胶粘剂与粘接技术
3m胶粘接要求
3m胶粘接要求3M胶粘接是指使用3M公司生产的胶粘剂进行粘接的一种技术。
胶粘接是一种常见的连接和修复材料的方法，适用于多种材料和应用场景。
3M胶粘剂具有优异的粘接性能和耐久性，能够提供稳定、可靠的连接。
下面是与3M胶粘接相关的参考内容：1. 胶粘原理：3M胶粘剂的粘接原理是通过分子间相互作用力实现的。
在粘接过程中，胶粘剂中的分子与被粘接材料表面的分子发生相互作用，形成牢固的连接。
常见的相互作用力包括分子之间的静电力、范德华力、亲和力等。
2. 选择合适的3M胶粘剂：在进行3M胶粘接时，选择合适的胶粘剂非常重要。
不同的胶粘剂适用于不同的材料和应用场景。
一般来说，需要考虑的因素包括粘接材料的种类、表面性质、温度和湿度条件等。
对于特殊的材料，如金属、塑料、橡胶等，还需要考虑其表面处理的方式。
3. 表面处理：在进行3M胶粘接之前，通常需要对粘接材料的表面进行处理，以提高胶粘接的效果。
常见的表面处理方法包括去油、去污、打磨、酸洗等。
通过表面处理，可以去除材料表面的污垢和氧化层，增加胶粘剂与材料之间的接触面积，提高粘接强度。
4. 温度和湿度控制：温度和湿度对3M胶粘接的效果有重要影响。
一般来说，胶粘剂的粘接性能会随着温度的升高而增强，而湿度过高则可能导致胶粘剂失去粘接能力。
所以，在进行3M胶粘接时，需要在适宜的温度和湿度条件下进行，以确保粘接效果。
5. 加压时间和压力：在进行3M胶粘接时，需要施加适当的压力，并保持一定时间，以达到最佳的粘接效果。
压力有助于胶粘剂与被粘接材料之间的紧密接触，提高粘接强度。
加压时间一般根据胶粘剂的要求和具体应用而定。
6. 质量控制：3M胶粘接完成后，需要进行质量控制。
常见的质量控制方法包括检查粘接剂的外观、粘接强度测试、耐热性和耐候性测试等。
通过质量控制，可以确保胶粘接的质量和可靠性。
7. 应用领域：3M胶粘接广泛应用于汽车制造、电子设备、建筑材料、航空航天和医疗器械等领域。
胶粘接技术在这些领域中起到了重要的连接和修复作用，能够提高产品的性能和可靠性。
胶粘剂
3.1.3
胶粘剂的分类
胶粘剂的品种繁多，组分各异，主要的分类方法 有： （1）按化学成分分类 无机胶粘剂:如硅酸盐、磷酸盐、氧化铅、锡-铅等。 有机胶粘剂 天然胶粘剂:动物胶、植物胶、矿物胶 合成胶粘剂:树脂型、橡胶型、复合型。
（2）按外观分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液， 水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的 溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度 的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状， 加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带。
（5）填料 填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的 成本。填料一般是粉末状或细短纤维状。填料的 用量要合适，否则会导致粘接性能下降。 （6）偶联剂 偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间 的界面强度而使用的助剂。偶联剂是具有反应性 基团的化合物，可与被粘物表面分子形成化学键 合。偶联剂又称增粘剂。 （7）其它助剂 粘合剂组分除上述必需的组分外，有进根据 粘料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂、 引发剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、阻 燃剂、稳定剂等组分。
后加强梁，通常 用改性环氧树脂 胶黏剂
粘接使用的部件 由原来机内装饰、 非结构件、发展 到结构件、受力 件，甚至整个机
体。
随着科学技术的发展,目前不同行业对胶黏剂
及粘接技术的要求越来越高。1997年世界胶黏剂
总需求量为1700万ｔ，预测2010年将达2500万ｔ。
我国目前已有1200多家企业，品种牌号3000多
3.3热固性胶粘剂
1.环氧树脂胶粘剂 2.酚醛和改性酚醛树脂胶粘剂 3.氨基树脂胶粘剂 4.聚氨酯胶接剂
粘接与胶粘剂技术导论
粘接与胶粘剂技术导论在我们生活的每个角落，粘接与胶粘剂都扮演着不可或缺的角色，真的是无处不在。
想想看，你家里那些破旧的家具、玩具，甚至是你每天用的水杯，都是因为某种粘接方式让它们能继续陪伴你。
说到这里，大家是不是觉得这小小的胶水其实大有文章呢？可不是嘛，胶粘剂可不是随便哪个小东西，它们背后有着不少的科学道理和历史故事呢。
胶水的种类真是五花八门，像是百花齐放的春天。
有些是水溶性的，有些则是超级强力的，简直让人眼花缭乱。
要是你问我哪个最好用，我还真不知道怎么回答。
不同的场景用不同的胶水，就像你在吃火锅的时候，麻辣锅和清汤锅绝对不能混。
想象一下，拿着一瓶强力胶去粘你那本心爱的书，结果一不小心，书页都粘在一起了，那可就麻烦了。
