矿物加工课程设计课程大作业说明书王闯
矿物加工工程课程设计
1.2 选矿厂工作制度
设计该选矿厂工作制度与各车间设备作业率见表 1。 表1 车间 名称 磨磁 性质 连续 选矿厂工作制度与各车间设备作业率 工作制度 日/ 年 300 班/ 日 3 时/ 班 8 年运 转小时数 7200 设备 作业率/% 82.1
1.3.根据设计委托的要求及有关资料
①原矿石最大块度 Dmax=500mm ②要求粉矿最大粒度 d95≤12mm ③该磁铁矿矿石的物理性质:矿石密度 3.6g/cm3,中等硬度。
内蒙古科技大学 本科生课程设计说明书
课 程 名:矿物加选矿厂工艺设计
学生姓名: 学 专 班 号: 业: 级:
指导教师:
矿物加工工程课程设计
目录
第一章 概述.......................................................................................................... 1 1.1 选矿厂设计规模及服务年限 ................................................................. 1 1.2 选矿厂工作制度 ..................................................................................... 1 1.3.根据设计委托的要求及有关资料 ......................................................... 1 第二章 工艺流程的设计...................................................................................... 2 2.1 工艺流程的确定 ..................................................................................... 2 2.2 工艺生产的过程 .................................................................................... 3 2.3 磨矿流程计算 ........................................................................................ 3 2.3.1 磨矿流程计算 ..................................................................................... 3 2.3.2 一段磨矿分级流程的计算 ................................................................. 5 2.3.2 二段磨矿分级流程的计算 ................................................................. 6 2.4 选别流程计算 ........................................................................................ 7 第三章 设备选择与计算.................................................................................... 11 3.1 磨矿分级设备的选择 ........................................................................... 11 3.1.1 一段磨矿设备的选择和计算 ............................................................ 12 3.1.2 二段磨矿设备的选择和计算 ............................................................ 15 3.2 分级设备的选择和计算 ....................................................................... 18 3.2.1 螺旋分级机 ....................................................................................... 19 3.2.2 水力旋流器 ....................................................................................... 21 3.3 选别设备的选择和计算 ....................................................................... 24 3.3.1 一段磁选机的选择 ........................................................................... 24 3.3.2 浓缩设备的选择和计算 .................................................................... 25 3.3.3 二段磁选机的选择 ........................................................................... 25 3.3.4 三段磁选机的选择 ............................................................................ 25 3.4 结论 ....................................................................................................... 26 3.4.1 磨矿选别设备 ................................................................................... 26 第四章 设备配置说明........................................................................................ 28
