JSA吊装作业安全风险分析

吊装作业安全分析(JSA)

起吊时
砸伤
1、统一口令动作一致、相互配合；
2、必须穿戴劳保靴。
作业前危害分析完毕，具备开工条件。
工作（作业）负责人（签字）：
工作班成员签字：
表7：作业安全分析（JSA）
工作（作业）负责人
工作许可
编号
工作日期
作业任务：
当日工作内容
作业风险
控制措施（消除或减轻
潜在危险的行为和程序）
作业区域警戒
非工作人员进入作业区域发生的意外伤害
1.作业区域设置警戒，无关人员严禁进入；
2．设立专人监护。的伤害
1.作业前认真检查所用工器具及吊具对存在问题的工器具和吊具严禁使用，并更换
2.确认各工器具性能良好、安全后方可使用。
选择吊点，吊具捆绑被吊物
吊点选择不合理，造成被吊物倾斜或倾翻；未正确捆绑被吊物或未正确使用吊具造成吊具损坏，导致被吊物坠落造成的起重伤害
作业前认真检查所用吊具是否完好。合理选用吊具，在钢丝绳（吊带）使用中严禁超负荷运行。采用正确合理的捆绑方法并将被吊物捆绑牢固。正确选择吊点，用低高度、短行程试吊，确保被吊物水平并能平稳起吊，并检查被吊物的吊耳。被吊物有棱角切面，应加衬垫，以免损坏吊具。
吊卸、吊装时指挥、吊运
错误的指挥信号、误操作，对作业人员造成的起重伤害
作业时严禁接打电话。作业时注意力集中，听从指挥信号，指挥信号要明确。专人指挥，严禁多人指挥吊车。
吊卸、吊装
砸伤、挤伤
在吊车吊住被吊物进行对位时用工具扶持扒渣臂，严禁用手扶扒渣臂；在固定销拆卸或安装时配合人员将扒渣臂固定好，防止扒渣臂滑动挤伤作业人员。

作业Jsa分析

6
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方

吊装作业JSA分析

丝
吊装作业
吊装车辆运输车辆
序号 t作业步骤
使用设备、工具
潜在危险
设备与物体碰撞
吊车倾覆
有效的安全措施及安全注意事项
许可证要求
6、要使用溜绳控制设备晃动
7、平整吊车站位地基并压实,使用枕木和吊车路基板，车腿打平、打牢；审核吊装数据要与吊装方案相符。
1、起吊前再次核对吊物重量，吊起后停留几分钟，检查吊索具、吊车承载情况，无任何问题再慢慢起吊。
单位: 主题：吊装作业危险分析编制：
审核:
序号 t作业步骤
使用设备、工具
吊装作业危险分析
日期：2017年8月21日审批：
风险编号: 经理：
潜在危险
有效的安全措施及安全注意事项
Rev0 许可证要求
1、作业前要进行交底，让所有作业人员了解设备安装过程存在的危险和应采取的安全措施。
2、提前沟通，保证进场吊车、汽车性能良好，符合安全要求。
3.作业车辆和操作人员证件、证书齐全有效。
吊装车辆
1、车辆性能如果不能保证，就会影
吊车进场设备运
1
运输车辆
响到吊装的安全性。
N
输车辆进场
警示维护器械
4、进场车辆设专人带车，倒车有人指挥，按场内限制速度行驶。
5、车内的货物一定要固定牢靠。
6、保证所有的吊具检查合格，贴有检验标识。
序号 t作业步骤
使用设备、工具
2、设备就位后注意维护工作，保护成品
4 使用吊机吊装吊车、吊索具。 1、操作不当存在车辆倾覆危险
Y
2.吊机进行抬吊，吊索、吊物与地面保持垂直，不得有扭、拉、拽现象。
3.吊车旋转半径与管廊保持安全距离，不低于1米。
清理场地文明施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA（Job Safety Analysis）是一种用于识别工作过程中的危险，分析危害并确定相应安全控制措施的方法。

