钻孔灌注桩设计示例
钻孔灌注桩资料范例
钻孔灌注桩资料范例钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，通过在土壤中钻孔并注入混凝土来增加地基的承载能力。
本文将介绍钻孔灌注桩的资料范例，包括项目概况、设计参数、施工过程和质量控制等内容。
项目概况：项目名称：XX大厦地基处理工程项目地点：XX市XX区XX街XX号项目业主：XX公司施工单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX土木设计院工程规模：共计xx根钻孔灌注桩，单桩长度xx米设计参数：1. 桩径：根据工程要求，钻孔灌注桩直径为xx毫米。
2. 桩长：根据地质勘探结果和承载力计算，单桩长度为xx米。
3. 钻孔孔深：根据地质勘探结果确定，钻孔孔深为xx米。
4. 桩身钢筋：按照设计要求，在钻孔过程中按规定间距和层数安装钢筋。
5. 灌注混凝土配比：按照设计要求配制C30标号混凝土，并在施工过程中进行测定和调整。
施工过程：1. 前期准备：确定施工方案，清理施工场地，安排施工人员和设备。
2. 钻孔施工：按照设计要求和钻孔位置，使用钻机进行钻孔作业，控制钻孔直径和孔深。
3. 钢筋安装：在钻孔的同时，根据设计要求按规定的间距和层数安装钢筋。
4. 灌注混凝土：完成钻孔和钢筋安装后，使用混凝土搅拌站将配制好的混凝土泵入钻孔中，同时使用搅拌棒进行振捣。
5. 桩顶处理：在灌注混凝土达到设计高度后，进行桩顶处理，包括修整顶面和安装预留构件等。
6. 后期养护：完成桩顶处理后，进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
质量控制：1. 施工记录：施工过程中及时记录施工情况，包括钻孔参数、钢筋安装情况、灌注混凝土量等。
2. 混凝土强度测试：在灌注混凝土养护期结束后，进行混凝土强度测试，确保满足设计要求。
3. 桩身检测：通过超声波检测仪等设备对钻孔灌注桩进行检测，确保桩身的质量和完整性。
4. 现场巡查：定期进行现场巡查，检查施工工艺和操作规范的执行情况。
以上是钻孔灌注桩资料范例的简要介绍，通过对项目概况、设计参数、施工过程和质量控制等方面的描述，可以更好地了解钻孔灌注桩的施工流程和相关要求。
某冲(钻)孔灌注桩设计说明与构造详图
(完整版)钻孔灌注桩毕业设计
中文摘要钻孔灌注桩目前在桥梁建设和城市建设中的使用已相当普及，施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难，也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
本文介绍钻孔灌注桩施工质量控制中，钻孔、清孔、成孔过程的控制方法，常出现故障的排除措施以及水下灌混凝土的灌注方法和质量检测方法。
关键词：钻孔灌注桩钻孔清孔灌注水下混凝土；AbstractBored now in bridge construction and urban development in the use quite popular in the water for construction Taibu Fen, its Shigongguocheng not observed, Yin Zhu works, pile after the quality inspection more difficult, could not proceed Excavation of acceptance. Construction of a part of any problem, all will gave investors would be great for Jing Ji She Hui losses and adverse effects. Therefore, the required construction team based on technical measures in the construction, we should implement, and enhance construction quality management, close attention to grasp every aspect of the construction process quality, and strive to eliminate dangers before the pile. Therefore, before the construction design drawings and familiar with the serious construction, acceptance, verification, and thepile of geological information, on the piles in the construction process may occur after analyzing some of the issues worked out construction quality standards, inspection implementation program and record of each pile in order to effectively control construction quality of the pile.This article describes the quality control of bored pile construction, drilling, fail to rule out the concrete measures and irrigation water quality testing methods and methods of perfusion.Key wordsBored, bored, clean ；否则，应重新清孔。
