一种十水硫酸钠和七水硫酸镁的生产工艺
生成MgSO4的十种方法
生成MgSO4的十种方法生成MgSO4的十种方法置换反应：Mg+H2SO4(稀)=MgSO4+H2气体Mg+CuSO4=MgSO4+Cu3Mg+Al2(SO4)3=3MgSO4+2Al与浓硫酸：Mg+4H2SO4(浓)=MgSO4+4H2O+4SO2气体金属氧化物+非金属氧化物：MgO+SO3=MgSO4金属氧化物+酸;MgO+H2SO4=MgSO4+H2O碱+非金属氧化物：Mg(OH)2+ SO3=MgSO4+ H2O酸+碱;Mg(OH)2+H2SO4=2H2O+MgSO4酸+盐;MgCO3+H2SO4===MgSO4+H2O+CO2气体Mg(HCO3)2+H2SO4= MgSO4+2H2O+2CO2气体碱+盐;Mg(OH)2沉淀+CuSO4=Cu(OH)2沉淀+MgSO4（化学反应前后都是沉淀物，方程不能成立）Mg(OH)2沉淀+(NH4)2SO4=MgSO4+2NH3+2H2O盐+盐;（产生沉淀）Ag2SO4+MgCI=2AgCI沉淀+MgSO4 （Ag2SO4与MgSO4都是微溶，可反应，但效果较差）MgCO3+CaSO4==MgSO4+CaCO3沉淀硫酸镁的性质和用途及生产方法来源:中国化工信息网 2008年5月13日引言硫酸镁，通常泛指七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)，其制取方法主要有两种：一是采用硫酸与菱镁矿等含镁矿石反应制取；另一种方法是从海湖苦卤中制取。
七水硫酸镁是一种重要的无机化工产品，用途十分广泛。
在医药上，用于调配防护药膏、泻剂、镇痛剂、解毒剂，可加工成抗惊厥药、麦白霉素、乙酰螺旋霉素、肌酐、三硅酸镁、灰黄霉素、盐霉素、霉菌素、妥布霉素、肾炎康、赤霉素、硫酸卷霉素等；在微生物工业中，用作培养基成分，酿造用添加剂，发酵时的营养源；在轻工业中，用于生产鲜酵母、味精、饮料、矿泉水、保健盐、海水晶、沐浴康、“波顿”型啤酒和牙膏生产中磷酸氢钙的稳定剂；在食品添加剂中，用作营养增补剂、固化剂、增味剂、加工助剂；在化学工业中，用于制造硬脂酸镁、磷酸氢镁、氧化镁等镁盐和硫酸钾、硫酸钠等硫酸盐；在印染工业中，作为抗碱剂用于印染细薄的棉布、丝，也作为棉、丝的加重剂、木棉制品的填料和用于人造丝的生产；在制革工业中，用作填充剂，增强耐热性；在电镀工业中，用作导电盐，加入镀镍镀液，使镀液有较好的导电性能，且镀层白而柔软；在防火材料方面，用作丙烯酸酯树脂、环氧树脂、不饱和聚酯和聚氨酯等塑料的阻燃剂；在农业上，用作肥料；在环保上，用于工业污水处理等。
七水硫酸钠生成条件
七水硫酸钠生成条件
【原创版】
目录
1.介绍七水硫酸钠
2.七水硫酸钠的生成条件
3.总结
正文
七水硫酸钠，也被称为芒硝，是一种广泛应用于化工、玻璃、陶瓷等行业的重要矿物。
它是硫酸钠的七水合物，化学式为 Na2SO4·7H2O。
七水硫酸钠具有良好的溶解性、吸湿性和保温性，因此在工业生产中有着广泛的应用。
那么，七水硫酸钠是如何生成的呢？下面我们就来探讨一下七水硫酸钠的生成条件。
首先，七水硫酸钠的生成与硫酸钠的溶解度有关。
硫酸钠在水中的溶解度随着温度的升高而增大。
当温度达到一定值时，硫酸钠在水中的溶解度会显著增加，从而有利于七水硫酸钠的生成。
其次，空气中的水分也是七水硫酸钠生成的重要条件。
在空气中，硫酸钠可以吸收水分，形成硫酸钠的水合物。
当空气中的水分足够多时，硫酸钠容易形成七水合物。
此外，七水硫酸钠的生成还需要适宜的温度。
一般来说，温度较低时，硫酸钠在水中的溶解度较小，不利于七水硫酸钠的生成。
而当温度较高时，硫酸钠的溶解度增大，此时有利于七水硫酸钠的生成。
综上所述，七水硫酸钠的生成条件主要包括硫酸钠的溶解度、空气中的水分和适宜的温度。
只有当这三个条件同时满足时，硫酸钠才能顺利地生成七水硫酸钠。
