厂房超大面积耐磨地坪施工方案(附图)_secret
大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法
大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法一、前言大面积混凝土耐磨地坪是工业和商业领域常见的地面装饰材料，具有承载能力强、耐磨、耐压、防滑、易清洁等优点。
然而，由于混凝土本身的收缩性和温度变化等因素的影响，地坪在使用过程中容易出现裂缝，造成不美观，甚至影响使用。
为解决这一问题，大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法应运而生。
二、工法特点大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法的特点主要包括：1. 采用特殊配方的混凝土，具有较低的收缩率和较好的抗裂性能。
2. 表面施工防裂层，能够有效防止地坪裂纹的产生。
3. 工艺简便，施工效率高。
4. 防裂层颜色可根据使用需求进行定制，美观且耐久。
三、适应范围大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法适用于工业厂房、物流仓储、商业展厅等需要经常承受重载物体或车辆运行的场所。
四、工艺原理大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
具体工艺原理包括以下几个方面：1. 采用高强度、低收缩率的混凝土材料。
2. 在混凝土浇筑过程中加入控制剂，减少收缩率。
3. 表面施工防裂层，增加耐裂性能。
4. 精确控制地坪施工环境温度和湿度，避免温度变化引起的裂纹。
五、施工工艺大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备：清理地面杂物、修复地面缺陷。
2. 搭建模板：根据设计要求搭建混凝土浇筑的模板。
3. 浇筑混凝土：根据设计要求浇筑混凝土。
4. 平整地坪表面：采用专用工具对地坪表面进行平整处理。
5. 施工防裂层：根据设计要求施工防裂层。
6. 养护：对施工完成的地坪进行养护，确保混凝土的强度和防裂效果。
六、劳动组织大面积混凝土耐磨地坪防裂施工工法需要具备以下劳动组织：1. 项目负责人：负责工程施工的整体安排和协调。
2. 现场施工人员：负责具体施工任务的人员。
大面积耐磨地面施工方法 (1)
北京奔驰厂房扩建工程地面混凝土施工方案1工程概况北京奔驰厂房扩建工程地面设计做法：素土回填；级配砂石褥垫层；50厚C15混凝土垫层；20厚细砂层；3厚薄膜防潮层；200厚C25钢纤维混凝土面层，上撒金属耐磨粉料。
2耐磨面层工艺原理混凝土初凝前撒入硬化剂，采用抹光机进行提浆、抹平、抹光，使得硬化剂深入混凝土内，并与混凝土发生反应，形成坚硬面层。
以提高混凝土表面的耐磨性和冲击力。
3施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理3.2施工操作方法3.2.1设置模板分隔仓（1）沿墙边的地面分仓缝采用预埋20mm厚50mm高挤塑板先形成分隔仓，挤塑板用C25混凝土予埋，分隔仓兼作混凝土浇筑时模板之用。
挤塑板条应该有足够的强度，能够抵挡混凝土浇筑时产生的侧向力。
挤塑板顶标高为地面标高。
（2）轴线分仓缝采用18[槽钢，槽钢顶标高为地面面层标高3.2.2混凝土浇筑（1）地面混凝土采用C25商品细石混凝土。
商品混凝土初凝时间4-6h,终凝时间8-10h。
混凝土浇筑前在地面打入Φ12长约400mm的钢筋，间距2m的方格布置点，作为混凝土浇筑时的标高控制，同时复核挤塑板顶面标高。
此两项偏差控制为2mm。
（2）混凝土浇筑前对碎石垫层浇水湿润；配电箱等无法移走的设备采用吊挂的方式脱离地面；出入口作临时封闭。
（3）混凝土振捣采用插入式振捣棒。
混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。
混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。
（4）混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同时安排人员补平；随后紧跟2-3人用铁抹子进行二次找平，平整度控制在5mm。
3.2.3抛撒硬化剂及机械抹光（1）硬化剂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使硬化剂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使硬化剂无法与混凝土结合而造成剥离。
耐磨地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪工程是指在地坪表面涂覆一层或多层耐磨材料，以提高地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗化学腐蚀性等性能，适用于工业厂房、仓库、停车场、超市等场所。
本工程针对某工厂车间耐磨地坪进行施工，总面积为2000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求；（2）学习耐磨地坪施工工艺和质量标准；（3）了解施工现场条件，制定施工方案。
2. 材料准备（1）耐磨地坪涂料：根据设计要求选择合适的耐磨地坪涂料；（2）基层处理材料：如水泥、沙子、界面剂等；（3）施工工具：如滚筒、刷子、刮刀、搅拌机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工人员等；（2）管理人员：负责现场协调、监督、验收等工作。