钻孔灌注桩工程施工方案设计
西漕口至灵丘界段乡道改建工程钻孔灌注桩施工方案为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我分部选择下甘岭中桥2-1桩基作为我分部桩基施工的首件工程，我们将通过下甘岭中桥2-1桩基首件工程的实施，总结出适合本分部桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。
一、编制依据1、阜平县西漕口至灵丘界段乡道改建工程施工图设计。
2、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-20113、《公路工程施工安全技术规程》JTG F90-20154、招标文件规定的相关施工技术规；5、我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。
二、工程概况西漕口至灵丘界段乡道改建工程中桥1座，K14+416下甘岭中桥，长度48m，交角90°，上部结构为3-16m装配式预应力混凝土连续T梁，桥面连续，下部结构采用U台、柱式墩，桥台采用扩大基础，桥墩采用桩基础。
下甘岭中桥桩基4颗，直径1.3m、长度12m，采用冲击成孔，C30水下混凝土灌注成桩。
三、主要人员、机械设备组织1、施工部署(1) 现场安排施工负责人一名，毛曙光，总体负责现场管理工作。
(2) 现场安排施工员一名，云龙，负责现场质量管理工作。
(3) 现场安排专职测量员一名，徐博辉，负责现场测量等工作。
（4）现场一名专职安全员，小宝，负责现场的安全监督、管理工作。
2、主要机械设备四、工期安排计划开工日期：2017年2月20日完工日期： 2017年3月20日五、主要技术容⑴施工测量开工前由工程技术人员对导线点、桩位坐标点、水准点标高进行复测，放出桩位坐标点。
经监理工程师对桩位进行复核，确认无误后，引出栓桩点。
栓桩点采用通过该点加设两交叉线段，以线段的中点和端点作为引桩（采用浇筑混凝土墩加以保护），对桩位进行恢复控制。
在施工中，根据需要随时进行放样复测与补测，加强测量控制，避免出现偏差。
⑵场地平整：对处于河岸上的桩清除桩基位置的杂物，整平夯实即可；对处于河滩位置或岸边位置的桩，还要对桩基位置进行加高防护处理，必要时还需用草袋筑一到两层围堰，防止震动引起地基坍方造成桩机偏位。
钻孔灌注桩工程施工设计方案
郑州至民权高速公路开封段TJ-2标段运粮河大桥钻孔灌注桩施工技术方案郑民高速公路开封段TJ-2标段运粮河大桥，中心桩号为K40+628,共计19 跨20米预应力组合箱梁，设计钻孔灌注桩100根。
桥墩桩基桩径为1.6m，桩长为38m，共90根，0#、19#台桩基桩径1.5m，桩长为35m，共10根。
桩基设计为摩擦桩。
一、编制依据1.国家和交通部现行的公路桥涵施工技术规范、质量检验评定标准、安全施工规程、工程施工定额；2.郑州至民权高速公路开封段TJ-2标段的招标文件》、施工图设计》、施工承包合同》；3.国家及当地政府的相关法规、条例和政策；4.我部对现场踏勘、调查所获得的相关资料；5.河南中原高速公路股份有限公司下发的〈钻孔灌注桩施工工法》；6.郑州至民权高速公路开封段总监办下发的〈关于钻孔灌注桩施工提示》(开封境一期总监办2010】07号)；7.其他文件，创优方案、首件工程认可制、样板工程评审制等管理制度和办法。
二、工程概况1、从设计的工程地质纵断面图中可以看出，桩基穿越的地层分别为粉土、粉砂、粉土、粉砂、细砂。
土质含沙量大，必须购置优质造浆粘土。
2、本桥桩基接立柱，施工中应严格控制桩位置偏差3、桩基主要工程量三、施工组织1、人员情况项目部成立以常务副经理为组长的桩基工程施工领导小组。
项目常务副经理为组长，总工为副组长，工程部、质检部、工地试验室及桩基队的部分人员为组员。
本项工程由桥梁一队担任施工。
在大桥右侧临时征地 3.6亩设置钢筋加工场，现场安装160变压器供电。
钻孔工班12人，钢筋加工工班15人（含焊工5人），混凝土工班10人（含吊车司机2人），杂工3人（含机修工1人）施工现场设技术员1名，负责技术指导；试验员1名，负责现场试验检测；测量工2名，负责测量放线。
图表3-2 施工人员准备情况2、机械设备情况在桩基开工前拌合站必须完成安装调试标定试拌等工作，具备正常生产混凝土的条件。
混凝土拌合有备用JS500设备一套，混凝土拌合站配备120KW 发电机组，以备停电所需。
钻孔灌注桩施工技术与工程案例分析
钻孔灌注桩施工技术与工程案例分析1. 引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的地基处理方式。
它通过在地面上或水下钻孔，然后注入混凝土，形成一个强固的桩基，用于承载建筑物或结构物的重量。
本文将介绍钻孔灌注桩的施工技术，并通过几个工程案例进行分析和讨论。
2. 钻孔灌注桩施工技术2.1 桩设计和材料准备在施工之前，需要进行桩的设计和计算，包括桩的直径、长度和桩顶标高等参数的确定。
