某电路板生产废水处理方案
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然后通过食物链威胁到人类健康。因此废水必须加以有效处理，使其达到国家及地方有关 水环境排放标准后方能排放，从而减小对周边自然环境的污染，降低其对动植物及人类的 危害。
由于电路板生产废水的排放量大、污染物成份复杂、浓度高，为提高废水处理的可靠 性和稳定性，同时节省处理费用，应将废水、废液按污染物成份及化学特性的不同在进行 分类处理。根据一般电路板生产工艺中各生产工序废水废液排放资料，可将废水、废液分 流合并为六大类如表2-3。另外，蚀刻废液、剥锡铅废液、镀金废液、MEK废液、氨系废液 等废液中含有高浓度的贵重金属，回收价值高，应委托专业回收公司进行回收处理（本次 方案中不含该项目处理）。
NiCl2、fBO
8
化学镍金
除油剂、(NH)2S2Q、HSQ、离子钯、CN、SnCI2、金缸废液回收
AuK(CN)、带出液回收、NiSO、络合物
9
化学洗板机
柠檬酸、板屑
10
喷锡后处理
松香、铅锡(微量)
11
抗氧化拉
氧化剂、护铜液、"SO、有机酸
12
返洗房
油墨、NaOH
13
磨板机
HSQ Cu粉
14
板面电镀
3
沉铜
除油剂、KMnO (NH)2S2Q、NaOH EDTA CuSO、HCOHOSnCb
HC l、胶体钯
4
棕化线
除油剂、(NH4)2S2Q、NaOH NaCO HSO
5
酸性蚀刻机
菲林碎、蚀刻废液、NaOH CuCb、HCl
6
喷锡前处理机
(Nh4)2S2Q、"SO、Cu粉
7
图电
除油剂、(NH4)2S2Q、HSQ CuSO> AuK(CN)、NKNfSOh
以及各种金属有毒有害物质从水体中排出， 直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害， 同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。
2•工程项目简述
项目简述
该有限公司是一家新建的电路板生产企业， 位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物
成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD BOD浓
表2-3废水废液分类及主要污染物浓度
序 号
废水废液种类
来源
主要污染成份
主要污染物浓度
Cu+(mg/L)
COD(mg/L)
pH
1
制程清洗废水
各工序水洗（除油 墨水洗）
ClT、Ni、Pb SS
酸碱等
30〜120
?100
2〜5
2
显影油墨废水
剥膜、显影等清洗 水
codSS酸碱等
——
300〜1000
10〜12
HSO(5〜10%)
13
NaOH缸
NaOH(13%)
14
反洗房
NaOH(13%)
15
除油剂
除油剂
16
洗板机
柠檬酸(10%)
17
沉铜线高锰酸钾水洗缸
高锰酸钾
18
碱性蚀刻前脱膜水洗
菲林碱水
19
酸性蚀刻前脱膜水洗
菲林酸水
222废水水质及分类
在线路板生产过程中，各个工序不仅有大量的废水产生， 而且还有一定量的废液排放， 如膜废液、脱脂废液、显影废液、废弃蚀刻液、高浓度化学铜废液等等。其特点是：排放 量大，成份复杂，含有多种重金属离子、有机物、悬浮物等、而且浓度高、污染性非常强。 这些废水、废液如不加以有效治理而直接排放，必会使周边水环境造成严重的污染。造成 管道、河道的阻塞和腐蚀；天然水接纳后，水体的缓冲作用被破坏，使水质恶化，抑制或 阻止水中微生物的繁殖及生存，降低水体的自净能力，对水生物及农作物造成严重的危害； 而水中的各种重金属离子不会被微生物降解，它们会在植物或动物体内吸附、积累和富集,
7
图电位
2+
NaSO、Cu(40g/L)、HSO©〜5%)
8
板电镀
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
9
沉铜
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
10
棕化线
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
11
喷锡前处理机
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
12
HSO缸
度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放 废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。
现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。
废水分析
2.2.1废水来源
