热控DCS系统安装施工方案精编版
DCS系统安装及调试方案
DCS系统安装及调试方案1.1 施工目的保证DCS系统仪控设备的安装、调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、安全、可靠。
由于图纸资料不全，本措施在实际使用时将根据具体设备的产品说明书加以修改和完善。
1.2 适用范围此措施适用于工程DCS系统的设备安装和单体调试。
1.3 施工前的准备工作1.3.1 工程资料收集和技术准备。
1.3.2 接受工程技术人员的技术交底。
1.3.3 参与现场开箱检查验收。
1.3.4 仪器和工具配备（1）用于安装作业的工器具（略）（2）用于量值传递的试验室标准器具（略）（3）用于现场调试的便携式工器具：(A) 多功能信号发生器（电流、电压、频率）(B) 热电偶比较仪(C) 热电阻比较仪(D) 便携式压力（全量程）校验仪(E) 电工工具及高精度数字万用表(F) 制造厂提供的各种专用工器具1.4 作业条件1.4.1 设计院图纸及设备厂家资料齐全。
1.4.2 专业技术负责人已进行现场技术交底。
1.4.3 仪控设备按合同要求如期运抵现场。
1.4.4 集控室工作环境符合下列要求（调试阶段）:照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCS厂家要求温度：10-30℃温度变化率：<5℃/h湿度：45-80%含尘浓度：≤0.3mg/m3振动幅度: ≤0.3mm1.5 方法及步骤1.5.1 设备的开箱验收、储存和搬运。
（1）设备的开箱和验收:(A) 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。
(B) 根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和附件。
(C) 清点和登记技术文件、图纸资料。
(D) 检查设备外观应完好，不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷；做好开箱记录。
如有型号、数量不符或设备损坏等现象，应上报主管部门，以便与设备供货厂家交涉。
（2）设备的存储和搬运:(A) DCS装置的存储条件必须满足设备厂家要求，分类入库。
热控DCS系统安装施工方案
热控DCS系统安装施工方案一、前言随着工业自动化技术的发展，热控系统在工业领域中的应用越来越广泛。
热控DCS系统是一种集传感、控制、调节、操作、管理于一体的智能化系统。
本文将详细介绍热控DCS系统的安装施工方案。
二、系统组成热控DCS系统主要由传感器、控制器、执行机构、人机界面等组成。
其中，控制器是系统的核心部件，负责接收传感器信号，进行数据处理，控制执行机构实现系统的自动调节。
三、施工前准备工作在正式开始安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.制定详细的安装计划，包括工作任务、责任分工、安装顺序等。
2.准备必要的工具和材料，确保安装过程顺利进行。
3.安排专业技术人员参与施工，确保安装质量。
四、安装施工流程1. 安装传感器首先，根据设计要求确定传感器的安装位置，然后固定传感器，并将传感器与控制器连接。
2. 部署控制器将控制器安装在指定位置，并确保控制器与传感器、执行机构等设备连接正确。
3. 连接执行机构根据系统设计要求，将执行机构与控制器进行连接，并进行调试，确保执行机构的工作正常。
4. 设定参数对控制器进行参数设定，包括校准传感器、设定控制策略等，以确保系统运行稳定。
5. 联调和测试完成系统各部件的安装后，需要进行系统联调和测试，确保系统的正常运行。
五、验收和运行完成系统安装施工后，需要进行系统的验收工作，包括功能测试、性能测试等。
通过验收后，系统可以投入正常运行。
六、总结热控DCS系统安装施工是一项复杂且关键的工作，需要严格按照安装计划进行，遵循标准操作流程，确保系统安装质量。
只有在安装过程中严谨细致，系统才能稳定运行，为工业生产提供可靠的支持。
以上就是热控DCS系统安装施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
DCS系统安装工程施工方案