根据设计要求选择合适的混凝土配合比和加固材料。
此外，还需要准备钻机、混凝土搅拌机、振捣器等设备。
2.2 钻孔施工钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步。
根据设计要求，使用合适的钻机进行钻孔操作。
钻孔深度通常要达到设计要求的桩长，同时要确保孔径与设计要求一致。
2.3 清洗孔洞完成钻孔后，需要清洗孔洞，将孔洞内的泥土和碎石清除干净。
清洗孔洞的方法可以使用水冲洗或空气吹扫等方式。
2.4 确定钢筋笼和钢套筒位置在钻孔灌注桩中，钢筋笼是起到加强桩体的作用，而钢套筒则用于避免土壤塌方。
在施工前，需要确保钢筋笼和钢套筒的位置准确无误。
2.5 灌注混凝土确定了钢筋笼和钢套筒的位置后，就可以进行混凝土灌注了。
在灌注混凝土之前，需要先将混凝土搅拌均匀。
然后，使用泵车或手动操作将混凝土灌入孔洞中。
2.6 潜伏期和固化混凝土灌注完毕后，需要给予一定的潜伏期和固化时间。
潜伏期的长短可以根据设计要求和混凝土的特性来确定。
固化时间一般要达到混凝土强度的要求。
3. 工程案例分析3.1 案例一：某大型高层建筑项目在某大型高层建筑项目中，使用了钻孔灌注桩作为地基处理方式。
钻孔灌注桩的设计参数为每根桩的直径为1米，长度为30米。
钻孔施工采用液压钻机进行，施工过程较为顺利。
经过灌注混凝土和固化后，桩体强度满足设计要求。
3.2 案例二：某隧道工程在某隧道工程中，由于地质条件较为复杂，采用了钻孔灌注桩进行地基加固。
钻孔灌注桩的设计参数为直径为1.5米，长度为40米。
在钻孔施工过程中，遇到了一些困难，如岩石层和地下水等。
钻孔灌注桩施工案例
XX大桥，桩柱式墩，设计为摩擦桩，桩径φ1.5米，桩长48米，桥位地质为：表层为3.5米厚沙砾层，以下为60米厚软黏土层，此桥桩位施工期水深为2米；承包商在此桥桩基施工的方法与程序为：1.作钻孔桩施工准备：用全站仪作桩位放样，用砂及土袋筑岛作施工平台，施工平台高出施工水位1.2米。
2.埋设护筒：采用1节3米长的钢护筒，护筒顶高出施工平台0.3米。
3.选择正循环回转钻作为钻孔机械。
4.泥浆制备：采用塑性指数大于10的黏性土制备泥浆。
5.钻孔灌注桩成孔：成孔过程中定期检查孔径、竖直度；钻孔采用等速、加压钻进，不间断地钻至设计标高；终孔检查合格后，采用抽浆法清孔排渣。
6.成孔检查：孔位、孔深、孔径、竖直度、泥浆相对密度检查合格，孔底沉淀厚度满足设计规定0.5米要求。
7.钢筋笼骨架分段制作、吊装，帮条焊接接长，对中下沉就位。
8.钢筋笼就位后即采用导管进行水下混凝土灌注：导管居中沉放，用测砣控制导管沉入桩底设计标高上0.35米后作首批混凝土灌注且满足导管端能埋入混凝土0.5米，随混凝土的不断灌入据经验提升和撤除导管，直至此桩连续不断浇筑到桩顶设计标高完成混凝土浇筑。
9.承包商采取措施控制桩基的桩位、桩垂直度、桩孔及清孔质量，采用小粒径骨料增加水下混凝土的流动性，控制混凝土塌落度在15-18厘米。
……….问：请指出以上施工中不妥之处并改正。
参考答案：1.（第1、2条）护筒太短，护筒底位于砂筑平台处，易漏水漏浆，造成塌孔，护筒长应5.5米以上。
2.（第5条）钻孔灌注桩成孔过程中应每进2-3米作检查；钻孔应采用先慢速、减压法钻进；宜采用抽浆法清孔排渣。
3.（第6条）成孔检查中漏孔形检查。
4.（第7条）钢筋笼骨架应采用对焊。
5.（第8条）导管底口埋入沉淀渣中，应为沉入桩底设计标高上0.8米；首批混凝土应保证导管端能埋入混凝土1米；导管的提升和撤除应经测量和计算而不是凭经验；混凝土浇筑应超过桩顶设计标高0.5-1米。
钻孔灌注桩施工案例
钻孔灌注桩施工案例钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，其施工过程复杂，技术要求高。
下面为大家介绍一个具体的钻孔灌注桩施工案例。
一、工程概况本案例中的工程项目为一座高层商业建筑，位于城市中心繁华地段。
该建筑地上 25 层，地下 3 层，总高度约 100 米。
由于建筑物荷载较大，且地质条件较为复杂，设计采用钻孔灌注桩作为基础。
二、地质条件根据地质勘察报告，场地土层自上而下依次为：1、杂填土：厚度约 15 米，主要由建筑垃圾和生活垃圾组成，结构松散。
2、粉质黏土：厚度约30 米，可塑状态，承载力特征值为120kPa。
3、粉砂：厚度约 50 米，中密状态，承载力特征值为 150kPa。
4、卵石：厚度约 80 米，中密～密实状态，承载力特征值为300kPa。
5、强风化岩：厚度约 30 米，岩石风化强烈，承载力特征值为350kPa。
6、中风化岩：未揭穿，岩石较完整，承载力特征值为 800kPa。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，编制施工组织设计和专项施工方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备平整场地，清除障碍物，修建临时道路和排水设施。
测量放线，确定桩位，并设置护桩。
3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验。
4、机械设备准备配备钻孔桩机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备，并进行调试和维护。
