钢结构的连接螺栓连接
钢结构的连接(焊接_螺栓连接)
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二、焊接连接形式和焊缝形式 1.焊接连接形式 单击图片3-2播放
对接
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单击图片3-3播放
搭接
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2.焊缝形式 （1）对接焊缝
正对接焊缝 （2）角焊缝
斜对接焊缝
T型对接焊缝
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3. 焊缝位臵
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三、焊缝缺陷及焊缝质量检查
1.焊缝缺陷
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2.焊缝质量检查 外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸；
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单击图片3-6播放
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二、对接焊缝的计算 对接焊缝分为：焊透和部分焊透（自学）两种；
动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直受
力方向的连接焊缝；
N t N
对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可视 为与母材相同，不与计算。三级焊缝需进行计算； 对接焊缝可视作焊件的一部分，故其计算方法与构 件强度计算相同。
3
N
3.2 焊接连接的特性
一、钢结构常用焊接方法 1.手工电弧焊 原理：利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形 成焊缝。
焊条 焊钳
A、焊条的选择： 焊条应与焊件
焊机
保护气体
钢材相适应。
焊件
电弧
熔池 导线 4
单击图片3-1播放
5
Q235钢选择E43型焊条（E4300--E4328) Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048) Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518) B、焊条的表示方法： E—焊条(Electrode)
4.焊缝代号
详细参见表3-1，图3-13
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3.3 对接焊缝的构造与计算
一、对接焊缝的构造
1、对接焊缝的坡口形式:
对接焊缝的焊件常做坡口，坡口形式与板厚和
钢结构施工中的螺栓连接问题
钢结构施工中的螺栓连接问题钢结构施工一直以来都是建筑行业中的重要环节，螺栓连接作为其中的一个关键组成部分，在确保结构稳固和安全的同时也存在着一些潜在问题。
本文将深入探讨钢结构施工中的螺栓连接问题，包括问题的根本原因、解决方法以及如何提高螺栓连接的质量，以确保建筑物的可靠性和安全性。
1. **螺栓连接的重要性**螺栓连接在钢结构施工中扮演着至关重要的角色。
它们被用来将各种构件连接在一起，形成整体结构。
如果螺栓连接存在问题，将会导致结构不稳定，甚至发生严重事故。
因此，了解螺栓连接的问题并采取适当的措施至关重要。
2. **螺栓连接问题的根本原因**螺栓连接问题的根本原因可以归结为以下几个方面：a. **螺栓质量不佳**：低质量的螺栓可能存在缺陷，如裂纹或材料不均匀，这会影响连接的稳定性和可靠性。
b. **不适当的预紧力**：螺栓连接需要适当的预紧力才能确保结构的稳固。
如果预紧力不足或过大，都会导致问题。
c. **松动和腐蚀**：螺栓在使用过程中可能会松动，或者受到腐蚀的影响，降低了其连接效能。
d. **设计问题**：不合理的螺栓设计、布局或规格选择也可能导致连接问题。
3. **解决螺栓连接问题的方法**解决螺栓连接问题需要采取多种方法，包括：a. **材料选择**：选择高质量的螺栓材料，确保它们符合相关标准和规范，以降低材料质量引起的问题。
b. **适当的预紧力**：在安装螺栓时，确保适当的预紧力，可以使用扭矩扳手或液压扳手来精确控制预紧力。
c. **定期检查和维护**：对螺栓连接进行定期检查，确保没有松动或腐蚀。
必要时，进行维护和更换。
