热流道QC检验基础培训共25页文档
QC基础知识培训
1、P、D、C、A四个阶段一个都丌能少；为 一完整过程
AP
D（Do）执行：一个步骤
按照制定的对策实施
C（Check）检查：一个步骤
AP CD
CD AP
CD
检查所取得的敁果
A（Action）处理：两个步骤
AP CD
AP CD
AP CD
制订巩固措施，防止问题再发生； 提出遗留问题及下步打算
2、循环前进 阶梯上升
2）用“亲和图”归纳成若干可供选择的课题。
3）选择大多数小组成员讣可的课题：
用表决法决定；
用评议、评价的方法来选定
可选项目
评价项目 迫 切 性
重 要 性
预 期 效 果
可 实 施 性
经 济 性
评 价
选择
1、提高彩铃营销平台彩铃下载率 6 6 7 6 7 32 √
2、提高彩铃活跃外呼营销成功率 4 4 5 4 3 20
作用
1、有利二开发智力资源，发掘 人的潜能，提高人的素质。 2、有利二预防质量问题和改进 质量。 3、有利二实现全员参加管理。 4、有利二改善人不人乊间的关 系，增强人的团结协作精神。 5、有利二改善和加强管理工作， 提高管理水平。 6、有劣二提高职工的科学思维 能力、组织协调能力、分析解 决问题的能力。 7、有利二提高顾客的满意程度。
2、课题来源：
01 指令性 课题
由上级主管部门根据企业（戒部门）的实 际需要，以行政指令的形式向QC小组下达 的课题。通常是企业生产经营活劢中迫切 需要解决的重要技术攻关性课题。
课题
02 指导性 课题
通常由企业的质量管理部门根据企业 实现经营戓略、方针、目标的需要， 推荐幵公布一批可供各QC小组选择的 课题。
QC基础知识培训版
管理型
以提高工作质量， 解决管理中存在 的问题，提高管 理水平为选题范 围的课题。如： “减少施工现场 安全用电隐患平 均数量”，“降 低施工现场扬尘 浓度值”等。
QC小组活动术语和定义
创新型 课题
小组针对现有的技术、工艺、技能和方 法等不能满足实际需求，运用新的思维研 制新产品、服务、项目、方法，做选择的 质量管理小组课题。
课题名称
课题名称是小组活动内容、解决问题的浓缩。因此，课题名称一 定要简洁、明确、新颖，一目了然，直接针对所要解决的问题，避免抽象。
课题设定的三个要素：结果、对象、问题。 结果 ：达到的结果。如提高还是降低，增大还是缩小，改善还是消除 对象：活动要解决的对象。如产品、工序、过程、作业的名称 问题（特性） ：要解决的问题（特性）。如质量、效率、成本、消耗 等方面的特性
03
添加标题
QC小组活动术语和定义
质量管理 小组
由生产、服务等工作岗位上从事各种劳动的 员工自愿结合，围绕组织的经营战略、方针目 标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、 改善环境、提高人的素质和经济效益为目的， 运用质量管理理论和方法开展活动的小组。
质量管理小组亦称QC小组。
遵循PDCA循环开展质量管理小组活动 的步骤。
问题解决型课题
注意：
（1）以上内容要紧紧围绕课题来写，不要把施工组织设计 中的工程概况直接照搬来。如果与课题完全无关，不必要写。 （2）工程概况中可以使用简易图表，可插入工程特征照片， 尤其是图片运用特别有效，增加视觉效果。 （3）工程概况介绍，可占 “Microsoft PowerPoint”或者 “WPS演示”1～2个页面，最多不超过3个页面。
广泛的群众性
QC小组不仅包括领导人员、技术 人员，而且更注重吸引在生产、 服务工作第一线的操作人员参加。
QC基础知识培训(PPT 61页)
D：do 实施
• 制定详细的目标，以便 于工作完成之后判断是 否达到要求；
• 在工作之前进行周密的 规划，有利于后续工作 的顺利完成。
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各步骤的注意要点——工作计划
如果让你来 组织一次烧 烤活动，你 要考虑一些 什么事情？
• 选题来源
- 上级的指令 - 下工序、顾客的投诉 - 影响质量水平目标和事业计划目标达成的问题 - 不影响指标，但对班组日常工作造成困绕的问题
• 规模
- 宜小不宜大（符合现场QC小组的特点） • 开展活动的时间比较分散 • 选题更加灵活 • 活动周期短 • 对技术的要求不会太高，减少小组对其他人的依赖
•各步骤常用的工具
备注：
旧七种工具
新七种工具
其它方法