所以，选择适合的胶水才是王道。
再说说粘接的过程，嘿嘿，这可是个技术活。
就像在做菜，先得准备好所有的材料，然后一步一步来。
表面要清洁，这点可不能马虎，脏东西、油脂这些都是小小的“捣蛋鬼”，它们会让胶水失去效果。
然后，就是涂胶水，这时候你得小心翼翼，别涂得太厚，太薄也不行，太厚的话，干得慢，太薄的话，粘不牢。
真是让人头疼，但一想到能把东西粘起来，心里又乐开了花。
有趣的是，胶水的原理就像是谈恋爱一样，得让两者之间有好的接触面。
就像你跟朋友搭话，必须得聊得投机才能建立友谊。
胶水里的分子在表面接触后，它们就像是热恋中的情侣，开始交织在一起。
时间一长，胶水就会变得坚固，俨然一对恩爱的小夫妻。
你说神奇不神奇？粘接的技术不光是简单的涂胶，科学家们在这方面可是费了不少心思。
早些年，人们在粘接方面可是摸索了很久，有些甚至是通过试错来找到最好的方法。
有了这些经验，现代的粘接技术才变得越来越成熟，应用范围也是越来越广。
你看，现在的飞机、汽车，甚至是宇宙飞船，都是靠着粘接技术来提高强度和降低重量的。
要是没有这些胶水，估计我们的生活得简化不少，想想都觉得可怕。
还有一点不得不提，环保。
随着人们对环境的关注越来越高，胶水行业也在努力向绿色化发展。
胶粘剂新技术与应用手册_概述及解释说明
胶粘剂新技术与应用手册概述及解释说明1. 引言1.1 概述胶粘剂是一种常见的化学制品，具有粘结和粘附功能，在工业生产和日常生活中广泛应用。
随着化学科技的不断进步，胶粘剂领域也涌现出许多新的技术和应用手册。
本文旨在对胶粘剂新技术与应用手册进行概述和解释说明，为读者提供相关知识和实践案例分析。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、胶粘剂新技术与应用手册、新技术在胶粘剂中的应用实践案例分析、胶粘剂新技术对产业发展的影响与前景展望以及结论。
接下来将逐一介绍各个部分内容。
1.3 目的本文的目的在于全面介绍胶粘剂领域中的新技术和应用手册，并通过实践案例分析探索这些新技术在实际应用中的优势和问题。
此外，文章还将讨论这些新技术对产业发展的影响因素以及未来发展趋势，并提供相关建议和总结。
以上是“1. 引言”部分的内容。
接下来是“2. 胶粘剂新技术与应用手册”部分的撰写，请选择是否继续撰写。
2. 胶粘剂新技术与应用手册2.1 技术介绍胶粘剂是一种常见的工业材料，广泛应用于各种领域。
随着科学技术的发展，胶粘剂新技术不断涌现。
本章将介绍一些创新的胶粘剂技术。
首先，值得关注的是环保型胶粘剂技术。
传统的胶粘剂中含有挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs），可能对环境和人体健康造成负面影响。
而环保型胶粘剂采用了低VOCs或无VOCs配方，大大减少了对环境的污染，并提供更安全、更健康的工作环境。
其次，纳米技术在胶粘剂领域也有广泛应用。
纳米颗粒具有较高的比表面积和特殊的化学、物理性质，在胶粘剂中加入纳米级填料可以显著提高其黏附力、耐热性和耐候性等性能。
另外，多功能胶粘剂也是当前研究热点之一。
通过调整配方和工艺，胶粘剂可以实现一次性固化、具备抗菌、抗氧化等附加功能，满足不同领域的需求。
2.2 应用领域胶粘剂作为一种多功能材料，在各个行业得到了广泛的应用。
本节将介绍一些典型的应用领域。
首先是制造业。
胶粘剂知识培训(1)
胶粘剂又称为胶接剂、粘接（黏结）剂。
除焊、钉、铆、镙、嵌接之外，凡能使
两物体通过粘接作用连接在一起，并能满足
一定物理、化学性能要求的物质称胶粘剂
或粘合剂。
被粘物
胶层
粘接接头
胶粘剂知识培训(1)
粘合剂是一种靠界面作用（化学力、物 理力），把各种材料（纸、布、皮革、木、 金属、玻璃、橡皮或塑料等）牢固地粘结在 一起的物质，也称胶接剂或胶粘剂，简称胶。
胶粘剂知识培训(1)
2020/12/16
胶粘剂知识培训(1)
概述
胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指 同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的 技术，具有应力分布连续，重量轻，可密封， 多数工艺温度低等特点。
填充于两个物件之间将其连接在一起并具
有足够强度的一类物质称为胶黏剂、粘合剂， 简称为胶。
胶粘剂知识培训(1)
三乙烯四胺 按公式计算
作用
基料 填料 溶剂或稀释剂 增塑剂
固化剂
胶粘剂知识培训(1)
8.2 胶粘理论
胶接过程
①胶粘剂对被粘物表面的润湿
②胶粘剂分子向被粘物体表面移动、扩 散和渗透
③胶粘剂与被粘材料形成物理、化学和 机械结合的粘合力
胶粘剂知识培训(1)
8.2.1 吸附理论
胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子 界面发生吸附作用（物理吸附和化学吸附） 特点： 1. 范德华力和氢键力 2. 具有热力学平衡 3. 根据胶接功可计算胶接强度 4. 润湿影响胶接强度
胶粘剂知识培训(1)
偶联剂
偶联剂作用机理： 分子同时具有极性和非极性部分，同时与极
性和非极性物质产生结合力，增加粘接材料与胶 粘剂之间的粘接力、提高耐水、耐热等性能。
