二灰碎石监理细则

****** 工程

二灰碎石

监理实施细则

内容提要：

工程概况

监理工作依据

监理工作控制内容及控制要点

监理工作流程图

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：2013-11

江苏省建设厅监制

二灰碎石基层施工监理实施细则

一、工程概况

1.1 工程概述

1.1.1 工程简述

工程名称：**工程

建设单位：**公司

监理单位：**公司

施工单位：**公司

设计单位：**公司

工程概况：自己根据设计图纸描述

1.1.2 地形地质及水文地质

1、地形地貌：

2、工程地质特征：

3、水文地质条件：

二、监理依据

依据中华人民共和国行业标准

《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》CJJ4-97，

《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90，CJJ1-2008 《城镇道路工程施工验收规范》，

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004)，

制定本细则。

三、现场监理人员配备

四、监理工作内容及控制要点

1、施工准备阶段监理内容

1.1原材料试验与审批

在二灰碎石层铺设开工前，要求承包人在所选定的现场搅拌场地，监理部见证取样送样二灰碎石原料样品，进行规定的各项试验项目，并应将原料和配合比试验结果报专业监理工程师审批，经专业监理工程师审查质量合格的原材料，才能使用，材料质量要求：

（１）石灰：要符合Ⅲ级以上石灰各项技术指标的标准，应尽量缩短石灰的存放时间。如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。（２）粉煤灰；粉煤灰中SiO2，AI2O3，Fe2O3之和总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g。应覆盖保存，防止雨淋过湿。

（3）碎石：二灰碎石混合料中碎石最粒径不应超过31.5mm，其颗粒组成与级配均应符合规范规定要求，集料压碎值不大于30%，碎石堆放场地应硬化处理，并将不同粒径的碎石分开堆放。集料的颗粒组成应符合表1的规定

石灰、粉煤灰稳定碎石混合料中集料的颗粒组成

表一

（4）水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。

1.2审查混合料配合比

承包人在二灰碎石开始施工前，应把经专业监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批，专业监理工程师经过审核计算通遍过试验予以验证后，提出合理配合比，并上报总监审批。审批后的配合比方能使用于工程。

1.3审查承包人主要机械设备的配置及质量现状。

在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械所配置的机械设备的品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。专业监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括；现场搅和机械挖掘机、装载机，摊铺机，平地机，洒水车，各种吨位的压路机，对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，严禁使用。

1.4检查、验收底基层

（１）本工程二灰碎石层铺设分三段施工，铺设结束后，监理部检查底

基层外形，包括高程，中线偏位、宽度，横坡度和平整度。

（２）监理部在二灰碎石层铺设施工现场按规定要求见证取样送样二灰碎石混合料样品，进行无侧限抗压强度及灰剂量检测。监理部检查底基层压实度，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压，换填好的材料等，低洼和坑洞，应仔细填补压实，拼按规定进行检查与验收。

（３）观测底基层表面沉降，沉降速率连续两个月小于5mm/月，才可铺筑基层。

（4）二灰碎石层每段铺设后，进行洒水养护，在沥青砼面层铺设前进行压实度和弯沉检测，检测符合设计及规范要求，方准进行下道工序施工。

1.5复核承包人施工放样

承包人的应在合格的底基层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩上外边缘设指桩，并用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度标记，报专业监理工程师复核。

1.6审查承包人试验段开工报告

承包人在正式开工前应先做试验段（长度不小于单幅100m），试铺段要决定的主要内容如下；用于施工的材料的质量和混合料的配合比；混合料合适的拌行机械、拌和方法，投料方法、投料方式，拌和时间，混合料的均匀性和拌和机产量等；混合料的松铺系数；标准的施工方法；确定每一作业段的合适长度；确定施工的组织及管理体系，质保体系人员等。

试铺路段在铺筑前，承包人应做好试铺前准备工作，并将准备采用的试铺施工组织设计及方案报监理工程师审批，监理工程师通过对现场的检查及对报告的审核，确认满足试铺条件，可同意试铺开工。

试铺段要决定的主要内容如下：

（1）验证用于施工的集料配合比例

A调试拌和机，分别称出拌和机各料抖投送不同规格的碎石、石灰、粉煤灰、水的质量、测量其计量的准确性

B调整拌和时间，保证混合料均匀性

C检查混合料含水量、集料级配、石灰及粉煤灰和集料的比例、混合料试件7天无侧限抗压强度

（2）松铺系数（约为1.20-1.30）

（3）确定标准施工方法

1．混合料配比的控制

2．混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机的行进速度/摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离（一般5-8m）

3．含水量的增加和控制方法

4．压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数

5．拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合

6．密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量

（4）确定每一作业段的合适长度

（5）施工组织及管理体系、质保体系人员等。

（6）质量检查内容、检验方法和检验频率。

（7）试铺路面质量检验结果

试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的2-3倍。

当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面项目的检测结果都符合规定，经专业监理工程师审查、总监确认，即可作为申报正