d. **合理的设计**：在结构设计阶段，要考虑螺栓连接的合理性，包括规格选择、布局和预紧力计算。
4. **提高螺栓连接的质量**除了解决问题时采取的方法，还可以采取一些措施来提高螺栓连接的质量，包括：a. **培训和教育**：确保施工人员接受螺栓连接的培训，了解正确的安装方法和维护要点。
钢结构螺栓连接
拉力要求所需角度，在实际工程中采用固定转角，不精确； ⑵扭矩法（用于大六角型螺栓）：通过工艺试验，确定满足预
拉力要求所需扭矩，制做特殊扳手，如机械扳手，光电扳手等； ⑶扭剪法（用于扭剪型螺栓）：用特殊扳手拧断其梅花头为
Nt
N
b t
2、螺栓群弯矩受拉
N
H
V
N
刨平顶紧 承托（板）
a)
b)
螺栓群承受轴心拉力
基本假定：
1）在弯矩作用下，板件绕最边缘的螺栓旋转 ；
2）每个螺栓受力大小与其到旋转中心的距离成正比。
3.7 普通螺栓连接的工作性能和计算
第三章 钢结构的连接
3.7.2 普通螺栓抗拉连接
V N1
N2
N3
M
o'
中和轴
第三章 钢结构的连接
3.7.2 普通螺栓抗拉连接
规范中考虑杠杆效应的方法： 1）降低螺栓的抗拉强度，即取 ftb 0.8 f ；
2）设计中采取构造措施以减少不利影响，如设置加劲肋。
抗拉连接螺栓的破坏形式：螺杆被拉断。
3.7.2.2 单个螺栓的抗拉承载力
式单中个Ae螺—栓—的螺抗栓拉的承有载效力面N设t积b计，值A可e为查f：tb表；πd4e2 ftb
形小,耐疲劳,特别适于承受动力荷载的结构. d0 d 1.5-
2.0mm。
承压型连接——允许接触面滑移,以连接达到破坏的极限承载
力作为设计准则.其承载力高于摩擦型,连接紧凑,但剪切变形
比摩擦型大，故不得用于承受动力荷载的结构。d
1.5mm。
钢结构的连接-螺栓
钢结构的连接-螺栓钢结构的连接-螺栓1. 引言钢结构连接是钢结构设计和施工中的重要环节。
螺栓连接是一种常用的连接方式，它具有承载能力强、安装方便等优点，在钢结构工程中得到广泛的应用。
本文就钢结构的连接-螺栓进行详细介绍和解析。
2. 螺栓连接的基本原理2.1 螺栓的组成及分类螺栓由螺杆、螺母和垫圈组成，根据螺杆和螺母的形状和螺纹特征，可以将螺栓分为普通螺栓、高强度螺栓和特殊螺栓等几类。
2.2 螺栓连接的受力特点螺栓连接受力主要包括剪切力、压力和拉力，不同受力情况下，需要采取不同的螺栓连接方式和计算方法。
3. 螺栓连接的设计与计算3.1 螺栓的选用根据钢结构的受力特点和设计要求，选择适当的螺栓规格和等级进行连接。
考虑到安装的便捷性和经济性，还需考虑螺栓的标准化和模块化。
3.2 螺栓的预紧力和紧固力控制螺栓连接的预紧力和紧固力控制是保证连接质量和可靠性的关键。
本章介绍螺栓的预紧力计算方法、螺栓松动的问题及解决办法。
3.3 摩擦型和非摩擦型连接根据钢结构连接的要求和设计荷载，螺栓连接可以采取摩擦型或非摩擦型的连接方式。
本章介绍了两种连接方式的原理、计算方法和适用范围。
4. 螺栓连接的施工要点4.1 螺栓的安装顺序和步骤在钢结构的安装过程中，正确的螺栓安装顺序和步骤是保证连接质量的重要因素。
本章介绍了螺栓连接的安装要点和注意事项。
4.2 螺栓连接的检验与验收为了确保螺栓连接的质量和可靠性，需要进行相应的检验和验收工作。
本章介绍了螺栓的常见质量问题和检验方法。
5. 螺栓连接的局限性与发展趋势螺栓连接作为一种常用的钢结构连接方式，也存在一些局限性。
本章介绍了螺栓连接的局限性，并展望了未来螺栓连接发展的趋势和改进方向。
6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 图表1：螺栓连接示意图- 图表2：螺栓连接的受力示意图- 表格1：常见螺栓规格和等级对照表- 表格2：螺栓预紧力计算表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 钢结构：指由钢材构成的结构体系。
钢结构建筑中的螺栓连接施工方法
钢结构建筑中的螺栓连接施工方法在钢结构建筑中，螺栓连接是一种常用的连接方式。
它通过将螺栓紧固在钢构件上，实现构件间的连接和固定。
本文将介绍钢结构建筑中常见的螺栓连接施工方法，包括前期准备、施工流程和注意事项。
一、前期准备1.材料准备在进行螺栓连接施工前，需要准备好以下材料：（1）螺栓：根据设计要求选择合适的螺栓，包括螺纹直径、螺纹长度和螺栓等级等参数。
（2）垫片和螺母：螺栓连接时需要使用垫片和螺母，选择质量优良的产品，以确保连接的牢固性。
（3）润滑剂：适量的润滑剂可以改善螺栓连接的摩擦系数，提高紧固效果。
2.工具准备在进行螺栓连接施工时，需要准备以下工具：（1）扳手：用于紧固螺栓和螺母，选择适合螺栓尺寸的扳手，并确保扳手的质量和使用状态良好。
（2）电动扳手：对于大批量的螺栓连接施工，可以使用电动扳手提高工作效率。