1. ●表示特别有 分
效；
层
2. ○表示有效。 法
调 查 表
排 列 图
因 果 图
直 方 图
控 制 图
散 布 图
系 统 图
关 联 图
亲 和 图
矩 阵 图
矢 线 图
PD PC 法
矩阵 数据 分析
法
简 易 图 表
正交 试验 设计
法
优 选 法
水平 对比
法
头脑 风暴
▲ ——1 张三 —2—— —张——三— ————张三—— —————— ——
定预算、申2请确费定用预算、2申确请定费预用算、申请费▲用 ▲
▲
▲
▲ —▲—
李四 ——— —李——四— ————李四—— —————— ——
车、租场地3 租车、租场3地租车、租场地
▲
▲
QC基础教材共25页文档
补充
质量管理发展的三个阶段
第二节 QC小组的组建
成员
组长的职责
抓好质量教育，提高质量意识、问题意识、改进 意识、参与意识。 制定活动计划，按PDCA的程序组织小组活动。 做好小组的日常各工作。
成员的职责
积极参加活动，充分发挥自己的聪明、才智。 按时完成小组分配的工作。 较强的改进意识，对新生事物感兴趣，提出合理 化建议。
培训要求
掌握QC小组活动的程序 掌握常用的QC工具 了解QC活动中常见的问题
目录
第一节 QC小组概述 第二节 QC小组的组建 第三节 QC小组的活动程序 第四节 QC工具的应用 第五节 常见问题
第一节 QC小组概述
什么叫“QC小组”
Quality Control：质量管理 质量：一组固有特性满足要求的程度。 （ISO9000：2000） QC小组（Quality Control Circle，简称QCC，中文简称QC 小组）：
QC小组活动前进行登记。
半年停止活动的小组应予以注销
第三节 QC小组的活动程序
各类课题QC小组活动涉及相同 管理技术的三个共同方面
遵循P、D、C、A循环；
以事实为依据，用数据说话；
应用统计方法；
什么是“PDCA”
PDCA的特点
QC课题分类
问题解决型自选目标值 1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、分析原因 5、确定主要原因 6、制定对策 7、按对策实施 8、检查效果 9、制定巩固措施 10、总结和下一步打算
第四节 QC工具的应用
第五节 常见问题
发表时的主意事项
上台后先作自我介绍，让别人知道你是本QC小组的成员，而不是外 请的“演员”； 如同给观众讲故事，自始至终语音洪亮、简明，吐字清晰，语气自信， 语速有节奏，让人听起来是在讲自己做过的事情，而不是“背书”； 仪态自然大方，不要过于拘谨和紧张，出错了道声“对不起”； 避免使用专业性很强的技术术语，必须使用时需要作解释；
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1. 制订、展开质量保证和质量管理方针； 2. 制订质量管理的推进计划； 3. 分析制造过程中不良品的原因,尤其是潜在原因的分析； 4. 提出解决市场投诉的措施； 5. 有效的推进QC小组活动； 6. 促进采购原辅材料、外构件的质量管理； 7. 改进各职能管理工作的质量.
关联图法解决问题的一般步骤是：
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❖ PDPC法
在质量管理中,要达到目标或解决问题,总是希望按计划推进原定各实 施步骤.但是,随着各方面情况的变化,当初拟定的计划不一定行等通,往往 需要临时改变计划.特别是解决困难的质量问题,修改计划的情况更是屡屡 发生.为应付这种意外事件,一种有助于使事态向理想方向发展的的解决问 题的方法PDPC法被提出.
对事物的影响大小来判断； 确定主因时常用的统计方法是简易图表.
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6、制定对策
应针对每条主要原因,充分提出对策,要求越具体越好； 对提出的各种对策,根据其技术可行性,经济性、有效性
等进行综合分析； 找出可防止问题重复发生的措施； 制作对策表：按5W1H的原则,做到对策具体清楚,目标
要明确、责任要落实到具体的人,时间要具体到日；
QC基础知识培训
安全生产室
第一部分、QC基本概念
2
❖ QC的概念
生产或工作岗位从事各种活动的员工围绕问题,以改 进质量、降低消耗、提高经济效益或提升素质为目的 组织起来,并运用质量管理理论和方法开展活动的小 组.
