简单冷库设计

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冷库设计案例

冷库设计案例

冷库设计案例一、冷库耗冷量的计算(一)各间的建筑面积由设计说明书可知:1、预冷间的建筑面积:180+96=276㎡2、冷藏间的建筑面积:192㎡3、冻结间两间的建筑面积:2×48=96㎡4、贮冰间的建筑面积:192㎡(二)室内外计算参数1、窒内计算温度冻结间:-23℃冷藏间:-18℃预冷间:-4℃贮冰间:-4℃2、窒外计算温度取夏季空气调节平均温度,查表有湛江夏季空气调节日平均温度为30℃(三)库房耗冷量的计算1.计算各房间围护结构传热耗冷量Q1围护结构传热系数K的确定:屋顶:屋盖(上→下)(1)40厚预制混凝土板(2)180厚空气间层(3)二毡三油(4)冷底子油一道(5)20厚水泥沙浆抹面(6)30厚钢筋混凝土屋盖(7)1500厚空气间层(8)聚氯乙烯农用薄膜(9)250厚聚氯苯乙烯泡沫塑料(10)二毡三油(11)冷底子油一道(12)20厚水泥沙浆抹面(13)80厚预制钢筋混凝土板K1= = ≈2.1大卡/米2·时·℃K2= = ≈2.5大卡/米2·时·℃K3= = ≈0.14大卡/米2·时·℃屋顶总传热系数为:K= = ≈0.125大卡/米2·时·℃外墙:(1)20厚水泥沙浆抹面(2)240厚砖墙(3)20厚水泥沙浆抹面(4)冷底子油一道(5)隔汽层冻结间:二毡三油预冷间:一毡二油储冰间:一毡二油冷藏间:一毡二油(6)隔热层冻结间:250厚聚苯乙烯泡沫塑料预冷间:100厚聚苯乙烯泡沫塑料储冰间:150厚聚苯乙烯泡沫塑料冷藏间:200厚聚苯乙烯泡沫塑料(7)防潮层冻结间:二毡三油预冷间:一毡二油储冰间:一毡二油冷藏间:一毡二油(8)240厚预制混凝土砖墙(9)20厚水泥沙浆抹面冻结间:K= ≈0.127大卡/米2·时·℃预冷间:K= ≈0.264大卡/米2·时·℃贮冰间:K= ≈0.195大卡/米2·时·℃冷藏间:K= ≈0.154大卡/米2·时·℃内墙:(1)20厚水泥沙浆抹面(2)240厚预制混凝土砖墙(3)20厚水泥沙浆抹面(4)冷底子油一道(5)一毡二油(6)隔热层冻结间:250厚聚苯乙烯泡沫塑料贮冰间:150厚聚苯乙烯泡沫塑料冷藏间:200厚聚苯乙烯泡沫塑料(7)一毡二油(8)240厚预制混凝土砖墙(9)20厚水泥沙浆抹面冻结间:K= ≈0.128大卡/米2·时·℃贮冰间:K= ≈0.196大卡/米2·时·℃冷藏间:K= ≈0.155大卡/米2·时·℃地坪:地坪(上→下)(1)80厚钢筋混凝土面层(2)15厚水泥沙浆抹面(3)一毡二油(4)隔热层冻结间:250厚软木预冷间:150厚软木贮冰间:200厚软木冷藏间:200厚软木(5)二毡三油(6)冷底子油一道(7)15厚水泥沙浆抹面(8)100厚预制钢筋混凝土板(9)架空层(10)60厚100号混凝土垫层(11)素土夯实冻结间:K= ≈0.214大卡/米2·时·℃预冷间:K= ≈0.319大卡/米2·时·℃贮冰间:K= ≈0.253大卡/米2·时·℃冷藏间:K= ≈0.253大卡/米2·时·℃围护结构传热面积的确定1.预冷间的传热面积F北=36 ×4.2=151.2㎡F 西=5×4.2=21㎡F西=F东F地=276㎡F顶=F地2.冻结间的传热面积F北=12×4.2=50.4㎡F北=F南F 西=8×4.2=33.6㎡F西=F东F地=96㎡F顶=F地3.冷藏间的传热面积F北=12×4.2=50.4㎡F北=F南F东=16×4.2=67.2㎡F西=8×4.2=33.6㎡F地=192㎡F顶=F地4.贮冰间的传热面积F南=12×4.2=50.4㎡F 西=16×4.2=67.2㎡F地=192㎡F顶=F地维护结构耗冷量Q1的计算:室外计算温度tw=30℃,冻结间的库房温度tn= -23℃,冷藏间的库房温度tn= -18℃贮冰间的库房温度tn= -4℃,预冷间的库房温度tn= -4℃理鱼间的温度tn= 0℃温差修正系数:库房与房外大气之间取n=1.0,库房与川堂之间取n=0.7库房与库房之间取n=0.7表有太阳辐射影响的昼夜平均当量温度td有:td北=2.4℃,td南=3.1℃,td东=5.0℃,td西=5.0℃各个房间的耗冷量有:冻结间:北:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*50.4*[-4-(-23)]*0.7=85大卡/小时南:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*50.4*[(30+3.1)-(-23)]*1.0= 359大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*33.6*[-4-(-23)]*0.7=57大卡/小时东:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*33.6*[-18-(-23)]*0.7=15大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.214*96*[30-(-23)]*1.0=1089大卡/小时顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125*96*[30-(-23)]*1.0=636大卡/小时总Q1=85+359+57+15+1089+636=2241大卡/小时预冷间:北:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.264*151.2*[0-(-23)]*0.7=643大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.264×21×[(30+5)-(-4)] ×1.0=216大卡/小时东:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.264×21×[(30+5)-(-4)] ×1.0=216大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.319×276×[30-(-4)] ×1.0=2993大卡/小时屋顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125×276×[30-(-4)] ×1.0=1173大卡/小时总Q1=643+216+216+2993+1173=5241大卡/小时冷藏间:北:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×50.4×[(-4)-(-18)] ×0.7=76大卡/小时南:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×50.4×[(30+3.1)-(-18)] ×1.0=397大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×33.6×[(-4)-(-18)] ×0.7=51大卡/小时东:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×67.2×[(30+5)-(-18)] ×1.0=548大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.253×192×[30-(-18)] ×1.0=2332大卡/小时屋顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125×192×[30-(-18)] ×1.0=1152大卡/小时总Q1=76+397+51+548+2332+1152=4556大卡/小时贮冰间:南:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.195×50.4×[(30+3.1)-(-4)] ×1.0=365大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.195×67.2×[(30+5)-(-4)] ×1.0=511大卡/小时屋顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125×192×[30-(-4)] ×1.0=816大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.253×192×[30-(-4)] ×1.0=1652大卡/小时总Q1=365+511+816+1652=3344大卡/小时食品冷加工或储存时的耗冷量Q2的计算食品冷加工或储存时的耗冷量Q2的计算公式为:Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2d(一)食品在冷冻加工时的耗冷量:预冷间:Q2= + = =128大卡/小时冻结间:Q2= + = =180.8大卡/小时其中G——食品每日加工量(吨/24小时)h1,h2——加工前后的焓值τ——加工时间B——食品包装系数Cb——包装材料的比热容(二)食品在储存时的耗冷量冷藏间Q2= + = + =1356大卡/小时Q2总=128+180.8+1356=1664大卡/小时冰库贮冰耗冷量Q2由任务书有30×6500=195000大卡/吨·小时库房通风换气的耗冷量Q3的计算冷库的耗冷量Q3=Q3a+Q3=+30nirn(Hm-Hn)= +30×3×1.42×(77.875-6.573)=25171大卡/小时Hw——室外空气焓值Hn——室内空气焓值n——换气次数Vr——冷藏间净容积ni——操作人员数rn=空气重度电机运行耗冷量Q4的计算1.库房照明耗冷量Q4aQ4a=qa·F=4×(276+192+96+192)=3024大卡/小时其中qa为照明引起的耗冷量,取4大卡/米2·小时F为库房的面积2.电动机运行的耗冷量Q4bQ4b=860·N·η=860·6.6·0.75=4257大卡/小时其中η取0.75,N为电动机的功率,设计用3台,合计功率为6.6千瓦3.库门开启的耗冷量Q4c冻结间:Q4c=qm·Z·Ni=973·2·0.7=1311.8大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.7Z为库房使用系数,取2冷藏间:Q4c=qm·Z·Ni=815·2·0.9=1467大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.9Z为库房使用系数,取2预冷间:Q4c=qm·Z·Ni=514·2·0.7=719.6大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.7Z为库房使用系数,取2贮冰间:Q4c=qm·Z·Ni=598·1·0.5=299大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.5Z为库房使用系数,取1综合以上计算有Q4c总=1311.8+1467+719.6+299=3797.4大卡/小时4.库房操作工人的耗冷量Q4d冻结间(2个):Q4d=n·qr·2=3·355·2=2130大卡/小时其中n为操作人员数,qr为每个操作工人单位时间产生的热量,数值可以查表得出冷藏间:Q4d=n·qr=12·318=3816大卡/小时其中n为操作人员数,qr为每个操作工人单位时间产生的热量,数值可以查表得出预冷间(2个):Q4d=n·qr·2=3*240*2=1440大卡/小时其中n为操作人员数,qr为每个操作工人单位时间产生的热量,数值可以查表得出综合以上计算有Q4d总=2130+3816+1440=7386大卡/小时计算电机运行耗冷量Q4总=Q4a+Q4b+Q4c+Q4d=3024+4257+3797.4+7386=18384.4大卡/小时由以上的计算结果得出制冷压缩机的负荷QjQj=(n1ΣQ1+ n2ΣQ2+ n3ΣQ3+ n4ΣQ4)·R=[(2241+5241+4556+3344) ·1+(1575+195000) ·1+25171·1+(2024+4257+3797.4+7386) ·1] ·1.12=254592大卡/小时=300千瓦其中n1为维护结构传热量的季节修正系数,取1n2为食品热量的机械负荷折减系数,取1n3为同期换气次数,取1n4为冷间内电动机同期运转系数,取1二、制冷压缩机和设备的选型计算(一)压缩机的选型计算选用一台单级压缩机4A V12.5,两台双级的压缩机S8-12.5,三台都是大连冷冻机厂出品。