（3）测量工具：使用游标卡尺等工具，对螺栓的长度等参数进行准确测量。
二、施工流程1.螺栓布置在进行螺栓连接施工前，需要根据设计要求在钢构件上布置螺孔。
螺孔布置应符合设计要求，并保证螺栓之间的间距和位置准确无误。
2.螺栓安装（1）涂抹润滑剂：在螺栓螺纹表面涂抹适量的润滑剂，以降低螺栓和螺母之间的摩擦系数，提高紧固效果。
（2）安装垫片和螺母：依次将垫片和螺母穿过螺栓，放置在连接的钢构件两侧。
（3）对齐连接件：将待连接的钢构件对齐，并用合适的支撑物支撑，使其保持水平。
（4）紧固螺栓：使用扳手或电动扳手逐个紧固螺栓，按照设计要求逐步施力，确保连接牢固。
3.质量检验在完成螺栓连接后，需要进行质量检验。
检查螺栓的紧固力是否满足设计要求，检查连接部位是否存在松动、错位等问题，并进行必要的调整和修复。
三、注意事项1.施工安全在进行螺栓连接施工时，必须遵守相关的安全规范，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.螺纹清理在安装螺栓之前，必须对螺纹进行清理。
清除螺纹中的尘土和杂质，以确保螺栓连接的质量。
钢结构安全技术交底螺栓连接的设计与施工要点
钢结构安全技术交底螺栓连接的设计与施工要点钢结构是现代建筑领域中常用的一种结构形式，具有强度高、稳定性好等特点。
在钢结构的设计和施工过程中，螺栓连接是一项非常重要的技术。
本文将就钢结构螺栓连接的设计与施工要点进行探讨。
一、螺栓连接的设计要点1. 螺栓材料选择：螺栓通常采用高强度合金钢制成，常见的材料有35CrMo、40Cr和20CrMnTi等。
在进行螺栓材料选择时，需要考虑结构的受力情况和工作环境，确保材料的强度和耐腐蚀性。
2. 螺栓预紧力的设计：螺栓连接需要通过预紧力来保证连接的可靠性。
预紧力的大小应根据结构的受力情况和材料的特性来确定，一般可以采用工程经验或者计算方法进行预估。
3. 螺栓直径和长度的确定：螺栓的直径和长度需要满足连接的强度和刚性要求。
一般来说，螺栓的直径越大，连接的强度越高，但同时也会增加螺栓本身的成本和施工难度。
4. 螺栓的排列方式：根据实际情况，螺栓可以采用横向排列、纵向排列或者斜向排列。
在确定螺栓排列方式时，需要充分考虑结构的受力情况和施工的便利性。
二、螺栓连接的施工要点1. 螺栓孔的加工：螺栓孔在钢构件中的加工质量直接影响到螺栓连接的强度和可靠性。
螺栓孔加工应符合相关标准要求，孔的直径和深度应与螺栓大小相匹配。
2. 螺栓安装顺序：螺栓的安装顺序应按照设计要求进行，一般情况下先安装中心螺栓，再安装边缘螺栓。
安装时应保证螺栓与孔的配合度良好，并逐步进行预紧。
3. 螺栓的预紧和锁紧：螺栓的预紧可以通过扭力扳手或者切角扳手进行，对于大型螺栓连接，可以采用液压扳手进行预紧。
预紧之后，需要使用合适的螺栓锁紧剂进行锁紧处理。
4. 螺栓连接的质量验收：螺栓连接施工完成后，应进行质量验收。
主要内容包括螺栓的安装质量、预紧力的检测和锁紧效果的检查等。
结语：钢结构安全技术交底螺栓连接的设计与施工要点对于钢结构的稳定性和安全性具有重要的意义。
通过合理的螺栓连接设计和施工操作，可以确保钢结构的强度和稳定性，提高建筑物的整体安全性能。
钢结构的三种连接方式
钢结构的三种连接方式钢结构是一种高强度、轻质、耐久性强的建筑结构，广泛应用于各种建筑物中。
在钢结构建筑中，连接方式是非常重要的一环，直接关系到建筑结构的牢固度和安全性。
钢结构的连接方式主要有三种：焊接连接、螺栓连接和铆接连接。
一、焊接连接焊接连接是钢结构中最常用的一种连接方式。
焊接连接采用电弧焊接或气焊接，将钢结构件直接连接起来，使之成为一个整体。
这种连接方式具有以下优点：1、焊接连接的强度非常高，可以使钢材的强度得到充分的利用，使整个建筑结构更加稳定。
2、焊接连接可以节省螺栓等连接件的使用，降低了建筑造价。
3、焊接连接可以使结构更加美观，连接处平整光滑，不影响建筑外观。
但是，焊接连接也存在一些缺点：1、焊接连接需要专业的技术和工人，技术要求较高，如果焊接质量不好，会影响建筑结构的安全性。
2、焊接连接会给结构带来局部热变形，如果不加控制，可能会对结构造成不良影响。
二、螺栓连接螺栓连接是钢结构中另一种常用的连接方式。
螺栓连接是通过螺栓和螺母将钢结构件连接在一起的。
这种连接方式具有以下优点：1、螺栓连接可以方便拆卸和更换，适用于需要经常维护的建筑结构。
2、螺栓连接可以使建筑结构的安装更加方便，可以先将各个部件连接好，再将整个结构组装起来。
3、螺栓连接具有灵活性，可以根据需要调整连接方式，适应不同的建筑结构。
但是，螺栓连接也存在一些缺点：1、螺栓连接需要使用大量螺栓和螺母，增加了建筑造价。
2、螺栓连接的强度比焊接连接略低，需要采用更多的连接件才能达到相同的强度。
三、铆接连接铆接连接是钢结构中另一种较为常用的连接方式。