矿物加工工艺设计说明书
课程设计说明书180万吨/年选煤厂工程设计学院(部):材料科学与工程学院专业班级:矿加09-1班学生姓名:冯晓阳指导教师:2012 年11 月30 日一设计任务书本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上,为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程计算及主要工艺设备选型等工作。
通过本作业,加深对所学课程的理解,为毕业设计打下良好的基础。
因此要求同学们在老师的指导下,参考有关资料,独立认真地完成本作业。
1.1 设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂,服务年限为40年以上,工作制度每年工作330天,每天工作16小时(即两班生产、一班检修),原煤牌号为气煤,入厂的原料煤为该矿A、B两层煤,其中A层占入厂原煤29%、B层占入厂原煤71%。
有关原料煤资料详见后表,工艺流程图见后图。
最终产品质量要求:精煤灰分10.01%~10.50%,精煤水分Mt≤12%。
1.2 作业内容1.对入厂原煤资料进行分析,了解入厂原煤性质;根据给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合,并进行校正;求得入选原煤的粒度组成和密度组成,由此绘制出原煤可选性曲线,分析入选原煤的性质。
2.按照给定的工艺流程,对各工艺作业进行数质量和水量的计算,跳汰产品计算表附后,并用A3图纸绘制出数质量流程图。
3.根据流程计算的结果编制出选煤产品设计平衡表、最终产品平衡表和水量平衡表。
相关计算表格附后。
4.根据流程计算的结果,对准备、跳汰、浮选和浓缩等车间的主要设备及辅助设备(如鼓风机、真空泵、空气压缩机、直接浮选给料泵)进行计算与选型,并按工艺作业顺序列出主要设备选型计算指标表。
相关表格附后。
1.3 注意事项1.原煤资料综合和流程计算时,对于γ和A d要求小数后面两位有效数字;对于Q、M t、R及W等要求小数后面一位有效数字。
2.再选机入料密度组成即为主选中煤产品的密度组成;在计算时要注意占本级和占全样的百分数问题;不完善度取I主=0.16,I再=0.18,边界平均密度-1.3密度级取1.20,+1.8密度级的δe,矸石段取2.0,中煤段取1.9,分配指标由近似公式法计算出t值,查t-F(t)表得出ε,再选机中煤段分选密度按“等λ原则”确定,并编写在说明书的“工艺流程的计算”章节中。
矿物加工工艺设计课程设计指导书
《矿物加工工艺设计》课程设计指导书选煤厂设计课是一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程,为使学生系统复习所学课程和掌握选煤厂设计的基本原理、基本方法,通过本课程设计对所学课程加深理解,并得到最基本的实际技能训练,为毕业设计打下良好的基础。
该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。
设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算。
主要设备选型及主要车间设备机组布置,并对主要分选作业产品结构进行方案比较,最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。
一、设计任务1、条件:设计一座年处理能力为9 0万吨的矿井选煤厂,服务年限为3 0年以上,选煤厂工作制度:年工作300天,每天二班生产(14小时工作),一班检修。
产品要求:精煤灰分A g<10%,精煤水分W Q=12%,中煤就地供发电站,矸石进行综合利用。
2、原始资料;原料煤工业分析见表1原煤来自A层。
B层。
A层煤产量占4 0%,B层煤占60%原料煤资料见表2,表3,表6,表,7,选煤厂工艺流程见图1。
计算用表格见附表4,5 ,8,9,10,11,,12,13 ,14,15,16,17,18。
二、设计内容:根据设计任务和指定的原始资料和条件,课程设计应包括:1、对设计用原始资料进行全面分析,了解原煤性质,根据已制定的工艺流程,选煤方法及入选上下限,进行资料的整理、综合和校正,求得入洗原煤的粒度组成表—5 ,浮沉组成表—8,从而获得选煤产品的理论平衡表见表1 0。
2、按照制定的50一0毫米混合入洗,主、再洗跳汰工艺流程顺序进行,各作业的数量、质量和水量的计算,并列出各作业计算所得数据的汇总表,(参阅设计手册ll2页》。
编制出选煤产品最终平衡表—16和水量平衡表—17。
3、根据流程计算结果,对主要设备进行选型与台数的计算(包括斗式提升机}。
并按作业顺序将主要设备选择列入表—18。
矿物加工工程课程设计
矿物加工工程课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握矿物加工工程的基本概念、原理和方法,培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力。
具体目标如下:1.知识目标:(1)掌握矿物加工工程的基本概念、分类和特点。
(2)了解矿物加工工程的主要工艺流程和设备。
(3)熟悉矿物加工工程的技术参数、操作条件和影响因素。
(4)了解矿物加工工程的发展趋势和环保要求。
2.技能目标:(1)能够运用所学知识分析和解决矿物加工工程实际问题。
(2)具备矿物加工工程工艺设计和操作能力。
(3)具备矿物加工工程生产过程中的故障分析和处理能力。
(4)具备矿物加工工程设备的维护和保养能力。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对矿物加工工程行业的热爱和敬业精神。
(2)培养学生具备良好的职业道德和团队合作意识。
(3)培养学生具备创新精神和持续学习的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿物加工工程的基本概念、原理、工艺流程和设备。
具体内容包括:1.矿物加工工程的基本概念、分类和特点。