小型冷库制冷工艺设计

小型冷库制冷工艺设计
却物冷藏间,应按不大于该间冷藏吨位的5%计算; 3)有从外地调入货物的冷藏库,其冻结物冷藏间每间每日进货量应按该间冷藏吨
位的5%计算; 4)无外地调入货物的冷藏库,其冻结物冷藏间每间每日进货量一般宜按该库每日
冻结量计算;如该进货量大于按该冷藏间吨位5%计算的进货量时,则应按冷间 冷藏吨位的5%计算。
—Байду номын сангаас
29
1)冻结间、冷却间设有强力鼓风装置时

18
2)冷却物冷藏间设有强力鼓风装置时

12
3)冻结物冷藏间设有鼓风的冷却设备时

8
4)冷间无机械鼓风装置时
地面下为通风架空层
8

注:地面下为通风加热管道和直接铺设于土壤上的地面以及半地下室外墙埋入地下的部 位,外表面传热系数均可不计。
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第二节 冷藏库耗冷量计算
计手册。
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第二节 冷藏库耗冷量计算
表7-3 冷藏库围护结构外表面和内表面放热系数
围护结构部位及环境条件
αW/ [W/(m2·℃)
]
αn/ [W/(m2·℃)
]
无防风设施的屋面、外墙的外表面
23
顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其它建筑物的外表面
12
外墙和顶棚的内表面、内墙和楼板的表面、地面的上表面:
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第二节 冷藏库耗冷量计算
4、货物进入冷间时的温度,应按下列规定来计算 1)未经冷却的鲜肉温度应按35℃计算,已冷却的鲜肉温度按4℃计算。 2)从外地调入的冻肉温度按-8~-10℃计算。 3)无外地调入货物的冷库,进入冻结物冷藏间的货物温度按该冷库冻结间终止降温时
的货物温度计算。 4)鲜蛋、水果、蔬菜的进货温度按当地货物进入冷间生产旺月的月平均温度计算。 5、包装材料或运载工具进出库房的温度按下列规定取值 1)包装材料或运载工具进入库房温度的取值应按夏季空调日平均温度乘以生产旺月的

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案一、引言冷库是用于储存和保鲜冷藏食品的专用设施,其设计方案的科学性和合理性对于确保食品质量和延长货物保鲜期至关重要。