铆接连接是通过铆钉将钢结构件连接在一起的。
这种连接方式具有以下优点：1、铆接连接的强度比螺栓连接高，可以使建筑结构更加稳定。
2、铆接连接不需要专业的焊接技术，适用于一些技术水平较低的工人。
3、铆接连接可以在野外施工时进行，不需要电力和气源等辅助设备，适应性较强。
但是，铆接连接也存在一些缺点：1、铆接连接需要较多的铆钉和铆枪等设备，增加了建筑造价。
钢结构螺栓连接
钢结构螺栓连接钢结构螺栓连接文档模板范本：一、引言钢结构螺栓连接作为一种常用的结构连接方式，在建筑工程和工业设备中具有重要作用。
本文档将详细介绍钢结构螺栓连接的相关概念、材料要求、连接方式、施工要点等内容，以便为相关领域的设计师和施工人员提供参考。
二、钢结构螺栓连接的定义及分类钢结构螺栓连接是指利用螺栓、螺母和垫圈等构件将不同零部件连接起来的一种结构连接方式。
根据连接部位和连接方式的不同，钢结构螺栓连接可分为以下几类：端板连接、销钉连接、拉力连接、剪切连接、面连接等。
三、钢结构螺栓连接的材料要求钢结构螺栓连接所用的螺栓、螺母和垫圈等构件需要符合相关标准和规范要求。
螺栓的材料一般为高强度合金钢，螺母和垫圈的材料则选择耐蚀性好的材质，如不锈钢。
此外，钢结构螺栓连接还需考虑构件的材料相容性，以确保连接的可靠性。
四、钢结构螺栓连接的连接方式钢结构螺栓连接的连接方式主要包括预紧力连接、摩擦阻力连接和剪切连接等。
预紧力连接是通过施加一定的螺栓预紧力，使螺栓连接产生弹性变形，以提高连接的刚度和承载能力；摩擦阻力连接则是依靠螺栓和连接面之间的摩擦力来传递承载力，适用于受剪作用较大的连接；剪切连接则是通过剪切构件的连接面提供承载能力。
五、钢结构螺栓连接的施工要点钢结构螺栓连接的施工要点包括连接件的选择、连接面的处理、螺栓预紧力的施加、连接点的检查等。
在选择连接件时，需考虑其合适的尺寸和强度等因素；连接面的处理可以采用清理、打磨、防腐蚀涂层等方式提高连接的可靠性；在施加螺栓预紧力时，需根据设计要求和实际情况控制扭矩或张力的大小；连接点的检查应包括螺栓松动、疲劳裂纹、锈蚀等方面，确保连接的安全性。
六、附件本文档所涉及的附件如下：1. 钢结构螺栓连接设计图纸2. 相关标准和规范文件3. 连接件和材料的供应商列表4. 施工记录和验收报告七、法律名词及注释1. 结构连接：指建筑或工程中不同构件通过一定方法相连接的过程。
2. 螺栓预紧力：指螺栓连接在施加力矩的作用下，产生的初始张力。
钢结构螺栓连接
钢结构螺栓连接螺栓作为钢结构主要连接紧固件，通常用于钢结构中构件间的连接、固定、定位等，钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。
普通螺栓连接钢结构普通螺栓连接即将螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接方式。
一般受力较大的结构或承受动荷载的结构，当采用普通螺栓连接时，螺栓应采用精制螺栓以减小接头的变形量。
精制螺栓连接是一种紧配合连接，即螺栓孔径和螺栓直径差一般在0.2～0.5mm，有的要求螺栓孔径和螺栓直径相等，施工时需要强行打入。
精制螺栓连接加工费用高、施工难度大，工程上已极少使用，逐渐被高强度螺栓连接所替代。
（1）普通螺栓种类1）普通螺栓的材性螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十个等级，其中8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经过热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓的公称抗拉强度和材质的屈强比。
如性能等级分4.6级的螺栓其含义为：第一部分数字（4.6中的“4”）为螺栓材质公称抗拉强度（N/mm2 ）的1/100；第二部分数字（4.6中的“6”）为螺栓材质的屈强比的10倍；两部分数字的乘积（4×6=“24”）为螺栓材质公称屈服点的（N/mm2 ）的1/10。
2）普通螺栓的规格普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为A、B、C级三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，钢结构用连接螺栓，除特殊说明外，一般即为普通粗制C级螺栓。
3）螺母钢结构常用的螺母，其公称高度h大于或等于0.8D(D为与其相匹配的螺栓直径), 螺母强度设计应选用与之其相匹配螺栓中最高性能等级的螺栓强度,当螺母拧紧到螺栓保证荷载时,必须不发生螺纹脱扣。
螺母性能等级分4、5、6、8、9、10、12等，其中8级（含8级）以上螺母与高强度螺栓匹配，8级以下螺母与高强度螺栓匹配。