QC又称 Quality Control QCC品管圈又称Quality Control circle
在计划与决策过程中,为了达到某种目的,就需要选择和考虑某一种手 段；而为了采取这一手段,又需要考虑它下一级的相应手段参见下图.这样, 上一级手段成为下一级手段的行动目的.如此把要达到的目的和所需的手 段按顺序层层展开,直到可以采取措施为止,并绘制成系统图,就能对问题有 一个全貌的认识,然后从图形中找出问题的重点,提出实现预定目标的最理 想途径.
QC基础知识培训
而导致顾客退货。
第3页，共25页。
一.缺陷分类-5
D) 产品丧失其原有的设计功能。 E) 漏掉次要零部件，漏印或漏喷等问题。
小缺陷（MIN）定义如下： A) 任何功能或外观及包装物料上的缺陷，令到部
分供应商、销售商都能发现的问题，但不是很 严重，亦不会影响销售或导致顾客拒绝购买， 但生产厂还是需要作出改善。
产前样办工具检查
流水线巡查
常规QA测试
相关报表填写
第18页，共25页。
五.成品检验方法及常见的主要问题-20
1） 外观 功能 QA测试 特殊要求 包装 1.1）成品外观检查及主要问题：装饰颜色及效
果，光泽度. 尘点.聚油及配色；装配整体效 果要求；活动件，紧配件的配合隙位，金属 件的氧化、生锈、电镀件的颜色、光泽及效 果，其他污糟、尘点、刮花、补油不良，哑 色、胶水迹或发白等。
1.1实物样办
项目
零件 部
成品
物料
样办 名称
零件 办
工程 办
配位 办
装饰 办
包装 生产 办
五金 件
电镀 件吸 塑件
包装 物料/ 各类 贴纸
第6页，共25页。
二.QC和生产的标准类型及来源-8
1.2）技术文件资料
项目
产品资料
生产工艺资料
资料 名称
零件 表
零件 规格 书
产品 规格 书
生产 注意 事项
装配 工位 检查 内容
第9页，共25页。
三.装配巡拉QC的要求及作用-11
2、根据ME，IE，QA共同发放的“装配工艺流程图”和“QC 注意事项”中的内容检查流水线上各工序的装配加工效 果，并经常核对签办，将装配工序中出现的问题尽早反 映给生产操作人员和工程技术人员及时改善解决。
QC基础知识培训课件
QC基础知识培训课件目录1.什么是QC2.QC的作用3.QC的基本原理4.QC的工具和技术–控制图–散点图–直方图1. 什么是QCQC，即质量控制（Quality Control）是一种通过监控和调整过程来达到稳定和一致质量的方法。
它是一种系统的、预防性的方法，旨在确保生产过程中产品的一致性和合规性。
2. QC的作用QC在生产过程中的作用如下：•提高产品质量•降低生产成本•增加顾客满意度•提高生产周期效率3. QC的基本原理QC的基本原理是通过监控一组相关的输入和输出变量来实现质量的控制。
这些输入变量和输出变量被称为QC指标（Quality Control Metrics）。
通过监测和分析这些QC指标，可以及早发现质量问题并采取相应的措施进行调整。
QC的基本原理包括：•过程稳定性：确保生产过程是稳定的，没有异常情况。
只有在稳定的基础上才能进行质量控制和改进。
•过程可控性：通过控制生产过程中的输入和输出变量，使QC指标保持在预期范围内。
需要使用合适的工具和技术进行监控和分析。
4. QC的工具和技术控制图控制图是一种用于监控QC指标变化的图表。
通过绘制QC指标的变化趋势和预期边界线，可以及时发现并纠正异常情况。
常用的控制图包括：•均值图：用于监控QC指标的平均值是否稳定。
•范围图：用于监控QC指标的变异程度是否稳定。
•标准差图：用于监控QC指标的标准差是否稳定。
使用控制图可以帮助快速识别潜在的质量问题，并采取相应的措施进行调整。
散点图散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。
通过绘制两个QC指标的散点图，可以分析它们之间的相关性。
如果两个QC指标之间存在相关关系，可以通过调整一个QC指标来影响另一个QC指标，进而达到质量控制的目的。
直方图直方图是一种用于展示QC指标分布情况的图表。
通过绘制QC指标的分布图，可以了解QC指标的分布情况和偏差程度。
如果QC指标的分布偏离正态分布，可能会存在质量问题，需要进行调整和改进。
热流道QC检验基础培训
一般 量具使用保养(千分尺也称分厘卡一)
公司使用的千分尺主要是数显千分尺,量程为0-25mm/25-50mm,精 度0.001mm.