本文将详细介绍一个冷库设计方案,包括设计目标、设计要求、设计方案、设备选型、工艺流程等内容。

二、设计目标1. 提供适宜的储存环境:确保冷库内温度、湿度、通风等环境参数能够满足冷藏食品的储存要求,防止食品腐败和变质。

2. 提高储存效率:合理规划冷库内货物的存放方式,最大限度地利用储存空间,提高货物的储存密度和储存效率。

3. 保证冷库安全:设计合理的防火、防爆、防盗等安全措施,确保冷库运行过程中的安全性。

4. 节能环保:采用节能环保的设计理念,减少能源消耗和对环境的影响。

三、设计要求1. 温度控制:冷库内温度应根据不同食品的储存要求进行调节,保持稳定在适宜的温度范围内。

2. 湿度控制:冷库内湿度应根据不同食品的储存要求进行调节,保持稳定在适宜的湿度范围内。

3. 通风系统:冷库内应设置合理的通风系统,确保空气流通,防止食品产生异味和霉变。

4. 保温隔热:冷库的外墙、屋顶、地面等部位应采用保温隔热材料,减少能量损失。

5. 照明系统:冷库内应设置适宜的照明系统,确保工作人员在低温环境下能够正常操作。

6. 安全措施:冷库应设置防火、防爆、防盗等安全设施,确保冷库运行过程中的安全性。

7. 设备选型:根据冷库的规模和储存要求,选择合适的冷库设备,如压缩机、冷凝器、蒸发器等。

四、设计方案1. 冷库结构:冷库采用钢结构,具有良好的承重性和稳定性,可根据需要进行模块化设计,方便安装和维护。

2. 绝热材料:冷库外墙、屋顶、地面等部位采用高效的绝热材料,如聚氨酯泡沫板、岩棉板等,减少能量损失。

3. 冷库门:冷库门采用密封性能良好的冷库门,确保冷库内外温度交换的最小化。

4. 温度控制系统:采用先进的温度控制系统,可实时监测和调节冷库内的温度,保持稳定在所需范围内。

5. 湿度控制系统:采用湿度控制设备,可根据需要调节冷库内的湿度,保持稳定在所需范围内。

冷库设计建设方案

冷库设计建设方案

冷库设计建设方案1. 背景冷库是一种专门用于储存低温食品、药品等物品的建筑设施。

随着人们对食品、药品安全性要求的提高,以及对生鲜、速冻食品等贮存方式的需求增加,冷库在市场上越来越得到重视。

因此,本文将介绍冷库的设计建设方案,为有意建设冷库的企业提供参考。

2. 设计目标2.1 冷库功能冷库的主要功能是将食品、药品等物品保存在恒定的低温环境中,以延长货物的保鲜期限。

因此,在设计中,需要充分考虑维持恒定的低温环境的问题。

2.2 冷库容量在设计冷库时,需要根据企业的实际需求,确定冷库的容量。

容量大小直接影响到企业的生产规模和经济效益。

2.3 冷库结构冷库的结构应该可以方便地储存货品、提高存储效率,并且必须适合在恒定低温环境下工作。

3. 设计内容3.1 冷库选择在选择冷库时,应该首先考虑其性能。

因为只有优质的冷库才能保证货品达到最佳储存效果。

同时,还应该考虑到冷库的品质、价格、生产厂家等方面,不断进行综合比较和选择。

3.2 冷库布局冷库的布局要考虑货架、货位、货架的数量等,以及通道的宽度、摆放位置等。

同时,还应该考虑到货品的运输和物流的途径,以及对冷库环境的影响。

3.3 冷库温控系统的设计冷库的温度保持在规定的恒定温度是非常重要的。

通过选择合适的制冷设备和良好的温控系统,可以达到保温效果。

3.4 冷库的施工冷库的施工要求比较严格,要保证冷库的质量、安全、环保等方面。

施工过程中,应该遵守施工规范,考虑到工人的安全和劳动力成本。

4. 设计注意事项4.1 设计过程中应该遵守的法律法规冷库建设需遵循国家有关法律、法规和技术标准等方面的规定,还需要符合国家对食品、药品等物品的储存规定和要求。

4.2 设计中应该考虑的环保问题在冷库设计过程中,应该充分考虑到环保因素。

因为冷库通常是由大规模制冷设备组成,其对环境的影响是非常大的。

因此,应该选择符合环保要求、技术先进、零排放或低排放的制冷设备。

4.3 设计中应该考虑的安全问题冷库是一种和火灾风险、漏电等安全事故密切相关的区域。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案1. 引言冷库是用于储存和保鲜冷冻食品、药品、化学物品等的重要设施。

在现代冷链物流系统中,冷库发挥着核心作用。

本文将介绍一种高效、可靠的冷库设计方案,旨在确保储存物品的质量和安全。

2. 设计目标和需求在设计冷库之前,首先需要明确设计目标和需求。

在这个阶段,需要考虑以下因素:- 储存物品类型:冷库可能需要储存食品、药品或其他化学物品,每种物品对温度、湿度和通风的要求都不同。

- 储存量和容量:根据实际需求确定冷库的储存量和容量。

- 温度要求:不同物品对温度有不同的要求,从冷冻到常温储存都有可能。

- 保鲜要求:对于食品和药品等易腐物品,保鲜是关键因素之一。

- 环境因素:冷库的设计还需要考虑当地的气候条件和环境因素。

- 效率和可持续性:要设计一个高效、可持续的冷库,同时降低能源消耗和运营成本。

3. 设计方案基于上述需求,在设计冷库时,可以采用以下方案:3.1. 结构设计- 材料选择:冷库的结构应该使用高质量的隔热材料,例如聚氨酯或聚苯板,以减少热量传导。

- 密封设计:确保冷库的完全密封,以防止温度泄漏和外界的污染物进入。

- 支撑结构:为了提高冷库的稳定性和结构强度,可以使用钢结构或混凝土墙作为支撑结构。

3.2. 温度控制- 温度分区:根据不同物品的需求,将冷库划分为不同的温度区域,以满足不同物品的贮存要求。

- 温度调节:采用先进的冷藏技术和设备,如冷凝器、蒸发器和制冷剂,以维持冷库内的恒温。

- 温度监测:安装温度传感器和监测系统,及时监测和报警,确保冷库内的温度在安全范围内。

3.3. 通风和湿度控制- 通风系统:确保冷库内部空气流通,防止湿度积聚和气味传播。

- 湿度控制:根据不同物品的要求,安装湿度控制设备,以保持适当的湿度水平。

3.4. 保安措施- 防火安全:采用防火隔离带和灭火系统,确保冷库在火灾发生时能及时得到控制。

- 安全警报:安装入侵警报和监控摄像头,保护冷库免受潜在的威胁。

4. 可行性研究在设计冷库方案后,需要进行可行性研究来评估设计方案的可行性和经济性。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案冷库设计方案1.需求分析:该冷库设计方案适用于存放冷冻食品及其他需要恒温环境的物品,冷库容量为XXX平方米,温度控制在-18℃至-20℃之间,湿度控制在85%以上。