钢结构螺栓连接规范
钢结构螺栓连接规范
钢结构螺栓连接是一种常用的连接方式，它具有拆装方便、连接可靠等优点。
为了确保螺栓连接的质量和安全性，我们需要遵循一些规范。
以下是钢结构螺栓连接的相关规范。
首先，选择螺栓和螺母时应符合国家标准要求，并考虑到连接部位的荷载要求、螺栓的承载能力和抗滑移能力。
一般情况下，螺栓和螺母的材料应为碳素结构钢，其力学性能应符合标准要求。
其次，螺栓连接的前期准备工作十分重要。
螺孔的形状和尺寸应符合设计要求，并保证其表面光洁、无油污等杂质。
螺栓和螺母的螺纹应清洁，并进行涂油保护。
螺栓连接时，需要注意以下几个方面。
首先，螺纹应完全插入至螺母中，并保持适当的预应力。
为确保预应力的准确控制，通常使用扭矩扳手或液压扳手进行紧固。
其次，螺栓和螺母的对应牌号应一致，以免出现不匹配的情况。
在连接完成后，还需要进行一些检验工作。
对连接点进行松动试验，确保连接牢固，无松动现象。
同时，还需要进行螺栓和螺母的外观检验，查找可能存在的缺陷或损伤。
对于特殊场合，还需要进行非破坏性检测，以确保连接的安全性。
钢结构螺栓连接的质量和安全性关系到整个工程项目的可靠运行。
因此，我们必须严格按照规范进行操作，确保每个环节都符合要求。
只有这样，才能保证螺栓连接的可靠性和稳定性。
钢结构施工工艺螺栓连接与装配技术
钢结构施工工艺螺栓连接与装配技术钢结构在建筑领域中扮演着重要角色，它具有高强度、轻质化、抗震性能好等优点，因此被广泛应用于大型建筑、桥梁、厂房等工程中。
钢结构的施工工艺和技术对保证结构的安全性和质量起着至关重要的作用。
其中，螺栓连接和装配技术是一项关键工艺，本文将探讨钢结构施工工艺螺栓连接与装配技术的相关内容。
一、螺栓连接的原理和分类螺栓连接是通过将两个或多个构件通过螺栓和螺母连接在一起，形成整体结构。
螺栓连接的原理在于通过螺纹的相互作用，将受力传递到相邻构件之间，使其成为一个整体。
根据螺栓连接的应用要求和性能需求，螺栓可以分为常规螺栓、高强度螺栓、预应力螺栓等。
常见的螺栓连接形式有单螺栓连接、双螺栓连接、多螺栓连接等。
螺栓连接具有拆卸性和可调性的优点，适用于需要经常拆卸和调整的场合。
另外，螺栓连接还具有强度高、施工速度快等特点，使得它成为钢结构施工中常用的连接方式。
二、螺栓连接工艺1. 螺栓孔的加工螺栓孔的加工是螺栓连接中一个关键的环节。
在钢结构施工中，螺栓孔的加工需要严格按照设计要求进行。
通常采用钻孔和钻锥两种方式进行螺栓孔的加工。
钻孔适用于连接板材较薄的情况，而钻锥则适用于连接板材较厚的情况。
2. 螺栓的安装与紧固螺栓的安装与紧固是螺栓连接的关键步骤。
在进行螺栓的安装和紧固时，需要保证螺栓孔的对准度和螺栓的正确安装方向。
通常在螺栓连接前，需要将螺栓和螺母清洗干净并涂上防锈涂料。
然后，通过扭矩扳手或气动扳手进行螺栓的紧固，确保螺栓连接达到设计要求的预紧力。
3. 螺栓连接的质量检验螺栓连接的质量检验是保证连接质量和安全性的重要环节。
常用的检验方法包括外观检查、螺纹外径测量、螺纹内径测量等。
此外，还需要进行预紧力检验，使用扭矩扳手或张力检测仪器进行螺栓预紧力的测量。
确保螺栓连接符合设计要求和规范要求。
三、装配技术的应用1. 钢结构模块化装配技术钢结构模块化装配技术是一种快速、高效的工艺，它将钢结构分为若干个模块，通过预制构件和现场装配相结合的方式进行施工。
钢结构的螺栓连接
钢结构的螺栓连接螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两大类。
（1）普通螺栓连接普通螺栓分为A 、B 、C 三级。
A 级与B 级为精制螺栓，C 级为粗制螺栓。
A 、B 级精制螺栓表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高，制作和安装复杂，价格较高，已很少在钢结构中采用。
A 、B 级精制螺栓的区别仅是螺栓杆长度不同。
C 级螺栓一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连接中，以及次要结构的抗剪连接或安装时的临时固定。
（2） 高强度螺栓连接高强度螺栓连接有摩擦型连接和承压型连接两种类型。
摩擦型连接：只依靠被连接板件间强大的摩擦力传力，以摩擦力被克服作为连接承载力的极限状态。
为了提高摩擦力，对被连接件的接触面应进行处理。
承压型连接：允许接触面发生相对滑移，以栓杆被剪坏或被承压破坏作为连接承载力的极限状态。
高强度螺栓性能等级包括级和两种。
摩擦型连接的螺栓孔径比螺栓公称直径d 大，承压型连接的螺栓孔径比螺栓公称直径d 大。
承压型连接的承载力比摩擦型连接高，可节约螺栓。
但剪切变形大，故不得用于承受动力荷载的结构中。