JSA可以有效地帮助企业防范事故风险，保障员工的安全健康。

本文将以一家机械制造企业为例，对JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施进行详细探讨。

1.工序分析在机械制造企业的生产过程中，常见的工序包括原料加工、焊接、组装等。

在进行JSA之前，首先需要对这些工序进行详细的分析，确定每项工序的步骤和相关危险点。

2.危害辨识在每项工序中，可能存在的危害包括但不限于以下几点：（1）机械伤害：在机械装配和操作过程中，可能存在机械设备损坏、物体打击等伤害风险。

（2）电气危害：在焊接和电力设备操作中，可能存在电击、火灾等危险。

（3）化学品危害：在化学品的使用过程中，可能存在化学灼伤、中毒等危险。

（4）人为因素：员工疲劳、疏忽、违章操作等因素也可能导致事故发生。

针对上述危害，应采取相应的安全控制措施，以降低事故风险：（1）机械伤害：-确保机械设备定期维护，确保运行正常。

-员工操作前需进行培训，并穿戴好相应的防护装备。

（2）电气危害：-确保电力设备的安全维护，及时更换老化设备。

-安装漏电保护器，定期检查线路是否存在漏电情况。

（3）化学品危害：-使用化学品前需要进行相应的培训，了解化学品的性质和正确使用方法。

-设立化学品专用储存区，并配备相应的防护设备。

（4）人为因素：-严格执行操作规程，杜绝违章行为。

-加强员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。

以上控制措施只是建议，实际情况可能会因工艺流程、设备设施等因素而有所不同，具体控制措施需根据实际情况确定。

4.持续改进JSA是一个持续改进的过程，企业需对工作过程进行不断的回顾和调整，及时更新JSA文档，确保安全控制措施的有效性和实施情况。

总之，JSA对于企业的安全管理至关重要，通过JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施，可以有效地提高生产过程中的安全性和可靠性，降低事故的发生率，保障员工的安全健康。

工作安全分析JSA

作业所属工段/班组：工作安全分析（JSA）组长签名：
工作安全分析（JSA）
工作任务：宿舍楼工程
日期：2023年月日
工作安全分析研判人员签名：
作业前工艺交出请写出具体内容：（包括但不仅限于：已停止运行；已泄压，压力未零；物料已放尽；对存在的易燃易爆、有毒有害、腐蚀物质已吹扫、置换、清洗、通风、气体检测合格；所有阀门已关死；必要时已使用盲板或拆除一段管道隔绝；法兰之间已脱离开；完成断电、验电、上锁、挂牌；检维修现场（危险品、障碍物、油污、积水、废弃物等）已清理干净，安全通道畅通）
作业后设备交出内容请确认：作业负责人：
交项目负责人：
确认无误。
□无遗留物在设备内；□安全设备已恢复安全使用功能；□检维修所用的工器具、脚手架、临时用电源、临时照明设备等已及时撤离现场；□现场已清理干净；
□已仔细检查所有盲板、阀门、管道符合要求；□系统气密测试合格；□仪表和连锁装置完好；□空运转调试正常；□其他：
序号 1
工作步骤吊装
请确认：项目负责人：
交作业负责人：
确认无误。
危险描述及可能的后果
控制措施（预防和缓解）
剩余风险是否辨识涉及施工监护人验证签

可接受
方
字
1.起吊前检查行车的完好性，并进行
未检查吊车、作业区域物体打击、车辆伤试吊，试吊合格后开始吊设备。
内未拉警戒线
害
2.专人指挥吊装。
是
3.作业区域内拉好警戒线。
。
安全交底确认签字：

安全资料：吊装JSA

2.五级风禁止收风面积大的物件吊装，六级及以上风力禁止一切吊装作业。
3.找准吊点，使用等长的吊绳，保持物件水平，高处及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。
4.吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。
5.围好警戒区域，设专职安全员监护，无关人员禁止入内，避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、穿行。
6. 正确使用劳保用品，不要把手放在夹缝里，选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人。
7．指挥人员持证上岗，指挥信号清晰、准确。
8．注意作业周围环境，在作业半径内的建筑物、电线、脚手架、成品设备等，避让吊装避免碰撞。
9．吊起物件20mm至50mm检查吊车的稳定性、安全装置的可靠性，检查吊物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误才能继续起吊。
10．高处作业安全带系在牢固可靠处，必须有安全通道，下方不得有人，避免坠物伤人。
11．禁止歪拉斜吊，不得超负荷作业。
12．物件翻身必须两车抬吊，动作缓慢、平稳。
13．已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
3. 文明施工
1．持整洁有序，清理施工剩余废料，保持通道畅通。工完、料尽、场地清。
2.吊车打腿时必需打在坚实的地基上，车腿下方必需垫上枕木或路基板，并垫平。
3.吊装前认真检查吊装带、钢丝绳、吊耳是否合格，必须符合使用要求。
4．作业范围内无杂物，有安全通道，无绊倒危险。
2.吊装
材料、卸车、安装
1．吊物倾斜
2．钢丝绳产生划痕，
3．非吊装人员闯入吊装区，发生危险
4.挤伤，撞伤
1.受力要均匀，严防挤压设备。
吊装
JSA编号：
工作名称：
分析日期
班组长：
主管安全员
审核人：
批准人
特殊个人防护设备：