XX项目安装工程DCS系统施工方案编制：审核：审批：工程公司X年X月一．编制依据1．《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20022．《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19993．《自动化仪表安装工程质量评定标准》GBJ131-904．《工程建设交工技术文件规定》SH3503-905．《石油、化工施工安全技术规程》SH3505-19996．《仪表施工安装要求的编制》HG-T 20637.4-19987．《温度测量元件安装图册》HG-T 21581-1995(HK01)8．《压力表及压力变送器管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK02)9．《流量测量差压变送器管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK03)10．《物位测量仪表安装图册》HG-T 21581-1995(HK04)11．《分析仪表系统管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK05)12．《法兰取压节流装置安装图册》HG-T 21581-1995(HK06)13．《角接取压节流装置安装图册》HG-T 21581-1995(HK07)14．《变送器安装图册》HG-T 21581-1995(HK08)15．《仪表管、缆及桥架安装图册》HG-T 21581-1995(HK09)16．《仪表及仪表管线保温安装图册》HG-T 21581-1995(HK10)17．《气动仪表管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK11)18．《仪表电缆保护及连接图册》HG-T 21581-1995(HK12)19．成达工程公司设计图纸二．工程说明及特点本项目由工程公司承担设计。
施工图设计中、、、、、都设有控制站及数据采集站。
DCS系统安装施工主要包括DCS机柜安装、仪表单体校验、电缆敷设、仪表联校、系统功能检查等工作。
本方案主要针对DCS系统的特点进行施工技术措施的编制，对于人力资源、施工总平面图等全局性的工作安排由施工组织总设计进行部署。
热控DCS系统安装施工组织设计
大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目热控DCS系统安装专项施工方案批准：审核：编制：总包单位：凯天环保科技股份分包单位：市尔多电力工程安装2016年4月24日目录1.工程概况.................................... (1)2.编制依据.................................... (1)3.施工准备.................................... (1)4.施工工序和施工方法.......................... (2)5.控制点...................................... (5)6.工艺质量标准及验收级别...................... (5)7.安全措施.................................... (6)8.安全文明施工及环境控制措施.................. (6)9.工程建设标准强制性条文...................... (7)10.绿色施工管理............................... (7)1工程概况1.1本施工方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目安装，具体包括#1、#2机组新增脱硫湿电DCS系统设备安装。
1.2施工容：底座制作及安装、盘台柜安装、电源及接地系统安装等。
2 编制依据2.1 施工设计图纸：根据现场施工图纸中所有相关图纸。
2.2标准规：2.2.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.2.2《电力建设安全施工管理规定》；2.2.3《火电施工质量检验及评定标准》热工篇2009年版；2.2.4《电力建设施工及验收技术规》第五部分：热工自动化；2.2.5《安全文明施工80条规定》。
3 施工准备3.1材料设备：10#槽钢、∠50×5角铁、δ=10mm胶皮（根据需要）、各种型号螺栓及盘台柜。
热电厂DCS集散系统安装调试方案.doc
