贯入法检测砌筑砂浆强度检验细则

贯入法检测砌筑砂浆强度检验细则

一、编制依据

本细则依据《贯入法检测砌筑砂浆强度技术规程》（DBJ14-031-2004）编制。

二、编制目的

为正确使用贯入仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。

三、适用范围

本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。

新建砌体结构和一般建（构）筑物，其砌筑砂浆强度的检测和评定，应按国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）等执行。当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；

（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求；

（3）发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议。

既有砌体工程，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：

（1）静力安全鉴定及危房鉴定；

（2）抗震鉴定；

（3）大修前的可靠性鉴定；

）房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。4（．

本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测：

（1）符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂；

（2）采用普通成型工艺；

（3）自然养护且砂浆表层为干燥状态；

（4）龄期不少于14天；

（5）抗压强度为0.4～20.0MPa；

本细则不适用于下列情况砌筑砂浆的检测：

（1）测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷；

（2）遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。

用贯入法检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

四、操作人员

凡使用贯入仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。

五、检测仪器

1、仪器要求

1.1贯入法检测砂浆强度使用的仪器应包括贯入仪、贯入深度测量表。1.2贯入仪应符合下列技术要求：

（1）贯入力应为800±8N；

（2）工作行程应为20±0.10mm；

1.3贯入深度测量表应符合下列技术要求：

（1）测头外露长度应为20±0.02mm；

；0.01mm）分度值应为2（．

1.4测钉长度应为40±0.10mm，直径应为3.5mm，尖端锥度应为45°，测钉量规的量规槽长度应为mm。0.10+39.501.5贯入仪使用时的环境温度应为－4～40℃。

2、仪器检验

2.1贯入仪、贯入深度测量表应由法定计量部门每年至少校准一次。

2.2贯入深度测量表每次使用前应对测头外露长度进行校准。

3、其他要求

3.1贯入仪使用完毕后应清除仪器表面和外壳上的污垢、尘土。在闲置和保存时，应平放在干燥阴凉处，工作弹簧应处于自由状态。

3.2贯入仪不得随意拆装，不得自制或更换零部件。

六、检测技术

1、必备资料和检测批

1.1检测砌体结构或构件灰缝砂浆强度时，宜具有下列资料：

（1）工程名称及设计单位、施工单位和建设单位名称；

（2）结构或构件名称、外形尺寸、数量及砌筑砂浆强度等级；

（3）施工时材料计量情况、养护情况及成型日期等；

（4）必要的设计图纸和施工记录；

（5）检测原因。

1.2当检测对象是整栋建筑的一部分时，应先将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的区段，每一区段划分成若干个检测批。每个检测批为每一楼层中材料品种和设计强度等级均相同的砌体。

当规定；A抽测构件最小数量应符合表应进行随机抽样，每一检测批，1.3．

同一检测批构件总数小于9个时，按单个构件检测，单个构件检测结论不得扩大到未检测的构件或范围。

表A 随机抽测构件最小数量

、测区和测点2 测区布置，应符合下列要求：2.1个，对尺寸较小）单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于31（的构件，测区数量可适当减少；）按批抽样检测时，应根据被测墙体或柱的面积及砌筑砂浆质量状况，2（～1每个独立构件应布置个测区；3）测区应均匀分布，不应在墙体同一水平面内，每个测区的面积宜控制（3 在1.0m左右；2（4）薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；）检测面应为原状砂浆面，砌体表面粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除（5且不应有残留的粉末干净，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，仔细打磨平整，和碎屑；，并应避开竖缝位置、门窗7mm）被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于6（．

洞口、后砌洞口和预埋件的边缘；

（7）砌体的水平灰缝深度应大于30mm。

2.2每一测区应测试16点，测点应均匀分布在砌体的水平灰缝上，不得在竖缝

上布置测点，相邻测点水平间距不宜小于240mm，同一测区每条灰缝测点不宜多于2个。

2.3对有特殊要求的建筑物进行检测时，检测批、测区及测点的布置可由有关方协商确定。

3、试验步骤

3.1清除测区表面粉刷层、勾缝砂浆、污物等，并打磨平整。当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前

3.2将贯入深度测量表扁头对准测点处灰缝，保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，

3.3清除测钉上附着的砂浆灰渣等杂物，用测钉量规检验测钉的长度，测钉不能通过测钉量规槽时方可使用，否则重新选用新的测钉。

3.4将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉；将加力杆插入贯入仪后部的加力槽中，给工作弹簧加压，至到挂钩挂上；将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点应作废，另选测点补测。

3.5将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净；将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值/，并记录在记录表中。直接读数不方便d i

时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下深度测量表读数。

3.6当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数0，然后再在测点处进d i行贯