桥梁监理日记样板

监理日记（桥梁）

日期：年月日第页共页

一、施工情况

1、***桥施工情况，

1）1-3#桩基钻孔、钢筋笼吊放入孔、混凝土灌注；

2）1#承台基坑开挖、2#承台钢筋绑扎、3#承台模板安装、4#承台混凝土浇筑，

3）5#墩身、墩帽钢筋安装、6#墩身模板安装、7#墩身砼浇筑，

4）8~10墩连续梁支架安装（预压）；11~123墩连续梁挂篮拼装（行走、钢筋安装、模板安装、预应力张拉、压浆）等等。

（以上内容发生哪项就写哪项）

二、人员设备

1.施工负责人*** 技术员*** 质检员*** 试验员***（特种作业人员持证上岗）

2.主要设备：旋挖钻机 2 台、冲击钻2台；吊车 3台、装载机 2 台、混凝土泵车1 台、洒水车 1 台、混凝土罐车 5 台、塔吊 4台。三、监理检查验收情况

1-3#桩基（摩擦桩\柱桩）：场地平整；采用钻机型号；特种作业人员持证上岗；护筒埋设高出地面50cm，埋深2m，中心位置X、y值；泥浆检查：比重1.1、含砂率≯4%、稠度16~22S、PH值≯6.5、胶体率≮95%，泥浆池塑料布封底满足环保要求；同意开钻。1-3#桩成孔检查桩径 1 m，桩长27 m，护筒标高0.35、桩底标高-30.65、桩顶

标高-3.65、计算孔深 31 m、成孔后孔深31.05m，混凝土灌注前孔深31m，倾斜度1%，符合要求；

地质核查：留置渣样与地质相符；钻孔记录填写及时；同意下道工序施工。

钢筋笼检查：钢筋笼长16.39m,主筋直径86cm，主筋Ф20、15根，（双筋设置），内箍筋直径Ф20，顶端、底端各设一道，其余部分每2m设1道，外箍筋直径Ф10，加密区长 3m,间距10cm，非加密区间距20cm，垫块每2m设置4块圆形，（声测管安装3根安装后加注清水无漏水），钢筋笼焊接采用帮条焊，质量符合要求，同意下道工序施工。

水下混凝土灌注：泥浆比重1.1、含砂率小于2%、黏度17~20s沉渣厚度8CM、混凝土灌注C35砼，设计22m3，实际砼灌注23m3，10号站集中拌合，混凝土罐车运输，导管输送，导管埋深及拔管符合要求，混凝土试件制作2组符合要求，混凝土灌注连续正常，混凝土坍落度18cm\20cm，入模温度15\17旁站时间15:20—14:40

1#承台基坑开挖：临边防护到位，上下基坑设置安全爬梯。基坑尺寸10.4×4.8×2m，桩基8根，伸入承台 10cm，桩头钢筋伸入承台长度：1.24m、1.25m、1.18m、1.25m、1.24m、1.27m、1.26m、1.25m。符合要求同意进行下道工序

2#承台钢筋绑扎，底层纵横向钢筋直径22mm，25×38根，承台顶层纵横向钢筋直径20mm，25×38根，四周竖向钢筋直径16mm，124根，四周水平钢筋直径12mm，16×16根交错安装，联系钢筋直径16mm，

根，间距100×100cm，梅花设置；墩身钢筋预埋采用定型卡具固定，主筋直径16mm，126根，伸入承台1m，外箍筋直径10mm，5层，间距10cm×2、20cm×3；综合接地每桩基主筋设1根采用L钢筋焊连，形成环形闭合回路，由墩身钢筋引出，设置在墩身大里程流水槽两侧，第5根钢筋处，红漆标注，电阻测试2欧姆；

模板安装，采用定型钢模板10.24×4.8×2m，安装稳定、牢固、拼缝严密；钢筋保护层厚度5CM，采用混凝土垫块4\㎡。

混凝土浇筑，C35砼，设计75m3，实际砼浇筑76m3 ，10号站集中拌合，混凝土罐车运输，混凝土泵车（溜槽）输送、人工振捣，混凝土浇筑分层、振捣符合要求，施工连续正常，混凝土坍落度18cm\20cm，入模温度15\17,砼试件制作4组符合要求，旁站时间9:25-11:37。

4#墩身施工：承台顶面凿毛露出新鲜混凝土面积大于总面积75%，墩高12m, 墩帽3m。

墩身钢筋绑扎检查：主筋直径16mm，主筋接头设置在承台以上3m,搭接面积百分率25%，采用搭接焊连接，焊接质量符合要求；外箍筋直径10mm，自下而上3m范围内箍筋间距10cm,以上箍筋间距20cm，拉结筋10mm，100mm*100mm梅花型布置，横向长度 cm 根，纵向长度 cm 根。

墩帽钢筋绑扎检查：自上而下纵横向水平钢筋：第1层钢筋直径mm，×根, 第2层钢筋直径 mm ×根 ,第3层钢筋直径 mm，×根,第4层钢筋直径 mm，×根,第5层钢筋直径 mm，×根,第6层钢筋直径 mm,第7层钢筋直径 mm，×根,第8层钢

筋直径 mm，×根,第9层钢筋直径 mm，×根;墩帽凹槽两

侧加强钢筋斜向钢筋直径 mm，根，每侧根，竖向加强

钢筋直径 mm，根，每侧根，凹槽两侧半圆箍筋直径 mm, 层，墩帽外箍筋直径 mm，层；

垫石预埋钢筋检查：直径 mm，×根,网片钢筋直径 mm，

×根,挂钩根。

综合接地检查：综合接地端子3个，墩帽顶2个，墩身下部大

里程左侧设置1个，采用L型钢筋焊接，质量符合要求，电阻测试2

欧姆。

模板安装检查，采用大块定型无对拉杆钢模板，安装稳定、牢固、

拼缝严密，钢筋保护层厚度5CM，采用混凝土垫块4\㎡。；所有拉杆

均设置双螺母，作业平台采用钢管护栏，加设密目网，铺设木板，上

下作业采用定型上下折返步梯。

混凝土浇筑：承台以上1.5m C40、其余C35、垫石C50砼，设计

C40\ m3、C35\ m3、C50\ m3实际砼浇筑 m3，10号站集中拌合，

凝土罐车运输，混凝土泵车输送、串筒辅助，人工振捣，混凝土浇筑

分层、振捣、试件制作及试验符合要求，施工连续正常，混凝土坍落

度18cm\20cm，入模温度15\17,砼试件制作4组符合要求，旁站时间

9:25-11:37。

34~35#墩连续梁施工：

支架搭设检查：0-1#墩之间两条条形基础地基承载力检测符合要

求（150Kpa）,条形基础结构尺寸检查1600*200*100，预埋件形式及