在实际生产中，为了获得高纯度的七水硫酸钠，需要严格控制生产过
程中的条件，如温度、湿度和反应时间等。
只有这样，才能保证七水硫酸钠的质量和产量。
总之，七水硫酸钠的生成条件与硫酸钠的溶解度、空气中的水分和适宜的温度密切相关。
一种结合MVR方法生产七水硫酸镁生产工艺[发明专利]
![一种结合MVR方法生产七水硫酸镁生产工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c4a552e781eb6294dd88d0d233d4b14e85243eba.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202110050031.8(22)申请日 2021.01.14(71)申请人 江苏赛德力制药机械制造有限公司地址 214500 江苏省泰州市靖江市中洲路31号申请人 江苏中一环保科技股份有限公司(72)发明人 顾逸 顾根生 徐建武 沈劲松 徐康明 章龙妹 刘晖 (74)专利代理机构 南京志同舟知识产权代理事务所(普通合伙) 32489代理人 唐红(51)Int.Cl.C01F 5/40(2006.01)(54)发明名称一种结合MVR方法生产七水硫酸镁生产工艺(57)摘要本发明提供一种结合MVR方法生产七水硫酸镁生产工艺，涉及七水硫酸镁生产技术领域，包括如下步骤：(1)进料；(2)预热；(3)二次蒸汽进入MVR压缩系统；(4)压缩后的蒸汽再打入蒸发室加热物料；(5)蒸馏水板式换热器与原液进行换热；(6)预热后的物料进入蒸发器(7)得到七水硫酸镁晶体；(8)干燥，得到最终的七水硫酸镁。
本发明中通过蒸馏水板式换热器与原液进行换热，使得MVR蒸发结晶系统达到热平衡，振动流化床对七水硫酸镁晶体进行干燥，出去七水硫酸镁晶体中多余的水分，提高纯度，整个发明思路清晰，系统的操作都可由配套的计算机完成，蒸发终点浓度合理，蒸发效率高，成本低，工艺环保绿色。
权利要求书1页 说明书5页CN 112707419 A 2021.04.27C N 112707419A1.一种结合MVR方法生产七水硫酸镁生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)进料：含盐废水由进料泵先后输送至蒸馏水预热器和生蒸汽预热器，与MVR蒸发结晶系统的蒸馏水以及生蒸汽预热至90℃左右，进入强制循环蒸发器进行蒸发浓缩；(2)强制循环蒸发器在初次进料过程中，首先需要通入鲜蒸汽对废水原液进行预热，达到设计蒸发温度90℃；(3)从汽液分离器顶部出来的二次蒸汽，经过旋流板除沫器分离液沫后进入MVR压缩系统；(4)压缩后的蒸汽再打入蒸发室加热物料；(5)加热物料的过程中，蒸汽冷凝成水并由蒸馏水泵排出，通过蒸馏水板式换热器与原液进行换热，然后出MVR蒸发结晶系统；(6)预热后的物料进入蒸发器后，和压缩后的二次蒸汽进行换热，MVR蒸发浓缩系统达到热平衡，经冷却结晶离心后的母液需要较多生蒸汽补偿后返回MVR蒸发浓缩系统；(7)强制循环蒸发器蒸发后的浓缩液，经过出料泵输送至冷却釜，冷却析晶增稠后，进入盐离心机离心分离出结晶，得到七水硫酸镁晶体；(8)结晶后产生的七水硫酸镁晶体经振动流化床干燥，得到最终的七水硫酸镁。
七水硫酸钠生成条件
七水硫酸钠生成条件摘要：1.七水硫酸钠的定义与用途2.七水硫酸钠的生成条件3.七水硫酸钠的制备方法4.七水硫酸钠的储存与运输正文：【七水硫酸钠的定义与用途】七水硫酸钠，化学式为Na2SO4·7H2O，是一种无色或浅紫色的结晶性粉末。
它广泛应用于化工、石油、造纸、印染、废水处理等领域，具有较强的吸水性、分散性和保温性。
【七水硫酸钠的生成条件】七水硫酸钠的生成条件主要包括以下几点：1.温度：七水硫酸钠的生成温度一般在100-110 摄氏度之间。
