距
第6.2.1条 第6.2.2条
/
试验合格,报告编号XXX
合格
5/ 5
抽查5个,全部合格
100%
1 永久性普通螺栓紧固
一
般
项
目
2
自攻螺钉、铆钉、拉铆钉 等与连接铝合金板紧固
第6.2.3条 第6.2.4条
验收记事
/
/
3/ 3
抽查3个,全部合格
100%
施工 单位 检查 结果
施工员: 质量员:
年月日
监理 (建 设) 单位 验收 结论
专业监理工程师(建设 单位项目技术负责 人):
年月日
普通紧固件连接检验批质量验收记录 【规范名称及编号】《铝合金结构工程施工质量验收规范》(GB50576-2010) 【条文摘录】 6.1 一 般 规 定 6.1.1 本章适用于铝合金结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、铆钉、自 攻螺钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。 6.1.2 紧固件连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 6.2 普通紧固件连接 I 主控项目 6.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复 验,试验方法应符合本规范附录 B的规定,试验结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能》GB/T 3098的有关 规定。 检查数量:每一规格螺栓抽查8个。 检验方法:检查螺栓实物复验报告。 6.2.2 连接铝合金薄板采用的自攻螺钉、铆钉、拉铆钉等其规格尺寸应与被连接铝合金板相匹配,其间距、边 距等应符合设计要求。 检查数量:按连接节点数抽查3%,且不应少于5个。 检验方法:观察和尺量检查。 Ⅱ 一般项目 6.2.3 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。 检查数量:按连接节点数抽查3%,且不应少于5个。 检验方法:观察和用小锤敲击检查。 6.2.4 自攻螺钉、铆钉、拉铆钉等与连接铝合金板应紧固密贴,外观排列应整齐。 检查数量:按连接节点数抽查10%,且不应少于3个。 检验方法:观察或用小锤敲击检查。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定 第4.4.1条 (第4.2.1
条) 第4.2.2条或
第4.4.3条 (第6.3.1
条)
第6.3.1条
最小/实际 抽样数量
/
/
/
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001、(《铝合金结构工
程施工质量验收规范》GB50576-
检查记录
检查结果
4 终拧扭矩
第6.3..4.4条
/
2 表面硬度试验
第4.4.5条
/
一 般
3
施拧顺序和初拧、复拧扭 矩
第6.3.4条
/
项
目 4 连接外观质量
第6.3.5条
/
5 摩擦面外观
第6.3.6条
/
6 扩孔
第6.3.7条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查
员: 年月日
专业监理工程师: 年月日
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
主体结构(钢结 构)
分项工程名 称
紧固件连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
1 成品进场
主 2 扭矩系数或预拉力复验 控 项 目 3 抗滑移系数试验
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
检查记录
检查 结果
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格,一般项目满足规范
专业工长:
规定要求
项目专业质量检查员:
2023年02月23日
验收合格
专业监理工程师: 2023年02月23日
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
02060203 001
单位(子单位) 工程名称
1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部铝合金结构子分部
分项工程名称
紧固件连接分项
施工单位
1
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
1
高强度螺栓连接摩擦面的 抗滑移系数试验和复验
现场处理的构件摩擦面应 2 单独进行摩擦面抗滑移系
项 目
3
高强度螺栓连接摩擦面表 观质量
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
第6.3.1条
/
第6.3.1条
/
第6.3.2条
/
第6.3.3条
/
第6/
第6.3.5条
/
第6.3.6条
/
4 螺栓扩孔
第6.3.7条
/
检验批部位
层 轴线 标高
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
数试验
主 控
3
高强度大六角头螺栓连接 副终拧矩检查
项 扭剪型高强度螺栓连接 目 4 副,未在终拧中拧掉梅
花头螺栓数
对所有梅花头未拧掉的 扭剪型高强度螺栓连接 5 副应采用扭矩法或转角 法进行终拧并作标记, 且进行终拧扭矩检查