XX热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程DCS集散型控制系统安装调试方案目录1、编制说明2、编制依据3、仪表施工程序4、主要调试方法5、DCS系统现场调试中的故障诊断与处理6、劳动力组织7、安全技术措施1编制说明本方案为张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程中 DCS集散型控制系统安装调试方案。
本方案主要依据以往施工项目如：北京化工实验厂13.2 万吨 / 年尿素、九江化工厂环氧丙烷、北京东方化工厂16万吨乙烯、九江石化总厂52万吨 / 年尿素、吉林乙烯“双苯”工程等装置中DCS集散型控制系统以及江西贵溪化肥厂磷酸氟化铝装置由法国引进的 PLC程控系统安装调试的成功经验所编制的。
由于本工程的自控施工图纸及DCS系统的软件、硬件资料暂无，此方案有待于资料齐全后加以充实、完善，作为配合或共同进行 DCS集散型控制系统调试的作业指导书。
本装置具有很高的自动化水平，其生产过程通过 DCS过程控制计算机和操作站对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，其中重要的参数状态通过数据高速公路实时反馈到主控制室的管理监控计算机，配合其实现对全厂性的原料、产品、公用工程及能耗的统一核算和管理。
DCS 综合控制装置具有综合运算的数据和数据采集功能，它以数据高速通道为支柱，综合了计算机、自动控制、数据通讯、CRT显示的先进技术（ 4C技术），系统功能分散、监视操作集中、控制逻辑可扩，人机联系完善，运行安全可靠，与电动Ⅲ型仪表兼容，是目前国内同类装置中自动化水平处于领先地位。
该工程 DCS从功能层次上系统可分为二至三级，第一级是过程控制级，过程控制微处理机直接与现场各类仪表（如变送器、执行器等）相连，接收生产过程的模拟量、数字量、脉冲量、输出数字量，并对信号进行安全隔离和模拟 / 数字量值转换。
对所连接的装置实施监测、控制，同时向上与操作站计算机相连，接收上层的管理信息，并向上传递装置的特性数据和采集到实时数据。
DCS系统安装及调试及方案
DCS系统安装及调试案1.1施工目的保证DCS系统仪控设备的安装、调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、平安、可靠。
由于图纸资料不全，本措施在实际使用时将根据具体设备的产品说明书加以修改和完善。
1.2 适用围此措施适用于工程DCS系统的设备安装和单体调试。
1.3 施工前的准备工作1.3.1 工程资料收集和技术准备。
1.3.2 承受工程技术人员的技术交底。
1.3.3 参与现场开箱检查验收。
1.3.4 仪器和工具配备〔1〕用于安装作业的工器具〔略〕〔2〕用于量值传递的试验室标准器具〔略〕〔3〕用于现场调试的便携式工器具：(A) 多功能信号发生器〔电流、电压、频率〕(B) 热电偶比较仪(C)热电阻比较仪(D)便携式压力〔全量程〕校验仪(E) 电工工具及高精度数字万用表(F) 制造厂提供的各种专用工器具1.4 作业条件1.4.1 图纸及设备厂家资料齐全。
1.4.2 专业技术负责人已进展现场技术交底。
1.4.3 仪控设备按合同要求如期运抵现场。
1.4.4 集控室工作环境符合以下要求〔调试阶段〕:照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCS厂家要求温度：10-30℃温度变化率：<5℃/h湿度：45-80%含尘浓度：≤0.3mg/m3振动幅度: ≤0.3mm1.5 法及步骤1.5.1 设备的开箱验收、储存和搬运。
〔1〕设备的开箱和验收:(A) 开箱应使用适宜的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。
(B) 根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和。
(C) 清点和登记技术文件、图纸资料。
(D) 检查设备外观应完好，不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷；做好开箱记录。
如有型号、数量不符或设备损坏等现象，应上报主管部门，以便与设备供货厂家交涉。
〔2〕设备的存储和搬运:(A) DCS装置的存储条件必须满足设备厂家要求，分类入库。
(B) DCS设备搬运和装卸应按设备厂家要求进展。
DCS系统安装施工方案
DCS系统安装施工方案DCS系统安装施工方案1施工程序DCS即分散控制系统，简称集散系统。