在这个温度范围内，硫酸钠的溶解度较高，有利于生成七水硫酸钠。
2.湿度：在生成七水硫酸钠的过程中，需要保持适当的湿度。
通常情况下，湿度在60%-80% 之间较为适宜。
过高的湿度可能导致结晶过程中出现结晶水过多的现象，而过低的湿度则可能导致结晶不充分。
3.浓度：硫酸钠的浓度也会影响七水硫酸钠的生成。
一般情况下，硫酸钠的浓度在30%-40% 之间较为合适。
浓度过低，可能导致生成的七水硫酸钠量不足；浓度过高，则易造成结晶过程中出现结晶水过多的现象。
4.搅拌：在生成七水硫酸钠的过程中，需要进行适当的搅拌。
搅拌有助于保持溶液的均匀性，使硫酸钠结晶更为均匀。
【七水硫酸钠的制备方法】七水硫酸钠的制备方法主要有以下两种：1.直接法：将硫酸钠加入水中，搅拌均匀，然后加热至100-110 摄氏度，保持适当的湿度和搅拌速度。
当溶液达到饱和状态时，停止加热，让溶液自然冷却至室温，即可得到七水硫酸钠。
2.间接法：先制备硫酸钠溶液，然后将硫酸钠溶液加热至100-110 摄氏度，并保持适当的湿度和搅拌速度。
接着，向硫酸钠溶液中加入适量的硫酸，继续搅拌，使溶液达到饱和状态。
最后，停止加热，让溶液自然冷却至室温，即可得到七水硫酸钠。
【七水硫酸钠的储存与运输】七水硫酸钠在储存过程中，应选择通风、干燥、避光的环境，并密封保存，以防止受潮。
七水硫酸镁的制备实验报告产率计算
七水硫酸镁的制备实验报告产率计算一、实验目的1、通过学习乙酸乙酯的合成，加深对酯化反应的理解;2、介绍提升可逆反应转化率的实验方法;3、掌握蒸馏、分液、干燥等操作。
二、实验原理主反应:①乙酸乙酯的用途;②制取方法;③反应机理;④基本操作:酿造、分液、潮湿等。
)三、实验药品及物理常数四、主要仪器和材料铁架台升降台木板隔热板电炉三口烧瓶(100 mL、19#) 蒸馏头(19#) 螺帽接头(19#) 球形冷凝管(19#) 直形冷凝管(19#) 真空接引管(19#) 锥形瓶(50 mL、19#) 锥形瓶(250 mL)量筒(10 mL) 温度计(200℃)分液漏斗烧杯(500 mL、250 mL、100 mL) 铁圈烧瓶夹冷凝管夹十字夹剪刀酒精灯砂轮片橡皮管沸石等。
五、实验装置(1)滴加、蒸馏装置; (2)洗涤、分液装置;(3)酿造装置六、操作步骤【操作方式要点及注意事项】⑴ 装置:仪器的选用，搭配顺序，各仪器高度位置的控制，烧瓶中要加沸石!⑵ 皮德盖:在9 mL95%乙醇里加12 mL浓硫酸时必须怱几滴重新加入，重新加入后应当马上振摇使混合光滑，以免局部碳化变色。
⑶ 滴加、蒸馏(1):小火加热，控制好温度，并使滴加速度与馏出速度大致相等。
⑷ 冲洗:依次用等体积饱和状态碳酸钠、饱和状态食盐水、饱和状态氯化钙冲洗，每一步骤都无法太少。
用饱和状态碳酸钠就是除去其中未反应的乙酸;用饱和状态食盐水就是洗掉有机层中残存的碳酸钠;用饱和状态氯化钙就是除去未反应的醇。
⑸ 分液:一定要注意上下层的判断!= 6 \* GB2 ⑹ 潮湿:乙酸乙酯可以和水或乙醇分别分解成共流混合物，若有机层中乙醇投医天量或潮湿比较时，由于构成高沸点共流混合物，从而影响酯的产率。
⑺ 蒸馏(2):仪器要干燥，空瓶先称重，注意馏分的收集。
七、实验结果1、产品性状 ;2、馏分 ;3、实际产量 ;4、理论产量 ;5、产率。
八、实验讨论1、本实验中浓硫酸起著什么促进作用?为什么必须用过量的乙醇?2、酯化反应有什么特点?在实验中如何创造条件促使酯化反应尽量向生成物方向进行?3、反应后的细产物中所含哪些杂质?就是如何除去的?各步冲洗的目的就是什么?十、实验体会谈谈实验的胜败、利害。
一种用十水硫酸钠生产烧碱液的方法[发明专利]
![一种用十水硫酸钠生产烧碱液的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/da266c24876fb84ae45c3b3567ec102de2bddfd6.png)