高强度螺栓连接检验批质量验收记录(最新模板)
单位(子单位) 工程名称
市政
分部(子分部)工 程名称
主体结构钢结构
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范(GB507552012)
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
1 成品进场
第4.4.1条
/
主 2 扭矩系数或预拉力复验 控
/
6 扩孔
第6.3.7条
/
分项工程名称
紧固件连接
检验批容量
检验批部位
高强度螺栓连接检验批 质量验收记录(最新)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
第4.2.2条 或第4.4.3条
/
项 目 3 抗滑移系数试验
第6.3.1条
/
4 终拧扭矩
第6.3.2条 或第6.3.3条
/
1 成品进场检验
第4.4.4条
/
2 表面硬度试验
一 般
3
施拧顺序和初拧、 复拧扭矩
项 目 4 连接外观质量
第4.4.5条
/
第6.3.4条
/
第6.3.5条
/
5 摩擦面外观
第6.3.6条
高强度螺栓及普通螺栓连接工程检验批质量验收记录表
5
磨擦面外观
第6.3.6条
6
扩孔
第6.3.7条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
GD2402023□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
成品进场
第4.4.1条
2
扭矩系统或预拉力复验
第4.2.2条
第4.4.3条
3
抗滑移系数试验
第6.3.1条
4
终拧扭矩
第6.3.2条
第6.3.3条
一般项目
1
成品进场检验
第4.4.4条
2
表面硬度试验
第4.4.5条
3
施拧顺序和初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
4
连接外观质量
第6.3.5条
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001(II)GD2401065□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
螺母合格证编号
垫片合格证编号
垫圈合格证编号
序号
构件编号
初拧值
(N∙m)
终拧值
3普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-03)
2
螺栓实物复验
第6.2.1条
3
匹配及间距
第6.2.2条
一
般
项
目
1
螺栓紧固
第6.2.3条
2
外观质量
第6.2.4条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
目
1
螺栓紧固
第6.2.3条
2
外观质量
第6.2.4条
/
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
GB50205-2001
(Ⅰ)
津资K-J9-G-03
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
檩条
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
成品进场
第4.4.1条
2
螺栓实物复验
第6.2.1条
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
津资K-J9-G-03
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名项目经理
分包单位
/
型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录(模板)
检验批容量 检验批部位
型钢混凝土结构 紧固件连接检验 批质量验收记录
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师:
型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录(模 板)
单位(子单位) 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1 2 主 控3 项4 目 5 6 1 一2 般3 项 目4 5 6
工程1
分部(子分部) 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结构 子分部
项目负责人
分包单位 项目负责人
02050201 001 分项工程名称 紧固件连接分项
(上海市新版)钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位 新验收部位1
《钢结构工程施工质量验收标准》
GB 50205-2020
检查记录
检查 结果
1 成品进场
第4.7.1条
/
主
控 项
2
螺栓实物复验
目
第6.2.1条
/
3 匹配及间距
第6.2.2条
/
1 螺栓紧固
一 般 项 目
2 外观质量
第6.2.3条
/
第6.2.4条
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)工程名
称
工程1
01020403 001
分部(子分部) 地基与基础(基
工程名称
