砌筑工程施工技术交底PPT课件
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砌筑工程施工技术交底
绳子总在磨损地方折断，事故常在薄弱环节出现。
开始啦！请将手机调成静音，如有疑问可以随时打断我！
目录
第一部分 砌体施工技术交底目的 第二部分 砌体施工前的准备工作 第三部分 砌体砌筑质量控制 第四部分 施工现场安全文明要求 第五部分 施工中常见的质量问题及改进措施
•18
3、作业条件
植筋进行拉拔试验检测。
•19
4、排砖图
绘制排砖图：按照搭砌、混砌 及构造柱设置要求，严格控制 砖块排布，准确定位门窗洞口。
•20
5、施工样板
本着XX地产样板先行的制度，砌体施工前应先做工艺样板，样板施工前施工单位要上报样板施工方案，待甲 方监理审核后方可样板施工。 1、砌体样板施工要求砌体完成后墙体垂直度≤5mm，平整度≤8mm，水平灰缝：5mm（有拉墙筋处为10-12），竖向灰缝 5mm，上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不少于150mm，要求双面勾缝，灰缝勾成深 3～5mm 的凹缝； 2、构造柱施工样板：施工时将施工图纸对砌体构造柱进行深化设计，确定构造柱位置与截面形状；构造柱应随结构进行 预埋、构造柱钢筋应根据图纸设计要求植筋。一层及顶层的外墙窗台应通长设置水平混凝土窗台梁； 3、砌筑马牙槎时应根据砌筑边线先退后进，退进尺寸为 60mm，上下垂直；马牙槎处贴双面胶模板用对拉螺栓固定，禁 止穿墙加固，保证墙体不漏浆；模板支设高度一次到顶，且要求高出梁底，在便于浇筑的一侧支设喇叭口；混凝土浇筑 时一次到位，与梁底密实不留缝隙，拆模后把喇叭口剔除； 4、样板施工前根据已审批过的样板施工方案/施工单位技术负责人要对施工班组进行技术交底，要求现场严格按照施工 方案进行样板施工； 5、样板施工期间根据已审批的施工方案跟踪检查，并要求要留有影像资料； 6、样板施工完成后要上报甲方及监理验收，验收合格后方可进行大面积
第一部分 砌体施工技术交底目的
1、施工技术交底目的
1、统一施工做法 2、明确质量要求 3、规范作业程序 4、减少返工及修补工作，减少或杜绝质量隐患 5、展示参建单位、优秀班组形象
•5
第二部分 砌体施工前的准备工作
源自文库
1、砌体施工前的准备工作
施工搅拌场地及材料堆场场地的布置及规划 1、砌体施工前，必须按总平面场地布置图所 规划的砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌体等材料 堆场； 2、砂浆搅拌棚必须采用板房进行全封闭，并 进行必要的美化； 3、水泥库房（主要是储存专用砂浆的库房） 应架空避免进水受潮，影响砌筑砂浆质量； 4、不同等级的加气块及配砖应分区堆码并附 上标示。
•8
2、砌体施工前的材料控制
专用砂浆
•9
2、砌体施工前的材料控制
1、构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm；灰缝中拉 结钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm； 2、钢筋连接：构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可 在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d；墙体拉结筋的连接：采用焊接 接头时，单面焊的焊接长度10d；采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不 小于400mm。 3、钢筋：箍筋采用HRB335或HRB400；构造柱、水平系梁主筋采用HRB335 或HRB400 。也可采用满足延长率要求的冷轧带肋钢筋；
•14
2、砌体施工前的材料控制
•15
3、作业条件
（1）、砌体施工前，楼层必须清理干 净，并进行安全文明施工移交。 （2）、抄平放线，放线需弹出墙体、 门窗洞口、构造柱线。 （3）、检查主体结构存在的问题，楼 层标高，卫生间、厨房、阳台降板高 度是否满足要求，结构梁和墙尺寸、 垂直、开间进深等偏差，预留洞口， 尤其注意天棚的平整度。
•7
2、砌体施工前的材料控制
