路基路面监理实施要点

苏州高新区科技城环路、前景北路沥青路面工程

监理实施要点

北京京华监理公司东渚监理部制

二00四年五月

石灰粉煤灰稳定碎石基层监理实施要点：

这份实施要点，全系针对该项工程编制，内容力求简明扼要，便于掌握、操作。

底基层在沥青路面基层下铺筑的次要承重层或在水泥混凝土路面基层下铺筑的辅助层。

基层直接位于沥青面层（可以是一层、二层或三层）下用高质量材料铺筑的主要承重层，或直接位于水泥混凝土面板下用高质量材料铺筑的一层。

石灰粉煤灰稳定碎石基层监理要点

一、必备的条件

1、机械方面：

必须配备齐全的施工机械，使用前做好保养试机工作，力求在施工中不发生有碍施工质量和进度的故障。

1）拌和机：要求采用设拌和楼的集中厂拌，产量应不小于每小时400吨型的拌和机为宜。并具备4～5个进料斗，斗口上装有钢筋网，以便筛除超粒径的集料和杂物。控制室应有经计量标定的高精度电子动态计量器。出料量应大于摊铺能力的10％～15％。

2）摊铺机：采用两台机型相同、功能一致的摊铺机，梯队作业，最为理想，以保证路面基层平整度好、厚度一致、完整无缝。

3）压路机：压路机的数量应和拌和能力、摊铺能力相匹配，12T以上的轻型压路机、18～20T的稳压压路机以及振动压路机、胶轮压路机均需具备1～2台。

4）其它机械：自卸汽车、装载机、洒水车等亦应满足生产需要。

2、质检仪器：

石灰、粉煤灰测定设备；密度测定设备；标准筛、重型击实仪、标准养护室、试件制作及抗压强度测定设备。

3、对底基层的检查与验收：

1）铺筑二灰碎石基层前，务必严格准确检查底基层的高程、宽度、中线偏位、横坡度、平整度、压实度、弯沉值。

2）沉降检查：底基层的表面沉降速度应达到连续两个月小于5mm/月，才可铺筑基层。

二、混合料的组成及配比：

1、材料要求

1）石灰：有效钙加氧化镁含量应大于70％以上的二级石灰。进料不宜过多，尽量缩短堆放时间，应复盖封层保管。正式使用前一周充分消解，并经1cm筛孔处理。

2）粉煤灰：含SiO2、A203、Fe2O3之总和应大于70％以上，烧失量不超过20％，比表面积应大于2500cm2/g。料堆严加复盖，防止雨淋和飞扬。含水量应在15％～20％（块状需粉碎）。

3）碎石：级配集料的粒径在0.075～30mm之间。碎石压碎值不大于（28％～30％）其中扁平长条颗粒的含量不超过20％

4）如七天的抗压强度不能满足要求时，可加1％～2％水泥即可提高二灰碎石的早期强度。

2、材料的配比（混合料的组成设计）

1）石灰、粉煤灰与级配集料的比例为17.5：82.5

石灰与粉煤灰比例控制在1：1.5－1：1.4

2）确定配比后，用重型击实法确定混合料的最佳含水量和最大干密度，并作出七天后的无侧限抗压强度，一般应达到0.8～1.1Mpa.

3)试件的养护条件：相对湿度为95％，温度为25℃±2度，六天后浸水一天，作强度检验。

4）前六天养生期间试件质量损失（含水量的减少）不大于10g否则试件作废。

三、铺筑试验段

长度一般不少100m，通过试铺路段要解决：

1、通过计量系统，测量其对各材料计量的准确性；调整拌和时间，保证混合料的均匀性；七天的抗压强度。

2、确定松铺系数（一般为1.2～1.3）

3、确定标准施工方案：包括控制混合料的配比、摊铺厚度、含水量的增减、各机械的运行速度（碾压遍数）、各环节的协调配合、管理体系完善与否、质检的内容方法频率等等。

找出以上各情况，总结后作为正式开工的依据。

四、路面基层施工

1、准备工作（一般要求）

1）清除作业面上的浮土、积水、杂物，并洒水润湿。

2）划好摊铺宽度线，外侧用木方或槽钢挡护，两者高度不大于压实厚度。

3）根据松铺系数和底基层标高，用金属支架上的钢丝，架好摊铺的控制线，此线拉力不小于800N，金属架间距直线段10m、曲线段5m。

4）基层较厚需分层进行时，下层碾压完结经检验合格后，两天内可铺上一层，不需专门的养生，否则（两天以上）应按规定养生。

5）基层施工应在气温不低于15℃情况下进行。

2、混合料的拌和与运输

1）备料充足，最少能满足三到五天使用，各处集料含水量合适，外加水与天然含水量的总和应略高于最佳含水量。

2）每天1～2次取样检查配合比、集料级配、含水量等情况。

3）拌和完毕后直接装车运输，车辆前后移动均匀装满，避免混合料离析散落于地，不允许大量堆于地面，第二次装运。

4）车辆数量应满足出料与摊铺的需要，并略有富余。运输过程中应复盖，以免水份的蒸发损失。

3、混合料的摊铺

1）调好传感器臂与导向控制线的关系，严格控制厚度、高程、横坡度、平整度。

2）经常检查摊铺机的运转情况是否正常，连续摊铺，力求不停机待料，速度一般控制在1m/min（分）。

3）最好是两台同型号摊铺机，间隔5～8米梯队作业，并保持一致的速度、厚度、松铺系数、横坡度、平整度、振动频率，接缝平整。

4）摊铺机的螺旋布料器应有2/3埋入混合料中。

5）摊铺机后务派专人清除细集料的离析和粗集料的成堆起窝等情况。

4、混合料的碾压

1）最佳含水量时进行碾压，碾压段必须层次分明，设置明显的分界标志。

2）顺序是先静压（稳压）至压实度达90％后轻振动碾压再重振碾压最后胶轮稳压，从始至终，要求稳压要充分、振压不起浪、不推移。最终达不到规定压实度时，务必重复再压。

3）碾压时应重叠1/2轮宽，倒车、换挡要轻慢平顺，防止因不当造成拥包，松散等现象。

4）碾压速度开始1～2遍1.5～1.7Km/h，以后各遍不大于P1.8～2.2Km/h。

5、养生

1）养生期不少于七天。洒水车必须在另一侧行驶，以喷雾式方法进行，严禁高压喷水，以免破坏基层结构。

2）每日喷洒次数以经常保持二灰碎石表面润湿状态为准。

3）养生期内封闭交通。

五、质量检查验收项目及标准

综上所述，在二灰碎石基层施工中要防止质量不合格、配比不准确、拌和不均匀、铺筑不平整、粗细集料离析、碾压不密实、接缝不平整等问题。避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆强度不合格等缺陷。

1）压实度％≥98 符合技术规范要求。

2）平整度mm 8 平整无起伏