一、螺栓连接排列的构造要求图1 钢板的螺栓（铆钉）排列根据受力、构造和施工要求，规范规定了连接板件上螺栓和铆钉的最大和最小容许距离，除应满足此最大最小距离外，尚应充分考虑拧紧螺栓时的净空要求。
二、普通螺栓连接的工作性能和计算1．普通螺栓的抗剪连接 （1） 抗剪连接的工作性能图2 螺栓抗剪连接的破环形式螺栓抗剪连接达到极限承载力时，可能的破坏形式有四种形式： ①当栓杆直径较小时，栓杆可能先被剪断；②当栓杆直径较大时，板件较薄时，板件可能先被挤坏，由于栓杆和板件的挤压是相对的，故也可把这种破坏叫做螺栓承压破坏；③板件截面可能因螺栓孔削弱截面太多而被拉断； ④端距太小，端距范围内的板件有可能被栓杆冲剪破坏。
第③种破坏形式属于构件的强度计算；第④种破坏形式由螺栓端距≥2d 0来保证。
因此，抗剪螺栓连接的计算只考虑第①、②种破破形式。
第三章 钢结构的连接-普通螺栓连接
公式的两点说明：
（1）螺栓的有效截面面积 因栓杆上的螺纹为斜方向的，所以抗拉时公式取的是有效
直径de而不是净直径dn，现行国家标准取：
ded1 23 43t (t螺)距
dn de dm d
(2）螺栓垂直连接件的刚度对螺栓抗拉承载力的影响
A、螺栓受拉时，一般是通过
与螺杆垂直的板件传递，即螺 杆并非轴心受拉，当连接板件 发生变形时，螺栓有被撬开的 趋势（杠杆作用），使螺杆中 的拉力增加（撬力Q）并产生 弯曲现象。连接件刚度越小撬 力越大。试验证明影响撬力的 因素较多，其大小难以确定， 规范采取简化计算的方法，取 ftb=0.8f（f—螺栓钢材的抗 拉强度设计值）来考虑其影响。
由假定‘(2)’得
y1 r1
N1Tx N1T
x N1Ty
T
N 1 TN 2 TN 3 T N nT
r1 r2 r3
rn
由上式得:
N 2 TN r1 1 Tr2 ； N 3 TN r1 1 Tr3 ； N nT N r1 1 Trn
得:
T N r 1 1 Tr 1 2 r 2 2 r n 2N r 1 1 Ti n 1r i2
简化计算： 令:xi=0，则NiTy=0
N 1Tx T ny r1 i2y r1 1T ny y1 i2
y 1 N1Tx
y1
r1
N1T
x N1Ty
i 1
i 1
x1
N 1 2 T x N 1 F 2 N m b in
三、普通螺栓的抗拉连接
（一）普通螺栓抗拉连接的工作性能
N 1 TT nr1n
Tr1
n
ri2
xi2 yi2
钢结构的连接(螺栓)PPT
02
焊接过程中易产生热变 形，需进行焊后处理。
03
焊接过程中易产生焊接 缺陷，如气孔、夹渣、 未熔合等。
04
焊接过程中需要消耗大 量能源，且焊接设备成 本较高。
螺栓连接
01
02
03
04
通过螺栓和螺母将两个或多个 钢材连接在一起，操作简单，
安装方便。
螺栓连接可以拆卸，便于维修 和更换。
螺栓连接适用于承受静载和动 载的结构，承载能力较高。
优点
01
02
03
04
高强度
螺栓连接具有较高的承载能力 ，能够承受较大的拉力和压力
。
灵活性
螺栓连接适用于各种形状和尺 寸的钢结构，可以方便地连接
不同材料和厚度的构件。
易于安装
螺栓连接的安装过程相对简单 ，不需要焊接等复杂工艺，可
以快速装配和拆卸。
耐腐蚀
钢结构连接处使用螺栓连接可 以有效避免焊接区域的腐蚀问
06
螺栓连接的未来发展
新材料的应用
01
02
03
高强度钢材
随着材料科学的进步，高 强度钢材的研发和应用将 进一步提高螺栓连接的强 度和稳定性。
轻质材料
轻质材料的出现将降低结 构重量，提高螺栓连接的 效率，尤其在航空和汽车 领域具有广泛应用前景。
耐腐蚀材料
针对不同环境条件，研发 具有良好耐腐蚀性能的螺 栓材料，以提高结构的使 用寿命和安全性。
智能化连接技术
自动化装配
利用机器人和自动化设备 实现螺栓连接的快速、准 确装配，提高生产效率。
智能监测
通过传感器和智能化技术 对螺栓连接进行实时监测， 及时发现潜在问题，确保 结构安全。
预紧力控制
钢结构螺栓连接
7.1 普通螺栓连接
（2）螺栓长度。 螺栓长度通常是指螺栓螺头内侧面到螺杆端头的距离， 一般以5 mm为模数；从螺栓的标准规格上可以看出，螺纹
的长度基本不变。影响螺栓长度的因素主要有被连接件的总
厚度、螺母的高度、垫圈的数量及厚度等。螺栓长度的计算 公式为 式中，L为螺栓长度（mm）；δ为被连接件的总厚度（mm）； H为螺母的高度（mm），一般为 0.8D；n为垫圈个数；h为垫圈 厚度（mm）；C为螺纹外露部分长度（mm），以2～3丝为宜， 一般为5 mm。
钢结构工程制作与施工
单元7 螺 栓 连 接
普通螺栓连接
高强度螺栓连接
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单元7 螺 栓 连 接
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7.栓（C级螺栓）连