四、施工工艺流程1、埋设护筒护筒采用钢板制作，直径比桩径大 200mm，长度为 20 米。
护筒埋设时，先在桩位处挖出比护筒直径大 400mm 的圆坑，然后将护筒放入坑内，调整护筒的中心位置和垂直度，最后在护筒周围回填黏土并分层夯实。
2、制备泥浆泥浆采用膨润土、水和添加剂配制而成，其性能指标应符合规范要求。
泥浆池和沉淀池的容积应满足施工需要，且应设置在不妨碍施工的地方。
3、钻孔钻孔采用正循环回转钻进工艺，钻进过程中应控制钻进速度和泥浆比重。
当钻孔达到设计深度后，应进行清孔，清孔后的泥浆比重应小于120，含砂率应小于 8%，黏度应小于 28s。
钻孔灌注桩工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某住宅小区桩基工程，共需钻孔灌注桩64根，桩径为1000mm，桩长为10m。
桩基础设计为单桩承受荷载，桩身混凝土强度等级为C30。
工程地点位于XX 市XX区，场地地形平坦，土壤主要为粉质黏土。
二、施工准备1.人员准备组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工过程中的技术指导和质量、安全管理。
2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：选用5～25mm的碎石，含泥量不大于2%。
（4）钢筋：选用HRB400钢筋，直径为16mm。
3.设备准备（1）钻机：选用旋挖钻机，钻孔直径为1000mm。
（2）混凝土搅拌运输车：选用2辆混凝土搅拌运输车。
（3）钢筋笼制作设备：选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（4）其他设备：发电机、水泵、卷扬机等。
三、施工工艺1.场地平整施工前对场地进行平整，清除障碍物，确保场地满足钻孔施工要求。
2.桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并用红油漆进行标记。
3.钻孔施工（1）钻机就位：将钻机移动至桩位，确保钻机垂直度。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度达到设计要求。
（3）清孔：采用泥浆循环清孔，确保孔底沉渣厚度小于50mm。
4.钢筋笼制作、安装（1）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接。
（2）钢筋笼安装：将钢筋笼吊装至孔内，确保钢筋笼垂直。
5.水下混凝土浇筑（1）安装导管：将导管安装至孔内，确保导管密封。
（2）灌注混凝土：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场，通过导管进行水下混凝土浇筑。
6.成桩检测浇筑完成后，进行成桩检测，确保桩身质量。
四、质量控制1.材料质量：严格按照国家标准和设计要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.桩身质量：通过成桩检测，确保桩身质量。
钻孔灌注桩桥梁工程施工设计方案
钻孔灌注桩桥梁工程施工设计方案
1.工程概述
该工程是一座跨越江河的公路桥梁，采用钻孔灌注桩作为桥墩基础。
桥梁总长度为X米，宽度为X米。
设计了X个桥墩，每个桥墩直径为X米，深度为X米。
2.施工工艺
（1）现场勘察：在施工前，对工地进行勘察，确定地质条件、地下
水位等情况。
（2）进场准备：搭建临时工地，并配置岗位、设备、材料等。
（3）钻孔：根据设计要求，在桥墩位置钻孔，使用大型钻机进行钻
孔作业。
每个桥墩的钻孔直径为X米，深度为X米。
（4）灌注桩：在钻孔完成后，使用灌注机将混凝土灌注至孔底，同
时将灌注管逐渐拔出，使混凝土充满钻孔。
（5）固化养护：灌注完成后，对桩基进行固化养护，确保其强度和
稳定性。
3.施工注意事项
（1）施工前需进行充分的地质勘察，确保所选用的钻孔灌注桩施工
工艺符合地质条件。
（2）施工过程中应保证孔壁的垂直度和孔径的一致性，避免孔壁塌
方或孔径变大。
（3）灌注混凝土时，应控制好灌注的速度和压力，避免混凝土分层
和管道堵塞等问题。
（4）桩基固化养护期间，应根据混凝土的强度和环境条件，采取适
当的保温措施，提高固化效果。
4.施工工期和经费预算
本工程施工周期预计为X个月，其中包括勘察、进场准备、钻孔、灌注、固化养护等施工阶段。
施工经费预算共计X万元，其中包括设备、材料、人工、监理等费用。
总结：。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案1．概况：世茂滨江花园0号楼工程桩采用钻孔灌注桩，设计桩径为φ800。
围护采用钻孔灌注桩排桩形式，桩径φ850。
砼标号C30，水下提高一级C35。
基本工程量如下：工程桩φ800mm，有效长度50.1米，桩端进入⑦2b灰-黄色粉砂层,桩端绝对标高-54.15m，共499根，其中15根兼作支撑格构柱立柱桩；围护排桩φ850mm，有效长度17米，桩端绝对标高-16.25m，共259根。
2．施工工艺流程注:吊放格构柱仅支撑立柱桩有3．硬地法施工工艺1. 概述根据工程桩的分布和桩施工的先后流程，结合钻孔灌注桩的工艺，设一定量纵横相通的沟网和一定容量的具有循环、沉淀和废储功能的泥浆池；用混凝土硬化地表;用砖硬化沟池，使泥浆形成封闭的循环系统并有序地排放。