是目前世界上最先进的生产过程控制及管理的自动化设备。
由于它包含了计算机、控制、通讯和图形显示等多项先进技术，因此对安装、调试技术要求较高，施工时应按照合理的施工程序进行，以保证施工质量和系统安全。
2施工准备2.1施工技术准备⑴熟悉集散系统的使用、操作、维护说明书及其技术资料，了解硬件结构、运输和保管要求，采用的安装标准规范及特殊要求，使用环境温度、湿度及空气净化程度。
⑵熟悉施工图，掌握设计意图，明确施工要点，进行图纸会审，尤其是与土建、电气专业会审。
⑶根据技术资料和施工图核对安装材料的规格、型号及数量。
掌握DCS设备的装箱清单。
2.2施工条件准备⑴机柜型钢底座制作、安装完毕，活动地板已铺好，地面清洁干净。
⑵接地极及接地系统总线施工完毕，接地电阻符合要求。
⑶顶棚、墙面、门窗施工完毕、室内装修完毕。
⑷室内照明投入使用，空调系统安装调试完毕，处于运行状态，室内温度、湿度达到要求。
⑸不间断电源(UPS)调试合格投入使用。
当UPS因故不能投用时，可采用加稳压设备的临时电源进行调试。
3现场运输及开箱检验3.1现场运输⑴DCS设备出库时应选择平整的运输道路、运输速度不宜快，防止剧烈冲击和振动。
⑵设备吊装和搬运应保持平稳，避免倾倒。
3.2开箱检验⑴开箱检验应由DCS厂商代表、建设单位代表、施工监理部门和施工单位代表共同进行，检验后签署检验记录。
⑵按装箱单进行清点，检查设备外观质量、设备内部卡件及接线情况,检查工具、备件和技术资料是否齐全，是否有质量证明文件。
⑶检验后的设备按顺序摆放平稳，准备安装，并定期使用吸尘器除尘，保持室内清洁。
机房应设保安人员，机房内施工人员持证上岗，严禁外人入内。
⑷DCS设备在机房内搬运时，不得损坏室内的防静电、防潮地板。
4 DCS机柜设备安装4.1设备型钢底座制作、安装型钢底座应根据图纸要求提前预制,在机房建筑施工的装修过程中安装就位，底座的高度宜为400—600mm，制作时应注意其强度和稳定度，制作完毕后进行除锈防腐处理。
(完整版)DCS系统改造安全施工方案
净化半脱DCS系统改造安全施工施工方案1.工程概况本方控制系统是参照其它同类DCS设备编制的。
本次改造的系统为净化半脱，本系统有系统控制柜1面，操作员站3台，其中控制柜和2台操作员站安装在半脱控制室，1台操作员站安装在净化控制室。
系统实际配置总点数为160点，其中AI:40点，RTD:56点，DI：32点，DO：32点。
涉及的变送器为28台，PT100 热电阻为48只，数字量输入为25点，数字量输出为27点。
我公司安排5人在本次改造现场施工，其中项目经理1人：杨合祥；技术负责与系统集成1人：杜鹏；现场安装电工3人：张开、刘兰涛、赵艳森。
预计工期为6-9天，停电后拆线屡线2-3天，旧机柜拆除、DCS机柜安装1天，DCS机柜接线2-3天，整体调试2天。
2.施工准备2.1熟悉说明书及技术资料，了解硬件结构。
2.2技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
2.3参加调试人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。
2.4标准表及仪器序号名称型号数量（台）1 2 3 4 5 标准数字式万用表信号发生器DJP208 1YOKOGAWA2553 1 直流毫安表C41 114 电阻箱ZX25a ZXZ1万用表（一般）2.5施工程序旧机柜拆除DCS机柜就位电缆敷设校接线送电前检查启动一次调校二次调校3.技术措施及要求3.1开箱检验3.1.1开箱检验应有业主、施工单位、监理公司、外商及有关人员共同参加。
3.1.2开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装，开箱切勿使设备受到冲击。
3.1.3检验外观质量并根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置，保存好随机技术资料。
3.2旧机柜拆除、DCS机柜就位3.2.1旧机柜拆除前，一定要与厂里电气、仪表、工艺、调度协调好。
由于现场接线比较混乱，在拆除旧机柜的过程中仪表要有工作人员全程指导，方便我方工作人员标识线号。
旧机柜拆除分两部分，第一由仪表工作人员拆除气柜高度和氧表连锁并做好标识，在仪表工作人员的配合下我方工作人员将电缆从旧机柜里拆除并做好标识，放到预定位置。
热控DCS系统安装施工方案