4. 施工设备准备（1）施工车辆：如货车、平板车等；（2）施工设备：如搅拌机、刮刀、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理：将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净；（2）打磨：使用打磨机对基层进行打磨，使其表面平整、光滑；（3）修补：对基层出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补；（4）洒水：将基层表面洒水，使其湿润。
2. 界面剂施工（1）涂刷：将界面剂均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度约为0.1mm；（2）固化：待界面剂干燥固化后，进行下一道工序。
3. 耐磨地坪涂料施工（1）配料：根据耐磨地坪涂料的产品说明，按照比例配制涂料；（2）搅拌：使用搅拌机将涂料搅拌均匀；（3）涂刷：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在地坪表面，涂层厚度约为 1.5-2mm；（4）固化：待涂料干燥固化后，进行下一道工序。
4. 打磨、抛光（1）打磨：使用打磨机对涂层进行打磨，使其表面平整、光滑；（2）抛光：使用抛光机对涂层进行抛光，提高地坪的光泽度。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物；2. 界面剂施工：涂刷均匀，无漏涂、无流淌；3. 耐磨地坪涂料施工：涂料配比准确，涂层均匀，厚度符合要求；4. 打磨、抛光：表面平整、光滑，无划痕、无气泡。
超大面积彩色耐磨地面一次成活施工工法 (2)
超大面积彩色耐磨地面一次成活施工工法超大面积彩色耐磨地面一次成活施工工法一、前言在当今社会中，人们对于建筑环境的要求越来越高，特别是对于地面的要求，除了美观、环保之外，更重要的是要具有良好的性能保证。
传统的地面装修方法无法满足现代人对于地面的要求，而超大面积彩色耐磨地面一次成活施工工法却可以完美地解决这一问题。
本篇文章将从多个方面对该工法进行详细介绍。
二、工法特点超大面积彩色耐磨地面一次成活施工工法，是一种涂刷地面材料的施工方法。
该工法采用特殊的地面涂料，不仅具有色彩丰富、美观的特点，还具备防尘、防滑、耐磨、环保、易清洁、耐腐蚀等多种性能，能够满足现代建筑物对于地面的高要求。
不仅如此，该工法还具有施工快速、成本低廉、长期使用寿命长等多方面的优点。
三、适应范围超大面积彩色耐磨地面一次成活施工工法，适用于各种建筑物的室内外地面装修，如大型商场、酒店、写字楼、工厂、医院、地铁站等各种公共场所和个人住宅。
四、工艺原理1. 地面表面处理：对于地面表面的基础处理非常重要，必须进行平整和混凝土密实，如有裂纹、起泡、松散等必须进行处理，确保地面处理完好无损，保证涂料的粘合性。
2. 地面涂料选择：地面涂料必须选择高性能、高质量的地面涂料，能够保证地面的色彩鲜艳度、久久不褪色等特点。
3. 施工工艺：采用特定的施工工艺和施工工具，涂刷地面材料，最大限度保障其密实性，特别是在色彩分布、纹理质感等地方，要特别注意。
4. 完成后处理：地面材料施工完成后，需要进行充分硬化，同时需要避免高温（避免地面曝晒）等情况，以保证地面涂层的质量。
五、施工工艺1. 地面表面处理：对地面进行清洗，将地面上的灰尘、杂物等清理干净。
对于地面上的坑洞、裂缝等缺陷，用修补混凝土进行处理。
最后对地面进行打磨、抛光等处理，使其更加光滑平整。
2. 地面涂料选择：根据地面使用环境的不同，选择不同种类的地面涂装材料。
3. 施工工艺：采用专业施工队伍进行施工，使用专业设备进行涂刷。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
耐磨地坪施工方案 (2)
1. 编制依据 ............................................................................................................................................. - 0 -2. 施工部位的概况分析.......................................................................................................................... - 0 -3. 施工准备 ............................................................................................................................................. - 1 -3.1技术准备 (1)3.2材料准备 (1)3.3机具准备 (2)3.4劳动力准备 (2)3.5作业条件 (3)4. 施工安排 ............................................................................................................................................. - 3 -4.1施工部位 (3)4.2施工流水段划分 (3)4.3职责分工 (6)5. 主要施工方法 ..................................................................................................................................... - 6 -5.1工艺流程 (6)5.2施工放样 (6)5.4基层混凝土施工 (7)5.5第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (9)5.6第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (10)5.7表面修饰及养护 (11)5.8切缝 (11)5.9修补作法 (12)5.10注意事项 (12)6. 