Hale Waihona Puke 础)分项工程 名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位 项目负责人
钢结构工程施工质量验收标准(GB502052020)
验收依据
验收项目
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师:
年月日
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
《高强度螺栓连接检验批质量验收记录》表格示例及填写说明之巴公井开创作【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)【条文摘录】摘录一:6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或装置工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
摘录二:4.4 连接用紧固尺度件4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固尺度件及螺母、垫圈等尺度配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品尺度和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验陈述。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验陈述等。
4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查复验陈述。
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查复验陈述。
一般项目4.4.4 高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观概况应涂油呵护,不该出现生锈和沾染赃物,螺纹不该损伤。
检查数量:按包装箱数抽查5%,且不该少于3箱。
检验方法:观察检查。
4.4.5 对建筑结构平安等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行概况硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。
检查数量:按规格抽查8只。
检验方法:硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
6.3 高强度螺栓连接主控项目6.3.1 钢结构制作和装置单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
全套最新GB-50300——2013配套表格全套(检验批质量验收记录)
1.2.单位工程质量竣工验收记录3.单位工程观感质量检查记录4.素土、灰土地基检验批质量验收记录5.砂和砂石地基检验批质量验收记录6.土工合成材料地基检验批质量验收记录7.粉煤灰地基检验批质量验收记录8.强夯地基检验批质量验收记录9.土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录10.水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录11.混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录12.石砌体检验批质量验收记录13.配筋砌体检验批质量验收记录14.模板安装检验批质量验收记录15.模板拆除检验批质量验收记录16.钢筋原材料检验批质量验收记录17.钢筋加工检验批质量验收记录18.钢筋连接检验批质量验收记录19.钢筋安装检验批质量验收记录20.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录21.模板安装检验批质量验收记录22.模板拆除检验批质量验收记录23.钢筋原材料检验批质量验收记录24.钢筋加工检验批质量验收记录25.钢筋连接检验批质量验收记录26.钢筋安装检验批质量验收记录27.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录28.钢结构焊接检验批质量验收记录29.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录30.紧固件连接检验批质量验收记录31.高强度螺栓连接检验批质量验收记录32.钢零部件加工检验批质量验收记录33.钢构件组装检验批质量验收记录34.钢管构件进场验收检验批质量验收记录35.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录36.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录37.钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录38.混凝土灌注桩(钢筋笼)检验批质量验收记录39.混凝土灌注桩检验批质量验收记录40.土方开挖工程检验批质量验收记录41.土方回填工程检验批质量验收记录42.场地平整检验批质量验收记录43.喷锚支护检验批质量验收记录44.挡土墙检验批质量验收记录45.边坡开挖检验批质量验收记录46.模板安装检验批质量验收记录47.模板拆除检验批质量验收记录48.钢筋原材料检验批质量验收记录49.