冷库设计需考虑保温性能、制冷系统和操控系统等方面。

2.保温性能:为了保持冷库内部的低温环境,需要采用优质的保温材料,并确保冷库的外墙和屋顶都具备良好的保温效果。

建议选用聚氨酯作为保温材料,其具有优良的保温性能和稳定性。

同时,在冷库的门和窗户的设计中,应尽量减少冷气的泄漏,可以采用双层密封的门和窗户。

3.制冷系统:冷库的制冷系统扮演着非常重要的角色,其性能直接影响冷库内部的温度控制。

建议采用压缩机制冷系统,这种制冷系统具备高效、稳定的特点。

在选择制冷机型号时要根据冷库的容量和使用需求进行合理搭配,确保制冷系统的运行效果优良。

4.操控系统:为了方便对冷库的温度和湿度进行控制和监测,需要安装一套完善的操控系统。

该操控系统应包括温度和湿度传感器、控制面板以及数据记录和报警功能。

通过操控系统,可以实时监测冷库内部的温度和湿度变化,并及时进行调节和维护。

5.安全性:冷库设计中需要考虑到安全因素,包括消防安全和应急措施等。

建议在冷库内安装火灾报警器和灭火器,并确保容易使用和操作。

此外,冷库的入口和出口应安装防盗门和监控设备,确保冷库内物品的安全性。

6.节能环保:在冷库设计中,应考虑到节能和环保。

通过采取有效的保温措施和合理的制冷系统运行,可以减少能源的消耗和浪费。

另外,应建立科学的废物处理机制,确保冷库使用过程中对环境的影响最小化。

7.维护与管理:冷库设计方案完成后,需要建立一套完善的维护与管理制度。

包括定期对冷库的维护保养、设备的检测和维修以及安全检查等。

通过有效的维护与管理,可以延长冷库的使用寿命,确保冷库的正常运行。

综上所述,该冷库设计方案综合考虑了保温性能、制冷系统、操控系统、安全性、节能环保和维护与管理等多个方面。

通过合理的设计和配置,可以有效地实现冷库的低温环境控制,并达到良好的使用效果。

冷库设计图及思路

冷库设计图及思路

0 550 3285
2390 870 4790
B×L 5040 XBW
4095 2000 4745
B×L 5060 XBW
6000 3000 5980
1440 1914
1766 2570
1940 2805
2050 2980
1440 1914
1766 2570
1940 2805
2050 2980
表8-5 部分国产冷藏汽车和保温车的技术参数
预冷、快速冻结与冷藏运输装置
8.1 食品预冷技术与装置 8.2 速冻、解冻装置 8.3 冷藏运输装置
8.1.1 8.1.2 8.1.3
差压预冷 水预冷 真空预冷
8.1 食品预冷技术与装置
8.1.1 差压预冷
8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.1.4
差压预冷原理 差压预冷方式 影响差压预冷的因素 差压预冷设备
约2次 约2次 约2次
1000~1200 1000~1200 1500~1800 1500~1800 2000~2500 2000~2500 2500~3000
约2次 约3次 约2次 约3次 约2次 约3次 约2次
每小时处理 量/kg 约1000 约1000 约2000
约2000 约3000 约3000 约4500 约4000 约6000 约5000
(1)传送带式连续冻结装置 传送带式连续冻结装置由蒸发器,风机、传 送带及包围在它们外面的隔热壳体构成. (2)吊篮式连续冻结装置 吊篮式连续冻结装置主要用于冻结家禽等产 品,装置的结构如图8-15所示. (3)推盘式连续冻结装置 推盘式连续冻结装置主要用于冻结果蔬、虾、 肉类副食品和小包装食品等,如图8-16a所示.

500吨小型冷库设计

500吨小型冷库设计

毕业设计题目:冷库制冷工程设计专业:空调技术与供热通风工程班级:制冷132学生姓名:冯万暖摘要本设计为猪肉冷库制冷工程设计,本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。

本次设计的主要内容包括:制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。

结合建筑结构特点和使用功能,通过方案比较,在冷负荷计算的基础上,选择了双级压缩制冷系统,根据制冷系统方案的设计,进行辅助设备的选型。

其次本设计介绍了机房及库房设备的布置,管线的布置及走向,管材、管径等。

最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。

目录1 工程概况及原始材料 (1)1.1设计目的 (1)1.2工程概况 (1)1.2.1 冷库设计条件 (1)1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2)1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7)2 冷负荷计算 (9)2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9)2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (11)2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12)2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12)2.5操作耗冷量Q5的计算 (13)2.6耗冷量的汇总 (14)2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14)2.6.2 机械负荷Qj计算 (15)2.6.3 冷库耗冷量估算 (16)3 制冷系统方案的确定 (18)3.1确定制冷系统方案的原则 (18)3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18)3.3冷库制冷系统的确定选择 (19)3.3.1制冷剂种类确定 (19)3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (20)3.3.3冷间冷却方式的确定 (21)3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22)3.3.5蒸发温度的确定 (22)3.3.6过热度的确定 (22)3.3.7冷凝温度的确定 (22)3.3.8过冷度的确定 (23)3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23)4 制冷机器设备的选型 (24)4.1压缩机的选型计算 (24)4.1.1选型的一般原则 (24)4.1.2 计算压力比 (24)4.1.3 -33℃蒸发回路压缩机选型 (25)4.2冷凝器的选型计算 (29)4.2.1 冷凝器的负荷 (29)4.2.2 冷凝器面积计算 (30)4.2.3 冷却水用量 (31)4.3 蒸发器的选型计算 (31)4.3.1冷风机的选型计算 (31)4.3.2 冻结间冷却设备选型 (32)4.3.3 排管的选型计算 (32)4.4节流阀的选型 (34)5 辅助设备的选型 (35)5.1中间冷却器的选型 (35)5.1.1 中间冷却器的桶径 (35)5.1.2 蛇形盘管传热面积的计算 (35)5.2高压贮液器的选型 (37)5.2.1 贮液器所需容积 (38)5.3低压循环桶的选型 (39)5.3.1 低压循环桶的桶径计算 (39)5.3.2低压循环桶容积计算 (40)5.4氨泵的选型计算 (42)5.4.1氨泵的体积流量计算 (42)5.4.2 参数确定 (42)5.4.3 计算结果 (42)5.5排液桶的选型计算 (43)5.6集油器的选型计算 (44)5.7油分离器选型计算 (45)5.7.1 计算基础资料 (45)5.7.2 参数确定 (45)5.8空气分离器选型 (46)6 制冷系统管道设计 (48)6.1系统管道和阀门的设计要求 (48)6.2系统管道的设计 (49)6.2.1管道流速要求 (49)6.2.2蒸发器供液管的设计 (49)6.2.3 吸气管道的设计 (49)6.2.4 排气管的设计 (49)6.2.5其它管道的设计 (49)6.2.6对制冷工艺管道布置要求 (50)6.3管径的确定 (50)6.3.1 回气管管径 (50)6.3.3排气管管径 (50)6.3.4贮液桶至调节站管径 (50)6.3.5冷凝器至贮液器管径 (50)6.4制冷设备和管道的隔热层厚度 (51)7 结论 (51)参考文献 (52)致谢 (53)1 工程概况及原始材料1.1 设计目的毕业设计是工科类专业教学的重要环节之一,是对学生在校所学理论知识的全面总结和综合检验。

冷库设计方案 (2)

冷库设计方案 (2)