解决了现场泥浆四溢和场地软化，从而达到钻孔灌注桩施工质量、安全、进度、经济及文明施工诸方面综合效益的统一。
2. 硬地施工工艺1. 硬化场地程序及工艺流程●熟悉桩位图，测定场地标高，平准场地确定硬地坪标高。
●根据场布图挖砌泥浆池及泥浆沟。
●排放临时管线。
●场地砼浇捣5~10cm，标号C20。
3. 泥浆工艺流程4．测量定位技术措施根据业主提供的桩位平面图、建筑红线和主要基轴线，用经纬仪定向、钢尺量距按平面图位置确定桩位点，每个桩位点用涂有红漆的钢筋钉入地下，点位偏差小于5mm。
然后测定桩位并提交复核单供监理复核验收。
5．护筒埋设技术措施由测量人员和工程技术人员负责护孔筒的埋设精度，护筒直径Φ950mm，埋设深度≯2m，其中心轴线与中心偏差≤10mm，四周用粘土回填并分层夯实。
护筒采用３mm钢板卷制，高度1.2－1.5m，顶端应设加强园环。
护筒筒径应大于桩径100mm。
护筒要埋深、埋牢、埋正，周围连用粘性土回填后分层夯实。
筒底入原土深度不小于200mm。
筒中心点与实际桩位点偏差不大于10mm。
6．成孔施工技术措施1. 钻机就位后，底盘要找平垫实，桩位中心、主动钻杆和天轮三点应在同一铅垂线上。
毕业设计-基坑钻孔灌注桩【范本模板】
摘要本设计主要内容为中山市水天居基坑设计，设计根据国家现行《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99），在给定地质勘察资料的条件下，进行方案比选、围护结构设计以及围护结构和开挖施工方案设计。
通过方案比选，本基坑采用明挖,以钻孔灌注桩加锚杆作为支护结构.基坑支护结构根据相关原理采用手算计算出各个工况下桩承受的弯矩、剪力与位移，最终得出支护结构具体参数，根据这些参数进行围护结构施工.在基坑开挖前在坑内用喷射井点降水，在整个施工过程中，进行了全方位的监测，确保基坑施工顺利完成.此次设计的主要指导原则是保证基坑的安全可靠、方便施工,并达到经济的效果。
关键词:基坑;钻孔灌注桩;锚杆；喷射井点;AbstractThis design is about the design of the foundation pit of Shuitian Court ,Zhongshan. The design is based on the existing 《Technical specification for construction excavation》（GJG120 -99）.With the geological prospecting material in a given conditions， we need to choose and design the supporting structural ，and design the supporting structural construction and excavation plan。
According to the plan selection， the pit is open—cut, with Drill-grouting pile and bolt as the supporting structure。
The foundation pit will be constructed according to the calculating result which is worked out in this design. To ensure the successful completion of the pit’s construction，we need to use the injection well point dewatering in the pit in the pre-excavation, and Carried out a full range of monitoring in the entire construction process. The main guiding principle of this design is to ensure the safty of the foundation pit’s construction，to make the construction of the foundation pit convenient， and to achieve the economic budget。
灌注桩施工组织设计
施工组织设计1 工程概况拟建钻孔灌注桩工程场地位于郑州市花园路以西，纬一路以北，纬一路一号院内。
本工程设计桩型为后压浆钻孔灌注桩，有效桩长23.00m，桩径φ500mm，桩数48根，砼强度等级C30.2 主要施工方案2.1成孔工艺2.1.1钻机的选择及钻进方法根据工程场地的地质条件，结合本工程特点，我们计划采用GPS-12型钻机。
该桩机的特点是效率高,带液压自移装置，且自打自灌，机械技术设计性能完全能够满足该桩基工程设计技术要求。
采用正循环回转钻进工艺成孔。
正循环钻进参数：钻压：10-15KN转速：20—50r/min泵量：108m3/h2.1。
2埋设护筒与设备安装为保证桩位偏差在规范允许范围之内,埋设护筒前用经纬仪定位，水准仪找平，并打下控制桩,使护筒中心与控制十字线重合.护筒采用6mm钢板卷制，内径为φ700mm，长度1。
0m。
钻机就位时，在钻机转盘中心拉十字线，使之与控制十字线交点重合.(根据工程地质情况，没必要埋设护筒的，可以不埋设护筒) 设备安装时，做到水平、稳固，使天车、转盘中心与桩位三点一线，以保证钻孔垂直度达到设计要求。