一般 量具使用保养(千分尺也称分厘卡二)
1.将千分尺固定在支架上,松开锁紧装置.
2.校对零位:扭动微分筒到测量面快接触时(1mm左右),应缓慢扭测装置(不可 继续用手扭动微分筒,以免带来不必要的测量误差),至接触以后听到棘轮响 3~5次时,停止旋转,目视显示器归零是否良好. 3.旋动微分筒，将螺杆与测量面分离适当距离. 4.将被测物紧靠测量面一侧放置,用右手拇指缓慢扭动微分筒到千分尺测微螺 杆测量面或另一测量面与被测物快接触时,应改为旋转测力装置(不可继续用 手扭动微分筒,以免带来不必要的测量误差)缓慢旋转到接触以后,听到棘轮响 3~5次时,停止旋转,进行读数.
检验的目的和分类
检验（Inspection）---就是通过观察和判断， 适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 检验的目的（the intent of inspection)：控 制不合格，减少不合格品的产生。 记录的目的（the intent of record): 1，证实产品实物质量水平。 2，证实过程运行的有效性。
质量检验的必要性
产品的消费者在产品投入使用前，要尽其所能对产品是否满足要 求进行必要的技术认定，确认产品符合规定要求，这种认定也要质 量检验提供证实的证据。 在产品复杂的生产过程中，由于影响产品质量的各种因素变化必 然造成质量波动，为了保证质量，必须对每道工序实行严格把关， 才能使不合格产品不转序，不放行，不交付。以保证最终产品符合 预期要求。 因为产品质量与人身安全，环境污染，对企业的生存及消费者的 利益关系密切。
QC培训技能手册
Q C培训技能手册(总24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.冲压加工：在使用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用，适用于精密冲压。
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。
1.分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；2.成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。
这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
3.钻床加工:钻床主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床。
机械制造必不可少的设备。
主要分为以下几类:立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、中心孔钻床、铣钻床、卧式钻床、允许以下2点(含)或以下1点,点与点距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.允许以下2点(含)或以下1点,点与点距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.一、灯具中的小五金件一般上指带有螺牙或饰品或有机械性能结构的小件将灯具各大件锁合连接组装紧固之零件均属之。
二、分类：1.从加工方式上人：车床件、挤压件、滚制件、手工件，铸造、锻打等；2.材质上分：铜、铁、铝、不锈钢、锌合金、波丽等；3.从组装功能上分：A 有牙路锁装固定的连接件：如螺丝、螺母、牙管。
B 即做装饰用又做紧固件的：如尾的、玻璃夹、水晶吊环等。
C 靠机械性能而无牙路的：如压片、支架、介子、链条、弹片等。
三、小五金的检验方式：1. 有牙小五金的检验：A 常用牙规有两种：英制（我司称美制），适用北美地区；公制，适用于日本、欧澳等地。
英制牙标示方法：1/8-40牙1/8表示牙径 40代表牙距，即1英寸长度内有40个牙纹公制牙标示方法：M3*牙M3表示牙径代表牙距为B 牙纹长度的有效螺纹标示方法，为不包含螺丝头尺寸的其它部分螺纹长度。
最全的QC基础培训资料
第一章检验人员的职业要求1．检验人员应该具有职业素养⑪岗位职业素养检验结果的准确性与真实性是我们检验人员的生命，失去检验结果的准确性与真实性就失去作为检验人员的资格。
严谨、规范与专业是检验人员必须具备的基本素质。
作为检验人员，马虎是我们的天敌，任何不规范的侥幸行为都给会我们带了致命打击。
严格执行质量标准与相关操作规程，是我们保证检验结果准确性的唯一方法。
⑫一般职业素养敬业、团队协作、进取。