2.矿物加工工程的主要工艺流程和设备,如破碎、筛分、浮选、磁选等。
3.矿物加工工程的技术参数、操作条件和影响因素,如粒度、浓度、pH值等。
4.矿物加工工程的发展趋势和环保要求。
三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体方法如下:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握矿物加工工程的基本概念、原理和方法。
2.讨论法:引导学生通过小组讨论,分析矿物加工工程实际问题,提高学生的思维能力和解决问题的能力。
3.案例分析法:分析典型的矿物加工工程案例,使学生了解矿物加工工程的应用和实践。
4.实验法:进行矿物加工工程实验,使学生熟悉矿物加工工程的工艺流程和设备操作。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
具体资源如下:1.教材:选用权威、实用的矿物加工工程教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。
课程设计说明书---矿物1002班王建军(终结版)
课程设计说明书---矿物1002班王建军(终结版)《矿物加工工程设计》课程设计姓名:王建军学号:0305100310班级:矿物1002班学院:资源加工与生物工程学院课程设计说明书目录第一章设计任务书 (1)第二章破碎设备的选择和计算 (5)第三章筛分设备的选择和计算 (10)第四章磨矿及分级设备选择和计算 (12)第五章浮选计算 (16)第六章矿浆流量数据计算 (19)第七章浮选的设备的选择 (24)第八章脱水设备的选择和计算 (26)第九章搅拌设备的计算和选择 (28)第十章设备计算汇总表 (28)第十一章矿仓设计 (32)第一章设计任务书一、设计目的1,通过课程设计,巩固和深化《矿物加工工程设计》课程所学内容,初步掌握设计说明书编写、工程绘图机程序设计的基本方法。
2,在设计过程中,运用所学专业知识,解决设计中出现的基本问题,提高分析问题和解决问题的能力。
3,学会使用各种设计参考书、文献、手册、图表、国家标准和规范等资料。
4,学会使用计算机编写设计说明书。
5,通过流程设计的计算机编程,提高计算机应用和操作能力;通过设备配置和绘图,提高识图和绘图的能力。
二、设计内容(一)、破碎流程的计算、设备选择和计算1,破碎流程见附件。
2,计算的原始资料:1),按原矿计的生产能力1900t/d;、2),矿石属于中等可碎性矿石,矿石的密度3δ,松散密=/t2.3m度3=∆;/t8.1m3),原矿最大粒度为=D600mm;max4),最终破碎产物最大粒度mmd13=;max5), 原矿的粒度特性;6),各段破碎机排矿产物粒度特性; 7),各段筛子的筛分效率,%50E 1=,%80E 2=;%85E 3=8),年工作330天,每班工作5.5h ,每天3班,年作业率62.16%; 3,计算项目:1),计算各产物的重量Q (t/h ),产率γ(%);2),计算破碎机、筛子所需的台数,通过技术经济方案比较,确定最佳的设备方案,但必须指出,破碎流程计算和破碎筛分是同时进行的,往往要通过多次调整和反复计算,使各段破碎筛分设备的负荷率基本平衡后才能确定。
《矿物和矿产作业设计方案-2023-2024学年科学青岛版》
《矿物和矿产》作业设计方案第一课时一、课程背景与目标《矿物和矿产》是地质学专业的一门重要课程,通过进修本课程,同砚可以精通矿物与矿石的基本观点、分类、性质及在地球科学探究和矿产勘探中的应用。
本课程旨在援助同砚了解矿物和矿产在地球形成和资源开发利用中的重要性,培育同砚的地质科学思维和分析能力。
二、教学内容1. 矿物的定义及分类2. 矿物的组成和性质3. 矿物的识别和分类方法4. 常见矿物的特征及应用5. 矿石的定义及分类6. 矿产资源的地质分布及勘探利用三、作业设计1. 实地考察报告组织同砚分组到当地的矿产资源丰富的地区进行实地考察,每组选择一处矿石资源丰富的地点进行探究,撰写实地考察报告,包括该地区的地质构造、矿石种类、地质资源储量等内容。
2. 矿物鉴定练习提供一批包括常见和稀有矿石的样品,要求同砚进行鉴定,并撰写鉴定报告,包括矿物的物理性质、化学性质及在地质勘探领域的应用。
3. 矿产资源模拟开采模拟一个地质勘探和矿山开采的过程,让同砚扮演不同的角色,包括地质勘探人员、矿石开采技术员、环境保卫人员等,通过团队合作来完成一个矿产资源开采方案,并撰写可行性报告。
4. 课程综合论文要求同砚选择一个与矿物和矿产相关的探究领域,撰写一篇综合性论文,包括探究背景、目标、方法、结果分析及结论,要求提出创新性的见解和建议。
四、评判方式1. 实地考察报告:40%2. 矿物鉴定练习:20%3. 矿产资源模拟开采:20%4. 课程综合论文:20%五、教学效果评估通过同砚的作业表现、综合论文质量、实地考察报告和模拟开采方案的合理性以及课程考试效果等多方面来评估教学效果,从而进一步完善教学内容和方法,提高同砚的进修爱好和能力。
六、总结通过本课程的设计与实施,同砚将全面了解矿物和矿产在地球科学和资源开发利用中的作用,培育同砚的探究能力和创新认识,对地质学专业同砚的专业素养和综合能力的培育起到乐观的增进作用。
期望通过本次作业设计,同砚能够对矿物和矿产有更深度的了解,为将来的地质科学探究和矿产资源开发做好筹办。
矿物加工过程控制课程设计
矿物加工过程控制课程设计课程背景与目的矿物加工过程控制是一门涉及矿物加工全过程、系统性强的学科,主要研究矿物的选择性分离、浮选、重选、再磨、尾矿处理等加工过程的优化控制。
本课程旨在培养学生掌握矿物加工过程控制的基本方法和技能,提高学生加工实际问题分析与解决问题的能力。
课程设计的任务和内容本课程设计的任务是对矿物加工流程进行建模和控制器设计,掌握建模方法和控制器设计思路,提高学生的实践能力。
实验一:矿物粉碎回路建模与控制器设计矿物加工过程中,粉碎回路是一个关键的加工环节,回路效率的高低直接影响加工生产效率和矿物回收率。
本实验的任务是建立矿物粉碎回路模型,并通过控制器控制矿石产量,达到回路效率的最优化。
实验步骤:•了解矿石破碎的基本原理和矿物粉碎回路几种布置方式及其特点•选择一种矿物粉碎回路的建模方法,包括建立数学模型和仿真模型•确定回路效率的控制目标和参数,建立控制器模型,并进行仿真和验证实验二:选择性分离控制器设计选择性分离是矿物加工过程中最重要的步骤之一,本实验任务是利用反馈控制理论,设计一个对选择性分离的控制器,以提高分离效率和矿物回收率。