机械制造与自动化《粘接修复技术教案》
粘接修复技术1粘接的优点①不受材质的限制，相同材料或不同材料、软的或硬的、脆性的或韧性的各种材料均可粘接，且可到达较高的强度，可实现金属和非金属以及其他各种材料之间的粘合。
②与焊接、铆接、螺纹联接相比，减轻结构重量的202125％，并且外表光滑美观。
③粘接接缝具有良好的密封性和化学稳定性，有不泄漏，耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能，有的还具有隔热、防潮、防震减震等性能。
④粘接工艺简便易行，不需要复杂设备，节省能源，本钱低廉，生产率高，便于现场修复。
⑤粘接不破坏原件的强度，接头的应力分布均匀，工艺过程中温度不高，不会引起基体〔或称母材〕金相组织发生变化或产生热变形，因而可以粘补铸铁件、铝合金件和薄件、微小件，而不会出现烧损、应力集中和局部变形与裂纹，强度下降等现象。
2粘接的缺点①粘接不耐高温，一般有机合成粘接剂只能在150℃以下的温度环境中长期工作，某些耐高温胶也只能到达300℃左右〔无机胶例外〕。
②粘接接头的耐冲击性能较差，抗弯和不均匀扯离强度低。
粘接接头在长期与空气、热和光接触的条件下，胶层容易老化变质。
③与焊接、铆接相比粘接强度不高④使用有机胶粘剂尤其是溶剂型胶粘剂，存在易燃、有毒等平安问题。
⑤粘接质量尚无可行的无损检测方法，因此应用受到一定的限制。
2粘接方法1热熔粘接法热熔粘接法是利用加热使粘接面熔融，然后叠合加压、冷却凝固到达粘接目的。
它适用于热塑性塑料之间的粘接，大多数热塑性塑料，加热至150～230℃即可粘接。
2溶剂粘接法溶剂粘接法是将相应的溶剂涂于或滴于粘接处，待溶剂使其变软，再合拢施加一定压力，溶剂挥发后便可牢固，效果令人满意。
该法是热塑性塑料的粘接中最普遍和最简单的方法。
为便于控制，更常用的是将溶剂与被粘塑料相同或结构相似的树脂，预先配制成一定浓度的溶液，再行胶接。
该法使用方便，强度较高。
3胶粘剂粘接法胶粘剂粘接法是将两种材料或两个制件粘接合在一起，并在粘接接头上施以足够的粘接力，使之成为牢固的接头的粘接法。
粘接技术简介
粘接技术简介1、粘接机理用胶粘剂将物体连接起来的方法称为粘接。
显而易见，要达到良好的粘接，必须具备两个条件：胶粘剂要能很好地润湿被粘物表面；胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互结合力，这种结合力的来源和本质就是粘接机理。
粘接的过程可分为两个阶段。
第一阶段，液态胶粘剂向被粘物表面扩散，逐渐润湿被粘物表面并渗入表面微孔中，取代并解吸被粘物表面吸附的气体，使被粘物表面间的点接触变为与胶粘剂之间的面接触。
施加压力和提高温度，有利于此过程的进行。
第二阶段，产生吸附作用形成次价键或主价键，胶粘剂本身经物理或化学的变化由液体变为固体，使粘接作用固定下来。
当然，这两个阶段是不能截然分开的。
至于胶粘剂与被粘物之间的结合力，大致有以下几种可能：（1）由于吸附以及相互扩散而形成的次价结合。
（2）由于化学吸附或表面化学反应而形成的化学键。
（3）配价键，例如金属原子与胶粘剂分子中的N、O等原子所生成的配价键。
（4）被粘物表面与胶粘剂由于带有异种电荷而产生的静电吸引力。
（5）由于胶粘剂分子渗进被粘物表面微孔中以及凸凹不平处而形成的机械啮合力。
不同情况下，这些力所占的相对比重不同，因而就产生了不同的粘接理论，如吸附理论、扩散理论、化学键理论及静电吸引理论等。
2、粘接工艺过程粘接工艺过程一般可分为初清洗、粘接接头机械加工、表面处理、上胶、固化及修整等步骤。
初清洗是将被粘物件表面的油污、锈迹、附着物等清洗掉，然后根据粘接接头的形式和形状对接头处进行机械加工，如表面机械处理，以形成适当的表面粗糙度等。
粘接的表面处理是粘接好坏的关键。
常用的表面处理方法有溶剂清洗、表面喷砂和打毛、化学处理等。
化学处理一般是用铬酸盐和硫酸溶液、碱溶液等，除去表面松疏的氧化物和其他污物，或使某些较活泼的金属“钝化”，以获得牢固的粘接层。
上胶厚度一般以0.05～0.15mm为宜。
固化时，应掌握适当的温度。
固化时施加压力，有利于粘接强度的提高。
3、粘接强度根据接头受力情况的不同（见下图），粘接强度可分为抗拉强度、抗剪强度、劈裂（扯裂）强度及剥离强度等。
3M胶带及胶接基本知识介绍
存在两种表面之间的力量 Force between dissimilar surfaces
被粘物A 压敏胶 被粘物B
内聚力Cohesion
材料自身的力量 Internal strength of material
被粘物A 压敏胶 被粘物B
剥离强度与剪切强度的测试
剥离力
衡量
粘性
#100
100VHB A-10 200
100
A-20
200MP
220
#200
290
A-30
SF SF SF
300 A-60
300MP SF
High Strength
#300
300 LSE SF
320
340 SF
#400 #500
350 A-25
400
A-40
420
A-35
SF
430
440
SF
耐温，耐溶剂，剪切性能
粘弹性压敏胶 粘弹性压敏胶
有机硅
VHB
粘弹性压敏胶 丙烯酸
粘弹性压敏胶 橡胶型
粘接强度
结构胶 ???