接。粗制螺栓抗剪连接依靠螺杆受剪和孔壁承压来承受荷载，
而粗制螺栓抗拉连接则依靠螺杆轴向受拉来承受荷载。在粗 制螺栓抗剪连接中，由于螺杆孔径较螺杆直径大1.0～1.5 m
高强度螺栓连接按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型
连接和张拉型连接三种类型。其中，前两种连接主要承受剪力， 第三种连接主要承受拉力。摩擦型连接是目前被广泛采用的连
接形式。摩擦型连接是依靠连接板件间的摩擦力来承受荷载的。
连接中的螺栓孔壁不承压，螺杆不受剪。这种连接应力传递圆 滑，接头刚性好，通常所指的高强度螺栓连接就是这种摩擦型
同批。分别由同批螺栓、同批螺母和同批垫圈组成的连接副称
为同批连接副。
7.2 高强度螺栓连接
2）扭矩法施工
对于大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数K确定之后， 由于螺栓的轴力（预拉力）P是由设计规定的，因此螺栓应施加的 扭矩值M就可以很容易地通过计算确定。根据计算确定的施工扭矩 值，使用扭矩扳手（手动、电动或风动）进行终拧，这就是扭矩法 施工的原理。 在确定螺栓的轴力P时应考虑螺栓的施工预拉力损失。一般来 说，螺栓施工预拉力P按1.1倍的设计预拉力取值。 螺栓在储存和使用过程中，其扭矩系数易发生变化，因此在安
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钢材Q235， N=940KN。试验算该连
接是否满足要求。
N
f 215 N / mm 2 , fvb 140N / mm 2 , fcb 305 N / mm 2
10
【解】1. 单个螺栓承载力确定
50 70 7050
NVb
d 2
nV 4
fVb
2 202 140 87964 N
4
N
58.25kN 11.65kN
N
b t
63.7kN ,满足
0 小偏心
7.4 普通螺栓连接
第七章 钢结构的连接
【例题3】
50
验算如图所示，普通螺栓连接。V=233KN，75
N=349.5KN， 钢材Q235。
M=17.475KNm。M22，B级，
75 75 75
f
b t
210 N
/
mm 2 ,
f
【例题1】
300
如图所示摩擦型高强螺栓连接，M20， N
10.9级，钢材Q345，接触面喷砂后涂漆。
试确定最大承载力N。
【解】
1. 按螺栓连接强度确定N
N
10 45 707045
P 155kN 0.4
NVb 0.9nf P 0.9 20.4155 111.6kN
3. 优点及构造
➢ 高强度螺栓承载力高，变形小，传力可靠，多用于主承重受
力构件连接。
➢ 高强度螺栓的排布要求与普通螺栓相同，摩擦型螺孔直径比
螺杆直径大1.5~2mm，也用M表示。
7.5 高强度螺栓连接
3. 紧固方法与预拉力P
第七章 钢结构的连接
a.紧固方法
高强度螺栓的预拉力是通过拧紧螺帽实现的。扭矩法，转角 法和扭剪法，分成初拧和终拧两步完成，保证拉力均匀。
第七章 钢结构的连接
V MN
支托 50 60 10
NV NVb
2
N t ,max
N
b t
2
22.3
2
58.25
2
0.92
1
115.94 63.7
且 ，NV
22.3kN
N
b c
134.2kN， 所 以 满 足 要 求
【小结】
一、 普通螺栓连接的构造 二、 受剪螺栓连接 三、 受拉螺栓连接 四、 同时受剪、受拉螺栓连接
螺栓错列排布：锯齿净面积
孔径do：
d≤16mm，do=d+1.5mm ； d=16~24mm， do=d+2mm；
An 2e1 (n2 1) a2 e2 n2d0 t d=27~30mm， do=d+3mm。
6.3 钢结构连接
第六章 钢结构
400
【例题1】
N
如图所示普通螺栓连接，M20，C级，
I
N An f
940000 215.2N / mm 2 f 215 N / mm 2，满足 4368
7.4 对接焊缝计算
第七章 钢结构的连接
(二) 受拉螺栓连接
1. 受力性能
(1)螺杆受拉 螺纹处拉断 螺杆抗拉承载力 (2)连接板脱开 连接板屈曲 连接板刚度
2. 承载力计算
N
b t
d
2 e
0.50
喷砂(丸)后涂无机富锌漆
0.35
0.40
0.40
喷砂(丸)后生赤锈
0.45
0.50
0.50
钢丝刷清除浮锈或未经
处理的干净轧制表面
0.30
0.35
0.40
7.5 高强度螺栓连接
二、 高强度螺栓抗剪计算
1. 单个螺栓抗剪承载力
nf为摩擦面数，单 剪nf=1 ，双剪nf=2
2. 摩擦型螺栓抗剪计算 (1)单个螺栓传递的最大剪力Nv，要求
4
f
b t
Ae
f
b t
3. 连接计算
➢ N作用:
n
N
/
N
b t