•了解矿物浮选的原理和选择性分离的影响因素•选择一种适合的控制器设计方法,包括PID控制器、自适应控制器、模糊控制器等•建立控制器模型,并进行仿真验证实验三:尾矿处理控制器设计尾矿处理是矿物加工过程中的最后一道工序,本实验的任务是设计一种对尾矿处理进行控制的控制器,以提高尾矿处理效率和减少资源浪费。
实验步骤:•了解尾矿处理的原理和影响因素•选择一种适合的控制器设计方法,包括模型预测控制器、扰动补偿控制器等•建立控制器模型,并进行仿真验证实验方案实验一:矿物粉碎回路建模与控制器设计实验目标•了解矿石粉碎的基本原理和粉碎回路的不同配置方式•建立矿物粉碎回路数学模型•设计控制器,并进行仿真和验证实验设备•矿石粉碎设备•运行控制台步骤一:基本原理和配置了解矿石粉碎的基本原理和粉碎回路的不同配置方式,学生可以进行现场考察,或参考相关文献资料。
最全的矿物加工工程课程设计
最全的矿物加工工程课程设计矿物加工工程是矿产资源开发与利用的重要环节,对于提高矿产资源利用率、降低工业能耗、改善生态环境等具有至关重要的意义。
因此,矿物加工工程的教育具有非常重要的意义。
该领域的学科理论十分复杂,注重实践,课程设计应当全面,涵盖范围广泛。
下面,将详细介绍一份最全的矿物加工工程课程设计。
课程设计分为基础理论、工程实践和综合应用三个部分。
其中,基础理论部分分为矿物学、岩石学和矿床学三门课程。
在这些课程中,学生将系统学习矿物形成、成矿作用、矿物形态特征等矿物学知识,岩石分类、岩石鉴别、鉴别分析等岩石学知识和矿床类型、控制因素、矿床富集规律等矿床学知识。
这将为学生后续的矿物加工工程实践打下坚实的基础,使其能够更好的掌握矿物资源开发的各个环节。
工程实践部分是矿物加工工程课程设计的重点。
其中主要包括矿物加工流程设计、矿物加工设备维护、矿物分选技术、矿物提取技术等方面的内容。
课程设计将通过实践使学生掌握矿物加工过程中所需的各种技能,例如矿物加工流程控制、设备维护和故障处理、矿物分选及提取等技术。
课程设计还将涉及到矿物加工环节中所需要的各种技术,例如浮选技术、重选技术、磁选技术等。
这些技术将为矿物加工工程实践提供重要的支持。
综合应用部分是矿物加工工程课程设计的重要组成部分。
其中将使用多种手段,包括实验、模拟、计算机仿真等技术,来优化整个矿物加工过程。
实践中孩子们将学习如何在提取矿石方面不断提高效率,提高工艺技术运行和能源利用的效率,并减少对生态环境的影响。
该部分的核心内容是通过实践来提高学生的综合应用能力,并将其应用于矿物加工工程的实际操作中。
总体来说,该矿物加工工程课程设计的目标是培养具有清晰的思维、强大的分析和解决问题的能力、以及热爱工艺技术的工程师。
随着经济的发展,矿业产业也将面临更多的机遇和挑战。
我们相信,通过这样的矿物加工工程课程设计,可以使学生更好地掌握矿物加工工程的优化和创新技术,为矿山地质的研究和矿产资源的保护做出贡献。
矿物加工工艺课程设计
河南理工大学矿物加工工艺课程设计说明书院系:材料科学与工程学院专业:矿物加工工程姓名:王振海学号:310806030121指导:陆银平目录⒈概述 (3)1.1设计任务说明 (3)1.2选煤厂设计原则和要求 (3)1.3厂型、厂址及工作制度 (4)⒉选煤工艺 (5)2.1原煤资料表 (5)2.2工艺流程介绍 (13)2.3工艺流程图 (16)2.3.2数质量流程的计算 (16)2.3.3脱泥部分计算 (20)2.3.4重介部分计算 (20)2.3.5水量及介质流程的计算 (23)2.3.6分选作业的计算 (27)2.3.7~9精、中煤及矸石脱介作业的计算 (30)2.3.10所需分流量、补充水量及补加浓介质的计算 (36)2.3.11浓缩作业的计算 (38)2.3.12磁选作业的计算 (38)2.3.13煤泥水处理系统 (39)2.4平衡表的编制 (39)⒊工艺设备的选型与计算 (42)3.1工艺设备选型的一般原则 (42)3.3.1~3预先筛分、破碎设备及脱泥筛的选取 (42)3.3.4三产品重介质旋流器的选取 (42)3.3.5~7脱介、磁选设备及浮选机的选取 (43)3.3.8浓缩及浮选精煤、尾煤脱水设备的选取…..……….-45⒋工业场地布置及总结 (46)5.参考文献 (47)1.概述1.1设计任务说明1.1.课程设计目的是通过模拟或实际的工程设计实践活动,将所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践,从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。
通过工程设计的实际训练,工程素质和工程设计能力将大大提高,对工程项目完成的全过程有了初步了解。
设计一座年处理能力为150万吨的矿井选煤厂,服务年限为30年以上,选煤厂工作制度年工作330天;每天2班生产,1班检修,每天净工作时间为16小时。
1.1.2 设计要求根据给定的原煤资料进行综合,绘制可选性曲线,要求精煤灰分<10%,精煤水分W Q=12%,中煤就地供发电站,矸石进行综合利用.根据煤种的性质确定用户并确定选煤方法、选煤工艺流程,进行流程的计算,主要设备的选型计算,并编写毕业设计说明书,绘制工艺流程图、设备连接图、总平面布置图等相关工程图。
《矿物作业设计方案-2023-2024学年科学冀人版》
《矿物》作业设计方案第一课时一、教材概述《矿物》是一门矿物学专业的基础课程,主要介绍矿物的定义、分类、性质、结构、成因等内容。
通过学习《矿物》这门课程,学生可以了解矿物在地球科学领域的重要性,提高矿物学基础知识和分析矿物的能力。
二、教学目标1. 理解矿物的定义和分类;2. 掌握矿物的性质和结构特征;3. 了解矿物的形成成因;4. 提高矿物鉴定和分析能力。
三、教学内容1. 矿物的概念和分类;2. 矿物的物理性质和化学性质;3. 矿物的结构和成因;4. 矿物的检测和鉴定方法。
四、教学方法1. 理论讲授:通过讲课介绍矿物的定义、分类、性质、结构和成因等知识点;2. 实验教学:设计简单的矿物实验,让学生通过实际操作来感受和了解矿物的性质和特点;3. 案例分析:结合实际案例,讨论矿物的成因和鉴别方法,培养学生分析问题和解决问题的能力;4. 论文撰写:要求学生写一篇关于矿物的论文,以提高学生的写作和表达能力。