工期安排 ........................................................................................................................................... - 13 -7. 质量控制及检验标准........................................................................................................................ - 13 -7.1质量控制重点 (13)8. 质量通病防治措施............................................................................................................................ - 14 -9. 成品保护措施 ................................................................................................................................... - 15 -10. 施工安全保证措施.......................................................................................................................... - 15 -10.1组织保证 (15)10.2混凝土浇筑安全技术要求 (17)10.3施工机械安全技术要求 (17)10.4施工临时用电安全技术要求 (20)11. 绿色施工措施 ................................................................................................................................. - 21 -项目名称：xx。
耐磨地坪工程施工方案
目录一、工程概况及方案依据二、基层混凝土要求三、硬化剂施工工艺四、安全措施五、技术质量标准六、成品保护一、工程概况及方案依据某厂房采用FH硬化剂耐磨地面，颜色为深绿色，施工面积约20000㎡，其中由某建筑工程公司承担的FH硬化剂地面的范围包括：（1）按甲方图纸划定的由混凝土施工方支模、浇注、振捣密实，找平后的混凝土面层硬化剂撒料，盘抹、找平、收光及涂覆养护剂至成品，并达到验收标准。
（2）方案依据。
本方案依据为《楼地面建筑构造》（01J304），《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2002），而编制。
二、基层混凝土要求（1）支模1、建议对交叉作业尽早安排，砼浇注后三天内不上人，一周内不交叉作业。
2、支模：以轴线划分成块，跳仓浇注混凝土，采用角钢支模，用水平仪找平角钢并牢固固定钢模。
等浇注混凝土施工完毕后数天再以施工完的地面为模直接浇注剩余部分。
以此类推，安排其它支模工作。
（2）、砼浇注1、砼定标号和标高，建议砼采用C20以上混凝土，混凝土坍落度8cm-10cm，混凝土厚度5cm以上。
2、浇注砼：一次浇注混凝土到标高位置并振捣密实。
3、砼找平：钢轨振捣器平整密实混凝土并去除泌水，刮杠找平，平整度要求±4㎜/2m。
（3）、混凝土地面变形缝设置及切割施工技术方案一）、编制说明1、本方案依据我国《楼地面建筑构造》（01J304）和《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50207-2002）编制而成。
2、混凝土地面变形缝设置是为了防止混凝土及建筑结构应力产生时对地面的破坏，如裂缝、空鼓等。
本方案只讨论与混凝土相关的伸缝和缩缝，而与结构相关沉降缝与防震缝等不在本方案之列。
3、FH耐磨彩色地面硬化剂是一种水泥混凝土表面增强、抗磨损材料，对变形缝没有特殊要求。
因此变形缝设置是相对混凝土而言的。
4、混凝土变形缝设置应遵从设计和混凝土施工方的要求，按混凝土施工方指定的划线位置切割，本方案为推荐方案，必须得到混凝土施工方及有关技术方的认可。
大面积耐磨地坪专项施工方案
中国建筑第六工程局有限公司-物流中心（一期）项目安博天津宁河现代服务产业园仓库地坪专项施工方案中国建筑第六工程局有限公司月2014 年12中国建筑第六工程局有限公司0 ................................................. 1 方案说明............................................................................................................................. 0 1.1方案编制依据............................................................................................................. 0 仓库地坪工程设计说明1.2............................................................................................................................. 0 1.3工程质量要求. 01.4施工条件0............................................ 