2.1.3泥浆性能设计根据工程勘察报告提供资料，该施工场地成孔深度范围内主要为粉质粘土和粉细砂，不需再为本工程施工另造泥浆。
2。
1。
3.1始终保证泥浆性能达到设计要求；2。
1。
3。
2任何情况下，泥浆都应充满钻孔,尤其在安装钢筋笼和因故停待时,钻孔内不可缺浆，以保持一定的静水压力防止塌孔.2.1。
3。
3严格控制泥浆失水量和泥皮厚度，以保证桩身侧摩擦力。
2.1.3.4加强施工管理，加快单桩施工速度,减少泥浆对地层的浸泡时间。
2。
1。
3。
5在粉细砂层中钻进，除要保证孔壁的稳定外，还要对循环系统中沉淀下来的砂进行勤捞。
2.1.4钻机钻进及清孔作业为保证桩孔垂直,开孔时轻压慢转，合理利用泥浆，控制泵量，钻进到6m左右时，采用正常钻进参数钻进。
为保证桩径，应时常检查钻头直径。
钻孔灌注桩设计示例
某桩柱式桥墩钻孔灌注桩摩擦桩的设计一、设计资料1. 设计标准以及上部构造 设计荷载：公路—I 级； 桥面净宽：净—11+2×1 m ；标准跨径: 20m ，梁长19.96m ，计算跨径19.5m ； 上部构造：装配式钢筋混凝土简支T 梁桥设计。
2．水文地质条件各土层地质情况及有关钻孔灌注桩桩基设计参数见附表一。
3．材料钢筋：盖梁主筋用335钢筋，其他均用R235钢筋； 混凝土盖梁、墩柱用C30，系梁及钻孔灌注桩用C25。
4．桥墩尺寸图1-1 双柱式墩计算图5．水文地质条件各土层地质情况及有关钻孔灌注桩桩基设计参数见附表一。
（一）恒荷载1、两跨恒载反力：N1=1609.172、盖梁自重反力：N2=（13x1.5x1.6-0.8x0.6x1.6）x25=760.83、系梁自重反力：N3=1.2x1x9.5x25=2854、一根墩柱自重：N4=3.14x0.62x4x25=113.045、作用于桩顶恒载反力：12342N N N N N ++=+恒1440.53kN =6、每延米桩长自重力：3.14x1.52/4x （25-10）=26.50 (已扣除浮力) （二）活载计算1. 顺桥向活载计算1.2、顺桥向可变荷载移动情况，求得支座活载反力最大值 公路级a 、单孔布载： 单列车：1B =0 2119.5010.5238340.382B =⨯⨯+= 12340.38B B B =+= 双列车：2680.76 b 、双孔布载： 单列车： 1110.5 1.019.502204.752B =⨯⨯⨯⨯= 21238 1.010.5 1.021.50350.882B =⨯+⨯⨯⨯=12204.75350.88555.63B B B =+=+=双列车：21111.26图1-2 单孔、双孔布载 人群荷载（图1—3）单孔荷载（一侧）：10.00B = 213.5 1.019.534.132B =⨯⨯⨯= 1234.13B B B =+=双孔布载（一侧）：1213.5 1.019.534.132B B ==⨯⨯⨯= 1268.26B B B =+=图 1—3 人群荷载10.5KN/m 19501950238KN10.5KN/m 238KN1.03.5KN/m195019501.0单孔人群双孔人群汽车荷载中双孔荷载产生支点处最大的反力值，即产生最大的墩柱垂直力；汽车荷载中单孔荷载产生的最大的偏心弯矩，即产生最大墩柱底弯矩。
钻孔灌注桩施工技术设计方案
京港澳高速驻马店至信阳（豫鄂省界）改扩建工程ZXTJ —2合同段钻孔灌注桩施工方案编制：______________复核：______________审批：______________河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司驻信段改扩建工程ZXTJ —2合同段项目经理部二O一三年五月第一章编制依据、编制原则、编制范围 (2)第二章分项工程概况 (3)第三章开工准备情况 (4)第四章工期安排 (6)第五章施工方案及主要工艺 (7)第六章工程创优实施方案 (15)第七章质量保证、安全技术和环境保护措施 (17)第八章质量控制指标及检测项目、频率和方法 (26)第九章雨季、冬期施工措施 (28)29第十章附图钻孔灌注桩施工方案一、编制依据、编制原则、编制范围(一)编制依据1京港澳高速公路驻马店至信阳(豫鄂省界)工程招、投标文件，地质详勘报告、设计图纸、工程量清单。
2、交通部颁发的现行公路工程施工规范、试验规程、工程质量评定标准、验收标准，《高速公路施工标准化技术指南》，公司《质量手册》、《程序文件》及本项目设计技术标准：(1)《工程测量规范》(GB50026-93)(2)《公路工程技术标准》(JTG B01- 2003)(3)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 (JTG E30-2005 )(4)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041 —2000)(5)《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)(6)《公路桥梁工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004 )(7)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95 )3、我单位多年从事公路、桥梁工程及高等级公路建设所积累的施工管理经验，对本工程现场的调查及公司人员、技术公路、资金等综合情况。