• 室温剪切强度高于1000PSI • 含固量达100% • 化学固化 • 以环氧, 聚氨酯和丙烯酸材料为主 • 作为机械固定方式的补充和替代
•金属材料，高性能工程塑料 •苛刻的工作环境
–耐高温，耐化学品，耐潮气
单组份结构胶的特点
优点
• 不必混合
• 无操作时间 • 性能高 • 操作容易 • 可丝印
缺点
• 运输储存条件苛刻
• 室温长时间稳定性差
• 需加热固化 • 胶层厚
双组份结构胶的特点
• 室温固化 • 室温储存稳定 • 操作稳定
2021胶粘剂论文(汇总8篇)范文3
2021胶粘剂论文（汇总8篇）范文 胶粘剂是一种将材料紧密粘接在一起的物质，随着科技的发展，胶粘剂的产品性能不断提高，应用领域也在不断扩大,在建筑、木材、汽车、电子、医疗等领域都有广泛应用。
本文汇总了8篇“胶粘剂论文”希望能给大家一个研究参考。
胶粘剂论文（汇总8篇）之第一篇：胶粘剂及粘接技术的应用 摘要：本文主要阐述了胶粘剂和粘接技术在诸多领域的应用,从航天航空、电子电器、汽车工业、机械工业、建筑、轻工、医疗和日常生活方面进行了详细的介绍。
关键词：胶粘剂,粘接技术,胶粘剂应用 胶粘剂工业是近年来发展迅速的工业领域。
随着粘接技术的进展,胶粘剂的应用范围越来越广。
1航空航天方面的应用 航空工业首次使用粘合剂,用于金属结构, 金属和塑料, 金属和橡胶, 蜂窝夹层结构和壁板等的粘合。
逐步取代一些铆钉, 螺栓, 焊接。
其具有结构轻, 表面光滑, 应力集中小, 密封性好等优点。
它很好的迎合了飞机制造的需求, 不断降低自身质量, 提高飞行速度。
例如, 波音747飞机的粘接面积高达3000㎡。
退役的B-58超高速轰炸机用400公斤粘合剂取代了150000个铆钉。
密封胶是飞机制造中不可或缺的。
航空工业中使用的粘合剂和密封剂的量不大, 但性能要求非常强, 低温为-50至-30℃。
耐热130~200℃,适用于湿热, 海洋盐雾, 风雨, 雪, 紫外线, 臭氧, 热氧老化等环境。
由于航空航天技术的要求苛刻, 耐高温和耐低温, 因此必须使用聚酰亚胺, 聚苯并咪唑, 聚氨酯和无机物等粘合剂。
在航空航天领域, 驾驶舱和仪表室密封除了能够承受高温和低温外, 还需要在高真空下不挥发并能承受强电离辐射。
2电子/电器方面的应用 电子行业是一个新兴的高科技产业。
集成电路分立器件,光电器件, 液晶显示器, 微波器件, 磁性元件, 柔性印刷线路板, 电视, 录音机, 摄像机, 光盘, 手机, 电脑, 传真机的生产和组装都需要用到胶粘剂。
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景胶粘剂及其粘接技术是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的材料连接方式。
随着材料科学和工程技术的发展，胶粘剂及其粘接技术也在不断改进和创新。
未来，胶粘剂和粘接技术发展的方向和前景将呈现出哪些新的变化和趋势？本文将从材料科学、智能化技术、可持续发展等角度来探讨这一话题。
一、材料科学的发展趋势对胶粘剂及粘接技术的影响材料科学是胶粘剂及粘接技术发展的基础。
随着纳米材料、复合材料、功能材料等新型材料的涌现，胶粘剂需要与之相匹配，以实现更高效的粘接效果。
未来，纳米级胶粘剂和具有特定功能的胶粘剂将成为发展的重点。
一些具有自修复功能的胶粘剂将在未来得到更广泛的应用，这将极大地提高材料的延展性和使用寿命，对材料科学的发展将会产生深远的影响。
采用3D打印技术制备定制化的胶粘剂和粘接件也将成为发展的趋势。
3D打印技术可以根据具体应用需求，快速制备出具有复杂结构和高精度的胶粘剂和粘接件，从而实现更精密的粘接效果，拓展了胶粘剂及粘接技术的应用领域。
二、智能化技术对胶粘剂及粘接技术的影响随着智能化技术的不断发展，智能化胶粘剂及粘接技术也将在未来得到更广泛的应用。
采用传感器和控制系统来监测粘接件的状态和环境参数，实现对粘接件粘附力和温度的实时监控，可以及时发现粘接件出现的问题，从而提高设备的可靠性和安全性。
智能化胶粘剂还可以实现与其他设备的联网，实现远程监控和智能化控制，大大提高了胶粘剂及粘接技术的自动化水平。
三、可持续发展对胶粘剂及粘接技术的影响随着全球环境问题的日益严重，可持续发展已经成为社会发展的重要方向。
在胶粘剂及粘接技术的发展过程中，环保、节能和资源循环利用将成为重要考量因素。
未来，绿色环保的胶粘剂研究将迎来更大的发展空间。
生物降解材料、水性胶粘剂、无溶剂胶粘剂等将成为研究的热点。
通过开发可降解的胶粘剂和可循环利用的材料，可以减少对环境的影响，推动胶粘剂及粘接技术迈向更加可持续的发展方向。
胶粘剂粘接机理及粘接技术 ppt课件
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7.1.2 粘 接 理 论
了解粘接理论，可以从理论上指导胶黏剂选择，粘接 接头的设计，制定最佳的粘接工艺，控制影响粘接强度的 各种因素，达到形成强力粘接接头的目的。
机械互锁理论 扩散理论 吸附理论 电子理论
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1 机械互锁理论
在不平的被粘物表面形成机械互锁力（胶钉）产生胶接力；胶钉越 多，胶粘剂渗透得越深，孔隙填充得越满，胶接强度就越高。