2 地坪施工方案..................................................................................................................................... 0 方案设计2.1..................................................................................................................................... 1 材料准备2.2 ..................................................................................................................... 2 2.3施工人员机械安排. (3)施工方法 2.4 .............................................................................................................. 3 施工工序流程图2.4.1.......................................................................................................................... 4 2.4.2基层清理.......................................................................................................................... 4 2.4.3模板安装.......................................................................................................................... 5 2.4.4钢筋工程...................................................................................................................... 6 混凝土施工2.4.5 .................................................................................................................. 7 2.4.6耐磨地坪施工.................................................................................................................................. 8 养护2.4.7 ...................................................................................... 8 硅酸锂渗透性液体硬化剂施工2.4.8 .......................................................................................................... 9 切割伸缩缝、嵌缝2.4.9........................................................................................................................ 9 成品保护2.4.10 ........................................................................................................................... 10 质量保证措施2.5................................................................................................................................... 10 安全措施2.6 (11)环保措施2.7中国建筑第六工程局有限公司方案说明1方案编制依据1.1 物流中心（一期）项目招标文件1）安博天津宁河现代服务产业园-物流中心（一期）项目技术标2）安博天津宁河现代服务产业园-物流中心（一期）项目施工图纸）安博天津宁河现代服务产业园-3GB50209-2010 ）《建筑地面工程施工质量验收规范》4 ）其他国家及天津市相关技术规范5 仓库地坪工程设计说明1.2 仓库耐磨地坪设计做法如下：+耐腐蚀合金骨料干撒式地面硬化剂——硅酸锂渗透性液体硬化剂12@200双层双向钢筋网片厚混凝土板内配HRB400Φ200mm——厚塑料薄膜防潮层0.3mm——工程质量要求1.3要求，E1155达到设计、规范验收合格要求，满足美国ASTM-。
无溶剂聚氨酯超耐磨地坪施工方案
无溶剂聚氨酯超耐磨地坪施工方案适用场合▲ 工业生产车间▲ 飞机机库▲ 实验室▲ 交通频繁区域▲ 暴露在阳光或者紫外线下的区域▲ 所有要求耐磨性持久的区域施工方案1、方案特点及介绍无溶剂聚氨酯超耐磨地坪具有优越的表面硬度及耐划伤性能，特别适合用于交通频繁区域的耐磨完成面。
2、素地处理用无尘打磨机整体打磨，对地面打磨铲除，清扫浮尘，对地坪已开裂部分，用环氧树脂加入石英砂进行批刮修补，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。
打磨处理施工结束后，依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。