JSA吊装作业安全风险分析

SAFE WORK METHOD STATEMENT DOCUMENT安全施工方案Operation:项目名称 SHANGHAI CORNING RHQ PROJECT SWMS No:安全施工方案编号：SWMS Title:安全施工方案名称：总部中心办公楼项目吊装作业安全方案Headquarters center office building project whenhot security planSafety-2014-008 Contractor / Service Provider:承包商/服务提供商：南通二建集团有限公司 Nantong Construction No.2 GroupDocument Status文件状态Revision No 版本号Date日期Description描述Reviewed by审核人Approved by批准人REV 8.0 2014-1-16 总部中心办公楼项目灯塔安装吊装安全方案文件Headquarters center office building project whenhot security plan 钟雄樊振兴王晓林Corning Review, Verification & EndorsementCorning 审核、验证、批准REVIEW审核I have reviewed all aspects of this SWMS and am satisfied to the best of my knowledge that it fully describes the scope of work for this task and the methods are appropriate to safely handle the equipment furnished by Ntcc2.Area Leader (print name): …Bob ………………………………………Signed: ………………………………Date: …2014.…/……/….…区域主管(打印体名字): …………………………………………………签字: ………………………………日期: ….…/….…/….…VERIFICATION验证I have verified all aspects of this SWMS and am satisfied to the best of my knowledge that the describe work methods meet all Corning acceptance criteria project safety requirements per the project safety manual (the Safe Work Procedure).EH&S Personnel (print name): …FanDaPing…………………………………………Signed: ………………………………Date: ….…/….…/….…EH&S人员 (打印体名字): …樊达平……………………………………签字: ………………………………日期: ….…/….…/….…ENDORSEMENT批准I have verified all aspects of this SWMS and am satisfied to the best of my knowledge that it meets all project safety policies and was reviewed by the appropriate project personnel.PM / CM/ PEI Leader (print name): ……Wang Xiaolin………………………………Signed: ………………………………Date: ….…/….…/….…项目/施工经理(打印体名字): ………王晓林…………………………………………签字: ………………………………日期: ….…/….…/….…B APPLICATION申请Section 1: Scope of Works (A Schedule of Work must be attached to this SWMS) 第1部分：工作范围（此安全施工方案必须附工作计划）Tasks / Activities:任务/活动1.吊装Work Location (Attach Site Plan):工作地点（附现场平面图）Duration: From _2014年----月----号 (Date) to 2014年----月--------号(Date) 持续时间:从 _2014年------月----(日期) 至_2014年----月------号(日期) Work Hours: From ____am________ (Time) to ____________ (Time)工作时间: 从 -------- _(时间) 至 -------- (时间)Remarks:备注：Section 2: Plant, Machinery & Equipment (Attach Equipment List complete with Certificates) 第2部分：设施、机械和设备（附设备清单连同证书）Type of Plant / Machinery / Equipment 设施/机械/设备类型Inspection Required必需的检查Remarks备注1 吊机年检报告合格证索具人员资质证234Section 3: Manpower & Organisation (Attach Organisation Chart & Manpower List complete with Certificates) 第3部分：人力和组织机构（附组织机构图和人力清单连同证书）Appointment人员Qualifications / TrainingRequired资质/需要的培训Remarks备注1 郭峰锦23456Section 4: Work Processes & Procedures 第4部分：工作过程和程序Inventory of Work Activities工作活动目录Work Process / Procedure 工作过程 / 程序Job Steps 工作步骤1 提交作业申请人员—机具---围护—施工---完工---现场清理2 施工345678910111213141516171819Special Instructions/Remarks:特殊的指令/备注：Section 5: Contractor / Service Provider Review第5部分：承包商/服务提供商审核Date of Last Review:上一次审核日期2014年1月Date of Next Review:下一次审核日期：2014年-----月-----号PREPARED BY编制人: REVIEWED BY审核人:Name姓名Designation头衔Signature / Date签字/日期Name姓名；樊达平Designation头衔；安全经理Signature / Date签字/日期2014年---月-----号C RISK ASSESSMENT风险评估Section 1: Risk Assessment Information第1部分：风险评估信息RA No风险评估编号:SWMS-SG-RA-001 Company公司:；NTCC2 Risk Assessment Team风险评估团队Work Activity作业活动；:现场吊装作业Name姓名Designation头衔Signature签名Date of Last Review: 上一次审核时间Date of Next Review:下一次审核时间：2014年----月-------号❑王晓林❑樊达平❑陈睿谭❑樊振兴❑钟雄❑ ________________________❑项目副经理❑安全经理❑项目控制❑土建施工经理❑机电施工经理❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________APPROVAL BY CONTRACTOR / SERVICE PROVIDER由承包商/ 服务提供商批准Name姓名Designation头衔Signature / Date签字/日期ACKNOWLEDGEMENT BY LEND LEASE 由NTCC2确认Name姓名；樊达平Designation头衔；安全经理Signature / Date签字/日期Applicable Relevant EH&S Legislation 适用的相关EH&S法规Approved Codes of Practice (COP) Applicable to the Works 经批准适用于工作的操作规程(COP)➢《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）➢《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）➢《建筑安全生产监督管理规定》（建设部第15号）➢《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）➢《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）➢《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）➢HMP 高空减灾计划➢Fall prevention➢Logistic➢Lifting and Sling➢Electrical Safety➢Health, PPE and Welfare ➢Fire and Emergency➢EnvironmentSWMS - 16/11/2012 Page 5 of 15Consequence TableA (Very High) - likely to happen continually or repeatedly Minor Minor Moderate Significant Significant SignificantB (High) - likely to happen several times regularly (commonoccurrence)Minor Minor Moderate Moderate Significant SignificantC (Medium) - likely to happen some times (possible or known tooccur)Slight Minor Minor Moderate Significant SignificantD (Low) - unlikely to happen most of the time (under normalcircumstances)Slight Minor Minor Moderate Significant SignificantE (Very Low) - very unlikely to happen Slight Slight Minor Moderate Moderate SignificantF (Negligible) - may assume exposure will not happen Slight Slight Minor Minor Moderate ModerateLIKELIHOODIMPACTF (Negligible)Minor injuries orhealth impacts thatrequire no first aid.Minor on-site spill.E (Very Small)Minor injury or healthimpact that requiresfirst aid but does notrequire medicaltreatment (minor cutsor bruises, irritation)Minor environmentaldamage with no off-site impact.D (Small)Injury or ill-health requiringoutpatient treatment; ill-health with temporarydiscomfort.Minor disruption toequipment.Minor environmentaldamage with impactfocused on-site; limited off-site clean-up required;Government or statutorybody informed but notinvolved.Some communityconcerns raised but noimpact.C (Medium)Injury or ill-health requiringmedical treatment andleading to temporarydisability.Minor damage to equipmentor structure.Moderate environmentaldamage with impact focusedonsite; minor off-site clean-up also required;Government or statutorybody involved;Limited impact oncommunity with minorconcerns raised.B (Large)Serious injury withpermanent disability.Serious health impacts onmultiple people; ill-healthleading to permanentdisability.Major disruption anddamage to equipment orstructure;Major recoverableenvironmental damagewith on- and off-siteimpacts; clean-uprequired; Government orstatutory bodyinvestigation.Major impact on localcommunity with majorconcerns raised.A (Very Large)Fatality; multiple seriousinjuries with permanentdisability.Life-threateningoccupational disease.Major structural orequipment damage.Major irreversibleenvironmental damagewith on- and off-siteimpacts; major clean-upneeded; Government orstatutory body penalties orlitigation.Catastrophic impact onlocal community orcommunity outrage.Risk Index DefinitionSignificant Operation not permissible; risk must be reduced by all possible means.Moderate Further risk reduction required where possible; remedial action to be taken immediately.Minor Risk tolerable subject to demonstration that the level of risk is as low as reasonably practicable; remedial action to be taken at appropriate time to further reduce risk level.Slight Risk acceptable; discretionary remedial action to be taken.SWMS - 16/11/2012 Page 6 of 15后果表格A（很高）–可能要不断或重复地发生较小较小中度重大重大重大B（高）–可能要定期发生几次（普通发生）较小较小中度中度重大重大C（中度）–可能要在未来的某个时间发生（可能的或知道将要发生）轻微较小较小中度重大重大D（低）–大多数时间未必发生（通常环境下）轻微较小较小中度重大重大E（很低）–很不可能发生轻微轻微较小中度中度重大F（可忽略的）–可假定暴露不发生轻微轻微较小较小中度中度可能性影响F (可忽略的)不需要现场急救的伤害或健康影响；现场上的小型泄漏。