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通常金属、玻璃、陶瓷、（木材）等无机 物表面张力很大，容易被胶粘剂湿润，粘接容 易。但当其表面被油污染后，表面张力变小， 湿润变差，常使粘接失败，这就是涂胶前进行 脱脂处理的原因。
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A、表面清理 除杂、除污、脱漆等。
B、脱除油脂 1、溶剂除油：
常用溶剂： 丙酮、甲乙酮、汽油、无水乙醇； 四氯化碳、三氯乙烯、过氯乙烯等
2、碱液除油： 特点：主要用于动植物油的去除，但
除矿物油效果差，常需配制碱液清洗剂。
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碱液除油清洗剂配方：
配方
钢铁 铜及其合金 铝及其合金
氢氧化钠：50-60g/L
—
—
碳酸钠： 50-60g/L
10-20g/L
—
磷酸钠： 86-100g/L
10-20g/L 10-30g/L
硅酸钠： 10-15 g/L
25g/L
3-5g/L
OP乳化剂： —
2-3g/L
2-3g/L
处理条件：80℃/30min 70℃/30min 50℃/10min
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3、超声波除油 适合结构复杂的构件。
浅析胶接技术
浅析胶接技术任学哲09363036080610316摘要：本文概述了胶接技术以及其我国的现状并简要预测了胶接技术的发展前景，同时列出了常用胶黏剂牌号，介绍了性能与特点，并辅之以胶黏剂在航天领域的案例加以进一步解释。
关键词：胶接技术胶黏剂常用牌号航天一．胶接技术简介及其在国内发展现状胶接技术又称为粘接、黏结等，是指：在一定条件下使两种零件获得具有足够强度的胶接接头的联接方法。
胶接不仅适用于同种材料，也适用于异种材料。
胶接工艺简便，不需要复杂的工艺设备，胶接操作不必在高温高压下进行，因而胶接件不易产生变形，接头应力分布均匀。
在通常情况下，胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。
自本世纪初，各类合成树脂和合成橡胶研制成功至今，胶粘剂和胶接技术迅猛发展。
特别是八十年代以来，新的性能优异的胶粘剂不断出现，且由于独特的胶粘技术，使胶接技术朝着越来越多功能、越来越能够实现多目的的方向发展。
我国合成胶粘剂的研制、生产以及粘接技术的推广应用始于1958年，进入二十世纪60年代以后，在航空、电子、机械等工业部门快速发展的带动下，相继出现了众多的胶粘密封剂的研究和生产单位及原料生产厂家，一批新型胶种研制出来，成功地为航空工业进行配套，并使包括汽车工业在内的机械电子工业用胶粘剂获得了发展。
与其他众多行业一样，改革开放以来，我国胶粘剂工业得到长足发展。
经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高，使我国对胶粘剂和密封剂的市场需求量呈快速增长态势。
从市场用胶情况来看，建筑业用量最大，约占总胶量的51。
8％，其次是纸制品等包装行业，约占总用胶量的12。
6％，制鞋业占 9。
0％，今后用于汽车、建筑和电子等支柱产业的聚氨酯及热熔胶将有较大发展。
截止至2007 年末，我国胶粘剂生产企业已达1500 多家，品种超过3000 种。
我国目前的生产能力仅次于美国。
合成胶粘剂在“十一五”期间将有巨大发展。
“十一五”我国各类胶粘剂及密封剂的需求量预测每年将以高于10%的速度增长，到2010 年总产量将达到730 万吨、平均年增长率为11。
胶粘剂 粘结剂 分类 粘结机理
6.2.1 形成胶接的条件
1. 胶接的基本过程
1.1 理想的胶接 ▪ 理想的胶接是当两个表面彼此紧密接触之后，分子间 产生相互作用，达到一定程度而形成胶接键，胶接键可能 是次价键或主价键，最后达到热力学平衡的状态。
6.1.5 胶粘剂的应用：木材加工领域（酚醛树脂、脲 醛树脂、三聚氰胺、间苯二酚－甲醛、聚乙酸乙 烯酯乳液、氯丁胶等）；建筑方面（聚乙酸乙烯 酯、聚丙烯酸酯、氯丁、环氧、聚酯、聚硅烷 等）；轻工方面（包装领域，橡胶、聚丙烯酸酯 的压敏胶，低分子量聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯 （EVA）的热融胶，醋酸乙烯乳液等；制鞋方面： 氯丁橡胶浆、聚氨酯等）；航空工业；医学（牙 科等）；电子工业和仪器仪表的制造中。
10～15
130
10～30
174
5～20
86 5～25
名称 丙酮
结构式
分 子 沸 点 用 量 /%( 相 对
量
/oC 胶料质量)
58.08 56.5 7.7
甲乙酮
非 环己酮 活 性 甲苯 稀 二甲苯
释 正丁醇 剂 丁基溶纤
剂
C4H9OH HOCH2CH2O C4H9
72.10 79.6 4.6 98.14 115.6 92.13 110.8 106.16 74.12 117 0.5 118.19 171.2 0.1
b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。
3. 填料： 是不参与反应的惰性物质，可提高胶接强度、 耐热性、尺寸稳定性并可降低成本。其品种很多，如石 棉粉、铝粉、云母、石英粉、碳酸钙、钛白粉、滑石粉 等。各有不同效果，根据要求选用。