72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。
打磨处理的好处：①可以保证不发生中间隔离情况的发生；②使素地整体平整度得到改进；③将原有地面的污渍等处理干净。
3、施工方法①环氧树脂封闭底漆及防油底漆施工将环氧树脂封闭底漆主剂充分搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂加入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上。
待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果。
底漆涂装的好处底漆能够渗透并且深层固化，可以起到密封渗透效果，防油底漆能较好的与油污地面结合住，防油污效果极佳。
注：环氧树脂封闭底漆施工后须保留不少于8小时的固化时间。
②环氧树脂砂浆中涂施工a、环氧树脂中涂施工（添加石英砂）将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀加入适量的石英砂，充分搅拌均匀。
然后在地面上以刮刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。
b、环氧树脂中涂施工（添加石英粉）待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地面灰尘，然后进行一道石英粉中涂的施工。
将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀加入适量的石英粉，充分搅拌均匀。
厂房超大面积耐磨地坪施工方案(附图)-secret
xxxxxxx科技产业园203厂房耐磨地坪施工方案根据初步设计图纸，203厂房地坪面积大，混凝土易产生收缩裂缝；结构柱与地坪结构连接部位因应力集中易产生裂缝；若车间地基回填层不密实，地坪会产生不均匀沉降导致开裂，因此如何防止地坪开裂，是决定本项目能否成功的关键。
业主也特别强调要求地面平整，施工成品无裂纹，表面光洁，颜色一致.为此,公司专门成立了以z副总为组长的xxx项目地坪施工方案QC小组,在公司内部小组成员讨论的基础上，通过请教cccccc设计研究院，听取业内相关专家的意见，现场考察已完项目工程实例后，再次研究，取长补短,汇总形成以下施工方案，并有不同方案对比供业主选择。
不足之处，请予指正。
一、工程概况：xxxx新材料科技产业园203厂房工程位于xxxxxx，港务中路以西，G9路和G8路之间，总建筑面积18147。
0㎡,建筑基底面积18147。
0㎡，檐口高度8。
60m，建筑总高度10。
52m，室内外高差0。
150m。
该建筑物为工业用厂房.运行时室内采用自然通风。
本工程厂房内地坪项目采用耐磨地坪,地坪构造做法为：灰土基层，200mm厚C25砼内配钢筋网片，撒耐磨剂，原浆收光。
二、编制依据：1、《楼地面建筑构造》12J304。
2、《建筑地面设计规范》GB50037－96.3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）。
4、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。
6、业主对工程的技术要求。
三、施工顺序:为减少大面积混凝土收缩和温差裂缝的产生，将大面积混凝土地面划分成若干个区域，按照“整体规划、隔块施工"的原则，如棋盘般跳块浇筑.本工程地坪施工面积18147㎡，根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地坪分成14块，沿纵向分成4大块，横向分成5排，具体分仓见后附图。
四、耐磨地坪施工流程:五、防止地坪开裂的措施:1、构造设计：由上至下2~3mm厚非金属耐磨剂随打随抹；掺抗裂纤维C25混凝土200mm厚（内配钢筋网）；铺≥0.15mm厚塑料薄膜隔离层；300~600厚级配碎石垫层,压实系数≥0.95；灰土垫层回填密实;2、加设护角钢板:英文名称Permaban，中文“霸马缝”。
厂房特大耐磨混凝土地面施工方案
厂房特大耐磨混凝土地面施工方案本工程为特殊合金骨料耐磨地面，其做法为：350厚3：7灰土→垫层80厚C15混凝土，纵向设＠6m平头缩缝，横向设＠6m假缝→250厚C30混凝土，内配φ14＠150双向钢筋网→内掺特殊合金骨料，随打随抹6.8.4.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→钢筋帮扎→抹灰饼，设导轨→砼浇注找平→提浆机提浆→撒特殊合金骨料面层→磨光机第一遍压光→第二、第三遍压光→养护→切缝一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002二、施工准备1、材料及主要机具：(1)水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：粗骨料用石子16-32mm。
(4)耐磨材料2、主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、提浆机、磨光机、200槽钢导轨、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、4m铝合金刮杠、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
3、作业条件：（1）室内墙面已弹好+50cm水平线。
（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
（4）基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