大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目热控DCS系统安装专项施工方案批准：审核：编制：总包单位：凯天环保科技股份有限公司分包单位：太原市尔多电力工程安装有限公司2016年4月24日目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (1)4.施工工序和施工方法 (2)5.控制点 (5)6.工艺质量标准及验收级别 (5)7.安全措施 (6)8.安全文明施工及环境控制措施 (6)9.工程建设标准强制性条文 (7)10.绿色施工管理 (7)1工程概况1.1本施工方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目安装，具体包括#1、#2机组新增脱硫湿电DCS系统设备安装。
1.2施工内容：底座制作及安装、盘台柜安装、电源及接地系统安装等。
2编制依据2.1施工设计图纸：根据现场施工图纸中所有相关图纸。
2.2标准规范：80条规定》。
3施工准备3.1材料设备：10#槽钢、∠50×5角铁、δ=10mm胶皮（根据需要）、各种型号螺栓及盘台柜。
3.2施工机械：电焊机、割把、砂轮切割机、磨光机、20t汽车吊、液压小推车1台。
3.3技术资料：3.4计量器具及特殊工具:线坠、钢板尺、水平仪、水平尺。
3.5施工环境准备3.5.3控制楼土建及内部装修竣工，且现场清理完毕。
3.6施工人员计划：施工前应根据工程施工进度及施工网络对施工人员作出合理安排，使本工程在保证工程质量、安全的同时，施工进度亦能得以保证。
3.7施工进度要求安装时，应根据实际情况，作好人员配置，每周根据热控施工网络图，制定本周的施工进度，所有安装工作应在电缆敷设工作前完成。
4施工工序和施工方法4.1流程：4.2杭州和利时自动化有限公司有关图纸和厂家有关资料确定盘柜准确尺寸；控制室地面，根据图纸设计位置，找出预埋铁；杭州和利时自动化有限公司有关图纸，把底座摆放到设计位置；1.5‰;相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm；成列五面盘以上偏差应小于5mm；各盘间连接处间隙小于2mm；同类型盘相邻盘顶水平高偏差小于2mm，成列盘顶最大高差小于3mm；盘固定牢固、接地明显、油漆完好。
某火电厂工程热控专业施工方案
某火电厂工程热控专业施工方案5.6.1DCS系统安装方案1）DCS系统安装具备的条件a.已进行详细的技术交底，使作业人员掌握并了解设备运输的过程、设备安装的技术要领和安全质量要求及各种器械的使用方法等，交底有记录，交底人和被交底已签字。
b.DCS柜安装在电子设备室（不包括远程I/O柜）。
运输前先勘察好沿途道路并平整好，选择合适的运输机械和运输方式。
计算机室达到安装条件：干净无杂物，照明良好。
安装DCS系统柜、工程师站、大屏幕显示器及打印机前，电子间内的全部建筑工作（包括内装修、照明、空调等）都已竣工，具备可用条件。
c.在集控室具备了必要的条件时，将DCS系统设备在不拆包装的情况下，运到集控室，在建设方、供货商、供应部、质保部门都在场的情况下，慎重打开包装，对设备进行外观、数量检查，并作好记录，请各方签字。
d.DCS的安装工艺要求DCS属大型控制设备，安装工程量巨大、工艺过程复杂、技术要求高。
为使安装满足技术要求，首先要全面掌握其安装工艺要求。
e.DCS对环境的要求DCS的保管、运输、安装、运行要求环境清洁，无腐蚀性、无污染性和粉尘颗粒，对温度、湿度也有一定的要求，因此，在DCS 安装时必须满足。
在运输或安装时，无振动、碰撞、倾斜或翻滚等现象。
2）机柜及操作站的安装a.基础安装在一次地面施工前，配合土建做好仪表盘柜的基础及盘柜接地，经验收合格后，方可进行二次地面的施工。
在建筑施工中要求施工人员注意对盘柜基础的保护，防止因施工中的磕碰使基础变形。
b.盘柜安装在集控室及电子设备间达到热工仪表盘柜安装条件后，热工施工人员方可向集控室及电子设备间搬运仪表盘柜并进行安装。
在搬运时要使用手动液压叉车，禁止使用滚杠，施工过程中要有保护地面的措施。
盘柜安装就位时，要使用专用起吊架（自制），在起吊架工作范围内要做好对地面的保护措施。
柜的固定：在盘、台、柜基础上钻孔、套丝，用螺栓固定或使用卡子固定，禁止使用其它方法固定。
热电厂DCS集散系统安装调试的方案 (2)