钢筋加工检验批质量验收记录50.钢筋连接检验批质量验收记录51.钢筋安装检验批质量验收记录52.混凝土原材料检验批质量验收记录53.钢结构焊接检验批质量验收记录54.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录55.型钢混凝土结构焊接检验批质量验收记录56.型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录57.一般抹灰检验批质量验收记录58.保温层薄抹灰检验批质量验收记录59.给水管道及配件安装检验批质量验收记录60.给水设备安装检验批质量验收记录61.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录62.给水管道及配件安装检验批质量验收记录63.给水管道及配件安装检验批质量验收记录64.排水管道及配件安装检验批质量验收记录65.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录66.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录67.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装检验批质量验收记录68.导管敷设检验批质量验收记录69.电缆敷设检验批质量验收记录70.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录71.普通灯具安装检验批质量验收记录72.电气照明专用灯具安装检验批质量验收记录73.设备安装检验批质量验收记录74.智能化集成系统接口及系统调试检验批质量验收记录75.安装场地检查检验批质量验收记录76.梯架、托盘、槽盒和导管安装检验批质量验收记录77.机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录78.墙体节能检验批质量验收记录79.门窗节能检验批质量验收记录80.分项工程检测记录81.智能化集成系统子分部工程检测记录82.防雷与接地子分部工程检测记录83.分部(子分部)工程质量验收记录84.工程验收资料审查记录表H.0.1-1 单位工程质量竣工验收记录注:单位工程验收时,验收签字人员应由相应单位法人代表书面授权。
建筑工程主体结构检验批目录(最新版)
主体结构一、混凝土结构(一)、模板(1)模板安装检验批质量验收记录GD-C5-71157(2)模板拆除检验批质量验收记录GD-C5-71158(二)、钢筋(1)钢筋原材料检验批质量验收记录GD-C5-71159(2)钢筋加工检验批质量验收记录GD-C5-71160(3)钢筋连接检验批质量验收记录GD-C5-71161(4)钢筋安装检验批质量验收记录GD-C5-71162(三)、混凝土(1)混凝土原材料检验批质量验收记录GD-C5-71163(2)混凝土拌合物检验批质量验收记录GD-C5-71164(3)混凝土施工检验批质量验收记录GD-C5-71165(四)、预应力(1)预应力原材料检验批质量验收记录GD-C5-71166(2)预应力制作与安装检验批质量验收记录GD-C5-71167 (3)预应力张拉与放张检验批质量验收记录GD-C5-71168 (4)预应力灌浆与封锚检验批质量验收记录GD-C5-71169 (五)、现浇结构(1)现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录GD-C5-71170(2)混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录GD-C5-71171(六)、装配式结构(1)装配式接收预制构件检验批质量验收记录GD-C5-71172 (2)装配式结构施工检验批质量验收记录GD-C5-71173二、砌体结构(1)砌砖体检验批质量验收记录GD-C5-71174(2)混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录GD-C5-71175(3)石砌体检验批质量验收记录GD-C5-71176(4)配筋砌体检验批质量验收记录GD-C5-71177(5)填充墙砌体检验批质量验收记录GD-C5-71178三、钢结构(一)钢结构焊接(1)钢结构焊接检验批质量验收记录GD-C5-71179(2)焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录GD-C5-71180 (二)紧固件连接(1)紧固件连接检验批质量验收记录GD-C5-71181(2)高强度螺栓连接检验批质量验收记录GD-C5-71182(三)钢零部件加工(1)钢零部件加工检验批质量验收记录GD-C5-71183(2)钢板剪力墙加工检验批质量验收记录(四)钢构件组装及预拼装(1)钢构件组装检验批质量验收记录GD-C5-71184(2)钢构件预拼装检验批质量验收记录GD-C5-71185(3)钢板剪力墙组装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录GD-C5-71186(五)多层及高层钢结构安装(1)多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录GD-C5-71187 (六)钢结构安装(1)钢网架制作检验批质量验收记录GD-C5-71188(2)钢网架安装检验批质量验收记录GD-C5-71189(1)压型金属板检验批质量验收记录GD-C5-71190(2)防腐涂料涂装检验批质量验收记录GD-C5-71191(3)防火涂料涂装检验批质量验收记录GD-C5-71192四、钢管混凝土结构(一)构件现场拼装(1)钢管构件进场验收检验批质量验收记录GD-C5-71193 (2)钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录GD-C5-71194(二)构件安装(1)钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录GD-C5-71195 (2)钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录GD-C5-71196 (1)钢管混凝土柱钢筋混凝土梁连接检验批质量验收记录GD-C5-71197(2)钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录GD-C5-71198(3)钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录GD-C5-71199 (三)铝合金结构铝合金焊接(1)焊接材料检验批质量验收记录GD-C5-711101(2)铝合金构件焊接检验批质量验收记录GD-C5-711106紧固件连接(1)标准紧固件检验批质量验收记录GD-C5-711102(2)普通紧固件连接检验批质量验收记录GD-C5-711107(3)高强度螺栓连接检验批质量验收记录GD-C5-711108铝合金零部件加工(1)铝合金材料验收检验批质量验收记录GD-C5-711100(2)铝合金零部件切割加工检验批质量验收记录GD-C5-711109 (3)铝合金零部件边缘加工检验批质量验收记录GD-C5-711110 (4)球、毂加工检验批质量验收记录GD-C5-711111(5)铝合金零部件制孔检验批质量验收记录GD-C5-711112 (6)铝合金零部件槽、豁、隼加工检验批质量验收记录GD-C5-711113铝合金构件组装(1)螺栓球检验批质量验收记录GD-C5-711103(2)铝合金构件组装检验批质量验收记录GD-C5-71114(3)铝合金构件端部铣平及安装焊接检验批质量验收记录GD-C5-71115(4)铝合金构件预拼装检验批质量验收记录GD-C5-711116铝合金框架结构安装(1)铝合金框架结构基础和支撑面检验批质量验收记录GD-C5-711117(2)铝合金框架结构总拼和安装检验批质量验收记录GD-C5-711118铝合金空间网络结构安装(1)铝合金空间网络结构支撑面检验批质量验收记录GD-C5-711119(2)铝合金空间网络结构总拼和安装检验批质量验收记录GD-C5-711120铝合金面板(1)铝合金面板检验批质量验收记录GD-C5-711104(2)铝合金面板制作检验批质量验收记录GD-C5-711121(3)铝合金面板安装检验批质量验收记录GD-C5-711122铝合金幕墙结构安装(1)铝合金幕墙结构支撑面检验批质量验收记录GD-C5-711123 (2)铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录GD-C5-711124防腐处理(1)阳极氧化检验批质量验收记录GD-C5-711125(2)涂装检验批质量验收记录GD-C5-711126(3)隔离检验批质量验收记录GD-C5-711127(4)其他材料检验批质量验收记录GD-C5-711105 (四)木结构(1)方木和原木结构检验批质量验收记录GD-C5-711128 (2)胶合木结构检验批质量验收记录GD-C5-711129 (3)轻型木结构检验批质量验收记录GD-C5-711130 (4)木结构防护检验批质量验收记录gD-C5-711131。
设备安装工程检验批质量验收记录
设备安装工程检验批质量验收记录一、安装检验根据项目的要求,对设备的安装进行检验,包括设备的正确安装位置、安装材料的选用和安装质量等。
1.设备安装位置:设备安装位置是否符合设计要求,设备的安装高度、倾角、平整度是否满足要求。
2.安装材料的选用:安装材料的种类、规格是否符合设计要求,安装材料的强度、耐腐蚀性能等是否满足要求。
3.安装质量:安装工艺是否正确,安装焊接的牢固性、密封性等是否达到要求,接口的连接方式、紧固件的选择和固定是否符合要求。
二、调试检验设备安装完成后,进行调试工作,确保设备正常运行。
1.设备电气系统调试:检查设备的电气系统接线是否正确,电器元件是否正常工作,开关、按钮是否灵活可靠,检查电气设备的绝缘电阻、线路的电阻等是否满足要求。
2.设备液压系统调试:检查设备的液压系统各油路连接是否正常,工作压力是否稳定、调节阀、安全阀等是否正常工作。
3.设备气动系统调试:检查设备的气动系统气路连接是否正常,压力是否稳定,阀门、气缸等是否正常工作。
三、操作验收对设备的操作进行验收,检查设备的各项功能是否正常。
1.操作性能:通过对设备进行正常操作,检查设备的启停控制是否灵活可靠,设备的转速、温度、压力等是否稳定。
2.安全性能:检查设备是否存在安全隐患,设备的安全保护装置是否有效,设备的紧急停机是否可靠。
3.操作说明书:检查设备的操作说明书是否齐全、正确、易懂,操作人员是否能够根据说明书进行正确操作。
四、质量验收对设备安装工程的质量进行全面验收,确保设备达到设计要求和技术规范。
1.合同要求:检查设备是否满足合同的技术要求和性能指标。
2.技术规范:检查设备的安装、调试是否符合国家或行业的相关技术规范。