冷库设计方案标题:冷库设计方案引言概述:冷库是用于储存冷冻或冷藏商品的设施,其设计方案直接影响到冷库的运行效率和储存质量。

本文将就冷库设计方案进行详细探讨,为冷库建设提供参考和指导。

一、选址1.1 选址要考虑周边环境:冷库应远离污染源,周边环境宜清洁,有利于保持冷库内部卫生。

1.2 选址要考虑交通便利:冷库应靠近主要交通干道,方便商品的运输和配送。

1.3 选址要考虑供水供电:冷库选址应有充足的供水供电条件,以保证冷库设备的正常运行。

二、建筑结构2.1 保温隔热:冷库建筑结构应采用保温隔热材料,减少冷气的散失,提高能效。

2.2 风险防范:冷库建筑结构应考虑防火、防爆等安全因素,保障冷库内商品和人员的安全。

2.3 空间布局:冷库内部空间布局应合理,便于货物的存储和取货,提高工作效率。

三、设备选购3.1 制冷系统:冷库的制冷系统应选择高效节能的设备,确保冷库内温度稳定。

3.2 保鲜设备:冷库应配备适当的保鲜设备,保证冷藏商品的质量和安全。

3.3 温度监控:冷库应安装温度监控系统,及时监测冷库内部温度变化,预防温度过高或过低。

四、环境控制4.1 温湿度控制:冷库应具备良好的温湿度控制能力,保持冷库内部环境稳定。

4.2 通风换气:冷库应保持良好的通风换气,防止空气污染和异味滋生。

4.3 照明设备:冷库内部应有适当的照明设备,方便工作人员进行操作和管理。

五、安全管理5.1 库内安全:冷库应建立完善的安全管理制度,确保冷库内部安全无事故发生。

5.2 库外安全:冷库周边应设立安全警示标识,保障冷库周边交通安全。

5.3 应急预案:冷库应建立应急预案,应对突发情况,确保冷库内商品和人员的安全。

结论:冷库设计方案是冷库建设的重要环节,合理的设计方案能够提高冷库的运行效率和储存质量。

建议在冷库设计过程中,充分考虑选址、建筑结构、设备选购、环境控制和安全管理等方面,确保冷库的安全、高效运行。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案标题:冷库设计方案引言概述:随着冷链物流的发展,冷库作为储存冷藏食品和药品的重要设施,设计方案的合理性对保障产品质量和运输效率至关重要。

本文将介绍冷库设计方案的关键要素,帮助读者了解如何设计一个高效、安全的冷库。

一、温度控制1.1 温度范围:根据不同产品的要求,确定冷库的温度范围,确保产品在适宜的温度下保存。

1.2 温度监控:安装温度传感器和监控系统,实时监测冷库内部温度,及时调整制冷设备。

1.3 温度分区:根据不同产品的要求,将冷库划分为不同的温度区域,避免温度交叉污染。

二、湿度控制2.1 湿度范围:根据产品的特性,确定冷库的湿度范围,避免产品受潮或干燥。

2.2 湿度监控:安装湿度传感器和监控系统,实时监测冷库内部湿度,保持稳定的湿度环境。

2.3 防潮措施:采取防潮措施,如安装除湿器或通风系统,确保冷库内部干燥。

三、通风系统3.1 新风换气:安装通风系统,定期进行新风换气,保持冷库内空气新鲜。

3.2 通风量:根据冷库的大小和负荷量,确定通风系统的通风量,确保空气流通畅通。

3.3 通风位置:合理设置通风口和排风口的位置,避免死角和温度不均。

四、保温隔热4.1 保温材料:选择优质的保温材料,减少热量传导,提高冷库的保温性能。

4.2 密封性能:确保冷库门窗的密封性能良好,避免热量外泄。

4.3 隔热设计:合理设计冷库结构,减少热桥和热传导,提高隔热效果。

五、安全设施5.1 紧急报警系统:安装紧急报警系统,监测冷库内部环境,及时发现异常情况并采取措施。

5.2 紧急处理方案:制定冷库紧急处理方案,包括停电、设备故障等情况下的处理措施。

5.3 安全检查:定期进行冷库设施的安全检查和维护,确保设施正常运行。

结论:冷库设计方案是保障冷链产品质量和安全的重要环节,合理的温度控制、湿度控制、通风系统、保温隔热和安全设施是设计一个高效、安全的冷库的关键要素。

希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解冷库设计方案的重要性和实施方法。

小型冷库设计三篇

小型冷库设计三篇

小型冷库设计三篇篇一:小型冷库设计制冷工艺设计前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对生活质量提出更高要求,对身体的健康格外重视,饮食观念也日益趋向于“绿色”,因此,冷冻鱼肉制品、反季蔬菜、保鲜水果颇受欢迎,冷库的需求也随之增加。

为了适应社会的发展和人们的需求,同时为了锻炼同学们的动手能力,使所学知识应用于实践,特此安排本次设计。

本设计以湘潭地区单层生产性冷库为设计题目,进行冷库制冷工艺的设计。

设计课题如下:(一)冷库的规格1、低温冷藏间的容量为:2200m3(500t)冷间设计温度为-18℃,相对湿度为95﹪;2、冻结间生产能力为20t/24h,冷间设计温度为-23℃。

其中用冷风机冻结白条肉14T/日,用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。

3、高温冷藏间的容量为:4263m3(470T),设计温度为:0~4℃,相对湿度为:85~95﹪;如果冷藏蔬菜类,相对湿度为:85﹪。

(二)库房的平面布置1、库房的平面布置见图1,该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体;2、房内净长、净宽在平面图上都已标出;3、房内净高:冻结间为4.5m,冻结物冷藏间为5m;4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层;5、层顶为通风阁楼,地坪采用炉渣并埋设通风管道;6、冷库冷藏间无隔热层;7、库房围护结构构造见表(三)水文条件1、室外空气温、湿度,根据湘潭查附录Ⅳ;2、冷却水温度湘潭的可作调整,一般确定为20℃。

A、制冷工艺设计说明书(一)设计条件1.气象夏季室外计算温度:tw=+32℃相对温度: w=58%2.水温按循环冷却水系统考虑,冷凝器进水温度+20℃,出水温度+22℃.3.冷凝温度:tk=+25℃4.蒸发温度:t0=-33℃,t=-10℃(二)生产能力1.冻结能力:20吨/日,采用一次冻结2.冷藏容量:低温冷藏500吨,高温冷藏500吨。

B、库容量计算(一)高温冷藏间1.No7库库内净面积:A=24.5×14.5=355.25㎡库内净高:H=6m公称容积:V=355.25×6=2131.5m3货物计算密度:ρ=250kg/m3容积利用系数:η=0.8×0.55=0.44冷藏吨位:G1=2131.5×250×0.44/1000=234.5吨2、№8库同№7库,冷藏吨位:G2=234.5吨3、高温冷藏间冷藏吨位:G=G1+G2=469吨(500-469)/500=6.2%符合要求。

小型冷库施工设计方案

小型冷库施工设计方案

壳体采用了优质钢板和喷塑工艺、耐腐蚀、外形平整、美观、大方。

根据冷却设备负荷Q S,因此选用DL-4.3/20(外形图如图1所示),DL吊顶冷风机技术参数见表1-3。

该冷风机的进液管径为12mm,回气管径为19mm,排水管径为25mm。

表1-3 DL吊顶冷风机参数型号名义换热量(Kw)△t=7℃冷却面积m2管容积dm3风机融霜电热器外型尺寸mm风量m3/h直径Фmm射程m电机功率w功率KW电压VDL-4.3/24.28 20 3.9 3400 330 10 2×90 2.4 220 1620*330*425图12、制冷机组选型本方案的制冷机组选用法国丹佛斯美优乐全封闭风冷压缩冷凝机组,丹佛斯美优乐原装高配置压缩冷凝机组符合现在和将来的关于性能、噪声、紧凑制造质量以及与生态标准一致的要求。

为各种用途而特殊设计的整机,具有宽广的运转工况,为了保证产品具有长的寿命,所有零件都有高的品质且系精密加工。

有点有:整机的特殊设计使压机的电机100%由吸气冷却(外形图如图2所示)。

根据机械负荷选择机组型号是GM(Z)-28的机组,机组的技术参数见表1-4。

表1-4美优乐全封闭风冷压缩冷凝机组技术参数机组型号压缩机型号机组功率KW制冷量W接管规格外型尺寸(mm)回气管液管A B CGM(Z)-28 MT(Z)28 2.24700ф12ф10680610570图23、热力膨胀阀选型本方案采用的是能适用不同温度环境的通用感温充注,泄流孔自动清洗,过热度可调,紧凑结构及强密封性设计的,激光焊接的不锈钢感温元件,保证最佳调节能力,膜片寿命更长,耐压强度高的丹佛斯膨胀阀。