XX热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设施安装工程DCS集散型控制系统安装调试方案目录1、编制说明2、编制依照3、仪表施工程序4、主要调试方法5、DCS系统现场调试中的故障诊疗与办理6、劳动力组织7、安全技术举措1编制说明本方案为张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设施安装工程中 DCS集散型控制系统安装调试方案。
本方案主要依照过去施工项目如：北京化工实验厂13.2 万吨 / 年尿素、九江化工厂环氧丙烷、北京东方化工厂16万吨乙烯、九江石化总厂52万吨 / 年尿素、吉林乙烯“双苯”工程等装置中DCS集散型控制系统以及江西贵溪化肥厂磷酸氟化铝装置由法国引进的 PLC程控系统安装调试的成功经验所编制的。
因为本工程的自控施工图纸及DCS系统的软件、硬件资料暂无，此方案有待于资料齐备后加以充分、完美，作为配合或共同进行 DCS集散型控制系统调试的作业指导书。
本装置拥有很高的自动化水平，其生产过程经过 DCS过程控制计算机和操作站对生产过程中的工艺参数推行集中控制、显示、监测、报警、联锁，此中重要的参数状态经过数据高速公路及时反应到主控制室的管理监控计算机，配合其实现对全厂性的原料、产品、公用工程及能耗的一致核算和管理。
DCS 综合控制装置拥有综合运算的数据和数据收集功能，它以数据高速通道为支柱，综合了计算机、自动控制、数据通信、CRT显示的先进技术（ 4C技术），系统功能分别、监督操作集中、控制逻辑可扩，人机联系完美，运转安全靠谱，与电动Ⅲ型仪表兼容，是当前国内同类装置中自动化水平处于当先地位。
该工程 DCS从功能层次上系统可分为二至三级，第一级是过程控制级，过程控制微办理机直接与现场各种仪表（如变送器、履行器等）相连，接收生产过程的模拟量、数字量、脉冲量、输出数字量，并对信号进行安全隔绝和模拟 / 数字量值变换。
对所连结的装置实行监测、控制，同时向上与操作站计算机相连，接收上层的管理信息，并向上传达装置的特征数据和收集到及时数据。
DCS系统安装及调试及方案
DCS系统安装及调试方案1.1施工目的保证DCS系统仪控设备的安装、调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、安全、可靠。
由于图纸资料不全，本措施在实际使用时将根据具体设备的产品说明书加以修改和完善。
1.2 适用范围此措施适用于工程DCS系统的设备安装和单体调试。
1.3 施工前的准备工作1.3.1 工程资料收集和技术准备。
1.3.2 接受工程技术人员的技术交底。
1.3.3 参与现场开箱检查验收。
1.3.4 仪器和工具配备（1）用于安装作业的工器具（略）（2）用于量值传递的试验室标准器具（略）（3）用于现场调试的便携式工器具：(A) 多功能信号发生器（电流、电压、频率）(B) 热电偶比较仪(C) 热电阻比较仪(D) 便携式压力（全量程）校验仪(E) 电工工具及高精度数字万用表(F) 制造厂提供的各种专用工器具1.4 作业条件1.4.1 设计院图纸及设备厂家资料齐全。
1.4.2 专业技术负责人已进行现场技术交底。
1.4.3 仪控设备按合同要求如期运抵现场。
1.4.4 集控室工作环境符合下列要求（调试阶段）:照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCS厂家要求温度：10-30℃温度变化率：<5℃/h湿度：45-80%含尘浓度：≤0.3mg/m3振动幅度: ≤0.3mm1.5 方法及步骤1.5.1 设备的开箱验收、储存和搬运。
（1）设备的开箱和验收:(A) 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。
(B) 根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和附件。
(C) 清点和登记技术文件、图纸资料。
(D) 检查设备外观应完好，不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷；做好开箱记录。
如有型号、数量不符或设备损坏等现象，应上报主管部门，以便与设备供货厂家交涉。
（2）设备的存储和搬运:(A) DCS装置的存储条件必须满足设备厂家要求，分类入库。
DCS系统改造安全施工方案
净化半脱DCS系统改造安全施工施工方案1.工程概况本方控制系统是参照其它同类DCS设备编制的。
本次改造的系统为净化半脱，本系统有系统控制柜1面，操作员站3台，其中控制柜和2台操作员站安装在半脱控制室，1台操作员站安装在净化控制室。
系统实际配置总点数为160点，其中AI:40点，RTD:56点，DI：32点，DO：32点。