5.1-5.2胶粘剂概述,胶接的基本原理3
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按化学结构可以分为以下几类： ①邻苯二甲酸酯类：最主要的增塑剂，性能全面， 用途广泛； ②脂肪族二元酸酯类：主要用作耐寒的辅助增塑剂； ③磷酸酯类：耐寒性差，毒性大，但有阻燃作用； ④聚酯类：耐久性、耐热性良好，但相容性较差； ⑤偏苯三酸酯类：耐热性、耐久性优良，相容性也 好。
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氯化溶剂
氯化溶剂除了严重危害健康，还会破坏大气
臭氧层。国外已从1996年禁止使用氯化溶剂。 尽管国标GB18583-2001暂时没有限制氯化 溶剂的使用，但对生产厂来说，应该考虑该 原材料的毒性问题，不可置消费者的身体健 康于不顾。
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Байду номын сангаас、胶粘剂的发展（沿革）
5300年前，水和粘土调和起来作胶粘剂，制陶和制砖，把石头 等固体粘接成生活用具。 4000年前我国利用生漆作胶粘剂和涂料制成器具，既实用， 又有工艺价值。3000年前的周朝已适用动物胶作为木船的 嵌缝密封胶。秦朝（前221年至前207年）以糯米浆与石灰制成的 灰浆用作长城基石的的胶粘剂，使得万里长城至今仍屹立于 亚洲的北部，成为中华民族古老文明的象征。 骨胶； 动物血液； 树脂粘液；
3、按用途分 结构胶；非结构胶；特种胶黏剂。 4、按应用方法分类
室温固化型；热固型；热熔型；压敏型；再湿型。
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四、胶粘剂的应用
1、汽车工业的应用
现代汽车工业的技术进步要求结构材料轻量化、驾
驶安全化、节能环保化、美观舒适化等，因此一定
采用铝合金、玻璃钢、蜂窝夹层结构，塑料、橡胶
等新型材料，必然要大量以粘接代替焊接，胶粘剂
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粘接与胶粘剂技术导论
5 聚合物的基本物理/化学特性5.1 引言在2章中，我们讨论了所有材料的基本特性，并对材料的拉伸、剪切和断裂特性进行了描述。
在3章中，我们还讨论了胶粘剂这些特性的测试方法。
因为我们所研究的是基于有机材料的胶粘剂，尤其是那些聚合物材料和在胶接接头形成过程中形成的聚合物材料。
因此，我们很有必要讨论并至少基本了解这些聚合物的物理/化学特性及其对于胶接接头内聚合物性能的影响情况。
在这一章中，我们将就那些导致聚合物与其它非聚合物材料明显差异的物理/化学特性进行阐述，并讨论一些描述这些差异的特征参数。
另外，我们还会讨论一些聚合物特有的材料特性，其中包括热转变点以及聚合物对温度和应力作用速率的响应。
线性粘弹性在本章中具有重要的作用。
该章还会对这些特性的测定方法进行一些讨论。
本章的目的是为建立表面学和聚合物的物理特性同粘接现象的理解之间的联系奠定基础，并讨论聚合物的分子量和热转变点，以及建立动态力学曲线与聚合物化学结构之间的关系。
另外，还对时间—温度叠加原理以及Williams-Landel-Ferry（WLF）方程中平移因子的意义和使用进行基本的讨论。
5.2 基本术语5.2.1单体与聚合物聚合物（polymer）这个词源自于希腊语的“poly”（意思是许多）和“mer”（意思是部分），因此，聚合物是由许多部分构成的。
“mers”（或“monomers”）是分子的各个单元，它们相互连接在一起形成了聚合物链。
在非专业人员的术语中，塑料就是聚合物，但必须指出的是，并不是所有的聚合物在所有的条件下均表现出塑性。
由此我们可以得出，聚合物区别于单体的主要特征是：它们是由单体单元充当其链节的长链。
表征这些长链的参数之一就是它们的分子量，这也是我们所要讨论的一部分。
5.2.2聚合物材料的基本类型根据聚合物对热和外部应力作用及其作用速率的响应，聚合物可以分为热塑性聚合物和热固性聚合物。
热塑性聚合物受热时会熔化，当冷却时又会恢复到原来的化学状态，而热固性聚合物在受热时和受热后会变得不熔不溶，当冷却时也无法回复到原来的化学状态。
压敏胶双面胶粘结技术知识
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粘接力与内聚力的关系
BU Fastening Systems
钢板表面剥离力 立即测试
60975 4940 60976
60933
60980
抗剪切力 23 °C
粘接力 剥离强带“三角参数”总表
PA剥离强度 钢板表面 ；SR抗剪切力 钢板表面 ；T初粘力 滚球实验
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初粘力
接触“粘性”
BU Fastening Systems
“滚球实验” 4968和51968
高初粘力 = 对表面抓合力强 4968 = 滚动距离短 低初粘力 = 对表面抓合力弱 51968 = 滚动距离长
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内聚力
“保持力”
内聚力 ...