该膨胀阀具有的特点:蒸发温度围大,可互换的流口组件,可提供MOP(最大操作压力)限制功能保护压缩机电机,防止由于过高蒸发压力导致其损坏。

其丹佛斯膨胀阀型号参数代码见表1-5,外形图如图3所示。

根据冷风机的进出管径选用阀型号为TEX 2外平衡式的膨胀阀。

小型冷库设计方案

小型冷库设计方案
四、施工及验收
1.施工前准备:办理相关手续,确保施工合法合规。
2.施工过程:严格按照设计方案和施工图纸进行施工,确保质量。
3.验收:验收合格后,方可投入使用。
五、运行维护
1.培训:对操作人员进行培训,确保熟练掌握设备操作和维护方法。
2.运行监控:定期检查冷库运行状况,发现问题及时处理。
3.维护保养:定期对设备进行维护保养,确保设备长期稳定运行。
四、设计内容
1.冷库规模及用途
根据用户需求,确定冷库面积、层数、库温等参数。
2.冷库结构设计
(1)主体结构:采用轻钢结构,具有良好的抗震、抗风性能;
(2)保温层:选用高效聚氨酯泡沫材料,确保保温效果;
(3)地面:采用防滑、耐磨、易清洁的材料;
(4)库门:配置保温、密封性能良好的库门。
3.制冷系统设计
(4)控制系统:采用智能化控制系统,实现远程监控和自动调节。
5.安全系统设计
(1)消防系统:配置合适的消防设备,确保冷库消防安全。
(2)安全门:设置紧急安全门,便于紧急疏散。
(3)报警系统:设置温度、湿度、烟雾等报警装置,实时监控冷库状态。
6.其他辅助设施
(1)货架:根据货物需求,选用合适的货架。
(2)搬运设备:配置手动或电动搬运设备,提高工作效率。
(2)制冷剂:选用环保型制冷剂。
(3)蒸发器:采用高效翅片式蒸发器,提高制冷效果。
(4)冷凝器:采用高效壳管式冷凝器,降低能耗。
(5)膨胀阀:采用电子膨胀阀,实现精确控制。
4.电气系统设计
(1)电源:根据冷库规模和设备需求,配置合适的电源。
(2)配电箱:设置独立的配电箱,确保用电安全。
(3)照明:采用节能型照明设备,降低能耗。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案一、背景介绍冷库是用于储存和保鲜冷藏食品、药品、化工品等的特殊设施。

在冷库设计方案中,我们将详细讨论冷库的需求、设计参数、结构布局、设备选型等内容,以确保冷库的高效运行和产品质量的保证。

二、需求分析1. 储存需求:根据客户需求,冷库需要能够储存不同种类和数量的冷藏食品,药品或化工品等。

2. 温度要求:根据不同产品的特性,冷库需要能够提供不同的温度区域,如冷藏区、冷冻区等。

3. 面积要求:根据客户提供的场地条件,冷库的面积需要满足储存需求,并考虑货物的进出和操作的便利性。

4. 货物流通:冷库需要设计合理的货物流通通道和存储系统,以确保货物的正常进出和储存。

5. 设备选型:根据冷库的需求和规模,选择合适的制冷设备、保温材料、货架等设备。

三、设计参数1. 温度范围:根据不同产品的要求,冷库需要提供不同的温度范围,如冷藏区保持在2-8℃,冷冻区保持在-18℃以下。

2. 相对湿度:根据不同产品的要求,冷库需要提供适宜的相对湿度,以保持产品的质量和新鲜度。

3. 照明:冷库需要提供适宜的照明设施,以方便操作人员的工作和货物的识别。

4. 通风:冷库需要设计合理的通风系统,以确保空气流通和湿度控制。

5. 安全措施:冷库需要配备火灾报警器、温度报警器等安全设备,以确保货物和人员的安全。

四、结构布局1. 冷库房间布局:根据冷库的需求和场地条件,设计合理的冷库房间布局,包括冷藏区、冷冻区、货物流通通道、操作区等。

2. 保温材料:选择合适的保温材料,以减少冷库的能耗和保持稳定的温度。

3. 冷库门:选择适当的冷库门,包括滑动门、快速门等,以方便货物的进出和操作人员的出入。

4. 货架系统:设计合理的货架系统,以提高货物的存储效率和空间利用率。

五、设备选型1. 制冷设备:根据冷库的规模和需求,选择合适的制冷设备,包括制冷机组、冷凝器、蒸发器等。

2. 空调设备:根据冷库的需求,选择合适的空调设备,以控制温度和湿度。

3. 照明设备:选择适宜的照明设备,包括LED灯等,以提供足够的照明亮度。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案1. 引言冷库设计是为了满足冷藏和冷冻食品的储存和保鲜需求。

在冷库设计过程中,需要考虑到温度控制、空气循环、绝缘材料、节能等因素。

本文将介绍一个基本的冷库设计方案,以满足食品储存的要求。

2. 冷库类型根据温度要求,冷库可以分为冷藏库和冷冻库。

冷藏库的温度一般在0-5摄氏度之间,适用于冷藏食品;冷冻库的温度一般在-18摄氏度以下,适用于冷冻食品。

在设计冷库时,需要根据食品的储存要求选择合适的温度范围。

3. 温度控制冷库的温度是冷藏或冷冻食品保鲜的关键因素。

温度控制系统由温度传感器、控制器和制冷设备组成。

温度传感器监测冷库内的温度,控制器根据设定的温度范围调节制冷设备的运行。

为了确保温度的稳定性,设计中需要合理选择传感器的位置和控制器的精度。

4. 空气循环在冷库内部,空气流通和循环非常重要。

它可以保持冷库内的温度均匀分布,防止热点和冷点产生。

为了实现空气循环,可以采用风扇和风道的结构设计。

风扇通过产生气流,将热空气和冷空气进行混合,达到均衡温度的效果。

风道则有助于引导气流的流动方向,提高空气循环效率。

5. 绝缘材料为了减少冷库内外温度的交换,使用绝缘材料进行隔热非常重要。

常见的绝缘材料包括聚苯板、岩棉等。

在设计冷库时,需要根据实际情况选择合适的绝缘材料,并注意绝缘材料的厚度和密封性。

6. 节能措施冷库的运行成本主要来自于能源的消耗。

为了降低能耗,设计中可以采取一些节能措施。

例如,合理设计冷库的尺寸和结构,减少冷空气的流失;选择高效的制冷设备,降低能耗;安装自动化控制系统,提高能源利用效率等。

7. 安全措施在冷库设计中,安全问题也需要考虑。

冷库内部应设置紧急停机按钮和报警系统,以应对可能出现的紧急情况。

此外,还需要设置逃生出口和灭火设备,确保人员在紧急情况下能够安全撤离。

8. 结论冷库的设计方案需要综合考虑温度控制、空气循环、绝缘材料、节能等因素。

合理的设计方案能够保证食品的储存和保鲜效果,同时降低能耗和提高安全性。

小型冷库四大件设计与选型全套

小型冷库四大件设计与选型全套

小型冷库四大件设计与选型全套一、小型冷库的冷量要求1、小型冷库的定义小型冷库是相对大型冷存储置而言的概念,其体积一般在5-30立方米范围内,用于储藏食品、药品、花卉等对温度有一定要求的产品。