在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产 生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产 企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板 生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PQ3-、Ni2+、SS酸碱以及有机物等
酸性除油剂
15
单面自动生产线
HSQ菲林碎、CuCl2、HCI、NaOH
表2-2一般电路板生产线废液、母液产生情况
序号
设施名称
废液、母液
1
干菲林显影缸
菲林药水
2
内层显影缸
菲林药水
3
绿油房显影缸
绿油药水
4
磨板机酸缸
H2SO(5〜10%)
5
酸性蚀刻机后第一次废水缸
铜氨络离子水
6
碱性蚀刻机后第一次废水缸
铜氨络离子水
3
显影油墨废液
剥膜、显影等
codSS酸碱等
——
10000〜20000
?12
4
酸性废液
HSO缸等
Cu+、H2SQ、HCl等
200〜600
——
?1wk.baidu.com
5
化学铜废液
镀通孔等
2+
Cu、HSO
1000〜2500
28
造价… …
28
付款方式……
28
售后服务 … …
28
附：
人员培训……
保养与 保修计划… …
1、工程概算书
2、工艺流程图
3、工程平面图
28
28
30
33
34
1.概述
环境保护，利国利民
水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO我国的工农业生产
将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD BOD SS色度
等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN等。-
般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表
2-2。
表2-1一般电路板生产线废水排放情况
序号
设施名称
排放废水中的主要成份
1
显影机
NqCQ菲林浆
2
碱性蚀刻线
NaOH CuCb、NHCI、菲林碎、蚀刻废液
电路版生产废水处理方案
处理规模：Q=1000m/d(Qh= 50.0m3/h)
工 程项 目简述 … …
项目简述
废水分析
设计处理能力
废水排放标准
设计依据 ……
设计原则及设计过程 ……
设计原则
设计过程
处理工艺及系统简述 ……
10
工程内容及范围
15
处理系统 设计特点… …
27
工期、造价、付款方式……
28
工期……
由于电路板生产废水的排放量大、污染物成份复杂、浓度高，为提高废水处理的可靠 性和稳定性，同时节省处理费用，应将废水、废液按污染物成份及化学特性的不同在进行 分类处理。根据一般电路板生产工艺中各生产工序废水废液排放资料，可将废水、废液分 流合并为六大类如表2-3。另外，蚀刻废液、剥锡铅废液、镀金废液、MEK废液、氨系废液 等废液中含有高浓度的贵重金属，回收价值高，应委托专业回收公司进行回收处理（本次 方案中不含该项目处理）。
NiCl2、fBO
8
化学镍金
除油剂、(NH)2S2Q、HSQ、离子钯、CN、SnCI2、金缸废液回收
AuK(CN)、带出液回收、NiSO、络合物
9
化学洗板机
柠檬酸、板屑
10
喷锡后处理
松香、铅锡(微量)
11
抗氧化拉
氧化剂、护铜液、"SO、有机酸
12
返洗房
油墨、NaOH
13
磨板机
HSQ Cu粉
14
板面电镀
3
沉铜
除油剂、KMnO (NH)2S2Q、NaOH EDTA CuSO、HCOHOSnCb
HC l、胶体钯
4
棕化线
除油剂、(NH4)2S2Q、NaOH NaCO HSO
5
酸性蚀刻机
菲林碎、蚀刻废液、NaOH CuCb、HCl
6
喷锡前处理机
(Nh4)2S2Q、"SO、Cu粉
7
图电
除油剂、(NH4)2S2Q、HSQ CuSO> AuK(CN)、NKNfSOh
以及各种金属有毒有害物质从水体中排出， 直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害， 同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。
2•工程项目简述
项目简述
该有限公司是一家新建的电路板生产企业， 位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物
成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD BOD浓
表2-3废水废液分类及主要污染物浓度
序 号
废水废液种类
来源
主要污染成份
主要污染物浓度
Cu+(mg/L)
COD(mg/L)
pH
1
制程清洗废水
各工序水洗（除油 墨水洗）
ClT、Ni、Pb SS
酸碱等
30〜120
?100
2〜5
2
显影油墨废水
剥膜、显影等清洗 水
codSS酸碱等
——
300〜1000