(10)申请公布号 CN 101993096 A (43)申请公布日 2011.03.30C N 101993096 A*CN101993096A*(21)申请号 200910017653.X (22)申请日 2009.08.13C01D 1/04(2006.01)(71)申请人孙丰一地址261100 山东省潍坊市寒亭区古亭街88号28号楼2-302(72)发明人王升全 郭宪英 孙丰一(74)专利代理机构潍坊鸢都专利事务所 37215代理人王家昭(54)发明名称一种用十水硫酸钠生产烧碱液的方法(57)摘要本发明公开了一种用十水硫酸钠生产烧碱液的方法，包括(一)母液制备：将氧化钙与清洁水反应，然后加入碳酸钠和十水硫酸钠，搅拌中加入清洁水，搅拌均匀后静置，然后分离清液存入1号桶，沉淀物留在反应器中，向沉淀物中先后加清洁水7次，将每次反应后分离出的清液分别放在2-8号桶中。
(二)粗烧碱液制备：(1)用1-8号桶中的母液替代清洁水重复(一)的操作，直至使1号桶中母液参与反应后分离出的清液的浓度高于设定值，该清液为粗烧碱液。
(三)烧碱液制备：将(二)中粗烧碱液置于低温下形成晶液混合物，分离晶液混合物得清液，向清液中加入Ba (OH )2·8H 2O ，搅拌后静置，再分离出的清液即为本发明所述的烧碱液。
本发明材料易得投资少，能耗低，无污染。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 7 页1.一种用十水硫酸钠生产烧碱液的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(一)母液的制备(1)在常压和25-30℃温度条件下，取30-50重量份的氧化钙与30-60重量份的清洁水在反应器中进行反应，待氧化钙碎解时，趁热加入15重量份的碳酸钠和500重量份的十水硫酸钠，边搅拌边加入440-470重量份的清洁水，搅拌均匀后静置1-2小时，然后分离出清液，分离出的清液即母液存入1号母液桶中，沉淀物留在反应器中；(2)向上述(1)中的沉淀物中加入500重量份的清洁水，充分搅拌后静置1-2小时，然后分离出清液，分离出的清液即母液存入2号母液桶中；(3)按上述(2)所述的方法操作六次，将每次分离出的清液即母液依次存入3-8号母液桶中，最后将沉淀物从反应器中取出；所述的六次操作，其中第1-2次各用600重量份的清洁水，第3-6次各用700-1000重量份的清洁水；(二)粗烧碱液的制备(1)在常压和25-30℃温度条件下，取30-50重量份的氧化钙与30-60重量份的1号母液桶中的母液在反应器中进行反应，待氧化钙碎解时，趁热加入15重量份的碳酸钠和500重量份的十水硫酸钠，边搅拌边加入1号母液桶中剩余的440-470重量份的母液，搅拌均匀后静置1-2小时，然后分离出清液并检测清液浓度，沉淀物留在反应器中，若清液中氢氧化钠的浓度小于设定值，则进行下述(2)的操作，若清液中氢氧化钠的浓度大于或等于设定值，则进行下述(3)的操作；(2)把上述(1)中分离出的清液倒回1号母液桶中，然后把(一)中制得的2-8号母液桶中的母液依次与反应器中的沉淀物进行反应，每次反应都经充分搅拌后静置1-2小时，然后分离出清液，每次分离所得的清液依次放入2-8号母液桶中，1-8号母液桶中的清液用作母液继续上述(1)的操作；(3)把上述(1)中分离出的清液即粗烧碱液，放入粗液桶中，然后把(一)中制得的2-8号母液桶中的母液依次与反应器中的沉淀物进行反应，每次反应都经充分搅拌后静置1-2小时，然后分离出清液，每次分离所得的清液依次放入1-7号母液桶中，接着再向沉淀物中加入800-1000重量份的清洁水，充分搅拌后静置1-2小时，然后分离出清液并存入8号母液桶中，1-8号母液桶中的清液用作下轮粗烧碱液制备的母液；(三)烧碱液的制备把(二)中(3)步骤所制得的粗烧碱液在-10至-4℃温度条件下放置4小时，使粗烧碱液形成晶液混合物，然后在0℃温度条件下分离晶液混合物得清液，然后再在20-30℃温度条件下，向所得清液中加入Ba(OH)2·8H 2O ，清液与Ba(OH)2·8H 2O 的重量比为100∶5，充分搅拌后静置，最后再分离出清液，分离出的清液即为本发明所述的烧碱液。