小型冷库可单独设置,也可以组合成冷库群。

由于体积较小,小型冷库的制冷系统相对简单,主要采用压缩机*凝器苜流装置黄发器的基本制冷循环。

2、冷量计算方法小型冷库的制冷负荷主要来源于储存品的冷却负荷、外界传热负荷和人员开门带入的负荷。

其中,储存品的冷却负荷与品种、储存量及所需温度相关;外界传热负荷与外界温度和冷库隔热性能相关;开门负荷与开门频率相关。

经验计算方法可以估算总制冷负荷。

也可以通过模拟软件对其进行精确计算。

3、常见冷量范围根据设计规范和使用经验,5-10立方米的小型冷库,其制冷能力通常在0.5-lKW;10-20立方米冷库对应l-3KW;20-30立方米冷库对应3-5KW。

这可以作为初步选型的参考依据。

也需要考虑本地实际气候情况、储存品种及要求来确定合理冷量。

二、小型冷库压缩机的选型1、制冷能力确定根据冷库冷负荷计算或经验估算结果选定合适的压缩机制冷能力。

选定的压缩机制冷能力要大于计算负荷,且型号机组能力宜按级比选用,以提高效率、节省能源。

2、环境适应性选择小型冷库多用于厂房或仓库,环境温度较高。

因此,压缩机要选择适合长期在高温环境下工作的型号。

开放式压缩机的高温适应性较好,也更经济。

若环境温度较低,可以可选用封闭或半封闭压缩机。

3、品牌和型号压缩机的质量直接关系到冷库的可靠性。

优先选择国内知名冷藏压缩机生产企业的产品,如艾默生、丹佛斯、海立等。

另外,选择压缩机要注意产品是否通过相关质量认证,避免选用不合格产品。

三、小型冷库冷凝器、蒸发器的选型1、匹配压缩机排量冷凝器和蒸发器的型号要与压缩机的排量相匹配。

过小会造成压缩机过热,过大则会造成系统低效运行。

一般可按排量的0.08-0.1 立方米/小时/KW的经验值初步选择。

冷库设计方案教你如何设计冷库!

冷库设计方案教你如何设计冷库!

冷库设计方案教你如何设计冷库!引言:冷库是一种用于存储和保鲜冷藏产品的重要设备,广泛应用于食品加工、医药制造、化工等行业。

合理的冷库设计是确保冷藏产品质量和安全的关键因素。

本文将介绍冷库设计的相关要点和流程,帮助读者了解如何设计一个高效、可靠和经济的冷库。

一、需求分析在开始设计冷库之前,我们需要了解客户的具体需求,包括存储产品的种类、数量,存储温度和湿度的要求,以及存储和取货的频率等。

根据这些需求,我们可以选择适当的冷却方式和设备,以及确定冷库的规格和结构。

二、空间规划在进行冷库设计之前,我们需要考虑冷库的布局和结构。

首先,根据需求分析确定冷库的总面积和存储容量。

然后,确定冷库的平面布局,包括存储区域、通道和操作区域的位置和大小。

同时,还需要考虑货物的存储方式,例如使用货架或托盘等。

最后,确定冷库的高度和层高,以最大限度地利用空间。

三、冷却方式和设备选择冷库的冷却方式和设备选择是冷库设计中的关键步骤。

根据存储产品的温度要求,我们可以选择适当的冷却方式,包括制冷剂循环系统、冷风循环系统和液氮喷淋系统等。

同时,我们还需要选择适当的冷却设备,如冷却机组、冷却塔和冷却蒸发器等。

在选择设备时,除了考虑性能和效率外,还需要考虑冷库的规模和预算。

四、保温和防潮措施在冷库设计中,保温和防潮措施是非常重要的。

我们需要选择适当的保温材料,如聚氨酯、聚苯板或岩棉等,保证冷库内部的温度稳定。

同时,还需要考虑防潮措施,如安装湿度控制系统、防潮层和排水系统等,以防止冷库内部积湿和霉菌滋生。

五、能耗管理和节能措施在冷库设计中,能耗管理和节能措施是非常重要的。

我们需要选择高效节能的冷却设备,合理利用冷能和热能,并安装恰当的节能设备,如发电机组、太阳能板和热回收系统等。

此外,还可以采用智能控制系统和定时调节系统,优化冷库的运行效率,减少能耗和运行成本。

六、安全和卫生要求在冷库设计中,安全和卫生是非常重要的考虑因素。

我们需要合理布置冷库的入口和出口,确保货物的安全和便捷存取。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案简介冷库是一种用来储存食品、药品、化工产品等需低温保存的特殊场所。

它们需要有一个设计合理的金属或混凝土建筑结构,以及必要的保温措施和设备来确保温度、湿度和通风要求的满足。

本文将着重介绍冷库设计方案的一般要求和步骤。

步骤第一步:确定仓库的规格和构造冷库应该根据所需的储存容积以及货物的容纳和处理要求进行设计。

仓库的大小应该取决于您的业务面积、货物储存量和处理能力。

冷库的框架结构可以是混凝土、砖或金属,但最常用的是金属,尤其是钢。

无论选择何种结构,都需要确保其强度足够,以应对储存在其中的货物的重量和不断变化的温度条件。

第二步:确定保温材料和封闭材料冷库需要储存的货物通常需要在低于常温的环境下进行储存,因此需要使用优质的保温材料和封闭材料来确保温度恒定。

矿棉、岩棉、聚苯乙烯(EPS)等均是常用的保温材料。

而密封材料的选择一般包括聚氨酯泡沫、橡胶堵头、金属材料等。

第三步:确定冷冻设备和系统冷库设计最重要的部分是要确定合适的冷冻设备和系统。

这是维持恒定低温环境的关键。

冷冻设备的类型包括空气冷却式和水冷却式。

其中,空气冷却式常用于小型或中型冷库,而水冷却式则适合于较大的规模。

另外,还需要确定制冷机的型号和数量。

在选择冷冻设备和系统时,需要考虑的因素有所需的温度、湿度、载体气体、冷媒、能源成本以及维护和运行成本等。

第四步:确定货物处理和运输方法在冷库设计中,需要考虑货物储存和处理的布局和动线。

这要求设计者具有对货物储存的深入了解,以确保提高货物的处理效率和减少运输所需要的时间和成本。

合理的货物处理方法应该包括方便清洁、监测温度和湿度的系统、货物选项以及其他辅助设备。

结论在冷库设计方案中,需要考虑的因素众多,包括冷库的规格和构造、保温材料和封闭材料、冷冻设备和系统以及货物处理和运输方法。

设计者应仔细考虑所有因素,确保最终的设计方案不仅符合业务需求,还易于操作和维护。

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物流冷库
是货物大宗流通的、暂存性的、大型化的冷库(可作为国家的大宗货物的储备库,也可作为城市常用货品的保证库)。