• 描述胶粘剂的内部强度 • 主要决定了应用中的保持力 抗剪切力 • 如果外力平行作用在粘接面方向,此应用就与内 聚力相关 • 内聚力强的胶带普遍具有
tesa 胶带技术知识
目录
1 基本原理和目的
2 胶粘剂的基本要素 粘接力 / 内聚力 / 初粘力 德莎双面胶带的评估 双面胶带结构及常用组成材料 德莎双面胶带所用的胶粘剂,基材和离型纸
3 胶带应用的相关条件及德莎产品系列 外力作用 温度影响
外界环境 户外环境 影响 胶带的加工及处理 其他
4 测试方法
双面胶带结构及常用组成材料
标准离型纸
BU Fastening Systems
玻纤纸
PET
MOPP
PE涂层纸
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压敏胶粘剂及其特性
胶粘剂特性对比
BU Fastening Systems
丙烯酸胶 (e.g. 4965)
优点 • 耐老化性强
• 耐侯性强 • 耐温性强 • 通常在高温下有较强的抗剪切力 • 对极性表面有良好的粘接力
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1 胶粘剂与粘接技术
胶粘剂
通过界面的粘附和物质的内聚力作用，能使两种或两种以上的相同或不相同材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶粘剂，习惯简称为胶。
所谓“粘附”是指两个表面通过界面化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。
粘接技术
利用胶粘剂将各种材质、形状、大小、软硬相同或不相同制件材料连接成为一个连续、牢固、稳定整体的过程叫做粘接;所谓粘接技术就是选择适宜的胶粘剂，制备适当的接头形式，采用合理的粘接工艺使被粘物体连接在一起的方法。
2 胶粘剂选用的常见问题
选择合适的胶粘剂
在确定采用粘接修理方案之后，究竟使用何种胶粘剂确实是个关键问题。
目前胶粘剂品种繁杂，牌号甚多，每一种胶粘剂不可能都是万用的，不同的胶粘剂具有不同的性能特征、工艺条件和使用范围。
就实用性而言，各种胶粘剂的差别是很大的，俗称为“万能胶”的环氧树脂胶粘剂用途非常广泛，但并非适宜任何目的。
例如，用其粘接软质材料，一剥就开;用于振动场合，一冲就裂;而用于刚性材料的结构粘接，却十分牢固。
可以肯定的说，世界上现在没有，将来也不会有，根本不存在所谓的“万能”胶粘剂。
粘接技术涉及到被粘物、胶粘剂工艺方法、受力状态、环境因素等。
实际上粘物有不同的表面性质，胶粘剂有不同的粘接性能，工艺上有不同的具体要求，粘接件有不同的受力类型，使用时有不同的环境条件。
这些复杂的情况，绝不可能随意拿来一种胶粘剂就盲目粘接，必须进行适当的选择，恰其所用。
克服盲目性、提高主动性
胶粘剂品种众多,用途各异，面对几百种胶粘剂,几千种牌号都拿来实际试一试，当然是不可能的。
就算手头有几种胶粘剂，仅拿来粘一粘看，也不一定可靠,即便当时粘上了，日后使用如何也是心中无数,带来很大的盲目性。
有时贪图方便省事,不加分析,不分场合与对象，动不动就用“502”、“哥俩好”，对于用在直升机上的粘接，其结果当时粘上了，时间一长就会开胶、撕裂。
如果我们有科学根据，按照胶粘剂本身的性能和粘接对象与使用条件进行一下筛选，就会更有把握、更可靠、更主动。
既要满足要求，又要经济合理
任何胶粘剂都有其长处，也有之短处。
所谓胶粘剂的选用也就是用其之长，扬长避短。
充分发挥粘接技术的优越性。
否则不是收效甚微，就是徒劳无功，甚至造成不良影响和经济损失。
在一些日常粘接件上发生类似情况比比皆是，粘接本身都是要满足一定的使用要求，往往同时会有几种胶粘剂都能达到同样的要求。
这就需要我们进行一下比较，综合分析，保证性能可靠，还要经济实惠。
可见花些功夫，动些脑筋，认真选择合适的胶粘剂是很有重要意义的。
避免浪费，提高效率
如果不对胶粘剂进行合理的选用，随便拿来就用，往往容易造成被粘物和胶粘剂的报废，甚至会出现严重的质量问题。
尤其是从事机务维修人员，面临是一架飞机，国家的巨额财产，因胶粘剂用之不当也会引起很大的后患，有可能会发生事故，后果不堪设想。