五、作业设计1. 课堂讨论:在课堂上安排几个矿物案例,让学生进行讨论并就相关问题提出自己的看法;2. 实验报告:要求学生完成一次简单的矿物实验,并撰写实验报告,包括实验目的、方法、结果和结论等内容;3. 论文撰写:要求学生选择一个矿物进行深入研究,并写一篇关于该矿物的论文,包括定义、分类、性质、结构、成因等方面的内容;4. 课堂小测:每周安排一次简短的小测验,检测学生对矿物知识的掌握程度。
六、评价标准1. 参与度:通过学生的参与情况来评价学生的学习态度和积极性;2. 实践能力:通过实验报告和论文撰写来评价学生的实践能力和研究能力;3. 学习成绩:通过课堂小测和期末考试来评价学生对矿物知识的掌握情况。
七、总结通过《矿物》这门课程的学习,学生可以系统地了解矿物学的基本知识和方法,提高自己的矿物学分析能力和解决问题的能力。
希望通过本次作业设计,能够激发学生对矿物学的兴趣,培养学生的科学研究能力和创新精神。
第二课时一、教学目标1. 让学生了解什么是矿物,学习矿物的定义和分类;2. 帮助学生认识矿物在日常生活中的重要性;3. 引导学生学习矿物的特性、产地及用途;4. 培养学生的观察、分类、比较和总结能力。
矿物加工工厂课程设计
矿物加工工厂课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能掌握矿物加工的基本概念、原理及方法,了解矿物加工工厂的工艺流程和设备功能。
2. 学生能描述常见矿物的主要物理和化学性质,并了解其在加工过程中的应用。
3. 学生了解我国矿物资源的特点,认识到合理开发利用矿物资源的重要性。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析矿物加工过程中可能存在的问题,并提出合理的解决方案。
2. 学生具备一定的矿物加工实验操作能力,能够完成简单的矿物加工实验任务。
3. 学生能够通过查阅资料、实地考察等方式,了解矿物加工工厂的生产实际,提高实践能力。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对矿物加工工程的兴趣,激发学习热情,树立科学研究的意识。
2. 学生认识到矿物资源是国家的重要财富,树立节约资源、保护环境的观念。
3. 学生通过学习矿物加工过程,培养团队合作意识,增强社会责任感和使命感。
本课程针对初中年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将目标分解为具体的学习成果,旨在提高学生对矿物加工知识的理解和实践能力,培养学生的科学素养和环保意识。
在教学过程中,注重理论联系实际,激发学生的学习兴趣,使学生在掌握知识的同时,形成正确的价值观。
二、教学内容1. 矿物加工基本概念:矿物、矿石、矿物加工等概念的学习,理解矿物加工的定义和分类。
2. 矿物加工原理:介绍矿物加工的基本原理,包括物理分选、化学分选、生物分选等方法。
3. 矿物加工工艺流程:详细讲解破碎、磨矿、筛分、浮选等主要工艺流程及其设备功能。
4. 常见矿物性质:学习金属矿物、非金属矿物等常见矿物的物理和化学性质。
5. 我国矿物资源特点:分析我国矿物资源的分布、类型及开发利用现状。
6. 矿物加工与环境:探讨矿物加工过程中可能产生的环境问题及解决措施。
7. 实践操作:组织学生进行矿物加工实验,如矿石破碎、浮选实验等。
教学内容根据课程目标,选取与课本关联性强的部分,制定详细的教学大纲。
教学安排分为七个部分,每个部分明确对应的教材章节,如下:1. 矿物加工基本概念(教材第1章)2. 矿物加工原理(教材第2章)3. 矿物加工工艺流程(教材第3章)4. 常见矿物性质(教材第4章)5. 我国矿物资源特点(教材第5章)6. 矿物加工与环境(教材第6章)7. 实践操作(教材附录)在教学过程中,按照教学大纲和进度,确保学生掌握教学内容,提高学生的理论知识和实践技能。
矿物加工工厂课程设计
矿物加工工厂课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握矿物加工的基本概念、工艺流程及常用设备,了解矿物加工工厂的组成及各部分功能。
2. 使学生了解我国矿物资源的特点,认识到矿物加工在国民经济中的重要性。
3. 帮助学生理解矿物加工过程中的环保与节能要求,提高资源利用率。
技能目标:1. 培养学生运用矿物加工知识解决实际问题的能力,能对矿物加工工艺流程进行简单分析和优化。
2. 提高学生动手实践能力,通过实验、实习等环节,熟练操作矿物加工设备。
3. 培养学生团队协作和沟通能力,能在小组讨论中积极发表自己的观点和建议。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱自然、珍惜资源的态度,树立可持续发展观念。
2. 增强学生对矿物加工行业的职业兴趣,激发学生投身相关领域研究的热情。
3. 培养学生严谨、务实的学习态度,养成良好的学习习惯。
本课程针对初中年级学生,结合学生年龄特点和认知水平,注重理论与实践相结合,强调知识性、技能性和情感态度价值观的统一。
课程目标旨在帮助学生构建矿物加工的基本知识体系,培养实际操作能力和解决问题的能力,同时提高学生的环保意识和职业素养,为学生未来的学习和职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 矿物加工基本概念:矿物、矿石、选矿、矿物加工等基本概念的学习。
教材章节:第一章第一节2. 矿物加工工艺流程:介绍破碎、磨矿、分级、选别等主要工艺流程。
教材章节:第一章第二节3. 矿物加工常用设备:学习破碎机、磨矿机、筛分机、浮选机等设备的工作原理及用途。
教材章节:第一章第三节4. 矿物加工工厂组成:分析矿物加工厂的各个组成部分及其功能。
教材章节:第二章第一节5. 我国矿物资源特点:了解我国矿物资源的分布、类型及开发利用现状。
教材章节:第二章第二节6. 矿物加工环保与节能要求:探讨矿物加工过程中的环保措施和节能技术。
教材章节:第二章第三节7. 实践教学环节:组织学生参观矿物加工工厂,进行实际操作训练,提高学生的动手能力。
矿物加工课程设计
不断学习和掌握新技术、新方法,提 高自身的专业素养和综合能力。
拓展国际合作
加强与国际同行交流与合作,引进先 进技术和管理经验,提高我国矿物加 工行业的国际竞争力。
关注行业动态
关注矿物加工行业的最新动态和趋势 ,积极参与学术交流和技术创新活动 。
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矿物加工工艺流程实例