其功能非常明确,只负责对上、下游物流对接,货物的质量监督和保全工作。

因此,物流冷库的冷间面积比其他性质的冷库要大,一般控制在每间500 m2以上;库温保持在-25℃~-18℃。

冷库最新设计技术
本文介绍的冷库采用了国际上领先的第三代冷库的设计理念和技术,建成后将成为国内最先进的单体冷库。

1.领先的设计理念
该项目采用国际上领先的第三代冷库设计理念和技术——单层冷库、大容量库体、全自动堆垛、无人员进出冷库等。

采用双通道立体货架配合自动堆垛机,实现了大容量的库存容积,在实现运营所需库容的前提下极大节约了土地的使用。

而国内冷库多为多层冷库,通常建造为3~6层,层高4米~6米,多数为砖与钢筋混凝土结构,货物存储采用托盘式货架或直接用托盘储存货物,有的将货物直接码放在地上。

楼层间以货运电梯和楼梯连接。

在同一位置,多层冷库群在国内很常见,多为4~8层单体冷库组合排列而成。

多层冷库的货物搬运流通效率低,这直接受到货运电梯工作效率的影响。

在多层冷库中,货物码放高度受楼层限制,货物总重量受楼层承载力限制,容积率相对低。

多层冷库建筑自重高,大大增加了地基的工程量,增大了投资、施工难度和施工时间。

单层冷库通常用钢结构建造,搭配钢筋混凝土和保温板,因此施工简单,安装速度快。

冷库层高大于17米,内部用高层托盘式货架储存货物。

货物从码头到达存放点只需很短的距离,而且是水平移动,配合自动化物流系统,较容易实现机械化、自动化作业和人工智能控制,货物搬运可以实现零停顿。

楼层高度大,可最大限度地提高单位面积的储存容量,充分发挥地面承载能力,提高占地
面积利用系数。

另外,单体钢结构能有效地控制过度设计,减少材料,简化施工和设备安装,同时运用预置建筑,缩短施工时间,降低成本。

2.超长聚氨酯冷库外墙板
单层低温冷库采用了既是保温材料又是建筑外围护结构的新型建筑形式(也称:单层外包式冷库)。

由于冷库外围护结构应避免有断缝的产生,必须使用超长的外墙板,因此创造了国内最大单板制造和安装的记录,单板长度超过20米,同时其厚度也达到了180毫米。

3.高密度高强度聚氨酯保温垫块
国内首次采用技术进行结构断冷桥,既起到保温隔热作用,又能承担主体钢结构的荷载。

4.低充注量氨制冷系统
制冷系统形式拟采用直接和重力供液方式,取代传统系统的氨泵供液方式,使循环桶的储氨量大为减少,无氨泵的动力消耗,系统更简化,节省初期投资和运行费用。

整个系统的注氨量约为5吨,而同样规模的国内常规冷库的注氨量约为20吨。

由于氨是易爆的挥发气体,低注氨量大大降低了系统的危险性。

同时根据《京都议定书》和《蒙特利尔公约》,氨作为环保冷媒具有相比氟利昂等其他传统冷媒对臭氧层的破坏更小的优势,ODP和GWP的指标均为1,可以视为对环境没有破坏度。

5.余热回收技术
压缩机在运转中需喷氨液对油进行冷却,而冷却冷凝后氨液能经节流膨胀进入蒸发器制冷,另一方面为防止冷库地坪下的地下水结冰,冻鼓地坪,引起建筑结构损坏,需对地坪加热。

因此利用压缩机运转中产生的热油加热地坪是一举两得的好方法。

而本项目地坪加热管的布置在我国大型冷库中也是首次使用。

6.自动运行系统
美国、西欧一些国家冷库制冷系统运行基本上都是自动化的,压缩机房无需人员值班管理,制冷系统中压缩机群能量调节、冷凝器的风机水泵运转、库内冷风机的阀门和风机运转等各项参数均可按设定程序自动运行。

国外冷库节能减排比中国先进,关键在于此举。

本项目中冷库制冷机系统采用无人值守的自动运行系统,整个系统由设备工程师通过电脑远程控制。

物流冷库应有装备:货架/货运垂直专用电梯/双层封闭门的设计
物流冷库其他装备及技术的嵌入:土建冷库与保温库板的组合/光伏电的应用/计算机介入全面管理
冷库设计
我们设想的冷冻型仓库由办公楼、车库、1楼的加工车间和2楼的冷库组成。

办公楼的面积大约是10*60m^2,高度大约在6层左右,第1、2层是办公区域,第三层作为餐厅,后三层作为员工宿舍。

车库设置在大门附近,方便进出。

加工车间:车间大小100*35m^2*4m,长宽各取5米,作为备用区和修建自动升降机,剩余的长为90m,宽为25m。

我们将剩余面积平分成两份,设置成入库作业环节和出库作业环节,每个环节配置两套传送与分拣的设备。

入库传送与分拣作业流程:货物运到后,拣货员将货物放到传送带上,传送带前端旁设置有自动贴标机,对货物进行贴标签;传送带后端带有条码扫描仪,将货物信息扫描入库,通过拐弯后,根据冷库区位的不同,进入不同的分拣区位,后分拣员将货物放到托盘上,接着,叉车师傅将货物送到自动升降机处,通过自动升降机,将货物送到二楼。

出库传送与分拣作业流程:与入库传送与分拣作业流程的原理相同。

冷库:冷库大小100*40m^2*5m,长宽各取5米,作为备用区和修建自动升降机,剩余的长为90m,宽为30m。

通过上网查询资料:
1.叉车规格:3100*680mm
2.托盘规格:1200*1200mm
3.货架规格:1.5*1.5m(4个合在一起为一小组,3m)3000元/副
4.C型自动升降机,占地3m^2+3m^2
一小组货架和过道的距离:3+3.1+1.85=8m
采用固定货架:
货架个数:4个一组单组独立300个(宽总长30m:3*5个+3*5m 长总长90m:3*13个+10*5m)
并排移动货架:竖排420个(宽总长30m:10个长总长90m:13个)
横排600个(宽总长30m:5个长总长90m:30个)
冷库货架排列方式情况:
1、货物较为空档时期,采用4个一组单组独立,便于拣货,提高效率
2、根据上面货架的计算,在业务繁忙时期采用横排并列移动货架,增加冷库利用率。

因此货架采购的个数应为600个,较为合理。

由于货物的多样性,气味的复杂性,对温度的苛刻性;决定冷库需要对货品进行隔离的措施,需要被划分成无数个温度空间;对此,我们的想法是,在每一个货架的距离上安装一个制冷系统,隔离措施采用,移动式卷帘门进行隔离(卷帘门的材料是中间一层不锈钢铁板,两边高密度高强度聚氨酯保温垫块);
设备成本的计算:。

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