其次，对于返工的粘接件会造成二次损伤，延长工期耽误任务飞行。
3 胶粘剂选用的基本原则
必须熟悉胶粘剂的种类和性能
目前对于如何选用胶粘剂还缺乏系统的理论方法和完整的数据资料，主要还是依靠际积累的知识和经验。
进行粘接实践,胶粘剂是基础，正确选用其性能是重要依据。
不同类型的胶具有不同的性能，决定着它们的各种用途，如哈飞制造厂按照原苏联有孔蜂窝结构技术，用三元共聚的54号尼龙，经甲醛羟甲基化生产了改性聚酰胺，制造直-五机金属旋翼。
由于酚醛
-聚酰胺胶耐湿热老化性能不佳，有孔蜂窝又容易吸潮进水，使胶层质地变软，芯格从面板胶瘤处拔铆而出，造成蜂窝区板芯局部脱胶，使已生产的粘接部件全部报废，其原因是选胶失误。
所以熟悉各类胶粘剂的性能，才能得心应手地选用。
也就是说，对胶粘剂的性能掌握的越多，选择也就越准确。
了解清楚被粘件的特性
被粘件种类很多，性质各异，必须根据材料性质和表面特性去选择合适的胶粘剂。
材料分为金属材料、非金属材料和复合材料等，金属及其合金极性大、表面致密、磨量大、强度高，一般选用强度比较高的结构胶粘剂;非金属材料有塑料板、橡胶、皮革，可根据表面性质，技术特点选用弹性较好且有粘接能力的胶粘剂;复合材料包括玻璃纤维、碳纤维增强的热固性塑料和热塑性塑料等，粘接时应选用强度高、耐热性好的胶粘剂。
明确粘接的用途与目的
粘接具有诸多用途，能够实现多重目的,包括连接、紧固、密封、堵漏、填充、修补、绝缘、防腐等。
任何一种胶粘剂的使用都会同时达到几个目的，应以其中之一为主去选用胶粘剂。
如受力比较大的，理应选用结构胶粘剂(环氧多胺胶、环氧聚硫胶);对于受力较小或非受力的部位可选用非结构胶粘剂(氯丁胶、热熔胶);应急修补可选用502胶、厌氧胶、快固丙烯酸酯胶和室温快速固化的环氧胶等。
不可忽视的使用条件
粘接件都要在一定的环境中使用，环境因素对粘接性能有着重要影响。
因此，在选用胶粘剂时不能忽视所使用的环境因素，一般有温度、湿度、化学介质、辐射、氧化、微生物等都必须加以考虑。
温度
胶粘剂的性能与温度关系密切。
随着温度的升高，粘接强度降低，在低温胶层发生脆裂,当然也有随着温度降低粘接强度反而升高的胶粘剂如聚胺脂胶。
一般的胶粘剂使用温度为-40～150℃，如果在150℃以上或-70℃以下长期使用，必须选用耐高温或耐超低温的胶粘剂。
湿度
湿气和水分对粘接界面的稳定非常不利，是有害无益的。
粘接件在使用中肯定要接触空气和水分，因为水分子体积小、极性大，能够通过胶层类似毛细管作用渗透、扩散积累于粘接界面，取代已形成的次价键，水能解某些化学键使粘接界面遭到破坏或自行脱开，造成粘接强度和耐久性降低。
预防水分和湿气最好是高温固化，提高胶连密度。
化学介质
化学介质主要指酸、碱、盐、溶剂等，不同类型的胶粘剂有不同的固化条件和耐受介质的能力，应根据粘接件接触的介质选用胶粘剂。
户外条件
粘接件所处的条件复杂，例如气温周期变化、风吹雨淋、日晒冰霜等综合作用，会加速胶层的老化使用寿命缩短。
因此，在户外条件下应选用高温固化或耐大气老化性能较好的胶粘剂。
慎重考虑工艺实施的可能性
各种不同的胶粘剂要求不同的工艺条件。
有的只需接触压力，室温就能完成固化，有的不仅需要一定压力，还要加热才能固化，有的在室温下能够快速固化，有的则需要很长时间。
一般说来，加热固化的胶粘剂性能高于室温固化胶粘剂，因此要求强度很高、耐久性好和耐介质性强的粘接，应选用高温固化胶粘剂，特殊情况除外。
4 胶粘剂选用的注意事项
⑴、不能盲目地追求高强度，不能认为只要胶粘剂强度高就一定能粘牢，其实这是一种误解。
⑵、不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。
⑶、高温固化的胶粘剂性能比室温固化要好，结构件、承力件应选择强度高、耐久性好的高
温固化胶粘剂。
⑷、除了应急或小面积修补外，最好不要选用室温快速固化胶粘剂。
⑸、白乳胶和脲醛胶不能用于粘接金属。
⑹、金属材料最好用环氧胶粘接，因为某些金属v铜、铁w对环氧胶固化有促进作用，能提高粘接强度。
⑺、热塑性塑料和橡胶不能用厌氧胶粘接。
⑻、要求透明的粘接可以选用聚氨酯胶、光学环氧胶，胶粘剂不应对被粘件有腐蚀性。
⑼、选用各种胶粘剂的安全与防护。