油套管吊装作业许可管理JSA分析表

操作步骤
典型操细分操作步
作步骤
骤
危害因素
油套管吊装作业许可管理JSA分析表
风险评估
危害
后果严发生风险
重程度概率评分
入场安全教育
对外来施工人未对外来施工人员进行入场安
员进行入场安全教育，<导致施工人员不清楚坠物伤人
全教育
供应站管理规定，违章作业>
4
1
4
作业前安全分析
作业前安全分析
对所有进入作业现场的作业人员必须进行安全教育，未受到教育，不得进行作业。
1.强化岗位HSE风险培训 2.加强监管
吊装作业前进行作业前西南采气厂作业许可实施细 1.强化岗位HSE风险培训
安全分析
则
2.加强监管
一般风险
吊装作业需要开具作业西南采气厂作业许可实施细 1.强化岗位HSE风险培训
票
则
2.加强监管
业现场进行监护
则
2.加强监管
一般风险
作业票到时后，需重新西南采气厂作业许可实施细 1.强化岗位HSE风险培训
审核后进行延期
则
2.加强监管
低风险（可忽略的风险）
作业结束后，确认关闭作业
西南HSE风险培训 2.加强监管
较高风险
吊装油套管时，要对作西南采气厂作业许可实施细 1.强化岗位HSE风险培训
作业完成后未进行确认关闭，< 人员伤害，财导致作业现场遗留安全隐患> 产损失
3
1
3
现场监护
现场监护记录
未对作业进行现场监护，<导致作业过程不受控制，有较大风险>
人员伤害，财产损失
4
2

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA（Job Safety Analysis）风险分析是一种用于识别和评估施工过程中潜在危（wei）险和风险的方法。

通过对施工任务进行分析，确定可能存在的危（wei）险因素，并制定相应的控制措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。