无水硫酸镁工艺流程
无水硫酸镁工艺流程无水硫酸镁工艺流程无水硫酸镁，也被称为硫酸镁干燥剂，是一种重要的化学产品，在医药、冶金、环保等多个领域都有广泛应用。
下面将介绍无水硫酸镁的制备工艺流程。
1. 原料准备：无水硫酸镁的主要原料是硫酸镁七水合物（MgSO4·7H2O）。
2. 反应釜装载：将硫酸镁七水合物按照一定的比例酌情装入反应釜中。
3. 加热脱水：启动加热装置，将反应釜中的硫酸镁七水合物加热至一定温度，使其脱水成无水硫酸镁。
4. 气体分离：在脱水过程中，水分会以水蒸气的形式从反应釜中挥发出来。
为了有效收集释放的水蒸气，将其经过冷凝器冷却成水。
5. 罐内收集：经过冷凝器转化为液态的水被收集到制备的容器中，备用。
6. 熔融冷却：在脱水之后，获得的无水硫酸镁是熔融状态。
将熔融的无水硫酸镁放在特定的容器中，进行冷却。
7. 粉碎：冷却后的无水硫酸镁块状物需要进行粉碎处理。
将其置于粉碎机中，进行机械破碎。
8. 筛分：将粉碎后的无水硫酸镁颗粒进行筛分，分离出合格的颗粒。
9. 包装：将筛分后的无水硫酸镁颗粒装入指定重量的包装袋中。
10. 成品采样检测：从包装袋中取出一定数量的无水硫酸镁样品，送往实验室进行质量检测。
11. 质量合格：如果样品经检测合格，符合相关质量标准，则表示无水硫酸镁制备工艺完成。
总结：无水硫酸镁的制备工艺流程主要包括原料准备、加热脱水、气体分离、熔融冷却、粉碎、筛分、包装和质量检测等步骤。
这些工艺流程的执行能够保证无水硫酸镁的质量稳定，并满足客户的需求。
在工艺流程中，还需要注意安全操作，确保生产过程安全可靠。
从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺[发明专利]
![从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9a2be2ef763231126fdb11c8.png)
专利名称：从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺
专利类型：发明专利
发明人：汤建良,刘小力,郑贤福,童德瑜,宁晚云,季荣,甘顺鹏,黄银广,李昱昀,邹娟,夏适,黄湛
申请号：CN200910043332.7
申请日：20090508
公开号：CN101554618A
公开日：
20091014
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺，其包括以下步骤：(1)将七水硫酸镁与氯化钠的混盐磨碎；(2)在该两种物料的饱和母液中，加入该磨碎物料；在浮选机中采用公知的浮选方法进行浮选，包括粗选、扫选、精选，扫选、精选次数根据原料含七水硫酸镁的量进行调整，选矿药剂：捕收剂采用胺类和铵类阳离子浮选捕收剂，另加入调整剂，捕收剂和调整剂的用量根据原料成分确定，浮选时间也根据原料成分及加入胺类和铵类阳离子浮选捕收剂及相应调整剂重量确定；所述调整剂包括氧化剂和分散剂。
本发明设备投资小，占地面积小，便于操作，能耗低，生产成本低，易于实现大规模工业化生产。
申请人：化工部长沙设计研究院
地址：410116 湖南省长沙市雨花区洞井铺洞株路6号
国籍：CN
代理机构：长沙星耀专利事务所
代理人：宁星耀
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