铁矿石加工流程
将铁矿石破碎、磨细后进行磁选或浮选,得到铁精矿和尾矿。
煤炭加工流程
将原煤破碎、磨细后进行洗选、脱硫和干燥等处理,得到清洁煤和煤泥。
03
矿物加工设备与操作
破碎设备与操作
颚式破碎机
用于粗碎,将大块原矿破碎成小块。
圆锥破碎机
用于中碎,将破碎后的矿石再次破碎 。
锤式破碎机
自动化与智能化
应用先进的自动化和智能化技术,提高矿物 加工过程的效率和精度。
绿色矿山
注重环境保护和资源可持续利用,实现矿山 生态环境的恢复和保护。
多元化与综合利用
开发多种矿物加工技术和综合利用方案,提 高矿产资源的利用率。
对未来工作的建议与展望
加强校企合作
通过与企业合作,为学生提供更多的实 践机会和就业渠道。
详细描述
本次实验通过对比不同工艺流程对某铁矿石 的加工效果,观察各流程的优劣。实验结果 表明,优化后的工艺流程可以提高铁矿物的
回收率和品位,其中采用磁选-重选联合工 艺流程效果最佳。
实验四:脱水设备的性能测试与优化
要点一
总结词
要点二
详细描述
脱水设备的性能测试与优化对矿物加工流程的稳定性 和效率具有重要影响。
用于细碎,将破碎后的矿石破碎至更 细的粒度。
操作要点
1.20 Mta选煤厂集中控制矿物加工过程控制课程设计说明书
设计题目 1.20Mt/a选煤厂集中控制课程设计任务(1)训练学生综合运用矿物加工过程控制盒其他先修课程的理论知识,分析和解决矿物加工过程控制问题,并通过实际的设计训练使所学的知识得到进一步巩固和提高。
(2)通过设计,使我们学习和掌握矿物加工过程控制的基本方法和步骤,了解和掌握常用矿物加工过程控制的过程。
(3)对我们在过程控制设计、变成、绘图、运用有关国家标准、规范、图册、手册及查阅有关技术等矿物加工过程控制方面的基本技能进行一次训练。
设计要求根据控制原理图绘出各类现场控制箱结构、原理图;全厂控制结构框图;主站、分站模块配置图;编制PLC控制程序;设计说明书。
工作量(1)现场控制箱原理、结构图:至少三张(2)全厂控制结构图:1张(3)各分站模块配置图:1份(4)PLC控制程序:1份(5)设计说明书:1份计划第19周确定配电室、主分站的配置;绘出控制结构图及模块配置图第20周编制PLC控制程序;编写设计说明书指导教师签字教研室主任签字2014年1月16 日安徽理工大学课程设计(论文)成绩评定表学生姓名:罗飞学号: 2010300332 专业班级:矿物加工工程10-2班课程设计题目: 1.20 Mt/a选煤厂集中控制指导教师评语:成绩:指导教师:年月日目录1绪论 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21.1工业生产自动化的基本内容 -------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.2选煤厂生产自动化基本内容 -------------------------------------------------------------------------------------------- 22选煤厂集中控制 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.1选煤厂集中控制的类型 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2选煤厂生产工艺系统对集中控制系统的要求----------------------------------------------------------------------- 4 2.3系统集中控制 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2.3.1系统硬件配置和软件及系统功能------------------------------------------------------------------------------------ 6 2.3.2PLC控制原理------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63可编程控制器(PLC) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.1可编程序控制器的定义-------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.2可编程序控制器的分类-------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.3可编程序控制器的特点和应用范围 ---------------------------------------------------------------------------------- 73.3.1可编程序控制器的主要特点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 73.3.2可编程序控制器的应用范围 ---------------------------------------------------------------------------------------- 83.4可编程序控制器的主要技术性能 ------------------------------------------------------------------------------------- 93.5可编程序控制器的发展与展望----------------------------------------------------------------------------------------- 93.6可编程控制器(PLC)与其他控制系统的比较 ------------------------------------------------------------------ 104 二次控制回路--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 114.1二次回路的种类--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 114.2二次回路原理的特点 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 