4、混凝土工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→钢筋帮扎→抹灰饼，设导轨→砼浇注找平→提浆机提浆→撒特殊合金骨料面层→磨光机第一遍压光→第二、第三遍压光→养护三、技术要求：1、将500线弹在钢柱上；2、将地面分层夯实，每层厚度为300mm,压实次数不少于3-4遍，地面干燥时，要浇水湿润；3、地面要浇水湿润；做好100厚的灰饼，距离应为5m；4、垫层做好后弹线，再用切逢机切缝，间距位◎6m；深度为20mm；5、在垫层上弹线，钢筋的间距为150mm；6、做垫层时，砼的坍落度为90-120mm，用刮杠刮平，抹压不少于2遍；7、垫层的强度为C15，坍落度为50mm；8、用平板振捣器振捣密实，振捣时间应为20S左右，表面无汽泡产生，泛浆为止；9、钢筋砼采用商品砼，泵送的方式，在浇筑前，应浇水湿润基层，但表面不要存在积水；10、砼的坍落度控制在120mm-150mm范围内，采用坍落筒做好测试工作；11、浇筑中，首先用刮杠找平，再用木抹搓平，至少二遍成活，表面为麻面；12、钢筋砼的保护层为35mm，上层的保护层为35mm，钢筋层之间设置足够的钢筋马凳，设立槽钢为导轨，以控制标高；下面钢筋为通长连接，上面钢筋帮扎成宽4m，长为通长的钢筋网片。
工业厂房大面积耐磨砼地面的施工控制
角 ； 面砼 强度 高 ， 生的水化热 高 ， 地 产 施工 过程 中砼 与环境气 温温差大 （ 在冬季 ）养护不到位或养护不 当 ； 内柱的 阳角等 ， 室
部位处理不好 ； 分块 面积 太大 或长度过 长等都会 导致砼 产生 裂缝 。 （ 平整度 、 ２ ） 光洁度控制 ： 如何保障表面平整度和光洁度是
作者 简介： 张弛 ， ９６年 ９月 ， ， １７ 男 大学 ， 工程师 。
施工前 ， 对局 部有 沉降部分再进行局部处 理 。 ３ ２加 强面层抗 压 能力。把 原设 计 的 １ ０ 厚 Ｃ ５素 ． ５ ｍｍ ２ 砼金 刚砂 面层 改成厚度 ２ ０ 并加设双向细密钢筋网 ６ ０ｍｍ ＠
３ ７改进施 工机械 。采用浇 注道路 使用 的砼 振动梁进 行 ． 振捣 ， ５０ 长 滚 筒 进 行 整 平 ， 在 施 工 时 常 规 使 用 的 用 ．ｍ 把 ２０ ． ｍ长 的铝合金 尺 改为 ４ ５ 长 ， 工 中顺 着模 板 刮平 ， ．ｍ 施 这
靠 近厂房中间变形缝 和端部 山墙 的位置设置一道无传力杆 胀
与 地 面 面 层 交 接 处 ， 用 塑 料 薄 膜 进 行 隔 离 ， 少 砼 柱 子 对 面 采 减
样 不但提高 了施工效率 ， 还进一步控制 了地面平整度 的偏 差 。 ３ ８合理控制 布料 及表 面磨光 。金刚砂拌 合料撒 布的 时 ．
机随气候 、 温度 、 砼配 合 比等 因素而变化 ， 布过早会 使金 刚 撒 砂沉入砼 中而失去效 果 ， 撒布太 晚砼 已凝 固， 会失 去粘结 力 ， 使金刚砂拌合料无法 与砼粘合 而造 成剥离 ， 别金 刚砂拌合 判 料 撤 布 时 间 的方 法 是 脚 踩 其 上 ， 下 沉 ５ ｍｍ 时 ， 可 开 始 约 —８ 即
超大面积金刚砂耐磨地坪施工工法(2)
超大面积金刚砂耐磨地坪施工工法超大面积金刚砂耐磨地坪施工工法一、前言超大面积金刚砂耐磨地坪施工工法是一种高耐磨性地坪表面处理工艺，通过采用特殊的工艺原理和一系列技术措施，可以在大面积施工中实现高质量和高工效的施工效果。
二、工法特点1. 耐磨性强：超大面积金刚砂耐磨地坪施工工法采用金刚砂磨料粒子进行表面处理，能够有效提升地坪的耐磨性，使地坪更加耐用。
2. 施工效率高：该工法采用机械化施工方式，能够在较短时间内完成大面积地坪的施工，提高施工效率。
3. 承重能力强：经过超大面积金刚砂耐磨地坪施工后，地坪的承重能力得到明显提升，能够满足各种场所的使用要求。
4. 表面平整度高：通过该工法施工的地坪，表面平整度较高，能够有效减少起砂、起灰等现象。
三、适应范围超大面积金刚砂耐磨地坪施工工法适用于各类大型工业厂房、物流仓储中心、商业综合体、大型公共建筑等场所，特别适用于对地面承重能力、耐磨性和整体美观度要求较高的场合。
四、工艺原理超大面积金刚砂耐磨地坪施工依靠金刚砂磨料对混凝土地面进行打磨处理，以增加地坪的耐磨性和强度。
通过分析施工工法与实际工程之间的联系，并采取技术措施如下：1. 地面处理：首先对地面进行清洁和修补，以确保地面表面平整。
2. 底涂施工：选用适合的底涂材料，在地面上进行底涂施工，提升地坪的粘附力和涂层的平整度。
3. 中涂施工：在底涂材料干燥后，进行中涂施工，使涂层更加坚固耐用。
4. 金刚砂磨削：在中涂层干燥后，采用机器设备进行金刚砂磨削处理，获得更好的地面平整度和耐磨性。
5. 上涂施工：经过金刚砂磨削后，对地面进行上涂施工，提升整体美观度和防尘能力。
五、施工工艺1. 地面处理：清除地面附着物，修复地面破损部分，并确保地面干燥洁净。
2. 底涂施工：选用适合的底涂材料，采用刷涂或喷涂方式进行底涂施工，保证涂层的平整度。
3. 中涂施工：底涂材料干燥后，选择适合的中涂材料，采用滚涂或喷涂方式进行中涂施工，提升涂层的强度和耐用性。
车间固化耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某车间固化耐磨地坪施工项目，位于我国某工业园区。
该车间主要用于生产电子产品，对地坪的耐磨性、防滑性及清洁度有较高要求。
地坪总面积约为2000平方米。
以下为具体施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括项目经理、施工员、质检员、电工、木工等，确保施工人员具备相关资质和经验。
2. 施工材料：选用符合国家标准的固化耐磨地坪材料，包括底漆、中涂、面漆、固化剂、清洁剂等。
3. 施工工具：准备施工所需的工具，如滚筒、刷子、打磨机、切割机、切割片、喷雾器、清洁剂、溶剂等。
4. 施工现场：确保施工现场环境整洁，无杂物，施工区域明确，做好安全防护措施。
三、施工流程1. 施工前准备（1）对施工区域进行清理，确保无油污、水渍、杂物等。
（2）检查施工材料的性能和质量，确保符合国家标准。