优秀的员工就是懂得并注意自我管理的人；天堂与地狱的差别不是海拔高度而是态度，失败的是人，而不是工作；我们要根据自己在某件事上所取得的结果而不是努力程度来判断自己的表现；一件事情，不论你想着做得到还是做不到，最后的结果往往是你所想象的样子；每个人都有潜在的能量，只是很容易被习惯所掩盖、被时间所迷离与被惰性所消磨。
2．检验人员应该具有知识⑪基础知识掌握实验室常用分析用仪器、设备的名称、规格、型号、基本结构、主要部件、工作原理、性能特点、作用规则、维护保养的知识；熟悉所用分析仪器、器具的检定校验周期；懂得常用分析仪器、设备的维修及对常用故障原因的初步检查、排除知识；掌握化学试剂的分类、规格及等级标志，掌握常用化学试剂的性质、质量要求、使用、贮存知识；掌握常用溶液的配制、稀释知识；了解常用化学试剂的规格、质量对分析测试结果的影响；掌握处理分析工作中产生“三废”的安全知识、环保知识；掌握消防器材的灭火原理、使用知识；懂得简单事故的处理知识。
⑫专业知识了解分析化学基本概念及基础知识，掌握仪器分析基本操作知识及简单工作原理；掌握样品采集、处理及保存的基本知识；掌握分析项目的定义、意义、控制指标、分析方法标准、仪器操作步骤、操作条件、分析结果的计算方法；了解各分析方法产生误差的原因等知识；懂得法定计量单位的使用、换算知识；懂得数字修约、极限数据判定等知识；中药材鉴定知识；化验室基本管理知识。
⑬管理知识了解基本管理知识；了解质量管理有关知识；了解《药品管理法》以及实施条例、GMP、《标准化法》、《计量法》、《产品质量法》等法规；了解药品知识及其公司生产剂型的基本工艺流程。
QC检验基础知识培训
QC检验根底知识培训1. 什么是QC检验？QC检验，即质量控制检验，是一种对产品质量进行全面检测和控制的系统化方法。
它通过对产品的各个环节进行检验，从而确保产品的质量符合规定的标准和要求。
QC检验包括原材料的检验、加工工艺的检验、成品的检验等，以确保产品在各个环节的生产和加工过程中都到达一定的质量要求。
2. QC检验的重要性QC检验在产品质量控制中起到至关重要的作用。
它可以帮助企业发现产品存在的质量问题，及时进行调整和改良，确保产品符合市场需求和客户的期望。
同时，QC检验还可以帮助企业提高生产效率，降低本钱，提高产品的竞争力。
3. QC检验的根本原理QC检验的根本原理是根据产品的质量要求，采用相应的检验方法和工具，对产品进行全面的检测。
在进行QC检验时，需要制定相应的检验标准和流程，确保检验的准确性和可重复性。
同时，还需要合理选择和使用各种检验工具和设备，以提高检验效率和精度。
4. QC检验的步骤4.1 原材料检验原材料检验是QC检验的第一步。
在原材料检验中，需要对原材料的质量进行检测和评估，以确保原材料符合产品的制造要求。
常见的原材料检验工程包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析等。
4.2 加工工艺检验加工工艺检验是QC检验的第二步。
在加工工艺检验中，需要对产品的加工过程进行监控和检测，以确保产品在各个生产环节中的质量。
常见的加工工艺检验工程包括工艺参数检测、工艺流程检查等。
4.3 成品检验成品检验是QC检验的最后一步。
在成品检验中，需要对最终产品的质量进行全面的检测和评估，以确保产品符合规定的质量标准和要求。
常见的成品检验工程包括外观检查、功能测试、性能评估等。
5. QC检验中常用的工具和设备5.1 检验仪器在进行QC检验时，常用的检验仪器包括显微镜、测量仪器、分析仪器等。
这些仪器可以帮助我们更准确地进行产品质量的检测和评估。
5.2 样品制备设备在进行QC检验时，有时需要对样品进行处理和制备。
QC技能手册培训教材(DOC 45页)
定极限尺寸内的基准代最号 小包容量。在 LMC 中，孔应具第二有基第准三最基准大直
(组合基准）
第一基准
径，而轴应公具差值有最小直径。如果不考虑特征公差尺值 寸（○S ，即
公差带形状
RFS）则意公差项味目符着号 几何特征可以是规定极限尺寸内 公差项目符号 的任意大
小。
符号
意义
M
最大实体状态
L
最小实体状态
QC 技 能 手 册
第二节、尺寸的基本公差
制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差，如表1所示。
普通尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸，若制造上有明确指定，作为电镀前尺寸亦可另
外，喷油部分为处理前的尺寸。
表1 制品尺寸公差
单位：mm
加工方法 基本尺寸区分
金属切削
板金
溶接
6以下 6以上10以下
0.20 0.20
第三章、 检验标准