10〜12
HSO(5〜10%)
13
NaOH缸
NaOH(13%)
14
反洗房
NaOH(13%)
15
除油剂
除油剂
16
洗板机
柠檬酸(10%)
17
沉铜线高锰酸钾水洗缸
高锰酸钾
18
碱性蚀刻前脱膜水洗
菲林碱水
19
酸性蚀刻前脱膜水洗
菲林酸水
222废水水质及分类
在线路板生产过程中，各个工序不仅有大量的废水产生， 而且还有一定量的废液排放， 如膜废液、脱脂废液、显影废液、废弃蚀刻液、高浓度化学铜废液等等。其特点是：排放 量大，成份复杂，含有多种重金属离子、有机物、悬浮物等、而且浓度高、污染性非常强。 这些废水、废液如不加以有效治理而直接排放，必会使周边水环境造成严重的污染。造成 管道、河道的阻塞和腐蚀；天然水接纳后，水体的缓冲作用被破坏，使水质恶化，抑制或 阻止水中微生物的繁殖及生存，降低水体的自净能力，对水生物及农作物造成严重的危害； 而水中的各种重金属离子不会被微生物降解，它们会在植物或动物体内吸附、积累和富集,
7
图电位
2+
NaSO、Cu(40g/L)、HSO©〜5%)
8
板电镀
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
9
沉铜
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
10
棕化线
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
11
喷锡前处理机
NaSQ、Cu+(40g/L)、"SO©〜5%)
12
HSO缸
度也很高。如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放 废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。
现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。
废水分析
2.2.1废水来源
在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产 生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。不同生产 企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板 生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PQ3-、Ni2+、SS酸碱以及有机物等
酸性除油剂
15
单面自动生产线
HSQ菲林碎、CuCl2、HCI、NaOH
表2-2一般电路板生产线废液、母液产生情况
序号
设施名称
废液、母液
1
干菲林显影缸
菲林药水
2
内层显影缸
菲林药水
3
绿油房显影缸
绿油药水
4
磨板机酸缸
H2SO(5〜10%)
5
酸性蚀刻机后第一次废水缸
铜氨络离子水
6
碱性蚀刻机后第一次废水缸
铜氨络离子水
3
显影油墨废液
剥膜、显影等
codSS酸碱等
——
10000〜20000
?12
4
酸性废液
HSO缸等
Cu+、H2SQ、HCl等
200〜600
——
?1wk.baidu.com
5
化学铜废液
镀通孔等
2+
Cu、HSO
1000〜2500
28
造价… …
28
付款方式……
28
售后服务 … …
28
附：
人员培训……
保养与 保修计划… …
1、工程概算书
2、工艺流程图
3、工程平面图
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28
30
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34
1.概述
环境保护，利国利民
水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO我国的工农业生产
将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD BOD SS色度
等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN等。-
般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表
2-2。
表2-1一般电路板生产线废水排放情况
序号
设施名称
排放废水中的主要成份
1
显影机
NqCQ菲林浆
2
碱性蚀刻线
NaOH CuCb、NHCI、菲林碎、蚀刻废液
电路版生产废水处理方案
处理规模：Q=1000m/d(Qh= 50.0m3/h)
工 程项 目简述 … …
项目简述
废水分析
设计处理能力
废水排放标准
设计依据 ……
设计原则及设计过程 ……
设计原则
设计过程
处理工艺及系统简述 ……
10
工程内容及范围
15
处理系统 设计特点… …
27
工期、造价、付款方式……
28
工期……