7.4 对接焊缝计算
第七章 钢结构的连接
➢ M作用:
假设转动中和轴在最下排螺栓处，则计算受力最大的 螺栓(最外排)满足：
N1
My1 m yi2
N
b t
7.4 对接焊缝计算
➢ M、N作用:
螺栓所受拉力N和弯矩M 取决于偏心距e=M/N的大小 (1)当e较小时(图b，以O点计)
中心至构件 边缘距离
垂直 内力 方向
顺内力方向
剪切或手工气割边
轧 制 边 、自 动 气 高 强 度 螺 栓
割或锯割边
其它螺栓
4d0 或 8 t
2d0 1.5d0 1.5d0 1.2d0
7.4 普通螺栓连接
第七章 钢结构的连接
二、 受力性能和计算 (一) 受剪螺栓连接
1. 受剪螺栓受力性能
(1)螺栓直径小，连接板厚 螺杆剪切破坏 螺杆抗剪承载力
第七章 钢结构的连接
(2)螺栓群受轴力作用时，每个螺栓均匀受剪，要求螺栓数
7.5 高强度螺栓连接
(3)净截面计算
➢ 每个螺栓均匀传力， ➢ 孔前传力系数0.5
净截面拉力
N N 1 0.5n1 / n
净截面拉应力
N N 1 0.5n1 / n f
An
An
第七章 钢结构的连接
7.5 高强度螺栓连接
3. 承压型螺栓抗剪计算
第七章 钢结构的连接
(1)单个螺栓承载力计算方法与普通螺栓相同
NVb
nV
d 2
4
fVb
n为受剪面，单剪n=1 ，双剪n=2
N
b c
dfcb
t
(2)螺栓群受轴力作用时，每个螺栓均匀受剪，要求螺栓数
(3)净截面计算也可偏安全取与普通螺栓相同
7.4 普通螺栓连接
第七章 钢结构的连接
Nmin 0
Nmax N / n Neymax / m yi 2 Nt b
Nmin N / n Neymin / m
yi2 0
(2)当e较大时(图c，以O’点计)
Nmin 0
N1,max Ne' y1' / m yi '2 Ntb
第七章 钢结构的连接
7.4 对接焊缝计算
b c
dfcb
t 2014305 85400N
N
b min
min
N
b V
,
N
b c
85400N
50 100 N 100 100 50
7 14
N
7
2. 验算
1） 螺栓强度
N
n
Nb min
940000 11 12,满足 854000
6.3 钢结构连接
第六章 钢结构
2） 毛截面强度
50
【回顾】
一、 普通螺栓连接的构造
二、 受剪螺栓连接
➢
单个螺栓承载力设计值：N
b min
min
NVb
,
N
b c
NVb
nV
d
4
2
fVb
Ncb dfcb t
三、 受拉螺栓连接 ➢ 受拉承载力计算:
N
b t
Ae
f
b t
四、 同时受剪、受拉螺栓连接
NV NVb
2
N t ,max
N
b t
2
第七章 钢结构的连接
➢ 螺栓的最大和最小容许间距
名称
位置和方向
最大容许距离 最小容许距离
（取两者的较小值）
外排(垂直内力或顺内力方向)
8d0 或 12 t
中
垂直内力方向
16d0 或 24 t
中心间距 间
顺内力方向
构件受压力
12d0 或 18 t
3d0
排
构件受拉力
16d0 或 24 t
沿对角线方向
——
第七章 钢结构的连接
b.预拉力P
➢ 高强度螺栓预拉力设计值按材料强度和螺栓有效截面积确定，
取值时考虑
① 螺栓材料抗力的变异性，引入折减系数0.9；
② 施加预应力时为补偿预拉力损失超张拉5%~10%，引入折减系 数0.9；
③ 在扭紧螺栓时，扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承 载力，引入折减系数1/1.2；
b.常用螺栓直径为d=16，20，24mm，用M表示，如M16
2. 螺栓符号
7.4 普通螺栓连接
3. 螺栓排布 a.并列和错列：规则、统一、紧凑 b.排布参数：端距，边距，间距 c.排布尺寸要求：考虑安装，受力和使用 d.至少要有两个受力螺栓
第七章 钢结构的连接
最大、最小 容许间距
7.4 普通螺栓连接
7.4 普通螺栓连接
第七章 钢结构的连接
§7.4 普通螺栓连接
一、 普通螺栓连接的构造 1. 螺栓规格 a.A级、B级和C级三种；C级为粗制螺栓，等级为4.6级和4.8级 ➢ 小数点前为材料抗拉强度，小数点后为屈强比，刻在螺杆头
上。例:4.8级表示抗拉强度400N/mm2，屈服强度320N/mm2。
群抗剪承载力下降，应对承载力作折减：
N
b min
min
NVb
,
N
b c
1.1 l1 0.7
150d0
7.4 普通螺栓连接
第七章 钢结构的连接
b.净截面抗拉强度计算
➢ 净截面积计算
螺栓并列排布：
N f
An
最危险截面
构件截面I： An A n1d0t (b n1d0 )t
盖板截面III： An 2(b n3d0 )t1
V NV n
233 23.3kN 10
7.4 普通螺栓连接
先假设小偏心，以众栓形心计
50