涉及的变送器为28台，PT100热电阻为48只，数字量输入为25点，数字量输出为27点。
我公司安排5人在本次改造现场施工，其中项目经理1人：杨合祥；技术负责与系统集成1人：杜鹏；现场安装电工3人：张开、刘兰涛、赵艳森。
预计工期为6-9天，停电后拆线屡线2-3天，旧机柜拆除、DCS机柜安装1天，DCS机柜接线2-3天，整体调试2天。
2.施工准备2.1 熟悉说明书及技术资料，了解硬件结构。
2.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
2.3 参加调试人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。
2.4 标准表及仪器DCS3.技术措施及要求3.1 开箱检验3.1.1 开箱检验应有业主、施工单位、监理公司、外商及有关人员共同参加。
3.1.2 开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装，开箱切勿使设备受到冲击。
3.1.3 检验外观质量并根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置，保存好随机技术资料。
3.2 旧机柜拆除、DCS机柜就位3.2.1 旧机柜拆除前，一定要与厂里电气、仪表、工艺、调度协调好。
由于现场接线比较混乱，在拆除旧机柜的过程中仪表要有工作人员全程指导，方便我方工作人员标识线号。
旧机柜拆除分两部分，第一由仪表工作人员拆除气柜高度和氧表连锁并做好标识，在仪表工作人员的配合下我方工作人员将电缆从旧机柜里拆除并做好标识，放到预定位置。
晚上下班后由仪表工作人员把连锁线恢复，保证设备在夜间正常运行。
拆除和恢复连锁的时间由工艺和仪表商议来定。
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热控D C S系统安装施
工方案精编版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目
热控DCS系统安装专项施工方案
批准：
审核：
编制：
总包单位：凯天环保科技股份有限公司
分包单位：太原市尔多电力工程安装有限公司
2016年4月24日
目录 (1)
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1工程概况
本施工方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目安装，具体包括#1、#2机组新增脱硫湿电DCS系统设备安装。
施工内容：底座制作及安装、盘台柜安装、电源及接地系统安装等。
2编制依据
施工设计图纸：
根据现场施工图纸中所有相关图纸。
标准规范：
80条规定》。
3施工准备
材料设备：10#槽钢、∠50×5角铁、δ=10mm胶皮（根据需要）、各种型号螺栓及盘台柜。
施工机械：电焊机、割把、砂轮切割机、磨光机、20t汽车吊、液压小推车1台。
技术资料：
计量器具及特殊工具:线坠、钢板尺、水平仪、水平尺。
施工环境准备
控制楼土建及内部装修竣工，且现场清理完毕。
施工人员计划：
施工前应根据工程施工进度及施工网络对施工人员作出合理安排，使本工程在保证工程质量、安全的同时，施工进度亦能得以保证。
施工进度要求
安装时，应根据实际情况，作好人员配置，每周根据热控施工网络图，制定本周的施工
进度，所有安装工作应在电缆敷设工作前完成。
4施工工序和施工方法
流程：
工序方法：
杭州和利时自动化有限公司有关图纸和厂家有关资料确定盘柜准确尺寸；
控制室地面，根据图纸设计位置，找出预埋铁；
杭州和利时自动化有限公司有关图纸，把底座摆放到设计位置；
‰;相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm；成列五面盘以上偏差应小于
5mm；各盘间连接处间隙小于2mm；同类型盘相邻盘顶水平高偏差小于2mm，成列盘顶最大高
差小于3mm；盘固定牢固、接地明显、油漆完好。
电源电缆、接地电缆、信号电缆、光缆等接线安装，按图施工，并做好点对点打点确
认。
孔洞封堵，按电气《电缆防火阻燃设施》标准执行。
根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。
该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）.