3.工程记录:检查安装工程记录的完整性和准确度,包括安装材料使用记录、焊接工艺记录、调试过程记录等。
以上是设备安装工程检验批质量验收记录的内容,通过对设备安装工程的检验、调试和操作验收,以及对整个工程的质量验收,可以确保设备安装工程的质量和性能符合设计要求和技术规范。
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录一、工程概况项目名称:普通紧固件连接工程工程编号:工程地点:建设单位:施工单位:监理单位:验收单位:竣工时间:二、工程内容三、质量验收标准1.施工符合相关国家、行业规范和建设图纸要求;2.所使用的紧固件必须符合国家标准或行业标准;3.连接件的材料质量符合设计要求,无裂纹、气泡和其他明显缺陷;4.连接件的安装工艺符合技术要求,无间隙和松动现象;5.连接件的预紧力达到规定要求;6.紧固件的防腐蚀措施符合要求。
四、质量验收内容1.施工质量验收1.1进场材料验收:对所使用的紧固件按照国家标准或行业标准进行抽样检测,同时检查材料的包装是否完好,是否有相关检测报告;1.2施工前的准备工作:对施工图纸、现场施工方案进行审核,确保施工方案与设计要求一致;1.3施工过程的质量控制:对施工现场进行巡视,确保施工过程中的安全和质量;1.4施工完工时的验收:对施工完成的紧固件连接进行全面检查,并逐一记录检查结果;2.紧固件质量验收2.1材料质量验收:对紧固件的材料进行全面检查,检查材料的锈蚀情况、表面光洁度和尺寸精确度等;2.2紧固件的预装工艺:对紧固件的预装工艺进行检查,确保预装工艺符合要求;2.3实际连接效果验收:对紧固件实际连接效果进行检查,包括预紧力是否达到要求、连接是否紧固等;2.4防腐蚀措施验收:对紧固件的防腐蚀措施进行检查,确保防腐蚀措施符合要求;五、质量验收结果经过对普通紧固件连接工程的质量验收,结果如下:1.施工质量验收结果:(1)进场材料验收合格;(2)施工前的准备工作符合要求;(3)施工过程的质量控制得到有效执行;(4)施工完工时的验收合格。
2.紧固件质量验收结果:(1)材料质量验收合格;(2)紧固件的预装工艺符合要求;(3)实际连接效果验收合格;(4)防腐蚀措施验收合格。
六、质量问题和整改意见1.截至目前,暂未发现普通紧固件连接工程存在质量问题。
七、质量验收结论核查合格,检验批普通紧固件连接工程质量符合相关国家、行业规范和建设图纸要求。
紧固件连接检验批质量验收记录
紧固件连接检验批质量验收记录1. 引言紧固件连接在工程中起着至关重要的作用,它们用于固定各种构件,确保装配的可靠性和结构的稳定性。
该文档旨在记录紧固件连接检验批的质量验收过程,以确保所使用的紧固件符合要求和标准。
2. 验收标准根据相关的技术标准和规范,对紧固件连接进行质量验收。
主要考察以下几个方面:2.1. 紧固件的规格和型号是否符合设计要求;2.2. 紧固件的表面是否具有清洁、平整、无损伤和无明显腐蚀;2.3. 紧固件的强度是否满足设计负荷要求;2.4. 紧固件连接是否稳固、无松动和变形;2.5. 紧固件和连接部位是否存在缺陷或异常现象。
3. 验收步骤3.1. 确定验收对象首先,确定需要进行紧固件连接检验批质量验收的对象,包括但不限于螺栓、螺母、螺柱、螺钉等。
根据工程实际情况,确定检验样本数量和抽样方式。
3.2. 检查紧固件规格和型号检查紧固件的规格和型号是否符合设计要求。
仔细核对紧固件上的标志和刻字,并与设计文件进行比对。
确保所使用的紧固件与设计一致,能够满足工程的负荷要求。
3.3. 检查紧固件表面质量仔细检查紧固件的表面质量。
确保其表面光滑、无明显的划痕、腐蚀和变形等缺陷。
不允许使用已经损坏或者有缺陷的紧固件。
3.4. 测试紧固件的强度使用适当的测试设备,对所选的紧固件进行力学性能测试。
检测紧固件的抗拉强度、抗剪强度等参数,确保其强度能够满足设计要求。
3.5. 检查紧固件连接稳定性对已安装的紧固件进行检查,确保紧固件的连接稳定、无松动和变形等异常现象。
使用合适的工具进行调整和紧固,以确保连接达到要求。
3.6. 检查紧固件和连接部位是否存在缺陷仔细检查紧固件连接部位是否存在缺陷。
如有可能,进行非破坏性测试,检测连接部位的可靠性。
确保无明显的缺陷、松动、裂纹等问题。
4. 验收记录根据实际验收情况,记录紧固件连接检验批质量验收的结果。
包括但不限于以下内容:4.1. 检验对象的名称和规格型号;4.2. 检验过程中发现的问题和缺陷;4.3. 所使用的测试设备和方法;4.4. 验收人员的姓名和签名;4.5. 验收日期和地点。
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紧固件连接检验批质量验收记 录
GD-C5-71181
分部(子分部) 工程名称
分项工程名 称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
验收项目
1
主
控 项
2
目
3
成品进场 螺栓实物复验 匹配及间距
分包单位 项目负责人
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
第4.4.1条
/
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
பைடு நூலகம்
检查记录
检查 结果
第6.2.1条
/
第6.2.2条
/
一1 般 项 目2
螺栓紧固 外观质量
第6.2.3条
/
第6.2.4条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查
员: 年月日
专业监理工程师: 年月日