缩径机安全操作规程

SJ—I型缩径机安全操作规程

一、目的

确保缩径机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率。

二、适用范围

适用于所有缩径机操作人员。

三、安全操作规范

（一）上岗条件

1、司机必须经过专业培训合格后，取得操作资格证，持证上岗。

2、必须熟悉缩径机的结构、性能、电气系统、液压夹紧缩压系统原理，会维护和保养缩径机，能正确处理一般故障，并能按照本规程要求进行操作。

（二）安全规定

1、缩径机电气系统必须达到完好，操作按钮灵敏可靠。

2、缩径机运行期间，司机不得离开操作位置。

3、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品，上岗前必须扎紧袖口和腰带，女职工必须将辫子盘在帽子里，严禁露在外面。严禁酒后上岗，操作时必须精力集中，严禁打闹嬉戏。严禁将手伸入液压夹紧装置内。

4、认真执行《锻压设备通用操作规程》的有关规定。

（三）操作准备

1、班后必须对缩径机的底座固定、液压夹缩压系统、电气系统进行全面检查，确认无问题后放准开机。

2、开机前，必须清理好机器周围，保证操作位置周围无障碍物。

3、根据加工图纸对机器进行调整。根据缩压工件的端头长度调整行程开关的距离。

4、根据工作量大小确定工作方式。工作量较大时可采取自动运行方式，较小时可采用手动方式运行。

5、根据加工材料的直径来调整液压系统的工作压力。

6、检查缩径模具是否需要更换。根据加工件直径安装与之相匹配的夹紧块。

7、工作中需要在夹紧块和伸缩头滑到上面油杯中及缩径油缸座，滑到前端的机油嘴用加油栓加注普通润滑机油，每班加油不少于两次。

（四）正常操作

1、起动电动机：

（1）对机器送电，开关站电源指示灯亮。

（2）按下启动按钮起动液压电动机，同时冷却水泵一起工作。

2、起动加热系统：

（1）按下加热开关，加热指示灯亮（热天时开散热开关，冷天时开加热开关）。

（2）使液压油温控制在20℃左右。

3、机件加工操作：

（1）将控制箱上的手动自动开关切换到自动位置。

（2）待机器正常运转后，点动“松开”按钮后，插入待加工的机件。

（3）点动“夹紧”按钮，使电器处于自动工作程序。

（4）机器液压站上的液压电磁阀进行工作，带动工件进行缩径到额定尺寸后，左定位行程开关动作，停止（工进）。

（5）“松开”动作使松开电磁阀动作，工件被松开，同时时间继电器进入“工退”程序，拿出缩好的工件，换入新的待加工件。

（6）重新按下行程开关，“夹紧”、“工进”电磁阀工作，机件加紧，机器模具向左进行自动缩径，一直到定位行程开关处，进行下一轮的自动加工工件工作。

4、因有时缩径长度短缺，可将手动/自动开关切换到手动位置，点动“工进”按钮进行工进操作，使工件到达理想长度。

5、当不小心或误操作时出现模具与动块即将碰撞的危险情况，不论是出于手动和自动的工作程序，动块中有接近开关会自动启动，使机器自动停动，此时可点动“工退”按钮，使机头退回，再点动“松开”按钮，拿出工件。

6、操作过程中，施工人员必须精力集中，传递加工件过程中必须互相配合，防止工件伤人。

7、径机紧急停机

（1）出现下列情况之一时，应紧急停机：

①缩径机或液压电动机有故障性异响、异震。

②液压站、冷却水泵工作不正常，油温超过规定。

③电动机单相运转或冒烟、冒火。

④液压系统压力不够，压力出现异常，油管漏油等。

⑤保护装置或仪表失灵

⑥突然停电或电源回路故障停电造成停机。

⑦其他严重意外情况。

（2）紧急停机按以下程序进行：

（1）若发生故障时，可直接断电停机。

（2）因电源断电自动停机时，应断开电源开关。

（3）向值班领导汇报。

（五）收尾工作

1、检查设备、保持设备清洁完好，清扫缩径机机房的环境卫生，整理记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班司机认真交代清楚。