5控制系统选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 155.1控制系统的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 155.2选煤厂各设备的分布--------------------------------------------------------------------------------------------------- 165.3各设备的控制回路的确定--------------------------------------------------------------------------------------------- 165.4输入输出模块的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------- 165.5电源模块的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 205.6通讯模块的选择--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 205.7CPU模块的选择---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 235.8PLC控制系统配置图 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 265.9控制程序的编辑--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 275.10程序设计----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 6参考文献 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33附:课程设计程序------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
矿物加工课程设计浮选
矿物加工课程设计浮选一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握矿物浮选的基本原理、流程和操作方法。
知识目标包括:了解浮选的基本概念、原理和分类;掌握浮选药剂的选择和使用方法;了解浮选机的工作原理和操作要点。
技能目标包括:能够分析浮选试验结果,判断浮选效果;能够设计简单的浮选流程,进行浮选操作。
情感态度价值观目标包括:培养学生对矿物加工行业的兴趣和责任感;培养学生勇于实践、善于合作的精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括四个部分:浮选的基本原理、浮选药剂的选择、浮选机的操作和浮选流程的设计。
首先,介绍浮选的基本原理,包括气泡的生成、矿物的吸附和絮凝等;其次,讲解浮选药剂的选择,包括捕收剂、起泡剂和调整剂等;然后,介绍浮选机的操作方法,包括启动、调节和停机等;最后,讲解浮选流程的设计,包括矿物的准备、浮选试验和工业应用等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本节课采用多种教学方法。
首先,采用讲授法,讲解浮选的基本原理和操作方法;其次,采用讨论法,引导学生探讨浮选药剂的选择和使用技巧;然后,采用案例分析法,分析实际浮选案例,让学生学会分析浮选效果;最后,采用实验法,让学生亲自动手进行浮选试验,巩固所学知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,本节课准备了一系列教学资源。
教材方面,选用《矿物加工学》等相关教材;参考书方面,推荐学生阅读《浮选原理与应用》等书籍;多媒体资料方面,准备了一些浮选过程的视频和图片;实验设备方面,准备了一套浮选试验装置,以便学生进行实地操作。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现占30%,主要评估学生的课堂参与度、提问回答和团队协作等情况;作业占30%,主要评估学生的浮选试验报告和浮选流程设计;考试占40%,主要评估学生对浮选原理、方法和操作要点的掌握程度。
评估方式客观、公正,能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本节课的教学安排如下:共4课时,每课时45分钟。
《矿物作业设计方案-2023-2024学年科学冀人版》
《矿物》作业设计方案一、教学目标:1. 认识矿物的定义和特征;2. 掌握矿物的分类及其特点;3. 了解矿物在平时生活和工业中的应用;4. 培养学生对矿物的兴趣和探索精神。
二、教学内容:1. 什么是矿物?2. 矿物的特征和分类;3. 矿物的性质和用途;4. 矿物在平时生活中的应用;5. 矿物的采集和加工。
三、教学过程:1. 导入:通过展示一些常见的矿物样本,引发学生对矿物的兴趣。
2. 观点讲解:介绍矿物的定义、特征和分类,让学生了解矿物的基本知识。
3. 案例分析:通过展示不同种类的矿物样本,让学生分辨矿物的特点和分类。
4. 实践操作:组织学生进行矿物的观察和实验,让他们亲自体验矿物的性质。
5. 讨论交流:引导学生讨论矿物在平时生活和工业中的应用,激发他们的思考和创造力。
6. 总结提升:对本节课的内容进行总结,激励学生对矿物的进修充满热情。
四、作业设计:1. 任务一:收集不同种类的矿物样本,并用文字描述其特点和分类。
2. 任务二:选择一种矿物,钻研其性质和用途,并撰写一份关于该矿物的报告。
3. 任务三:设计一份展示矿物的海报,展示矿物在平时生活和工业中的应用。
4. 任务四:观察家中的一些物品,找出其中含有的矿物成分,并写下观察结果。
五、评判方式:1. 作业提交的及时性和完备性;2. 报告的内容和结构是否合理;3. 海报设计的创意和美观水平;4. 观察结果的准确性和详细性。
六、教学资源:1. 矿物样本和显微镜;2. 课件和视频资料;3. 图书和网络资源;4. 实验器械和工具。
七、教学反思:通过本节课的设计和实施,学生将对矿物有更深入的认识和理解,培养其观察和分析能力,激发其对科学的兴趣和探索精神。