二、风险分析步骤1. 任务描述：对施工任务进行详细描述，包括任务的目的、施工环境、涉及的设备和材料等。

2. 风险识别：通过对任务进行分析，识别可能存在的危（wei）险因素。

例如，高处作业可能存在坠落风险，使用电动工具可能存在触电风险等。

3. 风险评估：对识别出的危（wei）险因素进行评估，确定其对员工安全和健康可能造成的影响程度。

评估可以采用风险矩阵或者定量分析方法。

4. 控制措施制定：针对识别出的危（wei）险因素，制定相应的控制措施。

例如，对于高处作业的坠落风险，可以采取使用安全带、搭设防护栏杆等措施进行控制。

5. 风险监控：对已实施的控制措施进行监控，确保其有效性。

监控可以通过定期巡检、员工培训等方式进行。

三、案例分析以施工中的高处作业为例进行风险分析：1. 任务描述：在建造施工中，需要在高处进行钢结构安装作业。

作业人员需要站在高处进行吊装、焊接等工作。

2. 风险识别：可能存在的危（wei）险因素包括坠落、物体打击、电击等。

高处作业本身存在坠落风险，吊装过程中可能浮现物体打击风险，焊接作业可能存在电击风险。

3. 风险评估：根据风险矩阵评估，坠落风险属于高风险，物体打击和电击风险属于中风险。

4. 控制措施制定：a. 坠落风险控制：要求作业人员佩戴安全帽、安全带，并搭设防护栏杆或者使用安全网进行保护。

b. 物体打击风险控制：在吊装过程中，要求作业人员佩戴安全帽，并设置防护网或者挡板，避免物体掉落。

c. 电击风险控制：要求焊接作业人员佩戴绝缘手套、穿戴防护服，并确保焊接设备的安全使用。

5. 风险监控：定期对安全带、防护栏杆、安全网等设施进行检查和维护，确保其完好有效。

吊装作业安全分析jsa表

吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。

工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。

本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。

工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。

2. 设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。

3. 设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。

4. 吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。

5. 设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。

6. 吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。

3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。

4. 质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。

（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。

2. 吊装作业组：（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。

大型钢结构吊装作业JSA

10.吊装作业至少需要一名合格司索工与起重指挥工，整个吊装过程必须由安全管理人员到场监督。
7.起重机械设备严禁起重吊装大于额定荷载的物体。
8.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
9.起重吊装作业时设立警戒线，严禁交叉施工，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
2.吊装前未能正确评估周边环境，在有高压线的地方吊装导致高压线破损引发触电事故
3.汽车吊支腿支撑在坑洼不平地基上导致汽车吊起重吊装时倾翻
4.吊装施工时由于受力钢丝绳索、吊钩破损导致钢结构掉落，发生物体打击事故
5.吊装施工时由于承重荷载超出汽车吊承受范围导致受力钢丝绳断裂造成物体打击事故发生
6.吊装施工过程中，由于恶劣强风天气影响导致荷载过重，平衡破坏导致汽车吊倾翻与物体打击事故
7.吊装施工过程中，由于吊装区域内不相关人员未及时撤离，交差施工导致物体打击事故发生
1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关汽车吊吊装的要求，向参与施工的人员进行专项安全技术交底与安全培训。
2.操作工人进入施工现场必须正确佩戴相应劳防用品（安全帽、安全带、反光背心、防滑鞋等），吊装机械、操作人员、司索工及起重指挥人员必须提前提交有效证件报批经授权后使用。
Sequence of Basic Job Steps
基本工作步骤
Hazards Associated with Each Step
各步骤Байду номын сангаас在危险
Required Actions to Eliminate or Control the Hazard

塔吊吊装工作安全分析JSA

SMP006AppendixB Job Safety Analysis工作安全分析（JSA）
Project项目:
xxx
Contractor承包商:
xxx有限公司
Date日期:
Description of work工作描述:
塔吊（ST7030）吊装
Site supervisor
现场主管:
Site safety officer:
11、装卸车时，应确保车上货物的稳定状态；
12、实行多班作业，执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。
吊物就位及解开索具
1、人员伤害
1、使用溜绳或用手搀扶吊物就位；
2、吊物应码放整齐，严格限制码放高度；
3、松开索具时，作业人员与吊物应保持适当距离。
吊装结束
1、物体打击
2、零星材料起吊时，必须使用吊笼或料斗等；
3、正确使用吊索具；
4、司索人员佩戴手套；
5、指挥人员应对捆绑情况进行检查，捆绑不牢靠严禁起吊；
6、吊构件时，起吊钢丝绳与被吊物棱角处需加衬垫起吊。
吊运过程（含试吊、吊升、转运、下方）
1、物体打击
2、机械伤害
3、夜间吊装
4、超载造成塔吊倒塌
5、由风引起失衡
1、严格遵守“十不吊”；
2、电气伤害
1、作业完毕后，应松开回转制动器，将起重臂置于安全通道上方，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源；
2、吊装结束，将吊索具从吊钩取下，置于地面安全处；
3、塔吊司机离开时，应及时上锁，防止无关人员上下；
4、禁止抛掷物件；塔吊司机上下，严禁手拿物件；
5、值班电工在场，配电箱挂牌上锁。

吊装作业安全分析jsa

吊装作业安全分析jsa一、工程概况本项目为某大型工业设施建设，工程地点位于XX市XX区，主要包括厂房建设、设备安装及调试等。

工程占地面积约XX平方米，工程总投资约XX亿元。

本工程中涉及大量重型设备的吊装作业，为确保吊装作业安全，特制定本吊装作业安全分析jsa。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具选用、人员培训、现场布置等。

2. 吊装方案编制：根据设备特点、现场条件等因素，编制详细的吊装方案，并经审批通过。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装作业。

4. 吊装作业验收：对吊装作业进行验收，确保符合安全、质量要求。

5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供改进措施。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织实施，包括人员、设备、材料等资源的调配。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业操作，包括设备吊装、工器具使用等。

3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，发现问题及时整改。

4. 质量验收组：负责对吊装作业的质量进行验收，确保符合相关规定。

（三）、管理职责1. 项目部：负责组织、协调、指导吊装作业的各项工作，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业组：严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、高效完成。

3. 安全监督组：对吊装作业过程进行全程监督，发现问题及时上报并督促整改。

4. 质量验收组：对吊装作业质量进行验收，对不符合规定的要求及时整改。

三、工器具的选用1. 根据吊装设备的重量、尺寸、形状以及现场条件，选用合适的工器具，包括但不限于以下几种：a. 吊车：选择具有足够起重能力和工作幅度的吊车，确保吊装作业安全。

b. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等，需根据设备重量和吊装方式选用。

c. 辅助工具：如千斤顶、滚杠、枕木等，用于调整设备位置和支撑设备。

d. 通讯设备：确保吊装作业过程中各岗位之间沟通顺畅。

2. 吊装工器具应符合国家相关标准，定期进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。

JSA风险分析和控制措施

2、注意劳动保护、按照规程操作、做好成品摆放
3、只允许电工从事接线作业。
30
电气系统检验与调试、投电
绝缘手套
电工
触电
人身伤害
4
2
4
I
一般
K严格按照规程进行操作、做好挂牌/
隔离措施
2、非电工人员不得进行电工作业
3、现场设监护人
31
临时用电
电笔、万用表
电工
触电
死亡
3
3
3
III
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。
6
钢构件焊接
电焊机
电焊工
火灾
人身伤害
2
3
1
III
一般
1、焊割作业下方和周围安全距离内清理易燃物。高空焊割执行相应的防监落措施2、氧气和乙焕气胶管应使用不同的颜色，胶管接头保证严密不漏，胶管不得鼓泡、破裂、和漏气。
3、气瓶距明火不小于IOni,氧气瓶和可燃气瓶距离不小于5m。
4、乙焕气瓶出口必须安装阻火器
3、配电箱采取防雨措施，采取接地、接零措施。
4、电缆与金属结构棱角接触部位用橡胶垫进行隔离。
5、非电工人员不得进行电工作业。
22
管道试压
试压泵
管工
泄露
人身伤害
2
2
2
II
一般
1、试验过程按试验方案实施控制。
2、试压前接好排水管线，泄漏时能控制放水
3、发生泄漏时不得带压紧固或修理缺陷，泄压后处理。
磨光机
防腐工
人员触电
人员伤亡
4
4
2
I
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。

吊装作业工作安全JSA分析

1、严格按照吊装计划栓挂索具或卡具；
2、起吊前吊机绳索必须垂直于地面；绳索之间不可相互缠绕；
3、临时焊接的吊耳必须检查焊缝高度和尺寸是否符合要求。
4、吊点超过1.8m登高挂钩要使用梯子上下，使用梯子下面有人扶。登高作业系挂安全带，安全带一定要系挂在牢靠的物体上，并要高挂低用。
吊装
吊装区域为危险区被坠落物砸伤。砸伤、挤伤、撞伤、吊带、钢丝绳断裂、卸扣、卡环脱丝设备与物体碰撞。吊车倾覆等。
7、要确保机械处于良好状态、钢丝绳、卡具要完好无损满足吊装要求。
溜绳控制
用手扶吊物会因吊物摆动导致受伤，吊物在高空随意摆动碰撞周围物体
1、严禁用手扶起吊物；
2、大件或较长物件吊物必须用两根以上的溜绳；
3、溜绳的规格要与重物匹配；
4、溜绳控制人员要听从指挥，且配备足够人员。
松钩
过早松钩会使吊件倾斜倒塌
1、清理吊装区域人员，吊装区域要有警示围护、未经授权不得进入。
2、吊车指挥人员必须具有操作证，需穿着醒目的服装；
3、吊机操作者必须完全服从指挥人员的指挥，严禁超负荷等违章作业。
4、只有经过培训并取得操作许可证的专业人员进行吊装作业.。
5、起重臂、重物下严禁站立、行走.。
6、手脚不要放在两物体之间，防止设备就位积压手脚。
3、进场车辆设专人带车，倒车有人指挥，按场内限制速度行驶。
4、保证所有索具、卡具必须大于或等于吊装计划的要求；必须由安全人员检查合格后方可使用。
5、参与作业人员是否经过培训并取得操作许可证。
2
吊装区域围护
吊装区域未围护伤及他人
1、吊装区域必须进行有效围护；
2、无关人员未经许可不得入内；
3、起重臂和吊物底下禁止站人。