第一节、检验方法··························································27 第二节、金属件及其加工品质标准············································27 第三节、喷油品质标准······················································31 第四节、包装材料品质标准··················································34
0.30 0.40
0.70
10以上50以下 50以上180以下 180以上5010以下 500以上1000以下
0.30 0.45 0.60 0.80
QC培训教材(完整版)
排列图是一种用于确定主导因素或关键因素的图形工具，通过将数据按照重要性进行排序并展示在图表上来进行 分析。
详细描述
排列图通常由两个轴组成，一个是数据序列轴，另一个是重要性轴。在图中，将数据点按照重要性从高到低进行 排序，并在数据序列轴上用线段连接起来。通过排列图，可以快速识别出哪些因素对结果影响最大，从而优先解 决关键问题。
01 03
详细描述
02
建立持续改进的文化和机制， 鼓励员工提出改进意见和建 议。
04
QC的应用领域和案例分析
制造业
总结词
QC在制造业中应用广泛，通过质量控制和持续改进，提高产品合格率和生产效率。
详细描述
QC在制造业中主要用于生产过程中的质量控制，通过制定和执行质量标准和检验计划，确保产品符 合规格要求。同时，QC还涉及对生产流程的持续改进，通过数据分析、问题解决和预防措施，提高 生产效率和产品质量。
行持续更新。
跨领域合作与交流
03
加强跨领域合作与交流，共同推动QC技术的发展和应用。
QC在未来的应用前景
工业制造
QC技术在工业制造领域的应用将 更加广泛，从原材料检测到成品 质量检验，提高生产效率和产品
质量。
医疗健康
在医疗健康领域，QC技术可用于 药物研发、医疗设备检测等方面， 提高医疗服务的准确性和安全性。
直方图
总结词
直方图是一种用于表示数据分布的图形工具，通过将数据分 成若干个区间并统计每个区间的频数来展示数据的分布情况 。
详细描述
直方图通常由一系列垂直的条形组成，每个条形的高度表示 该区间的频数。通过直方图，可以直观地了解数据的分布特 征，如集中趋势、离散程度等，从而进行数据分析和质量控 制。
QC培训资料.doc12.19
QC培训资料第一部分：基本知识一、QC小组的概念在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
二、QC小组的类型1．现场型：以班组和工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动范围主要是在生产现场。
2．攻关型：通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成，它以解决技术关键为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多资源，通常技术经济效果显著。
3．管理型：是由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。
4．服务型：专门指那些由从事服务工作的职工群众组成的，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益为目的，活动范围主要是在服务现场。
5．创新型：是用创新的方法，达到有挑战性的目标，取得成果的QC小组。
也就是说，为了谋求更加理想的状态，运用新的思维方式、工作方法和制造方法，探索研究实施最佳措施方案，从而打破现状，改善现状，实现预期目的。
三、常用方法1．老七种工具：调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图2．新七种工具：系统图、关联图、亲和图、矩阵图、矢线图、PDPC法、矩阵数据分析法3．简易图表：折线图、柱状图、甘特图、饼分图、雷达图4．成果发表中常见的方法：调查表、排列图、因果图、系统图、关联图、折线图、柱状图、饼分图四、QC小组活动程序第二部分：实际工作指导一、管理注意事项1．首先应搭建管理框架，指定牵头部门和牵头人员。
资源提供、激励兑现及时。
2．应建立健全QC小组活动的规章制度，并内部宣贯周知。
3．制订企业年度QC小组活动推进方针与计划，并随时跟踪计划完成情况。
4．建立TQC培训制度，定期对基层员工开展培训。
5．按《QC小组活动管理规定》执行QC小组注册制度，注册号共8位，注册号年内唯一：××××××××单位代码年度代码小组顺序号该小组课题顺序号6．牵头部门应保持好注册登记表，并按照登记表登记的活动频次到现场检查实际活动情况，并在小组活动记录表中签字确认。