同时,教师也应根据学生的进修情况及时调整教学策略,提高教学效果。
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学院(部):材料科学与工程学院 学 号: 2010300334 专业班级: 矿加 10-2 学生姓名: 王 闯 指导教师: 张文利讲师
2013 年 12 月 2 日
1
目录
0
1 设计任务
处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂,浮物年限为40年以上,工作制度每年工作330 天,每天工作16小时(即两班生产、一班检修),原煤牌号为气煤,入厂的原料煤为该 矿A、B两层煤,其中A层占入厂原煤49%、B层占入厂原煤51%。有关原料煤资料见表1、 2、5、6,工艺流程见附图。
将原煤中大于 50mm 粒级的破碎后的筛分试验结果综合
0
安徽理工大学课程设计
将原煤中小于50mm 粒级的筛分试验结果综合 根据表2、表3的结果,将表2、表3进行综合得表4
1
根据 A 层煤自然级和破碎级所占本级数量将50~0.5毫米浮沉试验综合得表5 根据 B 层煤自然级和破碎级所占本级数量将 50~0.5 毫米浮沉试验综合得表 6 根据各层煤数量占入厂原煤总量的百分数将两层原煤浮沉试验结果综合的表 7
13 精
17、斗子捞取物
A = 13~0.5 16
总精 A总精
A 13 13
精
精
13~0.5
16
γ17=γ
13~0.5 16
+γ
0.5 16
·(100-60)
A17=
γ13~0.5 16
A13~0.5 16
γ -0.5 16
(100
-
60)
A -0.5 16
γ2
Q17=γ17·Q 原 18、斗子捞坑的溢流 γ18=(γ16+γ18)-γ17=(γ16+γ20+γ22)-γ17 A18 加权平均计算求得 Q18=(Q16+Q20+Q22)-Q17 19、(末精煤脱水作业)筛上物 按数质量平衡原则,可求出γ19、A19 和 Q19 20、筛下物
6
安徽理工大学课程设计
γ20=γ
0.5 17
·65%
A20=A
0.5 泥
Q20=γ20·Q 原
21、离心脱水后的末精煤
γ21=γ19-γ22
A21=
19
A19 21
22
A22
Q 21=Q19-Q22
22、离心液 γ22=γ19·8%
A22=
0.5 22
A0.5 泥
22
0.5 22
A0.5 泥
Q9=Q6-Q7-Q8=Q0-Q7-Q8 Q10=γ10·Q0
11、再选中煤 12、再选矸石 13、溢流精煤入料
γ13=γ精+γ泥
A13=
精
A精 泥 13
A泥
Q13=γ13·Q 原
14、再选中煤(含矸石)
γ14=γ8-γ10
A14=
8
A8
14
10
A10
15、筛上物
γ15=γ
13 精
γ
13 精
=γ
5
7、主选精煤溢流
γ7=γ精+γ泥
A7=
精
A精 泥 7
A泥
Q7=γ7·Q6=γ7·Q0
8、主选中间产物——主选中煤
γ8=γ中
A8=A 中
9、主选矸石
Q8=γ8·Q6=γ8·Q0
γ9=γ6-γ7-γ8=100-γ7-γ8 10、再选精煤溢流
A9=A 矸
γ10=γ精+γ次泥
A10= 精 A精 次泥 A次泥 10
γ26=γ24
A26=A24
Q26=Q24
27、滤液 γ27,A27、Q27 均为零。
28、(细煤泥浓缩作业)底流
γ28=γ25·100%
A28=A25
29、溢流 γ29、A29、Q 29 为零
30、(浮选尾煤压滤)产品
Q28=Q25
γ30=γ28 31、滤液 32、精煤
A30=A28
Q30=Q28
最终产品质量要求:精煤灰分10.51~11.00%,精煤水分Mt≤12%.
2 煤质资料分析
根据给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合,并进行校正; 求的入选原煤的力度组成,由此绘制出原煤可选性曲线,分析入厂原煤的性质。计算表 格见表 1、2、3、4、5、6、7、8。
根据各层煤数量占入厂原煤总量的百分数将两层原煤筛分试验结果综合的表1
0.5 总精
·
γ 13 原煤
γ 50 ~ 0.5 原煤
A15=A
13 精
16、筛下物(13-0mm)
Q14=Q8-Q10
A
13 精
=A
0.5 总精
Q15=γ15·Q 原
γ16=γ13-γ15
A3= γ13A13 - γ15A15 γ16
Q16=Q13-Q15
(末精煤脱水作业)γ
13~ 16
0.5
=γ总精-γ
根据表11、表12综合得到表13
3.2 数质量流程的计算
0、入厂原煤 (Q0,γ0,A0) 1、入料
Q1=Q0 A1=A0
γ1=100%
Q0----原煤小时处理量(t/h)
A0----原煤灰分
γ0----原煤产率,γ1=100%
2、筛下物
γ2=γ-d·η Q2=Q1·γ2 A2=A-d γ-d----筛孔为 dmm 时,理论筛下物产率 η----筛分效率
γ31、A31、Q31 为零
3 工艺流程的计算
3.1 跳汰机选后产品设计数质量指标的预测 跳汰选产品设计指标计算的近似公式:
t 1.553 lg e 1 I p 1
主再选跳汰作业的计算:根据等λ原则确定主再选矸石段中煤段的分选密度,获得最高 汰产品设计平衡表
4
安徽理工大学课程设计
2
安徽理工大学课程设计
根据表 7 各密度占本级的产率得到 A、B 层混合煤 50~0.5 毫米级入选密度组成表 8
原煤可选性曲线
根据产品要求灰分为 10.51~11.00%,若选出的精煤灰分要求为 10.90%,则通过上
3
图可选性曲线大致查得理论精煤产率 68.5%,理论分选密度为 1.51,δ±0.1 含量为 31.6%,属于较难选煤。
3、筛上物
γ3=γ1-γ2=100-γ2 Q3=Q1-Q2 4、检查性手选
A3=A+d
γ4=η3
Q4=Q3
5、破碎作业
A4=A3
γ5=γ4
Q5=Q4
A5=A4
6、入选原煤的计算(主选跳汰作业入料量)
η6=γ5+γ2=γ1=100%
Q6=Q5+Q2=Q1
A6= Q5 A5 Q2 A2 =A1 Q1
Q22=γ22·Q 原
式中:γ
0.5 22
=γ
0.5 19
×50%
γ
0.5 22
=γ22-γ
0.5 22
A
0.5 泥
=A13~0.5+2%
23、循环物料量
24、煤泥浮选作业
γ24=γ18·γ本
A24=A 精
Q 24=γ18·Q 原
25、尾煤的γ25、A25 和 Q25 按数质量平衡原则求出。
26、(浮选精煤过滤)产品