(二)编制原则1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程安全施工、质量优良。
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某桩柱式桥墩钻孔灌注桩摩擦桩的设计、设计资料1. 设计标准以及上部构造设计荷载：公路一I 级； 桥面净宽：净一11+2X 1 m ;标准跨径：Lk=20m ，梁长19.96m ，计算跨径19.5m ； 上部构造：装配式钢筋混凝土简支T 梁桥设计。
2 •水文地质条件各土层地质情况及有关钻孔灌注桩桩基设计参数见附表一＜3. 材料4. 桥墩尺寸图1-1 双柱式墩计算图5. 水文地质条件各土层地质情况及有关钻孔灌注桩桩基设计参数见附表一。
、荷载计算主梁集度（KN/m ）梁长（m ）自重（KN ）1 (5) 26.14 19.96 521.752 (4) 27.24 19.96 543.71 327.2419.96543.71 合计1609.17N2= (13x1.5x1.6-0.8x0.6x1.6 ) x25=760.8KN N3=1.2x1x9.5x25=285KN N4=3.14x0.6 2x4x25=113.04KN5、作用于桩顶恒载反力：N 恒 N N 2 N 3 恒 21440.53kN6、每延米桩长自重力：q=3.14x1.52/4x (25-10) =26.50 KN/m (已扣除浮力)（二）活载计算钢筋：盖梁主筋用 HRB335钢筋，其他均用 R235钢筋; 混凝土盖梁、墩柱用C30,系梁及钻孔灌注桩用C251、两跨恒载反力N1=1609.17KN2、 盖梁自重反力3、 系梁自重反力4、 一根墩柱自重1•顺桥向活载计算1.2、顺桥向可变荷载移动情况，求得支座活载反力最大值公路--I 级a 单孔布载:1单列车：B i =0 B 219.50 10.5 238 340.38 KN 2 B B 1 B 2340.38 KN双列车：2B=680.76 KNb 、双孔布载：1单列车： B 10.5 — 1.0 19.50 2204.75 KN 2 1B 2 238 1.0 10.5 1.0 21.50350.88 KN2 B B 1 B 2 204.75 350.88 555.63 KN双列车：2B=1111.26KN人群荷载（图1 — 3）1单孔荷载（一侧）：B 0.00 KN B 23.5 — 1.0 19.534.13 KN2238KN图1-2单孔、双孔布载B B1 B2 34.13 KN双孔布载（一侧）:Bi B2 3.5 1-1.0 19.5 34.13 KN 2B B1 B2 68.26 KN单孔人群3.5KN/m双孔人群汽车荷载中双孔荷载产生支点处最大的反力值，即产生最大的墩柱垂直力；汽车荷载中单孔荷载产生的最 大的偏心弯矩，即产生最大墩柱底弯矩。
双柱反力横向分布： 汽车荷载（如图1-4）： 21 1.130.13双侧：120.5 0图1-4 汽车荷载荷载组合：最大、最小垂直反力计算表1-1编号荷载情况最大垂直反力（KN ） 最小垂直反力（KN ） 1 横向分布iB i (1) 横向分布iBi(1 )2 汽车何载单列车 0.984 682.06 0.016 11.09 3双列车0.821 1138.15 0.179 248. 15 4人群何载 单侧行人 1.13 48.11 -0.13 5.53 5双侧行人0.542.580.542.58水平力：制动力 T=45 KN 作用点为支座中心处 1纵向风力：作用在盖梁处风力：W , — 2 25 1 125 KN2墩柱处的风力： W2=1.05 KN三、钻孔桩计算钻孔灌注桩直径为1.50m ，用C25混凝土，HRB335级钢筋。
灌注桩按 m 法计算。
桩身混凝土受压弹性模4量 E h 2.8 10 Mpa 。
（一）荷载计算 每根桩承受的荷载为：1.作用于桩顶的恒载反力： N 恒1609.17（kN ）2. 灌注桩每延米自重：q1.52 15 26.50（kN /m ）（已扣除浮力）3. 可变荷载反力： 4a.双孔可变荷载反力：N 142.58(kN)(人群荷载、双侧)单列车:460 475 950 0.98421 0.9840.016 亠 305 475双列车：10.821950 21 0.8210.179 人群荷载（图1-3）： 单侧:600 4751.13950N 1 1138.15(kN)(公路一I 级)b. 单孔可变何载反力：N2682.06(kN)(公路一1 级)N242.58(kN)(人群荷载、单侧)N max 1609.17 1138.15 42.58 2789.90(kN)(双孔)N min 1609.17 682.06 42.58 2333.81(kN)(单孔)M (682.06 48.11) 0.475 1.125 9.61 1.05 5.18 354.27( kN m)H 45 1.125 1.05 47.17( KN)(二)桩长计算该地基土由多层土组成，根据《公路桥涵地基与基础设计规范》中确定单桩轴向受压承载力容许值的经验公式初步反算桩长。
设该灌注桩局部冲刷线以下的桩长为h, —般冲刷线以下深度为h3,则：1 n[N] [Ra]二 q ik l i Am。
[[f" k? 2(h 3)] (2-2)2 i 1式中：[N]---- —根桩受到的全部竖向荷载( KN )，局部冲刷线以下的桩自重力取一半计算。