（3）制定施工方案，明确施工流程、施工顺序、施工质量要求等。
2. 底层处理（1）对原地面进行打磨、清洁，去除松动、起砂、油污等。
（2）根据实际情况，对基层进行修补、找平，确保地面平整度。
（3）铺设隔离层，防止水分渗透。
3. 底漆施工（1）将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在地面上。
（2）涂刷厚度控制在0.2mm左右，确保涂层均匀。
（3）待底漆干燥后，进行下一道工序施工。
4. 中涂施工（1）将中涂搅拌均匀，用滚筒或刷子均匀涂刷在地面上。
（2）涂刷厚度控制在1.5mm左右，确保涂层均匀。
（3）待中涂干燥后，进行下一道工序施工。
5. 面涂施工（1）将面漆搅拌均匀，用滚筒或刷子均匀涂刷在地面上。
（2）涂刷厚度控制在0.5mm左右，确保涂层均匀。
（3）待面漆干燥后，进行固化处理。
6. 固化处理（1）根据产品说明书，将固化剂与固化剂稀释剂按比例混合。
（2）用喷雾器均匀喷洒在地面上，确保固化剂覆盖均匀。
（3）固化时间根据产品说明书要求进行。
7. 后期维护（1）施工完成后，对地坪进行清洁、养护。
（2）定期对地坪进行检查，发现破损、脱落等问题及时进行修补。
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xxxxxxx科技产业园203厂房耐磨地坪施工方案根据初步设计图纸，203厂房地坪面积大，混凝土易产生收缩裂缝；结构柱与地坪结构连接部位因应力集中易产生裂缝；若车间地基回填层不密实，地坪会产生不均匀沉降导致开裂，因此如何防止地坪开裂，是决定本项目能否成功的关键。
业主也特别强调要求地面平整，施工成品无裂纹，表面光洁，颜色一致。
为此，公司专门成立了以z副总为组长的xxx项目地坪施工方案QC小组，在公司内部小组成员讨论的基础上，通过请教cccccc设计研究院，听取业内相关专家的意见，现场考察已完项目工程实例后，再次研究，取长补短，汇总形成以下施工方案，并有不同方案对比供业主选择。
不足之处，请予指正。
一、工程概况：xxxx新材料科技产业园203厂房工程位于xxxxxx，港务中路以西，G9路和G8路之间，总建筑面积18147.0㎡，建筑基底面积18147.0㎡，檐口高度8.60m，建筑总高度10.52m，室内外高差0.150m。
该建筑物为工业用厂房。
运行时室内采用自然通风。
本工程厂房内地坪项目采用耐磨地坪，地坪构造做法为：灰土基层，200mm厚C25砼内配钢筋网片，撒耐磨剂，原浆收光。
二、编制依据：1、《楼地面建筑构造》12J304。
2、《建筑地面设计规范》GB50037－96。
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。
4、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。
6、业主对工程的技术要求。
三、施工顺序：为减少大面积混凝土收缩和温差裂缝的产生，将大面积混凝土地面划分成若干个区域，按照“整体规划、隔块施工”的原则，如棋盘般跳块浇筑。
本工程地坪施工面积18147㎡，根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地坪分成14块，沿纵向分成4大块，横向分成5排，具体分仓见后附图。
四、耐磨地坪施工流程：施工准备→垫层施工→养护→绑扎地坪下部钢筋→安装保护层、马凳→绑扎地坪上部钢筋→安装地坪±0.000预留预埋→铺设水平滑道→支模、校正、调整→浇筑地坪混凝土→机器打磨→机器抹光→地面养护→覆盖保护养护、拆模→面层切缝→填密封材料五、防止地坪开裂的措施：1、构造设计：由上至下2~3mm厚非金属耐磨剂随打随抹；掺抗裂纤维C25混凝土200mm厚（内配钢筋网）；铺≥0.15mm厚塑料薄膜隔离层；300~600厚级配碎石垫层，压实系数≥0.95；灰土垫层回填密实；2、加设护角钢板：英文名称Permaban,中文“霸马缝”。
属专利技术。
作用，防止地坪投入使用后，在没有保护的情况下，施工缝的混凝土边很容易遭到破坏，这将对在地面上使用的设备如叉车等造成损毁，而且地坪也需要维修。
按照地面运行设备的重量大小，目前常用有如图三种规格。
设置部位，混凝土分仓缝处。
3、设置传力片：作用，为了避免施工缝垂直方向活动，即相邻两块混凝土收缩不均，导致沉降出现“错台”现象。
同时传力片允许施工缝水平方向的双向活动，是代替原有传力杆的较佳方案。
传力片配合霸马缝使用，解决了混凝土收缩所带来的几乎所有隐患。
设置部位，混凝土分仓缝处。
4、设置墙边、柱边的隔离缝：在墙(柱)根部设置20毫米(10毫米)宽的胀缝，施工时墙边用20厚、柱根用10厚挤塑板分隔，浇筑完成后将挤塑板凿除20毫米深，并嵌缝胶嵌缝。
5、设置加强筋：为防止地面与柱、设备基础交接处产生阴角混凝土裂缝，柱角处、地梁区域、设备基础部位辐射加强筋。
六、施工步骤及控制要点：1、准备工作：测量、放线；检查仪器设备，复核标高并设置好地坪标高；浇筑现场水平控制点设置、复核；清除并补填基层局部未回填好部位；检查确认预埋件、管线等布设正确等。
2、钢筋施工：下层钢筋保护层采用40×40×40的花岗岩石块垫块，每隔1米布置一只；上层钢筋保护层为20mm。
马蹬钢筋采用20以上的钢筋制作，间距0.75m*0.75m，呈梅花形布置。
防止施工过程中因踩踏导致面筋下落。
各分仓浇筑接缝处上下层钢筋均断开。
3、模板安装：根据分仓平面及施工次序，支设模板，并安装护角钢板和传力片。
支设要牢靠，并反复校核标高。
对于墙壁边、柱与地坪交界处用聚苯板分隔条进行分隔处理。
4、混凝土施工：设备、柱根与地坪交界处先支模分隔，随后补浇。
4.1、混凝土强度等级为C25，混凝土原材料质量符合规范要求，粗骨料采用较优级配的机制碎石，水灰比控制在0.5~0.55之间，粉煤灰（Ⅰ）掺量不大于80kg/m3，混凝土的入模坍落度（140±20mm）。
内掺的纤维要拌合均匀，不得结团。
4.2、合理组织人员及机械设备，确保运输线路畅通，及时供应。