2把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。
3再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规
则状。
5控制点：
用汽车把盘、台运到现场，运输过程中，要有防倾倒措施，用吊车吊进车间平台，用小
推车根据设计编号，分先后放在底座上，搬运过程中有专人指挥，以防损坏设备和伤人；
用塑料布或彩条布把每块盘、柜盖好，做好防尘、防水措施；
集控室内盘台安装要在下面垫10mm厚的橡胶垫，其它盘台按照规范要求或厂家技术要
求安装盘台。
盘底座对角线偏差应不大于2mm，相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm，
各盘间连接处间隙小于2mm。
孔洞封堵严密，并刷防火涂料。
防火涂料使用型号：电缆防火涂料ATS-AA，检验依
据：GB28374-2012标准执行。
6工艺质量标准及验收级别
盘底座制作安装工艺质量标准：
‰；
‰，且最大水平高差不大于3mm。
盘底座制作安装验收级别：二级验收。
盘台安装工艺质量标准：
盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的‰。
相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm。
相邻盘正面平面偏差小于1mm，盘顶最大高差小于3mm。
同类型盘相邻盘顶水平偏差小于2mm。
盘间缝隙小于2mm。
盘间连接螺栓齐全，并且所用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。
盘固定牢固、接地明显、油漆完好。
盘台安装验收级别:四级验收。
7安全技术措施
搬运盘台时,应配合好起重工,防止挤伤手脚,防止剧烈振动或翻倒,以免损伤设备和工作人员。
盘开箱时，防止圆钉扎脚。
盘安装时,不准用手锤剧烈敲击设备,以免振坏设备。
使用电动工具时,应做好防触电措施,应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
盘内禁止动用电火焊施工。
加强文明施工，机柜进入集控室后机柜底座孔洞要密封，施工人员要穿托鞋，每天清扫现场，做到工完料净场地清，防止二次污染。
集控室地面应铺设胶皮或地板革。
消防设施齐全。
非施工人员严禁进入集控室。
盘台柜安装作业主要危险点及危险源：
施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清理，认真做到工完、料净、场地清。
主厂房内设备、材料应堆放整齐、有序，不妨碍通行。
未经批准，不得任意在设备、结构、墙板上开孔或焊接临时结构。
氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。
施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
施工人员要有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
集控室内严禁堆放杂物。
施工现场所产生的废料，应集中堆放并及时回收。
报废设备、工具、消耗材料，尽可能进行再生处理，或回收给公司。
施工过程中产生的施工垃圾，应尽量减少施工过程中的落地油，无害可降解的采取填埋处理。
尽可能采用降噪设备或采取隔音、吸音、降音措施，或控制工作时间段。
9.工程建设标准强制性条文
10.绿色施工管理
施工区域、办公区域、生活区域对环境污染最小化，对有毒有害物品做到对环境零污染。
施工材料、设备、办公用用品、劳动防护用品科学管理，并做好二次利用。
施工和生活做到节约用水，不浪费水资源。
施工和办公用电做到节约用电，降低能源消耗。
合理布置施工区域。
现场材料堆放有序。
储存环境适宜，措施得当。
保管制度健全，责任落实。
优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。