当两跨布载时：1[N] N 恒N3 N5 l°q -qh2=1609.17+1138.15+42.58+9.0 x 9.5+0.5x26.5xh=2875.4+13.25h计算[R a]时取以下数据。
采用式算法确定桩长，假设桩底达到第⑥层土，当h=27m时，桩的设计直径为1.5m,采用旋转钻孔施工，d=5cm，桩周长 1.55 4.867(m)，A d2 /4 1.52/4 1.77(m2)，0.75，m00.80，k2 2.5，[f a0] 200MPa，r2=9.35 (已扣除浮力)根据各层土选取，故：[R a ] 0.5x4.867x[0.59x25+3.1x45+4.69x50+3.48x34+4.94x45+4.33x50+1.19 x 60]1.77x0.8x0.75x[160+2.5x9.45x(27+4.87-3)]= 3369.79 KN[N]=2875.4+13.25x25=3219.9 KN< [R a][R a]>[N]综合以的计算结果可知，冲刷线以下土层厚度h=27m是合理的，故取地面以下31.68m，桩的轴向承载力能满足要求，桩底标高为303.66m。
四、桩的内力计算1、桩的计算宽度b1d kk f (d 1) =1.0x0.9x ( 1.5+1)=2.25 m3.2、地基土比例系数m当地基侧面或局部冲刷线以下h m 2(d 1)=5 m深度内有三层土，将三层土的比例系数换算成一个4442m 2(2h h 2)h 2 m 3(2h i 2h 2 h 3)h s h m212 0.593 (2 0.59 3.1) 3.118.6 (2 0.59 2 3.1 1.31) 1.31 =29.837522、桩的变形系数gh 2El 0.8E c lE c =2.8 107 KN/m 2 I 0.0491 d 4 =0.249 m 49783 2.25----------------- 7=0.3520.8 2.8 1 070.249h 0.352x27=9.504>2.5按弹性计算3. 作用在局部冲刷线处的基本组合值：M ° 1.4M 汽 0.6(1.4M 制动 1.1M 风 1.4M 人)1.4 682,06 0.32 0.6 1.4 45 10.18 1.1 16.25 1.4 13.63707.25(kN m)H 。
0.7(1.4H 制动 1.1H 风) 0.7 (1.4 45 1.1 2.175) 01B 3D 4 B 4D 32.441HH3E|A 3B 4 A 4B30.352：3 0.5578 1071.003 1050 0 1 A 3D4 A 4D 31.625MHHM2EIA 3B4A 4B 30.3522 0.5578 1070.0235 10 40 1AC 4 A 4C 31.751MME| A 3B 4 A B 3 0.352 0.5578 1075.局部冲刷线处变位计算:X 。
H 。
H H0 0 HM45.74 0.1003 10642.47 0.0235 10 1.97 6H 0 M HM 00 MM45.74 0.023510 4 642.47 0.0089 100.0679 1045.77(kN)4.单位“力”作用在局部冲刷线处的，桩柱在该处产生的变位计算ah 9.504 4，取 ah 4.0。
0.0089 101 1 -H 045.74 129.940.35244M 0.136 10 A 3 0.133 10 B 3 642.47C 3 129.94D 3由表可知：最大弯矩设计值M d 682.60(kN m)， Z 1.22m桩身弯矩图Mz( KN*m+ az -zA3 —B3 ” C3D3hZ AB 3C 3D 3M Z0.2 0.57 -0.00133 -0.00013 0.99999 0.2666.81568 0.4 1.14 -0.01067 -0.00213 0.99974 0.39998 682.59806 0.8 1.70 -0.08532 -0.03412 0.99181 0.79854 670.31486 1.0 2.27 -0.16652 -0.08532 0.97501 0.99445 642.64191 1.2 2.84 -0.28737 -0.17260 0.93783 1.18342 595.03603 1.6 3.98 -0.67629 -0.54348 0.73859 1.50695 473.40900 1.8 5.11 -0.95564 -0.86715 0.52997 1.61162 403.54283 2.0 6.25 -1.69334 -1.90567 -0.27087 1.57538 262.27773 2.4 7.39 -2.62126 -3.59987 -1.87734 0.91679 135.90656 3.0 8.52 -3.54058 -5.99979 -4.68788 -0.89126 36.89931 3.69.94 -3.91921 -9.54367 -10.3404 -5.85402 -41.11265 4.011.36-1.61428-11.7307-17.9186-15.0755-64.663217.轴向力组合计算N d 1.2N 恒 1.4 N 汽 0.8 1.4 N 人1.2 1609.17 1.4 1138.15 0.8 1.4 42.58 3571.89(kN)M Z2EI X 0A 3—B3 -M 0 C2EIC 3-H 。