派设专人驻点混凝土搅拌站。
混凝土必须在一个分仓内一次浇筑完毕，避免冷缝，严禁随便留设施工缝。
4.3、人工初步摊平混凝土，并使用插入式震捣棒梅花型震捣混凝土，振点间距45厘米为宜。
边角处加密震捣，有钢筋处小心震捣。
4.4、激光整平机整平，施工过程中专人实时跟踪、测量、整平，确保浇筑、振捣部位平整密实。
•确认作业面±0.000点，确认标高并安装激光发射器；•确认商品混凝土是否符合激光整作业要求；•用激光整平机有序整平混凝土，保持以一个方向整平；•局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；•激光整平机进场施工时，若有钢筋网片的区域，使用特制钩子，提起网片；有钢纤维的混凝土，直接激光整平施工；有双层双向钢筋的区域，使用SMP激光整平机施工（SMP可在双层双向钢筋上直接行走，也可以在单层钢筋网片上施工）。
5、硬化剂施工：采用金刚砂骨料耐磨硬化剂，材料用量：5kg/m2。
5.1、表面提浆：当砼进入初凝阶段，混凝土表面较软时，使用抹光机（安装圆盘）进行作业，将表面砂浆层打均匀（提浆）。
5.2、撒播材料：当提浆完成后，人行走上面留下印迹为3-6MM深，表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，将非金属骨料耐磨硬化剂材料以“井”字交叉的方式撒布；第一次均匀撒布约2/3耐磨材料，铺撒均匀，不准掺水；5.3、耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈湿润状态），用驾驶式双盘重载磨光机进行研磨提浆作业；5.4、待耐磨材料硬化至一定阶段（约2小时左右）进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量。
第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用双盘磨光机研磨；待硬化到一定程度，使用驾驶式双盘磨光机进行表面抛光；5.5、表面抹光作业，最后精抹收光时使用“塑料抹片”代替钢抹，以防止出现“过抹发黑”现象5.6、柱子周边及边角区域的磨光用手工仔细进行；6、养护：地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，表面要清洁。
因此完工后及时使用塑料薄膜覆盖、围挡保护，及时浇水养护，至少7天内不允许在混凝土地坪上移动重物；养护期间，强度不足1.2Mpa严禁上人。
混凝土表面混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早上人，所引起的表面“花斑”现象和“混浊”现象，其主要原因是混凝土表面过早磨损或混凝土凝固前浸入杂质而引起的。
严重的能进一步发展成起灰起砂。
7、切缝：一般控制时间为地坪养护24h以后，30h以内（这通常是指气温为27℃～32 ℃），实际施工中可通过切割局部进行观察决定，及时按要求6mx6m进行切缝（施工完毕48小时内完成）,防止地坪开裂，并用嵌缝胶，均匀嵌缝（设计要求）。
七、质量保证措施1、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求；2、地坪施工采用具备专业施工水准的固定队伍，确保人员为熟练工种；3、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，并派驻专人进行现场实时检查监督，确保其落实到位；4、确保施工现场所用机具如激光整平机、双盘抹光机等机械设备运行状况良好，确保地坪施工保质保量、顺利有序实施；5、控制好激光整平机的标高调试工作，最大限度的减少施工标高误差；用大型激光整平机进行整平，整平过程中一直保持以一个方向为原则；确保地坪的平整度；6、与商品混凝土供应商签订好供货合同，明确好供应时间、质量等问题，严格控制混凝土坍落度，确保地坪施工混凝土供应的连续性；7、及时了解天气动向，根据天气状况实时调整地坪浇筑及相关具体实施措施；8、加强施工现场的管理措施，划分好施工区域，在地坪施工过程中严禁无关人员进入地坪浇筑现场，做好提醒标识及封闭围挡等保护措施，防止人为因素对于地坪混凝土成品质量的破坏；9、派驻专人负责浇筑好区域的混凝土泌水处理工作，及时发现问题及时处理，确保地坪浇筑的质量及平整度；10、加强成品保护：1）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面凹陷、起砂现象。
2）面层养护时间符合要求后才可以上人操作，并防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中要采取保护措施防止污染面层。
3）在养护期内不能施工，地坪完工后，覆盖塑料薄膜，当混凝土强度达标后，后续安装工序在地坪上施工、移动脚手架及重物时，必须铺设木板保护，防止地坪面层受损。
八、机具人员配置：单仓按24m*80m浇筑，共配备劳动力35人。
作业人员配置计划序号施工工种人员数量1 支模、霸马缝传力片安装8人2 抄平作业2人3 混凝土浇筑铺摊8人4 激光整平机作业3人5 耐磨硬化剂施工11人6 现场指挥2人合计：35人施工机械配置计划11九、安全措施： 9.1使用用电机具前必须经电工检验合格后方可使用。
使用时，操作人员应穿绝缘鞋，带绝缘手套。
9.2所有电器设备必须安装漏电保护开关。
十、环保措施：10.1.在工程施工过程中，严格遵守国家和xxx 的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度。
10.2.将施工场地和作业限制在尽可能小的范围内，合理控制，严格按照现场的文明施工要求组织施工，日战日清，确保现场干净整洁。
10.3.优先选用低噪音的施工设备。
十一、不同设计方案比较：序号设备名称 数量 1中型激光整平机 1台 2驾驶式双盘抹光机 2台 3单盘抹光机 8台 4切割机 1台 5 电焊机 1台6 切缝机 1台7 水准仪 1台。