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、检测报告； 2、砌块、中砂、水泥、钢筋、外加剂等应有材料进场检测复验报告，不 允许使用国家明令淘汰的材料； 3、各类砌筑材料的物理性能、外观尺寸、表观质量的技术指标等应符合 国家、行业以及当地标准； 4、专用砂浆的拌合及使用必须严格按照专用砂浆的使用说明进行； 5、蒸压加气混凝土砌块、产品龄期必须超过 7d （28天）才能使用； 6、蒸压加气混凝土应选用外观、质量有保证的砌块，不允许采用缺棱掉 角的砌块，进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆放时下部要垫有方木， 且堆置高度不须超过2m； 7、后植拉墙筋拉拔试验合格后方能砌筑； 8、材料进场后需将资料报送监理，征得监理同意后方可使用。
+15、-5 +2 +10 15
≥90%
检查方法 经纬仪或拉线尺量检查
水准仪和尺量检查 用2m托线板检查
用经纬仪或吊线、尺量检查
用2m靠尺，楔形尺检查 拉10m线，尺量检查 10m长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查
•16
3、作业条件
立皮数杆控制钢筋植筋位置。
•17
3、作业条件
植筋：a、拉结筋采用2￠6钢筋植入混凝土结 构深度为100mm，拉结筋长度1/5墙长，且不小 于700mm（小于700mm长墙体满设）；b、拉结 筋考虑楼地面三皮实心砖及砌块高度模数从下 往上排，中间距≤400mm（或600mm）,最上一 排距梁底≤500mm；c、搁置长度不足200mm的 门洞应采用现浇过梁，严禁预制；d、构造柱 采用后植筋的，植筋深度不小于15D；e、植筋 位置需准确，植筋深度与强度满足设计要求。
•21
第三部分 砌体砌筑质量控制
1、砌体施工要求达到的标准
项次 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10
顶目
轴线位移
墙体顶面标高
每层
垂直度
全高
≤10m >10m
表面平整度
水平灰缝平直度
门窗洞口 (后塞口)
宽度 高度
水平灰缝厚度
构造柱截面
外墙窗口位置上下偏移
砂浆饱满度
允许偏差 (mm) 8
±10 3 8 15 5 7 ±4
•10
2、砌体施工前的材料控制
构造柱钢筋
过梁钢筋
•11
2、砌体施工前的材料控制
过梁浇筑后应做好标示（尺寸、 成型时间、上下等），并养护 ３～７天，待28天方可进行安装。
•12
2、砌体施工前的材料控制
顶砌预制砼块的预制方式
•13
2、砌体施工前的材料控制
外门窗预制砼块
空调预留套管
厨房/卫生间反坎
砌筑工程施工技术交底
绳子总在磨损地方折断，事故常在薄弱环节出现。
开始啦！请将手机调成静音，如有疑问可以随时打断我！
目录
第一部分 砌体施工技术交底目的 第二部分 砌体施工前的准备工作 第三部分 砌体砌筑质量控制 第四部分 施工现场安全文明要求 第五部分 施工中常见的质量问题及改进措施
•18
3、作业条件
植筋进行拉拔试验检测。
•19
4、排砖图
绘制排砖图：按照搭砌、混砌 及构造柱设置要求，严格控制 砖块排布，准确定位门窗洞口。
•20
5、施工样板
本着XX地产样板先行的制度，砌体施工前应先做工艺样板，样板施工前施工单位要上报样板施工方案，待甲 方监理审核后方可样板施工。 1、砌体样板施工要求砌体完成后墙体垂直度≤5mm，平整度≤8mm，水平灰缝：5mm（有拉墙筋处为10-12），竖向灰缝 5mm，上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不少于150mm，要求双面勾缝，灰缝勾成深 3～5mm 的凹缝； 2、构造柱施工样板：施工时将施工图纸对砌体构造柱进行深化设计，确定构造柱位置与截面形状；构造柱应随结构进行 预埋、构造柱钢筋应根据图纸设计要求植筋。一层及顶层的外墙窗台应通长设置水平混凝土窗台梁； 3、砌筑马牙槎时应根据砌筑边线先退后进，退进尺寸为 60mm，上下垂直；马牙槎处贴双面胶模板用对拉螺栓固定，禁 止穿墙加固，保证墙体不漏浆；模板支设高度一次到顶，且要求高出梁底，在便于浇筑的一侧支设喇叭口；混凝土浇筑 时一次到位，与梁底密实不留缝隙，拆模后把喇叭口剔除； 4、样板施工前根据已审批过的样板施工方案/施工单位技术负责人要对施工班组进行技术交底，要求现场严格按照施工 方案进行样板施工； 5、样板施工期间根据已审批的施工方案跟踪检查，并要求要留有影像资料； 6、样板施工完成后要上报甲方及监理验收，验收合格后方可进行大面积
第一部分 砌体施工技术交底目的
1、施工技术交底目的
1、统一施工做法 2、明确质量要求 3、规范作业程序 4、减少返工及修补工作，减少或杜绝质量隐患 5、展示参建单位、优秀班组形象
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第二部分 砌体施工前的准备工作
源自文库
1、砌体施工前的准备工作