吊篮吊人安装保温(JSA)工作安全风险分析表

属地部门
作业单位：
现场检修人员数量
作业时间：
作业地点作业内容
应急防护器具准备清单
取样位置
取样指标
（JSA）工作安全分析表
动力车间
编号
分析组长
分析人员
4人
监护人站位
站在吊车侧面大臂移动范围外
2020年10月13日9时30分至2020年10月16日20时00分
废水脱粉脱氨塔处
吊篮吊人安装保温棉
安装保温
高处作业时，工机具未放置平稳，造成物体打击
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高处作业，需将工具和材料稳妥放置在吊篮内，避免物品坠落
作业时随意抛扔工器具导致人员物作业时严禁随意抛扔工器具，作业时使用的工
体打击伤害
具需用吊绳转运，并做好防坠落措施
作业时的补充：
1）在施工作业过程中，生产出现异常情况，立即停止，人员按照逃生路线逃生。逃生路线：脱粉脱氨作业点→西侧空地处集合。
径内有人
人员在吊篮内作业时，未佩戴安全带，人员在吊篮内进行作业时，必须佩戴安全带，安全
安装保温
吊篮作业或安全带未挂在可靠挂点上，易造成人带挂在吊车小钩上，作业过程中禁止将安全带挂于
员高处坠落
其他位置
安装保温棉，未佩戴手套被划伤
作业人员需佩戴手套
人员未佩戴护目镜造成异物伤眼
作业时人员必须佩戴护目镜
补充安全
2）严格控制现场检修作业人员数量，严禁超出JSA分析规定人员数量，公司各级现场检查人员，必须经过现补充安全场负责人同意，告知风险，做好个人防护后，确定人员可控后方可进行现场检查。
措施 3）工作时间超出许可证有效时限或工作地点改变时，应停止作业，重新办理作业许可证。

吊装作业风险分析及控制措施

吊装作业风险分析及控制措施吊装作业是指使用起重设备进行吊装、安装搬运等作业的过程，它存在一定的风险。

为确保吊装作业的安全进行，需要进行风险分析，并采取相应的控制措施。

下面将针对吊装作业的风险进行分析，并提出相应的控制措施。

一、风险分析：1.人员伤害：吊装作业需要操作人员进行操作，如果操作人员没有足够的经验和技能，容易发生人员伤害。

2.设备故障：起重设备在工作过程中可能会出现设备故障，导致吊装作业中断或者造成意外损伤。

3.吊装工具掉落：在吊装作业中，吊装工具如吊钩、吊带等掉落，可能会造成人员伤害或设备损坏。

4.物体碰撞：吊装物体在起重过程中，如果与其他物体碰撞，可能会导致物体损坏或人员伤害。

5.天气影响：恶劣的天气条件，如大风、雷电等，可能会影响吊装作业的安全进行。

二、控制措施：1.人员培训：对从事吊装作业的操作人员进行必要的培训，包括工作规范、操作技能的培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保他们能够熟练安全地操作设备。

2.设备检修：定期对起重设备进行检修和维护，确保设备正常工作，减少设备故障的发生。

并建立设备维护记录，及时更新设备。

3.使用合格的吊装工具：使用符合标准的吊装工具，如吊钩、吊带等，并进行定期检查，确保其安全可靠。

4.确保工作区域清晰：在吊装作业前，清理工作区域，保持工作区域整洁，避免障碍物干扰，减少物体碰撞的风险。

5.严格执行操作规程：制定吊装作业的操作规程，并在作业现场进行明确的指导和监督，确保吊装作业按照规程进行，减少操作错误和事故的发生。

6.天气检查和预警：在进行吊装作业前，及时了解当天的天气状况，并针对天气风险制定相应的预警和应急措施，确保吊装作业在安全条件下进行。

三、总结：吊装作业风险分析及控制措施对于保障吊装作业的安全进行至关重要。

通过对人员经验、设备故障、吊装工具掉落、物体碰撞及天气影响等风险进行分析，可以制定相应的控制措施，如人员培训、设备检修、使用合格吊装工具、确保工作区域清晰、严格执行操作规程和天气检查和预警等措施。

新版2024起重吊装作业JSA安装分析

2
直接作业环节
未坚持“十不吊”原则
作业人员未坚持十不吊原则，存在风险隐患，导致起重机械出现异常工况，造成起重伤害。
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清不准吊；③吊物下方有人站立不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下的物品不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆绑不牢不准吊；⑧零散物不装容器不准吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
检查确保制动器、安全装置正常，吊钩防松装置未损坏、钢丝绳损伤未达到报废标准；否则禁止起重操作
棱角磨断钢丝绳，吊物坠落伤人
吊物棱角处与钢丝绳之间加入衬垫，未加时不得进行起重操作
吊装锁具断裂造成吊物坠落伤人
根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠
作业条件不良，造成人身伤害和财产损失
必须有足够的照明方能作业，遇恶劣气象条件，必须停止作业
将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中，吊物坠落
停工或休息时，禁止吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
3
完工验收
操作人员误碰手柄，吊钩或起重臂突然甩动或降落，造成人身伤害。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，控制手柄未放到零位，电气控制起重机械断开总电源
作业安全分析（JSA）记录表作业安Leabharlann 分析（JSA）记录表编号：
作业名称：起重作业
区域/工艺过程：
分析组长：成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
其他
1
作业前