施工搅拌场地及材料堆场场地的布置及规划 1、砌体施工前，必须按总平面场地布置图所 规划的砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌体等材料 堆场； 2、砂浆搅拌棚必须采用板房进行全封闭，并 进行必要的美化； 3、水泥库房（主要是储存专用砂浆的库房） 应架空避免进水受潮，影响砌筑砂浆质量； 4、不同等级的加气块及配砖应分区堆码并附 上标示。
•8
2、砌体施工前的材料控制
专用砂浆
•9
2、砌体施工前的材料控制
1、构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm；灰缝中拉 结钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm； 2、钢筋连接：构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可 在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d；墙体拉结筋的连接：采用焊接 接头时，单面焊的焊接长度10d；采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不 小于400mm。 3、钢筋：箍筋采用HRB335或HRB400；构造柱、水平系梁主筋采用HRB335 或HRB400 。也可采用满足延长率要求的冷轧带肋钢筋；
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2、砌体施工前的材料控制
•15
3、作业条件
（1）、砌体施工前，楼层必须清理干 净，并进行安全文明施工移交。 （2）、抄平放线，放线需弹出墙体、 门窗洞口、构造柱线。 （3）、检查主体结构存在的问题，楼 层标高，卫生间、厨房、阳台降板高 度是否满足要求，结构梁和墙尺寸、 垂直、开间进深等偏差，预留洞口， 尤其注意天棚的平整度。
•7
2、砌体施工前的材料控制
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、检测报告； 2、砌块、中砂、水泥、钢筋、外加剂等应有材料进场检测复验报告，不 允许使用国家明令淘汰的材料； 3、各类砌筑材料的物理性能、外观尺寸、表观质量的技术指标等应符合 国家、行业以及当地标准； 4、专用砂浆的拌合及使用必须严格按照专用砂浆的使用说明进行； 5、蒸压加气混凝土砌块、产品龄期必须超过 7d （28天）才能使用； 6、蒸压加气混凝土应选用外观、质量有保证的砌块，不允许采用缺棱掉 角的砌块，进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆放时下部要垫有方木， 且堆置高度不须超过2m； 7、后植拉墙筋拉拔试验合格后方能砌筑； 8、材料进场后需将资料报送监理，征得监理同意后方可使用。
+15、-5 +2 +10 15
≥90%
检查方法 经纬仪或拉线尺量检查
水准仪和尺量检查 用2m托线板检查
用经纬仪或吊线、尺量检查
用2m靠尺，楔形尺检查 拉10m线，尺量检查 10m长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查
•16
3、作业条件
立皮数杆控制钢筋植筋位置。
•17
3、作业条件
植筋：a、拉结筋采用2￠6钢筋植入混凝土结 构深度为100mm，拉结筋长度1/5墙长，且不小 于700mm（小于700mm长墙体满设）；b、拉结 筋考虑楼地面三皮实心砖及砌块高度模数从下 往上排，中间距≤400mm（或600mm）,最上一 排距梁底≤500mm；c、搁置长度不足200mm的 门洞应采用现浇过梁，严禁预制；d、构造柱 采用后植筋的，植筋深度不小于15D；e、植筋 位置需准确，植筋深度与强度满足设计要求。
•21
第三部分 砌体砌筑质量控制
1、砌体施工要求达到的标准
项次 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10
顶目
轴线位移
墙体顶面标高
每层
垂直度
全高
≤10m >10m
表面平整度
水平灰缝平直度
门窗洞口 (后塞口)
宽度 高度
水平灰缝厚度
构造柱截面
外墙窗口位置上下偏移
砂浆饱满度
允许偏差 (mm) 8
±10 3 8 15 5 7 ±4
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2、砌体施工前的材料控制
构造柱钢筋
过梁钢筋
•11
2、砌体施工前的材料控制
过梁浇筑后应做好标示（尺寸、 成型时间、上下等），并养护 ３～７天，待28天方可进行安装。
•12
2、砌体施工前的材料控制
顶砌预制砼块的预制方式
•13
2、砌体施工前的材料控制
外门窗预制砼块
空调预留套管
厨房/卫生间反坎